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文档简介
填充墙砌体施工方案编制:审核:审批:中铁隧道集团有限公司合肥南站项目经理部2013年5月5日目 录1工程概况41.1建设地点41.2主要参数及要求42编制依据42.1主要依据规范42.2设计图纸要求53施工部署及准备53.1施工布置原则53.2工程任务划分63.3施工组织与管理机构63.4 施工准备74砌块施工工艺104.1 工艺流程104.2操作工艺115蒸压粉煤灰加气混凝土砌块排版图215.1不含门窗洞口加气块墙体排版图215.2含门窗洞口加气块墙体排版图216质量保证措施226.1砌筑质量控制226.2质量保证措施257安全防护和环境保护措施277.1安全施工措施277.2临时用电安全277.3施工现场的料具277.4施工现场的环境、卫生保护287.5施工现场的消防保卫措施288季节性施工措施288.1雨期施工措施288.2夜间施工措施289工期进度及安排2910检测仪器配备及取样检测相关要求2910.1检测仪器配备2910.2取样检测相关要求29合肥南站综合交通枢纽配套北广场填充墙砌体施工方案1工程概况1.1建设地点合肥南站综合交通枢纽配套北广场工程场址位于合肥南站的东、南、西、北侧的场地范围内,整个厂区位于合肥市包河区南二环外龙川路(规划路)以南,繁华大道以北,徽州大道以东,泸州大道以西,连接主城区组团和滨湖新区,总体地势北高南低,西高东低。1.2主要参数及要求项 目参数项 目参数总用地面积4.61hm2容积率1.88建筑基底总面积3.95hm2建筑密度85.6%道路广场总面积4.01hm2绿化率38%总建筑面积86600hm2结构类型现浇混凝土框架建筑高度12.9m抗震设防烈度7度区8度设防耐火等级一级防火等级地下室1级2编制依据2.1主要依据规范1) 合肥南站综合交通枢纽配套工程施工图设计建筑施工图;北京城建设计研究总院有限责任公司;2012年8月;2) 合肥南站综合交通枢纽配套工程施工图设计结构施工图;北京城建设计研究总院有限责任公司;2012年8月;3) 砌体结构工程施工质量验收规范gb-50203-2011;中国建筑工业出版社;2011年2月18;4) 合肥市建筑质量安全监督站文件;合建质安监【2011】11;5) 蒸压加气混凝土砌块gb11968-2006;6) 砼结构施工加固设计规范gb50307-2006;7) 蒸压加气混凝土砌块建筑构造03j104;8) 普通混凝土小型空心砌块gb8239-1997;9) 预拌砂浆应用技术规程(jgj/t223-2010);2.2设计图纸要求1)地上填充墙采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块。规格a5.0 b07,合格品;采用专业砂浆砌筑,砂浆标号为m5。做法参见03j104蒸压加气混凝土砌块建筑构造。2)建筑内的厕所、浴室、泵房、水箱间等多个有水房间和需挂重物的配电室墙体采用200mm厚普通混凝土小型空心砌块,强度等级为于mu5.0,做法参见gb8239-1997普通混凝土小型空心砌块,砌筑砂浆采用预拌干混砂浆,强度等级为dm7.5,,室内地面2m以上用水泥砂浆灌实,砌筑砂浆强度等级为m7.5。3)0.000以下填充墙采用200mm厚普通混凝土小型空心砌块,强度等级为mu5.0,做法参见gb8239-1997普通混凝土小型空心砌块,砌筑砂浆强度等级不小于m7.5。其孔洞采用强度等级为cb20的混凝土灌实。4)风道、管道井隔墙为200mm厚加气混凝土空心砌块,规格a5.0 b07,合格品。5)需做基础的隔墙除另有要求者外,均随混凝土垫层做元宝基础,上底宽500mm,下底宽300mm,高300mm;位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁上,在板上的隔墙结构要做构造处理。6)墙身防潮层:在室内地坪下约60mm处做防潮层,当室内地坪有高差时,应在高差埋土一侧墙身做防潮层,(钢筋混凝土或砌石可不做)。防潮层为20mm厚1:2.5水泥砂浆内加水泥重量的35%防水剂。如埋土侧为室外,还应刷1.5厚单组分聚氨酯防水涂料(或其它防潮材料)。3施工部署及准备3.1施工布置原则1)贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。 2)本工程首先砌筑地下室,待主体验收合格后,砌筑地下二层及地下一层,材料进场布置在首层,方便运输。砂浆配比单由具备试验检测资质机构提供;在正式砌筑前,应先砌筑样板墙,做为日后砌筑标准。 3)单位要相互协调好工作,一切按规范、制度办事,并保证高质量、快进度的完成施工任务,力争达到合肥市优质工程。3.2工程任务划分1) 施工方案的编制由项目部统一完成,东区及西区技术员负责对工人技术交底。3.3施工组织与管理机构 表3.3-1 项目人员分工表项 目 负责人任 务 分 工工程负责人 冀振茂项目施工生产全面管理技术负责人 李宏飞项目技术全面管理生产负责人 冯立军项目直接生产管理商务负责人 陈 文合同管理安全总监 何长高安全文明施工管理材料主管 罗仁伟现场材料管理工程管理部 熊新林工程质量及进度管理协调质检员 王 玉西区施工质量检查质检员 黄大桥东区施工质量检查施工员 高良伟西区施工现场旁站施工员 姜仕斌东区施工现场旁站安全员 刘东东施工现场的安全检查、监督试 验 冯 玲材料、成品试验、见证取样设备管理 王 海负责现场设备管理、维修3.4 施工准备3.4.1材料准备 1)蒸压加气混凝土砌块:本工程选用的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块,产品采用a5.0 b07 合格品,主规格为600*200*240,辅助规格选用600*200*200。