中交漫山项目一期边坡支护工程人工挖孔桩安全专项施工方案.doc

中交漫山项目一期边坡支护工程人工挖孔桩安全专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 江苏地基工程有限公司二零一五 年 七月 十二 日 目 录第1章 、工程概况.3 一.项目总体概况. . . . .3 二.地层岩性 . . . . . 4 三.环境边坡破坏形式及支护形式. . .5 四.人工挖孔桩设计. . . . . .6 五.施工平面布置. . . . .8 六.施工要求及技术保证. . . . .11第2章 、编制依据 . .12 第3章 、施工计划. 13 一.施工进度计划. . . . .13 二.材料计划. . . . .15 三.设备计划. . . . .16第四章、施工工艺技术.17 一.技术参数. . .17 二.工艺流程. . . . . . . .18 三.施工测量. . . . . . 18 四.降水排水. . . . .19 五.挖孔桩土石方开挖. . . . . . . . . . . . . . . . . .20 六.钢筋笼制作及安装.23 七.挖孔桩混凝土浇筑.24 八.工序质量安全检查与验收.25第5章 、施工安全保证措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 一.组织保障措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 二.事故伤害类别及潜在危险源分析 .31 三.潜在的突发事件及事故预防措施. . . . .32 四.技术保证措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 五.应急预案. . . . . . . . . . . . . . . 40 六.监测监控. . . . . . . . . . . . . . . 45第6章 、劳动力计划. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 一.专职安全生产管理人员及其他管理人员计划 . . . . . .48 二.特殊作业人员计划 . . . . . . . . . . . . . . . . .49 三.生产劳动人员计划.49第7章 计算书及相关图纸. . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 一.井口提升架及相关计算式. . . . . . . . . . . .50 二.人工挖孔桩计算公式. . . . . . . . . . . . . . . .55 三.钢筋计算式.56附件：施工总平面布置图 工程地质图 bc段及ab段人工挖孔桩监测点布置图 c2e2段人工挖孔桩监测点布置图 a2b2段人工挖孔桩监测点布置图第一章 工程概况一项目总体概况1.1工程名称：中交漫山项目 项目地址：重庆市南岸区茶园新区花街 建设单位：重庆中房嘉润房地产开发有限公司 设计单位：重庆源道建筑规划设计有限公司 勘察单位：重庆川东南地质工程勘察设计院 监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司 总包单位：重庆万泰建设（集团）有限公司 施工单位：江苏地基工程有限公司 中房茶园项目是由重庆中房嘉润房地产开发有限公司投资开发,该项目位于南岸区茶园新区花街地段，总占地面积368596.51m2、总建筑面积676669.98m2,其中一期占地面积约 67418.88,建筑面积120394.05m2,项目业态主要包括别墅、高层、沿街商业等。本项目北侧茶园村，东侧领秀城（在建），南侧天文大道。 1.2地形地貌拟建项目位于南岸区茶园新区花街口,拟建场地属浅丘斜坡地貌，地势总体西高东底，西侧局部地段因施工开挖较平坦。拟建场地部分区域为第四系填土覆盖，形成的填土边坡坡角260，场地内分布约2个废弃采石厂，采石厂基岩出露，近乎直立。场内最低点高程283.78m（xky7），最高点高程337.10m（xke150），相对高差约53.3m。场区西侧为自然山坡，为保证建筑物安全设计已进行桩板挡墙支护施工；东侧为已建施工道路及展示区通道；场区南侧紧邻2#地块为原始丘陵地貌，土层稳定无需支护；北侧也为自然丘陵，部分地带进行了开挖平场工作对基础施工无影响。