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目目 录录 第一章第一章 编制说明及施工准备工作编制说明及施工准备工作1 1 一、编制原则 .1 二、编制依据 .1 三、工程概况 .2 四、施工准备工作 .5 第二章第二章 施工总体部署、总平面布置图施工总体部署、总平面布置图8 8 一、施工总体部署 .8 二、施工总平面布置及说明 .8 第三章第三章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施1010 一、工期要求 10 二、进度计划安排 10 三、工期保证措施 11 四、材料保证 12 五、劳动力保证 12 六、机械保证 14 七、技术保证 14 八、施工组织 14 第四章第四章 现场组织机构配置现场组织机构配置1515 一、现场管理机构 15 二、施工组织机构图 16 三、主要人员岗位职责 16 第五章第五章 主要机械设备配置主要机械设备配置2121 一、拟投入本工程的主要施工机械 21 二、拟配备本合同工程的主要材料、测量、质检仪器设备 22 第六章第六章 项目施工方案项目施工方案2323 一、排水施工方案 23 二、路基施工方案 29 第七章第七章 质量控制及保证措施质量控制及保证措施4343 一、本工程质量目标 43 二、质量控制原则 43 三、质量保证体系 43 第八章第八章 现场安全文明施工及措施现场安全文明施工及措施5656 一、安全目标 56 二、安全生产保证措施 56 三、安全生产主要部门职责 57 四、文明施工措施 60 五、安全文明生产保证体系 62 六、环境、管线及成品保护措施 62 第九章第九章 施工过程中与相关单位的协调施工过程中与相关单位的协调6969 合理化建议合理化建议7171 第一章第一章 编制说明及施工准备工作编制说明及施工准备工作 一、编制原则一、编制原则 遵守合同签订的施工期限,保质保量按期完成施工任务,可 根据施工情况,分期分批进行安排; 科学而合理地安排施工程序,在保证质量的基础上,尽可能 缩短工期,加快施工进度; 采用先进的施工方法和施工技术,不断提高施工机械化、预 制装配化程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率; 应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法。根据工程 特点和工期要求,因地制宜地采用快速施工、平行作业。对于复 杂的工程应通过网络计划找出最佳的施工组织方案; 落实季节性施工措施,确保连续施工,全面平衡人工材料用 量,力求实现均衡施工; 精打细算、开源节流,充分利用已有设施,尽量减少临时工 程,降低工程成本,提高经济效益; 妥善安排施工现场,确保施工安全,实现文明施工。 二、编制依据二、编制依据 1、成都市温江北二环路 a、b 段道路、排水工程、西一环 路道路、排水工程、会展北路道路、排水工程项目施工招标文件、 招标答疑纪要及有关补遗通知等。 2、中国市政工程西南设计研究院设计的施工图设计。 3、本单位针对本工程编制的工程投标书。 4、本单位对施工现场实际踏勘、调查情况。 5、国家市政工程相关技术规程及质量检验标准。 6、市政道路工程质量检验评定标准cjj1-90。 7、市政排水管渠工程质量检验评定标准cjj3-90。 8、城市道路路基工程施工及验收规范cjj44-91。 9、公路路面基层施工技术规范jtj034-2000。 10、给排水管道工程施工及验收规范gb50268-97。 11、给水排水标准图集。 三、工程概况三、工程概况 (一)工程项目情况 1、业主:成都市温江新城领导小组办公室。 2、工程名称:成都市温江区会展北路道、排水工程 3、建设地点:成都市温江区 4、工程内容:污、雨水管道、道路路基、路面结构(基层、 面层)、人行道等工程的施工。 5、工期要求:100 天。 6、质量要求:合格。 7、设计单位:中国市政工程西南设计研究院 (二)设计概况 、道路工程 道路为一块板,路幅结构两侧人行道 24.0m+车行道 12m,路面结构在(k0+000k0+080)为水泥混凝土加铺花岗片 石结构形式(k0+080k0+891.393)采用沥青砼柔性结构形式。 路拱形式在(k0+000k0+080)路段路拱形式采用单向坡 形式,满足景观要求,人行道与车行道之间不做立道牙,坡度为 0.8%,车行道采用外向双面坡,横坡度为 1.5%,人行道为向内 单向坡,横坡度为 1.5%。 人行道上绿化带采用树洞,设置间距 6.0m。 道路结构: 车道面层为沥青混凝土。上面层为 4 厘米的ac-13-1 型细料 式 sbs 改性沥青混凝土,下面层为 7 厘米的 ac-20-1 型沥青混 凝土。 车道为复合式基层。上基层为二灰稳定碎石,下基层为天然 砂砾石。 人行道采用 c30 预制混凝土彩色方块砖,垫层为 1:3 水泥 砂浆,基层为二灰稳定碎石。 路缘石为 c30 预制混凝土;嵌边石、平石均为 c20 预制水 泥混凝土块。几何尺寸分别为 162550cm、1015100(50)cm、1230100(50) cm;树池嵌边石为 10x15x59(49)cm 契口 450预制 c20 混凝 土块。 土基的压实度采用重型击实标准,填方路段路槽底面以下 080cm 范围内93%,80cm 以下90%;挖方路段路槽底面以 下 030cm 范围内93%。 路槽底面土基回弹模量应30mpa。 街道叙述 会展北路南起东绿路,终点与新二环北路相交,中间与东一 环路相交。