《集输指导卡》word版.doc

干粉灭火器使用指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 工具设备准备：点火用木材，打火机1个，干粉灭火机（用实际设备）各1套； 灭火器铅封、拉环完好； 灭火器胶管无断裂现象； 灭火器喷嘴完好、畅通。 人员伤害操作步骤 将灭火器携至火灾现场，站在上风方向； 拉开保险销将喷嘴对准火源根部； 拉动环或打开手轮，使干粉喷出灭火，若干粉受潮结块不易喷出时可翻转几次； 适用于扑灭油品、有机溶剂、电气设备的初起火灾，不宜扑救仪表及通信等精密仪器的火灾。 人员伤害操作后检查 检查灭火器内药品，确定用完后回收灭火器瓶。 检查瓶胆压力。 人员伤害应急处置若药品不慎进入眼，应立即用清水冲洗或到就近医院就诊。其它要求 使用的灭火器必须在有效期内； 操作人员必须懂得灭火相关知识及灭火方法；集输岗位柴油发电机指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 柴油机各部分正常。 及时添加经处理的冷却水；柴油达到规定位置，液位在1/22/3处。 喷油泵及调速器润滑油位。 启动系统各线接头正确，连接完好。 打开汽缸盖放气螺塞，转动曲轴2-3圈，检查调速行车手柄灵活。 喷油泵齿条移动灵活。 蓄电池电解液比重。 触电 其他伤害操作步骤1、 启动操作： 摇动手摇泵，使油道供油压力在0.1Mpa以上。 按下油压自动停车装置手柄，使停车装置拨叉于齿条上与挡块脱开。 按下打铁开头，接通电流电路。 将喷油泵齿条移向供油最大量的位置，在较大的供油量条件下启动。 用手油泵排出燃油系统内的空气。 打开启动钥匙，按启动按钮，5秒钟尚不能启动应立即释放按钮，待一分钟后，再作第二次启动，如连续四次仍无法启动，应查找原因，排除故障，然后再行启动。 油机启动后，注意仪表板各项数据，特别是机油压力应在1.63.0kg/cm2，在检查柴油机各部运行正常后，方可投入正常运行；并且立即松开停车装置手柄，使其恢复工作状态。打铁线断开，切断电流，启动工作完成。2、 停机操作： 渐渐减小转速至800转/分钟1000转/分钟，运行几分钟后再停机。 冬季停机后应及时打开所有放水开关，放净冷却水。但对添加防冻液的则不必放水。 触电 机械伤害 其它伤害操作后检查1、当柴油机空载转速由600转/分钟渐渐增加到10002000转/分钟时，进行预热运转，当水温达到55，机油温度达到45时，进行全负荷运转；2、柴油机空载运行正常后，调整电压至380400伏，频率4950Hz，观察各部运行正常；3、钥匙扳到输出位置，空气开关合到输出位置，然后在配电间切换到发电机供电运行；4、检查输出电流、电压、频率正常，不正常的调整正常，检查仪表盘的其它各指示表正常。 触电 其它伤害应急处置 发生机械伤害时立即使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 人员触电后立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行救护，严重时送往职工医院或就近医院救治。其它要求 新机器第一次操作须由厂家技术人员操作。集输岗位储油罐测水层指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 上罐前先消除身体静电。 取样器清洁，密封部位完好，取样器内应没有存液。 取样器上的标尺，应刻度清晰、连续，长度满足取样要求。 取样器下端的重锤与标尺连接牢固。 扶梯和护栏无损坏。 油罐取样孔盖灵活，密封部位胶皮完好。 操作人员劳保护品使用情况。 工具、用具齐全完好，符合防爆要求。 操作环境安全状态L 火灾L 高处坠落L 中毒和窒息操作步骤 拿取准备好的取样器、样桶、棉布到油罐取样孔取样 根据取样孔的高度，计算出取样点的相应深度。 打开取样器从取样孔处平稳地下到要取样处。 取样器到达取样点后，拉动重锤，打开塞子，使油品进入取样器。 待取样器内气泡全部排出后，缓慢上提取样器，从罐内取出。 盖好取样孔盖，把取样器内试样倒入样桶中，观察样品，如不是污水，应增加取样点的深度，重复取样，直到取出污水为止。 记录取样点的深度，计算水层高度。 用汽油清洗样桶，以备下次使用。 火灾 高处坠落 中毒和窒息操作后检查 取样孔盖盖好，不漏气。 水层高度=取样孔高度-下尺深度，单位精确cm。 计算结果与水层自动监测仪进行对照，误差5cm。 高处坠落 中毒和窒息应急处置 发生火灾后，立即用灭火器进行扑救，火势扩大应立即报火警119，等消防队扑救。 高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往职工医院（7560135)或就近医院救治。 发生中毒后，立即切断毒源，将中毒人员移到通风处，然后送往职工医院或就近医院救治。