RCS-985(C)发变组保护检验规程.doc

RCS-985(C) 发电机变压器组保护装置检验规程检验项目 1、装置的外部检查2、绝缘检查2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试 2.2二次回路的绝缘电阻测试3、逆变电源的检验3.1逆变电源的自启动性能3.2拉合直流电源时的自启动性能3.3正常工作状态下的检验34空载状态下检验4、通电初步检验41保护装置的通电自检42检查键盘43打印机与保护装置的联机试验。44软件版本和程序校验码的核查。45时钟的整定与校核。5、定值整定51整定值的整定52 整定值的失电保护功能检验6、RCS-985（C）开入接点检查7、RCS-985（C）交流回路的校验8、RCS-985（C）开出接点检查9、RCS-985（C）功能试验10、RCS-985（C）整组试验及投运注意事项10.1 开关传动试验10.2 投运前检查10.3 短路试验10.4 启动过程电压量检查10.5 定子接地保护定值校正10.6 机组并网运行1、装置的外部检查(检验结果:正确的打“”,否则打“”)序号检 查 内 容检验结果备 注1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求2检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象, 并检查背板上连线和元器件外观是否良好.3检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符.4检查装置保护电源、控制电源、信号电源按反措要求独立配置。5保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正, 无明显损坏及变形现象. 6各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确.8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好.9各部件应清洁良好10保护屏、外部端子箱电缆排放整齐、孔洞封堵良好、电缆屏蔽两端接地，电缆标牌、标号正确，压接可靠。11保护屏柜间用截面为100mm2的接地铜排首尾相连。2、绝缘检查(检验结果:正确的打“”,否则打“”) 试验前的准备工作: (1) 将保护装置的CPU插件拔出机箱,其余插件全部插入。(2) 逆变电源开关置“投入”位置。 (3) 保护屏上各压板置“投入”位置。(4) 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压、 交流电流、直流电源、跳闸、开关量输入、远动接口及信号回路端子。2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试 在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开, 分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V 摇表分别测量各组回路对地及回路间的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于10M。 注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地.序号检 验 项 目绝 缘 电 阻(M)检验结果1交流电压回路对地绝缘2交流电流回路对地绝缘3直流电源回路对地绝缘 4跳闸和合闸回路对地绝缘5开关量输入回路对地绝缘6远动接口回路对地绝缘7信号回路对地绝缘若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试验。2.2二次回路的绝缘电阻测试在保护屏端子排处将所有电流、电压、直流、跳合闸回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0M。然后将跳合闸回路与直流电源回路断开，用1000V摇表测量两个回路之间的绝缘，其绝缘电阻应大于1.0M。