帝景府小区桩基工程施工组织设计.doc

“民乐居”小区2、19#商住楼桩基工程施工组织设计 施 工 单 位：中冶地集团西北岩土工程有限公司汉中分公司 日 期：二00 年 月 日目 录1.前言2.项目组织机构及人员组成2.1项目管理组织机构2.2项目经理部组成2.3项目部成员岗位职责3.施工部暑及总平面布置3.1部署原则及控制目标3.2人力资源部署 3.3施工准备3.4现场总平面布置4.施工方案及技术措施4.1施工方案4.2施工方法及技术措施5.进度计划5.1工期目标5.2施工进度计划5.3进度计划网络图及施工进度计划横道图5.4工期保证措施6.质量保证措施6.1质量方针、目标及承诺6.2质量管理机构及管理人员职责6.3施工过程中的质量控制7.安全保证措施7.1安全目标7.2安全管理机构7.3安全保证措施8.文明施工、环境保护保证措施9.雨期施工措施及施工应急预案10.竣工验收及保修1.前言 根据汉中市嘉实房地产开发有限公司的要求，我公司在充分研究设计、勘察资料及施工现场条件的基础上，编制了桩基施工组织设计。1.1编制依据 （1）南郑县周家坪民乐居小区1、2、19#楼岩土工程勘察报告（2）建筑桩基技术规范（jgj94-2008）；（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）；（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；（5）建筑工程施工质量验收统一标准(gb 50300-2001)；（6）钢筋焊接及验收规程（jgj18-2003）；（7）建筑地基处理技术规范（jgj79-2002）；（8）建筑现场临时用电安全技术规范（jgj46-2004）；（9）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）；（10）建筑工地安全检查评分标准（jgj59-99）；1.2编制说明(1) 根据工程施工需要，我公司从组织管理、技术管理、劳动力组织、物资保证等方面做了充分的准备，以保质、保量、安全地、按期完成桩基施工任务。(2) 本施工组织设计是通过项目部研究讨论后编制，施工前经公司总工审核批准后，作为指导施工的纲领性文件，不得有原则性的改动。开工前必须上报监理审批，审批后项目部必须认真贯彻执行，不得随意修改。1.3工程概况（1）、项目名称: “民乐居”小区2、19#商住楼桩基工程。（2）、建设单位:汉中市嘉实房地产开发有限公司（3）、设计单位:陕西建协设计研究院（4）、监理单位：汉中市工程建设监理公司南郑监理中心（5）、工程地点:汉山镇南一路以南、周团路以西，民乐园南门对面。本工程工作量为：机械冲击成孔灌注桩约 根。1.4场地工程地质条件根据岩土工程勘察报告，场地地层划分为9个工程地质层，3个亚层，现将地层由上而下，从新到老，分述如下：场地地层自上而下划分为：素填土、耕植土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、-1淤泥、粉质粘土、-1粉质粘土、粗砂、砾砂、圆砾、粉质粘土、-1粗砂共12大层。现分别描述其特征如下： 素填土（q4ml）：分三个片区分布：（1） 南一路坎下，灰黄色，主要由粉质粘土组成，含少量生活垃圾，可塑状、湿。厚0.3-1.5m，松散-稍密状。（2） 场地南部，呈灰黄色，为粘性土近期施工18#楼基础开挖暂时存放，厚2.0-2.5m，松散堆积（3） 场地中部，为施工场地道路回填路基，由砂卵石及粘性土组成，厚0.8-1.2m。 耕植土：（q4ml）：呈灰-灰黄色，有粘土组成，含少量生活垃圾及植物根系等，具虫孔构造，土质改良较差，该层厚0.30-0.5m，分布于整个场地表部，层底埋深526.0-528.0m 中砂（q 4a1+pl）：呈棕色-灰黄色，硬塑状态，密实，湿。以粘粒为主，粉粒含量次之，干强度及韧性中等，无光泽，摇振无反应，土体中含青灰色粘土团块，沿垂向上呈透镜体状，分部不均匀，底部粉质增高，局部相变为粉土，经室内土工试验：其压实系数平均值al-2=0.22mpa-1,压缩模量平均值es=8.4mpa,属中等压缩型土，作标准贯入试验14次，其锤击数平均数n=7.1击。该层厚1.4-7.0m，分布广泛，层底标高524.60-520.80m。 淤泥质粉质粘土（q4a1+pl）：呈灰-深灰色，湿-很湿，呈可塑-软塑。主要以粘性土为主，含植物根系，局部含有机质1-3%左右，具腥臭气味，土质湿软，干强度低，韧性差，摇振反应灵敏-迟缓；经室内土工试验：其压缩系数平均值al-2=0.39mpa-1，压缩模量平均值es=5.1mpa，属中等压缩性土；作标准贯入试验4次，其锤击数平均值n=4.1击，该层沿垂向分布于-1淤泥层顶部，层位不稳定，厚0.3-1.2m，层底标高524.2-521.9m。 -1 淤泥（q4al+pl）： 呈灰-深灰色，局部呈灰黄色，呈软塑状，局部呈流塑状，饱和。含植物根系及树枝烂叶，局部含有机质3-5%，具有腥臭味，土质湿软，干强度低，韧性差，摇振反应灵敏。经室内土工试验：其压缩系数平均值al-2=0.75mpa-1,压缩模量平均值es=3.4mpa,属高压缩性土，作标准贯入试验12次，其锤击数平均值n=1.1击，该层厚0.-3.3m,主要分布于场地低洼地带的中部和北部地段，层底标高520.9-523.9m。 粉质粘土（q4a1+pl）： 上部（6.1-7.5m）青灰色，可塑状态，湿-很湿。以粘粒为主，粉粒含量较高，土质松软，局部向变为粘土，透镜体状。 中部（7.5-9.4m）浅黄色，可塑状态，稍密，可塑状态，湿-很湿。以粘粒为主，粉粒含量明显增高。 下部（9.4m以下）呈青灰色，稍密，可塑状态，湿-很湿。以粘粒为主，粉粒含量较高。 该层干强度及韧性一般，无光泽，摇振无反应。经室内土工试验：其压缩系数平均值al-2=0.20mpa-1，压缩模量平均值es=9.8mpa，属中等偏高压缩性土，作标准贯入试验13次，其锤击数平均值n=4.1击。该层厚1.3-5.7m，分布广泛，层位稳定，层底标高521.0-517.7m。 -1粉质粘土（q4a1+pl）： 该层为粉质粘土层中之夹层，断面上呈透镜体状，分别有限，呈灰-深灰色，软塑状，很湿。干强度即韧性较差，无光泽，摇振反应迟缓。经室内土工试验：其压缩系数平均值al-2=1.17mpa-1，压缩模量平均值es=2.15mpa,属高压缩性土，作标准贯入试验3次，其锤击数平均数n=2.3击，该层厚.5-3.0m，分布欠广泛，层位不稳定，层底标高516.6-517.4m。 粗砂（q4a1+pl）： 灰-青灰色，稍密-中密，湿。主要矿物成份：长石、石英、云母等，粗粒状，局部呈中粒状，经污水长期浸泡，受其污染轻微。经室内颗分试验有效粒径d10=0.15，不均匀系数cu=4.2，属均匀性沙土，作标准贯入试验8次，其锤击数平均值n=5.5击；在该层中作n120动力触探8孔/次计12.2m，其锤击数平均值n63.5=2.9击，该层厚0.4-3.6m，分布欠广泛，层位不稳定，层底标高517.9-523.9m。 砾砂（q4a1+pl）：呈褐黄色-青灰色，中密，湿。砂主要矿物成份：长石、石英、云母等，砾石含量约占15-25%不等，砾石成份主要由脉状石英、砂岩、花岗岩、灰岩等组成，中等风化程度，粒径0.5-2.0cm，个别为2.0-2.4cm，在该层中夹有中、粗透镜体。经室内土工试验：有效粒径d10=0.14，不均匀系数cu=7.9，属于=不均匀砂土。在该层中作n120动力触探15孔/次计26.5m，其锤击数平均值n63.5=6.6击，该层厚0.-4.9m，层底标高51.2-518.6m。 圆砾（q4a1+pl）：灰-灰杂色，中密，湿-饱和。上部（0.3-0.6m）砾石含量约占30%，含泥质15%，下部含量45%，砾石成份以花岗岩、脉状石英、硅质灰岩、砂岩等组成骨架颗粒，以中、粗、砾砂为其填充。分选性一般，磨圆度一般，中等风化状。该层经本次揭露厚：0.7-1.8m，主要分布于洼地（即2#楼位置北部地段），呈透镜体状。经室内颗分试验：有效粒径d10=0.091，不均匀系数cu=125.6，属不均匀碎石土。在该层中作n120动力触探9孔/次计算4.9m，其锤击数平均值n63.5=10.0击，该层分布不均，厚度变化较大，该层厚度0.6-3.0m，层底标高513.7-510.6m。 粉质粘土（q3） 黄-褐黄色，中密，硬塑状态，湿。以粘粒为主，粉粒含量较高，干强度即韧性中等，无光泽，摇振无反应，土质坚硬，切面光滑。经室内土工试验：其压缩系数平均值al-2=0.16mpa-1，压缩模量平均值es=11.0mpa,属中等偏低压缩性土，作标准贯入试验7次，其锤击数平均值n=8.5击；该层厚8.0m，分布广泛，层位稳定，本次勘察最大控制厚度8.0m。 -1粗砂（q3） 该层呈褐黄色，为粉质粘土层中之夹层，粗粒状，局部为中砂，稍干，中密。主要矿物成分：长石、石英、云母等，含泥质约占10%，泥质胶结。经室内土工试验：有效粒径d10=0.134，不均匀系数cu=4.5，属均匀性砂土。该层厚0.8-2.1m，层底标高505.5-510.9m。不良地质作用：据野外实地调查并参阅本区资料，除淤泥粉质粘土层具不良作用外，在场地范围及其附近未发现不良地质作用地基土承载力特征值及模量平均值评价表 地 层fak(kpa)es(mpa)eo(mpa)粉质粘土1806.9淤泥质粉质粘土705.1-1淤泥403.2粉质粘土1209.8-1粉质粘土802.1粗砂17014砾砂22018圆砾26020粉质粘土22011.0-1粗砂20014注：-1粗砂层技术参数根据建筑经验及与粗砂对比确定提供。2.