山东临沂古代兵学博物馆施工组织设计.doc

第一章、 编制依据1、建设单位提供的施工图纸2、tyjt-001(4)质量体系支持性文件汇编3、gb/t24001-iso14001环境管理体系要求4、gb50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范5、gb50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范6、gb50258-2002建筑电气工程施工质量验收规范7、gb50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范8、db37/242-2008建筑自动消防设施安装质量检验评定规程9、gb50243-2002通风与空调工程质量验收规范10、同类工程的施工经验第二章 工程概况、工程特点：本工程为山东临沂古代兵学博物馆，位于山东省临沂市金雀山57号，建筑面积4827平方米，建筑总高度21.2米，本工程地下一层，地上三层，地下一层为设备用房，藏品库及办公用房；地上三层为藏品展示区。本项目安装工程内容包括火灾自动报警及联动控制系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、空调系统、防排烟系统。分部（子）及分项工程的划分如下：工程名称古代兵学博物馆分部工程子分部工程分项工程智能建筑火灾报警及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统、火灾报警控制系统、消防联动系统建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐通风与空调送排烟系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空调处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐、风机安装，系统调试通风与空调防排烟系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试空调风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐、风机安装，风管与设备绝热，系统调试制冷设备系统制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管道及设备的防腐与绝热，系统调试空调水系统管道冷热（媒）水系统安装，冷却水系统安装，冷凝水系统安装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设备的防腐与绝热，系统调试、施工条件：现场具备四通一平条件，土建正进行基础施工。3、质量目标：合格第三章 质量策划1 、组织机构为确保工程质量，成立了以项目经理为组长的质量体系小组：技术负责人黄树栋项目经理罗 宁施工负责人黄 树 栋材 杜料 庆员 欣统 杜计 庆员 欣安 侯全 荣员 彬质 林检员 岩技 黄术 树员 栋班组长操作工人2、管理人员职责序号管理岗位责任人姓名职责范围项目经理罗宁负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。施工负责人黄树栋参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。技术负责人黄树栋参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量策划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。材料负责人杜庆欣参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。质检员林岩参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。安全员侯荣彬参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。技术员计量员统计员黄树栋杜庆欣在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。3、项目经理部质量职责分配表质量体系要素项目经理施工负责人技术员质检员材料员安全员统计员责任人文件控制管理程序黄树栋质量记录控制管理程序黄树栋林岩管理评审程序罗宁人力资源管理程序罗宁与顾客有关的过程管理程序杜庆欣物资管理工作程序杜庆欣分包管理工作程序罗宁顾客财产管理程序林岩杜庆欣监视和测量装置管理程序黄树栋林岩内部质量管理体系审核管理程序罗宁产品的监视和测量管理程序黄树栋林岩不合格品控制管理程序黄树栋数据分析管理程序黄树栋纠正措施控制管理程序黄树栋林岩预防措施控制管理程序罗宁黄树栋注：为主管部门为相关部门第四章 施工方案1、火灾自动报警及联动控制系统1.1火灾自动报警系统简介1.1.1火灾自动报警系统采用控制中心报警系统（集中报警系统），设消防控制室。1.1.2探测器距空调通风口的水平距离大于1.5m，距多孔通风顶棚孔的水平距离不小于0.5m，手动报警按钮距地1.5m安装，控制模块暗装。1.1.3火灾报警控制系统主机控制盘，设在控制室内，系统具有以下功能：（1）显示各报警区域点的状态信号及基本消防装置的状态情况。（2）整个监控范围中人工报警及消防灭火设备监控。（3）火灾确认后，点亮疏散指示灯。（4）启动失火层及相关层的消防广播。（5）对消防设备的联动和非消防电源的切除。（6）开启相关部位的排烟风机，排烟风机入口处的防火阀动作后应联动停止排烟风机。1.1.4火灾自动报警系统传输干线及消防联动控制线、电源线、火灾广播线、火警电话线均穿钢管暗敷在非燃烧体结构中，明敷时应在金属管上采取防火保护措施。1.2、施工顺序和流向及施工段的划分：1.2.1、施工顺序施工准备材料进场穿线管敷设穿线管试通穿铁丝穿线火灾自动报警设备安装（探测器、手报按钮、消火栓按钮、楼层显示器、集中报警控制器）系统调试竣工验收1.2.2施工流向：本工程采取从低到高的施工顺序，在施工顺序的多环节都是从地下一层到地上一层，一直到三层，在每层中采取从主线到分支的施工流向。1.2.3流水段的划分：施工时依总体规划，分三个施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可方便进行工序间的合理搭配。1.3、施工方法1.3.1、配管1.3.1.1、材料要求：（1）电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单和合格证。（2）管箍使用通丝管箍。连接件丝扣清晰不乱扣，无劈裂，并有产品合格证。（3）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。（4）护口要完整无损，并有产品合格证。