《考核操作规程》word版.doc

中级工鉴定前考核项目 单位：风城油田作业区考 核 项 目工 种：采油工（稠油）等 级：中、高级项目名称一：稠油抽油机井取样（中级）项目名称二：烫伤紧急救护应急预案（中级）项目名称三：稠油自喷井更换油咀（中级）项目名称四：稠油抽油机井现场憋压操作（中级）项目名称五：稠油抽油机井碰泵(高级)项目名称六：抽油机更换皮带(高级)项目名称七：稠油套拌(高级)项目名称八：抽油机调冲次(高级)中级项目一 稠油抽油机井取样风险提示及防范措施风险提示防 范 措 施人身伤害中毒定期检测井口有毒有害气体浓度，做好个人防护，防止烫伤检查各闸门、管线及连接部位无渗漏井口操作时，人站上风处序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1安全文明生产劳保用品准备齐全，穿戴整齐从总分中扣除未按要求穿戴劳保用品禁止操作操作前应熟知风险提示及防范措施风险提示10分，不会或答错每项扣5分防范措施10分，不会或答错每条扣3分严格按操作规程操作操作中出现严重违章或安全事故取消考试资格平稳操作操作中掉落工具、配件一次扣2分出现操作人员滑倒、磕、碰不平稳操作扣5分正确使用工用具工具使用不当一次扣2分，总扣分不超过10分损坏工用具或配件扣5分操作时间5分钟每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作2准备工作450mm管钳一把，取样杯、标签，擦布、排污桶，笔、记录本5少选、错选一件扣1分3检查设备检查井口设备齐全完好，流程正确，无渗漏，听出油声是否正常，查看井口温度，录取井口压力10检查不到位一处扣2分未听出油声扣5分未录取压力扣5分，少录取一项扣2分4检查样瓶检查取样瓶干净15未检查取样瓶干净扣15分5排死油人站上风处缓慢开取样阀，将死油排于排污桶15未站上风处扣5分未排死油扣10分未接排污桶扣5分6取样将取样杯对准取样口，缓慢打开取样器取样(取样量不少于200g)，分三次取完40雨天取样无防雨措施扣5分未缓慢打开取样阀门扣10分取油样时油外溅扣5分取好的油样外溅扣5分取样量不够扣20分未分三次取完扣10分取样阀未完全关闭扣5分7填写标签填写取样标签：井号、队别、层位、时间、取样人、化验项目10未填写标签扣10分，少填一项扣2分8收尾工作收拾工具，清理现场5未收拾工具、清理现场扣3分，少收一件扣1分备注除特别注明外各考核项目扣分不得超过相应的配分标准中级项目二 烫伤紧急救护应急预案风险提示及防范措施风险提示防 范 措 施人身伤害烫伤定期检查井口、计量站管线、闸阀，发现问题及时整改加强员工技能培训，增强安全意识序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1安全生产劳保及防护用品准备齐全，穿戴整齐从总分中扣除未按要求穿戴劳保及使用防护用品禁止操作操作前应熟知风险提示及防范措施风险提示10分，不会或答错每项扣10分防范措施10分，不会或答错每条扣5分操作时间15分钟到时终止操作2应急措施及步骤发生人员烫伤时，立即拨打作业区现场值班调度电话10未拨打电话扣10分将受伤人员移至空气流通、干净的场所20未将伤者移至通风场所扣20分根据伤者情况对伤者进行初步救护10未对伤者进行初步护理扣10严重时，立即拨打医院电话，请求紧急救护20未拨打医院电话扣20分配合相关部门调查事故原因10未调查事故原因扣10分3保护现场维护现场秩序，保护事故现场10未保护现场扣10分4原因分析管线、闸阀刺漏10不知原因扣10分缺、漏一条扣3分安全意识淡薄违章操作5防范措施定期检查井口、计量站管线、闸阀，发现问题及时整改10不知扣10分缺、漏一条扣3分加强员工技能培训，增强安全意识。