注：该试验项目应在本装置校验完成，断路器传动试验前进行。序号检 验 项 目绝 缘 电 阻(M)检验结果1交流电压回路对地绝缘2交流电流回路对地绝缘3直流电源回路对地绝缘4跳合闸回路对地绝缘5第3组和第4组之间绝缘3、逆变电源的检验(检验结果:正确的打“”,否则打“”) 试验条件:(1)断开保护装置跳闸出口压板。 (2)试验用的直流电源应经专用双极闸刀,并从保护屏端子排上的端子接入,屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。3.1逆变电源的自启动性能3.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80 额定值电压,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.1.2直流电源调至直流额定电压时的自启动性能检验将直流电源调至额定值电压,断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动，此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.2拉合直流电源时的自启动性能将直流电源调至80额定电压,断开、合上逆变电源开关, 此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.3正常工作状态下的检验将装置所有插件全部插入，加直流电源额定电压,检查逆变电源各项输出在允许范围内。检验结果: 34空载状态下检验装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压在允许范围内。检验结果: 4、通电初步检验(正确的打“”,否则打“”) 41保护装置的通电自检保护装置通电后,先进行全面自检。自检通过后,保护装置面板上的的运行灯点亮。此时, 液晶显示屏出现短时的全亮状态, 表明液晶显示屏完好。检验结果: 42检查键盘在保护装置正常运行状态下,按“”键, 进入主菜单,选中“4. 整定定值”子菜单,按“确认”键。然后, 分别操作“”、“”、“+”、“-”、“”、“”、“确认”及“取消”键,以检验这些按键的功能正确。检验结果: 43打印机与保护装置的联机试验。 1)进行本试验之前,打印机应进行通电自检, 打印机应能打印出自检规定的字符, 表明打印机本身工作正常。检验结果: 2)保护装置在运行状态下,按保护柜(屏)上的“打印”按钮,打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告, 表明打印机与微机保护装置联机成功。检验结果: 44软件版本和程序校验码的核查。首先,核对打印自检报告上的软件版本号是否为所要的软件版本号。然后进入主菜单,移动光标至“6.程序版本”, 按“确认”键后,液晶屏上立即依次显示CPU插件的软件版本号、程序校验码和程序形成时间。 应核对程序校验码均正确。另外,此时还应在液晶屏幕上复核软件版本号。软件版本号程序校验码程序形成时间45时钟的整定与校核。451时钟的整定。保护装置在“运行”状态下,按“”键进入主菜单后,移动光标至“5.时钟整定”,按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态.然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。检验结果: 452时钟的失电保护功能检验。时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。 断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。 检验结果: 5、定值整定(检验结果:正确的打“”,否则打“”)51整定值的整定本项目是将定值整定通知单上的整定值输入保护装置,然后通过打印定值报告进行核对。进行定值整定前,应选择要将定值存放在哪个区，通过“+”、“-”键来改变区号。检验结果: 511装置参数的整定按“”键进入主菜单,选中“4.整定定值”功能后。