南昌县城南幸福庄园廉租房小区施工组织设计.doc

施工组织设计二0一一年八月目 录一、工程概况及施工管理目标二、施工组织部署三、施工进度计划及工期保证措施四、施工技术措施五、施工质量目标及保证措施六、文明施工及安全生产防护措施七、施工机械配置八、施工合理化建议和降低成本措施九、工程质量通病防治措施附表、1、拟承包合同组织机构图 2、工程质量保证体系图3、工程安全保证体系图4、施工进度计划表5、平面布置图第章工程概况及施工管理目标 1.1工程简述 本工程为南昌县2011年廉租房小区（城南幸福庄园）17#-24#及店面2、3、4号工程,本工程总建筑面积约40203.53m2，建筑层数为：框架2、6、10、11层，建筑地点：南昌县莲西路以西、莲四中以东；含土建水电安装、电气智能化消防等。1.2建筑概况外墙：采用外墙涂料、面砖。内墙：采用刮瓷涂料饰面。屋面防水：本工程屋面采用卷材防水。门窗：本工程采用木质防火板门和塑钢窗。楼地面：本工程主要采用水泥砂浆地面。天棚：主要采用刮瓷涂料饰面。1.3结构概况 1.3.1本工程采用框架结构。1.3.2地基基础本工程采用独立基础、夯扩桩基础及预应力管桩基础。1.3.3钢筋砼工程本工程采用泵送商品混凝土。 钢筋采用hpb235、hrb335级钢。1.3.4砌体工程采用加气混凝土砖及多孔砖。2、施工管理目标2.1质量控制管理目标及保证措施：本工程质量一次验收合格率100%，不允许出现评价不合格工序，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，任何时间都要达到100%的合格，确保合格工程。本工程质量控制管理目标按照公司iso9001质量保证体系及相关施工技术规范要求组织精心施工。2.2工期控制管理目标及保证措施：本工程工期控制在300日历天内，施工过程采取组织措施，配合措施、技术措施、物质措施、经济措施、专项措施办法保证工程工期在目标范围内。2.3安全生产控制管理目标及保证措施本工程安全生产控制管理目标为严格杜绝死亡事故的发生，避免重伤事故的发生，轻伤事故的控制在1人次以内。保证措施为：加强安全生产教育，强化安全生产管理，定时进行安全生产检查，结合经济手段进行调控管理。2.4文明施工现场控制管理目标及保证措施本工程文明施工现场控制管理目标为达到市级文明施工样板工程要求。保证措施：制度完善的文明施工管理制度，加强文明施工管理和加大检查力度，严格执行相关法律、法规和服从地方政府的管理。第2章施工组织部署 2.1施工管理组织机构2.1.1项目经理部组成 项目 经理 1 人 技术 负责人 1 人 施 工 员 1 人 质 检 员 1 人 安 全 员 1 人 材 料 员 1 人 预 算 员 1 人2.1.2项目经理部各职能部门职责2.1.2.1项目经理岗位 a、负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责。 b、组织项目部人员学习、贯彻、实施质量体系文件，对本司质量体系在项目部的运行负全面责任。 c、组织实施施工组织设计或项目质量计划，实施进度控制。d、负责签订劳务分包合同，指挥、协调各分包单位的施工，确保总的质量目标的实现。 e、定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报经营处。 f、负责组织对新进场人员进行职业道德、质量意识和安全生产的教育。 g、组织编制、收集工程技术资料，做好工程竣工交付工作。 h、负责做好工程质量回访和保修服务。 i、负责统计技术的实施。2.1.2.2项目技术负责人岗位 a、按工程处提出质量目标和要求，组织编制施工组织设计（质量计划），审批通过后向项目有关人员进行交底，并在施工中督促检查。 b、组织有关人员熟悉施工图纸，并参加图纸自审和会审，负责将“图纸会审记录”中结论意见在各份图纸上作出修改，加盖“修改专用章”。 c、参加工程中间验收（基础、主体）和竣工工程预验收。 d、参与对重大和重要不合格品的评审工作，主持一般不合格品的评审和处置，负责向顾客通报并提出让步申请。 e、负责对一般不合格品纠正措施的验证，提出有关预防措施。 f、负责在特殊过程施工前向班组做好设计交底和技术交底工作。 g、对技术复杂和特殊产品的搬运，制订搬运方案，对产品防护提出要点和必要的技术间歇时间要求，并负责向施工班组进行交底。 h、审核分承包商提供的施工组织设计（方案）等技术文件，对工程分承包方进行技术、质量、安全的交底工作，并在施工中严格检查、监督。i、协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作。2.1.2.3项目施工员岗位 a、熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作，贯彻各项施工规范、规程和标准。 b、编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划，并负责实施。 c、负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作，并在施工过程中严格检查、监督。 