华东大厦工程施工组织设计.doc

华东大厦工程施工组织设计 黑龙江经纬建筑工程有限公司 第一章 编制依据11gb 5002693工程测量规范12gbj20183土方与爆破工程施工及验收规范 13gbj20283地基与基础工程施工及验收规范14gb5020492钢结构工程施工及验收规范 15bb5020492混凝土结构工程施工及验收规范 16地热？ 安装工程施工及验收规范？ 17jgj1992冷技钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程18gbj20383砖石工程施工及验收规范19gb502079 4屋面工程施工规范110gb5020995建筑地面工程施工及验收规范111gb7391建筑装饰工程施工及验收规范112jgj189616、gbj24382钢筋焊接工程施工及验收规范113gbj468 8通风与空调工程施工及验收规范114jgj468 8施工现场临时用电安全技术规范115电气装置安装工程电梯装置安装工程施工及验收规范116bji4190给排水构造物施工及验收规范117gb807687混凝土外加剂118jgj15581普通混凝土配合比设计技术规定119bj2058 3地面与楼面工程施工及验收规范120gb69528 6卫生陶瓷121jbj3386建筑机械使用安全技术规程122jgj10396塑料门窗安装及验收规程等 第二章 工程概况21工程概况 本工程一华东大厦是由哈尔滨市阜森建筑设计有限公司设计，黑龙江省华东房地产开发有限公司投资兴建的一座高层公共建筑。地点位于哈尔滨市动力区和平路66号，量具中学原址。 本工程造型独特，气势宏伟，空间布局高低错落，幽雅大方，是一座具有浓厚现代特征的大型公共建筑。两座二十四层主体塔楼在四层裙房的衬托下光彩亮丽。整个设计体现了“阳光生态舒适功能”的构思理念。 本工程总建筑面积 57100，a、b塔楼、裙房，按使用功能可分为公共建筑和住宅两大部分，其中a座塔楼六层以下（含裙房）为公共建筑部分，其中包括银行、办公、证券大厅等。七层至二十四层为住宅部分，每层建筑面积（不含阳台）730，住宅部分每层五户，共计90户。建筑总高度为 8 0米，地下室两层为车库及设备间，负一层高51米，负二层高4. 8米，地上一层层高5.1米，二、三、四层层高4.2米，五层层高3.0米，六层层高3.9米，四层上设转换层。七至二十四层层高30米，女儿墙高10米。b座塔楼十四层以下（含裙房）为办公会所及商场，十五层至二十四层为写字楼，地下两层同a座塔楼，a、b塔楼层高相同。基础部分结构：基础采用大直径扩底灌注桩，桩长22米。主体结构：主体结构采用钢筋混凝土筒中筒结构形式，部分楼板采用无粘结预应力结构，裙房为四层砼框架结构，外墙为陶粒砼砌块中间夹苯复合墙体。 本建筑平面尺寸为 112米 38米，主体造型为四层裙房中耸立起两座24层塔楼，两座塔楼互相对称、遥呼相映。裙房地下一、二层为停车场，建筑面积9000平方米；地上一至四层为商用及办公，每层建筑面积 4000平方米；a座塔楼五至六层为办公室，每层建筑面积 750平方米；七至二十四层为住宅，每层建筑面积750平方米。b座塔楼五至十层为客房，十一层至十四层为办公区，十五层至二十四层为写字楼，每层建筑面积750平方米。外墙粘浅灰色高级面砖及刷高级外墙涂料，窗采用塑钢窗，4mm中空玻璃。公共部分外门为不锈钢材质。外围护结构为陶粒混凝土砌块，容重8knm3，砌筑采用m75混合砂浆，外侧挂苯板保温。室内采用上供下回单户循环采暖系统，给水用ppr管，排水用pvcu管。电气部分采用分户计量，电子卡式电度表。单元配置电子门可视对讲系统。本工程设有八部电梯、九挂消防楼梯。22项目施工特点 本工程施工场地狭小，建筑物体积庞大，附近有原有建筑物，南面相邻一类街道和平路，需安排好材料的进场时间。现浇混凝土工程量大；预应力梁的跨度较长，结构相对复杂。 第三章 项目管理策划与施工部署31工程管理目标 本工程确定四大管理目标。311质量目标 本工程质量目标：确保达到省“龙江杯”工程。312工期目标2002年5月1日开工， 2003年11月18日竣工，总工期：538天，有效工期 448天，比定额工期提前670天交工。313安全生产、文明施工目标 创省安全生产、文明施工样板工地；杜绝死亡、重伤及火灾事故。314成本管理 规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和大量的新技术，降低成本。32施工管理和专业技术配备 在管理模式上严格按照is09002质量体系运行，发挥企业的优势，保证一个信誉工程、满意工程、良心工程。将该工程列为公司的重点工程，同时为加强该工程的监督管理，成立公司直属项目经理部，整个工程由公司直接管理、监督施工，并配备职能完整、功能齐全的组织机构。项目经理、技术负责人、技术员、质检员、工长等均要求业务精通、自身素质高、施工经验丰富，多年从事本专业工作，具有施工过类似工程的丰富经验的人员，确保出色地完成本工程的施工任务，保证该工程达到预期目标。33加强施工过程中的协调管理331设计单位 在施工前及施工过程中，项目经理部负责完善图纸设计深化工作，并报设计院确认。通过图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。