商业办公及宿舍楼（中国国土资源报社综合楼项目）二次结构施工方案.doc

1 1、编制依据编制依据 序号名 称编 号 1商业办公及宿舍楼工程结构施工图结施 01-72 2商业办公及宿舍楼工程建筑施工图建施 01-33 3砌筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2013 4砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002 5商业办公及宿舍楼工程施工组织设计 6工程建设强制性条文 （房屋建筑部分）2002 版 7建筑砌体工程施工工艺标准 zjq00-sg-012- 2003 8框架结构填充空心砌块构造图集02sg614 9 华北标建筑构造专项图集 bm 轻集料隔墙砌 块 11bjz58 2 2、工程概况、工程概况 2.12.1 项目概况项目概况 序号序号项项 目目内内 容容 总建筑面积 m2 14897.4 m2 1 建筑面积 地下建筑面积 m2 1934.4 m2 地上建筑面 m2 12693 m2 2 平面布局 地下室：37.7m53.7m 一、二层：60.2m57.6m 三层以上：29.4m29.4m 3 建筑层数地 下1 层地 上13 层 4 建筑层高 （m） 地下一层 5.8m 地 上 首层：5.8m 2 层：4.15m 3 层：3.65m 313 层：3.6m 50.00041.30m 6 室内外高差 0.45m 7 建筑高度 m 49.95m 8 建筑功能地下室立体机动车库，战时人防（核 6 级） 首层商业、餐饮、主副食加工、会议 二、三层办公、会议 四十层办公 十一十三层宿舍 9 建筑防火二类 10 建筑保温 屋面保温采用 70mm 厚挤塑聚苯板，外墙采用 80m 厚玻璃棉板外保温， 非采暖房间与采暖房间喷涂 80mm 超细无机绝热纤维。 11 防水 地下防水等级为二级，柔性防水采用 4 厚 sbs 改性沥青防水卷材； 屋面防水等级为级，柔性防水采用 4 厚 sbs 改性沥青防水卷材； 室内防水采用聚合物水泥基防水涂料。 12 外墙铝合金明框玻璃幕墙、干挂石材 13 门窗 中空玻璃断桥铝合金外窗、木质夹板门、防护密闭门、钢制防火门、 防盗门 上人屋面水泥砖屋面 14 屋面 不上人屋面细石混凝土屋面 楼地面 耐磨环氧地面、地砖楼地面、花岗石楼面、玻化砖地 面、活动地板楼面、强化复合木地板楼面 内墙 白色涂料墙面、矿棉吸声板墙面、薄片花岗岩铝蜂窝 复合板墙面、薄型面砖墙面 顶棚矿棉板吊顶、涂料顶棚、纸面石膏板吊顶 15 内装修 踢脚 水泥踢脚、地砖踢脚、花岗岩踢脚、砖踢脚、实木踢 脚 2.22.2 二次结构设计概况二次结构设计概况 本工程二次结构非承重外墙均采用 250mm、200 厚均为加气砼墙 体，墙体厚度为 120 的墙体，为轻质隔墙。非承重内墙采用 100mm、150mm、200mm、300mm 厚 bm 轻集料隔墙砌块，规格分别为 39519590mm、395195140mm、395195190mm、395195 240mm、395195290mm； bm 轻集料隔墙砌块强度等级 3.5mpa，密度1000kg/m3；袋装预拌混合砂浆强度为 m5，砌体配 筋带、水平系梁、芯柱混凝土强度等级 c20。 3 3、施工部署、施工部署 3.13.1 部署原则部署原则 本工程二次结构砌筑遵循先地下后地上，水、电穿插进行的施 工原则，严格按照合理的施工顺序进行施工。 3.23.2 施工进度安排施工进度安排 二层以下及地下室的二次结构施工计划在 2015 年 03 月 6 日 4 月 10 日完成二次结构砌筑。 4 4、施工准备、施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 在砌筑前，认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，与相 关各专业提前沟通，明确预留、预埋位置，算出窗台及过梁顶部标 高，熟悉相关构造及材料要求。 审核施工图纸确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸准确无误。 做好钢筋翻样及钢筋下料。 有试验室出具完整的砌筑砂浆配比试验报告。 制定本分项工程的检查制度及质量标准。 4.24.2 机具准备机具准备 机械：scd200/200 型室外电梯、钢筋切断机、混凝土地泵等。 工具：瓦刀、手锯、电锤、小推车、灰斗、铁锹、小线、线坠、 皮数杆等。 4.34.3 材料准备材料准备 本工程二次结构采用首层地面 150 高采用 b50（体积密度级别） /a5.0(强度级)蒸压轻质砂加气混凝土隔墙砌块、非粘土烧结实心 砖。