d、做好施工日记和混凝土施工日记，收集好可追溯性质质量记录。 e、做好各类复查、技术复核工作。 f、对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作，确保按照标准进行施工。 g、负责施工联系单的签发和接收。 h、负责工程质量问题整改的实施以及统计技术的应用。 i、负责做好产品的防护工作。 j、负责分部、分项、单位工程的质量自评工作，及时收集整理单位工程的竣工验收资料。2.1.2.4项目材料员岗位 a、根据工程进度计划，编制物资采购计划。 b、负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。 c、编制顾客提供产品需用计划，负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作，并做好记录，保存有关资料，竣工验收后移交工程处。 d、将产品检验情况上报工程处。 e、负责产品标识的保持和补救工作，收集好可追溯性质量记录。 f、负责对原材料不合格品的处置，报工程处并做好记录。2.1.2.5项目质检员岗位 a、以施工验收规范为依据，对工程质量进行检查和监督。 b、参加隐蔽工程验收和技术复核，对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪，检查评定分部、分项、单位工程质量等级。 c、检查督促纠正和预防措施的实施，参加工程质量事故调查分析，提出处理意见和防范措施。 d、负责实施对检验、测量和试验设备的控制。 e、负责技术资料检查，做好与工程进度同步。2.1.2.6项目安全员岗位 a、安全员在工程总承包部和工程项目经理领导下，对安全生产、文明施工的安全规定和安全技术标准、劳动保护规定，在本工程项目实施，负责监督检查。 b、根据上级下发的安全目标，制定本项目实现安全目标的措施。 c、组织开展三级安全教育培训。 d、除开展不定期巡视安全检查外，每半月组织一次对施工现场的安全生产检查。检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患，报告项目经理，签发整改通知书，限期整改，并监督落实。 e、陪同上级检查时，做好记录，对检查中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书，负责监督落实，并将整改结果报告上级检查部门。 f、建立班前安全活动制度，督促作业班组落实。组织或参与本工程项目机械、电气设备安全防护设施的安全性验收。g、负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。h、检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。i、督促施工现场按规定设置安全标志。j、参加施工组织设计中安全生产部分的编制。2.1.2.7项目计量员岗位 a、按施工组织设计要求，配备合适的检验、测量和试验设备，并做好进场记录，使之满足工程和产品的检测需要。 b、对计量设备进行入库登记，按a、b、c三种分类管理，贴上标志，建立健全的计量器具台帐。台帐中需注明名称、规格、精度、检定周期、检定时间、检定状态、编号、使用状态，使用地点及使用者等内容。 c、按工程处下达的检定周期计划负责送检和或自校检测器具。 d、负责保存有关计量器具说明书、出厂合格证、检定证书、报告、校准记录及修理记录。 e、未经检定或检定不合格的计量器具不得使用；经检修后，检定仍不合格的计量器具，应予以报废封存，同时在台帐上注销，并贴上标识。 f、检测器具暂不使用者，必须进行封存，并贴上标志。 g、经过检定或自校的检测器具，根据检定或自校情况，按以下四种形式加以标识。a. 合格；b、准用；c、禁用；d、封存。2.1.2.8项目机管员岗位 a、负责建立项目部使用的机械设备台帐。 b、在施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用，如有调整要有批准手续。 c、对特殊过程施工所选用的机械设备，要加以验证是否适用。 d、要实行机械操作证制度，不允许无证操作。 e、要做好设备的维护工作，做好设备的保修记录。 f、合每个季度的设备检查，对存在问题采取针对性改进措施，保持设备有效地运行。2.1.2.9项目资料员岗位 a、负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。 b、负责工程项目资料的收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。c、负责登记与收回外借的质量记录。2.2施工总体部署2.2.1施工管理原则2.2.1.1按项目法施工模式组建项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组织各职能部门，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。2.2.1.2在施工过程中接受业主、监理部门及公司各职能部门的调度、监督以及对施工中的工程项目进行技术、质量检查。