将光标移至“装置参数”, 装置参数定值整定完后,按“确认”键后，输入密码：“+-”，确定后运行灯点亮表明定值整定成功。检验结果: 512系统参数定值整在定值菜单下，将光标移至“系统参数定值”, 系统参数定值整定完后,按“确认”键后，输入密码：“+-”，确定后运行灯点亮表明定值整定成功。513保护定值整定在定值整定菜单下选择“保护定值”，即进入了保护参数定值修改的功能。根据定值整定通知单要求进行保护装置定值整定。保护定值整定完毕后按“确认”键, 输入密码：“+-”，确定后运行灯点亮表明值整定定成功。 检验结果: 514显示计算定值在定值菜单下，选择显示计算定值，与实际计算结果比较是不符合要求和相同，与实际不符或不满足要求要查明原因，直至满足要求为止。检验结果: 52 整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。检验结果: 6RCS-985（C）开入接点检查依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点, 查看液晶显示“保护状态”子菜单中“CPU开入量状态”和“MON开入量采样”是否正确。表6.1 主变高厂变保护部份压板序号开入量名称端子号屏柜压板CPU开入状态MON开放采样1发变组、主变差动保护投入6B17-6B12主变高压侧相间后备保护投入6B17-6B23主变高压侧零序保护投入6B17-6B34主变高压侧间隙零序保护投入6B17-6B45主变中压侧相间后备保护投入6B17-6B66主变中压侧零序保护投入6B17-6B117主变中压侧间隙零序保护投入6B17-6B128退中压侧TV6B17-6B59厂变差动保护投入6B17-6B710厂变后备保护投入6B17-6B811厂变A分支后备保护投入6B17-6B912厂变B分支后备保护投入6B17-6B1013打印6B17-6B1314复归6B17-6B1515对时6B17-6B14表6.2 发电机、励磁保护部分压板序号开入量名称装置端子号屏柜压板CPU开入状态MON开放采样1发电机差动保护投入5B28-5B32发电机差动保护投入5B29-5B4395%定子接地保护投入5B29-5B54100%定子接地保护投入5B29-5B65转子一点接地保护投入5B29-5B76转子两点接地保护投入5B29-5B87定子过负荷保护投入5B29-5B98负序过负荷保护投入5B29-5B109发电机失磁保护投入5B29-5B1110备用15B29-5B1211发电机过电压保护投入5B29-5B1312备用（过励磁）5B29-5B1413发电机逆功率保护投入5B29-5B1514退低压侧TV5B29-5B1615投A分支电缆差动保护5B29-5B1716投B分支电缆差动保护5B29-5B1817励磁变差动保护投入5B29-5B1818励磁后备保护投入5B29-5B2019励磁系统故障投跳5B29-5B2120非电量保护投跳5B29-5B2221断水保护投跳5B29-5B2322热功当量工保护投跳5B29-5B2423发电机相间后备投入5B29-5B2524退高压侧TV5B29-5B26 表6.3 外部强电开入量序号开入量名称装置端子号屏柜端子号CPU开入状态MON开放采样1高压侧断路器位置接点5A27-5A232中压侧断路器位置接点5A27-5A243高汽门位置接点5A27-5A264发电机断路器位置接点5A27-5A225备用辅助接点5A27-5A256外部重动15A27-5A207外部重动25A27-5A198外部重动45A27-5A189外部重动35A27-5A1710非电量电源监视5A27-220+5A29-220-11高压侧零序开放6B25-6B1912中压侧零序开放6B25-6B2013电制动开入6B25-6B2114调相运行开入（或非全相接点）6B25-6B2215开入监视6B25-6B237RCS-985（C）交流回路的校验 退掉屏上的所有出口压板，从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流(电压或电流值为0时短接端子)。