（5）铁制接线盒，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。（6）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，面板颜色均匀一致，并有产品合格证。1.3.1.2施工条件：暗管敷设：（1）穿线管明敷，敷设时应保证横平竖直，外型美观。（2）线管与接线盒的连接内外锁母所紧，管口清洁无毛刺。1.3.1.3施工工艺：（1）火灾自动报警系统传输线路采取金属管保护方式进行布线。（2）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均密封。（3）电线保护管的弯曲处，不出现折皱塌陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%。（4）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间增设接线盒，且接线盒的位置便于穿线：a、管长度每超过30m，无弯曲b、管长度每超过20m，有一个弯曲c、管长度每超过10m，有二个弯曲d、管长度每超过8m，有三个弯曲（5）穿线导管没有折扁和裂缝，切断口平整，管口光滑。（6）穿线导管的连接符合下列要求：a、套接紧定式钢导管管路敷设时，管路固定点应牢固，管路于墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。b、钢管连接处的管内表面平整、光滑。（7）管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。（8）管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。（9）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，采用单独的卡具，吊装或支撑物固定。（10）安装电器的部位设置接线盒。（11）明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离符合规定，管卡与终端，弯头中点电气器具或盒(箱)边缘的距离为150-500mm。（12）金属软管敷设：a、钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管，金属软管的长度不大于1.2m。b、金属软管敷设在不受机械损伤的干燥场所，但不直埋于地下或混凝土中。c、金属软管不退胶、松散，中间没有接头，与设备、器具连接时采用专用接头，连接处密封可靠。d、金属软管的安装符合下列要求：弯曲半径不小于软管外径的6倍；固定点间距不大于0.5m，管卡与终端，弯头中心的距离为300mm。e、金属软管可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。1.3.1.3、质量标准：（1）金属导管和线槽必须接地或接零可靠，金属导管严禁对口熔焊连接。（2）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于30mm。（3）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（4）管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。（5）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗露，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。1.3.2、配线1.3.2.1、材料要求：（1）进场的绝缘导线敷设和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。（2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级为500v，以提高绝缘和抗干扰能力。（3）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接现象，并有相应的机械拉力。（4）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。（5）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选用相应的接线端子。（6）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。1.3.2.2、施工条件（1）配管工程配合土建结构施工完毕。（2）暗埋的管路已经找齐，清理通畅。1.3.2.3、施工工艺（1）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的60%。（2）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。（3）不同系统、不同电压、不同电源类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。（4）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。（5）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。（6）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。（7）敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。（8）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：a、塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有纺织的导线应用电工刀剥去外层纺织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。b、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。c、lc安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、 2.5mm2、4mm2的24根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去1013mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。d、多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。