二期渣油加烃装置施工方案.doc

惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程工程400万吨/年渣油加氢装置炉区基础施工方案编制： 审核： 批准： 北京燕华建筑安装工程有限责任公司 2014年11月22日目录第一章 工程概况11、编制依据12、工程概况1第二章 施工准备和施工总体部署21、施工组织框架22、技术准备33、材料准备44、机械及仪器准备45、临时进度用水、用电准备56、施工进度计划5第三章 混凝土结构施工技术要求6一、测量技术要求6二、模板制安技术要求6三、钢筋制安技术要求9四、混凝土施工技术要求11第四章 400万吨/年渣油加氢装置炉基础施工方法12一、施工流程12二、施工工艺及方法12第五章 成品保护主要施工方法17第六章 质量保证体系及措施18一、工程质量管理体系18二、质量控制程序19三、质量检测体系20第六章 施工hse部分22一、施工安全组织结构22二、安全保证措施22三、现场文明施工管理措施24四、应急预案24五、风险控制措施26第一章 工程概况1、编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2011；1.2广东省惠州市建筑工程相关政策犯规和文件规定；1.3中海油惠州炼化公司的相关要求及规定；1.4石油化工企业设计防火规范gb50160-92/1999;1.5水工建筑物抗震设计规范sl 203-97；1.6惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程400万吨/年渣油加氢装置炉区基础设计图纸。2、工程概况工程名称：惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程。建设单位：中海炼化惠州炼化分公司。建设地点：广东省惠州市大亚湾区石化大道中302号。工程概况：惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程400万吨/年渣油加氢装置炉区基础，基础为钢筋混凝土结构，采用原土地基，根据现场开挖的情况是否要求地基处理。第二章 施工准备和施工总体部署1、施工组织架构（1）、施工组织框架图项目经理蔡亮项目副经理 陈慎捷技术负责人 罗汉强质检员工程师安全员资料员开票员预算员材料员现场安全监护人各班组长，各专工长各专业班组（2）、管理人员配置表序号职位姓名联系方式备注1项目经理蔡亮158198805982项目副经理陈慎捷135109192163技术负责人罗汉强138299892574现场工程师杨水有134318717955现场工程师余明华186725548716助理工程师陈潘桦186892148057安全员杨赐明134131180198预算员蔡钦海150129186859资料员杜佳鹏1350222571810开票员钟考玲1379822898311材料员郑李宏1362048658312班组长刘华据现场需要做适当调整（3）、劳动力计划序号工种名称单位数量备注1木工人102铁工人83混凝土工人84杂工人55电工人16焊工人17油工人12、技术准备 （1）、进场前组织所有人员进行体检一天，为确保施工过程中不出现异常情况及不影响施工进度，我司按中海油安全管理规定，进场人员进场前进行全面的体检，合格后方能进场培训。 （2）、进场hse培训，根据中海油安全管理规定，进场前必须由中海油hse部门进行安全培训，培训合格后方能进场。 （3）、根据建筑规范要求，施工人员进场前进行安全三级教育工作，确保安全文明施工。 （4）、施工前由我公司技术负责人，对工程项目做好技术方案、技术分析、图纸审核,有预算负责人对造价进行预算，由安全技术员对现场的安全进行分析。确保施工中有理有条按计划进行。3、材料准备 施工前对材料进行统计，部分材料及时联系厂家进行制作。 因材料较少，厂家要求必须由我方担负材料的运输费用，及材料的价格同比市场价格较高。4、机械及仪器准备序号名称型号数量施功率工用于施工部位1锯木机2模板制作2插入式振捣器2砼浇筑3钢筋调直机1钢筋制作4钢筋截铁机1钢筋制作5钢筋弯曲机1钢筋制作6发电机1停电临时应急7打夯机1基坑回填8电焊机19全站仪1测量10水准仪1测量1150m钢尺1测量127.5m卷尺5测量13潜水泵4基坑降水1420吨货车1运输5、临时用水、临时用电准备 按中海油hse有关规定，现场施工用电，采用防爆电箱和带壳电缆。 