住宅楼装修施工方案#北京#外墙保温#地面、楼面工程#门窗工程.doc

目目 录录 一、编制依据.2 二、工程概况.3 2.1 结构特征3 2.2 装饰装修主要内容3 2.3 施工工期4 三、施工组织机构.5 3.1 项目管理人员体系5 3.2 项目组织6 3.3 工程管理目标6 四、施工准备.6 4.1 材料要求6 4.2 主要施工机具7 4.3 装饰工程质量要求8 4.3 人员配备10 4.4 样板间10 五、施工工艺：.10 5.1 混凝土增强条板10 5.2 抹灰工程13 5.3 防火门、塑钢窗工程17 5.4 楼地面工程19 5.5 卫生间楼面防水层工程24 5.6 瓷砖墙面工程27 5.7 内墙、顶棚腻子工程31 5.8 通风道安装31 5.9 楼梯栏杆安装32 六、质量要求.34 6.1 原材料要求34 6.2 测量要求34 6.3 技术要求34 6.4 数据记录34 七、清理、清洗工作.35 八、文明施工措施.35 九、安全施工措施.35 9.1 安全工作管理措施35 9.2 装饰施工阶段主要安全预防措施36 9.3 装修脚手架安全措施37 9.4 施工机械安全防护37 十、装饰装修做法表：.39 一、编制依据一、编制依据 序号名称编 号 1 施工图纸c01#楼建筑施工图 2 施工组织设计c01#楼施工组织设计 3 规程 、规范 国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 gb502042011 国家标准砌体工程施工质量验收规范gb 502032011 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 gb502102001 国家建筑标准设计图集 03j930- 1:住宅建筑构造 住宅装饰装修工程施工规范 gb50327-2001 外墙外保温施工技术规程 jgj144-2004 施工合同 4 图集 08bj1-1、08bj2-9、08bj2-3、88jz8、07j916-1、88j2-7 10bj2-11 二、工程概况二、工程概况 2.1 结构特征 序号项 目内 容 1 工程名称小屯首开馨城 c01#住宅楼 2 建设单位首开晟馨房地产开发有限责任公司 3 设计单位北京天鸿圆方建筑设计有限责任公司 4 建设地点北京市丰台区卢沟桥乡小屯村 5 工程概况 小屯首开馨城 c01#住宅楼位于丰台区卢沟桥乡小屯村，总建筑面积 19629.16,地下二 层，西边 1 单元为 21 层，2 单元、3 单元为地上 22 层，檐高 60.8m,全楼东西长 67.66m，全楼南北长 15.04 m。抗震等级地下为二级地上为三级，设防烈度十度，耐火 等级一级 6 结构形式剪力墙结构 7 建筑面积总建筑面积 19629.16 m2 2.2 装饰装修主要内容 各住宅楼地上部分剪力墙填充墙、住宅楼户内隔墙采用 bm 轻集料连 锁砌块；外墙保温、装饰装修的抹灰、地面、涂饰及门窗等； 2.3 施工工期 2012 年 4 月 1 日开始，2012 年 8 月 10 日结束，共 132 天。 三、施工组织机构三、施工组织机构 3.1 项目管理人员体系 技术负责人：杨成贵 生产经理：白瑞福 技 术 员： 王 志 强 土建施工员：刘石才 质 检 员：胡 峰 试 验 员：谢建 国 材 料 员：燕宗安 水电预算员：王新宇 资 料 员：刘美娟 测 量 员： 于 願 文 文 土建预算员：段浩楠 电气工程师：王超祠 水工工长：刘武洲 临电工长：刘兴忠 安 全 员：韩志峰 电气质检员：白金生 执行经理：吴纯术 项目经理：高凤军 3.2 项目组织 序号姓名职 务职 责 1 高凤军项目经理负责项目的全面管理工作 2 杨成贵项目总工程师全面负责项目技术管理、质量管理 3 白瑞福工程经理 负责施工进度、施工质量过程控制和安全 文明施工管理，负责基础设施管理 4 韩志峰安全负责人 负责施工现场安全防护及监督、场容卫生、 环境保护及保卫消防工作及相关内业资料 5 胡峰质检员负责质量检查和验评工作 3.3 工程管理目标 3.3.1 质量目标 达到国家验收规范合格标准。 3.3.2 现场管理目标 文明施工目标：强化施工现场科学管理，创一流水平，创安全文明工 地。 安全目标：死亡事故为零；重伤事故为零；重大机械事故为零；场内 重大交通事故为零；火灾事故为零；职业病发病率为零；轻伤事故为零。 3.3.3 现场文明环保目标 大气污染物综合排放符合标准 gb16297-96 建筑施工场界噪声限值符合标准 gb12523-2011 环境空气质量符合标准 gb3095-2012 四、四、施工准备施工准备 4.1 材料要求 4.1.1 水泥增强条板、bm 轻集料隔墙连锁砌块 4.1.2 水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所处环境选择。 4.1.3 砂子：中砂； 4.1.4 外墙保温系统及饰面工程中所有使用的材料必须符合相应的设 计要求、标准要求，并提供各种检验报告出厂合格证使用说明等，并按各 种材料的存放要求存放，仓库做好防火、防雨、防潮措施； 4.1.5 地砖、涂料、聚乙烯丙纶防水卷材、轻集料砼、腻子等，品种、 强度等级必须符合设计要求，要有出厂合格证。 4.2 主要施工机具 电源设备、电锤、称量衡器、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、 托线板、细钢丝、2 米靠尺、毛刷、弹涂器、高压气管、料桶、排笔等。 机械、机具配备表及检测仪器、工具配备表 序号机械名称单位型号数量用途适用工作范围 1 手推车辆 10 现场水平 运输 材料运输 2 电焊机台 mh- 36b 2 钢材焊接装饰工程 3 无齿锯台 2 钢材切割装饰工程 4 手电锤台 zk-222 钻孔装饰工程 5 手电钻台 5 打眼装饰工程 6 电锯台 mj- 224 2 木制品加 工 装饰工程 7 角磨机台打磨抹灰工程 8 云石机台石材切割饰面工程 序序号号仪仪器器名名称称单单位位型型号号数数量量用用途途 1 水准仪台 1 抄平检测 2 经纬仪台 1 垂直检测 3 线坠个 1 垂直检测 4 塔尺套 5m1 配合水准仪使用 5 钢卷尺件 5 水平、垂直尺寸检测 6 多功能检 测尺 套act-10 型 2 装饰工程检测 7 乙炔压力 表 台 2 压力计量 8 氧气压力 表 台 2 压力计量 9 温湿度计支 4 4.3 装饰工程质量要求 序 号 项目质量控制要点 1 砌体 材质合格、位置准确、表面垂直平整、粘结牢固，符合设 计和规范要求 2 隔墙小型 砌块 材质合格，规格符合要求，位置正确、牢固 3 水泥楼地 面 水泥、砂质量合格，配比正确，基层表面粘结牢固，表面 平整，不空鼓 4 厕浴间防 水层 材质合格，操作符合规范和设计要求，经蓄水实验无渗漏。 