其它要求 雨雪雾天及5级以上风天禁止上罐，一次不得超过5人，严禁在罐顶跳跃。冬季清作旋梯上的冰雪后再上罐。 清楚取样口天然气挥发浓度及硫化氢浓度，戴防毒面罩，必须站在上风口操作。 取样器具用绳子应是符合标准的防静电取样绳。集输岗位储油罐进油指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 油罐进出口阀、放水阀、排污阀灵活好用，排污阀关闭，各阀门处于关闭状态。 油罐各安全保护设施齐全、灵活好用，量油孔、人孔、透光孔密封完好。 液压安全阀中的变压器油位高度保持在1/3处，应无积水。 呼吸阀灵活好用，浮标灵活完好。防火设施完好。 打开循环水阀门，将罐内凝油层溶化。 操作环境安全状态。L 高处坠落L 中毒和窒息L 机械伤害L 其他伤害操作步骤 导通流程，缓慢打开进油阀门，听见进油声音正常后开大进油阀门，油罐转入正常进油。 进油过程中，随时观察液位计，其进油高度不得超过油罐的安全高度。 进油时必须有专人监护油位高度，不得超过泡沫发生器的安装位置以下。 进油过程中要随时检查与油罐连接的所有法兰、人孔、阀门等无渗漏。 根据进油量大小，及时检查、计量，做好记录。 控制好输油量，油罐尽可能在恒定液面下工作。 火灾 中毒和窒息 高处坠落 机械伤害操作后检查 油罐罐体、管线、阀门完好，无跑油；罐基础无下沉现象。 油罐的液面高度必须控制在安全高度范围内（12.5m）。 进油后掌握液位变化情况，油位的安全高度为泡沫发生器的进出口最低位置以下30cm处。 油罐的液位保持相对稳定。 罐上的机械呼吸阀、泡沫发生器、阻火器灵活好用。 油罐投运或停运，应及时上罐量油，掌握液位变化。 火灾 中毒和窒息 高处坠落 机械伤害应急处置 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院或就近医院救治。 发生中毒后，立即切断毒源，将中毒人员移到通风处，然后送往职工医院或就近医院救治。 发生火灾后，火势不大时应立即用灭火器灭火，火势过大应立即报警119，等消防队员灭火。其它要求 夜间上罐量油时，使用防爆手电，禁止在罐顶开关手电。 上下罐应手扶好栏杆，一次上罐不得超过5人，不准在罐顶上跳跃，雨雪雾及5级以上风天严禁禁上罐。集输岗位储油罐停运指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 呼吸阀灵活好用，浮标灵活完好。 防火设施完好。 工具用具完好、防爆。 操作环境安全状态。L 高处坠落L 中毒和窒息L 机械伤害L 其他伤害操作步骤 关闭油罐的进油阀门。 用泵将罐内油抽到最低位置，检尺计量余油，关闭出口阀门。 如短期停运，应保持循环水畅通。 如长期停运，应清理罐内余油，并将所有油气进出口阀门关严。 火灾 中毒和窒息 高处坠落 机械伤害操作后检查 油罐罐体、管线、阀门完好，无跑油；罐基础无下沉现象。 油罐的液面高度必须控制在安全高度范围内（12.5m）。 进油后掌握液位变化情况，油位的安全高度为泡沫发生器的进出口最低位置以下30cm处。 油罐的液位保持相对稳定。 罐上的机械呼吸阀、泡沫发生器、阻火器灵活好用。 油罐投运或停运，应及时上罐量油，掌握液位变化。 火灾 中毒和窒息 高处坠落应急处置 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院或就近医院救治。 发生中毒后，立即切断毒源，将中毒人员移到通风处，然后送往职工医院或就近医院救治。 发生火灾后，火势不大时应立即用灭火器灭火，火势过大应立即报警119，等消防队员灭火。其它要求 上罐量油时，使用防爆手电，禁止在罐顶开关手电。 上下罐应手扶好栏杆，一次上罐不得超过5人，不准在罐顶上跳跃，雨雪雾及5级以上风天严禁禁上罐。集输岗位大罐抽底水指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 底水泵及各附件完好情况。 底水泵流程正确。 油罐水层测量准确。 操作人员劳保护品使用情况。 工具、用具完好情况。 操作环境安全状态。 机械伤害 其他伤害操作步骤 侧身打开油罐底水出口阀门。 启运底水泵，挂运行牌。 观察泵漏失量正常，泵无异常。 合理调整泵压和排量。 启运后每1小时取样一次，直到含油达规定指标值。 停泵，挂停运牌。 机械伤害 触电操作后检查 放水量要相对稳定，保证油水界面缓慢下降，防止波动大，破坏界面。 污水含油不许超过0.2%。 底水泵运行时漏失量在10-30滴/min，无螺丝等部件松动现象。 操作结束后对流程进行检查，确认正常。 机械伤害 触电应急处置 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离伤害源，进行应急救治包扎后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往职工医院或就近医院救治。