电源由业主提供，根据现场需求配置一级、二级、三级配电箱，施工规定要求机具有三级配电箱解除，采用三相五线制，每个电线贴上配电系统图，及电路图，并放置每天巡查表格。 水源由业主提供，根据现场用水要求，接管至现场，现场预留一个用水口。6、施工进度计划工期预计为50天，2014年12月1日开工，2015年1月20日完工。第三章 混凝土结构技术要求主要施工技术：一、测量技术要求：根据图纸及现场进行测量，测量要求准确性，并做好记号，对现场做好技术交底具体技术要求：普通钢尺量距的主要技术要求等级边长量距较差相对误差作业尺数量距总次数定线最大偏差尺段高差较差读定次数估读值至温度读数值至同尺各次或同段各尺的较差二级1/20000122501030.50.52三级1/10000122701020.50.53水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度m前后视的距离较差m前后视距离较差累积m视线离地面最低高度m基、辅分划或黑、红面读数较差基、辅分划或黑、红面所测高程较差二等ds150130.50.50.7三等ds1100360.31.01.5ds3752.03.0四等ds31005100.23.05.0五等ds3100近似相等二、模板安装技术要求根据图纸尺寸进行模板制作，安装过程中，根据测量放线的位置进行安装，具体技术要求如下：1、模板安装（1）模板安装的尺寸偏差 模板与模板之间的拼缝间隙10mm。 梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。 底模上表面标高偏差5mm。 单根柱的垂直度偏差8mm。 相邻两板面高低差5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。 表面平整度5mm。 通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在5mm。（2）模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。（3）整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。（4）模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。柱子的加固箍间距为500mm1000mm一道柱箍。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。2、模板拆除（1）模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。（2）拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。（3）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求的75%，悬挑构件必须过到强度的100%才能拆除。依据同条件试件的强度来确定。（4）柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情况下，一般24小时后可拆除。（5）模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规定的时间内完成所有材料的清运。（6）必须按程序作业，应遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。（7）拆模时拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，经免扎脚。3、爆模处理木工班组模板拆除后，爆模处必须在项目管理人员规定的时间内按时按质完成，凿除后的梁、板、墙、柱必须经项目管理人员重新检查验收是否满足图纸设计尺寸要求，对不符合要求的，项目管理人员有权要求其重新处理或处于罚款。凿除后钢筋露筋的，木工组必须在规定的时间内用与原混凝土标号相同的水泥砂浆粉补。 三、钢筋制安技术要求1、钢筋加工技术要求项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查四、混凝土施工技术要求1、混凝土浇筑技术要求（1）混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300500mm.