大型高层居住社区设备安装施工组织设计上海管道安装消防系统弱电工程.doc

大型居住社区浦江基地二期b块1标设备安装施工组织设计上海市住安建设发展股份有限公司大型居住社区浦江基地二期b块1标2012年03月08日目 录一、 工程概况 二、 工程特点与施工对策三、 施工准备工作四、 各专业工种主要施工部署和施工方案五、 工程主要施工验收规范及质量评定标准六、 技术管理及质量安全保证措施七、 质量管理监督检查的要求八、 施工安全管理及保证措施九、 文明施工成品保护十、 降低成本技术措施一、工程概况：本工程位于浦江镇浦星公路与闸航路，浦江基地13-05地块，共有6幢住宅（其中14#为18层，其余为15层）一个地下车库，总建筑面积约5万平方米。大型居住社区浦江基地二期b块1标设备安装内容：1、给排水系统a.给水生活用水及消防用水水源由市政给水官网供给，从市政给水环网上接入两根dn200市政给水管并在地块内形成环网。b.供水系统本工程用房市政给水管网水压（0.16mpa）可满足配套公建、车库等最不利给水节点流出水头要求。住宅部分采用不锈钢水箱-给水泵组-高位水箱供水方式，分区域集中设置给水泵房，14#19#由1#地下室给水泵房供给，泵房内设100m3不锈钢生活水箱一座，给水泵组一套。泵组设二台泵，一用一备。本工程住宅为15层或18层普通住宅，10层以上为高区，19层为低区，低区给水总管上并联设置二套可调先导式减压阀组,每分区最低卫生器具配水点水压不大于0.35mpa，且不小于0.10mpa，高层建筑的最高二层(屋顶水箱供水压力不足0.10mpa)由设置在屋顶的变频潜水给水泵组加压供水。每个用水单位或每户住宅设水表计量，住宅水表分层集中在管道井内，每户设置dn25干式水表一只。c.排水系统（1）本工程室内采用污、废分流，室外采用雨、污分流制排水系统。单栋建筑生活最高日排水量按最高日用水量90%计，为38.9m/d。（2）屋面雨水重现期按5年计算，屋面雨水经雨水立管排至排水边沟，边沟经连接管排入小区雨水管网，最终汇集后排至市政雨水管道。屋面雨水斗采用dn100，87型雨水斗。（3）消防电梯排水通过集水井内潜水排污泵提升排至室外雨水管网。集水井有效容积不小于2m，潜水排污泵的排水量不小于10 l/s。（4）单体地下室自行车坡道处设集水井，通过潜水排污泵提升排至室外雨水管网。（5）卫生间地漏采用直通式地漏。（6）接地下室集水井排水管的检查井应设置消能措施。d.消防供水（1）室外消火栓给水系统室外消火栓用水量按最高的地下车库计，为20 l/s，消防历时2h；采用低压制消防给水系统。在室外dn200环状给水管网上设置ss100/65-1.0(dn100)室外地上式消火栓，布置间距为80100 m，距建筑物外墙不小于5m，距道路路边不大于2m。（2）室内消火栓给水系统室内消火栓最大用水量为10 l/s，消防历时2 h，采用临时高压消火栓给水系统。小区设一个地下室，设置一套独立的室内消火栓系统，地下室内设置消防泵房。消防水箱设于14#楼屋顶。室内设置单栓组合式带灭火器消火栓箱，消火栓布置满足火灾时室内任意一点同时有两股充实水柱到达。为确保消火栓栓口出水压力不大于50m，住宅19层采用减压稳压消火栓。每个住宅单元设置一根消防立管（dn100），每幢住宅的消防立管在屋顶和地下室内环通，形成环网。（5）灭火器配置每个消火栓箱内配备两具mf/abc3手提式磷酸铵盐灭火器。2、电气工程: 本工程用电负荷主要有：公建的照明、空调，地下室的照明、排烟、排风及住宅、电梯、消防设施。本楼公共照明、消防设备、电梯、地下室照明为二级负荷，其余住宅内部的用电均按三级负荷供电。地下车库为地下机械式停车库可停车99辆。分为1个防火分区。工程引入一路常用电源和一路备用电源，以直埋地引入配电间。住宅楼由小区内电业变电所采用交流380/220v供电 ,进线采用三相四线制 ,进线方式为电缆直埋地引入 ,电源进线型号及规格由供电部门选用。导线选型：地下车库内所有导线均采用阻燃b级电缆,额定电压为750v.本工程在电缆桥架敷设的线路选用低烟无卤辐照交联阻燃b级(wdzb-yjy)电缆；其他动力和部分照明采用低烟无卤辐照交联b级(wdzb-byj)导线，各单元总进线采用电缆直埋方式敷设;住宅楼中住户配电干线均采用zb yjv-4*150+e95在竖井内沿桥架明敷至楼层表箱采用yjv-4*10+e*10 沿竖井明敷;电表箱至住户箱采用bv-10穿sc钢管，顶板暗敷.所有户内分支线均采用bv-2.5导线穿pvc电线管,采用w,c,f/c敷设方式。管线敷设遇伸缩缝处加装伸缩缝接线盒。竖井内设备安装完毕后用防火隔板和填料将预留孔、洞封堵填实。本建筑属三级防雷等级，在屋面设避雷带作接闪器，利用柱子作引下线，基础内钢筋作接地极。本工程采用联合接地，工作接地、保护接地、防雷接地均接在一起，接地电阻不大于1欧姆。建筑物作总等电位联结，电气设备外露导电部分均与pe线相连。地下车库可停车99规定尺寸预留。管道安装前,必须清除内部污垢和杂务,安装中断或完毕的闭口处,应临时封闭。镀锌钢管只许丝接不得焊接,管端的螺纹应规整,如有断丝,不得大于螺纹全扣数的10%。丝接的管道应牢固,外露丝扣2-3牙,无乱麻.外露细扣与被破坏的镀锌层表面,应做好防腐处理.自动喷淋系统公称直径大于50mm的管道上不得采用活接头,管径变化时,宜用直管大小头。无缝钢管的焊接,应由已取得合格证书的焊工担任。无缝钢管的预制,其长度应符合设计要求,满足现场所需.如有开孔,其方向应符合图纸所示,不得在镀锌处理后另作改动。用气割加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧花皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。