其它要求 启停底水泵时，双脚要站在绝缘胶皮上。集输岗位大罐检尺指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 禁止5人以上一起上罐，禁止在罐顶跑跳； 量油尺准确，刻度清楚，无折曲变形； 记录要准确，计算要正确。L 高空坠落L 火灾爆炸操作步骤 原油宜检空尺，用量油尺检测计量罐内油品液位，其测得值应准确读到毫米； 应在指定的检尺点下尺； 应进行多次检测，取相邻两次的检测值，相差不应大于2毫米，两次测的值相差2毫米时，则取两次测得值的算术平均值作为计量罐内液位的高度，两次测得值相差1毫米时，则以前次测得值为计量罐内液位的高度； 油高=罐高-下尺+沾油。每2小时检尺一次 量油尺有下列情况之一不能使用：a.带扭折、弯曲及镶接； b.尺带刻度模糊不清或数字脱落； 高空坠落 火灾爆炸操作后检查 计量罐必须有在有效检定周期内的容积表（分米表、小数表，容积大于或等于1000m3的计量罐还要有静压力容积增大值表）及检定合格证书和量油口总高度。 量油尺必须选用带有铜质重锤的钢卷尺，锤重为750克，最小分度值为1mm，必须有在有效期内的鉴定合格证书。 应进行多次检测，取相邻两次的检测值，相差不应大于2毫米 两次测得值相差1毫米时，则以前次测得值为计量罐内液位的高度 高空坠落 火灾爆炸应急处置 发生着火后，立即使用现场灭火器进行灭火，火势严重时报火警7560643或119，然后对伤者进行救护，如严重及时送往职工医院（7560135)或就近医院救治。 高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往职工医院或就近医院救治。其它要求 五级风以上、雷雨天、暴风雪等恶劣天气禁止上罐量油。 罐顶不许开关手电，必须使用防爆手电。集输岗位大罐三级取样指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 上罐前先消除身体静电。 取样器清洁，密封部位完好，取样器内应没有存液。 取样器上的标尺，应刻度清晰、连续，长度满足取样要求。 取样器下端的重锤与标尺连接牢固。 扶梯和护栏无损坏。 油罐取样孔盖灵活，密封部位胶皮完好。 根据取样点的深度，计算出取样孔的相应高度。 工具、用具齐全完好，符合防爆要求。 操作环境安全状态。 火灾 高空坠落 中毒和窒息操作步骤1、拿取准备好的取样器、样桶、棉布到油罐取样孔取样。2、打开取样器从取样孔处平稳地下到要取样处。3、取样器到达取样点后，拉动重锤，打开塞子，使油品进入取样器。4、待取样器内气泡全部排出后，缓慢上提取样器，从罐内取出。5、盖好取样孔盖，把取样器内的试样倒入样桶中。6、用汽油清洗样桶，以备下次使用。 火灾 中毒和窒息 高空坠落操作后检查1、按罐内存油高度选择上、中、下三部进行取样。2、按1：3：1的比例混合，即上部一次、中部一次、下部一次。应急处置 发生中毒时立即采取措施使伤者脱离伤害源，进行应急救治包扎后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往职工医院或就近医院救治。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往职工医院或就近医院救治。其它要求 雷雨、大雾、雪、五级以上大风天气禁止上罐操作。 操作时，站在上风口。 禁止一次5人以上一起上罐，禁止在罐顶做剧烈的活动，禁止使用非防爆照明灯具。 高浓度H2S罐顶，佩戴防毒面具。集输岗位电焊指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 工作场地无易燃物，如木片、棉纱、汽油、柴油等。 焊接工地附近必须备有沙子、灭火机等消防设施。 各种电焊机必须有接地装置，电焊工除电焊机上的软线接头可以自行接或拆线外，其它电源线禁止接拆，均应由电工负责。 做好劳动保护工作，戴好面罩、手套和扇脚等，并通知周围人员，以防弧光伤人，在潮湿情况下焊接，要穿好胶鞋，做好绝缘。 开具动火作业票。 如果电源未送至本设备，通知电工送电，送电人签字： 。L 触电L 其他伤害操作步骤 工作人员禁止在潮湿地点工作，在雨后和云雾天气及特别潮湿地方，必须备有绝缘工具和防护工具。 在推上闸刀通电后，电焊工不得用手去接触电焊机上未经绝缘的通电部分。 工作中发现电焊机有漏电部分，应立即请电工修理，拉合电闸时应戴手套并将脸部躲开。 调整电流时，必须在电焊机空转时候进行，使用交流机需要换线时，必须拉下闸刀后进行。 禁止在焊接件承受压力的情况下，进行焊接工作。 高空焊接时，应搭好架子或戴好安全带，必须由身体健康者操作。 焊接使用的手提灯或照明灯，应用低电压（36伏）以防触电。 焊接的残头不准乱扔，以防发生火灾等意外事故； 直流电焊机应经常注意碳刷与整流子接触情况，如发现碳刷有磨损及磨歪情况，应及时修理与更换。 敲打溶渣时，必须戴眼镜，以防溶渣溅入眼内。