（2）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。（3）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。（4）混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺2、混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：（1）应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记录；（2）保温养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润；（3）保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20时，可全部拆除。第四章 400万吨/年渣油加烃装置炉区基础施工方法一、施工流程开挖完成后，基础分两次进行施工，先对承台进行施工，后对柱头施工，分层施工做好施工缝的处理。测量定位施工防护土方开挖垫层浇筑承台钢筋的制作和安装承台模板安装 承台浇筑混凝土 柱头、地梁钢筋制柱头、地梁模板制安地脚螺栓安装柱头、地梁混凝土浇筑保养回填土地面施工围堰施工清场二、施工工艺及方法1、测量放线。根据图纸进行测量放样，对开挖边线进行测量。每一道工序施工前，都要进行测量放线，保证施工的准确性，测量完成后，报业主和监理单位进行审批，通过后方能进行下一道工序。2、施工防护。根据现场基础的大小，采用钢管和彩钢板进行现场维护工作，并做好安全警示标语标示，彩钢板的高度为1.8m，离基础开挖后顶边线3m，四周维护。3、土方开挖。根据图纸测量的位置，机械开挖，开挖时分层进行开挖，根据现场土质情况进行放坡，放坡系数为1:0.31:0.5400万吨/年渣油加烃装置炉区基础高3.2m，长19m，宽11.6m，根据图纸反应，共有2座类似基础且基础间的间距不是很大，根据我技术人员的分析，对400万吨/年渣油加烃装置炉区基础进行一次性全面开挖。 根据对地勘报告的分析，该区域地质情况比较复杂，开挖时在达到设计要求深度，根据实际情况确定开挖深度。遇到岩土层，将用履带式炮机进行破除岩层，达到设计深度，土质不符合要求时，将开挖至达到承载要求的土质区域，进行换填，或基础加深处理。4、垫层浇筑。混凝土采用c15普通商品混凝土，浇筑前安装好垫层模板，控制好浇筑标高。5、承台钢筋制按：根据图纸要求，钢筋采用hpb300，hrb400，基础保护层为50mm，按国家现行规范进行购买原材料，厂家提供产品合格证及检验报告，再送去质量检测站检验，合格后方能使用，现场场地局限原因，钢筋由厂家制作完成后，运至施工现场，现场按测量好的位置进行安装，安装时注意箍筋的间距及主筋的搭接长度，图纸及规范要求进行施工。6、承台模板制安。底板及墙体模板采用质量好，抗压强度高的复合模板安装。支撑采用50mm100mm的方木及50mm钢管进行加固。挑选熟手精干的师傅进行施工。根据图纸尺寸进行制作和安装。按规范要求对模板进行加固，保证浇筑砼时，不出现爆模、漏浆等质量问题。安装完成后，上报业主、监理方进行砼浇筑，为保证圆柱型基础成型，模板制作方面要求对模板锯成100mm宽，再进行拼接，现场加固。模板之间缝隙不能太大，影响混凝土的浇筑质量。7、承台混凝土浇筑（1）、混凝土振捣混凝土采用c30普通商品混凝土，直接运输到现场，再由人工运送至浇筑位置，浇筑时，不能远距离抛投混凝土，防止混凝土因惯性产生离析，影响混凝土浇筑质量。混凝土浇筑完成后，先用插入式振动器进行振捣，振点间距不得大于200mm，振捣时做到先两边后中间。振捣时间不宜太短，也不能过长，时间段振捣不到位，混凝土达不到要求的密实度，表面会出现麻面、空洞现象。过度振捣会造成混凝土的离析，导致粗骨料集中在下层，含浆量少，收缩小，细骨料集中在上层，含浆量大，收缩大，不均匀收缩极易造成混凝土表面龟裂。混凝土振捣时随时观察模板的情况，出现问题及时纠正加固。（2）、混凝土养护养护是混凝土避免裂缝的一个重要阶段，尤其高温季节，水分蒸发快，混凝土表面水分散失较快，如不及时洒水养护，一方面会造成混凝土强度降低，另一方面出现收缩裂缝。根据规范要求养护时间为7-14天。8、柱头钢筋制安根据图纸尺寸进行制作，安装箍筋时注意加密区和非加密区的箍筋间距。