严格按照操作规程操作备注除特别注明外各考核项目扣分不得超过相应的配分标准中级项目三 稠油自喷井更换油嘴风险提示及防范措施风险提示防 范 措 施人身伤害机械伤害设备设施定期保养检修，检修操作必须在完全泄压后进行，开关闸门人站侧面，防止在压力作用下零部件脱出伤人压力介质伤 人用通针放余压时一定要注意面部不要对准油嘴套，应站在侧面放压中 毒井口操作时，人站上风处跌 落及时清理杂物、冰雪，保证场地平整，防止绊倒、滑倒、摔伤着火、爆炸严格按操作规程启、停、使用井口保温设备井口电器设备须定期检查，及时维护环境污染正确切换流程，防止憋压造成泄漏序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1安全文明生产劳保用品准备齐全，穿戴整齐从总分中扣除未按要求穿戴劳保用品禁止操作操作前应熟知风险提示及防范措施风险提示10分，不会或答错每项2分防范措施10分，不会或答错每条1分严格按操作规程操作操作中出现严重违章或安全事故取消考试资格平稳操作操作中掉落工具、配件一次扣2分出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分正确使用工用具工具使用不当一次扣2分，总扣分不超过10分损坏工用具或配件扣5分操作时间15分钟超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作2准备工作合适油嘴、600mm管钳一把，油嘴套筒扳手、游标卡尺（油嘴规）、通针、排污桶、擦布、笔、记录本5少选、错选一件扣1分3检查检查井口设备齐全完好，流程正确，无渗漏，5检查一处不到位扣2分4录取压力录取井口压力5未录取压力扣5分5卸油嘴平稳关生产闸门，关回压闸门，人站上风处接好排污桶，缓慢打开取样器泄压待压力落零后，站侧面卸松丝堵，边晃边卸，泄尽余压，缓慢卸掉堵头人站侧面用通针通油嘴，放掉余压，用套筒扳手卸油嘴，手要端平，边卸边晃，防止油嘴脱落，取出油嘴35未按顺序开关闸门扣10分未站侧面开关闸门扣5分未站上风处扣5分未接排污桶扣2分未站上风处扣5分未开放空扣5分压力未落零卸丝堵扣3分卸堵头未边晃边卸扣5分未站侧面用通针通油嘴10分油嘴脱落扣3分6检查油嘴用通针清除油嘴孔中的杂物，擦净油嘴，用游标卡尺检查油嘴，油嘴孔径误差范围0.1mm，孔眼正中，孔圆直线同心，无毛刺，油嘴丝扣完好无损清除油嘴套内的脏物，装上合适的油嘴，上紧丝堵25未用通针通油嘴扣1分未擦油嘴扣1分未用卡尺检查油嘴扣2分不会检查孔眼扣5分不会判断油嘴是否合格扣10分未检查丝扣损伤情况扣5分未清除油嘴套内脏物扣3分未上紧油嘴扣3分未上紧堵头扣2分7恢复流程关放空阀，开回压闸门，缓慢开生产闸门，边开边听出油声，同时观察压力，待压力稳定后，全部打开出油正常后录取油、套、回压，检查流程正确20未关放空扣5分未站侧面开关闸门扣5分未按顺序开关闸门扣10分流程倒错造成憋压从总分中扣20分未缓慢开生产闸门扣2分未听出油声、观察压力扣2分闸门未全部打开扣2分录取压力少一项扣1分未检查流程正确扣5分8收尾工作收拾工具，清理现场，填写报表5未收拾工具、清理现场扣3分，少收一件扣1分未填写报表扣2分，少填一项扣1分备注除特别注明外各考核项目扣分不得超过相应的配分标准中级项目四 稠油抽油井井口现场憋压风险提示及防范措施风险提示防 范 措 施人身伤害机械伤害设备设施定期保养检修，憋压时压力应在规定范围以内,开关闸门人站侧面，防止在压力作用下零部件脱出伤人触 电操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作跌 落及时清理杂物、冰雪，保证场地平整，防止绊倒、滑倒、摔伤设备损坏启动抽油机时刹车装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机环境污染憋压时检查井口设备及光杆密封器装置不渗不漏序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1安全文明生产劳保用品准备齐全，穿戴整齐从总分中扣除未按要求穿戴劳保用品禁止操作操作前应熟知风险提示及防范措施风险提示10分，不会或答错每项扣2分防范措施10分，不会或答错每条扣2分严格按操作规程操作操作中出现严重违章或安全事故取消考试资格平稳操作操作中掉落工具、配件一次扣2分出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分正确使用工用具工具使用不当一次扣2分，总扣分不超过10分损坏工、用具或配件扣5分操作时间25分钟超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作2准备工作合适量程的压力表、压力表密封垫、450mm管钳一把，200mm、250mm活动扳手各一把、试电笔、绝缘手套、秒表、笔、记录本、直尺、米