工作人员禁止在潮湿地点工作，在雨后和云雾天气及特别潮湿地方，必须备有绝缘工具和防护工具。 爆炸 触电 火灾 其他伤害操作后检查 焊接工地周围残头等杂物清理干净。 焊机、焊把线整理好，动火部位无余火。 焊接部位无渗漏。 火灾 其他伤害应急处置 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 一旦发现有灼伤现象，立即停止作业，用药物进行简单处理，严重送职工医院或就近医院救治。其它要求 在5级以上大风天，严禁在露天作业。集输岗位电机加黄油指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 电机无异常响声。 电机温度大于75时抽油机刹车保证灵活好用。 电机接地良好，电机外壳、黄油嘴不带电。 工具用具：黄油枪一支，200mm扳手一支，200mm平口起子一支，灵活好用。黄油，棉纱若干。 触电操作步骤 选择合适黄油，擦净黄油枪，正确向枪内填加黄油。 擦净黄油孔，将黄油枪卡在黄油嘴上，将黄油压入。 操作要缓慢平稳，加注黄油适量（轴承室的70%-80%），以免引起轴承升温。 触电操作后检查 电机温度不升温。 清洁工具，回收工具、用具 触电应急处置 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往职工医院(7560135)或就近医院救治。其它要求 禁止交叉作业。集输岗位电路维修指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 工作前穿戴好规定的防护用品，认真阅读交接班记录，所用工具必须绝缘，试电笔用前必须检查。 熟悉各岗位供电线路，经常对各岗位配电间设备和线路进行检查，发现问题立即解决，当班不能解决的，要采取安全措施，并向领导汇报。 电器设备的金属外壳必须有可靠的接地装置，接地电阻不得大于4欧姆，发现接触不良和腐蚀氧化要及时更换。 对于临时线路要做好安全措施，零线、火线不准接错，用后及时拆除，拆除线路后，带电的线路必须用绝缘胶布包压好。L 触电L 高处坠落操作步骤 工作人员禁止在潮湿地点工作，在雨后和云雾天气及特别潮湿地方，必须备有绝缘工具和防护工具； 一般不准在36V电压以上的带电设备上工作，检修时必须先切断本设备的电源，经过确认无电后方可工作。 遇到不允许大片停电检修，必须接触设备时，应当戴好绝缘手套，拉下电柜或母线槽的保险器由一人负责，一人监护，一人操作。 停电检修时，必须在停电的开关柜上挂好“禁止合闸”警告牌，防止别人送电造成事故。 由于某岗位设备或线路发生事故引起停电，立即停掉该岗配电间电源再检修，如果说引起高压跳闸，应及时与变电所沟通。 若因变电所引起的停电，应及时拉下该岗位的电源开关，与变电所联系，得到供电通知后，再恢复正常供电。 使用手动电动工具时，必须配备漏电保护器，同时要有良好的接地。 及时检修各种保护装置，使它们处于完整，灵敏的状态。 检修结束后，把现场清理干净，检查无误后 ，再恢复送电。 触电 高处坠落 电火伤人 其他伤害操作后检查 带电的线路用绝缘胶布包压好，试电笔检查电路接通； 送电后电路及电器元件不过热； 线路不存在跳闸现象。 触电 其他伤害应急处置 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往送往职工医院（7560135)或就近医院救治。 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往职工医院或就近医院救治。其它要求 在5级以上大风天，严禁室外登高作业。集输岗位电钻指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 确认所使用的电源开关切断。 若作业场所移动离开电源的地点，应使用容量足够安装合适的线缆，并且要尽可能地短些。 钻夹头拧紧。 电器开关灵敏，转动部分润滑良好。L 触电L 机械伤害操作步骤 作业时脚步要站稳，身体姿势保持平衡。 对准作业部位，按下启动开关。 操作中握紧手柄，钻孔中用刷子或铁钩清理切削屑。 钻孔时进刀压力不可过猛，发现钻头不快、工件松动和皮带打滑时，立即停电。 接近于钻透时的压力一定要小。 触电 灼伤 机械伤害操作后检查 切断电源并将台钻及四周打扫干净，做到工完场清。 拆卸钻头及收好各种专用工具。 触电 机械伤害应急处置 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时职工医院(7560135)或就近医院救治。 如果发生人身伤害事件，及时给予包扎，并及时送职工医院或就近医院救治。其它要求 面部朝上作业时，要戴上防护面罩，在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜。 在5级以上大风天，严禁室外登高作业。