结合原始地貌地形，设计平场后场区内地貌呈阶梯分布，顺台阶方向按26度岩层自然稳定放坡，不同坡体局部高差转接处按45度放坡。阶梯中间平台宽度窄的有2.6m到宽的有13.5m，相邻阶梯垂直高差1.5m至5.2m。因此，本工程的人工挖孔桩基础局部处于半坡上。二地层岩性2.1地表主要为第四系全新统（q4ml）和侏罗系中统沙溪庙组（j2s)岩层呈单斜产出，产状12326，场区内见两组主要构造裂隙：产状28166，硬性结构面；第二组裂隙：产状1382，硬性结构面。第四系全新统土层(q4)（1）人工素填土（q4ml）：杂色，主要由砂岩碎块、泥岩碎块及少许粉质粘土组成。骨架颗粒粒径一般5500mm不等，含量约3575%，结构松散稍密，稍湿。为近期平场时回填。钻孔揭露该层的厚度为1.00m（xky31xky33、xky40、xky45、xky47xky50、xky53、xky55、xky57、xky61、xky63、xky64、xky70、xky72xky80、xky93xky96）17.20m（xkw82）。侏罗系中统沙溪庙组（j2s）（1）黄砂岩：浅黄色、灰黄色，中细粒结构，中厚层状构造，主要由长石、石英及少量云母等矿物组成，钙泥质胶结，在所有钻孔中大部份有揭露，钻孔揭露单层厚0.50m（xkw115、xkw131）16.40m（xkl4）。（2）青砂岩：青灰色，中细粒结构，中厚层状构造，主要矿物成分为石英、长石、云母等，钙泥质胶结，钻孔揭露单层厚1.00m（xkw126）25.20m（xkw252），为拟建场地主要岩层。黄砂岩主要分布在场地斜坡地带表层，大多覆盖于青砂岩之上。2.2气象和水文条件勘察区属亚热带季风气候，具有空气湿润、冬季温暖、夏季炎热、春秋多雨、四季分明的特点。多年平均气温为17.72，月平均气温最高是8月为28.5，最低是1月为7.2。日极端最高气温为44.5（2006.8.17），最低为-1.8（1955.1.11）。月平均气温在20以上的月份有5、6、7、8、9月；10以下的冬寒期为12、1、2月。多年平均相对湿度为79%。区内以降雨为主，雪、冰雹少见，多年年平均降雨量为1163.3mm，降雨量多集中于49月，其降雨量高达866.2mm，占全年降雨量的76%。年平均降雨日为168天，最大日降雨量266.6mm。勘察范围内无地表水溪流。根据地勘报告显示，场地内无地表水体，场地地下水主要为第四系土层上层滞水和基岩裂隙水，地下水较贫乏，水文地质条件简单。现状边坡坡顶地带无卸荷裂隙。坡脚无岩腔，边坡处于稳定状态。第四系土层上层滞水主要分布于第四系人工填土内，接受大气降水和地表水体补给，基岩裂隙水主要分布于强风化基岩风化裂隙及中等风化基岩的构造裂隙中，主要接受大气降水和地表水补给。强风化基岩和中风化砂岩属于透水层，人工填土属于透水层。（1）地下水的补径排拟建场地地下水主要受大气降水的补给，受季节、气候和地形地貌影响大；主要由地表入渗，通过土层进入基岩风化裂隙、构造裂隙中，流入场地东侧相对低洼处。（2） 地下水的分布情况钻孔终孔后，将孔内的残留施工用水抽干后对钻孔进行了逐一的终孔水位观测。经观测钻孔内含有少量的钻孔余水，钻孔内水位未见提升，场地不含地下水。地下水补、径、排：地下水主要受大气降水补给，由场地内填土入渗。场地西高东低，入渗的降雨大部分由西朝东以渗流的方式向东部侧低洼处排泄出场地。经提干钻孔残留水后观测，水位基本上无恢复，勘察期间地下水较贫乏。场地水文地质条件简单。三环境边坡破坏形式及支护形式 根据建筑环境设计标高，本工程道路经平场后，与现状地貌间将形成多段环境边坡。 （1）ac段为最高012.2m的环境边坡，施工时拟先将该段上部2.5m左右浮土清除，剩下为挖方岩质边坡，边坡最高约12.2m。边坡稳定性受外倾结构面控制。ab段拟采用1:2坡率进行放坡处理；bc段拟采用桩板挡墙进行支挡。 （2）aa3段最高05.3m的环境边坡，为岩土混合边坡，边坡最高5.3m，土层厚度最高3m，边坡稳定性受外倾结构面控制，拟采用1:2坡率进行放坡处理。 （3）a3a2段为最高013.3m的环境边坡，施工时拟先将该段上部7.5m左右浮土清除，剩下为挖方岩质边坡，边坡最高约13.3m.边坡稳定性受外倾结构面控制,拟采用桩板挡墙进行支挡。 （4）a2b2段为最高013.1m的环境边坡，施工时拟先将该段上部5.6m左右浮土清除，剩下为挖方岩质边坡，边坡最高约13.1m.边坡稳定性受外倾结构面控制,拟采用桩板挡墙进行支挡。 （5)c2e2段为最高08.6m的环境边坡，挖方岩质边坡，边坡最高约8.6m.