332监理单位 在施工中，严格执行甲方及监理批准的施工组织设计及方案，及时做好监理公司要求的监理内业资料，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理要求予以整改，贯彻监理部门业已建立的质量控制检查制度，使监理的指令得到全面落实。同时对所有材料、成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告。施工现场设材料试验送样员、见证员。333土建与各专业3331项目经理部会同公司对选定的专业施工班组予以考察，并采用竞聘录用的方法，使所选择的专业班组，无论是资质、管理、经验都符合工程要求。3332严格要求专业施工班组按“施工组织设计”要求，熟悉分项工程施工工艺标准，质量要求，同时编制月进度计划，确保工程质量、工期按期完成。3333责成分包单位所选用的设备必须在事前征得总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3334各专业班组严格按照项目经理部制定的总平面图布置，按图就位，且按项目经理部制定的现场标准化管理规定，作好施工的标准化工作。3335在各分包单位进场前与其签订分包合同，并以其指导分包方的施工，落实分包单位的责任、义务。3336土建项目经理部负责组织指挥各专业施工单位科学合理地进行生产作业，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，使完工产品不污、不损。334协调方式3341按总进度计划制定的关键线路，组织协调工作会议，检查各分项工程实施的情况。3342由项目经理负责主持每日与各专业施工班组协调会，发现问题及时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。3343项目经理部以月为单位，提出工程月报，向业主反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题34施工部署 本工程施工过程中，将严格按照施工程序进行施工，以“合理划分施工段、以塔楼为主，裙房为东南协调施工、主导工序穿插施工、组织流水作业、保重点带一般”的原则，来抓好现场管理和成本核算，降低工程成本，保证2003年11月18日达到交工条件。341施工总体安排 本工程拟在二个年度内分四个施工阶段进行施工：第一阶段：土方、桩基础施工阶段（2002年5月1日一2002年6月6日），总共36天第二阶段：正负零以下。包括：地下一层、二层、墙、梁板、柱、地下室、砼外墙红砖砌筑、防水等（2002年6月6日一2002年7月 16日），总共40天。第三阶段：主体工程阶段，一层以上钢筋混凝土框剪结构、维护墙及内间墙砌筑随钢筋砼结构施工穿插进行、屋面工程等（2002年7月10日一2002年11月18日），总共150天。第四阶段：装修阶段，包括砌筑收尾、室内外抹灰贴砖、地面、窗门、水电安装、空调、电梯安装等（ 2003年 3月 15日一2003年10月20日），总共215天 施工中根据分阶段工期控制要求，编制月、季施工作业计划，指导现场施工各专业部门按土建工程编制的施工进度计划，编制出与土建同步的各专业施工进度计划，并在施工中与土建工程密切配合，保证施工顺利进行（详见附表一1施工进度计划）342施工段划分3421基础施工 由于大孔桩采用人工挖掘成孔，并且工期紧，计划加大劳动力投入，采用两班倒，进行间隔挖孔。3422主体施工阶段 裙房部分（四层以下）由于占地面积大，每层建筑面积达4500多平方米，以加强带为界分二个施工段 四层以上两座塔楼施工时，由于每座塔楼每层建筑面积仅800平方米，两座塔楼又互不相连，所以不划分施工段，两座塔楼同时施工3423装修阶段装修阶段采取先室内后室外；分专业交叉流水的施工方法；组织同步流水施工343主要机械设备的选择 垂直运输机械的选择及布置：由于本工程占地面积大（5100），根据工程结构形式和施工布置，垂直运输机械选用型号为qtz63塔吊两台，其工作范围覆盖整个建筑平面；塔楼设人货电梯两座，裙房设两座龙门架。344混凝土、砂浆搅拌机械的选择 在施工现场建立二座集中搅拌站，配备两套混凝土搅拌、输送系统。配备四台500l强制式混凝土搅拌机和两台50型拖式混凝土输送泵，并配备两台砂浆泵。345工程测量仪器的配备 本工程选用具有多种测量功能和超高精密度的测量仪器一nts202全站仪以及精密经纬仪、精密水准仪，保证本工程平面位置、形状、尺寸的准确。346钢筋连接设备 竖向钢筋（22以上）连接采用电渣压力焊连接；水平钢筋（22以上）连接采用套管挤压连接、22以下钢筋采用电弧焊接，本工程投入电渣压力焊机（dzh36）、套管挤压机（yj 65n）、电焊机4台各四台钢筋加工设备一套（弯曲机、调直机、切断机、无齿锯各一台）。347主要施工方法3471土方工程 场地平整采用推土机施工，基础土方采用机械挖土；人工配合施工回填土用人工和机械相结合，机械夯实。3472桩基础工程 采用人工挖孔，混凝土由集中搅拌站泵送。3473模板工程 本工程主要采用竹胶大模板、部分钢模板支撑结构以钢管为主，木方为辅，按早拆体系配制。即地下负二层砼外墙核心筒墙采用大模板组合钢模板、梁、板、柱采用竹胶模板，裙房框架梁、板、柱采用竹胶模板，塔楼标准层采用大模板。