按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”，对照液晶显示器与加处值，其值应相等，误差小于2.5%或0.05。表7.1 电压、电流回路采样试验电 压 回 路 名 称输入值装 置 显 示 值相位A相B相C相1、主变高压侧电压57.7V0V2、主变低压侧电压57.7V0V3、发电机机端TV157.7V0V4、发电机TV2（主变低压侧）电压57.7V0V5、厂变A分支电压57.7V0V6、厂变B分支电压57.7V0V7、主变高压侧零序电压100V0V8、主变中压侧零序电压100V0V9、机端TV1零序电压10V0V10、机端TV2零序电压10V0V11、中性点零序电压10V0V12、转子电压220V0V电 流 回 路 名 称输入值装 置 显 示 值相位ABC1、主变高压侧电流5A2、主变中压侧电流5A3、厂变高压侧TA2电流5A4、发电机机端电流5A5、发电机机端电流5A6、发电机中性点电流5A7、厂变高压侧TA1电流5A8、厂变A分支电流5A9、厂变B分支电流5A10、备用1电流5A11、备用2电流5A12、备用3电流5A13、主变高压侧零序电流5A14、主变高压侧间隙电流5A15、主变中压侧零序电流5A16、主变中压侧间隙电流5A17、横差零序电流5A8、RCS-985（C）开出接点检查81 报警信号接点检查当装置自检发现硬件错误时，闭锁装置出口，并灭掉“运行”灯。所有动作于信号的保护动作后，点亮“报警”灯，并启动信号继电器BJJ及相应的报警继电器，报警信号接点均为瞬动接点。(检验结果:正确的打“”,否则打“”)表8.1 报警信号接点序号信号名称中央信号接点远方信号接点事件记录接点1装置闭锁4A1-4A34A2-4A44B4-4B262装置报警信号4A1-4A54A2-4A64B4-4B283TA断线信号4A1-4A74A2-4A84B4-4B64TV断线信号4A1-4A94A2-4A104B4-4B85过负荷保护信号4A1-4A114A2-4A124B4-4B106负序过负荷保护信号4A1-4A134A2-4A144B4-4B127励磁过负荷保护信号4A1-4A154A2-4A164B4-4B148定子接地保护信号4A1-4A174A2-4A184B4-4B169转子接地保护信号4A1-4A194A2-4A204B4-4B1810失磁保护信号4A1-4A214A2-4A224B4-4B2011逆功率保护信号4A1-4A234A2-4A244B4-4B2212备用报警信号4A1-4A254A2-4A264B4-4B248.2 跳闸信号接点检查所有动作于跳闸的保护动作后，点亮CPU板上“跳闸”灯，并启动相应的跳闸信号继电器。“跳闸”灯、中央信号接点为磁保持。表8.2 跳闸信号接点序号信号名称中央信号接点远方信号接点事件记录接点第一组1发电机差动保护跳闸2A1-2A72A3-2A92A5-2A112定子接地保护跳闸2A1-2A132A3-2A152A5-2A173过负荷保护跳闸2A1-2A192A3-2A212A5-2A234失磁保护跳闸2A1-2A252A3-2A272A5-2A295失磁保护减出力跳闸2A1-2B12A3-2B32A5-2B56过电压保护跳闸2A1-2B72A3-2B92A5-2B117逆功率保护跳闸2A1-2B132A3-2B152A5-2B178励磁变差动保护跳闸2A1-2B142A3-2B162A5-2B18第二组1备用1跳闸信号2A2-2A82A4-2A102A6-2A122发变组差动保护跳闸2A2-2A142A4-2A162A6-2A183主变高压侧相间保护跳闸2A2-2A202A4-2A222A6-2A244主变高压侧接地保护跳闸2A2-2A262A4-2A282A6-2A305主变中压侧相间保护跳闸2A2-2B22A4-2B42A6-2B66主变中压侧接地保护跳闸2A2-2B82A4-2B102A6-2B127励磁变差动保护跳闸2A2-2B142A4-2B162A6-2B18第三组1发电机匝间保护跳闸3A1-3A73A3-3A93A5-3A112转子接地保护跳闸3A1-3A133A3-3A153A5-3A173负序过负荷保护跳闸3A1-3A193A3-3A213A5-3A234发电机复压