设计起点桩号 k0+000;终点桩号 k0+891.393,道路 全长 891.393 米。 、排水工程 本道路上接东绿路,起点为会展路桩号 k0+80,止于 k0+880(即与一环路东段相交路口) ,会展路从 k0+800 起进行 编号,雨水在 k0+140 处排入江安河。 污、雨水干管管径分别为 d300500(l=966.00m)和 d3001200(l=1410.00m)和雨水渠 10001000(l=61m) 。 、基础与接口 d3001200 无地下水的雨水管道,采用水泥砂浆抹带接口; d3002000 雨、污水管道,采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,图集 号 95s516/181819。在荷载突变处、人工地基与天然地基相接处、 地基土质有较大差异时、管道进出构筑物时、穿越或跨越构筑物 时、满包混凝土加强的总长度超过 10 米时、管道交叉及连续设 置柔性接口时其间距一般不大于 10 米时,采用柔性接口,其接 口做法详见 95s506/3032。 管顶覆土 0.7h3.5 米,采用 1200砼基础;管顶覆土 3.5h6 米,采用 1800砼基础;管顶覆土 h0.7 米、 6h8 米,采用满包砼加固,管道基础做法详见 95s516/57。 四、施工准备工作四、施工准备工作 在投标段的基础上进一步对工程性质、规模、图纸、技术 要求、标准、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并 为一旦中标后的进场施工做准备。 (一) 技术准备工作 、落实工项目部人选,组建强有力的项目经理部,并落 实参与本项目施工人员。 、熟悉、审查设计图,参加设计交底和图纸会审。 、复测控制桩并制定测量方案。 、做好技术交底和培训,安排好有关的试验工作。 (二)施工准备工作 、编制施工计划,安排施工程序,协调各工序及专业间 的配合工作。 、落实相应的专业施工队伍,并进行施工前培训和教育。 、编制材料和设备供应计划并组织供应,安排非标准件 加工以及施工机具的维修保养工作。 、落实施工场外的弃土场地和运输道路。 (三)现场准备工作 、测设线路中线及标高的控制网。 、确定施工范围,做好围蔽,拆除地面、地下障碍物、 探明落实地下管线迁移、悬吊和保护措施,修建临时设施,平整 场地。 、架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、 设备和土方运输线路。 、做好场区的临时排水。 、组织施工及工程机械设备和材料进场。 、办理施工报建手续的其它有关手续。 、落实季节性施工措施。 (四)工程的关键工期和关键工序 、关键工期 本工期控制的关键线路为:排水管道路基路面及人行 道。 、关键工序 本工程关键工序为:地下管线铺设、路基、路面基层。 (五)施工对策 、精心组织、科学管理,利用公司整体的技术优势,参 照:质量管理体系的要求,确保在工期 内完成本工程。 、密切配合业主和监理,做好各方面工作,按国家验收 标准对各工序进行验收。 、优化配合和施工工艺,确保施工质量。 、各项工程的施工合理分期分块,组织流水作业,确保 各块的施工有条理以及计划工期的实现。 (六)管理目标 、工程质量:确保优良,争创样板工程。 、施工安全:成都市安全文明施工样板工地。 、工期:全部工程比招标工期提前 5 天完成。 、文明施工:文明施工样板工地。 第二章第二章 施工总体部署、总平面布置图施工总体部署、总平面布置图 一、施工总体部署一、施工总体部署 根据招标文件要求,结合现场实际情况以及交通要求,本 工程总体施工部署为:施工准备-排水工程-路基工程-路面工程- 人行道工程-其他附属工程。业主要求工期 100 天。 二、施工总平面布置及说明二、施工总平面布置及说明 (一)总平面布置图编制 根据招标文件提供的资料并结合现场实际情况和工程实施 各阶段的条件,合现安排施工用地。生产临设在道路施工现场旁 搭建活动房,生活临设拟租用当地民房。具体布置详见附图: 施工总平面布置图 。 临时用地表临时用地表 会展北路道路、排水工程 表 8.5 用 途 面积(平方米) 位 置需用时间 办公、生活区1000红线旁整个工期 注:1、投标人应逐项填写本表,指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 (二)施工用电 通过业主协调,从业主指定的电源接入施工临时配电箱, 沿道路边线布置临时输电线路,各作业线路全部采用三相五线制。 第三章第三章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 一、工期要求一、工期要求 业主要求工期:拟定合同段内全部工程施工工期为 100 天, 暂定于 2004 年 10 月 15 日开工,2005 年 1 月 23 日完成全部工 程。 二、进度计划安排二、进度计划安排 初步的工程进度示意图初步的工程进度示意图 2004 年2005 年备注 1 月 10 月11 月12 月 上 中 下 序 号 工程项目 时间 (天) 16 天30 天31 天 1准备工作5 2管道施工45 3沟槽回填45 4路基施工45 5基层、面层施工20 6人行道施工30 7安路缘石嵌边石15 8花岗石铺贴10 穿插进行 9其它30 90 60 劳动力配置图 (人) 30 附:业主拟定工期 100 天,10 月 15 日开工,2005 年 1 月 23 日完工,结合本公司经验, 若我司有幸中标,有望提前 5 天于 2005 年 1 月 18 日完工。 