项目组织机构及人员组成2.1项目组织机构 检查督促进度、质量、安全、文明施工、环境保护根据工程情况，结合工期及质量等要求，建立项目法施工管理模式（详见图2.1项目组织机构管理框图），以项目经理为施工项目管理的责任主体，以项目技术负责人为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全保证体系，配置的人员资质高、经验丰富、年龄结构合理。公司各职能部门是项目部的坚强后盾，大力支持项目部的工作，经常到项目部进行检查指导工作，并对其实行“责、权、利”、“人、财、物”两结合的经营原则，等合同履行情况，帮助解决困难，促进新工艺、新技术的实施等，但不干涉正常的生产经营活动，实行宏观管理。项目组织机构管理框图图2.1项目经理灌注组桩基组钢筋组后勤组2.2项目经理部组成项目经理部实行项目经理负责制，由项目经理对施工质量、工期、安全、进度、材料、财务和人事等全面统一负责。组织机构人员构成如下：项 目 经 理：吕 强安 全 负 责 人：邓桂贵钻 机 负 责 人：关 英钢 筋 负 责 人：解记峰 灌 注 负 责 人：鲁铁娃（项目经理部组成机构图见图2.2 ）。项目部组成机构图 图2.2项目经理灌注组桩基组钢筋组后勤组图2.22.3项目部成员岗位职责2.3.1项目经理（1）对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工、环境保护负全面责任。负责财务和合同管理；（2）负责建立健全该项目的质量、安全保证体系，并对质量、安全目标层层分解，落实质量安全责任制；（3）制定项目部的岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法；（4）负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡；（5）负责与业主、监理单位的工作协调，搞好外协关系、人际关系、组织关系、需求关系、经济制约关系和合同结算事宜。2.3.2 项目技术负责人项目技术负责人主要负责技术组、工程组、测量组、后勤组的工作；（1）参与编制本工程的施工组织设计和项目质量策划，编制分阶段施工进度计划；（2）对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题。对质检组提出的有关质量问题会同项目经理和项目副经理及时进行整改、完善；对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案；（3）检查验收施工员填写各种报表和施工记录；（4）进行技术人员的调配和管理；（5）严把材料关，及时调整保证质量的最佳方案；（6）进行工程质量自检与评定；（7）对施工过程中的技术资料进行汇总，组织编写工程竣工报告和竣工资料；（8）完成项目部交办的其它工作。2.3.3技术员（1）共同参加图纸会审及技术交底；（2）组织施工放线、自检、孔位的保护、复测；（3）施工技术参数的记录；（4）疑难问题处理；（5）施工进度和施工质量控制；（6）施工资料整理和资料报验；（7）竣工验收；（8）技术部质检组人员岗位职责： 负责施工过程中的工程质量控制和检查验收； 组织对分部工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关； 认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作； 负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作； 负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。2.3.4安全员（1）制定现场文明施工、环境保护措施，组织创建文明工地；（2）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育；（3）认真落实公司各项安全岗位责任制，进行安全检查，做好安全检查记录，进行安全活动比赛和评比工作；（4）负责施工班组的安全交底工作，检查落实安全“三保”措施，防止不安全事故的发生，参与安全事故的处理及分析；（5）搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。2.3.5钻孔灌注桩施工组 冲击钻机的维修、安装、调试及移位就位； 桩位的控制及护筒埋设； 机组土层成孔，冲击机组岩层成孔及其过程的交接； 泥浆池的开挖与生产用水的运输工作； 泥浆制备、泥浆池清理及泥土外运； 清理泥浆、桩头、桩间土及基坑的整平工作。 成孔工序的质量控制。2.3.6钢筋组 钢筋下料及加工、钢材防护、防锈； 钢筋笼对接； 成品保护。2.3.7砼灌注组 钢筋笼运输； 导管及混凝土灌注耗材的保护、搬运； 导管安装及密封性检查； 导管拆卸及清理； 桩身混凝土灌注。