边坡稳定性受外倾结构面控制,拟采用桩板挡墙进行支挡。 根据地下室设计标高及场地现状地貌，本工程场地经平场后，在ab段将形成05.3m的基坑边坡，改边坡为挖方岩质边坡，边坡最高为5.3m.边坡稳定性受外倾结构面控制,拟采用桩板挡墙进行支挡。 （6）边坡设计使用年限为：基坑边坡2年，环境边坡为50年，地震设防烈度6度，设计基本加速度0.05g，设计地震分组为第一组，环境边坡及基坑边坡安全等级均为一级。 1.6边坡设计参数（1）中风化青砂岩重度=24.21kn/m，等效内摩擦角为48，破裂角=26；中风化黄砂岩重度=22.67kn/m，等效内摩擦角为45，破裂角=26；边坡结构面抗剪强度指标标准值：a2b2段c=50kpa,=28;其余段c=35kpa,=15；挡墙基底摩擦系数：土取0.3，粉质粘土取0.30，中风化黄砂岩取0.40，中等风化青砂岩取0.50；中等风化带黄砂岩的水平抗力系数取150mn/m，中等风化带青砂岩的水平抗力系数取240mn/m。裂隙面1:28166；裂隙面2：1382；岩层层面：12326。（2）其他参数 抗滑桩及挡板以中风化青砂岩为持力层，中风化青砂岩：天然单轴抗压强度标准值17.9mpa,地基承载力特载值fak=5.907mpa.坡顶荷载q=10kn/。四人工挖孔桩设计1.本工程分三个批次,具体尺寸如下图。桩型桩径（m)数量(根）嵌岩深度(m)桩长(m)水平桩中心间距（m)1.1批ab段zj11x152.57.84zj21x1527.34zj31x1227.34zj41x1427.54zj51x1.1227.541.1批bc段zj2a0.8x0.851.86.8984zj3a0.8x0.821.86.6974zj4a1x142.59.4594zj5a1x1.222.510.2184zj6a1.3x2.245.97518.1774zj7a1.3x235.97516.4394zj8a1.2x1.645.97515.62541.3批c2e2段zj15c1x1.272.58.94zj15b1x1.25310.3994zj15a1x1.26311.5124zj16a1x1426.841.2批a2b2段zj13a1x114310.1694zj14a1x133.4528.5954zj12a1x1.854.07915.2394zj11a1.4x2.497.99121.0464zj10b1.4x2.4105.97519.2624zj10a1x1.424.97515.1254zj9b1.2x2.255.617.8414zj9a1x1.2153.97510.2014注：其中bc段与ab段为双排桩，其余段均为单排桩。ab段zj2与bc段zj2a间间距为8m; ab段zj3与bc段zj3a间间距为8m; ab段zj4与bc段zj4a间间距为3.732m.； ab段zj5与bc段zj5a间间距为4.3m.2护壁要求 护壁砼强度等级为c25,按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于50mm，护壁配筋、护壁砼厚度均根据不同的土层深度选用相应的护壁大样，其中护壁钢筋需要按设计要求上下搭接250mm，每节护壁按设计要求留置泄水孔，如下图所示：五施工平面布置4.1（1）施工现场总平面设计原则施工平面图的设计建立在对现场勘查和信息收集、分析研究基础上，特别是合理布置现场运输通道，做好交通疏导，把对社会交通、环境保护、文明施工作为重点因素来设计安排；其次是合理布置生产、生活临时区域，布置好仓库和材料、构件堆放位置，设置好临时给水、排水、用电管线；动态进行调整。（2）施工现场总平面设计总体要求1)围墙、围板等：承包人须提供、架设及在需要时改动和维修工地一切必需的围板、屏网、闸门、廊道、人行道、过道、蓬盖、临时围墙和护栏等以符合当局和工程师的要求，所有围板、围墙、屏网等在完工时拆除及修复受影响的地方。2)承包人的贮存仓、加工车间和办公室等：承包人须在工程师满意的情况下提供、架设和维修一切必需的加工车间、食堂、办公室、物料储存仓库和临时生活设施，并在完工时拆除和修复受影响的地方。只要材料设备重量不超过设计的荷载力，并且不会妨碍工程的进展或施工道路，亦不妨碍工程按规定的分部完成，材料设备也可以贮存在工程已完成的部份，但必须经工程师认可。所有工地上或建筑物内的材料设备必须整齐存放，易燃物品贮藏库必须分别建在许可的地区。易燃物品如油漆、煤油、稀释剂、硝化纤维清漆、沥青或沥青类的产品等不允许贮藏在建造中的建筑物内。