三、工期保证措施三、工期保证措施 工期保证方案图工期保证方案图 组建强有力的领导班子 选择专业化施工队伍 编制资金流动控制计划 不占用、挪用本工程资金 编制物资供应计划 编制物资采购计划 合理安排地收购与开采 优化机械配置 加强机械维修与保养 确保零配件供应 编制好实施性施工组织设计 加强网络计划管理 合理安排工序、加强 qc 小组活动 搞好外部关系,加强协作 投资指标监控 形象进度监控 单项进度监控 关键线路监控 人财物机组织管理进度监控 信息跟踪与反馈 项目经理部 四、材料保证四、材料保证 保证料源充足。对于结构工程,开工后做出一次性备料计 划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料 计划,保证各种物资的供应。 严把原材料质量关。 在经过考察的基础上,采购合格的原材料与半成品,并事 先得到监理工程师的认可,防止因不合格材料而影响工期。 每月做出具体的材料使用与进场计划,若有遗漏,及时做 出追补计划。 五、劳动力保证五、劳动力保证 根据总体施工控制进度计划,逐月做出劳动力使用计划, 保证劳动力充足。劳务队伍除要选用择生产质量高,信誉好的外, 还要兼顾因地域差别农作物播种、收割时间的问题,保持好劳动 力的相对稳定。 劳动力计划表劳动力计划表 会展北路道路、排水工程 单位:人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 施工准备路基工程排水工程 基层、路面 人行道工程收尾工作 测量工222210 电 工222211 机修工222211 砼工、模板工0018020 管道安装工0026000 砖 工50920316 钢筋工000300 普 工112118232015 小 计222777525623 注:1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以班八小时工作制为基础编制的。 表 8.2 六、机械保证六、机械保证 沟槽的回填,路基、路面基层工程是影响工期的关键,因 此要配备足够的运输、碾压等机械设备。 七、技术保证七、技术保证 1、提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,与设 计人联系及时解决,避免耽误施工。 2、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理 程序,准确掌握要求的标准与程序。 3、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报 开工。 4、测量采用两级复核制。即作业队测量放样,复核完成后, 再由经理部专业测量工程师进行验线。做到定位准确。 5、抓紧做好填料的土工试验与试验段铺筑工作,为全面施 工创造条件。 八、施工组织八、施工组织 优先组织管道施工,保证关键线路的工期。 抓紧二灰稳定碎石拌和站的建站与机械调试工作。保证路 面基层施工。 第四章第四章 现场组织机构配置现场组织机构配置 一、现场管理机构一、现场管理机构 1、如我公司有幸中标,将针对此工程严格实行“项目法” 施工。 2、组建项目经理部设置项目经理 1 人,技术负责人 1 人, 均由有丰富施工经验的专业技术人员担任。 3、经理部设相关职能部门,任命有施工经验的专业人员负 责;现场设土方、排水工程、道路、结构四个施工队和工程内业、 工程测量两个工作组实施本工程。 4、实行二级管理(项目部,施工队) 。 5、工程部配备足够管理人员,领导施工队进行施工活动。 我司向贵单位承诺:针对本工程项目,我公司推选的项目 班子一律持证上岗、认真施工,并且该项目经理部仅负责此工程。 实行项目经理责任制,项目经理对质量、工期、安全、成本及文 明施工全面负责。项目经理部在公司的直接指导下做到有计划的 组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 二、施工组织机构图二、施工组织机构图 三、主要人员岗位职责三、主要人员岗位职责 (一)项目经理岗位责任 1、全面负责本工程的施工任务对下达的各项生产、经济、 技术指标全面负责。 2、组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作,确保 项目合同目标的实现,维护和提高企业的信誉。 3、对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理,履 行合同条款,处理工程变更,组织协调会议。 4、合理组织、配制;落实、人、财、物等各生产要素,织 项目经理 项目质量监督技术负责人 计 划 统 计 质 量 安 全 材 料 设 备 施 工 技 术 后 勤 管 理 劳 动 管 理 试 验 室 计 量 预 算 土 方 工 程 队 排 水 工 程 队 结 构 工 程 队 道 路 工 程 队 工 程 内 业 组 工 程 测 量 组 9 织好施工活动,使项目施工取得良好的经济效益。 5、组织编制、实施工地生产计划,保证按时按质完成施工 任务。 6、做好职工思想教育和新工人培训工作。 7、及时处理安全、质量事故,对重大事故提出处理意见, 并履行上报和审批手续。 8、加强管理,并按劳分配,调动工人积极性、创造性,提 高劳动生产和经济效益。 (二)项目技术负责人岗位责任 1、全面主持本项目的技术工作。 2、贯彻规范、标准、规程的实施,收集、整理有关实施情 况,同时推广新技术、新工艺。 3、准备参加图纸会审、技术交底、制定施工方案、落实技 术措施。 4、对本项目的质量进行规划管理,保证质量目标的实现, 同时处理现场技术问题。 