焊缝不得有裂缝,弧坑,夹渣,气孔及焊瘤。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管.歪曲部位不得有焊缝.接口焊缝距起起弯点应不小于1个管径。双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。焊接完工后,应及时除去焊缝表面的氧化皮及焊渣,以免影响预制件的镀锌质量。管道预制后,应用管段编号,以免两次安装时错位。小口径管道在运输,预制过程中易变形,因此在安装前必须作调直处理, 其弯曲度满足验收标准之需要。管道安装,应按施工程序,先装支架,后装管道，座标标高正确无误，管道与支架接触紧密室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。g. 自动喷淋头安装自动喷淋头的型号/规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。在方向一致，标高相称的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷间，然后安装中间部分，保证其美观性。 h. 报警阀组安装报警阀的名牌，规格，型号应符合设计图纸要求。报警阀组合体配件完好齐全；阀辩启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。报警阀安装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m。 i. 卫生洁具安装卫生洁具镶接安装，宜在管路系统通水，试压合格后待土建卫生间，门，窗，瓷砖，地砖装修好后进行。卫生洁具的型号，规格必须符合设计之要求在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3mm。洁具完好洁净，能满足使用要求。地漏安装在地面的最低处，其蔑子顶面应低于设置处地面5mm。洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。给水镀烙配件良好，无损美观，连接口严密无渗漏。阀门，水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器动作正常，不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。使用时，给水情况正常，排水畅通，无堵塞。 2. 系统试压管道系统安装完成后，应对系统进行灌水或试压。（隐蔽工程在隐蔽前应先灌水，试压，并经建设单位代表或监理工程师认可）。雨水管道做灌水试验。灌水高度必须到每根立管室内地坪1m处的检查口，以不渗漏为合格。给水管道的试验压力按设计规定执行。消防喷淋系统，当工作压力等于或小于1.0mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4mpa，本工程消火栓及喷淋系统按设计要求管道的强度试验为1.4mpa。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05mpa。水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压。严密性试验。试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。电气工程电气工程施工方案施工准备阶段： 要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。配合阶段：对施工环境、情况要了解，和土建密切配合，预留预埋工作要做好，不遗漏、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，所以，在施工中必须与土建配合好，是很重要的。安装阶段：配管配线、桥架，电缆敷设，母线槽、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、数量等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁丝穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，再进行照明部分的送电调试。动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线配管连接设备，作试运转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。 c. 施工程序图施工准备配合预埋接地装置及避雷系统安装桥架安装配管接地测试电缆敷设插接母线安装动力箱、照明箱的安装配电柜安装穿线调试地下室设备、照明器具安装总调试交工验收注：原则上按此程序施工，若土建施工有变化或有特殊情况，项目部相应调整。 b.主要施工方法：配管及管内穿线安装电力干线及电缆的形式沿桥架敷设。预埋在地板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计；管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预地件要牢固可靠。钢管敷设应有防腐处理，（埋在砼中的管子外面不刷漆）。2”以上厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的153倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密。