大体积混凝土浇筑施工方案(包括温度应力计算_测温记录表).doc

中国核工业第五建设有限公司中国核工业第五建设有限公司 管理管理体体系文件系文件 编号： cigc(nb)-2013-cnec-cct-021 文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级 1991 中海油工业气体（宁波）有限公司宁波 lng 冷能空分项目 大体积混凝土浇筑施工方案大体积混凝土浇筑施工方案 第一版 2013/9/202013/9/23 版次完成日期实施日期编制校核审核批准 版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。 宁波 lng 冷能空分项目 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 1 - 目目 录录 1.编制目的.- 2 - 2.编制依据.- 2 - 3.工程概况及特点.- 2 - 4.大体积混凝土浇筑施工方案.- 3 - 5.质量保证措施.- 12 - 6.季节性施工措施.- 16 - 7.安全保证措施.- 17 - 8成品保护- 17 - 9环保措施- 18 - 10应急措施- 18 - 11大体积砼浇筑用材料设备仪器表- 18 - 12大体积砼浇筑组织机构- 20 - 附件一、大体积混凝土浇筑体施工阶段温度应力与收缩应力的计算 附件二、配合比报告 附件三、测温记录表 附件四、温控点布置示意图 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 2 - 1.编制目的编制目的 本方案为宁波 lng 冷能空分项目土建工程大体积混凝土浇筑而编制，以明确技术要 求和施工程序，指导施工，保证施工质量。 2.编制依据编制依据 2.1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明 2.2、业主组织的图纸会审会议纪要 2.3、宁波 lng 冷能空分项目施工组织设计 2.4、 混凝土泵送施工技术规程 （jgj/t10-2011） 2.5、 建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300-2001） 2.6、 混凝土结构工程施工及验收规范 （gb50204-2002） 2.7、 工程测量规范(gb50026-2007) 2.8、 建筑工程施工质量验收标准强制性条文 2.9、 混凝土质量控制标准gb50164-2011 2.10、大体积混凝土施工规范 gb50496-2009 2.11、建筑施工手册（第四版） 3.工程概况及特点工程概况及特点 3.1 宁波 lng 冷能空分项目土建工程，由连云港沃利帕森工程技术有限公司设计。大体 积混凝土主要工程内容包括： 项目 单体 性能要求尺寸（米）砼标 号 方量浇筑时间 主冷箱基础抗渗 p12，抗冻 d100 14.8*13*2.5c40481m 2013/9/20，6 ：0014：00 lng 冷箱基础抗渗 p12，抗冻 d100 4.65*5.94*2.5c4070m 2013/9/16，8 ：0010：00 液氧储罐基 础 抗渗 p12，抗冻 f100d=18.42，厚 1 米 c40 约 270m2013/10/10， 7：0012：00 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 3 - 液氮储罐基 础 抗渗 p12，抗冻 f100d=18.42，厚 1 米 c40 约 270m2013/10/16， 7：0012：00 4.大体积混凝土浇筑施工方案大体积混凝土浇筑施工方案 4.1 单体工程大体积混凝土结构概述 本项目土建工程主要是空分装置存在大体积混凝土，主要大体积混凝土构筑物单体 工程名称分为：主冷箱基础、lng 冷箱基础、低温贮槽基础，共计四个较大的设备 构筑物单体结构，冷箱基础构筑物为一座大型的地下构筑物基础，该工程结构复杂，工 序繁多，混凝土为高强度抗渗防冻混凝土，体积大，属典型的大体积混凝土基础。低温 储槽构筑物为 2 座圆形钢筋混泥土结构，属大体积混凝土结构。 4.2 施工技术方案的确定 本工程大体积砼采用商品砼，厂家为港建混凝土公司。 混凝土性能指标参数：强度为 c40、抗渗性能必须达到 p12，抗冻等级不小于 d100； 工作性能应满足施工工艺要求，坍落度应控制在 160210 mm，初凝时间不低于 3 小时。 砼日供应能力要求：大体积混凝土浇筑采用预拌商品混凝土，混凝土运输采用混凝 土罐车，混凝土输送采用砼泵，商品混凝土公司砼供应能力最少应达到 60m/h。 砼浇筑方法：混凝土浇筑采用整体分层连续浇筑施工，顺序均采取从中间至边缘的 方式进行，砼振捣采用插入式振捣器机械振捣。 分层浇筑图 4.3 施工组织方案的确定 考虑本工程项目的基础体积较大，混凝土浇筑期间环境温度较高，为保证混凝土浇 筑过程中不产生冷缝，决定混凝土的浇筑采用 1 台泵进行，按每台泵平均每 h 浇筑 60m3，混凝土车每车方量为 10m，运输时间 0.5 小时，每车砼浇筑时间为 10 分钟，配套 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 4 - 6 辆混凝土罐车轮转，则每小时混凝土浇筑量为 60m。为防止混凝土浇筑过程中出现机 械事故，砼浇筑时应另联系 1 台砼泵车及 3 辆砼罐车作备用。 大体积混凝土的运输由商品混凝土公司负责运到现场，混凝土泵送由商品混凝土公 司安排人员操作，我方负责整个过程的协调与指挥。 为保证混凝土连续浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生冷缝，在混凝土浇筑时现场按 照两个大班换班作业。 4.4 现场准备工作 4.4.1 技术准备 (1) 根据图纸设计标高，复核基础钢筋上抄上的 50 标高线，确保混凝土浇筑标高的 准确。 (2) 熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等，编制相关施工方案及技术交底文件。 (3) 组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑 操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收 方法。 (4)做好天气变化收听工作，尽量避开雨天浇筑混凝土，如浇筑过程中碰到下雨应提 前备好覆盖材料，以保证混凝土浇筑质量。 4.4.2 施工程序 混凝土运输至现场-坍落度检、试验-泵送-振捣-抹面-养护-测 温-调整养护措施 4.4.3 施工方案有关叙述:基础钢筋绑扎 工艺流程：清理垫层 弹钢筋位置线 绑扎基础下层筋 放置支撑措施筋 绑扎中层筋 绑扎上层筋 焊接支撑筋。 