5 门窗安装 经检验合格，有合格证，规格、型号符合设计要求，安装 正确、稳固 6 风道安装 符合设计要求，位置安装正确，安装稳固、顺直，通风良 好 7 油漆材料合格，颜色一致涂层均匀，无纹道，分界顺直， 8 内墙粉刷 材质合格，无毒、无污染，涂层均匀，颜色一致，分界清 晰顺直、防止污染 9 清理干净、彻底、无遗漏、保护成品、防止污染 装饰工程施工质量责任划分 责任分工序号项目名称质量问题 施 工 员 技 术 员 质 检 员 材 料 员 实 验 员 1 砌体 材料不合格：位置偏移； 表面不平整 2 隔墙小砌 块 材质不符合要求；规格偏差 大；位置安装不正确；不稳 固； 3 墙面抹灰 水泥、砂不合格；空鼓、凸 凹不平、阴阳角不方、不顺直： 4 水泥楼梯 间 水泥、砂不合格；空鼓； 基层处理不好：表面不平整； 5厕浴间防 水 原材料不合格：未按设计要 求和规范操作；有渗漏现象； 6 门窗安装 规格不符合设计要求；安装 不正确；不牢固； 7 风道安装 材料质量不合格；安装位置 偏差；不稳固： 8 油漆 油漆、玻璃质量差；涂刷不 匀不平整；颜色不一致： 9 内墙涂料 材料质量差；颜色不均； 涂刷不匀不平整；分界不清、 不顺直 10 清理 不彻底；有遗漏；对成品 有污染： 4.3 人员配备 装饰装修施工人员 序号项目工种 人 数 备注 1 砌体工 程 瓦工 20 2 抹灰工 程 抹灰 工 10 3 门窗门 程 木工 10 4 厕浴防 水 防水 工 10 专业队伍施工 5 油漆、 粉刷 油漆 工 60 4.4 样板间 4.4.1 装饰 工程施工贯彻样板先行预案，应选定具有代表性的房型一处，作为样板间 首先安排全面、全方位装饰施工，各住宅楼选择 1 层作为样板层。 4.4.2 样板间施工前，技术人员应熟悉设计内容，及时向施工人员进 行设计和技术交底，充分掌握设计要求，保证装饰施工各项目施工质量， 完美的展示样板工程风采。 4.4.3 材料部门及生产部门根据设计要求编制各类装饰材料计划用量， 避免影响样板间整体施工进度。 4.4.4 土建装饰施工与水、电专业协调工种交叉、配合事宜、防止各 类专业之间“打架” 。工种与工种、土建与专业要配合有序，合理安排工 序交叉作业时间，共同携手完成样板间施工任务。 五、五、施工工艺：施工工艺： 5.1 混凝土增强条板 5.1.1 材料及工具： （1）水泥增强条板：水泥增强条板只有标准板，其余门框板、窗框板、 门上板、窗上板、窗下板及异形板需现场切割加工。标准板用于一般隔墙。 其他的板按工程设计确定的规格进行加工。 （2）技术要求：面密度55kg/m2，抗弯荷载1.8g（g 为板材的重量， 单位 n） ，单点吊挂力800n，料浆抗压强度mpa； （3）胶粘剂：108 胶，又称“聚乙烯醇缩甲醛胶 ”，是以聚乙烯醇与 甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种高分子粘结溶液，属半透 明或透明水溶液。无臭、无味、无毒，有良好的粘结性能，粘结强度可 达 0.9mpa。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结， 石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于 2.5mpa。 （4）建筑石膏粉：应符合三级以上标准。 （5）玻纤布条：条宽 50mm，用于板缝处理；条宽 200mm，用于墙面转 角附加层；涂塑中碱玻璃纤维网格布。 网格 8 目/in；布重80g/m2 断裂强度：25mm100mm 布条 经纱300n 纬纱150n （6）腻子：抗压强度2.0mpa；抗折强度l.0mpa；粘结强度0. 6 混凝土 增强条 板 安装 工 20 7 清理、 清洗 壮工 5 做好竣工前清 理工作 2mpa；终凝时间 3h。 （7）工具：笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m 靠尺。开刀、2m 托 线板、专用橇棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 5.1.2 作业条件： （1）结构施工和验收完毕，墙面弹出+50cm 标高线。 （2）清理混凝土墙面板面。 （3）正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安 装。 5.1.3 工艺流程： 结构墙面、顶面、 地面清理和找平 放线、分档 配板、修 补 安 u 形卡 (有抗震要求时) 配制胶粘剂 安装隔墙板 安门窗框 板缝处理 板面装修 （1）清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、 混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。 （2）放线、分档；在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边 线及门窗洞边线，并按板定分档。 （3）配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减 2030mm。 计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板 的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄） 成合适的宽度，并放置在阴角处。有横向裂缝的板材严禁安装使用。 （4）本工程抗震，应按设计要求用 u 形钢板卡固定条板的顶端。在 两块条板顶端拼缝之间用射钉将 u 形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固 定 u 形钢板卡。两块板连接部位必须安装 u 形卡，特殊部位需多加 u 形卡。 （5）配制胶粘剂：将 108 胶与水泥配制成胶泥，水泥108 胶 =10.6 0.7（重量比） 。胶粘剂的配制量以一次不超过 20min 使用时间 为宜。配制的胶粘剂超过 30min 凝固，不得再加水加胶重新调制使用，以 避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。 （6）安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始， 依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合 面）先刷 108 胶液一道，再满刮 108 胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔 顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底 部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将 挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好 的定位线，并在安装过程中随时用 2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托线板检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体，应在 24h 以后用 c20 干硬性细石混凝土将板下口 堵严，当混凝土强度达到 10mpa 以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干 硬性砂浆灌实。 （7）铺设电线管、稳接线盒：按电气安装图找准位置划出定位线， 铺设电线管、稳接线盒。 所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺和斜铺。 稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击） ，再用扁铲扩孔，孔要 大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷 108 胶液一道，再用 108 胶泥稳 住接线盒。 （8）安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向 位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿） ，将孔内清理 干净，先刷 108 胶液一道，再用 108 胶泥固定管卡。 （9）安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗 框必须与门窗口板中的预埋件焊接。木门窗框用 l 型连接件连接，一边用 木螺丝与木框连接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。门窗框与门窗口板 之间缝隙不宜超过 3mm，超过 3mm 时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰清理干 净，先刷 108 胶液一道，再用 108 胶泥嵌缝。嵌缝要严密，以防止门扇开 关时碰撞门框造成裂缝。 （10）板缝处理：隔墙板安装后 10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有 无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、 阴角缝，先清理浮灰，再刷 108 胶液粘贴 50mm 宽玻纤网格带，转角隔墙 在阳角处粘贴 200mm 宽（每边各 100mm 宽）玻纤布一层。干后刮 108 胶泥， 略低于板面。 （11）板面装修： 板底用粉刷石膏找平，然后刮 2mm 厚耐水腻子，然后刷涂料。 5.1.4 保证项目： （1）水泥增强条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 （2）胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。 检查方法：检查产品合格证。 （3）水泥增强条板其四边的粘结必须牢固。 检查方法：手振和观察检查。 检查方法：检查吊挂力测试记录。 5.1.5 基本项目： （1）节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。 检查方法：观察检查。 （2）隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂 缝。 检查方法：观察检查。 （3）门窗框与门窗口板之间用电焊连接时，采用打孔，插入膨胀螺栓 固 定门窗。 检查方法：观察检查。 （4）玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折翘边、外露现 象。 检查方法：观察检查。 5.1.6 允许偏差项目： 水泥增强条板安装的允许偏差应符合下表的规定。 隔墙板安装允许偏差 项次项目允许偏差 (mm)检查方法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 3 接缝高差 2 用直尺和楔形塞尺检查 4 阴阳角方正 4 用 200mm 方尺和楔形尺检查 5.1.7 成品保护 （1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序 作业。隔墙板粘结后 12h 内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工； （2）安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙 用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿； （3）在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板； （4）严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。 5.1.8 应注意的质量问题 水泥增强条板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干的 湿板不得使用，以防止板裂缝和变形； 注意水泥增强条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并 互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫 100mm100mm 木方。板 应侧立，垫木方距板端 50cm。要防止隔墙板受潮变形，露天堆放时要有防 雨措施； 板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损， 不得使用； 各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。胶、 粉、料应储存于干燥处，严禁受潮； 5.2 抹灰工程 5.2.1 准备工作 施工前先做好施工各项准备工作，配足使用工具、运输工具、技工、 壮工合理搭配安排，合理安排施工进度，并做好本项工程的安全教育工作。 5.2.2 技术交底 掌握图纸设计要求，熟悉抹灰工程有关规程，正确地把设计要求和有 关规范要求，以及施工工艺标准内容，质量控制和检验内容写入技术交底 之中，有针对性地指导施工。 5.2.3 材料质量要求 1 水泥：用普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥。 2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过 3%，使用前必须 过 35mm 孔径的筛。 5.2.4 抹灰原则 （1）必须采用自上而下的施工原则，防止施工用水下渗流淌造成抹 灰墙面破坏； （2）墙体在不同材料交接处满加玻纤网格布网； （3）由于本工程所有剪力墙墙体模板均采用钢质定型大模板，顶板 采用竹胶板，浇筑完的砼表面平整度和垂直度均达到设计及规范要求，所 以砼表面不需要进行抹灰施工。