过流保护跳闸3A1-3A253A3-3A273A5-3A295非电量保护跳闸3A1-3B13A3-B33A5-3B56备用2跳闸信号3A1-3B73A3-3B93A5-3B117备用3跳闸信号3A1-3B133A3-3B153A5-3B178励磁过负荷保护跳闸3A1-3B143A3-3B163A5-3B18第四组1高厂变差动保护跳闸3A2-3A83A4-3A103A6-3A122高厂变后备保护跳闸3A2-3A143A4-3A163A6-3A183高厂变A分支保护跳闸3A2-3A203A4-3A223A6-3A244高厂变B分支保护跳闸3A2-3A263A4-3A283A6-3A305A分支电缆差动保护跳闸3A2-3B23A4-3B43A6-3B66B分支电缆差动保护跳闸3A2-3B83A4-3B103A6-3B128.3 跳闸输出接点检查 8.3.1 跳闸矩阵整定 保护装置给出17组跳闸出口继电器，共33付出口接点，跳闸继电器均由跳闸控制字整定。通过保护各元件跳闸控制字的整定，每种保护可实现灵活的、用户所需的跳闸方式。每付跳闸接点允许通过最大电流为5A。跳闸出口继电器提供跳闸接点如下表表8.3.1 RCS-985（C）跳闸出口继电器接点数目表序号跳闸控制字对应位出口继电器名称输出接点数备注1Bit.0本功能投入2Bit.1TJ1：跳闸出口1通道4付3Bit.2TJ2：跳闸出口2通道4付4Bit.3TJ3：跳闸出口3通道4付5Bit.4TJ4：跳闸出口4通道2付6Bit.5TJ5：跳闸出口5通道4付7Bit.6TJ6：跳闸出口6通道3付8Bit.7TJ7：跳闸出口7通道1付9Bit.8TJ8：跳闸出口8通道1付10Bit.9TJ9：跳闸出口9通道1付11Bit.10TJ10：跳闸出口10通道1付12Bit.11TJ11：跳闸出口11通道2付13Bit.12TJ12：跳闸出口12通道2付14Bit.13TJ13：跳闸出口13通道2付15Bit.14TJ14：跳闸出口14通道2付16Bit.15QT：跳厂变开关4付BQA：闭锁A分支切换1付A分支厂变后备BQB：闭锁B分支切换1付B分支厂变后备注：出口通道1、2、5、6为瞬时返回出口接点，其他动作后展宽100mS。整定方法：在保护元件投入位和其他所跳开关位填“1”，其他位填“0”，则可得到该元件的跳闸方式。上表中几种保护跳闸控制字的整定，实际工程每组继电器定义可能不同，因此跳闸控制字也有所不同，示例方法仅供参考，实际整定时可以通过专用软件设定，无需计算十六进制数。8.3.2 跳闸接点输出 表8.3.2 RCS-985（C）跳闸输出接点序号跳闸输出量名称装置端子号屏柜端子号备注1跳闸出口11A3-1A5、1A7-1A91A11-1A13、1A15-1A172跳闸出口21A19-1A21、1A23-1A251A27-1A29、1B1-1B33跳闸出口31A2-1A4、1A6-1A81A10-1A12、1A14-1A164跳闸出口41A18-1A20、1A22-1A245跳闸出口51A26-1A28、1B2-1B41B6-1B8、1B10-1B126跳闸出口61B5-1B7、1B9-1B111B13-1B157跳闸出口71B17-1B198跳闸出口81B21-1B239跳闸出口91B25-1B2710跳闸出口101B29-1B3011跳闸出口111B14-1B16、1B18-1B2012跳闸出口121B22-1B24、1B26-1B2813跳闸出口132B24-2B26、2B28-2B3014跳闸出口143B24-3B26、3B28-3B3015跳高厂变开关2B19-2B21、2B23-2B253B19-3B3B、13B23-3B2516闭锁A分支切换2B27-2B2917闭锁B分支切换3B27-3B298.3.3 其他输出接点 表8.3.3 其他输出接点序号跳闸输出量名称装置端子号屏柜端子号备注1主变启动风冷2B20-2B222厂变启动风冷3B20-3B223机端电流闭锁4B1-4B3、4B5-4B7电超速J1输入4厂变高压侧电流闭锁4B9-4B11、4B13-4B15电超速J2输入5高压侧零序开放4B17-4B19、4B21-4B23电超速J3输入6中压侧零序开放4B25-4B27、4B29-4B307复压动作输出4A27-4A29、4B28-4B309、RCS-985（C）功能试验9.1 试验准备（1）装置参数整定定值区号一般整定为 0，如需两套定值切换，可以分别在 0，1 区号下整定，根据运行方式人工切换。