格纸、安全警示牌5少选、错选一件扣1分3检查检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，检查有无渗漏用试电笔检查配电箱外壳不带电，试刹车灵活可靠10未检查扣10分，检查一处不到位扣2分未验电扣5分未试刹车扣5分5更换压力表更换合适量程压力表，记录初始压力值10未关压力表控制考克扣5分未放空或未关放空扣5分未按要求更换压力表扣5分未换合适量程压力表扣10分未开控制考克扣5分未记录初始压力值扣5分6憋压稳压关井口回压闸门，开始憋压，观察压力随上下冲程的变化，记录压力随时间的变化值待压力达到1.21.5MPa（如果压力上升很慢或没有明显上升，就要以时间为标准，即815min为宜），记录时间，停抽、刹紧刹车、切断电源、挂安全警示牌稳压5分钟，观察压降，记录压力随时间的变化值20憋压值超过量程的三分之二扣15分未观察压力扣3分未记录压力值的变化扣10分未即时停抽造成压力表损坏扣20分未拉紧刹车扣10分未切断电源扣10分未挂安全警示牌扣5分断电未戴绝缘手套扣2分未站侧面断电扣2分压力值未达到规定范围扣5分未记录时间扣5分稳压时间不够扣5分未观察压降扣3分7泄压缓慢打开回压闸门泄压，更换回原压力表10未站侧面开关闸门扣5分未泄压扣10分未换压力表扣10分8启抽检查抽油机周围无障碍物，取安全警示牌，送电，松刹车，启抽，10未检查障碍物扣2分未摘安全警示牌扣5分送电未戴绝缘手套扣2分未站侧面送电扣2分未松刹车启抽扣10分未完全松开刹车启抽扣5分逆向启抽扣10分9判断泵况根据记录数据，画出憋压曲线图，即把坐标上的各点用光滑曲线连起来，判断泵工作状况根据上下冲程压力变化值判断泵的工作状况：1)上冲程时压力上升较快，下冲程时压力不变或略有上升，说明泵的工作状况良好2)上冲程时压力上升较快，下冲程时压力下降，抽油数分钟后，压力变化范围不变。这种情况说明游动凡尔始终关闭打不开，说明泵内不进油3)上冲程时压力上升缓慢或不上升，下冲程时压力不变，说明排出部分漏失(可能是游动凡尔漏、油管漏、柱塞与衬套的间隙漏)4)上冲程时压力上升较快，下冲程时压力下降较慢，说明固定凡尔漏失，但不严重。如果下行程压力下降得越快，说明固定凡尔漏失越严重5)上冲程时压力上升较快，下冲程开始压力下降后，压力又基本稳定，说明供液不足6)上冲程压力不上升，下冲程时压力下降，说明双凡尔均漏失严重根据稳压情况判断泵的工作情况：1)若压力不变或略有下降，说明没有漏失2)若压力下降越来越快，说明漏失越严重30不会画憋压曲线扣15分漏画、错画一处扣2分不会根据憋压曲线判断泵的工作情况扣15分10收尾填写报表，收拾工具，清理现场5未填写报表扣5分，少填一项扣1分未收工具清理现场扣5分，少收一件扣1分备注除特别注明外各考核项目扣分不得超过相应的配分标准高级工鉴定前考核项目项目一 稠油井抽油机井碰泵风险提示及防范措施风险提示防 范 措 施人身伤害机械伤害操作前，确认刹车灵活好用、牢固可靠停机后，切断电源，拉紧刹车上机操作必须锁好刹车保险装置触 电操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作砸 伤工具正确使用，平稳操作，严禁抛扔光杆卡子严禁打反，严禁手抓光杆，严禁将手放于光杆卡子下方跌 落及时清理杂物、冰雪，保证场地平整，防止绊倒、滑倒、摔伤设备损坏启动抽油机时刹车装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机环境污染及时修复光杆，防止密封器装置泄漏序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1安全文明生产劳保用品准备齐全，穿戴整齐从总分中扣除未按要求穿戴劳保用品禁止操作操作前应熟知风险提示及防范措施风险提示10分，不会或答错每项扣2分防范措施10分，不会或答错每条扣1分严格按操作规程操作操作中出现严重违章或安全事故取消考试资格平稳操作操作中掉落工具、配件一次扣2分出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分正确使用工用具工具使用不当一次扣2分，总扣分不超过10分损坏工用具或配件扣5分操作时间20分钟每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作2准备工作与光杆直径同型号卡子一付，375mm 、450mm活动扳手各一把，平锉、钢卷尺、粉笔、擦布、砂纸、试电笔、绝缘手套。