但如果砼表面局部有气泡、粘模砼脱落现 象等需要处理的问题，用水泥腻子进行修补（水泥：108 胶=100：20） ，两 遍成活，并且每遍要用细砂纸研磨平整。 5.2.5 施工要点及施工工艺 1 一般要求 （1）必须根据建筑图纸设计要求的工程做法进行操作，本工程砌筑 墙体均采用中级抹灰，抹灰层平均总厚度不大于 20mm，具体要求应该做到 阳角找方，分层赶平，修整，表面压光； （2）不同的墙体基层采用不同的基层表面处理方法； （3）抹灰前，必须先找好规矩，四角要规方，横线要找平，立线吊 直，弹出准线。 2 砌块墙体大面抹灰要点 抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍，冲洗时间不得太长，浸水不能过湿， 过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰，冲洗的目的一是去除表面浮尘， 二是湿润墙体、增强粘结力； 3 阳角处抹灰要点 室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用 1：2 水泥砂浆抹 出护角，护角高度不低于 2m，每侧宽度为 60mm，厚度 12mm，基本做法根 据灰饼厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用 1：2 水泥砂浆分层 抹平、稍干后再用阳角抹子及捋角器做出小圆角。 4 砼基层抹灰要点 基层为砼时，抹灰前刮素水泥浆一道，可用界面剂以 1：5 的比例拌 合水泥浆(界面剂 1：水泥 5)，然后用笤帚甩上一层 1：1 稀粥状水泥细砂 浆（内掺 20%的砼界面剂拌制） ，使其凝固在光滑的基层表面，养护 48 小 时后用手掰不动为好。 5 面层抹灰要点 开始抹面层砂浆以前，必须将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎 要平齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完成后次日 喷水养护。 6 踢脚抹灰要点 室内踢脚板应根据设计高度尺寸弹好粉线，用靠尺板靠在线下再用 铁抹子切齐，修整边角。 7 聚苯板抹灰要点 聚苯板墙之间接缝（包括填充墙与砼墙结合处，外墙聚苯板之间接 缝处，拐角处） ，抹灰时加 300mm 宽 50*50mm2规格的玻纤网。 洞口处加强网示意图 8 抹灰与其它工种和专业配合： 抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、 盒应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，造成成品 破坏。 抹灰工程与门窗安装工程做好配合，抹灰前门窗宜安装完毕，待抹 灰至门窗部位时，必须检查门窗安装的位置和角度是否方正、垂直，不符 合要求的应通知门窗安装人员予以修复，杜绝返工浪费现象发生。 一般抹灰质量允许偏差表 允许偏差(mm) 序号项目 普通高级 检验方法 1 立面垂直 43 多功能检测尺检查 2 表面平整 43 用 2m 靠尺及塞尺检查 3 阴阳角方正 43 用 200mm 方尺检查 4 分格缝直线度 43 拉 5m 线用尺检查 5 墙裙、勒脚上口 直线度 43 拉 5m 线用尺检查 9 抹灰工程质量要求： 抹灰工程验收时，应检查所有材料的品种，面层颜色与装饰线是否 符合设计要求： 检查抹灰操作过程是否与工程做法和具体要求相一致： 抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，抹灰基层与抹灰面层之间粘结 牢固，不能出现脱层、空鼓等缺陷； 抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致表面光滑无砂眼，没有错缝， 缺棱掉角的现象； 表面光滑洁净，接槎平整，灰线清晰顺直无抹纹。 10 抹灰工程质量保证措施 加强抹灰工程质量宏观控制，实行操作过程三检制度，即自检、互 检、质检员检查； 实行样板先行措施，选定样板间，做出抹灰标准的样板，以此指导 抹灰工程施工： 采用挂牌或记名操作制度，在各自的操作范围挂操作者姓名，完成 后的成品应标注操作者的姓名，检查时对号入座，谁出现质量问题由谁负 责返修。推行奖罚制度，奖惩严明，质量好、材料节约受奖，质量差、材 料浪费当罚； 技术员或施工员认真做好技术交底工作，定出质量预控措施，加强 质量管理。 11 成品保护措施 工种与工种、工种与专业应协调工作，密切配合，防止出现专业 “打架”或交叉施工顺序不当造成返修； 水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞造成墙面残损， 棱角破坏，搬运物体应注意不要撞击抹灰层； 抹灰面层完成后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面层； 水泥砂浆抹灰完成后必须进行养护，防止造成干缩裂缝或空鼓； 必要时可在抹灰区域设置隔离护拦，以保护刚抹灰的成品。 5.2.6 抹灰工程的一些要求 1 外墙面： 将墙面砼浆清理，保证墙面整洁，涂刷 tg 胶加水泥成浆拉毛表面 养生水泥砂浆 3mm5mm 厚并养生应用抗裂砂浆刮平，墙面满铺玻璃纤 维布嵌入外墙面涂料 其中 界面剂：水泥+tj 108 胶（占水泥重量的 10%）拉毛 基层处理要求： 要求聚苯板面粘附的砼浆应清理干净，避免抹灰层与聚苯板之间空鼓。 存在油污的聚苯板，应用稀料稀释后用棉纱擦掉。 大模板眼采用干硬性水泥砂浆堵缝，委派专人封堵，并做专项验收。 墙体大墙转角、窗口转角及女儿墙处，凡是砼面与聚苯板交接的地方， 抹完灰后一定要满铺纤维布。 纤维布要求：抗拉强度高，耐碱性能好。抗裂性能优，抗冲击性强， 网格布一般竖向使用，网格布水平方向搭接不小于 100mm，竖向搭接不小 于 80mm，墙身阴阳角处网格布搭接 200mm，附加网格布应对接，不得搭接。 网格布在搓揉压入抗裂砂浆内，搭接之处要满铺水泥砂浆，网格布揉抹以 似露非露为宜，网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色 为宜。纤维布自上而下粘贴，左右搭接不少于 50mm。 5.3 防火门、塑钢窗工程 5.3.1 主要材料： 木门、塑钢窗、塑钢纱扇、防锈漆等。 5.3.2 作业条件： 1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 50cm 水平线。 5.3.3 操作工艺 1 工艺流程：划好门窗安装位置及标高运门窗口扇立门窗木楔 临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固定堵 洞装五金配件装玻璃刷油漆装纱扇刷油漆 2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为 准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装 位置线及标高。 