办公楼办公楼悬挑脚手架专项施工方案#山东#脚手架结构设计.doc

目 录1工程概况12. 脚手架材质选用及质量要求12.1钢管12.2扣件12.3脚手板12.4安全网12.5工字钢13. 劳动力准备24. 脚手架结构设计24.1挑架设计24.2立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计24.3参数信息:35. 双排悬挑脚手架的构造要点55.1立杆55.2.大横杆55.3小横杆55.4剪刀撑55.5钢丝绳55.6脚手板55.7斜挑防护棚56.脚手架的搭设6.1搭设工序66.2搭设要点66.3 平面布置图及立面图97. 使用要求118. 拆卸作业119. 安全注意事项1210环境要求1311成本降低措施13附件:14*型钢悬挑脚手架专项施工方案1、工程概况1.1工程概述 *工程位于青岛，总建筑面积62417.83，地下二层、地上二十五层，裙房为框架结构，筏板基础，塔楼为框架-剪力墙结构，建筑檐高102.19m，抗震设防六度。青岛当地基本风压0.6kn/。1.2型钢悬挑脚手架用途及极限荷载值 型钢悬挑脚手架从6层楼面（标高36.740m）处开始悬挑，采用16号工字钢悬挑，每五层悬挑一次，共悬挑4次，总搭设层数为20层。型钢悬挑脚手架用于结构施工的外架和装饰用外脚手架，并起到安全防护作业。极限荷载考虑结构施工均布活荷载为3kn/，同时作业装饰层一层，均布活荷载为2kn/。2、编制依据2.1青岛事务所有限公司设计的*工程施工图纸。2.2青岛有限公司*工程施工组织设计；2.3青建管字200853号文；2.4青建管字200760号文；2.5建筑施工安全检查标准jgj59-99;2.6建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91;2.7建筑结构荷载规范gb5009-2001;2.8危险性较大的分部分项工程管理办法（建质200987号）；2.9建筑地基基础设计规范(gb 50007-2002)；2.10建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)；2.11钢结构设计规范(gb 50017-2003)。2.12山东省建筑施工工艺规程dbj14-032-2004；2.13建筑施工手册第四版；2.14建筑施工模板安全技术规范jgj162;2.15危险性较大的分部分项工程管理办法（建质200987号）；2.16碗扣式脚手架安全技术规程jgj166；2.17钢管扣件脚手架扣件gb15831。3、技术保证条件3.1、安全网络3.2脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。4、脚手架材质选用及质量要求4.1 钢管 采用外径为48mm，壁厚2.75mm的无缝钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件gb700-88中的a3钢的技术条件，管材符合直径5-152mm电焊钢管yb242-63中的甲类软钢管。 外壁涂黄色防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出退场。 4.2扣件 要符合gj22钢管脚手架规定，材质符合gb078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。使用过的扣件在使用前必须逐一进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4.3脚手板 采用宽22048mm的木跳板，两端使用12#镀锌铁丝捆紧在小横杆上，端头用小木条订上形成整体。脚手板铺设前要严格检查是否有断裂、表皮腐朽等，不符合要求的禁止用于工程当中。4.4安全网 采用绿色2300目(100mm100mm)密目安全网，长6000mm，宽1800mm。其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。4.5工字钢 悬挑钢梁采用i16的工字钢，其性能必须满足国家相关规定；工字钢使用之前，统一用红白相间防锈油漆涂刷。5. 劳动力准备5.1 作业人员必须是技术熟练工人，身体素质好，熟悉脚手架的安装和拆除和安全操作常识，且必须持特种作业上岗证上岗；5.2 由固定的作业班组进行搭设，以便于管理和衔接作业，提高搭设速度；5.3 作业人员必须经过体检证明，有恐高症和心脏病等疾病者禁止上岗。5.4劳动力计划工种人数工种人数架子工12人普工6人6. 脚手架结构设计6.1挑架设计在悬挑层设置采用i16的工字钢，工字钢水平布置间距：平均1500mm，由于受结构条件限制，局部间距1700mm。建筑物梁外悬挑长度1750mm，搁置在结构楼板上的固定端长度大于其1.25倍，本工程取值2250mm，标准构件总长4000mm。拐角部位和其他特殊部位的工字钢长度现场做调整。其中钢丝绳上部拉接方式是：在楼板预埋u型钢筋，钢丝绳在与钢筋连接。6.2立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计 1）立杆：立杆用单杆，纵距1500mm，横距1000mm，接头用对接扣件。内立杆与墙的间距为650mm。 