e、导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。（9）导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500v、量程为0500m的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。1.3.2.4、质量标准主控项目：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于20m。一般项目：（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家规范规定。（2）线路绝缘性能要达到设计和规范要求。（3）管内穿线：箱盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（4）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。 1.3.3、火灾自动报警设备安装（1）材料要求a、进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供 给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。b、装箱设备须开箱检查，外观要无损伤，箱内资料齐全有效。（2）施工条件a、屋顶、楼板施工 已经完毕，不得渗漏。b、结束室内地面、门窗、吊顶等安装。c、有损设备安装的装饰工作全部结束。（3）施工工艺、探测器安装a、探测器安装位置应符合设计图纸，与设计图纸一致，有变动的地方，做好变更记录。b、探测器底座固定牢固，导线连接可靠，用端子压接或焊接。c、探测器“十”线为红色，“一”线为蓝色，其余的根据不同用途采用其它颜色，同一工程中相同用途颜色一致。d、探测器底座外接导线留有15cm余量，入端处有明显标志。e、探测器底座穿线孔封堵，安装完毕后探测器底座采取保护措施。f、探测器确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。g、探测器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。、声光报警器安装a、声光报警器安装位置应符合设计图纸，与设计图纸一致，有变动的地方，做好变更记录。b、声光报警器固定牢固，导线连接可靠，用端子压接或焊接。c、声光报警器外接导线留有15cm余量，入端处有明显标志。d、声光报警器穿线孔封堵，安装完毕后采取保护措施。e、声光报警器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。、手动火灾报警及消火栓按钮安装a、安装在墙上时，距地（楼）面高度1.5m，安装牢固，不得倾斜。但是安装高度在同一栋号楼内的安装高度是一致的。消火栓按钮安装在消防箱内。b、外接导线，留有大于等于10cm的余量，且在其端部有明显标志。、火灾报警控制器安装a、控制器在墙上安装时，其底边距离地面高度大于1.5m，安装牢固不得倾斜。b、引入控制器的电线电缆，符合下列要求：配线整齐，避免交叉，并固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。端子板线每个接线端，接线不得超过根。电缆和导线，留有不小于20cm的余量。导线穿线后，在进线管处封堵。c、控制器的主电源引入线，直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主要电源要有明显标志。d、控制器接地要牢固，有明显标志。、消防联动控制设备安装a、金属软管使用在设备器具末端，且长度不大于1.2m，中间不允许由接头，用管卡固定，间距0.5m，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），采用锁母，固定，并根据配管规定接地。b、消防控制设备外接导线的端部，有明显标志。c、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子分开，并有明显标志。（4）质量标准（1）探测器安装牢固，确认灯朝向正确，配件齐全，无损伤变形和破损现象。（2）探测器的导线连接必须可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。（3）探测器的安装位置应符合保护半径，保护面积要求。（4）探测器距离墙壁、梁边和四周遮挡物0.5米，距离空调送风口的水平距离1.5米，到多孔送风顶棚孔口的水平距离0.5米。（5）探测器宜水平安装，必须倾斜时，其倾斜角不应大于45。（6）火灾报警控制器及盘柜等设备，安装距地高度误差不应大于5毫米，水平误差不应大于3毫米。（7）设备接线要正确、可靠、线路排列整齐、美观。1.3.4、接地系统安装（1）材料要求所用导线及接地材料要符合设计要求，有出厂合格证。（2）施工条件系统的设备已经安装完毕。（3）施工工艺工作接地采用铜芯绝缘或电缆，采用单独接地，接地电阻4。共用接地时接地电阻1。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得使用金属软管。接地装置完毕后，及时通知监理公司作隐蔽工程验收。包括：a、测量接地电阻，并记录。b、审查施工质量。（4）质量要求安装完毕后，要进行电阻测试，测试结果要求符合设计及规范要求。1.4、系统调试：1.4.、火灾自动报警系统调试前具备调试必要文件。（1）设备布置平面图、接线图、安装图、系统图等。（2）竣工图、设备变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告等。1.4.2、调试负责人由电气专业技术人员担任，所有参加调试人员职责明确，并按调试程序进行。1.4.3、试前准备：调试前按设计要求查验设计的规格、型号、数量、备品、备件等。检查系统的施工质量。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路等进行处理。1.4.、调试：（1）分别对探测器、区报器、保护器、火灾报警装置、消防控制设备逐个单机通电检查，正确后方可进行系统调试。（2）通电后，对报警控制器作下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源自动充电功能；备用电源的负压和过压报警功能。（3）主电源和备用电源，容量分别符合现行有关国家标准要求，在备用电源连续充放电次后，主电源与备用电源能自动切换。（4）对探测器逐个进行试验，其动作准确无误。（5）分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。（6）分别用主电源和备用电源供电，检查防火阀的控制功能和联动功能，其动作准确无误。（7）消火栓按钮、控制柜和多线操作盘上均能启动消防泵，控制柜和多线操作盘上也能控制停泵，并有反馈信号。