3)临时厕所：承包人须提供和维修供男女工人使用的有效卫生厕所设施，使工地和建筑物保持清洁卫生且符合发包人及当局的要求，并在完工时拆除和修复受影响的地方。4)工地办公室、临时厕所、仓库、起重机等位置：承包人须提交工地办公室、临时厕所、仓库、起重机等位置供发包人批准。5)工程用水：承包人须为本工程提供一切必需的临时工程用水，包括指定分包人、独立施工单位和公用事业单位的工程使用。承包人须负责工程用水的所有临时设施架设和拆除，包括但不限于：临时供水和储水设施及管线，并支付所有费用。承包人须提供供水点和分配用水给指定分包人、独立施工单位和公用事业单位使用，水费由所需单位负责。6)工程用电：承包人须为本工程提供一切必需的临时工程用电，包括指定分包人、独立施工单位和公用事业单位的工程使用，包括提供足够的电力使指定分包人及独立施工单位能对安装设备进行检查、测试及调试。承包人须负责工程用电的所有临时设施架设和拆除，包括但不限于：临时配电开关柜、配线箱、电缆、电线、接线盒、变压器、灯具和其它配件，和其后拆除装置。整套临时装置须符合最新版本的电气工程标准规范和供电局的有关规定。承包人须提供供电驳口和分配用电给指定分包人、独立施工单位和公用事业单位使用，电费由所需单位负责。7)临时道路：承包人须修筑和维修一切到达工地内必需的临时道路和走道，并在本合同完成后，修复被损坏或受影响的场地和工程至工程师满意。临时道路和走道的布置须经工程师批准。工程师可发出有关在布置和修筑临时道路的指示，承包人须遵从此等指示而不得收取额外费用。4.2 施工现场平面布置（1）总体规划根据现场实际情况，结合工程量的分布及工期、施工工序要求，对施工现场进行科学合理的规划：根据业主提供的现场施工场地平面示意图，本场地内东南侧安排办公用房、宿舍、食堂等临时设施，均使用活动板房，两层搭建。（2）临时道路场地临时道路沿基坑周边设置，方便车辆环行。基坑临时道路出入口设置有二个，布置在基坑的东侧、北侧二处。（3）生产性临时设施生产性临时设施设置在本基坑范围内，各个施工阶段平面布置不一样，具体布置情况详见附图。施工阶段的生产性临时设施包括：1)仓库：堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。2)加工车间：主要加工临时周转材料。3)钢筋堆放及加工场：钢筋原材进场后堆放、加工、焊接的主要生产场地。4)木工加工场：进行模板加工、木结构加工等生产。5)泥浆池：供地下钻孔灌注桩使用，在场地内沿周边布设。（4）生活性临时设施 生活性临时设施布置在本场地外南北两侧其他地块，具体布置情况详见附图。生活性临时设施包括：1)门卫室：作为保卫、进场人员登记场所。2)办公室：管理人员办公、会议场所、管理人员宿舍。3)工人宿舍：由于施工场地狭小，现场不设民工生活区。4)民工厕所；（5）临时用电本工程用电接口在场地东侧，接驳点在场地围墙内，在接驳点变压器旁建配电房。临时用电线路沿场地四周环形布置。施工用电量的计算公式: 上式中： s施工工地总用电量(kva) 电动机的平均功率因数，取0.70 k安全系数1.05 k1电动机同时需要系数，取0.5 k2电焊机同时需要系数，取0.5 k3照明设备同时需要系数0.85 动力设备额定功率之和(kw)电焊机额定容量之和(kva)照明用电额定功率之和(kw)由于施工范围大、工期紧、施工机具多、总用电量较大，故在施工现场设置三个配电房。供电线路沿场地四周环形布置，临时配电采用tn-s接零保护系统，实行“三相五线制”配电，按总配电箱分配电箱开关箱用电设备三级配电和二级漏电保护的原则进行设计和施工。详见临电施工方案。（6）临时给水布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展的不同阶段管网具备有移置的可能性。主管管径取d=100mm，支管管径取d1=50mm。（7）临时排水为维持市容环境卫生，防止地表和地下水受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度。生产排水主要是利用基坑土方开挖时设置的排水系统和洗车池、沉淀池，按照设计要求采取沉淀池三级处理再排入市政管网。在土方工程施工期间，随着土方开挖，每层设置临时排水沟，本工程的排水沟及相关排水系统在土方施工时及时跟进，防止雨水积洼和冲刷坡脚。基坑施工期间集水井内积水通过水泵及时抽排，保证施工面的干燥。生活污水设置化粪池、集水井等措施。临时排水设施有破坏的部位及时修复。