如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光华、无缺损。钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的1o倍。塑料管的敷设，应注意管与管、管与接线盒间粘接的严密性，并要做好管子、盒子的定位。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。不同回路不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头，其接头应在接线盒内连接。由于管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辨各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。配营的接地连接：当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。pvc塑料电线管敷设:a.电线保护用的塑料管及其配件必须是阻燃的，管子的外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。根据塑料管的材质及有关部门的要求：pvc刚性塑料管的氧指数应达40以上，半硬塑料管、波纹管的氧指数应达30以上。（可用燃烧法来判定塑料管的阻燃性能）。材料应有出厂合格证及测试报告。b.塑料管埋墙的深度、进箱盒的要求、弯曲半径等应符合施工规范要求。c.pvc刚性塑料管的连接一般应采用套管，套管的长度应为管子外径的1.53倍，对口处应在套管的中心，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。pvc刚性塑料管在进入箱、盒、线槽处应用专用的护口配件。d.明敷pvc刚性塑料管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡在终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的设置应对称，距离宜为150300毫米（视管径大小而定），中间管卡间最大距离应符合下表的规定。pvc塑料管中间管卡间最大距离（米） pvc料管最大允许间距（米）敷设方式 内 径（mm）20以下254050以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.0e.吊平顶内的电气配管应按照配管线的要求施工，基本上做到“横平竖直”，不应斜走或交叉。吊、支架的设置也应按照明配管线的要求，间距均匀，对称。电气管线的吊支架应单独设置，不得利用平顶龙骨的吊筋作支架，严禁将管线直接放在平顶龙骨上。f.吊平顶内的导线，无论是强电还是弱点，都应穿入电线管内保护，严禁明露在吊平顶内。导线的连接接头应在接线盒内，严禁明露在吊平顶内。g.连接灯具的金属软管本身应作跨接接地保护。但不得作接地保护线。金属软管的长度不宜超过1米。采用pvc刚性塑料管的，金属软管宜采用外层涂以塑料保护层的软管。各种导线的色标按上海市质监总站的现行规定执行。电缆线路安装安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。桥架支架安装固定选用金属膨胀螺栓，一般为m10m12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不直低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.52.0m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。电缆的敷设制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘，在坚并或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤，扭曲现象，绝缘电阻在5m以上，电缆两端应封好，不能受潮。在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的60%，控制电缆不应大于50，拐弯处电缆的半径应以最截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。电机的电气检查和接线开箱检查:设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。安装时检查：转子转动灵活，引出线接线端于焊接或压接良好，且编号齐全。换向器表面光滑，清洁，整流片与线圈的焊接应良好。电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈，换向器清洁，无伤痕，锈蚀现象，通风孔无阻塞。线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定于情况良好，转子平衡紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹。电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端、环的焊接应良好。 电机试运行：电机试运行前，要求土建工程全部结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕、动作正常，定干线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘用1000v摇表测量，绝缘电阻不小于0.5m。