《采油岗部分指导卡》word版.doc

采油岗位玻璃管量油指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 量油玻璃管上、下限位置标线清晰。 分离器气管线无漏气现象。有异常时使用便携式可燃气体测试仪测试可燃气体浓度。 计量间各阀门无漏油现象。 玻璃管护罩固定完好。 仪表完好。 量油路线无障碍物。中毒、窒息操作步骤 打开门窗通风。 打开量油玻璃管上流阀门和下流阀门，水进入量油玻璃管内。开玻璃管上下流阀门时一定要先开上后开下。 倒井计量打开气平衡阀，使分离器内的压力和干线压力平衡。如果发现分离器内压力不断上升，应检查气平衡阀门是否打开。 关分离器出油阀门进行截流。 开关阀门要平稳，开关阀门要侧身。倒流程时一定要先开后关。 仔细观察记录液面由玻璃管下标记上升到上标记所需的时间，误差不应超过3秒；观察液面时，视线要和液面在同一水平面上。 量油完毕，倒回计量井，开出油阀门，关气平衡，关玻璃管上下流阀门，先关下，后关上。 根据量油时间，计算出油井产液量，并做好记录。 中毒、窒息 火灾、爆炸 物体打击操作后检查 检查流程是否正确。 巡检路线通畅。 工完、料净、无渗漏、场地清。中毒、窒息应急处置 应急救援采用就近原则。 发生物体打击时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。 针对中毒、中暑伤害紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行救治处理。其它要求 不宜带通讯设备。采油岗位抽油机憋压指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 电机、控制箱接地完好牢固。 压力表归零，校验标签在有效期内。 井口各部位不渗漏，盘根盒、回油闸门正常。 流程正确，油套连通必须关闭。物体打击操作步骤 侧身关回油闸门憋压，憋压值不超过压力表额定压力。 记录每冲的升压值。 达到要求憋压值后，停抽观察压力变化情况。 5分钟后，记录结果，完成一次憋压操作。 憋压操作完成后，侧身开回油闸门。 启抽油机，正常生产。 机械伤害 触电 物体打击 灼烫操作后检查 启抽后抽油机运行正常。 观察压力正常。 巡检路线通畅。 工完、料净、无渗漏、场地清。 机械伤害 触电 物体打击应急处置 应急救援采用就近原则。 发生人员受伤时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求 停、启抽油机执行停、启抽油机指导卡。采油岗位调整抽油机冲次指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 电机、控制柜接地应完好牢固。 备用皮带轮外径是否与要换轮尺寸相当。 备用皮带轮孔径和键槽与电机轴外径、键配套。 试抽油机刹车。 工具用具完好情况。 起重工等配合操作的特种作业人员的操作资质。 施工操作环境安全状态。 机械伤害 触电 物体打击操作步骤 停机，将驴头停在合适的位置，切断电源，挂牌。 卸下电机前顶丝，松开电机的固定螺丝，用后顶丝将电机前移，卸下皮带；若电机轴有锥度，应先将皮带轮固定螺丝母卸下；若电机轴带套子应将盖板卸下。 将拔轮器装好，用管钳咬着顶丝后端，用力均匀转动顶丝杠，将旧轮取下。 用砂布清洗好新轮内孔，电机轴、键、键槽，并涂上黄油。 装上新轮，并将固定螺丝或盖板上紧。配合间隙不超过0.02毫米。敲击时应垫上铜棒，边旋转边砸，禁止直接敲击皮带轮。 装上皮带，用撬杠移动电机以及滑轨，使之与输出轴皮带轮成“四点一线”，用顶丝调整皮带松紧度，紧固电机固定螺丝。21 清除周围障碍物，松刹车、送电、启抽。 触电 物体打击 高处坠落 机械伤害操作后检查 启抽后抽油机运行正常，无螺丝等部件松动现象。 观察皮带轮无摆动现象,皮带松紧适合。 测电机电流，检查平衡状态，根据数值对平衡进行调整。 机械伤害 触电应急处置 应急救援采用就近原则。 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往就近医院进行救治。其它要求 启、停抽油机执行启、停抽油机指导卡。 不许交叉作业。 雷雨天、6级风以上等恶劣天气禁止操作。采油岗位抽油机井换密封器指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 检查电机、控制箱接地应完好牢固。 抽油机刹车灵活好用。 井口回油闸门要求灵活好用。21 操作现场无明火。L 机械伤害L 物体打击操作步骤22 停抽，将驴头停在接近下死点位置，刹紧刹车。23 关闭进站闸门，放掉井口压力。24 卸掉光杆密封器，打方卡子卸掉负荷。25 卸掉悬绳器挡板及载荷卡子，提出旧光杆密封器换新光杆密封器。26 装上悬点负荷方卡子及悬绳器挡板。