3 按图纸门窗编号要求，将门、窗分别运到安装地点，并靠垫牢固， 防止碰撞伤人。 4 门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确， 用木楔临时固定，窗上框距过梁留 2cm 缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致， 距外墙尺寸符合设计要求。 5 待堵孔砂浆凝固后，用 13 水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门 窗口位置固定。 6 裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长 50mm，以利压纱。绷纱时 先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条， 拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要 切割干净不留纱头。 7 木制门油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木 门窗一起再刷两道调合漆。 8 门五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢 失、损坏。 9 纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意 油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观， 所以交活油最好待安装后再一起刷。 10 雨期施工： 雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行门窗安装，应及时找正吊 直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。 5.3.4 塑钢框扇玻璃安装 1 工艺流程 a. 工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就 位橡胶压条固定检查压条位置将玻璃固定好擦玻璃 b. 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。 c. 玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑钢框扇凹槽中间，内外两侧 的间隙不少于 2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有 减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 d. 橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封， 然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条 要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃 承受较大安装应力，而产生裂缝。 e. 检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄 水孔。查无问题后将玻璃固定。 f. 玻璃表面清理。关闭框扇，防止风吹将玻璃振碎。 g. 安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃 两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。 h. 除去玻璃及塑钢框、扇上的尘土、污垢，并将框、扇槽口内的砂 浆及异物清扫干净，疏通排水孔。 i. 检查门窗扇的开启使用是否灵活，五金附件是否齐全。 j. 按门窗型号及玻璃尺寸，根据安装的需要，分别搬运至安装地点 备用。应随安随运，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。 k. 玻璃安装就位：将玻璃摆放在槽口中间，两侧的间隙相等。 l. 橡胶压条固定：将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽，将玻璃挤 紧固定，并使其周边受力均匀一致，橡胶条拐角处应切割成八字角并用密 封胶粘牢。 m. 检查排水孔反排水通道是否受阻，应使其通畅。 n. 保证项目：玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现 象。 2 成品保护 1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 2）外墙面涂刷、室内顶墙涂刷时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止 污染。 3）室内刮腻子以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。 4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 6）安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 7）严禁在窗扇上站人。 8）门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门 窗。 9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等 办法清理门窗。 3 应注意的质量问题 1）运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方 枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。 2）门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼， 用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管， 门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝 土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。 3）门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质 材料，使之与墙体形成弹性连接。 4）门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门 窗上铺搭脚手板。 