3474脚手架工程 裙房采用双排钢管外脚手架，塔楼采用提升式定型脚手架与双排外脚手架相结合即在5层悬挂钢管外脚手架。内装修时采用满堂红脚手架，整个建筑物外采用双排钢管架子，兼用外装饰脚手架，上面挂密目安全网全封闭防护。临街一侧挂竹枇（或筛底网）进行硬防护。3475钢筋工程 现场设有钢筋加工棚，钢筋全部在现场制作、绑扎、安装。3476 混凝土工程 现场设有集中搅拌站二座，配备两套混凝土输送泵进行混凝土浇注3477 砌筑工程 严格按照陶粒砌块组砌方法进行施工，主要以龙门架、人货升降机为垂直运输机械。3478 屋面工程 采用刚柔两道防水，利用塔吊上料，人工进行操作3479 装饰工程 在围护结构进行施工时，室内抹灰即可随后施工。装修工程以龙门架为主要运输工具，外装修采用双排外脚手架为施工架子。348 施工重点 根据本工程的特点和施工难度，我们确定了关键工序，明确了施工重点项目，狠抓重点项目，带动一般项目清水混凝土，无粘结预应力、核心筒等部位作为本工程的施工重点 第四章 施工准备工作计划4l人员组织措施 根据施工计划的总体安排，各主要专业工种均选用优良专业队伍，专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竟争原则，择优录用，公司经营部门与其签订施工合同，保证施工中劳动力的供应（见附图一3主要劳动力计划）。本工程水电安装、桩基础、预应力、装饰等工程，均用专业分公司来承担相应分项工程设专人管理42材料组织措施 材料物资目前基本已经落实。由于我公司近年来对当地的建筑材料市场比较了解许多建材供货单位早已建立了良好的长期供货关系、通过我们前期市场调查，对大宗材料的供应完全可以满足该工程项目的需要。43机械设备组织措施 经过我们认真选择，搅拌、运输、振捣机械、钢筋加工机械、电焊设备、塔吊、龙门架等垂直运输机械已全部按机械设备计划准备就绪。 本工程采用的大型机械设备有；塔吊两台、龙门架两座，人货电梯两座、混凝土输送泵二台，500l强制式混凝土搅拌机四台，钢筋加工设备一套（包括凋直、弯曲、切断机等），木工加工设备一套（包括电锯、轧刨、平刨）（见附表一2、主要施工机械设备计划）。44现场准备 工程正式施工前，生产、生活区暂设均应搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置，现场及时做好“三通一平”，临时用水、电线路引至现场后，立即敷设完成。为了确保施工关键部位的可追溯性，项目经理部设一台摄像机，将关键部位施工过程及施工质量摄像保存45技术准备在进入施工现场前3天，保证完成以下工作。45l 编制施工组织设计452 编制施工预算453 提出材料需用计划454 编制季节性施工措施455 对各分项工程以及进场工人进行技术交底456 组织图纸会审46物资准备在进入施工现场前1天，保证完成以下工作。461 组织施工材料进场462 对施工机械进行安装、调试。463 公司备存启动资金600万元。 第五章 施工现场平面布置51施工现场平面布置原则511 各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应。512 各种机械的布置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围513 临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。52施工现场平面布置图521 整个施工现场由彩钢板围起，形成封闭场区。现场设有两个安全门，安全门两侧及上方为造型独特的灯箱形式的企业宣传标语，必将成为街旁一道亮丽风景。522 由于现场场地狭小，现场项目经理部办公室、监理办公室、会议室、工具库以及生活区（工人宿舍、食堂、水房、厕所、淋浴间、活动室等）全部设在相临原有住宅楼内。523 现场作业区设二座集中搅拌站、两台塔吊、两座龙门架、水泥罐、砂石堆场、以及钢筋、木工加工棚、水、电管线线路等。 根据现场场地条件，一台塔吊设在建筑物的m轴与12轴交点附近；另一台塔吊设在26轴与f轴交点附近；塔吊基础坐在负二层底板上。待二十四层主体施工完后，拆除塔吊，再将地下车库顶板预孔洞砼全部浇筑完。524 施工现场实现硬铺装，各种松散材料用砖砌体分隔，上面覆盖五彩布，以防污染现场53现场道路及排水531 按照现场平面布置，现场西侧和南侧各有一个安全门，在两个安全门之间，围绕拟建工程修建一条临时施工道路，施工道路宽度为5米；由级配砂石压筑而成。该临时道路与场外西侧原有道路和临街和平路相连并形成环行道路，保证各种运输车辆的顺利通行。532 为及时将雨水排出场外，防上雨季施工时雨水浸泡现场，现场路侧挖一条400500的排水沟，坡度为5，将雨水引至场外。现场临时设施，如搅拌站、水泥罐、材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。在雨季前，基础及室外管沟必须回填完毕。54现场临时用水方案 根据现有现场情况，将生活、生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。