27 松刹车，使光杆上提1520公分，卸掉坐卡子。28 上紧密封器，加入新盘根，倒好流程。29 启抽。 物体打击 中毒、中暑 触电操作后检查 启抽前确认所有人员都撤到安全位置。 启抽后调整好盘根松紧度，不能过紧，以不带油、光杆不发热为合适。 检查确认井口流程正常。 巡检路线通畅。 工完、料净、无渗漏、场地清。 物体打击应急处置 应急救援采用就近原则。 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行救治处理。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求 启、停抽油机执行启、停抽油机指导卡。 对硫化氢气体进行检测。采油岗位抽油机井换盘根指导卡程序与步骤风险提示操作前检查22 检查电机、控制箱接地应完好牢固。23 抽油机刹车灵活好用。24 井口回油闸门要求灵活好用。25 二级盘根灵活好用。26 操作现场无明火。L 机械伤害L 物体打击操作步骤30 停抽，将驴头停在接近下死点位置，刹紧刹车。31 关闭胶皮闸门或上紧二级盘根，打开放空闸门卸压。32 缓慢卸掉盘根压帽和格兰，放掉余压用细绳把压帽和格兰悬挂在悬绳器上。33 取出旧盘根，加入新盘根，盘根开口不能在同一方向。34 装好格兰及压帽，上紧。35 打开二级盘根及生产闸门，松开刹车启抽观察。 机械伤害 触电 物体打击 中毒、中暑操作后检查 启抽前确认所有人员都撤到安全位置。 启抽后调整好盘根松紧度，不能过紧，以不带油、光杆不发热为合适。 检查确认井口流程正常。 巡检路线通畅。 工完、料净、无渗漏、场地清。 物体打击应急处置 应急救援采用就近原则。 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往区医护室(7560135)进行处理。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求 启、停抽油机执行启、停抽油机指导卡。采油岗位冷抽井碰泵指导卡程序与步骤风险提示操作前检查27 电机、控制柜接地应完好牢固。28 抽油机刹车完好。29 工具用具完好。30 施工操作环境安全状态。机械伤害操作步骤36 停机、刹车，切断电源，将驴头停在下死点。37 在盘根盒处用方卡子将光杆卡死，盘抽油机（不能用手盘动）皮带，卸去驴头负荷（卸负荷严禁手握光杆）。38 在悬绳器下盘位置的光杆上做好记号。39 松开悬绳器上的方卡子，慢松刹车，当上行的悬绳器下盘标距标记约等于原防冲距时紧刹车，重新卡好悬绳器的方卡子,方向不能打反，以防打滑。40 松开刹车使驴头吃上负荷，拆卸盘根盒上的方卡子。41 启动抽油机使活塞和固定凡尔碰35次左右。42 停抽，校对防冲距，锉净光杆毛刺。43 启抽。 机械伤害 触电 物体打击操作后检查21 检查备卡是否打紧和距井口距离是否符合要求。22 启抽后抽油机运行正常，无刮碰泵现象。23 检查碰泵后效果，做好记录收拾工具。 机械伤害 物体打击 触电应急处置 应急救援采用就近原则。 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。 人员触电后，立即断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往就近医院进行救治。其它要求 启、停抽油机执行启、停抽油机指导卡。 不许交叉作业。 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。采油岗位抽油机启抽指导卡程序与步骤风险提示操作前检查31 绝缘手套、试电笔完好。32 电器设备完好。33 电机、控制柜接地完好。34 抽油机护栏齐全、安全警句清晰。35 井口流程正常。36 抽油机各连接部位须牢固可靠，各润滑部位正常。37 刹车灵活可靠，皮带的松紧合适。38 抽油机周围无障碍物。 机械伤害 触电操作步骤44 若有启动的抽有机有加热炉，首先要进行点火预热先验电，戴绝缘手套打开配电箱门，合空气开关。45 启动前必须先验电，戴绝缘手套打开配电箱门，侧身合空气开关。46 松一次刹车, 松连锁刹车。47 盘皮带，盘皮带时用手按皮带，不能用手抓，以免挤伤手指。48 点按启动按钮，让曲柄摆2-3次，利用曲柄平衡块惯性，启动抽油机。49 用钳形电流表测平衡率。50 发现各部位有异常声音，立即停抽，检查处理。51 关好配电箱门，记录数据资料。 机械伤害 触电 物体打击操作后检查24 确认井口流程正常。25 抽油机启动后检查各部位运行正常。 机械伤害应急处置21 应急救援采用就近原则。22 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院救治。23 人员触电后，立即断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求 停抽油机执行停抽油机指导卡。 