（8）消防消防用水管线直径100mm，接驳点设置在基坑北侧，消防通道绕基坑周边。消防设施及器具按规定配置。现场用电严格按照施工用电安全管理规定，办公及生活区用房距离变电房不小于20m。材料堆场及加工区周边25m范围内不设置办公及生活用房。（9）工地围墙工地围墙利用现有场地内围墙，并对施工范围进行封闭，满足施工期间的环保、安全需要，并在施工期间对破坏部分进行及时修复。外墙面抹灰和刷白，围墙要求坚固、稳定、整洁、美观。 4.3施工平面布置图（附件一）六施工要求及技术保证1.挖孔桩施工容许偏差1)桩身直径容许偏差为50mm；2)桩中心位置容许偏差为100mm与d/15两者较小者；3)桩身垂直度容许偏差为1%4)钢筋保护层20mm2.施工要点1)抗滑桩采用水钻钻孔灌注桩。2)抗滑桩施工顺序应采用“打一跳一”的顺序，待相邻桩浇砼72小时后方可开始施工另一根。3)钻孔前应根据设计图准确放样，桩位中心的偏差不得大于50mm，应根据孔口标高计算出钻孔深度。4)钻至设计标高后，应立即清孔灌注混凝土，尽量减少间隔时间。 5)成桩后的桩身混凝土顶面应高于桩顶设计标高300-500mm。6)检查验收：必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、孔垂直度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。7)需严格按照建质200987号文件进行安全专项施工方案的编制，并组织专家论证。经论证审批合格后方可实施，并严格按方案执行。8)本项目施工时间短，在安排施工进度方面，必须注重各个工序之间的穿插，严禁为了满足进度要求，而不遵循合理的施工工序及工序之间必要的间歇时间。如应该采取跳桩法施工的，必须采取跳桩法施工，护壁强度未达到要求的，不得进入下一道工序施工。9）做好各栋楼的轴线、标高控制。定位放线完成后，必须组织换手复核，其误差满足规范要求方可进入下道工序施工。 第二章 编制依据我公司在充分考虑现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上围绕确保质量、安全、工期、降低造价、环保及文明施工等目标，编制本专项施工组织设计方案。施工组织设计的主要编制依据包括 1、区域山体边坡现状及实测复核数据 2、设计总平面规划布置图 3、边坡支护工程设计图 4、相关施工图纸会审纪录 5、建设、设计、监理单位相关要求 6、国家现行的相关工程施工和验收的法律法规、标准、规范 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则渝建发201416号有限空间安全作业五条规定国家安监总局69号建筑施工土石方工程安全技术规程jgj180-2009建筑桩基技术规范jgj94-2008建筑基桩检测技术规范jgj106-2014建筑施工安全检查标准jgj59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范jgj130-2011 施工现场临时用电安全技术规程jgj46-2005建筑机械使用安全技术规范jgj33-2012建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程jgj196-2010建设工程施工现场消防安全技术规范gb50720-2011企业职工伤亡事故分类标准gb6441-86生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则gb/t29639-2013关于遏制市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知建安办200510号建筑基坑支护工程技术规范jgj120-2012混凝土结构设计规范gb50010-2010）建筑抗震设计规范gb50011-2010)混凝土结构加固设计规范gb50367-2013)地质灾害防治工程设计规范 db50/5029-2004建筑工程预防坍塌事故的若干规定（建质200382号）；高处作业分级（gb3608-2008）7.中交漫山项目人工挖孔桩可行性论证报告及专家论证意见8.国家和重庆市相关的安全管理规定。第三章 施工计划一施工进度计划1）工期目标 本标段施工期根据建设单位的工期要求，在2015年8月份开工，2016年2月份竣工，总工期为180天，施工进度的安排及工期的控制是组织施工的中心内容，为确保承诺工期的实现，我公司根据建设单位的进度工期，对主要阶段节点工期进行目标分解，将精心统筹安排，从组织上保证进度计划的实施,从措施上保证进度计划的实现。