教师工作用房施工组织设计.doc

*工程教师工作用房施工组织设计方案*有限公司二0*年*月目 录338121717181924323740515354667174778696100101102一、施工方案3第一章 工程概况3第二章 施工准备4第三章 施工部署6第四章 主要分部分项施工方法91、 测量仪器92、 基坑（槽）土方开挖123、 模板工程164、 钢筋工程315、 砼工程336、 砌筑工程357、 装饰工程448、 屋面工程609、 脚手架工程6110、给排水工程6111、电气工程62二、工程质量标准及施工进度计划74三、平面布置四、质量保证措施78五、安全保证措施85六、文明施工现场措施七、劳动力安排措施八、主要材料、构件用量计划表九、主要机具使用计划附表一：施工组织机构图附表二：质量、安全管理体系图附表三：消防管理体系图一、施工方案第一章 工程概况第一节 建筑概况工程名称：*工程（教师工作用房）建设单位：*设计单位：*建设地点：*结构类型: 框架结构本工程为*工程，由*规划设计研究院设计；建筑层数为0.5+5层，占地面积1039.37 m2，总建筑面积为4213.68m2。建筑总高度为18.8米。建筑设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级。本工程0.000绝对标高为65.95米。一、 建筑功能设计本工程一层为车库，二至五层为教师用房，设一室一厅一卫一阳台。二、墙体施工做法基础墙为200、350厚页岩标准实心砖mu10、m10水泥砂浆砌筑，0.00以上为200、350厚烧结多孔砖mu10、m5.0混合砂浆砌筑，客厅隔断墙为玻纤水泥珍珠岩板100厚，防潮层在-0.6m处设20厚1：2水泥防水砂浆（内掺水泥用量5%防水粉）。二、楼地面施工做法1除一层车库为水泥砂浆面层地面及楼梯踏步水磨石外，其余采用陶瓷地砖地面。卫生间为陶瓷防滑防潮地砖楼面。2楼地面沟槽，管道穿楼板及楼面处应严密防水，防渗漏。三、屋面1钢筋砼平屋面防水等级为二级，建筑找坡，坡度2%，防水层为app改性沥青卷材和刚性防水，保温，上人屋面。其做法由上至下为20厚1：2水泥砂浆抹面压光c30细石砼40厚（内配4150*150钢筋网）挤塑聚笨板（40厚）“app改性沥青”卷材4厚水泥膨胀珍珠岩1：8找坡层（最薄处20厚）20%20厚1：3水泥砂浆找平钢筋砼屋面板，表面清扫干净。2雨水管，为d=110白色upvc雨水管。四、门窗1窗为白色塑钢窗，窗结构型材1.4。玻璃5+6a+5厚白色透明玻璃，进户门为成品防火防盗门，车库门为成品卷闸门，单元门为不锈钢成品对讲门。2所有室内门为均实木成品门。3门、窗定位未注明者立樘均立里。五、室内装修1内墙面：白色仿瓷涂料墙壁。六、外装修外墙装修主要在2.15m高以下贴黄灰色系三色彩纹通体砖，其它大面积墙面米黄色外墙砖面砖局部外墙涂料。第二节 结构概况一、结构形式：本工程采用钢筋砼框架结构体系，建筑安全等级为类，地基基础设计等级为丙级，结构设计使用年限为50年，框架抗震等级三级。二、地基及基础：采用天然地基，框架柱采用独立柱基。三、砼强度等级构件部位砼强度等级钢 筋基础、承台、底板c25hpb235（）hrb400( )框架柱、梁、板c30hpb235（）hrb335（）hrb400（）楼梯、构造柱、圈梁c30hpb235（）hrb400（）四、钢筋1原材选用一级钢筋（fy=270n/mm2），二级钢筋（fy=300n/mm2），三级钢筋（fy=400n/mm2）：2钢筋接头梁中的受力钢筋采用焊接接头，柱子竖向钢筋采用电碴压力焊焊接，不采用单面焊接，双面焊缝的长度为6d，且接头数量及位置必须符合规范要求。3结构构件主筋保护层厚度 基础、承台 40mm 柱 30mm 梁 25mm 楼板 20mm 屋面板，楼梯板，坡道板车 15mm第三节 设备安装工程概况一、给排水工程本工程给排水工程包括给水系统、排水系统及消防系统。（一）给水系统1管材选用及接口：本工程主管和立管采用pe管，电熔连接，支管为ppr管，热熔连接，工作压力1.60mpa。2阀门选用及接口：水泵房内阀门采用碟阀，法兰连接，其他阀门采用闸阀，比值扣或阀兰连接。3管道安装：卫生间内给水支管在可视范围内均暗敷，各厨卫埋于楼板内给水管均应安装试压后再配合土建浇灌砼。（二）排水系统排水系统包括污水系统及雨废水系统。雨水系统主要收集天面（阳台）雨水及雨蓬雨水，经过地漏和雨水立管管道送至校区雨水管网。各楼层卫生间污水经地漏及卫生洁具须排入支管，汇入各污水立管，排入室外管道再经过化粪池处理后排入市政污水管网。排水系统采用与污水立管同一管径的辅助通气管。1管材选用及接口：室外采用pvc-u双壁波纹管承插连接，室内排水管采用pvc-u管粘接，室外消防管道采用热镀锌钢管采用长箍或法兰连接。2排水横支管与排水立管相接，采用45或90斜三通，排水立管转弯时或阳末端转弯时，应用两个45度弯头，且在最末端转弯处应做150号砼支墩；3排水管穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应配合土建施工预埋防水管套；4管道试压：按gb50242-2002的第3.1.5条第2.4.16条规定对给水管做水压试验，排水管做灌水试验。（三）水消防系统1管材选用：当管径不大于100时，采用热镀锌钢管，丝扣连接；当管径大于100时，采用焊接钢管，专用管箍连接或法兰连接；压力大于100m水柱时采用加厚钢管，专用管箍或法兰连接。