雷雨天、6级风以上等恶劣天气禁止操作。采油岗位抽油机停抽指导卡程序与步骤风险提示操作前检查39 绝缘手套、试电笔完好。40 检查电机、控制柜接地应完好。 机械伤害 触电操作步骤52 停抽油机必须先验电，配电箱操作戴绝缘手套，开配电箱门要侧身。53 侧身按停止按钮，将抽油机停在合适位置。54 刹一次刹车，辅助刹车锁块进入卡槽，锁死辅助刹车。55 戴绝缘手套拉下电控箱的空气开关，断电。56 侧身关闭生产闸门。57 在操作者离开井时必须挂警示牌，并要注明原因。58 按生产需求调小炉火或关闭炉火。59 在班报表上记录停抽时间。 机械伤害 触电 物体打击操作后检查26 确认井口流程正常。27 确认抽油机配电箱空气开关关闭。28 配电箱门关闭。29 确认刹车是否杀死。 机械伤害 触电应急处置24 应急救援采用就近原则。25 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往就近医院救治。其它要求 雷雨天、6级风以上等恶劣天气禁止操作。采油岗位抽油机一保指导卡程序与步骤风险提示操作前检查41 电机、控制柜接地完好。42 工具齐全，安全设施完好。43 抽油机刹车灵活好用。L 机械伤害L 触电操作步骤60 停抽刹车（停在便于操作位置），切断电源。61 清除抽油机外部油污，泥土。62 紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部固定螺丝。63 打开减速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。64 检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。65 清洗减速箱呼吸阀。66 对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。67 检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。68 检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换；检查悬绳器、悬挂盘应完好。69 检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。70 检查驴头中心必须与井口中心对正。71 启抽前确认所有人员都撤到安全位置，启抽。 机械伤害 触电 高处坠落 物体打击操作后检查30 启抽后观察抽油机运行状态，无异响。31 检查确认井口流程正常。32 工完、料净、场地清。 机械伤害 触电应急处置26 应急救援采用就近原则。27 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离伤害源，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。28 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往就近医院进行救治。其它要求 停、启抽油机执行停、启抽油机指导卡。 不许交叉作业。 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。 执行抽油机保养作业票。采油岗位打捞光杆指导卡程序与步骤风险提示操作前检查44 施工操作环境安全状态。45 工具用具完好。46 刹车是否灵活好用。47 设备接地是否完好。L 机械伤害L 物体打击L 触电操作步骤72 抽油机停至下死点，刹紧刹车，73 关闭进站闸门，放掉余压。74 卸掉密封器。75 下打捞筒将断光杆捞出。76 打好方卡子，将捞筒卸掉，装好密封器，挂负荷77 倒好流程开井。 机械伤害 压力伤害 物体打击 中毒 触电操作后检查33 确认井口流程正常。34 检查井口是否有无刮碰的现象。35 工完、料净、无渗漏、场地清。 机械伤害应急处置29 应急救援采用就近原则。30 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求 执行启、停抽指导卡。 在操作过程中严禁交叉作业。 做好现场监护工作。 对硫化氢气体进行检测。采油岗位电路维修指导卡程序与步骤风险提示操作前检查48 确保绝缘鞋、绝缘手套、试电笔完好。49 仪表是否归零、校验标签在有效期内。50 电工工具、物品齐全完好。L 触电操作步骤78 对要维修的电路进行断电，并用试电笔检查是否断电，并要做相应的接地。79 挂检修牌。80 戴好绝缘手套，穿好绝缘胶鞋，对电路器件进行维修操作。81 电路维修必须两人以上，有专人看护，持证操作。 触电操作后检查36 检查电路是否安全运行。 触电应急处置31 应急救援采用就近原则。