2.2.1.3做好内业准备工作和施工现场的准备工作，并做好土建与设备安装施工的工序安排。2.2.1.4项目部应根据工程施工的进度、施工条件、技术要求，协调各作业队间及对外的关系。调配各种施工机具、加工构件、配件、材料等，以保证供应及时，不影响工程进度。2.2.1.5施工中各作业队交叉作业时，服从协调和平衡、统一步调，本着为工程服务的宗旨积极主动配合，保障工程顺利圆满完成。2.2.1.6制定管理制度及岗位责任制，做好项目实施的一切准备工作，强化管理，杜绝或减少不必要的返工，以优质按期完成施工任务。2.2.1.7组建落实劳动力，调配各工种人员。编制分部分项工程中主要建筑材料、劳动力需求量的施工预算，作好材料进场计划。组织施工用各项物资采购、保管等工作，保证施工生产的正常需要。2.2.2施工工序安排如下:施工准备、建筑物定位放线基础施工主体结构施工屋面防水施工内外装饰施工水、电及设备安装施工室外工程施工扫尾竣工、交验。 2.2.3垂直运输机械安排针对本工程特点，布置3台井架、8台升降机。2.2.4混凝土及砂浆供应本工程采用商品混凝土，现场砂浆采用砂浆搅拌机现场拌制。2.2.5钢筋加工钢筋构件在现场加工。2.2.6模板供应板模板采用九夹板及钢管体系，模板采用定型加工，现场组装。模板应编号搭拆、组装、流水使用。2.2.7脚手架工程搭设本工程外脚手架采用落地架。2.3劳动力及物资的配备2.3.1施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。2.3.2选择具备较高素质的劳务队伍，按临设工程和工程的需要分批进场。 2.3.3做好各种材料、主要构配件及机具进场计划，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养,使其处于待命操作状态。 2.3.4做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。 2.4主要劳动力安排劳务计划表工种、级别自开工起月份1-23-45-67-89-101、基建工2、机械工16040200402004020040100403、安装工40404080804、装修工4040401001002.5主要检测器具配备计划 2.5.1检测器具配备表器具名称型号规格数量状态1经纬仪j2-18合格2水准仪ds38合格3磅称500kg8合格4钢卷尺50米20合格5百格网20合格6托线尺30合格7塞尺30合格9内外直角尺jzc-230合格10砼试模80组合格11砂浆试模20组合格12砼塌落筒20合格13靠尺2m30合格14绝缘测试摇表zc25-310合格15接地测试摇表zc298-110合格16氧气表02.5mpa8合格17乙炔表00.25mpa8合格18钢卷尺100米10合格19万用表mddel-1mf-402合格20试压泵6qkg/cm22合格21水平尺20合格2.6技术准备2.6.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。2.6.2编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。2.6.3各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。2.6.4编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。2.6.5提前做好原材料的试验工作。2.6.6做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。2.7施工生产准备 统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。建立测量控制网及拆除现场障碍。2.7.1布置施工及消防用水管网 临时施工及消防用水共用一套管网，用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑，计算如下： a.施工用水量q1，在插入内装饰阶段，每小时用砂浆按90立方考虑，每立方用水量为300l。 q1k1 903001.6 q112(l/s) 3600 3600 b.砼养护用水量q2为60立方米/小时 q2k2 6010001.6 q2= 26.5(l/s) 3600 3600 c.生活用水量q4，本工程施工人员按325人考虑，每人共计需50l/天，早、中、晚高峰用水时间按5小时计算： q4k4 325502.7 q32.5(l/s) 3600 53600 总用水量q=q1+q2+q312+26.5+2.541l/s e.消防用水量取q4=15(l/s)，小于现场用水量，故与现场临时用水使用同一管网。 本工程采用自来水管网引入，水流速暂定v=1.5m/s 4q1000 4411000 由公式：d -（mm） - v 3.141.5 347.4mm 选用350mm2.7.2安排施工临时用电1.主要电气设备容量见机械设备配备表2.