根据工程进度由工程部向材料组提材料计划，材料组确保材料 的供应满足施工进度需要，对材料要求如下： 对进场的各种型号的隔墙砌块，按照砌体工程施工质量验收规 范gb50203-2002 的要求按批次做好送样试验，合格后方可使用。 砌筑用的砂浆采用厂家袋装预拌混合砂浆，浇筑芯柱、水平系梁 的混凝土均采用现场拌制。 混凝土小型空心砖切块砌筑时的产品龄期应超过 28d。 砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 （jgj63）的规定。 钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。 进场的物资应安排专门的存放位置。各种材料分开堆放，材料库 需有良好的防潮设施，先进场的材料先用。 材料计划表材料计划表 序号材料名称规格（mm）数量使用部位 1 bm轻集料隔墙砌块39519590 1000 m3 管道竖井 2 bm轻集料隔墙砌块395195140 1000 m3 客房卫生间 3 bm轻集料隔墙砌块395195190 10000 m3 楼内分户墙 4 bm轻集料隔墙砌块395190240 3000 m3 结构外围护 5 bm轻集料隔墙砌块395195290 30 m3 结构外围护 6 袋装预拌混合砂浆m5 2500 t 隔墙砌筑 7 商品混凝土 c202500 m3 芯柱，水平系梁 8 钢 筋 6500 t 水平系梁箍筋 9 钢 筋 10350 t 水平系梁主筋 10 钢 筋 12350 t 芯柱主筋 5 5、主要施工方法、主要施工方法 5.15.1 材料准备材料准备 5.1.1 砌筑用砖采用 100mm、150mm、200mm、250mm 和 300mm 厚 bm 轻集料隔墙砌块，具体砌筑部位详见建筑施工平面图。 5.1.2 厂家提供袋装 m5 混合砂浆。 5.1.3 普通 p.o.32.5 水泥。 5.1.4 中砂：平均粒径为 0.35mm0.5mm，砂含泥量不超过 5%，使 用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 5.1.5 水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质要符合国家 现行标准混凝土拌和用水标准jgj 63 的规定。 5.1.6 构造柱（芯柱） 、水平系梁等材料：6、10、12、14 钢筋，50mm100mm 方木、15mm 厚多层板、海绵条、脱模剂、植筋 胶、固化剂等。 5.1.4 操作架材料：钢管、十字扣件、对接扣件、50mm 厚脚手板。 5.25.2 作业条件作业条件 5.2.1 混凝土结构存在的缺陷提前修补完成，各层楼板基层清理干 净，无杂物、垃圾，装修队伍施工前与结构施工队办完交接手续。 5.2.2 在结构墙、柱上弹好+500mm 标高水平线，填充墙立边线、墙 体位置线、皮数及灰缝线、拉结筋位置线、门窗口位置线、现浇混 凝土拉接带位置线，并经过验收合格。 5.2.3 所用材料进场并经过验收，隔墙砌块经试验合格。 5.2.4 水泥砂浆配合比已经确定完成。 5.2.5 施工前，应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸，并根据砌体尺 寸和灰缝的厚度进行排砖设计。 5.2.6 二次结构墙体内各种水电管线安装完毕或已经确定好管线及 预留洞位置，作完深化设计图，并经验收合格。 5.2.7 按照砌筑部位需用砖量提前将砌块运至砌筑部位分开码放， 严禁集中堆放；在运输过程中注意对砌块砖的成品保护，且砌块码 放在结构楼板上不得超过 1200mm。 5.2.8 砌筑砌块墙部位的楼地面剔除浮浆清理干净并在施工前一天 将 bm 轻集料隔墙砌块墙与原结构相接处洒水湿润。 5.2.9 施工区域内照明设备安装完毕，所有电线架空敷设。 5.2.10 操作架子和卸料架子已搭设好。 5.35.3 技术准备技术准备 5.3.1 构造柱 5.3.1.1 当二次结构墙体上有通长埋件（如外墙干挂石材的龙骨） 时，需在墙端、拐角、丁字交叉处、洞宽1800mm 的洞两侧设置构 造柱，洞宽1800mm 的洞两侧均设置抱框柱。 5.3.1.2 构造柱断面凡未注明的均为墙厚240，配筋为 412/6250mm，其上下端 400mm 长度范围内箍筋间距加密到 100mm；抱框柱尺寸为墙厚120mm，配筋为 212/6250mm。 5.3.1.3 构造柱与上下结构梁或板采用钻孔植筋方式锚固，钻孔深 度不少于 10d 用植筋胶加固化剂植入12 钢筋。 