用水量计算：541 施工用水施工用水以主体施工每日实际浇筑混凝土的最大量为最大日施工用水量：10.3ls542生活用水现场施工高峰人数以 600人计算， 则：0.4l/s543 消防用水查消防用水定额，取10ls544现场总用水量根据规定，取10.7l/s545供水管线经计算采用125铁管做为现场供水主干线，可满足本工程用水需要55 现场临时用电方案 现场采用 tns三相五线制接零保护系统供电项目经理部编制临时用电施工方案。施工现场用电以所供的电源为主，现场配备柴油发电机，以防停电时采取自发电，保证连续施工。 现场用电量计算：551 动力设备用电额定功率 998（kw）552 电焊机额定容量 504（kva）553 照明用电 5 0（ kw）554总用电量经计算为：1114kw555 配电导线截面选择 从安全和节约考虑，选用blx铝芯橡皮线,计算得：2256a 查表选用 185 m的橡皮绝缘铝线 6根。第六章 施工定位测量及沉降观测 本工程外形较为规整，为创“龙江杯”工程，要求施工精度高为此，配备专业技术测量人员，负责本工程的测量工作设置好永久控制点、控制网，采用先进的测量仪器一全站仪和激光经纬仪等先进测量仪器。61施工测量设备见下表测量设备选用表名 称型号数量精 度用 途全站仪nts-20212 5mm3ppxd角度、高度、距离测量经纬仪j626角度测量水准仪s323mm/1cm高度测量50米钢卷2经计量局检验合格长度测量5米盒尺6线锤1kg2经计量局检验合格垂直度测量2kg2 注：仪器为计量局检验准用期内，50米、5米卷尺为计量局检验的专用的标准钢卷尺，5米尺经检测站技术测定合格的盒尺62水平测量定位： 根据哈尔滨市城市规划建筑测设图（测绘工程报告书2001年设字第331字号）红线进行定位测量采用矩形控制网，依据预选控制网及移交的测量点，在基坑四周确立控制点（可在原有建筑物上），用全站仪经反复闭合检验后，用红色油漆做上标志，并加以妥善保护，为施工放线时提供使用依据。 施工时，利用j6经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线移至设置的龙门板、桩上，以控制开挖基坑时底部的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪投到各控制桩板上，检查挖深和清底的标高；然后进行桩基施工，待桩试验合格后，再根据轴线标高控制点，施放出准确的轴线和标高，来控制承台、承台梁、框架梁、柱等构件平面尺寸，保证位置精确当地下车库顶板浇注后将控制网投测在顶板上作为竖向控制点，投测到每层，为每层的坐标点，以确定墙、柱位置依据。63轴线竖向投测选用一台激光经纬仪进行作业，在基础施工完后，根据建筑场地平面控制网，校测建筑物控制桩后，利用承台上的轴线控制点引测至楼面上；定出四条轴线控制线，并在控制线交点处做好明显标记并保护好、以上楼层的轴线以此标记为依据，在楼层控制轴线的四个交点处设 200 x 200mm孔洞，用激光经纬仪将控制点通过楼板孔洞引到上层楼面，以控制和测设施工楼层的轴线尺寸。64标高投测在一层设置固定标高点，各层标高均由一层排尺传递。65施工层的放线施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁等边线。电梯井内剪力墙投测二边线作为支模及校对垂直度依据，确定无误后，才可进行下道工序。66建筑物的沉降观测根据规范规定，本工程将设置沉降观测点661水准点的布置：确定水准点的数量及位置建筑物观测点设置，在建筑物四周布置8个沉降观测点，采用混凝土结构中埋设角钢。662 施工期间的观测每施工两层观测一次，并做好记录。主体封闭后，每一个月观测一次，并按竣工资料要求交付存档。663 沉降观测内容及要求，根据水准点测量出的每个观测点高程记入“沉降量观测记录”、根据建筑物平面图绘制的观视点位置、标高说明、沉降观测结果，绘制出沉降量，地基荷载与延续时间三者关系曲线图。 计算出建筑物的平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值根据上述内容编写出沉降观测分析报告并归档第七章 基础工程施工方法与技术措施71土方开挖711根据现场的实际情况，施工现场比较狭窄，受原建筑物的影响，土方开挖时靠近原建筑物部位，采用螺旋钻孔灌注桩护壁，其他部位放坡系数为33%，机械大开挖的方法，人工修底修边。装载机装车翻斗车运土。712土方采用机械挖土与人工挖士相结合，投放两台现代 290型挖掘机、翻斗车配合，随挖随运走。713机械挖土预留 200至 300，用人工清除到设计标高。验槽合格后及时浇注混凝土垫层。72桩基础施工721桩的成孔采用人工挖扩的施工方法、在施工放线校核完成后，进行人工挖土，垂直运输采用提升架提运，随时清运成孔残土（见附图一6），技术人员随时查验土层变化情况，与地质报告进行对照，以便定出孔壁支护方法，确保桩底进入持力层，每根桩留土样。722桩施工流程：放线定桩位一人工挖孔一通风一人工扩底一安放钢筋笼一分层浇筑混凝土一分层振捣一养护成桩，群桩采用隔桩施工方法。723由于工期要求紧，桩基施工昼夜不间断。扩孔完毕后，及时浇筑1.5m高锅底部分混凝土整个过程设专人指挥，技术人员随时检验，并有记录。724人工挖孔后，根据土质情况，井壁如有细砂、淤泥带应进行支护，采用钢护筒支撑侧壁，每间隔1.0m对井壁实行支护，以保证井下作业人员安全（见附图一7）。