9、主体模板制安根据图纸尺寸和现场测量的记号进行施工。采用钢管及螺杆加固，500mm一道。10、地脚螺栓安装和预留孔洞（1）、地脚螺栓施工首先对地脚螺栓的位置进行测量，标高做好记号。其次安装地脚螺栓，焊接在柱头钢筋上，并进行加固。最后对地脚螺栓的位置和标高再复核一次，确保地脚螺栓按图纸施工。（2）、预留孔洞根据图纸测量要预留孔位置，采用泡沫进行隔离混凝土。11、柱头混凝土浇筑 浇筑时注意对地脚螺栓的保护和预留孔洞位置的浇筑。12、模板拆除浇筑结束48小时后开始拆除模板，先拆除钢管、方木支撑，再拆除模板，拆除模板时应做到心细，不得破坏已浇筑好的混凝土及地脚螺栓。13、防腐层施工（1）、根据图纸选择材料。（2）、基础表面采用沥青冷底子人工油刷2遍，再涂刷沥青胶泥。（3）、基础梁涂刷环氧沥青或聚氨酯沥青。14、基础回填。基础有人工进行回填，分层进行，每层回填厚度（松散土）不能超过250mm，夯实后方能进行第二次回填，依次回填至地面下300mm。做好回填密实度检测工作。15、地面施工 根据实际图纸进行施工首先对地基土方进行平整，并夯实；其次施工稳定成，铺筑前应注意各种材料的配比，达到施工设计要求，分层进行铺筑，每次不得超过300mm，并进行机械压实或人工夯实，打到设计及规范要求后方可进行下一道工序。最后地面混凝土浇筑，由人工将混凝土罐车的混凝土运至浇筑现场，摊铺。做好混凝土的振捣工作，按规范要求进行振捣，每隔200mm300mm，进行振捣。注意振捣时间的控制。地面进行收光。16、 现场清理。全部施工完成之后，对现场进行清理工作，做到工完场清。第五章 成品保护措施1、对预埋的地脚螺栓、管道、管线等做好保护措施。2、对完成好的基础做好保护措施。3、对现场其他施工单位的成过做好保护措施。4、对施工现场的人员进行教育，提高对现场的保护意识。5、施工过程中安排监护人进行全程跟踪监控工作。6、保证在光线充足的条件下进行施工作业。第六章 质量保证体系及措施一、工程质量管理保证体系本工程按项目法施工进行管理，组织以个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵纪守法的施工队伍进场施工。项目经理部按“横向到边，纵向到底、管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量自检体系，实施全面质量管理。质量保证体系见下：1、 质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针，加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中使用。2、 使用过程中的质量控制（1）开工前组织技术人员及相关管理人员，生产骨干熟悉设计标准及相关规范，作好技术交底工作（2）抓好测量复核和试验。（3）组织技术攻关，解决质量管理中的难度，严格把好工序质量关，创优质工程。二、质量控制程序（附图） 质量总负责：项目经理 副组长：项目总工程师施工标准化作业 质量经济责任制 质量保证体系 质量控制 技术部严 严 质 质 各 进格 格 量 量 工 行执 执 奖 管 测 质 资 序 不行 行 罚 理 量 检 料 进 定技 质 条 措 组 试 组 行 期术 量 例 施 验 实 质规 体 组 验 量范 系 监 检 标 各施工队长 测 查准 施工班组 实现质量目标三、质量检测程序工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。1、 原材料质量检验（1）由施工技术部门根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控制技术标准下发执行。（2）工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购，并取样附产品质量合格证和质量保证书，委托试验室进行试验。（3）试验室根据物资设备部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。（4）质检组根据技术标准进行判定并签注意见，物资设备按质检部门签注意见对材料进行入库验收。2、工序质量检验工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）检验员按施工技术标准进行自检合格后，报技术部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。