集输岗位高效分离器运行指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 液面调节机构完好(包括浮球、差压变送器、出口自动调节阀、仪表指示准确，仪表风压力在规定范围内。 压力表、温度计、安全阀完好； 分离器各连接部件和工艺畅通； 进行试压操作，检查无渗漏，一旦发现问题及时处理； 操作现场周围障碍物； 检查天然气管线泄漏。L 火灾L 爆炸L 中毒操作步骤分离器启运操作 关闭放空阀，倒通工艺流程进底水； 检查液位或相应仪表指示正确，来油温度正常，如检查正常可逐渐增加来油的处理量，否则及时进行处理； 建立油、水液位，当油、水液位达到规定液面后，检查出口调节阀开启； 确认分离器运行正常后，做好记录。 分离器正常运行时检查 检查分离器接地电阻小于5； 检查安全阀压力表在有效期内； 检查分离器扶梯、踏板无锈蚀、开裂现象； 检查一次、二次仪表显示值与浮球对应； 检查仪表风压力在0.2-0.6 Mpa； 当油水液位达到设定要求时，检查阀门开关灵活； 检查分离器防腐保温情况，无破损现象； 检查分离器温度、压力在规定范围内，温度在50-55，压力在0.3-0.45Mpa。分离器停运操作 正确切换工艺； 扫线后关闭进出口阀门，用天然气把分离器压空； 打开放空阀，放掉分离器压力； 冬季停运分离器，加热系统不能停； 做好停运记录。 火灾 爆炸 中毒操作后检查 检查运行分离器流程准确无误； 检查各仪表及液位指示正确； 检查分离器各附件完好。 火灾 爆炸 中毒应急处置 火灾按应急预案执行。 发生中毒窒息，立即将中毒者抬至通风处进行救治，严重送职工医院（7560135）或就近医院救治。其它要求 操作时遵守“先开后关”的原则；注意观察压力情况，防止弊压造成原油泄漏、小站弊压。 冬季运行要做好保温工作； 保证仪表用风压力。集输岗位更换阀门指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 正确选用工具、用具和使用材料 选择垫片规格，垫片制作，垫片留把手，垫片两边涂黄油。 新阀门无渗漏，灵活好用操作步骤 倒流程，切断管路介质并泄压放空。 先拆法兰下部螺钉，拆下旧阀门。 清理好密封面，清出自由水线。 装阀门与管线垂直，新阀门未处于关闭状态。 法兰加垫片，对角均匀用力紧螺母。 火灾爆炸 机械伤害操作后检查 阀门、法兰不渗漏 清洗收回工具用具，清扫现场。 机械伤害 触电应急处置 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离伤害源，进行应急救治包扎后送职工医院(7560135)或就近医院救治。 防火灾爆炸，在油气岗位使用防爆工具，并配备2个灭火器。其它要求 禁止交叉作业。集输岗位更换法兰垫片指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 准备好与更换法兰相同规格的单片法兰。21 操作人员劳保护品使用情况。22 工具、用具完好情况。23 操作环境安全状态。L 物体打击L 其他伤害操作步骤 垫片制作：1）用直尺在单片法兰上量出法兰的内外直径。2）用划规在石棉垫上划出法兰垫片内外圆。3）用弯剪子剪出法兰垫片并留出一块操作手柄。4）在剪出的法兰垫片上两面涂上黄油，放在干净的地方。 更换垫片：1）切断要更换法兰垫片部位的流程。2）对更换法兰垫子流程进行泄压。3）用梅花扳手拆卸法兰，紧固螺钉，先拆法兰下边，后拆法兰上边。4）用撬杠对称撬动法兰垫片，取出旧法兰。5）加大撬杠的用力，使法兰间隙变大，清理两侧法兰端面，清除残留物。6）用特制的小钩清理水线。7）手持新法兰垫片放入法兰正中央，撤去撬杠的用力。8）用钢丝刷将螺栓清干净，在螺纹部位适当涂上黄油。9）将螺栓依次穿入法兰的螺丝孔内，戴止螺帽。10）用板花扳手对称均匀紧固好法兰螺钉。11）打开流程阀门，试压。 机械伤害 其他伤害操作后检查 试压时，法兰垫片应不渗不漏。 其他伤害应急处置 高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往职工医院(7560135)进行救治。 发生机械伤害时，立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院救治。其它要求 开关阀门要侧身。泄压操作时不要正对人，泄压要彻底。 油气区域使用防爆工具。集输岗位更换压力表指导卡程序与步骤风险提示操作前检查24 根据工艺参数先择合适量程的压力表。25 压力表的铅封、检定日期、量程、表盘、指针、螺纹、通气孔等合格。26 工具、用具完好情况。27 操作环境安全状态。L 机械伤害L 其他伤害操作步骤 拆卸压力表1）关闭压力表的截断阀门，截断压力源。2）用活动扳手固定压力表接头，用17mm固定扳手顺时针方向卸压力表。