32 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往就近医院进行救治。其它要求 雷雨天、6级风等恶劣天气禁止操作。 严格执行作业票。采油岗位更换抽油机刹车片指导卡 程序与步骤风险提示操作前检查82 电机、控制箱接地应完好。83 工具用具完好情况。84 施工操作环境安全状态。 机械伤害操作步骤85 停抽油机。 86 控制刹车，将驴头停在自然位置、戴绝缘手套拉空开断电。87 取连杆，用手钳把出拉杆开口销、取下拉杆。88 卸刹车，用扳手卸掉刹车箍的定位螺栓和调节螺栓、卸掉刹车箍上的固定螺栓、取下刹车箍。89 装刹车，拆下旧刹车片，换上新刹车片装好新刹车箍调节好张合度、连接拉杆试刹车。90 启抽前确认所有人员都撤到安全位置。 91 清理抽油机周围障碍物、进行启抽。92 检查刹车使用及抽油机运转情况 机械伤害 触电 物体打击操作后检查37 调试刹车，达到合格。38 巡检路线通畅。39 工完、料净、场地清。 机械伤害应急处置33 应急救援采用就近原则。34 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。35 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行救治处理。36 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求 停、启抽油机执行停、启抽油机指导卡。 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。采油岗位调抽油机外抱式刹车指导卡 程序与步骤风险提示操作前检查 工具用具完好。 施工操作环境安全状态。L 机械伤害操作步骤93 停抽。94 松开刹车箍正、反螺母稳钉。95 调刹车间隙。96 拧紧正、反螺母稳钉。97 启抽试刹车,检查刹车效果23次，刹车行程在1/32/3之间为合适。 机械伤害 触电 高空坠落操作后检查40 启抽前确认所有人员都撤到安全位置。41 巡检路线通畅。42 工完、料净、场地清。 机械伤害应急处置37 应急救援采用就近原则。38 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往医院救治。39 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往医护室(7560135)进行处理。40 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求 停、启抽油机执行停、启抽油机指导卡。21 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。采油岗位调防冲距指导卡程序与步骤风险提示操作前检查51 刹车灵活好用。52 检查工具齐全完好。53 施工操作环境安全状态。L 机械伤害L 触电操作步骤98 停抽，加大防冲距驴头停在1/32/3之间，缩小防冲距时停在下死点，并刹紧刹车。99 用方卡子卡好光杆，倒盘皮带轮，使方卡子座在盘根盒上。100 卸负荷，卸下光杆上端的方卡子，在光杆上做好记号，把活塞放到底，座在固定凡尔罩上。101 再盘皮带轮，使悬绳器下滑或上移，即加大或缩小到需要的位置。102 重新卡好光杆上端的方卡子，去掉盘根盒上的方卡子，把光杆上的印痕打光。103 启抽前确认所有人员都撤到安全位置。 104 松开刹车，启动抽油机。 机械伤害 高处坠落 物体打击 触电操作后检查43 启抽后检查调整效果，并要观察一会，不刮不碰，不冒油，方可离开。44 启抽后抽油机运行是否正常，有无螺丝等部件松动现象。 45 测电机电流，检查平衡状态，根据数值对平衡进行调整。46 检查确认井口流程正常。47 巡检路线通畅。48 工完、料净、场地清。 机械伤害 物体打击应急处置41 应急救援采用就近原则。42 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。43 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行救治处理。44 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求 停、启抽油机执行停、启抽油机指导卡。 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。采油岗位调整注水量指导卡程序与步骤风险提示操作前检查54 配水间上、下流闸门开关灵活。55 管线、各闸门连接处无漏水现象。56 核对定量定压注水指示牌有关数据。57 压力表、秒表应归零，校验标签在有效期内。L 高压伤害操作步骤105 卡表，确认目前注水状况，计算瞬时水量。106 根据配注量决定调大或调小水量。