用电量计算：(p1动力设备功率;p2电焊机功率)p总=81.1x1.05x(k1p1/cos+k2p2) =81.1x1.05x(0.5x75/0.75+0.6x75)=880kw2.8施工现场平面布置 2.8.1布置原则统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。2.8.1.1施工临时道路的宽度不小于3米。 2.8.1.2消火栓和消防器材按安全生产的规定，距离在场区分散布置，临时管理延伸至施工和生活各主要用水点。 2.8.1.3临时用电由配电室分路，分别将动力和照明线路引至搅拌机、卷扬机、钢筋场、木工房、办公和生活区等用电点。2.8.1.4施工现场安全生产文明施工的有关规定，将生产区和生活区分开。2.8.2临时设施临时设施需求表如下：临时设施用地需求表土地的计划用途所需面积（平方米）位置备注1、生产设施用地2、生活用地3、施工临时道路用地4、其他临时设施用地合计20002000200020008000见施工平面布置图见施工平面布置图见施工平面布置图见施工平面布置图施工平面布置图附后。 第3章 施工进度计划及工期保证措施3.1施工计划安排如我司中标，我司将结合自身的技术、经济优势，科学组织施工，快速优质完成本工程的施工任务。本工程具体开工时间按监理、建设方开工令为准。本工程总工期300天。详细安排见施工进度计划表，各重要分部工程进度安排见工程进度横道图。（见附图）3.2工期保证措施3.2.1本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。加强政治思想工作，调动项目部各成员的积极性，树立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。3.2.2加强公司、项目部与业主的联系，并强化项目部内部管理，及对供货商的管理，减少一切不利于工期进展的因素。3.2.3采用先进的计算机管理系统，编制科学、详细的施工组织设计、施工总进度计划、施工方案和作业指导书，在施工过程中严格按照施工计划执行。并根据编制施工总体进度计划，项目部根据总体进度计划，编制每月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标管理，做好长计划短安排。天天有检查，月月有分析，及时解决施工中的问题。3.2.4划分科学合理的施工流水段，加强各专业的协调管理，以保证土建、安装、装修等各专业、各分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工程进度。3.2.5以主任工程师为首组织强有力的技术班子，对图纸进行仔细研究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工程进度，避免返工、浪费。 3.2.6发挥公司整体优势，本着资源共享、优化配制的原则，足额配置各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。3.2.7健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。3.2.8与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件的及时供应，为生产提供先决条件。3.2.9加强政治思想工作，调动项目组成员的积极性，树立为业主服务、为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。 3.2.10资金方面做到专款专用，不挪做他用，必要时可启动公司备用金支持项目部重点分项工程的建设。3.2.11每道工序的当日工作量应由各班组长负责检查，督促完成，并且在完工后立即向项目总工汇报，并领取第二天工作计划安排。每项工序交接应互签手续认可。3.2.12根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理高度人、材、物，把握好时间、空间的交叉作业。在月旬计划安排上要做到有预见性，做好雨天、雪天等防护措施，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。 3.2.13做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及时供给，注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划，明确构件分期分批进场的时间、数量，不得拖工程施工进度的后腿。3.2.14协调当地社会关系，确保施工现场各种施工物质的供应及创造良好的施工条件，为施工生产提供保障。第4章 施工技术措施一、土建施工： 4.1工程拟采用新产品、新技术和新工艺4.1.1九夹板应用技术（见模板工程）4.1.2微机在工程中的运用：运用pert对整个施工过程实行动态控制和管理。在施工管理中，运用梦龙网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理。施工中先有计划，才能做好成竹在胸，处理工作也才能得心应手，事半功倍。应用梦龙网络计划要以周密地制订计划，轻松地管理计划，严格地管理计划。