装置编号可以按发变组编号整定。 本机通讯地址根据监控系统要求统一编号整定，如不接入监控系统，不需整定。波特率 1 和波特率 2 分别为装置与后台通讯机接口 1 与 2 的通讯速率，可供选择范 围为：1200，2400，4800，9600，14400，19200，38400 共七种，根据需要整定。对于通讯规约整定，985A 程序 3.00 及以上版本，通讯规约定值 A 口可以有三种规 约可选：103，LFP，MODBUS；B 口可以有两种规约可选：LFP，MODBUS。自动打印、网络打印一般整定为 0。定值修改一般整定为“本地修改”。对时选择根据外部对时信号，选择分对时或秒对时（RCS-985 装置 GPS 对时方式有 接点对时、485 差分对时）。（2）系统参数整定 发电机（有功、功率因数）、主变、厂变、励磁变容量按相应的铭牌参数整定。电压等级按实际工作电压整定，如主变高压侧按实际工作时抽头位置整定。 对于发电机机端 TV 变比如，可以整定：机端 TV 原边为11.55kV，机端 TV 副边为 57.74V，机端 TV 零序副边为 33.33V；也可整定：机端 TV 原 边为 20kV，机端 TV 副边为 100V，机端 TV 零序副边为 57.74V。发电机中性点 TV 按实际 原、副边值整定，对于主变、厂变 TV 变比整定方法相同。 对于 TA 变比，一般装置内部配置的小电流互感器与 TA 二次额定值相同，均为1A 或 5A。如对于主变高压侧 TA 变比为 1200/1，则系统定值 TA 原边整定 1200A，副边 整定 1A。 针对部分工程，厂变高压侧只有大变比 TA，如 12000/5，主变差动和厂变差动 合用一组 TA，正常运行时二次额定电流很小，为了提高精度，改善厂变差动性能，保护 装置内部配置 1A 的小电流互感器，TA 变比按 2400/1 整定。 对于发电机转子电流额定值和分流器二次值，可以直接输入分流器一次、二次 额定参数。保护计算定值不需人工计算整定，只需将系统参数全部输入装置，保护装置自动 计算出各侧二次额定电压、二次额定电流，自动形成差动各侧平衡系数。对于装置内部配置定值的整定，一般出厂时按工程需要设置，也可由现场服务人员调试时根据工程需要设置。如下所示：a发变组差动 TA 选择： 主变(发变组)差流定值_Ie 发电机差流定值_Ie 厂变差流定值_Ie 励磁差流定值_Ieb主变（发变组）差动 TA 选择： 表9.1.1 主变（发变组）差动 TA 选择各侧名称厂变低压侧TA厂变高压侧TA发电机中性点TA发电机端TA主变中压侧TA主变高压侧TA主变备用侧发变组差动定义0110110主变差动定义0101110表中给出两种差动保护的配置方式，其中备用侧为220kV桥开关侧，需要时“1”，对于发变组差动保护可以选择差动范围是否至高厂变高压侧或高厂变低压侧。c.主变高压侧后备保护TA选择表9.1.2 主变高压侧后备保护TA选择各侧名称备用TA1备用TA2高压侧与桥侧电流主变高压侧TA方式1001方式2010方式3100方式41000表中方式1:主变高压侧后备保护采用主变高压侧TA；方式2：主变高压侧后备保护采用主变高压侧和桥开关侧电流和；方式3：主变高压侧后备保护采用TA2；方式4：主变高压侧后备保护采用TA1。d. 励磁差动（电缆差动）TA 选择表9.1.3 励磁TA 选择序号电流量名称定值范围备注1励磁一侧TA定义1- 2三相电流通道9-11三相电流通道定义范围外未定义2励磁二侧TA定义2- 2三相电流通道9-11三相电流通道定义范围外未定义e. 电制动闭锁功能选择表9.1.4 电制动闭锁功能选择频率保护过励磁保护逆功率保护失磁保护定子接地保护负序过负荷反时限过负荷发电机后备匝间保护发电机差动主变差动发变组差动当水轮机组采用电制动方式时，需要闭锁的保护置“1”，否则，置“0”。f. 机端电流TA2如果发电机机端（主变低压侧）只引入一组TA，整定“无”，装置自动实现主变差动的发电机差动共享。