5、参加图纸会审,审理和解决图纸中的疑难问题,碰到大 的技术问题,负责和甲方和设计部门联系,妥善解决。 (三)质检员岗位责任 1、参回图纸会审、技术交底工程验收及技术评定工作。 2、坚持“质量第一”的教育,提高工人质量至上的意识。 3、按国家现行质量标准检查工程质量,并做好检查记录。 4、参加隐蔽工程、分部分项工程的验收,并填写有关记录。 5、对原材料、半成品、砼配合比进行检查,对不符合质量 标准的要制止使用。 6、协助施工项试制工程中的样板,标准件工作,并整理有 关的技术资料。 7、执行质量经济奖罚制度,参加质量事故处理并分析原因, 写出报告,并履行上级审批手续 (四)专业工程师岗位责任 1、承担施工任务,负责技术交底,技术指导和施工管理。 2、参与图纸会审,编制施工方案,办理工程变更手续。 3、严守施工操作规程,严抓质量,确保安全。 4、组织班组努力完成任务,对施工中的有关问题及时解决, 向上级报告并保证施工进度。 5、认真做好隐蔽工程、分部分项及竣工工程的验收签证工 作。 6、努力钻研技术,提高施工组织能力和管理水平。 (五)材料员岗位责任 1、深入现场了解情况,根据施工生产任务需要,做好料具 采购、运输、供应工作。 2、熟悉各种材料的规格和验收标准,进场材料除应有生产 说明书或材料合格证外,对原材料试件进行试验,否则禁止使用。 3、实行定额储备、计划用料,按施工平面堆放材料,加强 对现场材料的管理和使用。 4、掌握施工进度,做好材料的分批采购, 、进场工作,每月 用书面向队部报材料的储备情况。 5、调度材料余缺,处理积压料具,做好废旧料具的回收和 修旧工作。 6、及时掌握市场信息,搞好成本核算,提高经济效益。 (六)安全员岗位责任 1、执行安全规章制度,做好职工的安全思想、安全技术知 识、安全标志、安全规章制度以及用电、防碰、防附、防火的教 育工作,新工人经培训后才上岗。 2、按照施工组织方案,落实安全技术措施,负责安全技术 交底,组织安全竞赛活动。 3、监督职工坚持使用“三宝” 。 4、经常检查施工现场搭设的施工围蔽、支撑、用电及机械 设备、防护装置的情况,有防护装置须经验收合格后方可使用。 5、坚持安全第一原则,若生产和安全矛盾,应服从安全, 不违章指挥并监督工人按章作业。 6、发生安全事故,要立即保护现场及时上报,并积极参加 调查和处理。 积极开展“安全无事故”竞赛活动,促进安全生产。 (七)资料员岗位责任 1、认真学习,钻研业务,不断提高技术水平。 2、熟悉图纸,了解工程概况,绘制现场平面布置图,搞好 现场布局。 3、坚持按图施工,分项工程施工前,应写出书面技术交底。 4、填写施工日志和隐蔽工程验收记录,配合质检员整理技 术资料和施工质量管理。 5、按时下达各部件砼配合比。 6、及时做出工程增减预算,编制材料计划和月度生产计划。 第五章第五章 主要机械设备配置主要机械设备配置 一、拟投入本工程的主要施工机械一、拟投入本工程的主要施工机械 序 号 机械或 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率 (kw) 生产 能力 用于施工 部位 备 注 1装载机zl502中国20021352.0m3/台路基 2挖掘机hd12201中国1201.2 m3/台沟槽路基 3挖掘机pc-300-5c1中国1541.32 m3/台沟槽路基 4吊车qy501中国7516t安管 5压路机yz16c1中国12016t路基基层 6 自卸式渣土 运输车 3中国沟槽路基 7自卸车cq140hr6中国2003955t沟槽路基 8平地机gb623a-11中国2000132路基基层 9摊铺机 abg4 23 1中国2001路面 10冲击夯hcd701中国20042.2沟槽 11 蛙式打夯机dd2603中国20035.5沟槽人行道 12 砂浆搅拌机jd3501中国200110沟槽人行道 13 稳定土拌和 机 wcbm2001中国991306m3基层 14砼搅拌机jdy5002中国200318.5沟槽路面 15发电机tzs501中国200050全过程 16洒水车eq1401中国20015t路基路面 17砼振动器zpn358中国20041.1砼结构 18 钢筋切断机8-32中国20022.5井圈 一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,我方保证并配备上述项目管理机构。上述填 报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等 情况另附资料说明。 二、拟配备本合同工程的主要材料、测量、质检仪器设备二、拟配备本合同工程的主要材料、测量、质检仪器设备 序 号 仪器设备安装规格型号单 位数量备注 1经纬仪j2台1 2水准仪s3台1 3全站仪台1 4烘箱(中型)101-2a台1 5弯沉仪套1 6液塑限联合测定仪p1-1000 液量台1 7重型击实仪台1 8砼抗压试模150150150套若干 9砼抗折试模100100400套若干 10砼抗折试模150150550套若干 11砂浆抗压试模707070套若干 12土工试验设备套若干 13环刀套若干 14土样盒套若干 15刀具等套若干 16天平1kg、5kg、10kg台各 1 17灌砂设备套4 18标筛套2 19钢卷尺、皮尺20m50m把若干 20水准尺5m个6 21花杆根若干 22 第六章第六章 项目施工方案项目施工方案 一、排水施工方案一、排水施工方案 (一)总的考虑 因工期较紧,故采用多断面并行的施工方案。 