根据蒸压加气混凝土砌块gb11968-2006及合肥市建筑质量安全监督站文件(合建质安监【2011】11)对该产品厂家进行考察,生产厂家必须提供符合规范要求的型式检验报告、材料出厂检验报告及相关资质文件(企业营业执照、税务登记报告、组织机构代码证、新型墙体材料推广证书)。材料进场见证取样复试合格后方可投入本工程使用。2) 普通混凝土小型砌块: 本工程采用的普通混凝土小型空心砌块,规格为390*190*190,产品强度等级为mu5.0,质量满足普通混凝土小型空心砌块gb8239-1997;3) 专用预拌砌筑砂浆:本工程选用的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块专用预拌干混砌筑砂浆,砂浆强度等级选用dm5.0,普通混凝土小型砌块砌筑砂浆采用预拌干混砂浆,强度等级为dm7.5。4) 钢筋:钢筋主要于墙体与框架结构柔性连接用,钢筋等级选用hpb300,hrb400,拉结筋及构造柱箍筋采用规格为直径6mm的盘条,构造柱采用直径12mm的三级螺纹钢。5) 配砖:选用普通水泥砖,主规格为200*95*53,强度等级为mu10.0.6) 其他:墙体配筋带、构造柱等用混凝土(强度等级c25);墙体与顶梁、板交界处用材料(金属膨胀螺栓、防腐木砖、l150*80*80*5角铁)。3.4.2人员准备 1)为完成本工程全部砌体施工,选用两个作业队伍分别从东、西区同时施工。2) 砌体作业人员60人、混凝土工12人、钢筋工10人。3.4.3机具准备 1)砌块专用相关机具: 图3.4-1 手工锯 图3.4-2 锯块平直工具 图3.4-3 开孔电动钻2)其它工具:预拌砂浆搅拌机2台(专拌dm5.0、dm7.5)、瓦刀20把、皮数杆6把、提桶、抹子、电动切割机6把、水平尺、靠尺、塞尺、活动脚手架10组(用于砌筑时作为操作平台)。 图3.4-4 活动脚手架示意图3.4.5其它准备 1)主体承重结构已施工完毕,经过有关部门验收合格,砂浆配合比经试验室确定。 2)做好放线工作,弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 3)立皮数杆,注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 4)依据设计及规范要求,根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格,合理设计砌筑平、立面排块,尽可能地减少现场切割量,避免浪费。 5)楼面找平,拉通线检查,灰缝厚度超过15mm的(普通混凝土小型空心砌块灰缝控制在10mm),用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或碎砖找平。 6)按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm(加气块由于下三皮配砖影响第一道拉结筋距地面高度为450mm,普通混凝土小型空心砌块由于规格选用拉结筋每600mm设置一道)高采用植筋固定拉结钢筋、和构造柱钢筋(墙长每超过3.6m设置一个,3.6m-7.2m之间沿跨居中设置)。 7)部分混凝土块提前预制(重型门固定埋件如下图3.4-4 重型门固定埋件),普通混凝土小型空心砌块墙体不需要设置。 图3.4-5 重型门固定埋件4砌块施工工艺4.1 工艺流程4.1.1蒸压混凝土加气块施工工艺基底清理放线基底找平排砖坎台施工植筋立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑配筋带浇筑构造柱墙顶塞缝(两星期后)清理施工现场办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查14d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环 图4.1-1 蒸压粉煤灰加气混凝土块施工工艺4.1.2普通混凝土小型砌块施工工艺 图4.1-2 普通混凝土小型砌块施工工艺4.2操作工艺4.2.1砌体施工工艺1)基底处理结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净。2)弹线砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净后进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。3)基地找平由工程测量组对墙身底楼板面及底板面进行找平,对于平整度超过2cm的部位用细石混凝土进行找平处理,确保墙体灰缝厚度得到保证。4)坎台施工蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌3皮高的普通水泥砖用作坎台,灰缝厚度控制在10mm,最大不超过12mm、最小不小于8mm。5) 砌块预先试排 加气块砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,灰缝厚度不大于15mm,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块。 砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的t字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。图4.2-1 加气混凝土砌块转角砌法 普通混凝土小型砌块灰缝厚度不大于12mm、不小于8mm。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的13。不能形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块。6)构造钢筋施工 植筋:采用进口品牌a级胶。 植筋胶需满足gb50367-2006混凝土结构加固设计规范的相关要求。 所有材料均应有合格的检验报告。