5.3.2 芯柱 5.3.2.1 当填充墙长度5m 时，墙中段设置芯柱，且芯柱与框架柱、 芯柱与芯柱之间的距离4m。 5.3.2.2 芯柱与上下结构梁或板采用钻孔植筋方式锚固，钻孔深度 不少于 10d。 5.3.2.3 门窗洞两侧应设置芯柱。 5.3.2.4 芯柱做法：墙厚1.5m 时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁 结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱（芯柱）或墙体连接。 5.3.3.4 水平系梁钢筋与混凝土墙、柱采用钻孔植筋方式锚固，钻 孔深度不少于 15d。 5.3.3.5 水平系梁做法：配置 310 钢筋并浇筑 c20 混凝土。 5.3.3.6 后砌隔墙在门窗洞口上皮设置通长配筋腰带，后砌隔墙墙 高4m、洞口宽度2m 时，应在墙高中部或窗台处设置配筋腰带， 腰带截面及配筋详见下图： 5.3.4 填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的连接，可视顶部缝隙的宽 度分别采用捻 dp 砂浆塞缝、c20 混凝土灌缝或采用相应尺寸的 bm 砌块平砌，具体做法详见本方案 5.4.6.13 条。 5.3.5 当抗震设防烈度为 8 度且墙长大于 5m 时，填充墙顶部与梁或 楼板底连接处设置121000mm 插筋，以防止墙体出平面外而破坏。 5.3.6 电梯井墙体圈梁、按钮、显示屏洞口、排风扇和埋件位置结 合建筑施工图和电梯厂家图纸施工。 隔墙在专业预埋支架固定点位 置灌灰填实，采用 c1.6 窗纱兜底。 5.3.7 轻集料砌块墙面抹 12mm 厚 1:2.5 抹面找平砂浆，再刮 3mm 厚 粉刷石膏，最后在刮 2mm 厚罩面腻子，具体做法如下图所示： 砌块隔墙装饰抹灰做法图 轻 集 料 砌 块 隔 墙 12 mm 厚 抹 面 找 平 砂 浆 3mm 厚 粉 刷 石 膏 2mm 厚 罩 面 腻 子 5.45.4 操作工艺操作工艺 5.4.1 工艺流程 基层清理 弹线 基层找平 芯柱钢筋与楼板连接 绑扎水 平系梁钢筋 砌筑 bm 轻集料隔墙砌块 支立构造柱、圈梁及过 梁模板 浇筑构造柱（芯柱） 、水平系梁混凝土 5.4.2 楼板基层清理干净，剔除楼板上结构施工时撒落的混凝土和 浮浆层，然后弹出二次结构墙身、门洞口、构造柱位置线，在框架 柱、混凝土墙体上弹出水平系梁位置线。 5.4.3 基层找平：施工前用水准仪测量基层平整度，然后用水泥砂 浆找平标高，当第一皮砖下灰缝超过 20mm 时用 c20 细石混凝土找平。 5.4.4 构造柱、芯柱钢筋与梁、板连接（过梁、水平系梁等与混凝 土墙面连接操作方法同此） 5.4.4.1 钻孔：根据构造柱或芯柱的尺寸、位置，用电钻打孔，其 深度不小于 120mm，孔直径为 14mm。 5.4.4.2 清孔：将孔打好后先用毛刷将浮土刷净再用气筒将浮土吹 净。 5.4.4.3 除锈：钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢 筋的青色氧化外皮也应除去） ，并打磨出金属光泽。 5.4.4.4 植筋：将掺有固化剂的植筋胶直接流、捣进孔中，填满孔 体积的三分之二为止；然后将准备好的钢筋慢慢旋转插进孔内，插 到最底为止，锚固胶填充量要保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 5.4.4.5 注意事项：将钢筋插进孔内，若需调整位置，应在十分钟 内调整完毕，但不允许向外拉；调整好的钢筋在一个小时内不允许 动，否则将影响其锚固强度。 5.4.4.6 检验：植筋后 34 天可随机抽检，检验用千斤顶、锚具、反 力架组成的系统作拉拔试验，由有相应资质的实验室现场拉拔。 5.4.5 绑扎钢筋 5.4.5.1 构造柱、芯柱及水平系梁钢筋绑扎前先对植入梁、板的钢 筋进行修理调直，骨架钢筋采用先预制绑扎后安装的顺序进行施工。 5.4.5.2 二次结构中，水平系梁、构造柱和芯柱等构件的钢筋绑扎 搭接长度：圆钢为 400mm，螺纹钢为 300mm。 5.4.6 砌筑填充墙体 5.4.6.1 普通房间 bm 轻集料隔墙砌块墙砌筑时，地面找平后可直接 砌筑，卫生间等潮湿用房及设有地漏的用房隔墙砌块砌筑前采用 c20 细石混凝土翻边高出建筑面层不小于 120mm，宽同墙厚。 5.4.6.2 砌筑时，不足整砌块的可以用无齿锯加工成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1/3，严禁用其他器具砍凿成型。 