为减少可利用土的二次转运,拟采用沟槽开挖滚动施工的方 法,即开挖一段将挖出的土方全部弃方运走、安装一段管道,开 挖相邻段将挖出的土方用于回填已安装管道的一段。 (二)排水施工工艺流程 测量放线 沟槽开挖 基础施工及管道安装 检查 井砌筑 管道闭水试验 沟槽回填 (三)管道施工步骤 1、在准备放出管道中线和井位支管的前提下,按 1:0.67 坡比放样撒灰。 2、重放管位中线,机械开挖沟槽人工捡死角(井及支管同 时开挖) 。 3、架设“龙门板”定中线位置。 4、在基底土条件合乎标准时(否则进行处理)一并支模、 浇注主管与检查井的垫层砼,检测中线及高程。 5、安装主管,不砌井,同时浇注护膀及管口井带。 6、埋设支管。 7、砌井。 8、合格后即时回填。 管道施工断面图 龙门板 原地面 2t 压路机碾压,压实度 90% 平基,第一次浇筑凿毛 护膀,第二次浇筑 (四)沟槽土方开挖 沟槽开挖前,先布置好轴线控制网,控制管道中线。并在开 挖过程中跟踪测量。 沟槽土方开挖采用机械人工结合开挖,人工开挖为主。 为保证场内施工要求和降低成本,本工程污雨水沟槽开挖时, 主要以直槽加支撑开挖为主。同时也应根据实际情况分段落采用 放坡加工作面开挖、分槽开挖和混合槽开挖相结合的方式进行。 沟槽工作面宽度应满足施工需求。沟槽支撑主要采用稀撑,用木 板护壁,钢管支撑。沟底若遇流沙、淤泥等不良土质,应与设计 单位联系,以便采取相应措施。 沟槽开挖时,如遇其它管道、电缆或文物等,应予以保护并 及时与有关单位联系,严防事故发生造成损失。 (五)管道安装和检查井施工 1、管道安装 管道安装前,首先浇筑基础平基部分砼,待平基部分砼强度 必须达到 70%以上时,才能安管。 污、雨水管道安装管径较小时采用人工下管,管径较大时采 用机械下管,并用人工稳管、人工调整高程及中线位置。安管过 程中,必须进行中线及高程的校验,以确保准确安装。 基础浇筑后应拉毛,利于与管座衔接。管子与基础接触三角 部分,先用细石砼捣密实,浇筑管座时两侧同时进行,防止管子 挤偏,并预埋钢丝网片。 管道定位后,即安装管座混凝土侧模,侧模采用定型平面钢 模板拼装成型,模板两侧外部用铁支撑管定位。 水泥砂浆(1:2.5)抹带接头施工流程: 管口凿毛清洗加钢丝网勾捻管内下部管缝1:2.5 水泥砂 浆勾捻上部内缝支内缝上托架1:2.5 水泥砂浆抹带养护。 接口部分钢丝网 c15 混凝土包裹部分,采用先完成钢丝网水 泥砂浆抹带,待其达到一定的强度,再按二次混凝土施工工艺, 浇筑 c15 混凝土包裹层。 抹带接口施工,应先对管口凿毛、清洗。 管座施工前,必须将垫层的混凝土凿毛、冲洗干净,以便管 座与垫层的紧密衔接。 混凝土全部采用商品混凝土,运至浇筑现场的混凝土,由人 工设置滑槽,将砼梭槽到管座支撑的施工平台上,并由人工下到 管座模合内。运送混凝土入钢模盒时,应在管道两侧同时进行。 以防管道位移。砼入模后,采用插入式振捣棒振捣密实,在振捣 时加强模合边缘的振捣,保证管座砼浇筑质量。 拆模应在砼中终凝 24 小时后进行,避免损伤砼。拆模后应 及时对管座砼进行养护。 管座砼浇筑过程中,也应做好有关材料质量,配合比设计 控制,及有关试块制作及试验资料的搜集、存档。 1、检查井施工 本工程采用圆形砖砌排水检查井和砖砌雨水连接暗井。 (1) 、施工方法 a、按设计要求选用合格机制普通粘土砖,砌筑前必须将砖 湿润。 b、砂浆拌合时必须严格控制水灰比且拌合均匀,随拌随用。 c、在检查井基础上先铺砂浆后再砌筑。采用内缝小外缝 的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量。 (限于圆形检查 井) d、井内踏步,应随安随座浆,其埋入深度不得小于设计 规定。 (限于圆形检查井) e、砖砌流槽表面应用 1:2 水泥砂浆分层压实抹光,流槽 应与上下游管道衔接顺畅。 (2)施工工艺流程 (六)沟槽回填 污水沟槽土方回填,必须在管道闭水试验合格后且现浇混凝 土强度、抹带砂浆强度达到 70%以上时,方可进行。 沟槽回填时,槽内应无积水,无浸泡。污、雨水管道沟槽回 填在管顶以上 50 厘米范围内,全部采用人工素土回填,用小型 机具夯实。每层填土厚度应不大于 30 厘米,施工时可在沟槽边 立一块标砖加以控制。密实度达到设计要求后,再进行下一层填 土。土方的运输采用机械运土到场,人工摊铺勾平,在管顶以上 50 厘米至道路路床以下,全部采用 812t 压路机分层碾压成型。 检查井井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当 不便同时进行时,应留台阶形接茬,井室周围回填压实沿井室中 放线定位 井室砌筑 踏步安装 井筒砌筑 内外抹面 拌制砂浆 心对称进行,且不得漏夯。 当回填至管顶以上 90cm 时,可采用压路机进行压实,机械 碾压的虚铺厚度 45cm 为宜。压路机行使速度不得超过 2km/h. 回填土密实度测定应与回填同步进行,按要求频率实测,待 下层回填土压实度达到设计要求后,方可进行上层土层回填。 沟槽回填土密实度应严格按“室外排水管道施工总说明” 要求进行。 附:施工工艺流程 基槽验收合格 支基础模板 支管座模板 稳管 下管 浇基础混凝土 浇管座混凝土 接口抹带 养护 测量放线、测高 程 插入钢丝网 原材料检验 现场取样作砼试块 二、路基施工方案二、路基施工方案 路基施工工艺流程 挖填路基土方 铺筑级配砂砾石底基层 铺筑水泥 稳定碎石上基层 电缆浅沟施工 人行道及树池施工 清 场收尾 (一) 、路基放样 路基施工前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工日志 和有关规定打出咱基用地界桩,在距离路中心一定安全区内设置 控制桩,其间距不大于 50 米,桩上应说明桩号及挖填深度。 