2）大横杆：步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。3）小横杆：间距1500mm，主节点处与立杆连接，其余与大横杆连接用直角扣件。4）栏杆：在外排横杆中间加设栏杆两道，栏杆的间距600mm。5）剪刀撑：6000mm设置一道，倾斜角度60度。搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件，剪刀撑搭接长度不小于1000mm。6）横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6跨设置一道。7）连墙点：根据计算书按两部两跨和两步三跨分别设置，连墙件采用扣件连接，双扣件，宜靠近主节点设置,偏离主节点不应大于300 mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，有拐角处设置一道，脚手架簖开处加密一倍。7）脚手板：操作层，在操作面及通道木脚手板满铺, 两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。其它硬防护面用1215厚胶合板两层厚作硬防护。8）安全网：宽1800mm，长6000mm，颜色为绿色。9）档脚板：180mm高，油漆图条的倾角45度，颜色为红白相间，材料为胶合板，设置在悬挑层、操作层。详细做法见下图：挡脚板做法6.3参数信息:搭设高度h：18m；立杆采用单立杆。顶步栏杆高：1.6m；内立杆距离墙长度a：0.65m；立杆步距h：1.8m；总步数：9步；立杆纵距la：1.5m，局部受结构柱影响立杆纵距为1.7m；立杆横距lb：1m；小横杆伸出内立杆长度a1：0.3m；扫地杆距工字钢：0.2m；采用大横杆在上布置，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为48 2.75；连墙件布置方式根据每挑受力情况不同和计算书分为二步二跨和两部三跨，连接方式根据计算书分为为扣件连接和钢性连接；连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1；脚手架沿墙纵向长度l：192m；6.4.荷载参数 1)活荷载参数 结构脚手架均布活荷载：3kn/m2；结构脚手架同时施工层数：0层； 装修脚手架均布活荷载：2kn/m2；装修脚手架同时施工层数：1层； 2)风荷载参数 本工程地处山东青岛市，基本风压wo：0.6kn/m2； 地面粗糙度类别为：c类(有密集建筑群市区)； 2)静荷载参数 1)脚手板参数 选用木脚手板，按规范要求铺脚手板； 脚手板自重：0.35kn/m2；铺设层数：每挑按4层； 2)挡脚板参数 选用木脚手板(220483000)，铺脚手板层设挡脚板 挡脚板自重：0.08kn/m；挡脚板铺设层数：每挑按4层； 3)防护栏杆 铺脚手板层设防护栏杆，每步防护栏杆根数为2根，总根数为4根； 4)围护材料 2300目/100cm2，a0=1.3mm2密目安全网全封闭。 密目网选用为：2300目/100cm2，a0=1.3mm2； 密目网自重：0.01kn/m2；6.5.支撑参数 1）支撑系统搭设形式为斜拉式-钢丝绳受力； 2）主梁截面特征：工字钢，工字钢型号：16号工字钢； 3）型钢悬挑主梁平铺在楼面上，锚点采用压环钢筋方式，钢筋直径10mm； 4）楼板混凝土强度等级：c30； 5）选用钢丝绳为619，钢丝绳吊点与主梁的垂直距离：3.6m 6）水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用i16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.70米，建筑物内锚固段长度 2.30米。 7）与楼板连接的u型钢筋直径(mm):16，压环分布钢筋直径为10mm。 8）拉绳与支杆参数 支撑数量为:1； 钢丝绳型号：619，直径：14mm； 钢丝绳安全系数为:8.000； 钢丝绳与梁夹角为(度):65.376；6.6工字钢后部锚固钢筋参数 1）锚固钢筋的参数 选用 316圆钢预埋在梁板上，锚固端必须做成 两个l 型弯钩，弯钩必须在钢筋加工场内用弯曲机加工成型，并且配合梁板钢筋绑扎，勾住梁板内钢筋，如果没有勾住梁板钢筋，则必须在 l 型吊环两个脚部各设置两根长度为 1.5 米的 10 钢筋。每根型钢应采用三道锚固件固定，靠内侧第一道锚固构件距型钢端部宜为0.20米，靠内侧第二道锚固件与第一道相隔约为0.2米，靠外侧距梁、板边0.3米。 2）锚固钢筋的焊缝 焊缝取 10d 搭接焊，满足要求。由计算结果可知，当挑梁采用i16号工字钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求。7. 双排悬挑脚手架的构造要点7.1立杆 相邻立杆接头位置错开布置在不同的步距内，接头与相邻大横杆的距离不大于500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不得大于架总高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。