3）当卸至压力表与接头特别松动时，用手边拧压力表边晃动压力表，泄掉表内的余压，直到压力归零为止。4）除净接头内的密封带和杂物，防止堵塞压力表进气孔。 安装压力表。1）将检校合格的压力表在螺纹上按逆时针方向缠上密封带。2）用手扶正压力表找正，把压力表正确安装在接头上，旋上几扣后再用扳手，用17mm固定扳手和活动扳手上好压力表把压力表上好。 缓慢打开阀门试压，压力表工作正常，接头不渗不漏 机械伤害 其他伤害操作后检查 安好后检查压力表应垂直，盘面与管线应在同一平面上。 缓慢打开压力表截断阀门，检查接头密封无渗漏。 检查压力表指示值在压力表量程1/32/3之间。 安压力表时，螺纹不松动，不渗漏为准，不要过分用力，防止憋压打坏指针。 机械伤害 其他伤害应急处置 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院（7560135)或就近医院救治。其它要求 振动大的压源应选择防振压力表或安装引压管。集输岗位锅炉排污指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 防毒面具齐全、完好。 四周无可燃、易燃物。 现场回收油污装置齐全、完好。 各阀门无漏失、排污口无堵塞。 现场灭火器齐全、完好。 机械伤害 其他伤害操作步骤 先侧身打开内侧慢开阀门。 反复开关外侧快开阀门进行排污。 排污结束后，先关闭外侧快开阀门。 再侧身关闭内侧慢开阀门。 清理现场。 机械伤害 其他伤害操作后检查 检查阀门渗漏情况。 其他伤害应急处置 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。其它要求 阀门开关次序清晰。集输岗位锅炉水位计冲洗指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 阀门密封性。 玻璃板无渗漏。 锅炉水位在1/2-2/3之间，两侧水位计一致。 锅炉汽压在正常工作状态。 烫 伤 其他伤害操作步骤 侧身开启放水阀，冲洗汽水连管通路和玻璃管（板）。 侧身关阀水旋塞阀门，单独冲洗汽连管通路和玻璃板。 侧身关闭汽旋塞阀门，打开水旋塞阀门，单独冲洗水连管通路和玻璃板。 侧身打开汽旋塞阀门，冲洗汽水连管通路和玻璃管（板）。 侧身关闭放水阀门，使水位计恢复工作状态。 烫 伤 其他伤害操作后检查 水位计透亮，水位计内无杂质。 水位计畅通。 阀门无渗漏情况。 其他伤害应急处置 如发生烫伤后，及时涂烫伤膏，严重的送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院或就近医院救治。其它要求集输岗位锅炉水质检测指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 防毒面具完好、在有效期内。 各化验药品齐全、在有效期内。 化验器具齐全、完好、清洁。 取样口无障碍物或堵塞。 中 毒 其他伤害操作步骤 水硬度测定要取准水样100毫升，再加入缓冲3毫升缓冲溶液、2滴铬黑T指示剂并不断动，按计算工式准确计算。 碱度测定要取准水样100毫升，加入2-3滴酚酞剂若显红色用硫酸标准溶液滴定至无色，记耗酸量，再各瓶中加入2滴甲基橙，再用硫酸标准液滴至橙色再记耗酸量，用公式计算碱度值。 氯根测定要取准水样100毫升，加入2-3滴酚酞剂若显红色用硫酸标准溶液滴定至无色，若不显红色用NaOH溶液中和至微红色，再用硫酸滴定回无色。 加1毫升铬酸钾指示剂。 用硝酸银标准液测定至橙色，记录硝酸银消耗量，用公式计算准确氯根值。 清理化验操作台，回收化验工具； 中 毒 其他伤害操作后检查 检查并记录氯根值。 化验操作台各化验器具清洗干净，防毒面具回收。应急处置 酸烧皮肤后，及时用水冲洗，对伤者进行救护，严重时送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 发生中毒，立即将中毒者抬至通风处进行救治，严重送职工医院（7560135）或就近医院救治。其它要求 取样时动作要平稳，防止烧伤。集输岗位锅炉运行指导卡程序与步骤风险提示操作前检查1、内部检查： 锅筒内、左右、火筒无变形和杂物；锅内管束、烟管和水冷壁管无变形。 前炉门及后水冷壁处耐火材料无脱落和裂缝。 人孔、手孔密封完好；前后观火孔清洁。2、外部检查： 火孔关闭严密； 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全灵敏。 所有阀门、旋塞开关灵活好用，无渗漏。 各电器设备如鼓风机、给水泵系统试车合乎要求。 电器设备与控制仪安全自动装置检查、安装、试车合乎要求。 各仪表和安全保护、报警装置齐全灵敏。 天然气供气压力在0.150.2Mpa之间、软化水充足。 炉内水位在1/3-2/3之间。3、汽阀门系统检查： 汽系统：主汽阀(关)、母管截阀(关)、锅筒空气阀(开)、锅筒压力表阀(开)压力表放水阀(关)、炉火取样阀(关)。 