材料的选定应保证加固后的结构与原设计有同样的使用年限。 填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,采用化学植筋的连接方式,应当进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kn,抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%。 同种规格强度抽检比例为3/1000、且不低于3根。 a墙体拉结筋:根据设计图纸墙体拉结筋采用hpb300、直径为6mm的盘条钢筋。采用化学植筋的方式进行植筋,具体见合肥南站综合交通枢纽配套北广场植筋施工方案,根据砌体填充墙结构构造06sg614-1 拉结筋与柱、墙拉结如下图4.2-3 墙柱拉结筋示意图,墙体拉结筋每500mm设置一道(加气块由于下三皮配砖影响第一道拉结筋距地面高度为450mm)。普通混凝土小型空心砌块采用规格为390*190*190,砌块墙拉结筋每600mm设置一道,沿墙身全长设置。说明:图中l为拉结筋露出长度,该长度必须满足拉结筋搭接长度: 图中a为拉结筋在灰缝中的保护层厚度,本工程取3cm;图4.2-3 墙柱拉结筋示意图 b.配筋带钢筋;根据设计图纸要求墙体配筋带钢筋采用hrb400、直径为10mm的钢筋。采用化学植筋的方式进行植筋,具体见合肥南站综合交通枢纽配套北广场植筋施工方案,配筋带当墙高超过4米,应在墙高中部或门洞过梁下设置120mm厚的钢筋混凝土配筋带,水平通长钢筋为hrb400、直径为10mm的钢筋,分布筋为hpb300、直径为6mm的盘条钢筋,间距200mm。根据03g104及合肥市建筑质量安全监督站文件(合建质安监【2011】11)规定:在外墙窗台下第一皮和第二皮砌块的水平灰缝内设置通长钢筋形成配筋带,厚度6cm。具体如下图4.2-4 窗台下配筋带详图。 图4.2-4 窗台下配筋带详图 c.构造柱钢筋;根据合肥市建筑质量安全监督站文件(合建质安监【2011】11)规定对于加气块混凝土砌块要求墙长超过3.6米时增设构造柱,构造柱钢筋(墙长每超过3.6m设置一个,3.6m-7.2m之间沿跨居中设置)采用hrb400、直径为12mm的钢筋。采用化学植筋的方式进行植筋,具体见合肥南站综合交通枢纽配套北广场植筋施工方案,详见下图4.2-5 构造柱钢筋详图。普通混凝土小型空心砌块按规范要求墙长超过5米时增设构造柱,构造柱钢筋(墙长每超过5m设置一个,5m-10m之间沿跨居中设置)采用hrb400、直径为12mm的钢筋。采用化学植筋的方式进行植筋,具体见合肥南站综合交通枢纽配套北广场植筋施工方案,详见下图4.2-5 构造柱钢筋详图。构造柱模板施工采用在砌块上开孔,穿对拉螺杆固定的方式进行加固,对拉螺杆每50cm对称设置一道。模板与墙面接触处采用双面胶进行封堵,确保不露浆。 图4.2-5 构造柱详图d.过梁钢筋:本工程砌体填充墙门窗顶均设钢筋混凝土过梁,过梁支撑长度不小于300mm,采用现浇,混凝土等级为c25,具体配筋如下表4.2-1 不同洞口宽度对应配筋表表4.2-1 不同洞口宽度对应过梁配筋表 7) 砌体控制:1、蒸压加气混凝土砌块主控项目: 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目: (1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。 (2)蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,加气混凝土砌块应防止雨淋。3、普通混凝土小型空心砌块主控项目: (1)砌体水平灰缝和属竖向灰缝的砂浆饱满度,安净面积计算不的低于90%。 (2)灌注细实混凝土采用强度等级为cb20。4、普通混凝土小型空心砌块一般项目: (1)砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,但不应小于8mm,不得大于12mm。8)预拌砂浆搅拌本工程选用的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块专用预拌砌筑砂浆,砂浆强度等级选用dm5.0,普通混凝土小型空心砌块砌筑砂浆为dm7.5。现场采用专用预拌砂浆搅拌机进行搅拌。拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准jgj63的规定。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。预拌干混砂浆在运输及储存过程中不得受潮和混入杂物。袋装干混砂浆在现场采用机械搅拌,保证搅拌均匀,搅拌时间不小于3min,随拌随用砂浆应在4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应在拌成后2h内使用完毕。采用铺浆法施工,铺浆长度不大于750mm,;当施工期间最高气温超过30时,长度不大于500mm。当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:(1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; (2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; (3) 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。9) 砌筑墙体1、组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用。 2、砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明;并且所有墙体必须进行勾缝处理。3、加气块墙体底部用多功能水泥砖砌筑200cm坎台。