工序质量现场检验的工序，有工序（工班）检验员报质量技术部在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须返工重作。3、竣工质量验收竣工质量验收主要有现场测量和内部资料检查两方面。（1）按要求测量放线，检查结构物各部位尺寸及平整度和高程，填写检验单与“验标”标准和设计标准相比较，评定质量等级。（2）内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠。能否满足竣工要求，如：材料出厂说明书（合格证）和试验报告单；工序质量检验签证及报告，如：抗强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等。第六章 施工hse部分一、施工安全组织机构安全组织框架图 项目经理：陈慎捷现场工程师：杨水有 安全主任：杨赐明13413118019 普 砼 木 土 电工 工 工 建 工班 班 班 班 班 二、安全保证措施1、安全生产管理体系安全生产控制目标确保工程、设备安全、施工人员轻伤低于2,无重伤和死亡施工。2、安全措施总体说明（1）、认真贯彻执行、落实国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。（2）、牢记树立“安全第一，预防为主”的思想，定期开展安全活动，克服麻痹思想，坚持用好“三宝”，建立落实安全生产制度，与各施工队签订安全生产责任书，认真做好现场安全教育及进场后的常性的安全教育，做好安全生产宣传工作。（3）、所有安全设施由专业班组规定统一设置，并经有关部门验收，其他人员不得随意更改或拆除，因工作需要，必须拆除时，要经过有关人员允许，事后按规定时间内恢复，并由安全员检查确认。（4）、建立落实安全技术交底制度，各级必须履行签字手续。（5）、特种作业无比持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内、市级以上的有效证件。（6）、认真做好安全检查，做到有制度有记录，根据国家规范，施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患及时进行整改。（7）、坚持班前安全教育制度，且班组每日活动有记录。（8）、坚持每日班前安全会，每周安全活动，做好记录。（9）、按国标要求设立安全标语、安全检查色标及安全标志。（10）、施工过程中，拆除原水泥地面和切割水泥地面时，施工人员必须带好耳塞和防护眼罩或面罩。（11）、所有施工用电接线的插座及插头必须防水。（12）、按中海油hse管理要求，作业区域作业前，必须先开启相应的票据。确认周边的环境。（13）、由业主及监理工程师，现场确认环境状况，并签字确认。三、现场文明施工管理措施1、要求进入施工现场的所有施工人员统一着装（包括工作鞋、工作帽、工作服、工作牌），挂牌上岗。2、施工现场保持工完场清，土方如需转运出现场时，必须防止土方到处抛洒。3、特殊材料要按保管要求，分类堆放，防雨、防潮，危险场所须按规定设置安全标志。4、现场所有人员应举止文明，严禁打架、斗殴、醒酒现象发生。5、注意机械设备保护，施工中机械设备的相关按钮开关及标识牌严禁触摸。6、每天工作完成后，下班前必须做到工完场清，保持现场的清洁。四、应急预案考虑到施工中可能出现的危险状况，为控制和遏制事故，防止事故扩大到附近的其它设施，以减少伤害，要由项目部经理组织成立项目部应急指挥部。应急指挥部设在施工现场，由应急指挥部负责日常应急管理工作，掌握险情发生情况并组织应急处理。应急预案要按照业主安全生产应急救援预案的要求执行。1、应急组织和管理（1）、组织机构总指挥： 副总指挥： 组长： 组员: （2）、职责总指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助；副总指挥负责协调组织处理紧急情况；组员负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。2、应急管理内容（1）、施工中的火灾、爆炸；（2）、油品、物料及有毒有害介质泄露；（3）、现有设施遭到破坏；（4）、施工电气作业的触电事故；（5）、因其它原因造成的人员伤亡和财产损失。