笔、记录本、安全警示牌5少选、错选一件扣1分3检查检查井口、抽油机设备齐全完好，流程正确，无渗漏用，试电笔检查配电箱外壳不带电，试刹车灵活可靠10未检查扣5分，检查不到位一处扣2分未验电扣5分未试刹车扣5分4停机停机，将驴头停在接近下死点，刹紧刹车，切断电源，挂安全警示牌10多停一次扣3分停机位置不合适扣5分未拉紧刹车扣10分未切断电源扣10分未挂安全警示牌扣5分断电未戴绝缘手套扣2分未站侧面断电扣2分5卸负荷擦净光杆油污，用光杆卡子在光杆密封盒上卡紧光杆，取下警示牌，送电，松刹车点抽，卸去驴头负荷，刹紧刹车，切断电源，挂警示牌，锁好刹车保险装置15未擦光杆油污扣2分卡子打反，终止操作卡子未上紧，造成光杆下滑扣总分20分未取警示牌扣2分负荷未卸掉一次扣3分未拉紧刹车扣10分未切断电源扣10分未挂安全警示牌扣5分断电未戴绝缘手套扣2分未锁刹车保险装置10分未站侧面断电扣2分憋电机一次扣10分6移动上卡子手摇悬绳器，检查光杆有无下滑现象；以悬绳器上方光杆卡子上平面为基准做好标记，向上量取超过防冲距100200mm的距离，做好标记，松开悬绳器上的光杆卡子，将卡子上提到标记位置，上紧15未摇悬绳器扣5分未做记号扣10分，少做或做错一处扣5分手抓光杆扣10分手置于卡子下方扣总分20分卡子未上紧，造成光杆下滑扣总分20分7吃负荷取下刹车保险装置，松刹车平稳吃上负荷，刹紧刹车卸下光杆密封盒上的卡子，用平锉、砂纸清除光杆毛刺，擦净光杆10未取刹车保险扣10分吃负荷不平稳扣3分刹车未刹紧扣10分未清理光杆扣5分，毛刺未清理干净扣2分8碰泵检查抽油机周围无障碍物，取下警示牌，送电，松刹车，启抽，使活塞和固定凡尔罩碰击35次，注意观察，监听声音，判断是否碰泵15未检查障碍物扣3分未取警示牌扣2分送电未戴绝缘手套扣2分未站侧面送电扣2分启抽时未松刹车扣10分启抽时未将刹车完全松开扣5分逆向启抽扣10分不会检查碰挂扣5分碰泵次数多于5次，每多一次扣5分9恢复生产碰完泵后，按调防冲距的操作调回原防冲距检查井口有无碰挂现象，抽油机运转正常后，录取井口压力15未调回原防冲距扣10分未检查碰挂扣5分检查碰挂不正确扣3分未录取井口压力扣5分10收尾收拾工具，清理现场，填写报表5未收拾工具，清理现场扣3分，少收拾一件扣1分未填写报表扣2分，少填一项扣1分备注除特别注明外各考核项目扣分不得超过相应的配分标准项目二 更换抽油机皮带风险提示及防范措施风险提示防 范 措 施人身伤害机械伤害禁止站在曲柄旋转范围之内操作前，确认刹车灵活好用、牢固可靠抽油机运转时，不能对机组进行任何作业停机后，切断电源，拉紧刹车，上机操作必须锁好刹车保险装置检查皮带松紧时严禁戴手套或手握皮带，防止夹伤手指触 电操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作跌 落及时清理杂物、冰雪，保证场地平整，防止绊倒、滑倒、摔伤设备损坏启动抽油机时刹车装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1安全文明生产劳保用品准备齐全，穿戴整齐从总分中扣除未按要求穿戴劳保用品禁止操作操作前应熟知风险提示及防范措施风险提示10分，不会或答错每项扣3分防范措施10分，不会或答错每条扣1分严格按操作规程操作操作中出现严重违章或安全事故取消考试资格平稳操作操作中掉落工具、配件一次扣2分出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分正确使用工用具工具使用不当一次扣2分，总扣分不超过10分损坏工用具或配件扣5分操作时间15分钟每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作2准备工作配套的新皮带一组，300mm、375 