（8）联动系统在发生火情后，能自动降落，烟感报警时，降到中位，温感报警时，降到低位。（9）联动系统在发生火情后，相关层能自动断电，电源能自动切换到消防电源，在复位后能恢复供电。2、自动喷淋系统2.1、系统简介本工程为中度危险级，自动喷水灭火系统喷水强度为6l/min，保护面积为160；入口大厅净空高度大于8m，喷水强度6 l/min，保护面积260；仓库危险级级，喷水强度8l/min，保护面积160。设计水量33.8l/s，系统入口压力1.1mpa。地下一层消防泵房设二台自动喷水泵，一用一备，互为备用。喷淋系统设置一套湿式报警阀。地下一层设两套墙壁式水泵结合器。自动喷淋泵由湿式报警阀延时器后压力继电器自动启动，人工关闭。水泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。喷淋系统按层及防火分区设信号阀、水流指示器，所有信号均传送至消防中心，每个水流指示器最不利处设试水阀。湿式报警阀控制的喷头数小于800只，每层监控阀后设自动排气阀，每个报警阀的最不利末端处设置末端试水装置。有吊顶的房间采用装饰型玻璃球喷头，无吊顶房间采用直立型玻璃喷头，喷头的溅水盘与顶板的距离为75mm150mm。自动喷水灭火系统管材均采用内外壁热浸镀锌钢管，dn80及以下均为丝接，其余为卡箍连接，所用管材均为标准钢管，钢管耐压要求均为1.6mpa。自动喷水灭火系统各水平管道均设i=0.002的坡度，坡向配水立管以利泄水。管径dn100及以上采用卡箍式连接，管径dn100以下采用丝扣连接，不同管径管道的连接避免采用补芯，而应采用异径管，在弯头上不得采用补芯，在三通上至多用一个补芯，四通上至多用两个补芯，系统施工时应根据规范设支、吊架和防晃支架，吊顶内采用下喷形式，喷头选型为68下垂型。消防给水系统管道dn50以下选用铜截止阀，dn50以上选用铜闸阀，工作压力1.6mpa。压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力1.0mpa，消火栓，自喷水系统及机房内均采d71x 型碟阀，工作压力1.6mpa。自喷立管及热水系统中采用ars微量排气阀。止回阀采用微阻缓闭止回阀。减压阀采用可调先导式减压阀。水流指示器前采用信号阀。地下一层设两套墙壁式水泵结合器。系统安装完毕后应按规范进行水压试验和冲洗。试验合格后，应与报警系统一起进行开通调试。2.2、施工顺序和流向及流水段划分2.2.1、施工顺序施工准备材料进场支、吊架制作安装立、干管安装支管安装管道试压、冲洗消防水泵接合器安装报警阀水流指示器安装管道防腐保温喷淋头安装系统调试竣工验收2.2.2、施工流向：采取先地上后地下，地上从低层到高层依次施工，在每层上采取从主干管到每个支管安装的顺序。2.2.3、流水段的划分：施工时划分为三个独立施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可方便进行工序间的合理搭配。2.3、施工方法2.3.1、材料要求（1）消防喷洒管材应根据设计要求选用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。（2）报警阀、作用阀、控制阀、水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，起闭灵活，有产品出厂合格证。（3）喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。（4）所有消防设备产品的规格型号、参数符合设计要求，外观规整无破损，有产品出厂合格证及消防产品型式检验报告。2.3.2、施工条件（1）活动吊顶已随进度拆除，现场办公设施已清理整理。（2）管道安装所需要的基准线已测定标明。（3）设备基础验收符合设计要求，达到安装条件。（4）安装管道所需要的操作架有专业人员搭设完毕。（5）管道支架、过墙孔洞的位置已检查完毕，尺寸、位置准确。（6）喷洒头安装按室内吊顶确定位置，按吊顶材料厚度确定喷洒头短管的加工尺寸及标高。2.3.3、施工工艺（1）支吊架与防晃支架安装吊架和支架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，一般吊架距喷头的距离应大于0.3米，距末端喷头的距离应小于0.75米。管道支架或吊架的间距见下表：公称直径(mm)1520253240507080100125150200间距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.08.0一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装设一个吊架，但其间距小于1.8m时，允许每隔一段配置一个吊架，若邻近配水管上设吊架时配水支管上第一个喷头前的管段长度小于1.8米时，可以不设吊架，但吊架间的距离应不大于3.6m。配水支管的末端和临近配水管段上未设置吊架的配水支管，其第一个管段，不论其长度如何，均应设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管上应再附加防晃支架。如管道支架为长度小于150mm的单管吊卡则可不考虑防晃措施。除了管线过长或管子改变方向外，一般每条配水干管或配水管，只需设置一个防止沿管线方向晃动的支架d=50mm以下的管道可不设置。防晃支架应能承受管道、管子零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。（2）干管安装喷淋干管选用镀锌钢管，安装前校直并清除管内杂物。当管子公称直径dn80mm时，采用螺纹连接，当dn80mm时采用卡箍连接。螺纹连接时，螺纹要规整、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。不同管径管道的连接避免采用补心，而应用异径管，在弯头上不得采用补心，在三通上至多采用一个补心，四通上至多采用两个补心。管道与阀门连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。管道穿墙处不得有接口（丝接或卡箍连接）管道穿过沉降缝处应加设横向波纹管伸缩器，穿过地下室内外壁及室外消防水池的管道预埋柔性防水套管。（3）立管安装：立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要开凿孔洞，立管分段吊装施工，根据每层分支位置确定立管下料长度，尽量减少立管接口。（4）支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵头。走廊吊顶内的管道安装与原来吊顶内的管路管线位置要协调好。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。（5）喷淋头支管安装：喷淋头支管施工时根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口位置准确。