根据业主的需求和施工组织设计要求，运用网络计划实施控制管理过程如下：4.1.2.1为编制网络计划和优化计划提供了方便。在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划的往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐。pert软件使该项工作变得简单轻松，项目部运用pert软件编制工程总的网络计划内，为管理人员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络和双代号逻辑网络总图，便于直接管理。当情况发生变化时，要直接在原网络计划图中进行修正、调整、优化。在施工过程中随时将调整的网络图提供给有关各方。另外，梦龙软件可实现多种图式互相转换，提供横道上的紧前紧后工序，最早最迟开工时间。使计划更直观便于班组理解。4.1.2.2利用网络图进行施工进度检查控制。检查控制最直接的方法是前锋线检查法，即利用施工实际进展的前锋线与计划线的之间的超前或滞后直接显示出实际进展情况，以便通过对超前滞后原因的分析，促进滞后项目往前赶，控制工程进度。由于应用梦龙软件编制网络图简单快捷，所以在实际施工中每星期进行一次的网络检查，即对已实际完成情况与计划内的差异进行适时调整，输出前锋线网络图，并由技术负责人召开会议，以滞后工序分析原因，作出对策，再通过生产调度会进行布置，使整个网络的执行情况始终处于计算机的动态控制之下。4.1.2.3网络图编制成功后可自动生成优化曲线，对进度和资源动态跟踪，以周和月为单位生成进展信息，然后同目标计划进行比较，据此我们对资源进行合理的配置以达到减低成本增加效益的目的，利用该软件编制的计划使合理的资源投入产生较好的效果。特别是在主体工程的施工过程中，通过流水施工能科学地利用工作面，争取时间，实现专业化施工，保证工程拮，提高劳动生产率，也使得单位时间投入的资源均衡，有得资金供应，达到文明施工与现场科学管理的目的。4.1.3防水卷材屋面本工程防水卷材铺贴平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。4.1.3.1施工准备4.1.3.1.1基层处理设计基层为1:3水泥砂浆，现场要求，坚实、平整、光洁、无起砂、起鼓现象且基层必须干燥，含水率要求在9%以下，基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙）的连接处，以及基层转角处应做成园弧半径为50mm的园弧，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 4.1.3.1.2天沟、泛水、水落口及伸出屋面管道的附加层采用防水膜增强一层。4.1.3.1.3涂刷基层处理铺贴卷材前将基层凸出物清除用压缩空气吹净和用溶剂清擦油污。4.1.3.2施工工艺4.1.3.2.1施工流程清理基层涂布底胶复杂部位增强处理卷材表面涂胶基层表面涂胶粘结排气压实卷材接头粘结压实卷材末端收头及封边处理保护层施工。4.1.3.2.2复杂部位的增强处理阴阳角、管道根部，排水口等易发生渗漏的薄弱部位，在卷材铺贴以前，必进行增强处理，可采用非磁化密封胶片、自磁化密封胶片，也可在局部加铺一层卷材，待其干燥后再进行大面积铺贴。4.1.3.2.3卷材的铺贴(1)根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处应尽量减少接缝；铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使用前卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。(2)排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把攘刷从卷材一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。(3)滚压：在排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm重30kg的铁辊滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。4.1.4竖向钢筋电渣压力焊施工连接技术本工程柱子16以上钢筋均采用电渣力焊竖向连接技术，该技术具有操作简便、焊接质量好、劳动效率高、施工速度快、节约钢材、降低成本和改善劳动务件等特点。4.1.4.1施工要点：a、施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250度烘烤干烧，电源电压380伏。b、钢筋置于夹具钳口内，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。c、安装引弧铁丝球 。抬起上钢筋，将予先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。d、装上焊剂盒。