给水系统：给水泵进口阀(关)、出口阀(开)。 水位计：汽水阀(开)，放水阀(关)；排污系统：快慢排污阀(关)。天然气总阀(开)，天然气控制阀、点火阀(关)。停炉：适当降低锅炉负荷。 机械伤害 触电 其他伤害操作步骤1、 点炉， 先拧开关至自动位，按起动钮，鼓风机通风5分钟左右；28 待点火指示灯亮时，人站炉体侧位在打开点火控制阀，点燃小火嘴，然后开大火嘴控制阀，点燃大火嘴。29 通过调整配风、供燃气和观察火焰及排烟，调整燃烧系统，使之处于最佳状态。挂好运行牌，记录各种参数。2、正常停炉， 通知调度，允许后方可停炉，关天然气控制阀； 风机继续运转，使燃烧室通风5分钟，再停风机； 关火后，随着负荷逐渐减少进水量，以维持汽鼓内正常水位； 锅炉停止供汽后，关主汽阀，母管截断阀，连续排污阀，继续向锅炉进水至最高允许水位； 如压力仍然上升，并有可能超过工作压力时，开启对空排气阀向外排气或加水并少量排污，但不应使锅炉有显著的冷却。3、 紧急停炉 关闭天然气控制阀、总阀；再关给水阀、主蒸汽阀，连续排污阀。 打开对空排气阀向外排气。 停风机，若炉管有漏水现象，不能停风机，应将炉膛蒸汽吹出。 触电 物体打击 机械伤害操作后检查 锅炉点炉不冒黑烟。 检查锅炉“安全附件：压力表、水位计、安全阀”正常。 检查停炉后处于备用状态，状态牌摆放正确。L 机械伤害L 触电应急处置 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往职工医院或就近医院救治。其它要求锅炉运行后保证侧身观察燃烧情况。集输岗位化学药品入站检验指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 产品外观、标志齐全；包装桶应无泄漏、破损。 产品应为均匀流动液体，无杂质、装入磨口瓶中经24小时静止沉降后不得有分层。 装桶上应印有：产品名称、型号、净质量、商标、出厂日期、批号、制造厂名称，并附有产品合格证。 每桶产品质量误差不大于1%。L 中毒L 其他伤害操作步骤 原油取样。应在该破乳剂的使用地点采集有代表性的样品，避免在样品源的死角部位取样。 溶液配制，用注射器(或取样器)准确抽取一定量的破乳剂液体注入容量瓶或烧杯中，用溶剂稀释成浓度1%(V/V)的破乳剂溶液，水溶性的破乳剂蒸馏水配制，油溶性的破乳剂用二甲苯配置，配置中所有破乳剂有工业品均按纯剂计算。 将原油样品倒入脱水试瓶(或比色管)中至100ml刻度后盖上瓶盖待用。 将装有油样的试瓶放入恒温水浴中，水浴温度按现场实际脱水温度确定，怛温时间不少于15分钟。 用取样器(或注射器)向预定的脱水试瓶中注放破乳剂溶液，加药比按现场实际加药比确定，且每次检验均一致。 旋紧瓶盖后用手工震荡100次，松动瓶盖，并重新将试瓶置于恒温水浴内静止沉降。 记录不同时间的脱水量。小时脱水污水量，联合站达到ml为合格。 终止沉降时，观察、记录污水颜色和油水界面状况。污水颜色分为透明、乳白色、浅黄色、黄色、棕色。 必要时采用SY5329标准测含油污水含油量和采用GB260标准净化油的含水量。 中毒 触电 其他伤害操作后检查 脱水试瓶等器皿清洗干净，并进行干燥。 操作完毕电源断电。 数据录取真实、准确。 触电 其他伤害应急处置 用冷水冲洗药液接触处，如发生轻微皮肤灼伤用小药箱应急处置，严重送往职工医院（7560135）或就近医院救治。 如果发生人身伤害事件，及时给予包扎，并及时送往职工医院或就近医院救治。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往职工医院或就近医院救治。 发生中毒，立即将中毒者抬至通风处进行救治，严重送职工医院或就近医院救治。其它要求 检验在规定时间内原油脱水量90%规定值和产品外观全部满足技术要求，则该批产品视为验收合格； 检验中使用性能和产品外观有一项不符合技术要求，则由供需双方共同加倍抽样检验，检验结果仍不合格，则该批产品视为验收不合格；集输岗位化验分光光度计指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 化验室排气扇处于良好排风状态。 取样用具必须清洁干燥。 各化验药品齐全、在有效期内。 化验器具齐全、完好、清洁。L 中毒L 其他伤害操作步骤 连接仪器电源线，确保仪器供电电源有良好的接地性能，确认仪器设置的工作电压与你当地的供电电压相符。 接通电源，使仪器预热20分钟（不包括仪器自检时间）。 用波长选择旋钮设置您所需的分析波长，机杂：680、含油：400。 将参比样品溶液倒入比色皿中，打开样品室盖，放在第一个槽位中。 用MODE键将测试方式设置至ABSORBANCE状态，或TRANSMITTANCE状态。按100%（INC）键，此时显示器显示“BLA”，直至显示“0.000”A或“100.0”%T为止。 