凡是立杆与大横杆交接处均得加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。7.2.大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的500mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。7.3小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之下并用直角扣件扣紧，在立杆与大横杆交点处必须设置小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。7.4剪刀撑搭设时接头处搭接1000mm，三个旋转扣件等间距固定，不得用对接扣件搭接剪刀撑。7.5钢丝绳根据计算书，搭设高度18米，采用14钢丝绳穿过型钢悬挑端部进行分载，在型钢上钢丝绳穿越位置以及立杆底部位置预焊20以上短钢筋，以防止钢丝绳钢管滑动或窜动。7.6脚手板悬挑脚手架底板的48mm 木脚手板选择形状方正的模板，必要对模板侧面刨平，要求拼缝严密。 7.7斜挑防护棚悬挑脚手架搭设斜挑防护棚，设置高度为第一道距地面10m,向上每20m斜挑一道。其超出外架外边线的水平投影为1.5m2m，斜挑防护棚上满铺安全网两层，并满铺密目网一层，固定牢固，斜挑杆与水平面夹角为30度左右。防止上面落物伤人。7.8斜道1）斜道设置在脚手架内排和外排架中间，采用之字型斜道。斜道附着于外脚手架上，宽度1.0米，坡度不大于1：3；拐弯处设置休息平台，其宽度不小于斜道宽度。2）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2米，挡脚板高度不应小于180mm高。3）斜道脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm，脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸楞采用三角木填顺。4）人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250mm300mm设置一根防滑木条，本条厚度为20mm30mm。8.脚手架的搭设8.1、搭设工序 制作工字钢、钢丝绳-预埋型锚固钢筋-安装工字钢、钢丝绳-搭设立杆、横杆-加拉墙件-搭设剪刀撑-铺设跳板、挂安全网。 1）工字钢、钢丝绳的制作 根据图纸及设计要求确定不同部位工字钢的长度，并下料，然后焊接钢筋，待钢筋焊完后，检查焊接质量，合格的开始刷防锈漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷黄黑相间油漆。 2) 预埋木盒及拉结钢管 木盒制作的尺寸为墙厚180150，预埋木盒时先排出墙面的立杆纵距，设计时立杆纵距为1500mm。连墙件的钢管埋设的位置有以下要求：主接点对应处；拐角处；在脚手架断开处埋设数量增加一倍，如施工电梯两侧。 3) 安装工字钢、钢丝绳 工字钢安装时在工字钢的外部端头拉设通线，以保证工字钢水平，工字钢调平后再与室内地面预埋的钢筋领导固定连接。 4）搭设立杆、横杆 底层立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。 钢管插入工字钢上的钢筋，以确保其不滑移，搭设大横杆和栏杆时，在立杆上用粉笔画线，保证大横杆的水平。排布小横杆时，主接点处必不可少，然后其余的根据铺设跳板的需要而搭设。 5）连墙件混凝土浇筑时，在梁内埋设钢管提前预埋，混凝土浇筑完毕达到一定强度后立即加连墙件。在墙体模板拆除后马上加连墙件，设置时其不但要与内排立杆连接，外排立杆也得连接。尤其要注意在脚手架断开处加密连墙件。连墙件的数量按每挑的计算书计。连墙架的安装必须随脚手架同步安装，不得滞后安装。 6）剪刀撑 底层在搭设完两步架以后，立即开始搭设剪刀撑，剪刀撑为单竿，每根剪刀撑 的钢管与立杆（大横杆）连接不得少于四道。其中钢管搭接接头处一道，中间两道。钢管搭接长度为1000 mm，搭接部位两端各一道扣件。上部剪刀撑应要及时设置，滞后不得超过两步。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 7) 铺设跳板 在其他工种作业前，将作业的部位铺设好跳板，跳板每作业层作业面内均是满铺，脚手板铺放时，要铺平铺稳，用12号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板，对接的搭法如右图。8.2搭设要点 1）杆件端部伸出扣件不得小于100mm，不得大于150mm。 2）周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。 3）作业层的栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，挡脚板用12号镀锌铁丝捆紧在立杆上。 4）搭设的钢管必须横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。 5）脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。 