2.3.8后勤组执行项目部的一切安排，保证后勤供应；负责职工膳食及业余生活，改善生活条件，为职工排忧解难；搞好项目经理部的安全保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，配合当地公安部门积极开展工作；负责职工生活区的卫生工作，做好职工保暖、抗寒工作，为职工创造一个良好的生活环境；负责工地的夜间巡逻及门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作；搞好员工饮食卫生，保证员工身心健康，杜绝疾病传染；为生产班组做好生产资料的准备和补充工作。3施工部署及总平面图布置 3.1部署原则及控制目标3.1.1部署原则严格遵守中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国合同法等国家法律、法规和地方管理条例。科学组织，严格管理，节约资源，合理布置，精心施工，创建文明工地。3.1.2控制目标 工期控制目标：桩基施工工期目标为 日历天。质量控制目标：合格率100%，争创优质工程。安全施工目标：（1）施工全过程中，杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；（2）不发生火灾事故、不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故，轻伤率控制在1及以下；（3）严格控制各种习惯性违章。文明施工、环境保护目标：强化施工现场科学管理，文明工地。合同履约目标：合同履约率100%。3.2人力资源部署参加本工程总人数约 人，其中：项目部管理及技术人员 人、冲击钻机成孔人员 人、灌注班 人、钢筋笼制作安装人员 人、后勤人员 人。参加工程的主要人员见表3.1：参加工程的主要人员表3.1序号姓名现场职务职 称公司职务1吕 强项目经理工程师公司项目经理2田双洲项目副经理工程师分公司项目经理3段锦昂技术负责人工程师公司技术负责4邓桂贵安全员技 师公司专职安全员5王安新资料员技 工公司技工6解记峰钢筋组组长技 工公司技工7鲁铁娃砼灌注组组长技 工公司技工3.3施工准备3.3.1组织准备（1）向公司管理职能部门申报项目，组织公司有关职能部门，完成合同评审，进行资源配制； （2）根据本工程实际需要，由项目经理吕强，按照表3.1人力资源部署安排，组建项目经理部，组成一个以项目经理为核心的施工项目管理体系；（3）完成法人受权委托，签订项目经理目标责任书；（4）人员配备数量、素质要符合施工特点和专业的要求，符合岗位设置要求，要有高效的团队精神。3.3.2技术准备（1）优化施工组织设计，根据质量管理程序先进行内部审核，报监理审批；做好开工前的岗位、技术、安全培训，进行图纸、质量、安全技术交底。（2）对业主提供的图纸、控制基准点座标等产品进行验证和交接。（3）组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进度计划，收集施工所需技术资料，准备好各种施工测量及检测仪器及工具，并对其状态进行检查、必要时进行校验，准备施工表格。（4）对劳务分承包方进行评价，签订劳务安全合同，研究所采用的新工艺、新技术，落实保证措施。3.3.3施工现场准备（1）根据业主提供的场地平面布置图，对施工现场实际考察测量，本着合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地的原则，对施工现场统一规划，报监理审核批准。（2）搭建临时工棚及材料库房，在现场危险源周边搭设护栏设施。（3）开挖泥浆坑，做好泥浆循环路径。3.3.4施工机械准备（1）组织设备进厂，合理配置设备资源。（2）做好设备的安装、调试，并组织有关人员进行操作规程学习。（3）对计划进场的所有设备进行全面的检修保养，采购已损的备件，配备专门的检修维护人员，保证设备的正常运行及完好率。（4）施工设备进场，及时向监理报验。3.5施工现场总平面布置3.5.1总平面布置原则根据业主提供的场地平面布置图，对施工现场进行了实际考察测量，按照合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地的原则，对施工现场统一规划 3.5.2总平面具体布置（1）钢筋加工区设在基坑下面合理位置，占地长 m、宽 m、共计 1800 m2，堆放的钢材必须用彩条布遮盖，防止生锈；（2）为了项目部统一管理、提高工作效率，在现场搭设临时办公室，24小时值班。4施工方案及技术措施4.1施工方案及施工流程根据设计要求、结合场地地层实际情况，本次桩基施工方案采取冲击钻机的方法成孔、水下灌注混凝土的施工方案（具体方案和流程图如下）。4.1.1机械成孔方案：采用泥浆护壁，钻机冲击成孔至设计桩顶标高。