a) 绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好基础相应轴线，同时弹 好上部结构位置线，并摆放下层钢筋。 b) 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部 绑扎，不得跳扣绑扎。 c) 为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳 筋高度板厚 - 2 倍钢筋保护层 - 2 倍钢筋直径，可现在钢筋车间焊接成型， 马凳筋间距 1.01.0m。 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 5 - d) 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好， 然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋， 支撑筋用 25 钢筋。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑 扎。 e) 底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开。 f) 根据划好的上部结构位置，将上部结构主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确。 g) 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。 h) 底板施工时，应注意上部结构插筋的留置。留置高度以满足搭接要求即可， 留置方法如下： (1) 插筋插入底板后，与钢筋网片的交叉点一律点焊牢固。 (2) 插筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位横筋。下 部钢筋应采用短钢筋以剪刀撑方式将插筋之间点焊。 (3) 底板上皮筋绑扎完后，同样将上部预留插筋范围的钢筋网片交叉点一律绑扎牢 固。然后再次挂线校正位置，绑扎上层定位横筋。 预埋件安装：待钢筋绑扎工作进行中或结束后，进行基础预埋件的安装工作。安装前 提前将埋件位置画在钢筋上，定下平面位置，然后采用水准仪对标高进 行控制。像地脚螺栓等埋件，根据我公司常年的施工经验，将埋件都抬 高 2040mm，给埋件留下沉降的余量。在基础砼的浇筑过程中，将派专门 的施工人员进行埋件的测量工作，保证埋件在浇筑完砼后，平面及竖向 位置的偏差在允许范围内。预留孔洞采取先用模板预制好，然后根据平 面竖向位置进行安装，原理同预埋件安装及控制。 4.4.4 模板安装 基础模板采用木胶合板模板，10050mm 木方作背楞，483.5mm 钢管扣件式脚手 架作为支撑体系。 施工方案有关叙述:基础模板 基础模板采用钢管作抱箍，密排钢管斜撑加固，辅以 16 对拉螺栓配合加固，其中 主冷箱、lng 冷箱及储罐基础底板均采用 16 的钢筋，纵横向穿基础内部，形成对拉。 穿基础的 16 对拉钢筋，在基础内部形成单层双向钢筋网（16400） 。每层对拉钢筋 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 6 - 网间距 400mm。 为防止对拉螺栓受力不均，在基础模板加固完成后，在边壁加侧向支撑，间距 4 米/ 根。 4.4.5 冷箱基础及大体积混凝土侧模板支设侧压力验算：（以冷箱基础模板支设板为例） ： 侧模采用 18 厚木模板，背枋为 10050mm，背枋后 16 螺栓加固。具体见下图（图 只为示意，具体材料规格尺寸以文字描述为准）： a)荷载计算：（模板的计算方法与梁侧模一样。 ） (1) 模板受到的侧压力为： f=0.22251.01.15=50.6kn/m2 1510 200 1 f=251=25kn/m2 取 f 值较小者，以 f=25kn/m2作为标准值 倾倒混凝土产生的水平荷载标准值为 2kn/m2 (2) 荷载组合 用于计算承载力的荷载设计值 q1=(251.2+21.4)0.9=29.5kn/m2 用于计算刚度的荷载设计值 q2=251.20.9=27kn/m2 b)模板验算 按四跨连续梁计算，查表得，弯矩系数 km=0.107，挠度系数 kw=0.632，剪力系数 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 7 - kv=0.607 (1) 模板 10050 背枋间距计算，取 1m 宽模板计算，则侧压力的线分布荷载为 q1=29.5kn/mm，q2=27kn/mm 由 l=400mm，3 4qk ei w 3 33 27632 . 0 4 181000 12 1 109 木枋间距取 l=400mm (2) 抗弯强度验算 模板所受力最大弯矩为 mmax=kmql2=0.10729.54002=5.05105nmm 弯曲应力 =9.35n/mm2fm=13n/mm2, 满足要求 w m 4 5 104 . 5 1005 . 5 c)10050 木枋计算 木枋的间距为 400，则侧压力的线分布荷载为 q1=56.50.4=11.8kn/m=11.8n/mm q2=540.4=10.8kn/m=10.8n/mm 按二跨连续梁计算，查表得弯矩系数，弯矩系数 km=0.125，挠度系数 kw=0.521 (1) 483.2 双立管间距的确定 由 l=1185mm，取 l=900mm 3 4qk ei w 3 33 8 . 10521 . 0 4 10050 12 1 109 (2) 抗弯强度验算 木枋所受的最大弯矩 mmax=0.12511.89002=1.475106nmm 弯曲应力 =17.71n/mm2fm=13n/mm2, 不满足要求. w m 4 6 1033 . 8 10475 . 1 取 l=600mm，木枋所受的最大弯矩 mmax=0.12511.86002=5.31105nmm 弯曲应力 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 8 - =6.37n/mm2fm=13n/mm2,满足要求 w m 4 5 1033 . 8 1031 . 5 d)对拉螺栓计算 483.2 双横杆管间设置 16 对拉螺杆，水平间距 400，竖向间距 400，取 12002400 模板计算，共至少有四根螺栓受力。 n=29.51.21.2=42.5kn 每根螺栓受的拉力为 42.5/4=10.6kn25及时采取措施。 