107 调整水量，根据调整值侧身开、关下流阀调节。108 调整完成以后重新卡表确定调整后的水量109 记录数据。记录好压力、时间、水量、水表底数等相关数据。110 填入报表。111 收拾好计量工具用具。 高压伤害 物体打击操作后检查49 设备设施无渗漏50 按配注方案定压定量注水，实际注水量与配注量相符。 压力伤害应急处置45 应急救援采用就近原则。46 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求22 操作人员注意防滑。采油岗位分离器校对常数加底水指导卡程序与步骤风险提示操作前检查58 生产中的分离器要倒好流程，防止出现喷油或憋压事故。59 胶管规格要符合马牙扣接头规格。60 水要无杂质，温度在25左右。 检查准备工具、用具：375mm、300mm、250mm活动扳手各一把，450mm管钳一把，水桶一只，0.3 m3水罐一只并装满相对密度为1.0的清水，1m钢板尺一把，磅秤一台，棉纱若干笔、纸、计算器。L 压力伤害操作步骤112 冲洗分离器，将分离器停用，关进出口闸门，开上部放气闸门放压。113 测试可燃气体浓度、硫化氢气体，符合要求。114 打开排污闸门，排尽分离器内残液。115 对分离器加注清水，使玻璃管内液面至下刻度线，误差小于1mm。水平观察液面。116 校对，称出100kg清水注入分离器内，其体积为0.1m3。117 测量玻璃管内液面从下刻度线处上升的高度,水平观察液面。118 根据加水体积和上升高度计算出分离器直径，根据分离器直径，换算出量油常数。119 常数86400h水水D24t求出常数。120 收拾工具、用具，并作好校对记录。 压力伤害 中毒 灼烫 火灾、爆炸操作后检查51 设备设施无渗漏。52 检查流程正常。53 巡检路线通畅。54 工完、料净、场地清。 压力伤害应急处置47 应急救援采用就近原则。48 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求23 关闭通讯设备。采油岗位干粉灭火器使用指导卡程序与步骤风险提示操作前检查61 检查灭火机，不过期，压力指针在绿格范围内。62 检查保险销是否好用。63 胶管是否完好。L 物体打击操作步骤121 将干粉灭火机提到着火现场，操作人员站在上风口处。122 打开保险销，把喷管头上的堵盖打开，拉下拉环，按下压把，对准火源根部干粉即喷出灭火。123 手拿胶管，喷头左右摆动，由外向内将火扑灭。 灼烫 窒息 物体打击操作后检查55 检查确认火源已经扑灭。56 收回旧灭火器。 灼烫应急处置49 应急救援采用就近原则。50 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求24 紧握喷嘴25 严禁曝晒采油岗位高架罐放油指导卡程序与步骤风险提示操作前检查64 需穿戴防静电工服，戴好安全帽，上罐时关闭通讯及用电设备。65 夜间放油必须用防爆手电。66 检查油罐接地线应良好，罐车放静电设备应良好。67 检查进出口管线有无渗漏。L 高处坠落L 物体打击L 触电操作步骤124 摆好罐车，鹤管正对罐车入油孔。125 连接罐车接地链。126 上罐前要先释放静电。127 打开大罐放油阀。128 装满油后，关闭放油阀。129 提起鹤管。130 拆卸罐车接地链。 高处坠落 火灾 物体打击 车辆伤害操作后检查57 报表是否填写正确。58 闸门不渗不漏。 高处坠落应急处置51 应急救援采用就近原则。52 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行救治处理。其它要求26 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止上罐操作。采油岗位高架罐量油指导卡程序与步骤风险提示操作前检查68 量油标尺刻度要正确。69 上罐量油关闭通讯设备及用电设备。70 必须用防爆手电。71 检查油罐接地线良好。72 检查进出口管线有无渗漏。L 火灾、爆炸L 触电L 高空坠落操作步骤131 上罐、测量前，释放静电。132 先将量油尺擦净，将尺从量油空放入罐内。133 放入标尺不可晃动；读数准确。134 取出量油标尺，记录量油时间和读数。135 按规定时间再次进行量油、读数、记录终止时间。136 根据两次量油，计算产量。 高处坠落 火灾、爆炸 中毒、窒息 物体打击操作后检查59 报表填写正确。60 数据准确。 高处坠落应急处置53 应急救援采用就近原则。54 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行救治处理。其它要求27 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止上罐操作。