4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作,见图4.2-6皮数杆竖立方法:图4.2-6 皮数杆竖立方法5、砌筑时,每日砌筑高度不大于1.4米,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。 6、墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐。7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。4.2.2砌体与结构部位的连接1砌体墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,26钢筋,墙体拉结筋每500mm设置一道(加气块由于下三皮配砖影响第一道拉结筋距地面高度为450mm)。普通混凝土小型空心砌块采用规格为390*190*190,砌块墙拉结筋每600mm设置一道,沿墙身全长设置。 2、拉结筋钢筋的搭接长度不小于55d。 3、墙高度大于4m时,应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带120mm厚,310钢筋,箍筋6200,墙体长度大于3.6m(加气块墙体3.6,普通混凝土砌块为5米)时设置混凝土构造柱,412钢筋,6100/250,上、下加密部位600mm。4、砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。5、墙体砌至梁、板底时,按照下图4.2-7 加气块墙体在梁底或板底细部处理 图4.2-7 加气块墙体在梁底或板底细部处理普通混凝土多孔砖墙体顶部最后一皮砖应等七日后砌筑(即待下部砌体变形收缩基本稳定后砌筑),砌筑方法为:采用标准砖顶部加砌一皮,然后用标准砖斜砌挤紧,空隙处用砂浆填塞密实。(如下图4.2-8 混凝土空心砌块在梁底及板底的细部处理)图4.2-8 混凝土空心砌块在梁底及板底的细部处理6、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。4.2.3砌体与门窗的连接(加气块墙体)1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法,然后再安装门窗樘。2、普通木门安装,应在门洞两侧的墙体上打孔采用尼龙锚栓进行锚固。如下图4.2-8普通木门框在砌体墙中的固定。 图4.2-8普通木门框在砌体墙中的固定3、安装重型门时(安全门及防火门),应预先在门洞口处每隔一皮砌砖设置一块300*200*300的c20混凝土块,如下图4.2-9 现浇混凝土埋件详图。图4.2-9 现浇混凝土埋件详图混凝土埋件在墙体洞口两侧按下图4.2-10进行布置。 图4.2-10 现浇混凝土埋件在门洞口的设置4、安装铝合金门窗,应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入c20混凝土块,然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定,并在连接铁件内填充pu发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。4.2.3墙体暗敷管线1) 水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。 2)预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。3)敷设管线后的槽应用专用预拌砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。5蒸压粉煤灰加气混凝土砌块排版图5.1不含门窗洞口加气块墙体排版图 不含门窗洞口蒸压粉煤灰加气混凝土砌块排版图见附图一。5.2含门窗洞口加气块墙体排版图 含门窗洞口蒸压粉煤灰加气混凝土砌块排版图见附图二。6质量保证措施6.1砌筑质量控制6.1.1主控项目1) 蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准,具体要求见下表6.1-1尺寸偏差及外观要求。表6.1-1尺寸偏差及外观要求表6.1-2砌块立方体抗压强度表6.1-3砌块干密度 2)普通混凝土小型空心砌块材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准,具体要求见下表6.1-4尺寸偏差及外观要求表6.1-4尺寸偏差及外观要求表6.1-5砌块抗压强度表6.1-6相对含水率表6.1-7抗渗性 3)砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按规范要求留置试块。 4)砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 5)砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。 6)墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。6.1.2一般项目 1)上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。 2)接槎处砂浆密实,灰缝平直。 3)拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。 4)砂浆饱满度及检验方法如下表:表6.1-1 砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平90填满砂浆,不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直806.1.3允许偏差 1)砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2011)的规定。 