5）门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。 6）连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺 丝。 7）污染：保护措施不够，清洗不认真。 8）五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。 5.4 楼地面工程 5.4.1水泥砂浆地面 水泥砂浆地面使用部位：除了卫生间地面、厨房地面和首层电梯前室、 公共走道的地面部分外，其余均为水泥地面。 1技术要求 楼、地面工程施工前，技术员必须认真以书面形式写出技术交底， 其交底内容要具体，确实起到指导施工的作用； 技术交底要及时下发到施工班组，班组长针对技术交底向操作人员 贯彻并积极组织落实。 2材料准备 楼地面采用轻集料混凝土； 水泥砂浆面层应该使用中砂或粗砂，含泥量不大于3%； 3水泥砂浆面层铺设 a.施工工艺 基层处理配料铺筑抹实压光养护 1）80厚水泥砂浆楼面做法：20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光；60厚cl7.5 轻集料砼垫层;（首层:60厚挤塑聚苯板）； b.基层处理：地面施工前，应先把施工中的落地灰彻底剔除掉，清扫 干净，露出基层的混凝土，并浇水进行湿润。 c. 抄平弹线：根据50cm水平控制线，应先把原50cm线重新弹出，再 从50cm线下返，根据水泥砂浆地面的厚度弹出地面上的表面线。 d. 冲筋：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴 灰饼；灰饼的大小在5-8cm左右，间距1.5m左右；房间面积较大时，应在 中间每隔1.5m贴一行灰饼；然后按照灰饼进行冲筋。 e. 刷结合层：冲好筋后，在基层上先刷一道1：0.41：0.5的素水 泥浆结合层。在素浆中若加10的108胶水溶液更好。必须随刷随抹地面 的砂浆。 f. 装档抹灰：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段装档灰砂浆。砂浆 必须用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂子最好用 水洗的中砂或粗砂，其含泥量不得超过3。 g. 压光：在装档砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木 抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，这是第一遍压光。等水泥砂浆过 一段时间，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光 应用力压实压光，做到平整光滑，不漏压。待水泥砂浆终凝前，开始抹第 三遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好，使地面压得 平整光滑洁净。 h. 养护：水泥地面做完后，经 24 小时后，应进行养护，可以用锯末 或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护。一般要 养护到 14 天。 5.4.2铺地砖楼面 铺地砖楼面使用部位：厨房、卫生间； 施工准备 1、材料及主要机具： 1.1本工程选用干拌砂浆。 1.2瓷砖要有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求， 外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。 1.3 108胶要有出厂合格证。 1.4主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、 小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、 凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。 1.5结合层材料采用干硬性水泥砂浆，其标号和技术指标应附合设计 要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应 有出厂合格证和复试记录。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 基层处理 找标 高 弹 线 抹找 平 层砂 浆 弹铺 砖 控制 线 铺砖 砖 勾缝 擦缝 踢脚板装安 装 2.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆 落地灰，用钢刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并 用清水及时将其上的碱液冲净。 2.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层 标高，并弹在墙上。 2.1.3抹找平层砂浆： 2.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水 一遍。 2.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的 高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度） ，抹灰饼间距1.5m.灰饼上平就是 水泥找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋） 。有地漏的 房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应 使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 2.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣， 涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后 根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为 1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用 木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度， 同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 2.1.3.