如发电机机端、主变低压侧引入两组TA，整定“有”。g. 厂变高压侧TA2如厂变高压侧只引入一组TA，整定“无”装置自动实现主变差动和高厂变差动数据共享。如厂变高压侧有两组TA，整定“有”。h. TA极性选择表 9.1.5TA极性选择备用TA1备用TA3备用TA2B分支TAA分支TA厂变TA机组备用TA中性点TA机端TA厂变TA2主变TA2主变TA1根据需要配置相应的 TA极性。选择“1”，表示表示按说明书所示定义极性输入，选择“0”表示与说明书定义极性相反输入。其中机组备用TA可作为主变低压侧TA。备用TA1可以用作主变高压侧套管TA，也可以定义为其他输入。i.主接线整定主接线方式 1：三圈变压器、厂变、发电机端带开关的机组接线。 主接线方式 2：三圈变压器、厂变、发电机端无开关的机组接线。 主接线方式 3：两圈变压器、厂变、发电机端无开关的机组接线。主接线方式 4：两圈变压器、厂变、发电机端带开关的机组接线。 j其它控制字整定 管理板录波方式：启动或跳闸 管理板管理板调试方式：DSP2 或 DSP1 管理板录波长度：4S 或 8S 启动显示突发报文：否或是（3）保护定值整定 按要求整定相应保护的定值单。（4）跳闸矩阵整定（5）试验时压板投入参见表 6.1和表6.2 开入压板（6）试验中报警信号接点检查参见表 8.1，跳闸信号接点检查参见表 8.2，跳闸 出口接点参见表 8.3.2，其他输出接点参见表 8.3.3。92 主变(发变组)差动保护试验9.2.1 定值整定（1） 保护总控制字“主变（发变组）差动保护投入”置“1”（2） 投入主变（发变组）差动保护压板。（3） 比率差动启动定值： ，起始斜率： ，最大斜率： 。 二次谐波制动系数： ；差动速断定值： ；（4） 整定发变组差动跳闸矩阵定值；（6） 按照试验要求整定“差动速断投入”、比率差动投入、“工频变化量比率差动投入”、“涌流闭锁功能选择”、“TA断线闭锁比率差动”控制字；（7） 差动选择为“发变组差”，投入发变组差动保护，选择“主变差动”，投入主变差动保护。9.2.2 比率差动试验对于YV-11的主变压器接线方式,RCS-985装置采用主变高压侧A-B、B-C、C-A的方法进行相位校正至中性点侧，并进行系数补偿，由于发变组差动差至高厂变低压侧，高厂变低压侧电流根据高厂变接线方式相位校正至高厂变高压侧（即发电机中性点侧），同时进行系数补偿。差动保护试验时分别从高压侧、发电机中性点侧加入电流。高压侧、中压侧加入电流对应关系：A-ac、B-ba、C-cb。从两侧加入电流试验。表9.2.2 比率差动试验试验时Y侧电流有名值归算至额定电流的标么值时需除以1.732的额定电流。（高压侧Ie=_A，A分支Ie=_A，B分支Ie=_A。序号一侧电流二侧电流制动电流（I1+I2）/2差电流Ie计算值IeAIeAIe12345679.2.3 二次谐波制动系数试验从一侧电流回路同时加入基波电流分量（能使差动保护可靠动作）和二次谐波电流分量，减小二次谐波电流分量的百分比，使差动保护动作。定值： %；试验值： %。9.2.4 主变（发变组）差动速断试验 主变（发变组）差动速断定值一般不小于 5Ie。 定值： Ie；试验值： 。9.2.5 TA 断线闭锁试验“主变（发变组）比率差动投入”、“TA 断线闭锁比率差动”均置 1。 两侧三相均加上额定电流，断开任意一相电流，装置发“主变（发变组）差动 TA 断线”信号并闭锁变压器比率差动，但不闭锁差动速断。“主变（发变组）比率差动投入” 置 1、“TA 断线闭锁比率差动”置 0。 两侧三相均加上额定电流，断开任意一相电流，发变组比率差动动作并发“发变组差动 TA 断线”信号。 退掉电流，复归装置才能清除“发变组差动 TA 断线”信号。9.3 变压器相间后备保护试验9.3.1 复合电压闭锁方向过流保1 复合电压闭锁方向过流保护定值整定（1） 系统参数中保护总控制字“主变X侧相间后备保护投入”置1：X侧代表高压侧或中压侧。（2） 投入对应侧相间后备保护硬压板；（3） 负序相电压定值_V，相间低电压定值_V，过流段定值_A，过流段定值_A，过流段定值_A。