5.4.6.3 砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法” ，砌筑 从框架柱或二次结构墙转角处开始，在砌筑第一皮砖时满铺砂浆。 砌筑时上下皮砖垂直灰缝相互错开搭接，搭接长度不得小于 90mm。 墙体个别部位灰缝搭接长度不能满足上述要求时，要在灰缝中设置 拉结筋，但竖向通缝不得超过两皮砌块。 5.4.6.4 砌块砌筑到构造柱处作成马牙槎，每一马牙槎高度为 200mm，宽度为 60mm，马牙槎要求先退后进，具体做法详见下图： 5.4.6.5 砌体灰缝横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在 46mm，随砌随刮平舌头灰。竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，严 禁用水冲浆灌缝，且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 5.4.6.6 工人砌筑时依线砌筑，做到上跟线下跟棱，左右对平，随 砌随使用靠尺检测表面的平整度、垂直度。 5.4.6.7 墙体内的水电管线在砌筑前应埋设完成，砌块遇水电管线 时将砌块用无齿锯切出凹槽套入管线部位，且保证墙体表面外观的 整体效果。所有的水电预留孔和竖向开槽封孔用 c20 细石混凝土 （内掺膨胀剂）填充并振捣密实。电线暗管、电气开关、插座及其 他挂件安装后用 1：2. 5 水泥砂浆（内掺膨胀剂，膨胀剂的掺量为 水泥用量的 8%）堵缝。 5.4.6.8 内墙分两步砌筑：第一步在吊顶高度以下按图示尺寸留洞 砌筑，待上部设备管线安装完毕后再砌筑至板底或梁底，封堵严实。 5.4.6.9 填充墙的预留洞详见建施和设备施工图纸。 5.4.6.10 管道井隔墙砌筑时，注意先安装管线后再施工管井，边砌 筑边抹水泥砂浆（内外均抹） ，保证管道井内壁光滑平整，气密性好。 5.4.6.11 当砌体砌至相应部位设置水平系梁或过梁。 5.4.6.11.1 水平系梁或过梁钢筋绑扎搭接长度为 35d，接头均按 50%错 开绑扎搭接，搭接部位绑扎不少于 3 扣。 5.4.6.11.2 水平系梁位置采用 u 型块开口向上，将三角形系梁钢筋 坐于 u 型块内，绑扎完毕后浇筑 c20 混凝土。 5.4.6.11.3 洞口大于 1.5m 采用过梁时，过梁模板的支立，龙骨采 用 50100mm 方木，模板采用 15mm 厚多层板，用 m16 对拉螺栓将模 板固定牢固，对拉螺栓位置在过梁中间，间距 600mm。 5.4.6.11.4 浇筑过梁混凝土前将砌块表面清理干净并浇水湿润，混 凝土强度等级为 c20，用 30 振捣棒振捣密实。 5.4.6.12 常温条件下，砌块的日砌筑高度控制在 1.5m 内，相邻工 作段的高度差不得大于 4m。砌块墙体留槎位置留在构造柱处，同时 用砂浆将砌块灌实。 5.4.6.13 所有填充墙顶与梁、板处连接，采取如下做法： 5.4.6.13.1 当墙体长度5m 时：当砌块墙顶部与结构梁板下皮间距 不大于 30mm 时，采用捻 dp（干拌）砂浆堵缝塞实；当间距在 3050mm 之间时，采用 c20 混凝土灌缝；当间距大于 50mm 时，分 别采用相应尺寸的 bm 砌块平砌。详见下图： bm 轻集料砌块墙顶部做法平面图 bm 轻集料砌块墙顶部做法剖面图 5.4.6.14.2 当墙体长度5m 时：在梁或板下打眼植筋，1 121000mm 植入楼板或梁，墙顶部 u 形块侧砌1000mm，内部浇筑 c20 混凝土。详见下图： 墙与楼板的连接做法 5.4.7 支立构造柱模板 5.4.7.1 支立模板前先将构造柱内的落地灰、砖渣、马牙槎上的舌 头灰等杂物清理干净，在墙体两侧严格按照墙体马牙槎形状粘贴海 绵条，防止从模板缝处漏浆。 5.4.7.2 构造柱主龙骨和次龙骨均采用 50100mm 方木，模板采用 15mm 厚多层板。构造柱分 2 次施工完成，构造柱留茬在圈梁处。 5.4.7.3 采用 m16 对拉螺栓将模板固定牢固，对拉螺栓位置在构造 柱中间，间距 600mm，具体做法详见下图： 5.4.8 浇筑构造柱混凝土 5.4.8.1 浇筑混凝土前将马牙槎部位和模板浇水湿润。 5.4.8.2 混凝土强度等级为 c20，其坍落度为 140160mm，初凝时 间为 68 小时，终凝时间为 1012 小时。混凝土到场后必须在 1.5 小时内使用完。 5.4.8.3 人工用铁锹将混凝土放入构造柱内，每浇灌 500mm 高，用 30 振捣棒振捣密实，然后再继续浇筑。在放灰过程中必须有木工 和钢筋工在场一旦发现模板涨模或钢筋偏移立即调整。 