4.1.2机械成孔灌注桩施工流程：本工程施工工艺流程：桩位放线钻机就位成孔至圆砾层清孔下钢筋笼下导管二次清孔灌注桩身混凝土成桩施工流程图如下图：灌注桩施工流程图测量放线钻机就位冲击钻机成孔钢筋笼安装 桩身砼灌注 混凝土运输制作砼试块 制作钢筋笼钢筋笼验收 4.2施工方法及技术措施4.2.1 灌注桩4.2.1.1桩位测放（1） 测量依据依据业主提供的施工蓝图、工程测量规范及设计院提供的测量控制点坐标成果，选派责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测。（2） 测放方法 为确保本工程的施工测量质量，在每个施工区按照建（构）筑物轴线测放数个控制点（具体根据施工图确定）。桩位测放时用长300mm、8的钢钎打成深300mm的钎孔灌白灰粉后插统一规格细竹条定位。 测放完成后，首先由项目总工组织质检组、技术组、测量组逐点复核检查，复核无误后，请建设单位和监理单位共同检查验收。在施工过程中使用挖孔1.5-2.0m下钢定位钢护筒后使用全站仪利用现场的控制点，采用极坐标法对每个桩位点进行检查。若发生点位偏移，随时复核校准。（3） 质量标准和检查方法： 轴线偏差5mm，全站仪检查。桩位偏差10mm，全站仪检查。4.2.1.2成孔 成孔工艺钻机就位布置引桩 冲击钻机就位 引桩拉十字线对位 冲击至桩底标高 验收成孔过程中采用泥浆护壁，要严格控制泥浆参数，泥浆比重、粘度，既要满足成孔过程护壁的要求，又要满足泥浆有足够的悬浮时间，以便浇注混凝土，孔底沉渣厚度不大于50mm。 钻孔灌注桩成孔质量控制标准（1）垂直度允许偏差：1%；（2）孔底沉渣厚度：50mm；（3）泥浆比重：1.11.15；（4）泥浆粘度：10 25 s。成孔质量标准及检测方法1) 桩位允许偏差50mm，开挖前，从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点，施工时从四个桩交线检测。2) 孔径允许偏差：50mm，尺量检测；3) 孔深允许偏差：+300 mm；4) 垂直度允许偏差： 1 ，吊线垂直法检测。4.2.1.3钢筋笼制作及安装（1） 钢筋笼制作 在制作钢筋笼前，所有规格钢材必须是业主指定的钢筋,有出厂合格证，按规定抽样进行材质复验并进行焊接试验; 钢筋笼制作严格按照设计图纸要求控制。主筋接长必须采用焊接，且按50错开接头，间距不小于35d，主筋焊条采用e50，箍筋焊条采用e43。 钢筋笼的制作必须持特种操作证上岗，主筋采用场外水平放置，接头均采用双面搭接焊连接，焊缝长度5d。加劲箍采用双面搭接焊，焊缝长度5d，螺旋筋采用梅花点状电弧焊。（2） 钢筋笼安装 钢筋笼制作完成后，经专职质检员复检，监理工程师检查验收合格后安装； 钢筋笼在制作、搬运和按装时应防止变形； 为保证钢筋笼主筋保护层厚度，确保钢筋笼位于桩孔中央，钢筋笼外侧加焊导正器，避免碰撞孔壁，钢筋笼就位后立即固定； 焊接吊筋或扶笼器把钢筋笼固定在设计要求的安装深度。（3）钢筋笼制作质量标准主筋间距允许误差： 10mm ； 螺旋箍筋间距允许误差：20mm ；钢筋笼直径允许误差： 10mm ； 钢筋笼长度允许误差： 100mm；钢筋笼保护层允许误差：10mm 。 4.2.1.4 混凝土灌注（1） 混凝土及运输采用混凝土罐车将商品混凝土运送至孔口，自卸进入导管。（2） 混凝土灌注（1）本工程混凝土灌注采用水下导管法，导管内径200-280mm,使用料斗盖或砂球作为隔水塞的灌注工艺，混凝土灌注前检查导管密封性，导管是否有破损。（2）成孔质量验收合格后应尽快灌注混凝土，导管下端距孔底30-50cm，首罐导管埋深大于0.8m。在灌注过程中，应及时测量混凝土面上升高度，准确计算导管埋置深度，从而确定导管拆卸长度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。（3）灌注过程中，由施工员随时测量并详细记录砼灌注量和孔内砼面的高度，导管埋深控制在2.06.0m之间。为确保桩顶砼质量，砼最终灌注高度超出设计桩顶0.50.8m以上。混凝土必须连续灌注，每根桩在4小时内灌注完成并作好灌注记录，对出现的一切故障（意外情况）均应详细记录，并立即上报，研究处理。 （4）灌注时，每根桩应留有一组试块，每组3件。砼灌注完成后，经监理验收认可后，该桩灌注制桩完成。（3）质量标准及检查方法混凝土强度：桩身砼c35，c40，取混凝土试件送检； 混凝土坍落度：干孔浇注82cm（并振捣）；水下灌注182cm，坍落度筒测量；桩顶标高：超出设计桩顶不少于0.5m，测绳测量；充盈系数：1.0，检查每根桩的实际灌注量；成桩质量：低应变检测(由第三方检测)；承载力：采用静载荷试验法、高应变法(由第三方检测)。5.进度计划5.1工期目标 桩基施工工期目标为 日历天。