6）立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm；所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到4065nm。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。 7）在搭设脚手架时.必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。 8）在每层梁上、出墙构造柱的大横杆位置预埋套管，等墙体模板模板拆除后在将断开的大横杆连上。工字钢悬挑节点与刚性拉结节点等做法如下 a)型钢悬挑脚手架部面图b) 工字钢悬挑节点图 工字钢段部做法 钢丝绳吊环做法 预埋压环做法 c) 阳、阴角做法 阴角做法 阴角做法 d) 刚性拉结节点图e)连墙件（钢管连接） 连墙件详图 8.3 平面布置图及立面图 1）立面图 钢管立面图 2）平面布置如下图 悬挑型钢平面布置图 9. 使用要求9.1 作业层架面上实用的施工荷载（人员、材料、和机具重量）不得超过3kn/m2，砂浆和容器总重不得大于1.5kn，施工设备单重不得大于1kn，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kn，9.2 在作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件，确因操作需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时恢复。9.3 工人在架上作业中，要注意保护自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息。9 .4 严禁攀援脚手架上下。9.5不得在脚手架上进行电、气焊作业。在每步架作业完毕后，必须将架上剩余材料物品清理干净。每日收工前应清理架面上的垃圾，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。9.6在使用过程中安全网必须保持干净，如有污染、破损情况必须及时处理。10. 拆卸作业10.1拆卸作业按搭设作业相反的程序进行，但要注意以下几点： 1）拆除前应对扣件连接、连墙件、支撑体系等进行检查，根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 2）清除脚手架上杂物及地面障碍物； 3）脚手架拆除操作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 4）连墙件待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆除（伸上来的立杆除外）； 5）脚手架拆除前在楼下拉设警戒线，并派专人看守。 6）松开扣件的杆件应随即拆除，不得松挂在架上。 7）拆除长杆件时应；两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。 8）拆下的杆件应运至地面，不得向下抛掷。 9）工字钢拆除时由上一层窗洞内甩出绳子，拴好工字钢的端部，将绳子的另一端固定好，然后再解除室内楼板上的预埋钢筋，将工字钢用绳子拉出。 10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须由防火措施和专人看守； 11）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件； 12）当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。 13）脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差大于两步时应增设连墙件加固。11. 安全注意事项11.1 在以下情况必须验收检查后方可使用 1）搭设完毕； 2）连续使用达到6个月； 3）在施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前； 4）在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后； 5）在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接，以及安全隐患等情况时。11.2 搭设脚手架人员必须持证上岗。上架必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋。11.3 本工程悬挑脚手架是按照结构施工荷载取值，必须严格控制施工荷载，不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。11.4 搭拆脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。不得用旋转扣件替换直角扣件使用。11.5外脚手架在施工层及最下面一层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用绿色密目安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。