5.55.5 操作架搭设操作架搭设 5.1.1 砌筑用操作架采用钢管搭设。 5.5.2 操作架立杆横距为 1.2m，纵距为 1.5m，内立杆距二次结构墙 边缘 300mm，采用双排单立杆搭设。大、小横杆步距均为 1.5m。 5.5.3 在搭设脚手架前每根立杆下垫 200mm50mm100mm 方木。 5.5.4 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面 300mm 处的立 杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆 上。 5.5.5 操作层满铺 50mm 厚木脚手板，每块脚手板之间用 8#铅丝绑扎 牢固，外侧设 180mm 高木档脚板。脚手板上严禁堆放重物，严禁将 砌筑的砌块堆积在脚手板上，施工时脚手板下严禁站人。 5.5.6 具体做法详见下图： 6 6、质量要求、质量要求 6.1 砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。 6.2 墙体砌筑面层平整、洁净，不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体 无裂缝、无渗漏。灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。 6.3 墙体砂浆饱满，水平缝和竖缝饱满度不得小于 80%。 6.4 构造柱形状严格按照马牙槎的形状且不得出现错台涨模情况。 6.5 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎处要求留成踏步槎， 灰缝均匀一致。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小 于墙高的 2/3。 6.6 构造柱钢筋、芯柱钢筋、墙体水平系梁钢筋、混凝土拉接带钢 筋的型号、规格、尺寸、根数、间距、位置、长度等必须符合设计 要求。 6.7 砌体允许偏差及检查方法 项 次 项目 允许偏差值 (mm) 检查方法 1 轴线位置 5 尺量 2 垂直度层高5m 4 经纬仪或拉线尺量 3 标高楼面 8 水准仪或拉线尺量 4 表面平整度 3 2m 靠尺塞尺 5 门洞口高、宽度 3 拉线尺量 6 水平灰缝平直度 3 拉线尺量 6.8 构造柱尺寸允许偏差及检查方法 项 次 项目允许偏差值(mm)检查方法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺量检 查 2 构造柱错台 5 用靠尺和塞尺检查 3 柱垂直 度 每层 10 用经纬仪和尺量检 查 7 7、安全注意事项、安全注意事项 7.1 进入施工现场严禁吸烟，施工人员戴好安全帽，穿好防滑鞋， 在距结构楼板大于 1.2m 高处作业要系好安全带，安全带勾挂于牢固 处。 7.2 特殊工种作业必须有特殊工种操作证。 7.3 1.2m 以上的操作架由专业架子队搭设，脚手板严禁搭在通风管 道、门窗框、窗台板上。脚手架满铺脚手板，不得有探头板、飞跳 板。 7.4 在操作架上工作要精力集中，避免在同一垂直线上交叉作业， 严禁穿皮鞋、拖鞋、硬底鞋在操作架上作业。 7.5 电源箱应上锁专人管理，电闸箱应安装可靠的防漏电保护装置， 电锯应有防护罩，使用切割机时严禁面对前方，电线不得随意架在 钢管架上。 7.6 操作架堆砖高度不得超过 400mm 高，同一块脚手板上的操作人 员不得超过两人。 7.7 高处作业严禁凌空投掷物料，严禁利用脚手架吊运重物，作业 人员不准攀登架子上下作业面。 7.8 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须牢固无损， 吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。 7.9 施工区域须有充足的照明，洞口要有护栏，照明灯必须使用 36v 安全电压。电器工具由电工接线，所有电线要求架空敷设。 7.10 工具必须放在工具袋内，不得从高处向下扔东西，防止伤人。 7.11 施工现场严禁燃烧杂物，电、气焊作业时要有用火证，并有专 人看火，备足灭火器材，作业附近不得有易燃物。 7.12 施工区域需保证足够通风，下部砌筑与上部结构同步施工，施 工前做好楼板洞口、后浇带封盖工作，保证下部作业面安全。 8 8、主要施工管理措施、主要施工管理措施 8.18.1 工期保证措施工期保证措施 8.1.1 技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证 各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返 修现象出现，以免影响工期。 