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2mpa时，开始 上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌 的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺 贴缝隙宽度宜为510mm。 2.1.4在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数 时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖 排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两 墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块 砖弹一根控制线） 。 2.1.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向行铺23行 砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏 在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 2.1.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明 水时，方可使用。 2.1.5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5） ， 涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 2.1.5.3结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用 胶粘剂铺设时应为23mm。 2.1.5.4结合层组合材料拌合：采用胶粘剂时，除按出厂说明书操作 外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次 拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合 比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防 止影响粘结质量。 2.1.5.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆 找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木 板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧 密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时 最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 2.1.5.6拨缝、修整：铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如 超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层 凝结之前完成。 2.1.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用 同品种、同标号、同颜色的水泥。 2.1.6.1勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求 缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2.1.6.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直， 在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上， 再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 2.1.7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 2.1.8镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规 格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面 两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上 楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂 浆） ，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘结贴在墙上，砖上塄要跟线并立即 拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸 水晾干，墙面刷水湿润） 。 3、质量标准 3.1保证项目： 3.1.1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 3.1.2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 3.2基本项目： 3.2.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀， 周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3.2.2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不 倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 3.2.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙 厚度适宜，基本一致。 3.2.4楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过 10mm，防滑条顺直。 3.2.5各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的 规定，边角整齐、光滑。 3.3允许偏差项目，见表 项 次 项 目允许偏差 (mm)检验方法 1表面平整度2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和 尺量检查 3接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查 4踢脚缝上口平直3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和 尺量检查 5板块间隙宽度不 大于 2 尺量检查 5.4.3细石混凝土楼地面 a. 