mm活动扳手各一把，梅花扳手一套，150mm平口螺丝刀、500mm、1000mm的撬杠各一根，3.75kg大锤，工程线5m，擦布、试电笔、绝缘手套、笔、记录本、安全警示牌5少选、错选一件扣1分3检查检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，无渗漏，用试电笔检查配电箱外壳不带电试刹车灵活可靠10未检查扣5分，检查不到位一处扣2分未验电扣3分未试刹车扣5分4停机停抽，将曲柄停在接近下死点便于操作的位置，刹紧刹车，切断电源，挂好警示牌，锁好刹车保险装置10多停一次扣3分，停机位置不合适扣5分未刹紧刹车扣10分未切断电源扣10分断电时未戴绝缘手套扣5分未站侧面断电扣3分未挂警示牌扣3分未锁好刹车保险扣10分5取旧皮带卸下皮带护罩，卸松电机固定螺丝，松电机前顶丝，向前移动电动机，使皮带松弛，先小轮后大轮，取下旧皮带15未卸护罩扣3分未松电机固定螺丝扣10分先松顶丝后松电机螺丝扣10分取皮带时戴手套扣5分取皮带时先大轮后小轮扣5分站在曲柄旋转范围内扣10分6装新皮带装新皮带前先检查皮带：长度要合适，新旧皮带不能混用，保持皮带清洁，不能沾染油污。先大轮后小轮装上新皮带15装皮带时戴手套扣5分未检查新皮带扣15分皮带长度不一致扣3分新旧皮带混用扣3分，皮带不清洁扣3分先小轮后大轮装皮带扣3分7调整四点一线向后移动电动机，调整顶丝使皮带松紧合适，调整好“四点一线”15未调整皮带松紧或调整不合格扣10分未调整四点一线扣10分不会调整四点一线扣10分不知四点一线误差范围扣10分8装护罩对角上紧电动机固定螺丝，装皮带护罩15未紧电机固定螺丝扣15分未对角紧固定螺丝扣5分未装皮带护罩扣10分9启抽检查抽油机周围无障碍物，取下刹车保险装置，取下警示牌，送电，松刹车，启动抽油机，观察皮带无跳动、打滑现象，检查抽油机运转正常10未检查障碍物扣2分未取刹车保险扣5分未取警示牌扣3分未检查观察皮带安装质量扣10分未合电源扣5分送电时未戴绝缘手套扣5分未站侧面合电扣2分逆向起抽扣5分未松刹车起抽扣10分未完全松开刹车起抽扣5分未检查抽油机运转正常扣5分10收尾工作收拾工用具，清理现场，填写报表5未收拾工具、清理现场扣3分，少收一件扣1分未填写报表扣2分，少填一项扣1分备注除特别注明外各考核项目扣分不得超过相应的配分标准项目三 抽油机井套拌风险提示及防范措施风险提示防 范 措 施人身伤害机械伤害设备定期保养检修，开关闸门人站侧面，正确使用工具，平稳操作，防止在压力作用下零部件脱出伤人烫 伤操作前穿戴好劳动保护用品，按操作规程操作设备损坏启动抽油机时刹车装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机环境污染正确切换流程，防止憋压造成泄漏。启抽后检查光杆密封不渗不漏序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1安全文明生产劳保用品准备齐全，穿戴整齐从总分扣除未按要求穿戴劳保用品严禁操作操作前应熟知风险提示及防范措施风险提示10分，不会或答错每项扣2分防范措施10分，不会或答错每条扣1分 严格按操作规程操作操作中出现严重违章或安全事故取消考试资格平稳操作操作中掉落工具、配件一次扣2分出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分正确使用工用具工具使用不当一次扣2分，总扣分不超过10分损坏工用具及配件扣10分操作时间30分钟超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作2准备工作450mm管钳一把、笔、记录本5少选、错选一件扣1分3检查井口流程检查井口温度40未检查井口温度扣10分检查井口压力未检查井口压力扣10分检查井口阀门开关是否正确检查不到位一处扣10分4检查井口设备检查井口设备及附件齐全完好，关闭井口取样器放空阀门5检查不到位一处扣2分未关闭井口放空阀扣5分5井口倒流程将套压放空，开井口套管阀门，打开拌热阀门，调节总拌热压力20未站侧面开关闸门扣10分流程倒错扣总分20分闸门未完全打开一处扣5分未调节总拌热压力扣5分6检查井场检查井场卫生，清除杂物，检查井口温度10未检查井场卫生扣5分未清除杂物及易燃物扣5分7录取资料拌热正常后，录取井口压力10未检查拌热正常扣5分未录取资料扣3分8收尾工作收拾工具，清理现场，填写报表10未收拾工具、清理现场扣3分，少收拾一件扣1分未填写报表扣2分，少填一项扣1分备注除特别注明外各考核项目扣分不得超过相应的配分标准项目六 游梁式抽油机调冲次（多速电机调整冲次）风险提示及防