2）质量目标 本工程的质量是确保合格，争创市优质工程。建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚，争创市优质工程。 加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。开展施工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位、标高和垂直度的复查。加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，严禁使用不合格的材料。及时办理设计变更，由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。按规定做好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。3）安全、文明施工目标严格按国家建设部颁发的“一标三规范”实现安全达标。杜绝重大伤亡事故，杜绝出现四级及以上重大安全事故。轻伤事故率控制在1.5以内。实现“五无”目标：无重伤无死亡无倒塌无中毒无火灾4）施工准备 为确保各分部分项工程能及时、顺利穿插施工，现场必须做好场地规划，实现水通、电通、路通、通讯通和场地平整、硬化。场地平整 我司进场后，立刻开始着手清理工地上的杂物，用细石砼硬化施工现场地坪，以确保现场内无积水。在现场的运土出入口布置洗车槽及沉淀池。在搅拌站及砂石堆场处做100厚素砼面层，以防铲运砂石中混入泥土等杂质。钢筋加工场、周转材料堆场、装修材料堆场地面硬化并垫高，以利排水。测量放线准备根据已给定的永久性坐标和高程，会同业主和监理单位校核。符合条件后按照建筑总平面图的要求，建立建筑物现场坐标控制网及高程控制网。设置现场永久性控制测量标桩。控制桩、控制点的保护：用长度适中，直径32的粗钢筋，上端磨成半圆型，下端弯成钩形，将其埋固于长宽高均不小于300的砼墩中，仅将半圆型外露。这种型式控制点可以先预制后埋设，也可在现场挖坑浇灌。留设形式根据现场场地和进度的具体情况而定。控制点埋设后，在标桩上部设置预制防护井圈，加盖保护。道路通 对现场施工临时道路规划，浇筑砼路面，利交通畅通、材料周转、人员疏散及安全规划。水通 根据业主提供的水源及排污口，对临时施工用水及排水系统进行设计，保证生产、生活用水的正常供给和污水的排出。电通 根据现场施工人员的最大高峰期人数及施工现场机具的布置，对施工临时用电进行设计，确保能承载生活和生产用电的最大负荷值。本工程为人工挖孔桩施工，拟配置一台250kw的柴油机发电机以备停电时急用。通讯通 我司将准备多部对讲机，现场施工人员人手一部，施工人员能互通联络，及时解决现场问题并处理紧急情况。现场安装电话和传真机。施工环境准备 与驻地派出所、城管办、环卫等部门取得联系，办理各种登记手续，营造良好的施工外部氛围。办理施工中的土方外运、出入口的开设、排污、给水及供电管线的接驳等的相关手续。与各专业分承包商建立并保持良好的工作关系。 进场后立即与前期施工单位进行现场交接，仔细复核桩位标高轴线及土方标高及护壁情况，并办理交接手续，上述工作在进场后7天内完成。5） 施工段编制1.1.批次bc段分两个施工区，第一施工区：zj5azj4azj3azj2a；第二施工区：zj8azj7azj6a。1.1批次ab段一个施工区：zj5zj4zj3zj2zj11.3批次c2e2段一个施工区：zj15czj15bzj15czj16a1.2批次a2b2段分三个施工区，第一施工区zj12azj13azj14a；第二施工区：zj10bzj11a；第三施工区：zj9azj9bzj10a.