2)填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。 检验方法:观察和用尺量检查。3)砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。 检查方法:观察和用尺检查。4)蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。 检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。表6.1-2填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检查项目允许偏差或允许值主控主控项目1砖强度等级按设计要求mu序检查项目允许偏差或允许值2砂浆强度等级按设计要求m3水平灰缝砂浆饱满度80%4斜搓留置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理120mm厚墙至少放6根拉结筋6轴线位移10mm7垂直度(每层)5mm一般项目1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm3水平灰缝厚度812mm4基础顶面、楼面标高15mm5表面平整度8mm6门窗洞口高、宽5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度10mm 6.2质量保证措施 1)选用长期与我单位合作,成建制的施工队伍,并有创优质工程经验,同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。 2)严格执行各级检查验收制度,其具体运作过程:每分项工程 (或工序)完成后,由班组长自检,自检合格后,由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收,合格后填写检查记录和验评表,并报质量监控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单,以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验,核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后,各班组进行下道工序的施工。末经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分,并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修,直到合格后,重新报验,办理相关签证手续。 3)现场各部施工管理人员,认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商,并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。7安全防护和环境保护措施7.1安全施工措施 1)进入现场施工必须佩带安全帽,系好帽带。不得穿拖鞋。 2)重视安全“三宝”作用,做好临边洞口的防护工作。 3)外架上作业要系好安全带,雨天要注意防滑,作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。4)蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼,高处作业搭设马凳、脚手板。5)砌体施工脚手架要搭设牢固。 6)外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。 7)严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 8)现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程(jgj 332001)检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。7.2临时用电安全 1)施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理;电器设备金属外壳必须接地或接零,施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。 2)施工用的电线必须使用绝缘线,电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。3) 施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好,停工时电箱必须拉闸加锁。4) 现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范(jgj 46-2005)检查合格后才可以投入使用。7.3施工现场的料具施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超过1.5m,砌块堆置高度不超过1.5米。砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。7.4施工现场的环境、卫生保护 1)施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。 2)施工道路要保持卫生,无污物和污水,建筑垃圾集中堆放,及时清运。 3)砂浆搅拌站应配备同等级的沉淀池,并安
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