支管管径一律为dn25mm，末端用dn2515mm的异径管箍，管箍端口与吊顶装修层平齐，支管装完用丝堵拧紧，准备系统试压。（6）卡箍连接工艺流程选取管材，依据设计图纸下料沟槽的加工连接管道管道的安装管道水压试验和冲洗沟槽的加工a.选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑、壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。b.用滚槽机在需滚槽的管端压制出所需的沟槽，沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度(mm)允许的最小壁厚(mm)dn1008.742.122.11dn1252.77dn15011.912.16c.垫圈座（管端到凹槽）应平整、光滑、无高低不平现象。垫圈的选择根据工艺要求和管道输送流体的性质，选用合适的垫圈。等级温度范围适用范围e-50+150常温水、热水、稀酸、无油空气和多种化合物润滑剂的使用为方便安装，在安装前需充分润滑垫圈外部及垫圈座和卡箍内部，润滑应适合橡胶圈的材质。一般选择由厂家提供的专用润滑剂，e型垫圈禁用油类润滑剂。安装工艺a. 卡箍的安装检查管口无毛刺，无凹凸不平现象，垫圈应平整光滑，选择的卡箍垫圈和管径相匹配，卡箍和垫圈无明显质量缺陷。在垫圈的凸缘及外边涂一层润滑剂，在垫圈座处用润滑剂湿润，然后把垫圈套在管端，确保垫圈凸缘不突出管端头，也不伸进凹槽内。对准管口，把两端连在一起，使垫圈滑入定位。将卡箍在垫圈上定位，使卡箍的凸边落在两侧的槽内。卡箍上的螺栓拧紧时，要对称操作，分几次拧紧，不可一次拧紧。b. 机械三通（四通）的安装机械三通（四通）指在安装时需要在主管路中开孔的卡箍式连接件。根据设计要求，将需要开孔处标在管道中心线上，将钢管固定在开孔机的操作平台上，换好开孔钻具。开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。检查机械三通垫圈是否破损，若破损一定要及时更换，三通内的螺纹无断丝、缺丝等不合要求之处。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认螺栓的弧形嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。c. 异三通、四通、直通的安装因异三通、四通、直通和管道的结合处采用卡箍连接，其安装基本同a卡箍的安装，故不再单独赘述。d. 管道的支吊架卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式接头处宜设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上，管道的支吊架间距见下表：公称直径dn2540dn50dn6580dn100125dn150最大间距(m)2.43.03.64.255.3e. 管道的压力试验管道安装完毕需进行压力试验，试验压力按设计要求和施工验收规范执行，卡箍式连接最大工作压力28kg/cm2。f. 机具设备卡箍式连接主要施工机具设备见下表：名称规格单位数量备注切割机2.5kw台2压槽机1.1kw台1厂家提供开孔机1.1kw台2厂家提供电焊机250型台1用于支架焊接冲击钻38台2台 钻1.1kw台1（7）消防水泵的安装消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。消防水泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范gb 50231、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb 50275的有关规定。 吸水管及其附件的安装应符合下列要求：a.吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后。b.吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。c.当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管，消防水泵底座加设减震垫。d.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。（8）消防水箱和消防水池安装消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合现行国家标准给水排水构筑物施工及验收规范gbj 141、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb 50242的有关规定。钢筋混凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水管应加设防水套管，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理。消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，应采用间接排水方式。（9）消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使应消防用水能从消防水泵接合器进入系统，并应装有泄水阀。采用墙壁式消防水泵接合器，采用铸有消防水泵接合器标志的铸铁井道，并在附近设置指示其位置的固定标志，进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。（10）湿式报警阀、预作用报警阀和水流指示器安装：报警阀应设在明显易于操作的位置，距地高度在1.2m左右，组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于正常状态。报警阀组的安装应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且便于排污操作的位置。水流指示器：安装在水平管道上侧，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，注意水流方向与箭头方向一致，保证其前后有5倍管径的直管段，不宜小于30mm。并在管道水压试验完毕之后安装。报警阀配件安装：延迟器应安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上，水力警铃安装在报警阀的附近。用镀锌钢管连接，管径为20mm时，其长度不应大于20m。（11）管道试压、冲洗：管网安装完毕后，可分层分段试压，对其进行强度试验，严密性试验和冲洗，宜用水进行，初次试压在吊顶恢复之前完成，待喷淋头安装完毕后，再进行二次试压。