11.6 脚手架及防护作好后经验收合格方可使用。11.7 每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。11.8按规范搭设脚手架、剪刀撑、水平杆件、连接杆和锁臂、扣件的设置应符合规范要求，严禁将不同管径的的钢管混合使用。搭设完毕的脚手架施工平台必须进行检查验收，经施工、监理、验收合格并办理相关手续后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件和安全网。11.9钢丝绳在使用过程中，如果股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已经很大，这是必须换掉该处钢丝绳，以防发生事故。11.10外用脚手架外侧用密目式安全网全封闭，安全网符合技术安全标准，具有一定耐火、抗冲击的强度，并经检测合格。11.11脚手架、施工平台安排专人日常检查和维护，当外脚手架达到一定高度时，采取足够的加固和卸载措施。11.12经主管部门技术负责人批准后进行脚手架拆除，应由项目技术负责人应进行拆除安全技术交底，拆除作业应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。11.13在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。11.14脚手架的检查与验收 1）脚手架在下列阶段进行检查与验收 a)基础或悬挑型钢安装完毕后及脚手架搭设前； b)作业层上施加荷载前； c)每搭设完6m8m高度后； d）达到设计高度后； e）遇有六级强风及以上风后； f）停用超过一个月11.15脚手架使用中，应定期检查下列要求内容 a)杆件的设置和连接，连墙件，支撑等的构造应符合本专项方案要求； b)立杆底部应无松动，无悬空； c)扣件螺栓无松动； d）立杆的垂直度偏差符合jgj130-2011 8.2.4中规定； e）安全防护措施符合本方案要求； f）无超载使用。11.16构件允许偏差符合jgj130-2011 8.1.8规定4）扣件检查符合jgj130-2011 8.2.5规定12、环境要求12.1装卸钢管时邀轻拿轻放，不得整车倾倒，避免产噪音污染。12.2废安全网不得燃烧处理，避免产生有毒气体。13、成本降低措施13.1从施工方案编制时，就考虑采用悬挑，而不是满搭，减少材料用量。13.2安全防护封闭的板材采用废旧的竹胶板。13.3在结构施工完毕后立即拆除脚手架，减少钢管的使用周期。14、型钢悬挑脚手架计算书14.1第一挑型钢悬挑脚手架计算书 计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)、建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)、钢结构设计规范(gb 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(jgj59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91)以及本工程的施工图纸。 脚手架搭设体系剖面图（上图） 脚手架搭设体系平面图 （平面） 脚手架搭设体系正立面图一、参数信息1.脚手架搭设参数脚手架从距地面24.74m处开始搭设，搭设高度h：18m；顶步栏杆高：1.6m；内立杆距离墙长度a：0.65m；立杆步距h：1.8m；总步数：9步；立杆纵距la：1.5m；立杆横距lb：1m；小横杆伸出内立杆长度a1：0.3m；扫地杆距地：0.2m；采用大横杆在上布置，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为48 2.75；连墙件布置方式为二步二跨，连接方式为扣件连接；连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1；脚手架沿墙纵向长度l：192m；2.荷载参数(1)活荷载参数结构脚手架均布活荷载：3kn/m2；结构脚手架同时施工层数：0层；装修脚手架均布活荷载：2kn/m2；装修脚手架同时施工层数：1层；(2)风荷载参数本工程地处山东青岛市，基本风压wo：0.6kn/m2；地面粗糙度类别为：c类(有密集建筑群市区)；(2)静荷载参数1)脚手板参数选用木脚手板，按规范要求铺脚手板；脚手板自重：0.35kn/m2；铺设层数：4层；2)挡脚板参数选用木脚手板(220483000)，铺脚手板层设挡脚板挡脚板自重：0.08kn/m；挡脚板铺设层数：2层；3)防护栏杆铺脚手板层设防护栏杆，每步防护栏杆根数为2根，总根数为4根；4)围护材料2300目/100cm2，a0=1.3mm2密目安全网全封闭。密目网选用为：2300目/100cm2，a0=1.3mm2；密目网自重：0.01kn/m2；3.支撑参数支撑系统搭设形式为斜拉式-钢丝绳受力；主梁截面特征：工字钢，工字钢型号：16号工字钢；型钢悬挑主梁平铺在楼面上，锚点采用压环钢筋方式，钢筋直径10mm；楼板混凝土强度等级：c30；选用钢丝绳为619，钢丝绳吊点与主梁的垂直距离：3.6m。