机械施工中,应在边坡设立明显的挖填标志,发现控制桩 被碰倒或丢失应及时增补。 施工过程中,应保护所有的标志,特别是一些原始的控制 桩。 (二) 、路基施工 路床回填时应选好土质,严格按施工要求分层回填压实,达 到路基强度的设计要求;修整路基过程中,严格控制路基高程及 平整度。应根据设计要求,对不良土质做好换填处理。 路床施工时,每层填筑厚度不大于 30 厘米,并用压路机顺 纵向碾压密实。路床回填要保持 1.5的横坡,以利排水。 碾压时先用轻型 810t,后用重型 1525t 压路机碾压密实。 每天下班前或下雨前,应把摊铺好的路床碾压成型。碾压好的路 床严禁有翻浆,弹簧,起皮,波浪,积水等现象。 路床压实度及平整度应满足设计及规范要求。 土基层经辗压后,其回弹模量应30mpa,对应的弯沉值应 320(1/100mm)。 (三) 、路面施工 1、天然砂砾石下基层 本工程车道底基层为 35cm 厚级配砂砾石。 道路路床成型后,即进行天然砂砾石底基层的铺筑,天然 砂砾石摊铺采用摊铺机进行摊铺,同时控制好虚铺厚度。天然砂 砾石摊铺好后,首先用 8t 压路机稳压,再用 1525t 激振式压 路机碾压密实。 天然砂砾石底基层碾压成型后,应按质检标准进行压实度、 平整度、弯沉值等检测项目的测定,并作好检测记录。 天然砂砾石底基层经辗压成型后,其压实度(重型击实标 准)要求不低于 96%,回弹模量应148mpa。 2、二灰稳定碎石上基层 二灰稳定碎石设计配合比:石灰:粉煤灰:碎石 =7:13:80,二灰混合料采用机械拌和、摊铺和碾压施工。 二灰稳定碎石基层施工工艺流程 二灰稳定碎石基层施工方法及要点: 二灰稳定碎石在拌和场内集中拌和,拌和后,由自卸汽车 运料到场,平地机摊铺,平地机整平,人工配合,一次性摊铺成 型。 二灰稳定碎石摊铺好后,首先用 8t 压路机稳压,再用 1525t 激振式压路机碾压密实。碾压成型后,应进行洒水养护。 在养生过程中,严禁车辆通行,以免影响其强度和密实度。 二灰稳定碎石基层碾压成型后,应按质检标准进行压实度、 备 料 石 灰 粉 煤 灰 级 配 碎 石 石 配合比设计 拌合混合料 运 输 摊 铺 整 形 碾 压 初期养生 检测找补 调整含水量 测量、 段落划分 下层验收合格 平整度、强度等检测项目的测定,并作好检测记录。 二灰稳定碎石容许弯沉值(bzz-100):47(1/100mm) 7 天无侧限抗压强度:=0.8mpa 密度:=98% 3、沥青混凝土面层施工 1)前期准备工作 在沥青混凝土底面层正式施工前,根据沥青混凝土摊铺的经 验数据,确定合理工艺流程、准确的摊铺系数、碾压遍数、最佳 的机具组合、有效的生产组织体系,以指导辅路面层大范围施工。 2)场地清理 当基层验收合格后,除封闭好社会交通外,组织部分工力对 现场进行清理,以保证洒布透层油前作业面上干净整洁,无浮料。 3)透层油施工 当基层达到设计强度后,在沥青混凝土底面层施工前一天进 行透层油施工,乳化沥青采用沥青洒布车喷洒,控制用油量为 1.0kg/m2左右,喷洒必须均匀一致,且注意道路附属构筑物的成 品保护(用塑料布加麻袋片覆盖) ,喷洒完毕后,及时撒铺石屑 (510mm) ,用量控制在 3m3/1000m2,最后用 8t 钢轮碾稳压一 遍,而后封闭交通,等待沥青混凝土施工。 4)摊铺 工艺流程:缘石、平石、基层验收合格喷洒透层油、撒布 嵌缝料测设高程基准线混合料到场检查油温摊铺检查 油温初压检查油温筛补接茬处理复压检查油温终 压养护。 采用一台 abg423 摊铺机摊铺,摊铺时采用双电脑控制厚 度。摊铺机左右两侧滑靴于高程基准线上,高程基准线拟采用铝 合金导轨控制高程。 摊铺机开始工作前,熨平板提前进行预热,受料前受料仓内 涂刷少量防止粘料用的柴油和水。起步保证平稳,行走速度均匀, 速度控制在 23m/min。 摊铺机起步后,沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊 铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在 140左右。摊铺开 始后,测量人员与机手密切配合,通过调整电脑数据,选择合适 的垫木,在尽可能短的范围内,调整好摊铺厚度,使摊铺机按照 规定的参数正常运行。 开始摊铺时,摊铺机前不得少于 5 辆运料车,尽量保证来料 即进行摊铺,为碾压阶段碾压长度尽可能长创造有利条件,以保 证好的平整度。 运料车与摊铺机密切配合,要求运料车司机必须有相关运料 配合摊铺的经验,不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。 摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程,导轨高程由专职测 量人员控制。 料车卸料后,不得随便将剩料遗洒在未摊铺的作业面上。现 场设装载机清理遗料。 主、辅路出入口等处摊铺机不易操作的地方,拟采用人工摊 铺。首先测设高程网,采用方格网法,操作人员依据高程网,采 用 1.25 的摊铺系数,用 3 米杠尺控制平整度,找平后上碾碾压。 5)碾压 碾压采用机械碾压,按初压、复压、终压程序进行。 初压:油温控制在 110130左右,用一台 yzc10 振 动碾静压 12 遍,速度控制在 2km/h,以插红旗为界限。碾压 方法为驱动轮在前,向着摊铺方向行驶。先压纵缝,然后由路边 向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠 1/31/2 轮宽。