8.1.2 在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保 证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进 行。 8.1.3 正确进行施工布署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免 窝工现象出现。 8.1.4 制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键 线路的各个分部（子分部） 、分项工程进行分解，用小节点保大节点， 从而保证总体进度计划的顺利实现。 8.1.5 质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质 量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。 8.1.6 采取切实可行的雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。 8.28.2 安全防护措施安全防护措施 8.2.1 建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全 管理措施，确保达到“北京市安全文明工地”标准。 8.2.2 施工队伍进场前必须签订安全生产管理责任书，人数在 50 人 以上的外施队，必须设专职安全员，纳入项目部安全系统化管理。 8.2.3 所有施工人员入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方 准上岗。进行作业的施工人员必须进行“三工”教育。 8.2.4 特殊作业和关键部位施工时必须实行安全和质量旁站制度。 8.2.5 洞口及临边防护： 8.2.5.1 1.5m1.5m 以下的孔洞，必须加设固定盖板， 1.5m1.5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于 1.2m 高的两道护身 栏，中间支挂水平安全网。 8.2.5.2 电梯井口设置不低于 1.2m 高的工具式防护门，井内首层 支搭双层网，每隔 10m 加设一道水平安全网，平网四周封严，网上 不准存有杂物。 8.2.5.3 建筑物临边原有防护不能满足安全时，必须支搭不低于 1.2m 高的两道护身栏。 8.2.5.4 6m 以上的临时脚手架应由架子班搭设，脚手板严禁搭在 通风管道、门窗框、窗台板上。 8.2.5.5 在临时脚手架上工作应精力集中，避免在同一垂直线上交 叉作业，严禁穿皮鞋、拖鞋、硬底鞋在脚手架上作业。 8.2.5.6 电源箱应上锁专人管理，电闸箱应安装可靠的防漏电保护 装置，电锯应有防护罩，使用切割机时严禁面对前方，电线不得随 意架在钢管架上。 8.2.5.7 夜间施工须有充足的照明，洞口应有护栏，照明灯必须使 用 36v 安全电压。电器工具由电工接线。 8.2.5.8 工具必须放在工具袋内，不得从高处向下扔东西，防止伤 人。 8.2.5.9 施工现场严禁吸烟，严禁燃烧杂物，电、气焊作业时要有 用火证，并有专人看火，备足灭火器材，作业附近不得有易燃物。 8.38.3 高处作业防护高处作业防护 8.3.1 建筑物出入口必须搭设长 6m，宽于出入通道两侧各 1m 的防护 棚，棚顶必须满铺不小于 5cm 厚木板；非出入口要封严，通道两侧 要用立网封闭。 8.3.2 临近施工区域的变压器必须支搭防护棚。 10.3.3 施工人员作业严禁凌空投掷物料。 8.48.4 脚手架安全防护要求脚手架安全防护要求 8.4.1 钢管脚手架采用外径 4851mm、壁厚 33.5mm，无严重锈蚀、 弯曲、压扁或裂纹的钢管。 8.4.2 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和 其他材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距 离不得超过 4 米，水平距离不得超过 6 米。拉接所用的材料强度不 得低于双股 8#铅丝的强度。 8.4.3 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20 厘米， 不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外 侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网， 下口封严，防护高度应为 1.2 米。 