3、应急培训和演练：（1）、项目应急指挥部要组织应急预案的培训和演练，在施工前至少要进行1次，确保有关人员都熟悉、了解应急预案，对预案是否被全面检验进行确认，找出不足和缺陷，并及时进行必要的修改以适应应急管理的需要。（2）、本项目应急指挥部组织相关人员，对应急预案的实施效果进行跟踪验证和评价，检查本项目部现场施工部检查所采用的措施是否有效，对应急预案、应急处理程序进行必要的修改，并及时将修改结果通知有关人员或重新组织培训演练。4、应急响应 （1）、紧急状态发现者应迅速向本项目部应急指挥部报告，应急指挥部按应急处理程序立即进行应急处理，同时向上级有关部门报告。（2）、事故现场如发生人员伤亡，必须对伤者进行必要的紧急处理，并迅速送到附近的急救中心抢救。（3）、现场所有的施工人员必须停止用火、用电作业，并按指挥人员的安排有组织地撤到安全地区。（4）、及时通知相关部门对现场进行封锁和处理。事故应急反应管理程序项目经理组织紧急施救（火灾事故报当地消防队）现场人员及时报告，并进行初期抢救事故伤者急救、疏散人群、保护现场上报本公司和当地上级主管机关事故调查分析处理清理现场制定恢复施工措施五、风险控制措施工作危险分析表序号施工作业/活动作业危险分析主要对策责任人1土石方开挖1）塌方2）临边坠落（1）做好基坑防护工作，用钢管及模板维护。（2）做好临边防护工作，用钢管支架1m高，整个基坑维护，并做好安全警示标语。2模板制安1）用电安全2）机械使用安全3）模板安装安全1）用电方面有持证专业电工进行接电2）做好技术交底，施工人员带好护具3）注意钉子等对身体的损伤3混凝土浇筑1）用电安全2）作业时碰撞1）振捣器外接电源，使用前应检查机械及电缆是否安全。2）管理人员监护，作业前做好安全技术交底4施工用电作业电动工具使用不当触电、损坏设备、伤人工具操作规范电缆线直接勾挂在闸刀/插座上触电电工操作规程电缆没规定穿过马路、装置安全用电管理制度配电箱设置地点积水触电电工职责配电箱不关门不上锁短路触电电工职责电工不配备绝缘工具触电电工职责无证上岗、票据不齐设备损坏/人员伤亡上岗作业管理制度、特种作业管理制度规定，人员要有电工作业证5正常生产脱水h2s等有毒或可燃气体泄漏监护人员协调报警仪检测，异常时立即停止作业，疏散人员 受检单位： 检查日期： 检查人：hse管理检查表一、安全管理序号检查项目检 查 内 容检 查 明 细检 查 情 况1检查考核（1）安全检查每周是否按规定组织一次安全大检查，有无领导参加，查出的问题及隐患是否整改，重要问题和隐患有无隐患整改通知书（2）安全考核有无自己的hse奖惩考核办法，每月是否按要求进行考核。（3）安全奖惩对事故责任者或违章是否有处罚。2安全教育（1）班前讲话是否每日坚持：是否做到“三交一清”；记录是否认真。（2）周一安全活动是否坚持开展周一安全活动，活动质量是否符合要求，记录如何。（3）特殊教育进入现场前是否进行了安全教育；hse的宣贯工作是否已落实；新入厂职工二、三级教育是否落实；复工、转岗和工伤后重新工作的职工是否进行了再教育，外来劳务人员是否进行了hse教育、考试和办证。3资料管理（1）档案资料7本hse管理台帐、5种hse管理档案、16种hse管理记录、5种hse管理单据、13种hse管理票证是否齐全、规范，文件管理中是否符合文件控制管理程序。（2）安全会议每月一次安全例会是否坚持落实；有无领导参加；是否对生产中的安全工作进行布置和要求。（3）事故管理是否按时按要求上报事故；对事故是否做到了“四不放过”。（4）方案措施是否制定了应急预案；施工作业是否有“施工方案”；是否进行了施工技术交底，对应急预案是否进行了培训和演练，是否建立演练记录。（5）上报材料是否按月上报了hse工作报告；上级布置的hse工作是否按时完成上报。（6）持证上岗操作是否按期复审，特种作业是否持证上岗；有无档案管理。受检单位： 检查日期： 检查人：hse管理检查表二、安全防护序号检查项目检 查 内 容检 查 明 细检 查 情 况1检查考核（1）临边防护临边是否防护；防护是否完善、有效。（2）安全考核楼梯口、预留口、坑井、通道口等是否有防护，防护是否合格有效。2施工环境（1）安全通道安全通道是否畅通；吊车和车辆施工占路是否办证。（2）防落物伤害上下交叉作业是否有防护；安全网挂设是否符合要求。（3）吊装作业吊装是否有方案，在生产的装置区里吊装是否已办证，操作人员是否持证上岗。（4）文明施工施工现场是否四通一平；材料码放是否整齐、规范；废料、垃圾是否有人清理，施工环境是否整洁有序，文明施工是否有检查、考核和记录。（5）其它设备、构件摆放是否规