先在安装焊剂盒底部的位置经缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并将焊剂装满。e、接通电源，引弧造渣。在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，焊剂在电弧周围熔化，并逐渐增多形成一定深度电渣，同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平，要进行“造渣延时读数”计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。f、顶压钢筋、完成焊接。“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋形成焊接接头。g、清除焊剂，拆除焊剂盒，石棉绳及夹具。h、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接，接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。i、电渣压力焊接参数表(见下表)：钢筋直径（mm）渣池电压（v）焊接电流（a）焊接时间（s）18405025040018201640-50250-4001820204050300500182022405050070020252540-50500-7002530 4.1.4.2质量要求a、每批钢筋焊接完毕，应对焊接外观逐个检查，各项指标均应满足下表析述。b、强度检验以300个同类型接头为一批，切取三个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别，钢筋的抗拉强度标准值，并不得断在焊口上，其中一根不合格，需再取六根试验，如再有一根不合格者，则该批不合格。4.1.4.3安全技术措施a、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防护遮盖，或制作整体工作间，电源总开关设在工作间内。工作间随楼层而上。b、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。c、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。d、在大雨天时严禁进行焊接施工。 4.1.4.4成品保护a、不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。b、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头处浇水。4.1.5现浇楼板免抹灰工艺建筑工程采用免抹灰工艺具有如下优点:彻底解决由于抹灰引起的质量通病,大大提高工程装饰质量,加快工程进度,减轻工人劳动强度,降低造价,改善现场条件,有利于文明施工,该工艺符合国家建设部2010年规划中提到的”大力发展清水混凝土”的要求,具有广泛的应用前景。4.1.5.1模板工程a.本工艺对模板平整度的要求较高,采用大块九夹板,厚20mm,表面涂塑更好,使用前涂刷脱模剂。重复使用的模板，拆下后要将表面污垢清理干净，再涂脱模剂，铺好的九夹板板缝贴以胶带纸，九夹板与墙体之间的缝隙贴以泡沫棒，以防漏浆。模板安装平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查为2mm，为达到此要求，木搁栅需刨平，安装时拉麻线找准。b.顶板模板的钢管支撑需用槽钢垫起，顶撑间距和搁栅步距按施工荷载经计算确定，确保有足够的强度和刚度。拆模时间必须按规范要求进行，不得拆模过早。c.现浇楼层上钢筋焊接,钢筋安装以及水电埋件焊接,必须注意对模板的保护,防止烧坏竹胶板。4.1.5.2混凝土工程操作程序为：摊铺振捣刮平滚压刮平二次找平养护在混凝土浇捣前，要认真细致标出水平控制点，用水准仪抄平，每2m设一个控制点，标在主筋上。在混凝土浇注过程中，在水平控制点之间拉麻线、控制标高，所谓“滚压”,是采用铁滚筒用人工来回滚压混凝土,使拌和混凝土中的粗骨料嵌入,使水泥浆浮在表面,有利于表面抹压。“刮平”是用2m长刮杠将混凝土刮平，“找平”是人工用木抹子将混凝土抹平，待混凝土收水时用铁抹子第二次压光。现浇楼板随浇随光，其平整度可以达到规范对面层要求的标准，不需再做找平层。4.1.5.3加强产品保护工作在混凝土表面铺草袋子,加强养护,混凝土强度达到设计强度50%方可进行下道工序。4.1.5.4后期处理顶棚面竹胶板的缝用手提砂轮处理,全部打磨一遍,对个别表面平整度稍差的情况用干粉型腻子加水拌匀后处理。先将基层清理干净后，分多次刮平，基本保证刮大白效果。4.2 施工测量、定位放线4.2.1施工控制网的建立4.2.1.1根据施工平面图上的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测设。4.2.1.2测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，把轴线延伸至周围建筑物上并做标志。4.2.2高程测量根据建设方给定的0.00标高，用精密水准仪引测到施工场内建立一个临时性永久高程点。