为保护路边 砼平石边角在碾压过程中不被损坏,碾压时,稍微离开砼平石边 缘 510cm 不压,在其后用小型手扶振动夯边机跟进碾压。 复压:油温控制在 10080之间,用 1 台 dd110 振 动碾进行碾压,碾压遍数以试验段提供的遍数为准,速度控制在 3km/h,以插黄旗为界限。当油温降至 8090时,以一台 yl16 轮胎碾进行碾压,以消除裂纹、并追密。碾压遍数以试 验段提供的遍数为准。 终压:终压紧接在复压后进行,用 1 台 yzc10 型振动碾 静压 24 遍,直至消除轮迹为止,但温度不低于 80,以插绿 旗为界限。 在碾压过程中,质保组及时检查平整度、密度。对由于压路 机作业时倒轴造成的鼓包,摊铺时出现骨料不均等缺陷,及时发 现,立即处理,保证在油温冷却之前,消灭一切缺陷。 质量员同时控制油温,为碾压作业长度提供准确的依据。 碾压过程中,压路机行驶必须平稳,起、停车时必须缓慢, 严禁突然刹车。压路机要先起步后起振,先停振后停车。 碾轮保持清洁,适当喷洒稀释洗涤灵,注意少喷、勤喷,当 钢轮受热温度升高,不在沾轮时,应关闭喷洒。 严禁压路机在未冷却的油面上转向,从热油上下来的压路机 必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。 路面边缘、雨水口周围,机械不易碾压的地方由人工夯实、 熨平。 6)接缝的施工 横缝:相邻两幅及上下层的横向接缝均错位 1m 以上,并采 用垂直的平接缝。在二次摊铺前用新料在接缝处预热 5 分钟后再 进行摊铺作业。 7)横缝做法 在预定摊铺段的末端,先撒一薄层砂带,再摊铺混合料,待 混合料稍冷却后,用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走,用干 拖布吸走多余的冷却水,待完全干燥后,在端部洒粘层沥青接着 摊铺,不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。 从接缝处起继续摊铺混合料前,用 3 米直尺检查端部平整度。 如果不符合要求,予以清除。摊铺时仔细调整好预留高度,接缝 处摊铺层施工结束后,再用 3 米直尺检查平整度,如有不符合要 求之处,趁混合料尚未冷却时立即处理。 横缝的碾压方法是:先用双轮碾横向碾压。碾压带的外侧 放置在供压路机行驶的垫木上,碾压时压路机位于已压实的混合 料层上,伸入新铺层的宽度为 15cm。然后每压一遍向新铺混合 料移动 1520cm,直至碾轮全部在新铺层上为止。再改为纵向 碾压。 热拌沥青混合料施工时,主要控制混合料的拌制、运输、摊 铺、压实等方面。 8)沥青混合料的拌制 拌和时间以 30-50s 为宜,干拌时间不得少于 5s。 拌和好的沥青混合料色泽均匀一致,所有矿料颗粒以全部裹 覆沥青结合料为度,无花白料、结团成块和严重的粗细料分离现 象。 拌好的混合料应及时摊铺,若不能及时摊铺也可放入成品储 存库储存。在保温储存仓内不宜超过 72h 的存放时间。 应测量记录沥青混合料的出厂温度。 9)沥青混合料的运输 热拌沥青混合料应采用车箱已清扫干净的大吨位自卸汽车运 输,一般单车载重要求大于 15t,最好大于 20t。 运料时应用蓬布覆盖以保温、防雨、防污染。 运距和运输能力应与沥青混合料摊铺机的摊铺速度相匹配。 成品运到施工现场时应测量沥青混合料的温度。 10)沥青混合料的摊铺 选择用于高速公路、一级公路的沥青混合料摊铺机应具有下 列性能: (1)具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置。 (2)具有足够容量的受料斗,在运料车换车时能连续摊铺, 并有足够的功率推动运料车。 (3)具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。 (4)摊铺机的宽度可以调整。 沥青混合料的拌和、摊铺、碾压等温度应符合规定,在施工 控制时应该注意,我国现行公路沥青路面施工技术规范 (jtj032-94)中关于摊铺和压实最低温度的要求是偏低的,现 在各公路施工中已普遍有所提高,无论如何,对于石油沥青混合 料,碾压终了时温度不应低于 80,最好不低于 90。 摊铺沥青混合料时最低施工气温要求:最低气温不低于 5 沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压的方法现场确定, 沥青混合料的松铺系数: 种类机械摊铺人工摊铺 沥青混凝土混合料1.151.351.251.50 沥青碎石混合料1.151.301.201.45 当熨平板按所需的厚度调整固定后,不得随意调整。沥青混 合料的摊铺速度宜控制在 26m/min,应缓慢、均匀、连结不断 地摊铺。 摊铺机的摊铺速度可按下式计算: 1000 =c 60dwt 式中:v摊铺机摊铺速度,m/min; d压实成型后沥青混合料的密度,kg/m3; q拌和机产量,kg/h; w摊铺宽度,m; t摊铺层压实成型后的平均厚度,cm c效率系数,根据材料供应、运输能力确定,宜为 0.6-0.8。 应取现场摊铺的混合料进行马歇尔试验、油石比试验抽提后 筛分试验,并记录好取样的位置与桩号以及沥青混合料层位。 11)沥青混合料的压实及成型 沥青混合料的压实具体要求如下: 沥青混合料的压实分为初压、复压和终压三个压实阶段,其 压实机具、压实质量及检查项目。 