底板混凝土浇筑过程中的质量控制应从两个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑 运输过程中不产生离析、分层、坍落度不稳定的现象，其次防止混凝土浇筑过程中产生 冷缝和振捣不密实的现象，最后应做好测温、养护工作。 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 11 - （1） 混凝土进场质量检验 商品混凝土运抵现场后要对其坍落度和均匀性进行检验并做好记录，要求坍落度在 16-21cm，项目部派专人对混凝土坍落度进行检查，严禁现场加水搅拌。并检测砼入模前 温度，应低于 30 （2）浇筑质量控制 砼浇筑施工时，应严格控制混凝土浇筑的时间间隔，防止产生冷缝，同时应加强振 捣确保砼密实。砼振捣完毕应随时进行表面处理用滚筒进行滚压，然后进行二次收平， 注意掌握好时间，防止产生表面裂缝，同时应加强养护工作，确保砼处于潮湿状态。测 温控制：混凝土内外温差不得大于 25；降温速度不大于 1.5-2/d；测温安排专人负责， 并做好记录。测温及浇筑过程中如遇突然降温、下雨等情况，应立即加盖多孔布及塑料 薄膜对已浇筑完毕的砼表面进行覆盖，作保温处理。工长随时观察混凝土有无异常，发 现问题及时解决。 （3）混凝土试块留置 混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每 100m3 混凝土（每一工作班和每一现 浇楼层） ，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一配比的混凝土 200 m3 取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组 数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土每 500 m3 留置 1 组抗渗试块，单位工程不少于两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或 施工方法有变化时，均应另行留置试块。同时根据要求留置 5 组抗冻试块，尺寸 100mm*100mm*100mm。 （4）防止混凝土裂缝的综合措施 保证混凝土的连续供应，每层浇捣时间不小于其初凝时间。 分块分层浇筑 为减少约束应力，将基础底板沿长度方向分层浇筑， ，使之形成环状，以减少收 缩长度和约束，以利释放早、中期温度应力，本基础采取边浇边退的方法浇筑混 凝土，这样采取纵向分块、上下分层，有利于层面散热和减少约束作用，释放温 度收缩应力。 当混凝土搅拌机及运输机械出现故障或其他意外情况时，应减少混凝土每层浇 筑厚度，防止出现冷缝。 合理选择 配合比，降低水化热温度 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 12 - 降低混凝土入模温度 为降低浇筑温度，现场减缓浇筑速度，并薄层浇筑，现场加强通风，以加快浇筑期 间热量的散发，推迟水化热峰值出现，延长混凝土升温期。 加强混凝土的养护和保温 混凝土浇筑后做好早期湿养护，基础表面采用加盖多孔布并浇水润湿养护，拆模后 及时进行土方回填工作，以减少混凝土内外温差。使混凝土中心温度与表面温度差在 25。c 左右，以提高早期弹性模量，增强抗裂性。 避免降温与干缩共同作用 大体积混凝土降温与干缩同时发生，导致应力累加，是后期出现裂缝的主要原因之 一。为此在混凝土拆模养护后，随即回填土，整个基础底板部分保持湿润状态，预防在 降温期内混凝土产生过大的脱水干缩和湿度变化。 5.质量保证措施质量保证措施 5.1 各施工阶段性的质量保证措施 施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须 针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质 量控制。 5.1.1 事前控制阶段主要任务 建立质量管理组织机构、明确分工、权责； 建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划 ； 根据项目管理手册规定、要求建立项目的管理制度体系； 建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段； 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应 的检验计划； 进行设计交底，图纸会审等工作； 根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、 新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 5.1.2 事中控制阶段主要任务 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 13 - 及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行 处理和解决。 严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质 量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。 同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格 证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停 工令。 5.1.3 事后控制阶段主要任务 保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。 按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。 5.1.4 施工计划的质量控制 在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分 考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上 的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时 间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质 量的保证也就没有工期的保证。 