根据水准点用几何水准方法设4个水准点，使用水准仪，两个往返精确测定水准点高程，把水准点结合各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用线油漆标示，再按施工图在支撑架上相应位置标上梁底、板面等的标高标记，传递高程时注意每层标高要相对应的各基点。拆除模板后的水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺丈量传递到各层，要减少误差积累。4.2.3沉降观测要求专人定期观测，每施工2层做一次观测，施工完毕后，第一年内每三个月观测一次，以后每隔6个月观测一次，直到沉降稳定为止。观测点大样见下图。4.3基础工程一、管桩施工的原则、施工顺序、在每一区内应遵循先压中间桩，后压周边桩的原则。、对多桩承台应遵循先中间，后四周的压桩顺序原则。、尽量先压入土深的桩，后压入土浅的桩。施工方法：必须采用跳打的方法。二、管桩施工流程在引孔结束后，将引孔所产生的土整平，在孔边引出两个互相垂直的控制桩（距孔边缘50厘米），然后将桩机移至桩位后，对准桩位，调整好桩机的水平度，吊桩采用一点双钩起吊，绑扎点距桩端0.239l，在每根桩端焊上十字型桩尖（保护桩头、有利于进尺），且在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录，焊接桩尖对位后，由两人同时成90。角由正前、侧两方向用吊线垂直观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后再进行施压，记录员必须认真如实记录每节压桩力值，收压前复压35次，最后一次的沉降量2时不再复压，移至下一根桩。管桩压桩流程见下图：安装桩尖 调整桩垂直度测量放线 检查桩位 桩机就位 桩机吊桩对位 施压 接桩 继续施压 测量贯入度 收压调整桩机水平度 记压力值 记压力值 测回弹值 下一桩位三、送桩因桩顶标高低于施工场地约5米，因此终压前需送桩，选择同直径管桩作为送桩器，调整机身让送桩器与桩端面紧贴下桩端面，必要时用木板做桩垫，送桩至收压标准。整条桩施压时应连贯，一气呵成，意外停机时，尽量不超过2小时（特殊要求时例外）。四、截桩压桩完毕收压后，为方便桩机行走，对高出地面的桩头进行截除，截桩时应采用型管桩通用截桩机，贴地再割除。对突出较短（cm）且高出设计桩顶标高1.0以上者也可用破桩器从头部破除。禁止用大锤横向敲击打碎。五、夯扩桩施工工艺示意图3施工工艺原理3、施工工艺原理夯扩灌注桩是在锤击沉管桩的机械设备与施工方法的基础上加以改进，增加一根内夯管，按照一定的施工工艺，采用夯扩的方式将桩端现浇混凝土扩大成大头形的一种桩型，通过增大桩端截面积和挤密地基土，使用桩的承载力有较大幅度的提高；同时桩身混凝土在柴油锤和内夯管的压力作用下成型，使桩质量得以保证。大量工程实践证明：夯扩桩从93年在南昌市区使用以来，因其施工技术可靠、工艺科学、无泥浆污染和工程造价低等优点，使得该桩型在南昌大规模使用，并取得很好的社效益和经济效益。1工程测量：a、建设单位提供的基准线、基准点进行放样，闭合差不得大于30s.放线遵守“先轮廓后轴线，先承台后桩位”的原则。b、线桩及标高控制点应设在不受施工影响的地方，以使放桩、复桩在同一基点。c、保证放样的准确性，所有测量仪器应用同一台。d、轴线控制桩放完后报建设单位、监理单位复核后，经同意才准予开始放桩位，桩位放完后，用外钢管做的钢摸在桩位做好10左右厚的砼块，保护桩位和起阻泥、隔塞作用并与监理统一编写桩号。e、开打前，夯扩机钢管垂直度偏差应控制在1.0。2试打桩： 在正式开工前一周进行试打桩，以进一步确定施工参数。6施工顺序：a：对淤泥层较厚的宜先施工。b：采用退打的方式自中间向两端对称中心，或自一侧向单一方向进行。c：根据基础设计标高，按先深后浅的顺序进行。d：当持力层埋深起伏较大时，宜按深度分区进行施工。3施工措施：a：轴浅控制点远离桩位，确保不受夯扩桩的挤土影响，并应经常核桩位和轴线，以保证桩位的准确性，并观测记录施工场地，桩顶和地面有无大的隆起和下陷及水平位移。b：沉管过程中，夯管封底可采用干硬性砼，无水砼，经夯去形成阻水阻泥管塞其高度一般为100，其作法为在沉管面干桩处预先放上高100与桩性同标的干硬性砼。放桩位时统一制作好，现浇预制的砼泥土快。根据本工程地下水位偏高的特点，内管比外管短30cm，开机前桩位砼放一袋干水泥，以利于开始沉管时止淤、阻泥、形成管塞效应。沉管结束后，应通过观察内夯管底部的干湿程度来判断止淤质理，或加大内夯管底效直径以减小外管内径的间隙来保证止淤质量。c、为利于夯扩，夯扩的砼采用坍度0-40mm的干硬性砼，桩身砼为保证密实度，坍落度采用80mm-100mm。砼粗滑料要求级配良好，且粒径不大于30mm。对砼用量要严格计算，特别是两次有扩的投料高度以及考虑超灌高度和充盈系数的桩身砼用量。成桩要求：根据地质条件特点，桩身砼灌注充盈系数暂为1.2，成桩拔管须均匀下压，严禁内夯管冲压钢筋笼量。第一次投料3.5m后，夯击使内管管顶与外管管顶完全吻合后，应继续锤击，以进一步确定和提高桩的承载力。第二次夯扩也同此此。