压实质量控制: 碾压流 程 压实机具 压实遍 数 检查项目 初压 68t 双轮钢轮式压路机或 610t 振动压路机(关闭振动) 2路拱、平整度 复压 812t 三轮钢轮式压路机或 1215t 轮胎 2025t 轮胎压路机 46 达到要求的压实度, 表面无轮迹 终压 68t 双轮钢轮式压路机或 610t 振动压路机(关闭振动) 24 表现、厚度、密实 度 压路机应以慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压速度应符合 下表的规定。 压路机碾压速度(km/h): 初压复压终压 压路机类型 适宜最大适宜最大适宜最大 钢轮式压路机 (双轮、三轮) 1.5232.53.552.53.55 轮胎压路机-3.54.58468 振动压路机 1.52 (静压) 5 (静压) 45 (振动) 45 (振动) 23 (振动) 5 (静压) 压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠 1/31/2 轮 宽,最后碾压路中心部分,压实全幅路宽为一遍。 当采用振动压路机对沥青混合料进行复压时,振动频率宜为 3550hz,振幅宜为 0.30.8mm,相邻碾压带重叠宽度为 1020cm,倒车时不得开振动,以免混合料形成鼓包。 应随时检查沥青层的碾压温度,路面压实成型的最高温度应 符合表 412 的规定。 沥青路面的纵、横缝在施工中是不可避免的,但应设法减少 施工接缝,加强接缝质量控制。 摊铺时,采用梯队作业的纵缝应采用热缝。半幅施工不能采 用热缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。 上下层的纵向接缝应错开 1015m,上下层的横向接缝应错 位 1m 以上。 纵向冷接缝处沥青混合料施工时,需将接缝处清扫干净并洒 粘层油;横向接缝可采用斜接缝和平接缝两种形式,一般高速公 路和一级公路的上面层宜采用平接缝。 施工时应随时注意接缝的施工质量,使接缝处沥青的面层紧 密、平整、顺直。 热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后,混合料 表面温度低于 50时,方开放交通。需要提早开放交通时,可 洒水冷却降低沥青混合料温度。 (四)花岗石板材安装 按设计选定的花岗石进行安砌,接缝宽度设为 8 毫米,按 排有安砌经验专业队伍负责施工,安砌时要牵高程线,保证平面 的纵横坡,接缝要直顺,纵横缝都一条线上,而且要求顺直。 (五)人行道施工 1、人行道结构为: 6cm 厚 c30 预制水泥混凝土彩色连锁砖,3cm 厚砂浆垫层, 25cm 厚、含灰量为 12%的石灰土基层。 人行道灰土基层施工时,应严格按配合比充分拌和均匀。 灰土的拌和采用人工现场拌和,人工摊铺,压路机碾压成型。 成型后的灰土,应按质检标准进行压实度、平整度等检测项 目的测定,并作好检测记录。 人行道混凝土彩色方砖,采用预制场预制,载重汽车运料到 场,人工搬运堆码整齐。材料进场时首先检查同批次方砖的色泽, 在色差上尽量要求供货的成批性,防止色差过大,不利于人行道 的感观。 方砖的铺砌采用 3cm 厚水泥砂浆进行铺贴。铺贴时,砖与 砖之间缝隙不宜超过 3mm,且砖间间隔应持续一致。 为使整个图案或图式工整,可先选择一段进行试铺,试铺 成功后,再进行大面积铺贴。 在人行道上涉及盲道及树洞,在方砖铺贴时,应根据图中 设计位置对树洞及盲道砖进行安砌或预留位置。 对于盲道砖的安砌,应严格按方便残疾人使用的城市道 路和建筑物设计规范进行施工,确保盲道砖的导向块材、停步 块材的铺贴准确有效。 人行道彩色方砖安砌时,砂浆垫层应尽量饱满,方砖应安放 平整、稳固,相邻块间间距及高差应符合要求。同时应对其平整 度、横缝、纵缝、相邻块高差等进行控制,保证其各项检测项目 符合要求。 人行道砖安砌完毕,应对其各项要求检测的项目进行检测, 并作好检测记录。 路缘石、平石及嵌边石的安砌,应与方砖的安砌同步进行。 路缘石为 c30 混凝土预制件,其规格为 160mm250mm500mm。嵌边石为 c20 混凝土预制件,其规 格为 100mm150mm1000mm。 本工程道路面层为沥青砼面层,因此在靠路沿石侧还将进行 平石的安砌。平石安砌与路沿石安砌可同步进行。 首先对道路中线进行核实无误后,沿道路依次测量出路面 边界,进行车道边线放样。并按施工图要求和路面标高进行高程 复核。 平石与路沿石应错缝对中相接,平石与路沿石灌缝均采用 水泥砂浆,其强度应大于 10mpa,灌缝饱满密实。 平石与路面 接边线必须顺直。平石、路沿石的排砌必须稳定,路沿石背后的 回填必须密实。 平石及路沿石均采用预制构件,在平石、路沿石进场时, 应对其材质、尺寸进行检查,对于表面有裂纹、气泡或尺寸不符 合要求、不平直的构件不得在本工程中使用。 平石为 c20 混凝土预制件,其规格为 1203001000(500)mm。 路缘石、嵌边石、平石安砌完毕后,也应对其直顺度、相邻 块高差等要求检测的项目进行检测,并作好检测记录。 2、树池的施工 本工程树池为间距 8m,边长 1.5m 的正方形树池。 树池的施工,主要是进行松土回填。同人行道基层的施工同 步进行。 树池回填的松土,应符合耕植要求,不得用坚硬石块或含 酸、碱等不利于植物生长的土壤进行回填。 第七章第七章 质量控制及保证措施质量控制及保证措施 一、本工程质量目标一、本工程质量目标 本工程质量目标为合格,工程竣工质量检验一次合格率为 100%。 为确保本工程达到要求的质量目标,根据我司既有的施工 管理经验以及本工程的特点,我司将采用项目目标管理法施工机 制,委派市政施工经验丰富的同志

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