采油岗位更换玻璃管指导卡程序与步骤风险提示操作前检查73 确认护目镜完好。74 上下流闸门应不漏气，灵活好用。75 玻璃管直径适合、无裂缝。76 工具、用具完好。L 物体打击操作步骤 测量所需玻璃管长度；用卷尺测量玻璃管长度（从玻璃管闸门棱台到上闸门顶丝下沿的距离）测量误差不大于2mm。 戴护目镜，割玻璃管；用挫刀在量好尺寸的位置上挫出刃后，然后快速加热。瞬间冷却后割口朝外进行掰割（必须带手套）。 先关下流闸门，后关上流闸门，打开放空闸门放压。 卸下压帽，取出格兰及旧盘根。 将上下压帽、格兰对应套在玻璃管上放入上、下阀门内。 上、下阀门内加石棉绳（或密封圈），放好格兰，带紧上下流压帽，上紧丝堵或关闭放空阀门。 开上流阀门试压。 开下流阀门，观察液面是否上升。 标出上、下限位置。 关闭玻璃管上、下流阀门。 灼烫 中毒和窒息L 物体打击L 高处坠落操作后检查61 操作完成后，观察各部位有无渗漏现象。62 玻璃管要对中。63 标定刻度要准确。 灼烫应急处置55 应急救援采用就近原则。56 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求28 不宜携带通讯设备操作。采油岗位抽油机换毛辫子指导卡程序与步骤风险提示操作前检查77 电机、控制箱接地应完好。78 抽油机刹车灵活好用。79 毛辫子型号符合要求，毛辫子无外伤。80 操作人员劳保着装，戴安全帽。L 机械伤害L 触电操作步骤137 停机，将驴头停在适当位置，刹紧刹车，切断电源。138 在盘根盒上打方卡子，松刹车或启抽卸掉驴头负荷(严禁手抓光杆)，并将游梁停在接近水平位置。139 携带吊绳到达驴头位置，系好安全带。140 卸掉旧毛辫子。141 安装新毛辫子。142 松刹车，使驴头吃上负荷。143 卸掉井口方卡子，锉净光杆毛刺。144 启抽前确认所有人员都撤到安全位置。145 启抽。 机械伤害 触电 物体打击 高处坠落操作后检查64 观察抽油机及毛辫子运行情况，确认无问题后方可离开。65 巡检路线通畅。66 工完、料净、场地清。 机械伤害应急处置57 应急救援采用就近原则。58 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院救治。59 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行处理。60 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求 启、停抽油机执行启、停抽油机指导卡。 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。采油岗位抽油机更换皮带指导卡程序与步骤风险提示操作前检查81 电机、控制柜接地应完好。82 抽油机刹车灵活好用。83 皮带型号符合抽油机皮带轮规格。84 确认施工操作环境安全状态。L 机械伤害L 触电操作步骤146 切断电源、停机，刹住刹车使抽油机停止运动，使抽油机停在上死点,拉下空气开关。147 松开电机前顶丝、电机固定螺丝，用撬棍或其它工具向内移动电机。148 取下旧皮带，依次换上新皮带。149 将电机调回原位，要达到四点一线的标准。固定死。 150 人员撤离抽油机附近。151 启抽前确认所有人员都撤到安全位置。152 清除障碍物，松刹车，合上电源开关，启动抽油机。 机械伤害 触电 物体打击操作后检查67 启抽后抽油机运行是否正常，有无螺丝等部件松动现象。68 观察皮带轮有无摆动现象和皮带松紧。69 巡检路线通畅。70 工完、料净、场地清。 机械伤害应急处置61 应急救援采用就近原则。62 发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。63 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室。其它要求29 启、停抽油机执行启、停抽油机指导卡。30 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。采油岗位更换电机指导卡程序与步骤风险提示操作前检查85 操作人员要佩带安全帽。86 电机的控制箱接地是否完好。87 抽油机刹车是否灵活好用。88 施工操作环境安全状态。89 起重工等配合操作的特种作业人员的操作资质。90 工具用具完好情况。 机械伤害 触电 物体打击操作步骤153 断电刹紧刹车，拉下空开。154 打开电机的接线盒，卸掉电缆及零线。155 卸掉电机固定螺丝，松开顶丝，用撬杠向前移动电机，卸掉电机皮带。156 用吊车吊下旧电机，装上新电机。157 装好固定螺丝，严禁用手穿，装上皮带，用撬杠移动电机。158 调节好皮带的松紧度，紧固电机的固定螺丝。159 接好电缆接头及零线，装好接线盒。160 松刹车，合空气开关，启动抽油机。 