MODE键将测试方式设置至FACTOR，然后调K值。 按PRINT（ENT）键转换到CONCENTRATION状态，此时显示“0000”。 将被测样品倒入比色皿中放入样品室，此时显示器上显示出被测样品的浓度值。 触电 中毒 其他伤害操作后检查 操作完毕后关闭电源。 玻璃器皿清洗干净进行干燥。 仪器清洁。 触电 中毒应急处置 用冷水冲洗药液接触处，如发生轻微皮肤灼伤用小药箱应急处置，严重送往职工医院（7560135）或就近医院进行救治。 如果发生人身伤害事件，及时给予包扎，并及时送职工医院或就近医院救治。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往职工医院或就近医院救治。 发生中毒，立即将中毒者抬至通风处进行救治，严重送职工医院或就近医院救治。其它要求 仪器应放置在室温在535、相对湿度不超过85%的环境中工作。 应尽可能远离干扰源，应避开有化学腐蚀气体的地方，仪器应避免阳光直射。 不可擅自调整、不能拆卸其中的零件、不能碰伤光学镜面、不能随意擦拭。集输岗位空压机运行指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 保持油池中润滑油在标尺规定的范围内； 长停机开机前必须盘车，检查无冲击或其它声音，并检查清除各部位的漏气现象； 清除机器附近的其它杂物； 检查排气管路畅通； 接通冷却水，检查水路中的阀门处于应有的开闭位置。L 人身伤害L 设备损坏操作步骤空压机启机操作 按启动按钮启动压缩机； 运行中随时注意压力情况，压力在0.20.8MPa之间； 检查各机件运行无异常声音和撞击； 经常检查机体无发热、阀的声音正常；空压机停机操作 断开电源，使机器停止运转； 关闭冷却水阀门 挂上停运牌，做好记录。 人身伤害 设备损坏操作后检查 工艺流程切换正确； 压缩机运行正常； 启运后各仪表附件指示正确； 运行参数在规定范围内。 人身伤害 设备损坏应急处置 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往职工医院（7560135）或就近医院救治。其它要求 新机及大修完毕机启运须由厂家技术人员操作。集输岗位离心泵更换机油指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 泵内润滑油，确认机油内杂质铁屑多，机油进水乳化，机油变质时必须更换。 工具、用具完好，符合防爆要求。 操作环境安全状态。 机械伤害 其他伤害操作步骤 侧身关阀门，停运行泵，挂停运牌。 打开泵体上加油孔，再打开排污丝堵，放净泵轴承体内润滑油。 拧上丝堵，向泵轴承体内加入合格的机油至看窗1/2处。 侧身开阀门，启泵运行，重新检查油质情况。如油质不好，按以上方法再做一次，直到油质合格为止。 机械伤害 触电 其他伤害操作后检查 加入的机油必须经过三级过滤。 加油孔应盖上通气塞，以免机油进水乳化。 加入的机油不能超过泵轴，一般加至看窗的1/2为止。 机械伤害 其他伤害应急处置 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离伤害源，进行应急救治包扎后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。 人员发生其他伤害，立即对伤者进行救护，严重时送往职工医院或就近医院救治。其它要求 启泵试运时双脚必须站绝缘胶皮上。集输岗位离心泵密封更换指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 检查确认泵停运，挂停运牌 操作人员劳保护品使用情况。 工具、用具完好情况，符合防爆要求。 操作环境安全状态。 机械伤害 其他伤害操作步骤 卸下密封填写料压盖紧固调整螺钉，把压盖与密封填料盒分开。 用密封填写料钩沿旧密封的接缝把旧密封填料取出，要彻底取净。 选择合适规格的密封填料。 在新换的轴承上，把密封填料圈好，量取单圈长度。 切割密封填料，各密封填料切口应按顺时针方向斜度3045；切口应齐整，无松散的线头，切好后的密封填料长短应正好。 密封填料加入时，切口应垂直于轴向，并在与轴套接触面上上黄油。 加密封填料时，每相邻两密封填料切口应错开90180。 密封填料应对、均匀压入，压入深度不小于5mm。 密封填料松紧要适宜，试运时调整压盖，保证密封填料漏失量小于30滴/min。 机械伤害 其他伤害操作后检查 盘车试松紧程度。 启泵后密封填料漏失量小于30滴/min。21 启泵后密封填料无冒现象。 机械伤害 其他伤害应急处置22 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离伤害源，进行应急救治包扎后送往职工医院(7560135)或就近医院救治。23 人员发生其他伤害，立即对伤者进行救护，严重时送往职工医院或就近医院救治。其它要求