5.2施工进度计划5.2.1桩基施工计划工期（1）开工准备： 天；（2）成桩： 天；（3）现场验收： 天；5.2.2每日进度计划计划进冲击钻机 台，每天保证正常运行 台，每日作业24小时（夜间不停）， 天可完成全部桩基施工任务。5.3进度计划网络图及施工进度计划横道图（1）进度计划网络图见图5.1.1、5.1.2；（2）主控分项工程施工进度计划横道图见表5.1.1、5.1.2；机械钻孔桩基单桩进度计划网络图开孔冲击成孔下笼清孔砼灌注成桩钢笼制作砼搅拌1.03.0000.0000.5.50.54.04.04单桩成桩时间：5天（实际施工中成孔、冲击成孔、砼灌注交叉作业）图5.1.1 桩基施工进度计划横道图 表5.1.1工作内容施工进度计划（天）20406090120开工准备3天机台就位1天桩基施工100天现场验收 2天54工期保证措施(1)组织措施 抓组织落实，人员落实，配备实践经验丰富的项目经理统一指挥调度，协调各工序、各专业的工作关系，配齐专职检查人员和后勤物资供应管理人员，组成一个完整的施工组织管理机构。 狠抓有序作业，优化资源配置，把握施工流水节奏和流水节拍，昼夜不停施工，充分利用工作的自由时差。 加强设备的维修和保养，保证设备95%的完好率。 切实落实施工材料计划和供应，责任到人，确保施工材料供应能满足施工进度的要求。 加强安全检查，消除事故隐患，不因事故影响工程进度。(2)技术措施 制定出切实可行的施工进度计划，根据施工进展的实际情况总结经验，及时调整进度计划。 做好进度报告制度，狠抓日进度，做到天天计划落实。使用性能好的设备和先进的成孔工艺，提高工作效率。 加强质量管理，杜绝不合格品，不出现返工产品。 定期检查收集信息进行统计总结，找出影响工程进度的原因，并加以纠偏。(3)经济措施 加强工程财务管理，制定严格的进度资金保证措施，确保资金按时到位。 明确所有人员岗位责任，设立奖罚制度，内部实行竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动员工的劳动积极性。 在甲方暂不支付工程款的情况下，项目部自行筹备启动资金，作为保证进度的资金保证措施。(4)劳动力保证措施 根据劳动力计划，提前落实各工种的劳动力并制定劳动协议，安排好食宿。 本工程部分劳动力要用农村劳动力，本项目部用外地区、外省市农忙不回家的农民工，保证劳动力供应。 本项目在劳动力不足时，随时由公司劳务部门抽调劳动力。(7) 机械设备保证措施投入施工设备计划本次施工投入的主要设备有：冲击钻机15台、泥浆泵、电焊机及其它设备，（详见表5.1）。投入本工程的主要施工机械设备计划表 表5.1序号设备或机械名称型号规格数量备注1冲击钻机20012国产2冲击钻机冲击-63国产3电焊机x-3153国产4水 泵若干国产5钢筋切割机1国产6电焊机若干国产 为保证机械设备故障不影响工期，均配备了备用的设备和机械。 成立设备机械维修班组，随时对设备进行维护、保养、检修。 持证上岗，不野蛮操作，爱护设备。 保护设备，保证设备不被损坏。6.质量保证措施 6.1质量方针、目标及承诺质量方针：精心施工，诚信服务，持续改进，为用户提供技术先进、经济合理的岩土工程产品。质量目标及承诺：（1）合同履约率100%。 （2）产品合格率100%。（3）顾客满意率不低于100%。 （4）争创国家优质工程。6.2质量管理机构及管理人员职责6.2.1质量管理机构项目经理部成立以项目经理、项目技术负责人、质检员为主的质量管理小组，公司项目审核人检查审核、总工程师审定产品质量；项目技术负责人技术部部长质检组组长质检组成员施工班组班组长项目经理项目经理部要按我单位的质量管理体系进行运行，把创建工程质量作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。同时，会同业主、监理、检测站进行跟踪检查。项目经理部质量管理小组组织结构图图6.16.2.2质量管理小组及其职责:（1）负责施工过程中的工程质量控制和检查验收。（2）组织对分部工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关。（3）认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作。（4）负责原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作。（5）负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。6.2.3质量管理人员职责施工现场以项目经理为质量第一责任人，技术负责人为整个工程质量的管理人，下设工程技术组、经营核算组、监控管理组、物资设备组以及测试计量组，专门负责现场施工的质量把关。队长为各分项工程质量的负责人，每班设质量管理员为质量的执行人，建立组织体系。