725钢筋笼绑扎、吊装7251根据设计要求，制作出圆形绑扎工作架4个，架上做好主筋间距，螺旋筋间距标记，并按设计要求，螺旋筋部分点焊主筋连接采用电渣压力焊7252钢筋笼绑扎完后，水平运输采用塔吊，钢筋笼的垂直安装采用吊扶直、吊起二次吊运操作完成。吊起扶直时钢筋笼内设防变形的固定支架。726混凝土的浇筑726l桩混凝土采用c3o等级，混凝土坍落度80mm100mm，浇筑时，混凝土在孔内垂直运输采用串筒运送孔底2.0m高自由下落高度。混凝土振捣采用振捣棒振捣，振捣高度1-1.5m。并严格按操作规程进行分层振捣，保证混凝土的密实性。7262混凝土施工时，设专人进行记录，并每个桩留置一组试块，按时送试。7263为了保证桩端混凝土的密实性，施工时，桩端扩大头碎石灌浆混凝土采用人工孔下振捣的方法施工，在桩端扩大头施工完后，检验孔深、孔径、轴线位移，土质情况等、然后用串筒下落混凝土，高为1.5m，操作人员在井下进行振捣，特别是周边部位。73承台和承台梁施工731模板工程 承台和承台梁模板采用砖模，用m10水泥砂浆、mu10红砖砌筑，厚度120mm。浇注混凝士前一天用水润湿砖模，砖模的浸水深度以1.5cm为宜。732钢筋工程7321钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。22钢筋接头焊接。7322所用钢筋必须复试合格，经技术负责人和监理工程师签署意见后方可下料施工。7323根据施工图做钢筋下料单，经技术负责人对钢筋下料单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。7324为保证钢筋骨架、网片刚度，绑扎时必须正反方向转动绑牢，要求钢筋的交叉点全部绑扎施工中技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关7325主筋的连接采用单面搭接焊，焊缝长度为10倍钢筋直径、焊工应持证上岗，焊件复试合格后方可正式施焊。7326为保证钢筋的保护层厚度，采用505035砂浆垫块733混凝土工程7331 现场设四台 50型强制式混凝土搅拌机，用混凝土输送泵运到浇注地点施工过程中依据砂石的含水率调整混凝土的配合比。承台砼体积较大，要考虑水化热的影响，通过热工计算温差控制在25以内，做好砼的测温工作，随时掌握温度变化情况。7332 混凝土施工顺序：摊铺混凝土一振捣一刮平一抹平。为减少和避免大体积砼承台裂缝，砼采用二次振捣和表面抹压方法。7333 混凝土浇注12h以内，混凝土表面用铺塑料布覆盖养护。74 地下室混凝土墙体施工741 地下室墙壁模板 采用钢模板，钢管支撑体系，横楞采用钢管，墙体模板采用横纵木方进行加固，木方间距为0.3一0.5m，为防上模板产生胀模模板间加止水环、钢拉片。742 墙壁钢筋网片绑扎 纵横钢筋交叉点，每点扎牢，中间部交叉点可交错绑扎，但必须保证受力钢筋不位移，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，在两层钢筋间设置s筋以固定钢筋间距。743 混凝土墙壁 混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级s8，混凝土内掺uea混凝土膨胀剂，掺量为水泥重量的10。混凝土在施工前进行试配，由试验站负责进行抗渗混凝土的原材料试化验、取样、试配，并出具配比报告单。保证配比准确，抗渗混凝土除按规定留置抗压强度试块外，当连续浇筑混凝土量为500立方米以下时，留两组抗渗试块，每增加250立方米增留两组。在底板地梁（承台）上300mm500mm处设一水平施工缝；施工缝内设一道钢板止水带。墙身支模前，清除施工缝处混凝土表面松动的砂石、杂物，冲洗干净，对止水板进行修正处理，保证止水板位置准确、接头严密浇筑墙壁混凝土前，对施工缝再次清理，并在施工缝处先铺一层与混凝土同标号的水泥砂浆，砼墙采取分层连续浇筑，浇筑时混凝土要仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合，保证此处不渗漏。若机械设备出现故障或其它不可预见的因素导致浇筑中断，用相同强度等级的商品混凝土补充，保证混凝土墙的连续浇筑。744 钢筋混凝土墙防水 采用刚柔结合。墙体外侧选用4mm厚三元乙丙共混防水卷材两道。所有穿墙管道均加设止水环。第八章 主体工程施工方法与技术措施81 模板工程811 本工程的混凝土墙柱采用定型大模板和竹胶模板拼装，型钢加固，中间设对拉螺栓。812 圆柱模板采用定型玻璃钢模板及定型柱头模板，厚度7mm，柱模板加固采用槽钢柱箍。 柱校正时沿四角加钢筋与地锚连接，用紧线器进行柱模垂直度校正。813 现浇过梁、板模板采用竹胶大模板拼装，为加快模板周转和施工速度，梁板模板采用早拆体系（见附图一11、12），早拆体系由早拆柱头、高度调节器、48钢管立柱、扣件及可调式柱脚组成。当梁板混凝土强度达到设计强度50时，降下可调节柱头后即可拆除模板，但支柱仍保留，使梁板处于小跨度受力状态，待混凝土达到设计强度的70，即可拆除支柱814 剪力混凝土模板采用定型大模板，模板间设12对拉螺栓。815 电梯井壁模板：内模采用组合式铰接筒模提升工艺（见附图一14），其筒模在地面组装完后，安拆模板均由塔吊完成、外模采用定型钢模板拼装。