（4） 整定过电流段各时限跳闸控制字，过流段各时限跳闸控制字和过流段各时限跳闸控制字；（5） 根据需要整定“过电流段经复压闭锁”、“过流段经复压闭锁”、“过流段经复压闭锁”、“经高压侧复压闭锁”、“经是压侧复压闭锁”、“经低压侧复压闭锁”、“过流段经方向闭锁”、“过流段经方向闭锁”、“过流方向定义”、“TV退出投入”、“电流记忆功能”、“复压动作输出”的控制字。“电流记忆功能”置1时复合电压闭锁叛据必须投入。（6） 参考说明书，注意“TV退出投入”、“TV断线保护投退原则”控制字对逻辑的影响。（中压侧查间后备保护、高压侧相间后备保护、中压侧接地后备保护和高压侧接地相间后备保护共用“TV退出投入”控制字，此控制字在高压侧相间后备保护控制字中）。9.3.2 复合电压闭锁方向过流保护试验保护根据主变TA选择控制字取相应通道的电流名称定值试验值过流段定值(A)过流段定值(A)过流段定值(A)过流段第一时限(S)过流段第二时限(S)过流段第一时限(S)过流段第二时限(S)过流段第三时限(S)过流段第一时限(S)过流段第二时限(S)负序相电压定值(V)相间低电压定值(V)过负荷电流定值（A）过负荷时间定值（S）主变通风电流定值（A）变变通风延时时间（S）“TV断线投入”逻辑功能“TV断线保护投退原则”逻辑功能“复压闭锁逻辑功能”“方向闭锁逻辑功能”“复压动作输出逻辑功能”“电流记忆功能逻辑功能”9.4 变压器接地后备保护试验9.4.1 零序电压闭锁零序过流方向保护定值整定(1) 系统参数中保护总控制字”变压器X侧接地后备保护投入置1,X侧代表高压侧或中压侧。(2) 投入对应侧接地后备保护硬压板；(3) 零序电压闭锁定值 V；零序过流段定值 A，零序过流段定值 A，零序过流段定值 A，(4) 整定零序过流 I 段各时限跳闸控制字； 零序过流段各时限跳闸控制字和零序过流段各进限跳闸控制字；(5) 根据需要整定“零序过流段经零序电压闭锁”、“零序段经谐波闭锁”、零序过流段经零序电压闭锁”、“零序段经谐波闭锁”、“零序段经方向闭锁”、“零序过流段经方向闭锁”、零序方向定义“、”零序段用自产零序电流“、零序段用自产零序电流”、“零序段用自产零序电流”、“间隙零序外部投入”、“零序方向判别用自产零序电流”、“启动不接地变零序”、“低电压侧零序电压报警”、“中压侧零电压报警”控制字。(6) 参考说明书，注意“TV退出投入”、“TV断线保护投退原则”控制字对逻辑的影响。（中压侧接地后备保护、高压侧接地后备保护、中压侧相间保护、高压侧相间后备保护、共用“TV退出投入”控制字，此控制字在高压侧相间后备保护控制字中。9.4.2 零序过流保护试验名称定值试验值零序过流段定值（A）零序过流段定值（A）零序过流段定值（A）零序过流段第一时限（S）零序过流段第二时限（S）零序过流段第一时限（S）零序过流段第二时限（S）零序过流段第三时限（S）零序过流段第一时限（S）零序过流段第二时限（S）间隙零序电流定值（A）间隙零序时间（S）“TV退出投稿逻辑功能“TV断线保护投退原则”逻辑功能“零序电压闭锁”功能“方向闭锁”逻辑功能“谐波闭锁：逻辑功能“启动不接地变零序”逻辑功能“间隙零序外部投入”逻辑功能“零序电压报警”功能9.5 主变过励磁保护试验9.5.1 定时限过励磁定值（1）保护总控制字“过励磁保护投入”置 1；（2）投入过励磁保护压板；（3）过励磁 I 段定值 ，过励磁 I 段延时 S，过励磁I 段跳闸控制字;（4）过励磁段定值 ,过励磁段延时 S,过励磁段跳闸控制 字；（5）过励磁信号段定值 ，过励磁信号段延时 S。9.5.2 定时限过励磁试验内容过励磁保护取发电机机疫电压计算。过励磁 I 段试验值 ，过励磁 I 段延时值 ； 过励磁段试验值 ，过励磁 II 段延时值 ； 过励磁信号段试验值 ，过励磁信号延时值 。9.6 发电机纵差保护试验9.6.1 定值整定（1）保护总控制字“发电机差动保护投入”置 1；（2）投入发电机差动保护压板；（3）比率差动启动定值： ，起始斜率： ，最大斜率： ， 速断定值： （4）整定跳闸矩阵定值；（5）按照试验要求整定“发电机差动速断投入”、“发电机比率差动投入”、“发电 机工频变化量比率差动”、“TA 断线闭锁比率差动”控制字。9.6.2 比率差动试验 表9.