d、夯扩桩桩身砼与扩大头上下段之间由于施工工艺的要求需要停顿，这段时间应尽量缩短，以保持施工的连续性,使下部素砼不至于产生较严重的离析而影响夯扩与桩身交接部位的砼质量。 e、桩的长度较大或需配置钢筋笼时，桩身砼宜分段灌注；拔管时内夯管和桩锤应施压于外管中的砼顶面，边压边拔。 f、两次夯扩若有异常情况，如锤击数过多，说明持力层密度较大，性质较好，难以夯扩。扩大砼灌入量可适当减少,如锤击数过少，说明地质土层较软或桩端未进入持力层，应及时会同有关部门研究解决，首先判断具体原因，若持力层，土层较差，可增加扩大头砼灌入量或增加有扩次数；若是桩端未进入持力层，则需继续沉管直至桩端进入持力层。g、拔管是影响夯扩桩桩身质量的关键环节，当夯扩工序完成，桩身砼满足，上拔外管时，内夯管下端压在桩身砼顶部的标高应不低于承台底标高0.8m，内夯管和桩锤均施压于外管内的砼面上，边压边缓缓上拔，要严格控制拔管速度。一般土层以1m/mim为宜（最大不得超过2m/min砂层）在软弱土层和软硬土层交界处要放慢，控制在0.3-0.8m/min。在流动的淤泥层中甚至停拔，待砼扩散至一定程度后再拔，根据不同的土层情况采取不同的拔管速度。h、施工过程中应观察邻近施工桩是否有明显，凸出隆起现象，对于有断桩可能的应采用复扩施工。i、桩顶部2-4m左右，为保证砼质量必须用振动棒振捣施工。j、为保证砼的搅拌质量，搅拌时间不得低于90秒，上料顺序为卵石石水泥卵石。k、对于夯扩桩施工过程中隆土现象，因为土体上涌将会造成桩身上抬，桩位偏离，产生桩的负摩擦力，降低单桩承载力。产生附加沉隆等不利因素，处理方法是调整设计桩长，桩间距，减少桩数，改变施工工艺（桩型）。l、基槽开挖时，不得用反铲，以避免断桩，基槽开挖后，应检查，测量夯扩桩的桩径大小，有无缩径和断裂等缺陷。m、每天一组砼试块，试块成型后一天内拆模放入样块池养护：2-4天内送标养室养护，到28天后试压检测其强度。4. 3.2变形缝防水施工a、后浇带：在旧混凝土浇完后至60天，用比两侧混凝土提高一级（5mpa）的混凝土，加微膨胀剂浇筑，浇筑前应将表面清理干净，将接缝处混凝土凿毛，保持湿润并刷纯水泥浆，浇筑时应保持两侧钢筋不受大的振动，浇筑后应保持湿润不少于15天。宜选择气温低于主体施工时的温度进行施工。b、穿墙管防水施工管道穿墙部位是防水的薄弱环节，穿墙处必须用石棉水泥捻实。施工详图如下： c、施工缝防水：主体结构混凝土中，除后浇带和墙体预留施工缝外顶、底板不得增设施工缝。4.3.3土方回填4.3.3.1作业条件 1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3.做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 4.3.3.2施工操作工艺 1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填上的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。 2.回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯(压)实试验确定 3.填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定。 (1)填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。 (2)深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0. 51.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。 4.在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑12阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分别填筑时，每层接缝处应作成大于11.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 5.人工回填打夯应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。 6.采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以4060m距离为宜，用土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。 7.采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300500mm；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。 8.大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机推平，低速预压45遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采