对制定的各分项工程质量，从班组到项目部，质量目标层层明确到人。本工程项目经理部管理机构管理职责如下： 项目经理a对上级负责，具体负责工程项目的生产管理和行政管理工作；b对项目的工作量、工程质量负责，为项目第一质量责任者；c执行质量体系文件，保证体系文件在项目上的有效持续运行。 项目技术负责人a负责质量体系在项目上的有效持续运行；b负责执行项目质量计划和施工组织设计；c参加不合格品评审会，落实和执行不合格品纠正措施，执行不合格品预防措施。 监控管理组a开展好“三检”工作及全面质量管理；b实施安全生产，做好防范措施；c对工程质量进行监督、检查；d负责施工过程检验和试验的控制；e负责不合格品的控制；f 负责检验和试验关头状态的的控制；g负责工程的竣工交付；h负责施工过程的控制。 测试计量组a 负责各项有关试验，正确选择取样、送检工作；b负责工程施工全过程的测量工作；c做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。(5) 物资设备组a对进场的料具，按施工平面图堆放，并做好防护工作；b做好施工现场及库房物资产品的标识；c认真填写物资凭证，保管好各项质量记录；d凡进场的各种物资必须按发货单检查数量、质量，做到帐、物相符；e做好各种机具设备的维修，保养工作满足施工的需要。(6) 工程技术组a组织参与编制施工组织设计、施工技术方案；b负责执行和落实各项技术管理制度；c参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪纠正和预防措施实施情况；d负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；e负责施工生产的调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；f搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；g负责质量记录，文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的应用等要素文件的贯彻实施。(7) 施工队长a遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程管理引起的选题问题负责；b具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理；c对质量记录完整性、正确性负责。(8) 生产班组长a负责质量指标的分解、落实和完成工作；b严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；c各项质量控制程序，做好原始记录；d落实纠正和预防措施。(9) 生产工人a严格按各项技术交底、施工工艺、技术标准和操作规程进行作业，认真执行质量自检制，使工程质量符合验收规范要求；b出现质量问题，及时按纠正措施进行整改，对不进行整改，造成质量事故负责；c对自己完成工作的质量负责。6.2.4 质量管理措施（1）根据项目经理责任制的管理办法，项目经理对该工程的技术、质量、安全生产、施工进度、成本核算等全面负责。全体施工管理人员在项目经理的统一领导和指挥下开展工作。 （2）全体工作人员，应树立质量第一的思想，紧密团结，各职能班组分工负责，认真做好本职工作。 （3）技术质检组要充分发挥本组的职能作用，对每道工序都要实行监督和检查，对重点工序实行重点检查。对不合格工序要坚决责令其返工，并对该班组采取罚款措施，每次罚款额度为50200元。（4）严格对工序工程质量实行控制。6.3施工过程中的质量控制6.3.1 桩位测放质量控制6.3.1.1 质量标准及检查方法（1）桩位偏差不超过规范要求。（2）地面标高采用水准仪检查。（3）轴线和桩位采用经纬仪定向。钢尺量距检查。6.3.2 成孔质量控制6.3.2.1 质量标准桩位偏差：沿轴向150mm，垂直轴向100mm。孔径：20mm;孔深： +30cm;垂直度：小于；沉渣厚度：50mm。6.3.2.2 质量检查方法孔径：孔径仪或尺量检查；孔深：测绳测锤测量检查；垂直度：用吊锤测量检查；孔底沉渣厚度：测锤测量法检查；6.3.2.3 质量控制措施（1）中心位置： 按设计图纸放线，确定桩的位置； 钻机安装稳固，确保在施工中不发生移动； 钻机顶架中心、钻头中心及桩位中心必须保证安装在同一铅垂线上。（2）孔深：孔深用测绳测量，确保不小于设计深度。（3）孔底沉渣厚度 安放钢筋笼时，严禁碰撞孔壁。 安放钢筋笼前，若孔底沉渣超标，必须二次进行清孔。6.3.3钢筋笼制作质量控制6.3.3.1 质量标准主筋间距：10mm.箍筋间距：20mm.筋笼直径：10mm.