机械伤害 触电 物体打击操作后检查71 检查电机的正、反装。72 检查电机的固定螺丝是否紧固。73 观察电机的运转状况。 机械伤害 触电 物体打击应急处置64 应急救援采用就近原则。65 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行救治处理。66 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往就近医院进行救治。其它要求31 拆装电机时，人要站稳，防止脱落。32 吊车吊装电机时，吊臂下严禁站人。33 现场要有专人指挥，防止拆装电机时伤人。34 严格执行安全作业票制度。采油岗位更换阀门指导卡程序与步骤风险提示操作前检查91 施工操作环境安全畅通。92 工具用具完好。93 停止设备工作。 物体打击操作步骤161 准备同型号的阀门及法兰垫子。162 关闭各部位阀门，放净管线内的余压。163 卸掉法兰或卡瓦螺丝，取下旧阀门清净法兰盘，换上新阀门。164 紧固法兰螺丝时要对称均匀上紧。165 倒流程试压确认无误后放可生产。 物体打击操作后检查74 检查阀门及垫子不渗不漏。75 工完、料净，场地清。 物体打击应急处置67 应急救援采用就近原则。68 针对高空坠落紧急采取现场救护措施，然后送往就近医院进行救治处理。其它要求35 不准蹩压操作。36 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。采油岗位更换法兰垫子指导卡程序与步骤风险提示操作前检查94 施工操作环境安全畅通。95 停止设备工作。L 物体打击操作步骤166 新垫片制作要选用合适的材质，尺寸与接合面的形状相符，垫片的内外边缘要整齐圆滑。167 砸出的垫子不要出现裂痕和划痕，一定要留出方便取放的小尾巴。168 根据更换法兰垫子的位置倒流程放压，观察压力表是否归零。169 卸开法兰螺丝，撬开法兰，取出旧垫子，并将两法兰面清理干净。170 把制作好的垫子两面均匀涂上黄，用撬杠撬开法兰，把垫子放在闸门和法兰盘中间，法兰垫子中间孔与法兰盘孔中心线在一条直线上。171 穿好螺丝（朝向闸门方向穿螺丝）。172 对角上紧螺丝，在螺栓丝扣上抹好黄油。173 将放空闸门关闭，打开上流闸门，不渗不漏后将其它闸门打开，倒回原流程，试压。 物体打击 高压伤害操作后检查76 流程正确。77 观察新更换法兰无渗漏。78 工完、料净、场地清。 高压伤害应急处置69 应急救援采用就近原则。70 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往医务室(7560135)救治。其它要求 如果在室内，必须门窗打开通风。37 雷雨天、6级以上风等恶劣天气禁止操作。采油岗位离心泵更换靠背轮胶垫指导卡程序与步骤风险提示操作前检查96 电机、控制柜接地应完好。97 闸门密封性能完好。98 靠背轮胶垫的规格要适宜。99 机泵周围没有障碍物。L 机械伤害L 触电操作步骤 停泵。 关闭进、出口闸门。 卸松电机固定螺栓。 移动电机，装好胶垫，对正电机，用薄铁片调整靠背轮同心度与间隙至合格为止，调整后紧固电机。 合空气开关，送电。 启动电机，无颤动、声音正常为合格。收拾工具、用具。 调整靠背轮同心度及间隙过程中要防止手被挤伤。 触电 物体打击 机械伤害操作后检查79 靠背轮同心度以手摸无错位感觉，测量高低差不超过0.1mm为准，间隙要在13mm。80 检查确认流程正常。 巡检路线通畅。81 工完、料净、场地清。 触电应急处置71 应急救援采用就近原则。72 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往就近医院进行救治。其它要求 启、停离心泵执行启、停离心泵指导卡。采油岗位更换水表指导卡程序与步骤风险提示操作前检查100 配水间上下流闸门灵活。101 管线、各闸门连接处无漏水现象。102 确认水表在有效期内。103 F型扳手一把，黄油少许，24mm梅花扳手一把、200mm螺丝刀一把。104 确认被换表的规格与所准备的水表芯子是否相同。L 高压伤害操作步骤174 倒流程，侧身先关注水上流阀门。175 侧身关下流控制阀门。176 侧身开放空闸门。177 取旧表芯，记录旧表头的底数 。178 取下表头,卸下法兰盖。179 拔出旧表芯子,清理表壳内赃物。180 上新表芯，装好密封垫圈,抹黄油装好新水表芯子。181 上紧法兰螺丝。182 关放空阀，稍开大下流阀；试压；183 检查无问题后装好表头。184 倒注水流程。185 观察水表读数，调注水量。 高压伤害 物体打击操作后检查82 设备设施无渗漏83 按配注方案定压定量注水，实际注水量与配注量相符。84 填写报表，收拾工具。 高压伤害应急处置73 应急救援采用就近原则。74 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求38 操作人员注意防滑。