中交漫山一期人工挖孔桩进度计划日 历（天）批次分项工程5101520253035404550607080901001101201301401501801.1批次测量放线bc段第一区砌筑井圈及截水沟bc段第一区搭设运输井架bc段第一区土石方开挖bc段第一区第一节护壁bc段第一区往下开挖直至嵌岩段bc段第一区嵌岩段开挖bc段第一区桩底扩大头bc段第一区桩成孔验收bc段第一区孔内钢筋笼制安bc段第一区浇筑混凝土bc段第一区桩身检测孔深大于5m时孔内送风第二区重复上述工作ab段重复上述工作1.3批次重复bc段施工工序1.2批次重复bc段施工工序二材料计划1） 主要施工材料用量表序号材料名称规格单位数量1混凝土（护壁）c25m2002桩芯混凝土c30m20003钢筋1232t3504脚手架4.8cmm30005模板2006声测管m22007套筒222532个30008砖100009水泥t1010材料进场时间根据进度计划阶段性需用量分批进场，减少场内二次搬运三设备计划主要施工机械设备计划配备表序号机械或设备名称型号规格数量单位用于施工部位1履带式起重机台1场地平整及材料运输2机动翻斗车1t台13挖掘机320台25汽车吊车25t台1吊装6水磨钻机65x14mm台15人工挖孔桩7风镐y19a台158空压机15kw台89铁锹常用把2010潜水泵2.2kw台1511砼输送泵hbt80a台1砼浇筑12砼振捣器插入式台313电焊机bx-300台3钢筋加工14切割机2.5kw台115调直机1.3kw台116对讲机常用台2测量放线17水准仪苏州一光台118全站仪南方测绘台119低压照明灯常用个15安全应急物资20鼓风机xq1台1521钢挂梯12钢筋焊接把1522防坠器常用个1523气体检测仪常用个224安全带常用根1525防护面具常用个1526低压变压器12v低压台227活物检查小鸟只15第4章 施工工艺技术1 技术参数1. 当桩净距小于2.5m 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。2. 人工挖孔桩混凝土护壁厚度严格按设计图纸施工，其0-10米范围内最小厚度不应小于100mm，10-20m深度范围内最小厚度不小于150mm，护壁砼强度等级为c30。护壁钢筋按设计施工，且必须上下搭接250mm，每节护壁按设计要求留置泄水孔。3. 孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为1.2m；4. 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m 范围内，堆放高度不大于1.5m，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；5. 每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过5m 时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25l/s；6. 第一节井圈护壁应符合下列规定：井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出200mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100150mm。7.修筑井圈护壁应符合下列规定：护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁均应在当日连续施工完毕；护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h 之后（方桩、椭圆桩拆模应根据砼配合比、气温等条件延长拆模时间）；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。8.锁口施工：在施工第一道护壁时施工锁口，护壁钢筋伸出桩口20cm，向下斜弯，锁口宽度40cm，在锁口边缘设置a8箍筋与护壁斜弯钢筋固定，锁口混凝土同第一道护壁浇筑。锁口大样见下图：9、垂直运输架：在第一节锁口护避施工完成后，进行垂直运输架的搭设。垂直运输架采用482.8钢管进行搭设，立杆纵横间距及步距均1.8m，步距1.8；井字形运输架高度小于等于3.8 m。井架立杆并需立在夯实的土层或岩石上，对于半坡上的立杆底部可采用植筋或插钢钎等措施固定立杆。井架四周具备条件情况下四周应至少设置一根抛撑，对半坡较低侧立面至少设置2根抛撑。相邻井架上部尽量用钢管连成整体以保证具有足够的强度和稳定性，并要方便卷扬机的安装和不妨碍渣土的倒运。2、 工艺流程放线定桩位砌筑桩井圈安装提升设备开挖桩孔检查复核桩土方半径确定圆心并修正扎第一阶护壁钢筋第一阶护壁关模第一阶护壁砼浇筑第二阶护壁施工（重复前面的工序）达到设计基岩面取芯试压合格扩大桩头桩孔清理验收桩孔、封底进行基础坑槽验收。3、 施工测量1、 设备及人员配备 控制网的建立及建筑物定位测量由公司专业测量工程师施测。轴线引测及细部放线由测量员及施工员负责,引测成果由技术负责人、质检员进行复核。