基层表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象，不允许 有凸凹不平和起砂等现象。 b. 面层下基层的水泥混凝土强度达到 1.2mpa 以上时，方可进行面层 混凝土拌合料的铺设。 c.严格控制混凝土加水量和砼坍落度，搅拌必须均匀。 d. 铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为 1：2 的水泥浆，并随刷随 铺设砼拌合料，刮平找平。 e. 砼面层应连续浇筑，不应留置施工缝，如停歇时间超过允许规定 时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、 砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重 视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。 f. 砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。砼初凝前，应完成 面层抹平、槎打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得 漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平 压光。 g. 砼面层浇筑完成后，应在 24h 内加以覆盖并浇水养护，在常温下 养护时间不少于 7d，使其在湿润的条件下硬化。 5.5 卫生间楼面防水层工程 5.5.1 防水层设计要求： 0.7 厚聚乙烯丙纶防水卷材，用 1.3 厚胶粘剂粘贴。 （到门口外 300mm，并从地面延伸到墙面 300mm，设置淋浴应高出地面 1800mm；有地 漏的房间需做防水，防水层上翻 300mm；） 5.5.2 工程做法： a.主体材料：聚乙烯防水卷材 b.主要辅助材料： 防水材料应具有较高的拉强度和延伸性；良好的耐高低温性能和优 良的抗腐蚀性；与基面应形成良好的粘接力。909 聚合物高分子防水卷 材胶粘剂：水泥（po.32.5#）：水土保持 1：100：50（水适量） （重量 比） c.主要机具： 机具名称用途机具名称用途 扫帚用于清理基层刮板找平表面 冲子、铲 子 清除基层附着物搅拌器使粘结料混合均匀 毛刷阴阳角处理搅拌桶搅拌水泥加胶 剪刀剪去多余的卷材卷尺量尺寸 胶桶装胶用 5.5.3 作业条件： (1)穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝 隙用 1：2：4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板） ； (2)厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找 2%坡； (3)厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂， 含水率低于 90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块 1m2橡胶板，静置 34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求） ； (4)找平层的泛水坡度应在 2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转 角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度，避免此处存水见下 图： 钢筋混凝土楼板 靠墙管根立面 （5）地漏处: a.地漏处，根据楼板形式和设计要求，定出地漏标高，向上找泛水。 b.立管定位后，楼板周围缝用 1：3 水泥砂浆堵严，缝大于 20mm 时， 用 1：2：4 豆石混凝土堵严。振捣密实。 c.厕浴间垫层向地漏处找 2%坡，小于 30mm 厚用混合灰，大于 30mm 厚 用 1：6 水泥焦渣垫层。 d 地漏上口四周用 10mm15mm 建筑密封膏封严，上做防水层。面层采 用 20mm 厚 1：2.5 水泥砂浆找平压光，面材可根据设计要求选用。 e 地漏管件安装在面层，四周地面向地漏找 2%坡，50mm 范围内找 3%5%坡,以便排水。 (6)下水管处: a.管根防水层下面四周用 10mm15mm 建筑密封膏封严. b.管根四周 50mm 处,最少高出地面 50mm. c.立管位置靠墙或转角处,向外坡度为 5%. d.防水层应卷起高度不小于 20mm,同时与管根周围的密封材料交圈， 见下图： (7)套管处: a.管根套管防水层下面管四周用 10mm15mm 建筑密封膏封严. b.管根根据实际加套管,管缝留 35mm,上缝用建筑密封膏封严. c.套管高出地面不小于 20mm. d.套管根部 30mm 范 围内高出地面不小于 5mm. e.其他做法同地漏相同. (8)厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 (9)易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。 (10)操作温度保持+5以上。 (11)操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收 合格后，方可全面施工。 5.5.4 操作工艺 （1）防水工程用胶选用：909 聚合物高分子防水卷材胶粘剂：水泥 （po.32.5#）：水土保持 1：100：50（水适量） （重量比） （2）注意：制粘结料容器及工具必须清理干净，制成的粘结料内不 允许有硬件性颗粒和杂质，搅拌均匀，稠度一致。 （3）先做阴阳角处、穿墙管的附加层做好后再大面积展开。 （4）卷材粘贴时，聚合物防水粘结料要满面涂刷。 （5）卷材搭接宽度，长短边为 100mm,错开相邻接缝。卷材端收头应 粘结牢固，防止翘边和开裂，用聚合物防水粘结料密好缝，封好头。 5.6.5 成品保护 （1）.操作人员应严格保护已做好的卷材防水层，并及时做好保护层。 在做保护层以前，任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。 （2）.地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。 （3）.施工时，不允许防水施工材料污染以做好饰面的墙壁、卫生洁 具、门窗等。 5.5.6 质量控制措施 质检部门应对分包单位实行质量监控； 防水层施工前，基层表面必须进行清理，洗刷，修整，边角和管根 用砂浆或细石砼做出圆角，涂刷前基层表面一定要干燥； 防水材料必须进行检验复试，符合质量标准认定合格后准予使用； 防水层完成后，应对厨，厕防水层逐间做 24 小时蓄水试验，并认 真做好蓄水试验记录。 5.6