采油岗位更换压力表指导卡程序与步骤风险提示操作前检查105 所选压力表量程适合。106 所选压力表指针归零、校验标签在有效期内。107 检查压力表闸门开关灵活，不渗漏108 施工操作环境安全畅通。 物体打击操作步骤186 关紧井口压力表闸门。187 卸松被更换压力表，待余压放净后取下。188 用通针掏尽表接头内的杂物；缠胶带紧固压力表表接头。189 更换新表，上紧。190 缓慢打开压力表阀门，待稳定后观看压力表值。 压力伤害 物体打击 高空坠落操作后检查85 压力是否正常 。 86 观察有无油污渗漏。 压力伤害应急处置75 应急救援采用就近原则。76 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求39 严禁用手拧紧压力表。40 更换压力表井场附近无明火。采油岗位换光杆指导卡程序与步骤风险提示操作前检查109 施工操作环境安全状态。110 工具用具完好。111 刹车是否灵活好用。112 设备接地是否完好。L 机械伤害L 物体打击L 触电操作步骤191 抽油机停至下死点，刹紧刹车，卸掉负荷使光杆与悬绳器脱离。192 关闭进站闸门，放掉余压，卸下密封器。193 悬挂吊卡，用吊车提出旧光杆，抽油杆节箍露至小四通处，再把另一个吊卡卡在节箍下，盘皮带卸下负荷。194 卸掉旧光杆。换上新光杆。195 下放光杆至井底，装上密封器，调整防冲距。196 挂负荷启抽。 机械伤害 压力伤害 物体打击 高物坠落操作后检查87 确认井口流程正常。88 检查井口是否有无刮碰的现象。89 工完、料净、无渗漏、场地清。 机械伤害 物体打击 高物坠落应急处置77 应急救援采用就近原则。78 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求41 执行启、停抽指导卡。42 在操作过程中严禁交叉作业。43 做好现场监护工作。44 吊车臂下严禁站人。45 对硫化氢气体进行检测。采油岗位离心泵调同心度指导卡程序与步骤风险提示操作前检查113 电机、控制柜接地应完好。114 进、出口闸门关闭后无渗漏。115 死基础要水平、地脚螺丝螺栓要牢固。116 确认施工操作环境安全状态。L 机械伤害L 触电操作步骤197 停泵，关闭进、出口闸门。198 卸松电机、泵固定螺栓。199 通过移动电机，用薄铁片适当改变电机四脚高度，必要时移动泵，使联轴器之间的轴向距离在1-3之间，外圆四周的径向距离不超过0.1。200 调整后紧固电机、泵。连接进、出口闸门。 机械伤害 物体打击 触电操作后检查90 回收工业垃圾到垃圾箱。91 巡检路线通畅。92 工完、料净、场地清。93 安装时要互相协调配合，避免砸伤人，校正时要避免挤手。 机械伤害应急处置79 应急救援采用就近原则。80 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求46 启、停离心泵执行启、停离心泵指导卡。 采油岗位离心泵加盘根指导卡程序与步骤风险提示操作前检查117 电机、控制柜接地应完好。118 进、出口闸门关闭后无渗漏。119 检测可燃气体浓度不超过爆炸极限的25%。120 检测硫化氢浓度值为0。L 物体打击L 触电操作步骤201 打开门窗通风202 停泵。203 关闭进、出口闸门。204 泄压、将泵体内的水放掉。205 松开压盖螺栓，打开压盖，用铁钩将旧盘根取出。206 加好新盘根，上紧盘根压盖。207 倒好流程起泵观察，运转后用扳手调节盘根漏失量。 物体打击 中毒 机械伤害 灼烫 触电操作后检查94 调整好盘根松紧度，不能过紧，漏失量适当。95 检查确认流程正常。96 巡检路线通畅。97 工完、料净、场地清。 物体打击应急处置81 应急救援采用就近原则。82 发生人身伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往就近医院进行救治。其它要求47 启、停离心泵执行启、停离心泵指导卡。采油岗位螺杆泵启泵指导卡程序与步骤风险提示操作前检查121 电器设备是否完好。122 电机、控制箱接地是否完好。123 机油液面及各部位固定螺丝是否紧固。124 冬季生产电加热带是否提前预热。125 检查机油窗，机油油位在1/22/3处。 机械伤害 触电操作步骤208 打开泵进口、连通、出口及管道上是所有阀门。209 打开放空阀，排净管线、泵内的气体，直至液体流出。210 用专用工具转动连轴器34圈，同时检查转动是否正常，如有故障应立即排除故障。211 启动电机，观察泵转向是否正常。212 缓慢关闭回流阀控制排量。 机械伤害 触电 物体打击操作后检查98 观察泵启动后运行有无异常响动。99 观察泵出口压力及电流是否正常。100 检查盘根及管线有无渗漏。 机械伤害应急处置83 应急