电机子相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。电气照明器具及配电箱（盘）安装在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧，间距应均匀一致。灯管排列应整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏差不应大于5mm。应急照明安装：疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部，疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1.8m，并应用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯应安装于楼梯口的里侧上方，安全出口标志灯，距地高度不低于2m。其它灯具及开关插座的安装统一。照明灯具的规格、型号必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。需接地或接零的灯具，插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。 插座为暗装，距地高度为0.3m；插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线、单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，石孔接相线，左孔接工作零线。插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。插座的接地线应采用黄绿双色铜芯导线单独敷设。灯开关的安装高度应便于操作，要求距地1.3m安装，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。开关接线时，应仔细辩认导线，接地正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。配电箱安装：照明配电箱位置正确，部件齐全；箱体开孔合适，切口整齐。暗式配i它箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活。箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm；体高50mm及其以上，允许偏差3 mm；成排灯具中心线，允许偏差5 mm；明、暗开关、插座的面板、并列安装高差小于0.5mm；同一现场高差小于5mm，板面垂直度不小于0.5mm。照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标gb50303一2002执行。接地与避雷系统安装本工程防雷接地、电梯接地、各层配电管笼接地、变电所接地、弱电管笼接地、消防中心接地利用金属构件引下，桩基底版钢筋做联合接地体。每处接地终端用100*100*10的钢板作预埋件。接地之间的连接必须进行焊接，要求用同一种金属材料焊接，焊接长度应不小于200 mm，不允许虚焊，漏焊，确保连接的可靠性。应在焊接处清除焊渣，涂上一层沥青或防腐漆，以防板芯腐蚀。联合接地体接地电阻r1；引出处4*40镀锌扁钢300mm满焊；引上点主筋200mm满焊。避雷系统的安装本工程利用建筑超高层建筑防雷引下线，要求上部与接闪器焊接，下部与接地装置连接，通长可靠焊接。在大楼四周距地0.5m处，由建筑超高层建筑引出预埋钢板作测量接地电阻的测试点。施工时，配合土建施工按设计要求找出全部位置，作好标记，保证每层超高层建筑上、下进行贯通性连接，直至顶层。所有进入建筑物的金属管道均与联合接地体做等电位电气连接。通风工程风管施工顺序：风管放样风管分节预制吊架安装主风管吊装支风管吊装安装就位找正找平检验末端安装及设备接驳。通风风管的材质选用： 通风风管、排风管、排烟风管采用镀锌钢板风管。镀锌钢板风管的安装质量要求:a.风管制作按设计图纸采用定加工成品镀锌钢板风管，用料不得串规，成型后风管外边长允许负1-2mm;b.风管安装时，法兰对口必须平直，宽窄一致，拼缝必须平整，光滑紧密；c. 法兰螺栓孔距不大于150mm。d. 法兰螺栓孔采取钻制，反面的毛刺不得大于0.2mm，同规格法兰的螺栓孔必须具有互换性，法兰角第一个螺栓孔距不大于40mm，螺栓孔位应错开，在按法兰宽度减厚度取其1/2的位置布置；e. 按设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆，其下端丝牙长度不应少于50mm，不得坏牙，保温风管吊杆长度根据其保温层厚度相应放长；f. 托架比法兰大一号，托铁长度按管段宽度a加法兰宽度b的三倍来确定，即l=a+3b。g. 沿墙、靠柱的支、托架按测定的实际尺寸和载荷确定固定点和用料大小，按不同形式参照国标t607制作，要求尺寸准确，横平竖直，焊接牢固，锐角无毛刺；h. 支、吊、托架防腐涂漆前必须除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔棱角边不得有滴挂现象；i. 风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物；j. 按设计图纸主、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移；k. 