《作业指导书》word版.doc

作业指导书1范围 本作业指导书规定了操作人员的上岗条件和岗位职责，及其在作业过程中应执行的安全操作规程、设备维护保养、适用标准，并告之了污水岗的岗位风险及预防措施。本作业指导书适用于集输大队作业过程管理。2 职责2.1岗位条件2.1岗位条件2.1.1学历：高中（或相当于高中）以上的文化程度； 2.1.2专业技术职务任职资格及专门职业资格：初级工及以上（以技能鉴定证为依据）；2.1.3专业背景：油气集输相关专业；2.1.4工作经验或工作经历：从事专业系统工作1年以上；2.1.5综合素质及其他要求：了解联合站的基本情况；热爱本职工作，爱岗敬业，勇于创新，熟悉相关知识，有一定的语言表达能力；有强烈的责任感和事业心；身体健康，能胜任本岗位工作。2.2岗位职责2.2.1填写好各项生产数据；2.2.2在保证生产任务的条件下，完成节能挖潜指标；2.2.3岗位清洁，各种物品摆放规范，场地、分担区卫生达到要求；2.2.4严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程、遵守劳动纪律和职业道德；2.2.5上岗必须正确穿戴劳保用品，保证岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效；2.2.6熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法，按规定及时巡回检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能消除的应立即向上级汇报；2.2.7有权、纠正他人的不安全行为，有权拒绝违章作业的指令，并可越级汇报，对危害生命安全和身体健康的行为，有权批评和报告；2.2.8积极参加各项安全活动，生产中应协同配合，共同搞好安全生产；2.2.9视污水池机杂情况对污水池进行清理；定期对污水罐进行收油；每天回收污水池沉淀后污水；检查加药泵运行状况，保证药品按规定比例连续、平稳加入；做好各过滤罐反洗工作；污水过滤罐正常情况下每天反洗一次，进出口压差不大于0.15Mpa，若压差大于此值或出口水质超标则立即进行反洗。确保污水出口水质；2.2.10完成领导临时交办的其它工作。2.3关键任务2.3.1控制好罐位和泵的运行状态；2.3.2除油罐、沉降罐、吸水罐等每天进行排污，随时监控排水水质与污水池液位，直到排出水清澈为止；2.2.3执行交接班制度，做到面对面交接，做到“三一、四到、五报”，及时处理检查中发现的问题；2.3.4合理控制生产参数，确保各项质量指标合格；2.3.5执行各项安全规定，正确使用劳保用品、用具，搞好岗位经济核算、考核成本控制在规定指标以下；2.3.6完成领导临时交办的其他工作。2.4操作程序2.4.1穿戴安全防护用具（工作服、工鞋、手套、工帽）；2.4.2按照岗位巡回检查路线点进行逐项交接：值班室、加药间、沉降罐、深度操作间、深度污水池、污水回收池、污水罐区、污水泵房、配电间。检查内容如下：a) 卫生是否清洁，各种记录是否齐全；b) 各种池、罐液位是否正常；c) 液位浮漂是否灵活准确；d) 加药池加药是否平稳；e) 运行泵电流电压是否正常；f) 配电间有无打火过热现象，配电柜上电流、电压、频率是否在规定值内。2.4.3污水深度过滤罐正常情况下每天反洗一次，进出口压差不大于0.15Mpa，若压差大于此值或出口水质超标则立即进行反洗，具体操作如下：a) 过滤罐运行24小时，应进行反冲洗一次；b) 检查调节水池水位，当水位在2.5米以上时，可以进行反洗操作；c) 点击计算机自动控制滤罐反洗系统，对所有滤罐逐个进行反洗；d) 过滤罐的滤速不得超过设计滤速；e) 反冲洗的强度控制按设计技术要求进行；f) 反冲洗时，及时检查反冲洗回收水罐的液位，当回收池到规定液位时启动污水回收泵进行污水回收。2.4.4，当污水沉降罐、斜板除油罐内油层厚度达到30cm以上时，要及时进行回收污油，具体操作如下：a) 控制待收油罐的液位达到油槽以上时方可收油；b) 打开沉降除油罐、斜板除油罐的出油阀门；c) 打开回收油罐的回收油阀门； d) 当回收油罐位达到规定尺寸时，按泵操作规程，启动回收油泵，将油打入集输系统。2.4.5检查加药泵运行状况，保证药品按规定比例连续、平稳加入，具体操作如下：a) 将药剂投入药剂罐（池）内按比例加入水，开动搅拌机，将其搅拌均匀；b) 按启泵操作规程启动加药泵，调节好加药量。 