二、大横杆的计算大横杆在小横杆的上面，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算作用在大横杆上的荷载标准值：恒荷载标准值 qk1=0.031+0.3501/3 = 0.147 kn/m ；活荷载标准值 qk2=21/3 = 0.667 kn/m ；作用在大横杆上的荷载设计值：恒荷载设计值 q1= 1.2qk1= 0.177 kn/m ；活荷载设计值 q2= 1.4qk2= 0.933 kn/m ；2.强度验算最大弯距mmax = 0.10q1la2 + 0.117q2la2 = 0.100.1771.52+0.1170.9331.52 =0.285 knm；最大应力计算值 = m/w =0.285106/4.18103=68.299 n/mm2； 大横杆实际弯曲应力计算值=68.299n/mm2 小于抗弯强度设计值f=205n/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度 = (0.677qk1 + 0.990qk2)la4/100ei = (0.6770.147 + 0.9900.667)15004/(1002.06105100400)=1.856 mm；大横杆实际最大挠度计算值=1.856mm 小于最大允许挠度值min（1500/150，10）=10.000mm，满足要求！三、小横杆的计算大横杆在小横杆的上面，大横杆把荷载以集中力的形式传递给小横杆，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，不计悬挑荷载。1.大横杆传递给小横杆的集中力计算集中力标准值： f= 1.1qk1la + 1.2qk2la =1.10.1471.5+1.20.6671.5=1.443 kn；集中力设计值：f= 1.1q1la + 1.2q2la =1.10.1771.5+1.20.9331.5=1.972 kn；2.小横杆受力计算小横杆按照简支梁进行电算（不计悬挑荷载），得到计算简图及内力、变形图如下： 弯矩和剪力计算简图 弯矩图(knm) 变形计算简图 变形图(mm)计算得到： 最大弯矩：m= 0.662 kn.m 最大变形：= 2.495 mm3.强度验算最大应力计算值 = 0.662106/4.18103=158.325 n/mm2；小横杆实际弯曲应力计算值=158.325n/mm2 小于抗弯强度设计值f=205n/mm2，满足要求！4.挠度验算最大挠度=2.495mm；小横杆实际最大挠度计算值=2.495mm 小于最大允许挠度值min（1000/150，10）=6.667mm，满足要求！四、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算1.小横杆传递给立杆的支座反力计算根据实际受力情况进行电算（计算悬挑荷载），得到计算简图及内力图如下： 计算简图 剪力图(kn)计算得到： 内立杆最大支座反力：f= 5.076 kn 外立杆最大支座反力：f= 2.729 kn2. 作业层立杆扣件抗滑承载力的计算扣件的抗滑承载力按照下式计算: r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kn，双扣件承载力取值为16.000kn；r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。本工程小横杆传给内立杆的竖向作用力为5.076 kn, 小横杆传给外立杆的竖向作用力为2.729 kn；作业层内力杆扣件抗滑承载力验算：内立杆受到的竖向作用力r=5.076kn 8.000kn，内力杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！作业层外力杆扣件抗滑承载力验算：外立杆受到的竖向作用力r=2.729kn 8.000kn，外力杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.确定按稳定计算的脚手架搭设高度hshs=h=18 m；2.静荷载标准值计算(1)结构自重标准值ng1k采用48 2.75钢管。外立杆：ng1k= gk hs=0.108718.000=1.957 kn；内立杆：ng1k= gk hs=0.090818.000=1.635 kn；(2)构配件自重标准值ng2k1)脚手板的自重标准值ng2k1采用木脚手板，自重标准值gk1=0.35kn/m2 ，铺设层数n1=4层。外立杆：ng2k1= n10.5lblagk1 = 40.511.50.35=1.050 kn；内立杆：ng2k1= n1（0.5lb+a1）lagk1 = 4（0.51+0.3）1.50.35=1.680 kn；2)挡脚板的自重标准值ng2k2采用木脚手板(220483000)，自重标准值gk2=0.08kn/m ，铺设层数n2=2层。 外立杆：ng2k2= n2lagk2 = 21.50.08=0.240 kn；3)防护栏杆及扣件的自重标准值ng2k3采用48 2.75钢管，自重标准值gk3=0.0307kn/m ，总根数n3=4根。外立杆：ng2k3= n3（lagk3+0.0132）= 4（1.50.0307+0.0132）=0.237 kn；4)围护材料的自重标准值ng2k4采用2300目/100cm2，a0=1.3mm2密目安全网全封闭，自重标准值gk4=0.01kn/m2。