816 楼梯踏步模板采用工具式钢模（见附图一13），这种整体式钢模用塔吊吊运，安拆方便快捷，整体刚度好，浇筑的楼梯踏步几何尺寸标准，混凝土表面光滑。817 模板的接缝处用胶带粘结，防止漏浆。818 梁、板模板根据设计跨度和操作规程要求按 3起拱。819 梁、板模板拆除时，应有同条件同龄期养护的混凝土试验报告，混凝土强度达到拆模所要求的强度时，方可拆除模板8110 对于预应力混凝土粱，侧模可以提前拆除，底模须在预应力钢筋张拉完毕后拆除8111 支模板前，应由技术负责人编制详细的施工方案，绘制模板配置图；对操作工人进行技术交底，有关人员应检查截面尺寸、标高及支撑等情况，符合要求后，方可施工。8112 浇注混凝土的工程中，木工组应安排专人看模，发现模板变形，修正后方可继续浇注混凝土。8113 竹胶模板加固木方的选材：落叶松用压刨加工保证其平整度。82 钢筋工程821 钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，按批量抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。822 钢筋制作加工采取集中下料，机械加工的方注，加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净、无损伤、油渍、铁锈等、根据施工图及规范要求钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。823 钢筋的连接：竖向钢筋（中 22mm）连接采用电渣压力焊，水平钢筋（20mm）连接采用套管挤压连接。824 采用电渣压力焊施工前检查上下钢筋，保证其端头垂直，断面平整，上下钢筋轴线侧移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，接头处弯折不大于4度，施焊时电流、电压稳定迅速下压，保证焊液各方向均匀，待接头冷却后再卸下卡具。825 采用套管挤压连接，连接前准备工作：将钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物清理干净；钢筋与套筒进行试套；对不同直径的钢筋套筒不能串用；钢筋端部划出定位标计与检查标记；定位标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20mm；检查挤压设备惰况并进行试压，在施工作业区插入持接钢筋后再挤压另一端套筒，压接钳就位时对正压痕位置的标记，并与钢筋轴线保持垂直、压接钳挤压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行，每次施压时主要控制压痕深度。826 钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。827 骨架成型的几何尺寸一定要准确，对结构受力主筋安装应牢固，严禁产生位移在柱子主筋上下部位保护层范围内，各加12钢筋封闭环一个，每根主筋与封闭环焊接，以保证柱子主筋位置的准确。梁内纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋之间垫直径 25mm的短钢筋，以保持其设计距离。楼板钢筋位置的确定：在模板上划线，按线安装钢筋。828 梁板钢筋安装绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。框架节点处钢筋穿插十分稠密，安装时要保证粱顶面主筋间的净距，有30mm以利浇筑混凝土。829 柱箍筋位置的确定：在两根对角线主筋上划点，按点绑扎箍筋。梁的箍筋位置确定：在架立筋上划点，按点绑扎箍筋。8210 钢筋的弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯钩应朝上箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和抗震规范要求。安装时严格控制间距尺寸，开口应错开；绑扎要牢固，严禁有松动的位移现象。8211 钢筋保护层厚度的控制：采用钢筋支架与构件配筋点焊，支架的尺寸等于保护层的厚度。8212 按规范设计要求，针对不同构件，保证构件保护层厚度符合标准在混凝土浇注施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。保护层厚度见表：构件名称保护层厚度构件名称保护层厚度板、墙15mm梁、柱25mm 基础35mm桩50mm 8213 对柱、梁及板等各构件的钢筋绑扎，施工前详细编制绑扎顺序，施工中由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。8214 要求绑扎和焊接钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求如下表，不得随意丢扣漏绑；为保证骨架刚度，绑扎时必须正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人对工人进行技术交底，关键部位施工编制作业指导书，并严格把关。 