风管支、吊、托架的间距、水平与垂直安装应按设计及施工规范的规定进行设置，每根吊干的固定件不少于2个，悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架，另外，为保证风管横平竖直，打吊点时应拉线；l. 风管调节阀的操纵装置，应安装在便于调节的部位，防火阀的易熔片的位置应正确，且必须系统安装后放入；m. 风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消声器、静压箱应有单独的支、吊架；n. 吊装到位后，及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙；o. 风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内；p. 连接法兰的螺栓、螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀；q. 保温风管的支、吊、托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；r.风机与风管的连接采用不燃的硅橡胶玻璃纤维布连接，其结合缝应牢固紧密，安装后应有10-15mm(伸缩余量，其不得作为变径管使用)；s. 使用的所有材料都具有质保书和合格证，并进行质量验收。t. 制好的成品风管须复检合格后进行安装。风管安装应根据设计图纸并结合装璜图，确认风口的具体位置，校对无误后安装软管、短管，最后配合吊顶安装风口，对于没有吊顶的部位，风口只需根据图纸要求，在相应部位直接安装即可。主要施工方法风管安装步骤：安装前的准备风管支架安装风管核对风管吊装。安装前的准备：准备好施工机具、吊装机具、及必要的脚手架，施工用料等。风管支架安装：根据图纸要求及施工规范，现场放线，预制风管支架，安装风管支架，膨胀螺栓固定。风管核对：为了加快施工速度，保证施工质量，风管一般在地上拼装核对，根据加工安装草图及加工编号，现场进行组对。风管吊装：风管吊装前，应再次检查支架安装位置、标高是否准确、牢固，吊装用滑轮、麻绳拉吊，起吊管段绑扎牢固后即可起吊。根据施工现场实际的放样图预制支架，然后安装支架，再吊装风管，安装就位后找正找平，最后检验、测量。风管吊装结束后，吊装所用的临时吊点应及时拆除，并去除固定临时吊点用的膨胀螺栓风阀安装：风阀能否准确控制风量，是调试成功的先决条件，它的制作安装须同风管相互协调，安装时可与风管组对同时进行，以便使风阀、风管配合得更好。风阀安装应注意：a风阀的结构应牢固；b调节应灵活、定位应准确、可靠；c并应标明风阀的启闭方向及调节角度；d电气与电动调节阀的执行机构及联动装置的动作应可靠；防火阀与排烟阀（口）的易熔件应为消防部门所认可的标准产品，其熔点应符合设计规定。风口安装：有吊顶的部位根据设计图纸及装璜图，确认风口的具体位置是否有偏差，技术无误后，配合吊顶安装风口。没有吊顶的部位，由于风口直接与风管相连，不存在于其他专业的配合，只需根据设计图纸的要求，在相应部位直接安装即可。五、工程主要施工验收规范及质量检验评定标准：施工作业指导及验收规范给排水及采暖安装工程施工质量验收规范gb50242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程cjj/t29-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范gbj12689电气安装工程施工及验收规范（接地装置）gb50169-92建筑电气安装工程施工质量验收规范gb50303-2002电气安装工程施工及验收规范（二次接线）gb50171-92电气安装工程施工及验收规范（旋转电机）gb50170-92电气安装工程施工及验收规范（电缆线路）gb50168-92电气安装工程施工及验收规范（低压电气）gb50254-96电器装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范gb50258-96电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范gb 50259-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-92通风与空调工程施工及验收规范gb502432002现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-98风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001自动喷水灭火系统施工及验收规范gb 50261-96建筑施工作业指导书（设备安装）2002-2003中国国家建筑标准设计图集卫生设备安装99s304上海市建筑产品推荐性设用图集卫生洁具安装98沪s/t-302中国国家建筑标准设计接地装置安装图集03d501-4中国国家建筑标准设计等电位联接安装图集02d501-2六、技术管理及质量安全保证措施：(一）管理体制1现场在技术负责人的负责下，项目部设施工技术部，由技术负责人或由队长兼职，各专业工程技术人员分管具体技术工作，贯彻国家各种技术法规，保证现场施工技术工作顺利进行。 2.现场施工技术工作要点:a.施工图纸资料、技术资料、各种规章规范的搜集准备和管理。b.熟悉各专业图纸资料、规程规范，准备内部会审、综合会审。c.编制重点施工方案、技术措施、试运转方案。d.编制材料计划，补充材料计划、加工件计划e.办理技术核定及设计变更。f.做好技术、安全及质量交底。g.积极推广应用“四新”，组织群众性合理化建议活动。h.及时填写好各种交工表格及各种质量检测数据。i.负责工程档案管理。j.准备提供工程竣工图纸资料。k.拟定工程回访提纲。（二）施工质量管理及保证体