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的 紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺， 了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编 制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完 成。 5.1.5 技术质量的保证 5.1.5.1 图纸会审： 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技 术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、 错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 14 - 5.1.5.2 关键工序、特殊工序的策划： 根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序” 、 “关 键工序” ，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能 达到保证质量目的的工序。 项目技术负责人组织内业技术员、工长、质检人员人员进行深入研究，编制相应的 作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。 质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡。 5.1.5.3 技术交底 在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目技术负责人（质量经理） ，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、 作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全 体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底； 第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳 动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特 别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底 的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证 操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 5.1.5.4 工序质量控制 a)施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提 高工序质量。 b)加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是 被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点 难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环 节予以全过程控制，保证工程质量。 c)实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强 可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后， 经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。 d)在施工中实行“工序操作挂牌制” ，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制 度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙” 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 15 - 操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。 e)严格执行工长、质检旁站制度 5.1.5.5 在本工程中重点控制的技术保证项目： a)施工前各种翻样图、翻样单； b)原材料的材质证明、合格证、复试报告； c)各种试验分析报告； d)基准线、控制轴线、高程标高的控制； e)沉降观测； f)混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告； 5.1.5.6 工程档案质量的保证 工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确 保整个工程资料的可追溯性。我方将在本项目设立一名资料员，对工程档案质量进行保 证，为创优良工程获得可靠的凭证。其主要保证职责如下： 保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性； 施工图纸、设计变更、技术核定管理 来往函件的收发、管理； 根据优质工程要求，负责工程质量保证资料的收集、整理和归档； 根据优质工程要求，负责工程竣工资料的收集、整理和归档； 5.1.5.7 材料质量的保证 所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证 明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书； 对水泥、钢筋、墙体砌块按照业主指定的厂家选取，同时对钢材、水泥等及时做复试和 分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。无论是甲供还是 自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我方有关文件、规定及相关质量体系文 件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检 制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。 