试压用的压力表不少于只，精度不低于1.5级，本工程设计水压试验压力为1.5mpa，强度试验时，保持30分钟不泄不漏为合格，严密性试验时保持工作压力24h，无渗漏为合格。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板应有突出法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量，在试压完毕后立即拆除。管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外，后室内；先地下、后地上，室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。冲洗前，对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等拆除，冲洗工作结束后及时复位。冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。（12）管道防腐保温：用防锈漆作防腐处理，刷防锈漆两遍，刷漆均匀，无遗漏。 （13）喷淋头安装：喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计及规范要求。喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排安装的喷头两翼应横向安装。喷头安装应使用专制扳手，填料宜采用聚氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。在吊顶下安装吊顶喷头时，其两侧0.5米范围内不应设有障碍物，距热源等应大于300 mm。除吊顶型及在吊顶下安装的喷头除外，直立、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm，且不应大于150mm。直立型喷头。安装在不吊顶的场所，其溅水盘与顶部距离为75150 mm，当附近有梁、风管、电缆桥架、排管时应根据自动喷水灭火系统施工及验收规范设置其短管长度。2.4、系统调试（1）系统调试应在系统施工完成后进行。（2）系统调试应具备下列条件：消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。（3）消防水泵调试应符合下列要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行。以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行。（4）稳压泵应按设计要求进行调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行。（5） 报警阀调试应符合下列要求：干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求。（6）联动试验应符合下列要求，并按规范的要求进行记录。预作用系统、雨淋系统、水幕系统的联动试验，可采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动1只喷头，雨淋阀打开，压力开关动作，水泵启动。2.5、质量标准（1）消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。（2）自动喷洒的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。（3）镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。（4）法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。（5）卡箍连接应符合规范要求。（6）水平管道安装坡度应为0.002。（7）吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。（8）吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。3、消火栓系统3.1系统简介本工程消火栓系统，室外消防用水量15l/s，室内用水量15l/s，地下一层分设两个墙壁式消防水泵结合器，由室外生活及消防给水管共给。消火栓采用立柜式箱体，均采用单栓并配备自救式软盘。室内消火栓供水干管连成环状，各消防立管分别形成环状管网。消火栓布置保证室内任意一点有两股充实水柱同时到达。消防电梯前室单独设置消火栓，水箱间设试验用消火栓。室内消火栓栓口直径 dn65，水枪喷嘴直径19，长25m衬胶龙带，每只消火栓箱内设手动启动消火栓泵按钮及信号指示灯和自救式消防卷盘，栓口安装高度距地1.1m。屋顶设试验用消火栓，并有压力显示装置。消火栓给水泵控制：地下一层消防泵房设二台消火栓给水泵，一用一备，互为备用。火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。消火栓水管采用镀锌钢管，管径dn100采用卡箍连接，dn100采用丝接。3.2施工工艺流程安装准备干管安装箱体、支管及消火栓安装压力试验箱体配件安装通水调试3.3施工方法3.3.1、材料要求（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。（2）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。3.3.2、作业条件（1）施工图纸及有关技术文件齐全，现场水、电、气满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。（2）管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3.3.3、施工工艺（1）安装准备检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与土建单位协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。（2）干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌钢管。管道连接采用焊接的，施焊前先对管材做防腐处理。焊接安装完成待水压试验、冲洗后再做防腐处理，涂银粉漆两道。（3）箱体及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，栓阀单出口。产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上要有加固措施。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量3m/s应满足设计要求，目测进出水口水的颜色与透明度一致时方可结束，然后作防腐处理