筋笼长度：50mm.6.3.3.2 质量验收（1）外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求： 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超标。 接头处钢筋轴线的偏差不得超过0.1d。 对外观检查不合格的接头，应切除重焊或补焊。（2）强度检验 取样：每批成品中切除三个试件进行拉伸试验。 评定：接头拉伸试验结果中，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，否则取双倍数量复试，若仍不符合上述要求，则该批成品为不合格品。6.3.3.3 质量控制措施（1）对于进场钢筋应有出厂质量证明，并按规格、型号，遵循gbj499-84钢筋混凝土用钢筋关于复试验收方法进行验收。（2）选择有专业经验的技术等级高的钢筋工、焊工，严格按照设计图纸及规范要求上岗操作，上岗前，由施工员、质检员进行技术交底，并将钢筋笼的有关参数以书面形式下达给钢筋班。（3）严格按照设计图纸及规范要求制作钢筋笼，严格控制钢筋笼直径、主筋间距、箍筋间距等主要参数。（4）制作钢筋笼过程中，质检员随时抽检，发现问题及时纠正，对于不合格品坚决返工。（5）在钢筋笼上设置扶正筋，扶正筋分段等距离设置在钢筋笼外侧，间距为4m，每段不少于4个，以保证钢筋笼安装居于钻孔中心。（6）接头连接采用电弧焊接。钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量严格按设计要求和施工规范规定执行，不合格的返工重做。（7）量尺检查钢筋笼的主筋间距、箍筋间距直径、长度等是否符合规范规定的允许偏差。（8）钢筋笼采用吊车起吊安放，严禁碰撞孔壁，采取慢起慢落，逐步下放的方式。如下放遇困难，不得强行下放，须查明原因。（9）安放后的钢筋笼，用水准仪检查其顶面是否符合设计标高，量尺检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合。6.3.4 混凝土灌注质量控制6.3.4.1 质量标准砼强度等级：按设计要求。坍落度：1822cm初灌量：保证初灌后埋管深度大于0.8m。埋管深度：灌注过程中埋管深度在2.0m6.0m之间。6.3.4.2 质量控制措施（1）砼搅拌前对砼搅拌站应进行检查、计量校准，对砼原材料材质证明认真检查，能满足设计要求后，砼方可搅拌。（2）桩孔完成后，未经清孔或清孔不彻底，沉渣不符合规定要求的钻孔不得下钢筋笼灌注混凝土。（3）安排好砼浇注时间及数量，水电要有保证，以保证连续灌注，避免中途停工。（4）导管拆除后要清洗干净，整齐堆放在一起，以备再用。（5）控制最后一次混凝土的灌注量，当凿除桩顶浮浆后必须保证桩顶标高及混凝土的质量。（6）砼原材料应定期定批量抽检。每天制作砼试块不少于一组。6.3.5.2施工质量保证措施（一）质检组织机构1）经理部设质量管理机构，由项目技术负责及项目经理组成，检查监督施工机组各工序严格按设计要求和技术规范施工。2）每机组、班组设计专职质检员，对每道工序进行自检。工程质量控制：各级质检人员必须对强夯的每道工序进行检查，以设计要求、规范标准为依据，严把质量关，杜绝不合格工程。（二）工程质量保证措施1）开工前质检机构必须认真组织各机组负责人学习有关规范和设计要求，进行技术交底。2）实行工程质量一票否决制，任何强夯工艺出现问题时，必须纠正、返工，直至质量达标，每班组人员要认真履行工序质检签证。3）质检人员要实行随机原则，即机不停人不走。4）施工工序施工人员自检，质检员复检和随时抽检制度。5）制定质量优劣奖罚制度，采用一定的经济手段进一步保证施工和工程质量。6.3.5.3 原始资料整理及归档要求原始资料是整个施工过程的真实反映，是检验工程质量的主要依据，因此，要求各班组负责人、记录员、施工员严格按规范填写，并确保真实、准确、完整、及时、清洁，不得涂改严禁伪造。1）设计图纸、文件、资料，技术人员妥善保管，收全归档。2）班报表、施工记录表等与强夯施工有关的原始资料，要求内容详实，分类汇总成册。3）各种抽检资料、定期检验报告，汇总成册。、4）安全员要填写安全施工日志。5）技术人员要及时收集各种原始记录资料，掌握工程进度、资料、质量动态，定期向项目经理汇报，并提出改进意见和防范措施。6）以上资料由技术负责全部汇总后整理归档。向建设单位、监理部门提供工程汇总资料，归档备案。6.3.5.4 雨季施工措施（1）施工用配电盘用电设施采用防水布搭建遮雨邻建。（2）场地周围设置排水沟以排除地表水，严防强夯处理过的地基受到雨水浸泡。（3）施工过程中，若出现强降雨天气，对浅部土层含水量影响过大时，应采取晾晒或其他措施，避免出现“橡皮土”以保证施工质量。7.安全保证措施7.1 安全目标（1）杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；（2）不发生火灾事故；（3）不