进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产 品控制程序 、 产品标识和可追溯性程序 、 进货检验和试验程序 、 采购程序 ；实行 材料供应“四验” （即验规格、验品种、验质量、验数量） “三把关” （材料人员把关、技 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 16 - 术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序， 给提高工程质量打下一个良好的基础。 建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料 的质量关。制定本工程主要检验项目抽样计划。 5.1.6 施工班组操作质量的保证 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们 的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过 程中的质量要求。 对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能， 特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对 不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们 分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识， 自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进 行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求 及标准的部位，要求操作者整改。 加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位 技术训练。 指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。 保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。 实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。 5.1.7 计量管理的保证 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我方将加强各种计 量设备的检测工作，并在南昌市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意） ，按 我方的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图， 使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程 的施工质量。 5.1.8 工序产品成品保护 在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度。如“贵重设备进楼交接 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 17 - 制度” ， “允许进楼施工交接制度” ， “持证进楼制度” ，成立专职成品保护队伍，24 小时轮 流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。 6.季节性施工措施季节性施工措施 雨季施工措施: 混凝土和砂浆配合比应根椐砂、石含水率不同进行相应的调整，以保证计量准确。 雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。 施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固 或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。 做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。 对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。 加强开关箱、配电箱、其它电器的防水、防潮措施。 7.安全保证措施安全保证措施 7.1 建立健全工地安全保证措施，以工地负责人为第一安全负责人，施工现场设置一名专 职安全员，加强各环节的施工安全监督，解决施工中出现的安全隐患和安全技术问题。 7.2 每一工序开始前，做出详细的安全交底和实施措施，并在施工过程中督促检查，严格 坚持特殊工种持证上岗。 7.3 进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和 违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点部位、危险区、主要通道设置安 全警示牌, 7.4 施工前须对全体施工人员进行详细的安全交底，提出保证安全的施工要求。 7.5 施工人员进入现场要带好安全帽，高空作业必须系好安全带。 7.6 高空作业严禁高空抛物，高空传递，不得抛掷。 7.7 机械设备专人负责，操作人员必须持证上岗。 7.8 动用电-气焊，明火作业等，必须提前办理动火申请手续。施工现场必须设有专用防 火设备。并且高空施焊作业，所需的焊机、气瓶等设备应放置在专用平台上，并须有专 人管理。 7.9 施工用的电器设备须设有三级保护，必须做到一机一闸一保护；不得使用破损的电 线和电缆。电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。 7.10 加强对场内已有道路、排水系统、场区周边及场区内地下管道系统等设施的保护。 土建工程大体积混凝土浇筑施工方案 - 18 - 7.11 严格按现场文明施工要求进行施工，坚决做到工完场清，垃圾要及时清运。 8成品保护成品保护 8.1 浇筑混凝土工作中注意对钢筋、模板的保护，不得任意踩踏钢筋和改动模板，注 意预埋件位置的准确。 8.2 进行底板混凝土养护覆盖时，因混凝土未达到规定强度，上人时人可在铺好的脚 手板上行走，尽量不踏出脚印。 8.3 筏板混凝土强度达到 1.2mpa 时（即手指用力按无痕迹） ，方可在其上走动，进行 下道工序的施工。 9环保措施环保措施 9.1 加强现场管理，降低人为噪音；选用低噪音泵车和振捣棒，特别是夜间施工时， 严禁将振动棒在钢筋或模板上拖动，发出刺耳噪音，影响附近人员的休息。 9.2 施工现场临时道路安排专人定时清扫，洒水降尘。 9.3 砼运输罐车进出现场要清洁干净，避免残留于卸料槽中的砼沿途抛撒。 9.4 施工机械要及时维修保养，避免噪音、漏油对环境造成污染。 9