钢筋搭接长度： 混凝土强度钢筋类型 c20c25 c30 一级30d25d20d 二级d 2530d35d30d d 2545d40d35d 83 混凝土工程 混凝土施工，采用设置现场集中搅拌站，泵送混凝土的方法，后台上料用自动计量装置来控制配合比的准确性。为提高混凝土的早期强度，加快模板周转，在泵送混凝土中按比例掺早强型泵送剂gbjl。831 准备工作8311 技术准备：做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工作。8312 物资准备：水泥、砂、石、外加剂等材料的储备；对所需的搅拌机械、运输机械、振捣器等机具进行检查，保证其处于完好状态。8313 浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件无粘结予应力筋数量、位置及与予留孔洞距离予埋管线安放，模板的强度、刚度、标高、位置、结构截面尺寸、预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性、钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正、浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净、模板预留孔洞堵塞严密；以防漏浆。脱模剂涂刷均匀。并禁止使用废机油。832 泵送混凝土的拌制 拌制混凝土的各种原材料质量应符合配合比设计要求。严格按试验站的设计配合比进行计量，泵送混凝土的配合比：骨料最大粒径与输送管内径之比1：3，砂率控制在40。并严格控制水灰比和坍落度。投料顺序：石子一水泥一砂子一泵送剂一水。充分搅拌，搅拌时间不少于3分钟。833 泵送混凝土的输送 必须保证混凝土泵输送连续工作，输送管采用直管配合弯头，接头严密，泵送前先用与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵送过程中，受料管内应具有足够的混凝土，以防吸入空气，产生阻塞、本工程主体结构施工正值夏季，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，以避免阳光照射，产生爆管，泵送完毕时将混凝土泵和输送管清洗干净。为保证混凝土结构的连续浇筑，备用二台混凝土输送泵，避免混凝土浇筑的中断。834 混凝土的浇筑834l 混凝土浇筑顺序由远而近，先浇筑柱子混凝土，再浇筑梁板，同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。8342 柱子混凝土浇筑采用串筒。8343 梁板加强带处混凝土中 uea的掺量要有专人负责8344 梁板柱钢筋加密区的混凝土采用粒径较小的石子配制的混凝土浇筑8345 振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距为 400mm，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发现混凝土有不密实等现象立即采取措施采取人工捣固配合机械振捣，保证混凝土的密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。8346 浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹；以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。835 施工缝的留置：（a）、柱留在梁下2-3cm处，梁板留在跨中13跨度内（b）、后浇加强带处施工缝的留置：梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢丝筛网，截断混凝土，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗混凝土表面，然后铺23cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土（具体见下图）836 大面积混凝土楼板平整度控制：在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在4mm以内）。浇筑混凝土时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高837 混凝土的养护 混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要由水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成、因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。砼柱拆模后包裹塑料布进行养护。8371 混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。8372 养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天8373 浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。