2、放线依据建设单位提供的坐标点如下表所示：3、施测方法（1） 各施工区的定位坐标施测到施工位置后，在各施工区的四大角轴线外1m处设300300300混凝土墩，其上涂三角形红油漆标志和钢钉作为轴线、距离的控制标志。（2） 当基础中心线与轴线不重合时，轴线标志采用红色油漆，独立柱基、基槽的中心线采用蓝色油漆标识。（3） 采用经纬仪在各条轴线上进行引测，钢尺来回丈量，建立纵、横两个方向的细部控制网。（4） 基坑（槽）、桩土石方开挖成型后，必须放线复测，校正后方可组织验槽。（5） 施工现场做到施工测量标记准确，清晰，资料齐全。 （6）基础完工后，全面复核轴线距离、标高，经质监、业主、监理、地勘、设计验收合格后，方可进入下道工序作业。四、降水、排水1、降水依据地勘报告：拟建场地内地下水主要为第四系土层上层滞水和基岩裂隙水。主要接受大气降水补给。经提干钻孔残留水后观测，水位基本上无恢复，场地水文地质条件简单。施工时地势低洼地段接受大气降雨的渗入补给形成上层滞水，故在施工过程中，场内修建良好的排水系统，做好有效的排水处理工作，严防地表水对地基及基础造成不良影响。为保证桩身成孔安全，护壁顺利进行，降水利用周围部分已挖深并浇筑护壁混凝土的桩孔作为井桩降水，施工开始先超前开挖井桩，一般比其它桩超深2节以上。派专人协助负责各井桩降水，使地下水位保持在施工土层以下1.0m。2、排水场地四周沿边坡坡顶及坡底各布置一道排水沟300300、沿排水沟每隔50m设一个集水坑100010001200，集水坑内的水经沉淀池处理后由市政管道排出。排水沟用粘土砖砌半砖，沟内抹灰，集水坑砌一砖，坑内抹灰。井底如有积水时，可局部挖深，再用潜水泵把水抽至井外明沟处，由明沟引至集水坑，再外排。抽水时，井下工人应暂离开井底，以免触电。五、挖孔桩土石方开挖（一）挖孔桩土石方开挖 1、工作面的界定：土层及松散岩层段按设计尺寸加护壁尺寸开挖，岩石段按设计尺寸开挖。2、开孔前，桩位应定位准确，核对图纸要求的桩径，在桩位处地表面沿桩孔外150mm用m5水泥砂浆砌200厚，不小于200mm高砖井圈，表面用20mm厚1：2.5细石砼抹平，并将轴线、十字线引测到井圈平面上，用红油漆画“”标识轴线，蓝油漆画“”标识桩孔中心十字线。对半坡上的人工挖孔桩井圈砌筑应以最高点起算不小于200mm，并应在坡顶井圈外围设500高九夹板，用于挡桩上部开挖泥土。3、开挖第一节桩孔土石方：开挖桩孔应从上往下逐层进行，土方开挖时，土层部分直接使用铁锹及狼锤进行开挖，软质泥岩及砂质泥岩使用风镐进行开挖，当岩石强度大于等于6mpa时，采用潜水钻机进行开挖。每节开挖深度均为0.95m（每节护壁模板1.0m，需搭接0.5m）。开挖深度达一米后，由项目质检员对井壁垂直度及桩孔位置进行验收，不合格的桩孔进行修凿，经验收合格后转入下道工序。 4、绑扎护壁钢筋、支护壁模板：根据现场实际情况，以下两种情况需做基础护壁；当基础土石成分为土方时；当基础护壁为石方现场确认土石方单位在爆破过程中，在接近设计平场标高时，未控制好钻孔深度，导致平场标高以下部分岩层破损严重，我单位在施工时发现部分岩层已被破坏，十分松散。由此造成我司在基础土石方施工过程中，必须将松动岩石清理，同时为防止坑槽壁坍塌，需对坑槽壁进行浇筑钢筋混凝土护壁。当土层需做钢筋砼护壁；若桩孔进入岩层则不考虑护壁。护壁厚度及配筋按设计施工。护壁钢筋位于护壁砼中部并用22#铅丝满绑扎牢。第一节井圈护壁应符合下列规定：井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出200mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100150mm。5、护壁模板：钢筋绑扎好后并经施工员检验合格后开始支护壁模板，桩护壁模板采用定型钢模板，根据现场实际情况及桩成孔的进度决定配模套数。6、孔内清洁后，立即下钢筋笼，安装验收合格后即浇筑砼。8、泄水孔留置：护壁侧壁需按设计要求留置100mm泄水孔，详护壁大样，泄水孔在浇筑桩身混凝土前予以堵塞。9、浇筑护壁砼：砼强度为c30，砼塌落度控制在68cm，砼采用人工入模用钢扦插捣密实。所有护壁砼均采取现场集中拌制，拌制前，应进行砼试配，并严格按照配合比报告进行计量拌制。护壁混凝土应采用早强型混凝土，保证早期强度高。护壁模板上口小下口大，根据控制轴线检测模板就位正确后，采用插销将模板底口固定于下层土壤中。护壁大样如下图所示：10、 测桩位轴