外立杆：ng2k4= lah gk4 =1.5180.01=0.270 kn；5)附加横杆及扣件的自重标准值ng2k5搭接在小横杆上的大横杆根数n4=2根，铺设层数n5=4层，采用48 2.75钢管，自重标准值gk6=0.0307kn/m。外立杆：ng2k5= n50.5n4（lagk6+0.0132） = 40.52（1.50.0307+0.0132）=0.237 kn；内立杆：ng2k5= n5（0.5n4+1）（lagk6+0.0132） = 4（0.52+1）（1.50.0307+0.0132）=0.474 kn；6）构配件自重标准值ng2k合计外立杆：ng2k=1.050+0.240+0.237+0.270+0.237=2.034 kn；内立杆：ng2k=1.680+0.474=2.154 kn；3.活荷载标准值计算活荷载按照1个装修作业层（荷载为2 kn/m2）计算，活荷载合计值qk=2 kn/m2。外立杆：nqk= 0.5lblaqk = 0.511.52=1.500 kn；内立杆：nqk =（0.5lb+a1）laqk =（0.51+0.3）1.52=2.400 kn；4.风荷载标准值计算wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kn/m2)，按照荷载规范规定采用：0 = 0.6 kn/m2； s - 风荷载体型系数：s=1.3j =1.30.868=1.128；j为挡风系数，考虑了脚手架和围护材料的共同作用，计算过程复杂因篇幅有限计算过程从略。z - 风荷载高度变化系数，按照荷载规范的规定采用：脚手架底部z= 0.916，脚手架顶部z= 1.163；经计算得到，风荷载标准值为: 脚手架底部wk = 0.70.60.9161.128 = 0.434 kn/m2； 脚手架顶部wk = 0.70.61.1631.128 = 0.551 kn/m2；六、立杆稳定性计算(一)基本数据计算1.立杆长细比验算依据扣件式规范第5.1.9条：长细比= l0/i = kh/i=h/i（k取为1）查扣件式规范表5.3.3得： = 1.500；立杆的截面回转半径：i = 1.600 cm；= 1.5001.8100/1.600=168.750立杆实际长细比计算值=168.750 小于容许长细比210，满足要求！2.确定轴心受压构件的稳定系数长细比= l0/i = kh/i=1.1551.5001.8100/1.600=194.906；稳定系数查扣件式规范附录c表得到：= 0.189；3.风荷载设计值产生的立杆段弯矩mwmw = 0.851.4wklah2/10经计算得到，各段弯矩mw为： 脚手架底部 mw= 0.251knm；(二)外立杆稳定性计算1.组合风荷载时,外立杆的稳定性计算 = n/(a) + mw/w f外立杆的轴心压力设计值 n =1.2（ng1k+ng2k）+0.851.4nqk =1.2（1.957+2.034）+ 0.851.41.500= 6.574 kn； = 6574.350/(0.189391)+251023.542/4180 = 148.929 n/mm2；组合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值=148.929n/mm2 小于抗压强度设计值f=205n/mm2，满足要求！2.不组合风荷载时,外立杆的稳定性计算 = n/(a) f外立杆的轴心压力设计值 n =1.2（ng1k+ng2k）+1.4nqk =1.2（1.957+2.034）+ 1.41.500= 6.889 kn； = 6889.350/(0.189391)=93.134 n/mm2；不组合合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值=93.134n/mm2 小于抗压强度设计值f=205n/mm2，满足要求！(三)内立杆稳定性计算全封闭双排脚手架仅考虑外立杆承受风荷载的作用，内立杆不考虑风荷载作用。 = n/(a) f内立杆的轴心压力设计值 n =1.2（ng1k+ng2k）+1.4nqk =1.2（1.635+2.154）+ 1.42.400= 7.907 kn； = 7906.530/(0.189391)=106.885 n/mm2；内立杆实际抗压应力计算值=106.885n/mm2 小于抗压强度设计值f=205n/mm2，满足要求！七、连墙件的稳定性计算风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn)，按照下式计算：nlw = 1.4wkaw = 8.332 kn；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 aw = 10.800 m2；连墙件的轴向力设计值 nl = nlw + n0= 13.332 kn；连墙件承载力设计值按下式计算： nf = af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 850/16的结果查表得到 =0.843；a = 3.91 cm2；f=205 n/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 nf = 0.8433.9110220510-3 = 67.531 kn；nl=13.332kn nf=67.531kn，连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 nl=13.332kn 双扣件的抗滑力16.000kn，满足要求！ 