8374 梁板混凝土比规范规定多留一组同条件养护试块，以确定预应力张拉时间。838混凝土质量的检验8381 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次8382 检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。8383 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查8384 混凝土的搅拌时间应随时检查839 混凝土试块的留置8391 每拌制 100盘且不超过 100立方米的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。8392 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。8393 对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求： 每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次8310 清水混凝土施工 清水混凝土施工是目前建筑工程中经常采用的一种施工方法，本工程框架混凝土施工，我们拟按照清水混凝土质量标准进行施工。做到混凝土的表面平整度、垂直度、阴阳角方正垂直，同于或略高于中级抹灰的质量要求，即混凝土上表面无50cm2面积的起泡、开裂；颜色均匀一致；混凝土无明显的接挂（即冷缝）；钢筋保护层厚度适中，不露筋、无明显垫块痕迹；施工缝无错台、跑漏浆等现象。为了达到清水墙面不再装饰的效果要求，施工全过程的质量必须从模板、钢筋、混凝土浇筑等细部作法上严格控制，精心施工。83101 对清水混凝土的基本要求： （l）、梁柱表面平整光洁、线角挺括，色泽一致； （2）、轴线及几何尺寸准确； （3）、大截面结构线角通顺，棱角倒角，细部美化； （4）、无明显接搓痕； （5）、混凝土内实外光，无明显蜂窝麻面及气泡； （6）、对穿螺栓位置整齐、收头美观，模板拼缝有规律。83102 模板的选用 根据上述要求，选择高强竹胶大模板作为模板面板。83103 模板的制作 梁柱节点较多，规格不一，模板需在场内根据配板图集中下料，现场拼装，在每块模板的四周钉60mm40mm排骨挡,成为整体。所有梁柱模板宽向不分段，长向按450mm为一段；用木楞分隔，以加强本片模板的整体刚度。柱子采用14对穿螺栓拉结，间距600mm，对穿螺栓用20pvc套管，拆模后对穿螺栓可重复使用。83104 模板的安装 为防上模板在转角接缝处漏浆，在模板转角处粘贴一条密封条，经压缩后为0.5mm。检查相邻两块模板接缝处，无明显接缝时使用胶带纸粘贴。在梁、柱的四角粘贴一条边长为20mm的木线角，拆模后显现倒角的艺术效果83105 预埋件安装 对于小于 500mm500mm的预埋件，先在地面上将预埋件的四角钻直径4.5mm 孔6个，并用4螺栓将铁件与模板固定好再安装；大于 500mm500mm的预埋件，钢筋绑扎后在其位置上预安装，待模板基本固定后由操作工人进入模板内进行安装、为防上漏浆，用海棉条四周粘贴，作到表面平整不漏浆。83106 拆模 混凝土浇筑完毕达到要求强度后拆模，拆模时小心轻放，自上而下，避免因拆模而损坏棱角、拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐，便于重复利用。83107 钢筋绑扎 根据设计图纸对钢筋直径、规格、间距的要求先进行钢筋翻样，根据翻样进行下料制作钢筋连接采用竖向电渣压力焊，钢筋绑扎用的铁丝头只许朝内不许朝外，防止铁丝生锈影响清水混凝土的美观。为保证混凝土保护层准确，每隔600mm左右垫砂浆垫块。83108 混凝土配合比 清水混凝土的色泽一致很重要，不应使用粉煤灰，在适宜增大水泥用量的基础上，将砂率提高到0.420.44，成型的混凝士表面较理想。采用哈尔滨水泥厂生产的“天鹅”牌32.5号普通硅酸盐水泥，优质中粗砂、石子等地方材料采用同一规格、同一产地。83109 混凝土的搅拌 在清水混凝土施工时，其搅拌时间在2.5一3min，保持均匀；且投料顺序同普通混凝土一致，不能先投水泥831010 混凝土的浇筑 清水混凝土的浇筑要点是“结合浆”，间歇时间超过终凝期更应在接搓处将“结合浆”处理好；结合浆厚度3050mm，色泽控制一致。浇柱子混凝土必须分层，500mm左右为一层，严禁一次到顶分层浇捣应密实，使用插入式振捣器时快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动由于模板泌水性差，混凝土表面容易出现气孔，影响外观效果，主要通过二次振捣，调整级配、控制振捣时间和浇筑厚度来克服通病831011 施工缝设置 施工缝设在基础面及框架梁面、梁底以下20-30mm处，梁板不得留设垂直施工缝，柱子等竖向结构施工缝在支模前凿除浮浆，用高压空气清理接搓混凝土表面，浇水湿润，并铺设50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑上部混凝土831012 混凝土的养护及外观修补 养护工作是清水混凝土的重要环节；需要认真作好。以混凝土表面不干裂、不产生颜色不均为准、混凝土浇筑12h后立即浇水养护，并覆盖一层塑料薄膜，养