8.4.4 脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪 刀撑宽度不得超过 7 根立杆，与水平面夹角应为 45-60 度。 8.58.5 临时用电管理措施临时用电管理措施 8.5.1 现场配电系统设立三级配电：总箱、分箱、开关箱，并设三 级以上漏电保护。开关箱与用电设备的水平距离不宜大于 3m。 8.5.2 动力、照明、消防线路分路设置。 8.5.3 室外配电箱设防雨、防砸棚和围栏，围栏高度不低于 1.7m， 格栅间隔不大于 0.15m，设外开门并配锁，挂警告标志，配电箱管 理制度及负责人牌。 8.5.4 工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁，保护 好电源线和工具。 8.5.5 现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设 备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。 8.5.6 露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设 备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。 8.5.7 焊机焊把线、地线应双线到位，长度不大于 30m。 8.5.8 现场脚手架、外用电梯应做防雷装置，接地电阻不大于 4。 8.5.9 在施工栋号内照明电源电压不得超过 36v，必须使用 220v 电 压应审批。 8.5.10 加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。凡使用 或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电 气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。 8.5.11 用电人员按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护 用品或工具。 8.5.12 值班电工持证上岗，严禁非电工作业。 8.68.6 消防保卫管理措施消防保卫管理措施 8.6.1 施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认 真贯彻中华人民共和国消防法和北京市人民政府、消防局、公 司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对 职工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。 8.6.2 现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品， 乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，安全距离不小于 5 米。 8.6.3 现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工 操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须 经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。 8.6.4 加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统 一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电器焊工持 证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足 的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明 火作业。 8.6.5 现场高大机械、电器设备，雨季要有防雷措施，防止雷击着 火。 8.6.6 施工现场配备足够数量的灭火器材，周围设地下消防栓两处， 专用水泵两台，楼内设消防竖管二道，直径 100mm，循环道路宽度 不低于 3.5m，同时配备足够数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具， 统一由保卫人员检查、维修。保