八、悬挑梁受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载n和水平钢梁自重荷载的共同作用。 本方案中，脚手架排距为1000mm，内排脚手架距离墙体650mm，第一道支撑与墙的距离为1650mm。悬挑梁的截面惯性矩i = 1130 cm4，截面抵抗矩w = 141 cm3，截面积a = 26.1 cm2，线密度g = 20.5 kg/m。外立杆轴向力设计值n1= 6.889 kn；内立杆轴向力设计值n2= 7.907 kn；悬挑梁自重荷载 q=1.220.59.810-3=0.246kn/m 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kn) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(knm)各支座对悬挑梁的支座反力由左至右分别为：r1=9.047kn；r2=6.898kn；r3=-0.251kn。最大弯矩 mmax= 2.009 knm；最大应力 =m/1.05w+n/a= 2.009106 /( 1.05 141000 )+ 3.770103 / 2610 = 15.013 n/mm2；悬挑梁的最大应力计算值=15.013 n/mm2 小于抗压强度设计值150n/mm2，满足要求!九、悬挑梁稳定性计算悬挑梁采用16号工字钢,计算公式如下： = m/bwx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(gb50017-2003)附录b得到：b=2.00由于b大于0.6，依钢结构设计规范(gb50017-2003) 附表b，按照下面公式调整： 得到 b=0.929。经过计算得到最大应力 = 2.009106 /( 0.929141000 )= 15.336 n/mm2；悬挑梁的稳定性计算 =15.336n/mm2 小于f=215n/mm2，满足要求!十、拉绳的受力计算钢绳承受全部荷载，通过软件电算程序计算得到钢绳的支点从左至右支座反力分别为：r1=9.047kn。水平悬挑梁的轴力rah和拉钢绳的轴力rui按照下面计算 rah = ruicosi其中ruicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 rci=ruisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：ru1=9.801kn。十一、拉绳的强度计算1.钢丝拉绳的内力计算钢丝拉绳的轴力ru取最大值进行计算，为ru=9.801 kn 选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550mpa，直径14mm。 fg = fg/k其中fg- 钢丝绳的容许拉力(kn)； fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kn)，查表得fg112.000kn； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； k - 钢丝绳使用安全系数。k8。得到：fg= 11.900kn ru9.801kn。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。2.钢丝拉绳的拉环强度计算钢丝拉绳的轴力ru的最大值进行计算作为拉环的拉力n，为n=ru=9.801kn钢丝拉绳的拉环的强度计算公式为 = n/a f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50n/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 d=(9800.9714/(3.142502) 1/2 =11.2mm；实际拉环选用直径d=12mm 的hpb235的钢筋制作即可。本工程采用d=16mm 的hpb235的钢筋制作十二、锚固段与楼板连接的计算水平悬挑梁与楼板压点采用压环钢筋，拉环强度计算如下：水平悬挑梁与楼板压点的拉环受力 r=0.251 kn； 压环钢筋的设计直径d=10mm；水平悬挑梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: = n/2a f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50n/mm2； a=d2/4=3.142102/4=78.540mm2=n/2a=0.251103/(78.5402)=1.598n/mm2；水平悬挑梁与楼板压点的拉环一定要