2.4.5每周量取沉降除油罐、斜板除油罐污泥厚度，当污泥厚度超过0.3m时进行排泥；2.4.6与其它岗位勤联系，随时调节罐位；2.4.7根据生产需要启、停污水回收泵；2.4.8强自吸污水回收泵启泵注意事项：a) 强自吸污水泵启动前，首先手动盘车，泵轴不得过紧或过松（盘根压好，不能太紧），然后通过手柄手动挂挡，使吸真空装置的两齿轮啮合，开始启泵，待泵上水正常后，再通过手柄将吸真空装置的两齿轮脱开；b) 启泵之前先将出口阀门关好，等出口压力表指针达到一定压力后，再打开出口阀门；c) 第一次启动时要点式启动，确定泵的旋转方向无误时，再正式启动；d) 泵运行正常后，应在2分钟内将吸真空装置脱开，以减少功耗和噪音；e) 泵工作时，不能挂挡。 2.4.9定期对污水罐进行收油；2.4.10每四小时取样一次，送达化验岗进行水质分析；污水处理各段水质指标如下：3000m3污水沉降罐出口指标：含油小于等于100mg/l，机杂小于等于200mg/l；1000m3斜板除油罐出口（气浮进口）水质含油小于等于100mg/l，机杂小于等于100mg/l；深度出口水质含油小于等于5mg/l，机杂小于等于5mg/l；如有超标要查找原因及时进行处理；2.4.11按时检查生产设备的运行状况，按规定进行保养并做好记录；2.4.12每班填写“岗位生产运行记录”；统计设备单耗数据并填写“岗位经济核算日消耗统计表”；2.4.13每周填写“班组QHSE记录本”；2.4.14每月对本岗的设备单耗、成本消耗进行一次分析并填写“岗位经济核算活动本”。 3 适用的标准、文件GB 2894-1996 安全标志GB 15599-1995 石油与石油设施雷电安全规范GB 16179-1996 安全标志使用导则SYJ4051-91 油气田集输工艺管道动火安全技术规程SY 5858-2004 石油工业动火作业安全规程SY/T03292004 大型油罐基础检测方法SY/T 6340-1998 石油工业防静电推荐作法SY/T66092004 大型地面常压储罐防火和灭火Q/SY 90-2004 油田水处理用絮凝剂技术要求Q/SY952004 油气管道储运设施有限空间作业安全规程4 岗位风险及预防措施 4.1火灾岗位风险火灾表现形式1、财产损失；2、人员伤亡原因分析1、违章动火；2、污水管线、阀门、泵发生泄漏，泵房内有可燃气体；3、配电间电路过载、短路、断路引起火花造成火灾；4、用汽油或轻质油洗衣服、擦洗设备；5、雷击或飞火引燃污水罐顶污油。预防措施1、严禁违章动火施工；2、发现污水管线、阀门、泵发生泄漏及时开启门窗进行通风；3、严禁用汽油或轻质油洗衣服、擦洗设备；4、定期对污水配电系统进行检查，发现问题及时处理；5、配备灭火器材；6、及时关闭污水罐顶人孔，并定期对污水罐接地、避雷针接地进行检测，保证接地电阻不大于10。应急反应1、如果是初期火灾，操作人员可用干粉灭火器灭火；2、火势严重立即拨打火警电话119，通知消防队速来灭火，并上报站、大队有关领导，启动应急预案；3、若出现人员伤亡，要立即拨打急救电话120，在有车的条件下，应对受伤人员做简单救助（包扎止血），第一时间送往医院抢救。4.2触电岗位风险触电表现形式人员伤亡原因分析1、私自拆装电器设备以及电路；2、 用湿手动用电器设备开关或用湿的物质接触电器开关；3、设备线路短路或室内线路绝缘磨损漏电；4、电器设备检修时，无人看管配电闸刀，突然送电；5、非电工人员私拉乱接电线；6、漏电开关损坏漏电或漏电保护系统失灵；7、空气开关合闸时没有使用绝缘手套；8、设备线路短路，接地、接零保护失灵，造成机壳带电。预防措施1、非电工人员不许拆装电器设备和乱接电线；2、戴好绝缘手套启、停电器设备，不能用湿布擦带电设备；3、要对漏电保护器，电器设备的接零和接地系统定期检测；4、安排电工定期检查电器设备、线路的运行情况；5、检修电路时，拉开的开关要挂好“严禁合闸”牌，必要时做隔离保护措施，同时要派人监护；6、配电盘前地下应铺有绝缘胶皮。应急反应1、立即切断电源；2、采用绝缘物，使触电人脱离电源；3、在采用人工呼吸或胸外挤压法抢救的同时，拨打急救电话120送往医院抢救；4、向上级有关领导汇报并作好现场保护工作。4.3中毒岗位风险中毒表现形式人员中毒原因分析1、门窗密闭过严，室内空气不流通，有毒有害气体浓度超标；2、未及时开启排风装置；3、操作人员没有正确配戴劳保用品。预防措施1、操作时打开门窗，保持室内通风良好；2、操作时先开启强制排风装置再操作；3、专业部门定期对加药间进行有毒有害气体监测；4、加药人员正确配戴防毒面具。应急反应1、发现有人中毒要立即抬至通风良好处并将人体处于平躺状态，2、在采用人工呼吸或胸外挤压法抢救的同时，要拨打急救电话120送往医院抢救；3、向上级有关领导汇报并作好现场保护工作。4.4泄漏污染岗位风险泄漏污染表现形式环境污染原因分析1、管线腐蚀导致泄漏；2、池、罐调节不及时冒池；3、泵抽空,冒池；4、泵偷停，冒罐。预防措施1、按时巡回检查，发现问题及时处理、汇报；2、平稳操作；3、定