2本建筑室外消防栓用水量为30l/s，室内消火栓用水量为20l/s。3所有埋地消防给水管采用环氧煤沥青管道漆防腐，刷底漆一道，面漆三道，涂层间缠绕玻璃布两层。二、电气工程1本工程电源由单位配电间电缆埋地引入，进户点零线重复接地，r1，室内采用三相五线制配电，工作零线与保护零线单独设置。2除注明者外，室内电气线路一律采用bv-500v铜芯塑料绝缘导线穿聚氯乙烯阻燃管暗敷。2系统图中预留容量与实际容量不符时，应根据实际容量修改有关线路及开关。3线路均暗敷，穿电线管在天棚、墙、柱内等处暗敷，但吊内必须穿钢管敷设。4导线均采用bv-500型，系统图中未注明的支线均为bv2.5mm2导线。5用电设备的金属外壳，各插座的接地极经专用保护零线（e）并联成网。6本工程防雷按三类，设避雷带进行防雷保护，避雷带及支架设在天面女儿墙及檐口上。所有金属构件一律采用热镀锌，锌层要求均匀。7利用砼柱内的四根主筋（每根不小于12）作引下线。8防雷接地，重复接地及e线接地共用，实测电阻应小于1，否则需增加接地地极。9防盗报警系统采用lw2646电脑监控报警装置。第四节 本工程的重点、难点一、文明施工要求高，加强对施工安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制，以确保不影响学校正常教学工作。五、施工工期紧，本工程计划施工期均为湖南地区的雨季天气。而校内施工晚上不能超过晚上10点，将对施工带来不便。第二章 施工准备施工准备工作是建筑工程施工组织和管理的重要内容，是土建施工和设备安装顺利进行的重要保证。认真细致地做好施工准备工作，对于充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本都起着十分重要的作用。第一节 技术准备1.组织有关人员认真熟悉施工图纸，领会施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。并会同设计院、监理单位、建设单位、质监站作好图纸会审工作，审查设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策、规范、设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无错误和矛盾等，并提出改进设计、便于施工的合理化建议等。2.熟悉和掌握工程地质勘察报告等其他技术文件3.进行现场勘察，会同有关单位作好现场接收工作，包括水源、电源的交接，施工测量基准点的交接，现状地貌的交接等。4.作好技术交底工作，要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的交底。5.做好原材料检验，及时提供原材料检验报告和砼、砂浆配合比。6.培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种要经岗位培训合格后方可上岗。7.土建与水电等专业要相互提供施工配合计划，以便做好紧密配合，确保施工目标顺利进行。8.编制好施工图预算和施工预算，并按分部分项和楼层进行分解，以满足施工需要。第二节 施工现场准备1.根据给定基准点坐标和高程，进行施工场地的控制测量，设置场区控制测量标桩。2.铺设临时道路和完成场地硬地化，并设置足够数量的消防栓。3.按照施工平面图建造各项临时设施：地面排水沟，车辆冲洗台，施工设备基础，为正式开工准备好用房。4.做好水、电管线的架设、安排、布置。5.做好季节性施工准备，认真落实，雨季、夏季施工措施。6.做好分包或劳务安排工作。第三节 物资准备一、做好材料加工和订货工作，组织建筑材料，构配件制品进场，并按规定地点和方式储存或堆放。特殊材料、物件相应作特殊处理。二、做好施工机具租赁和订购工作。三、根据施工平面图要求组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放或安装，并应进行相应的保养和试运转等项工作。四、主要机械设备及进退场时间见施工机械需用量计划表。五、机械设备维护保养制度。第四节 劳动力组织准备1.建立项目组织机构、管理人员就位。并分层次签订责任书。2.集结施工力量，组织劳动力进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.做好职工入场教育工作，按管理系统逐级进行交底，交底内容应包括工程施工进度计划，各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度。第五节 施工临时用电一、确定施工用电设备（略）二、总用电量（略）三、说明1.各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地面垂直距离为1.5mh0.6m，固定式配电箱下底与地面距离为1.5mh1.3m。2.井架、水泵及木工和钢筋制作场等处的电箱为固定式，其余为移动式。3.防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。4.电气防火，根据施工现场需要，配置干粉灭火器10台。5.做好雨季施工安全用电的保证措施。6.落实预防漏电的措施。四、安全用电技术措施按照施工现场用电安全技术规范的规定，对各类用电人员作明确而详细的安全用电教育和要求，用电人员应学会和掌握安全用电的基础知识，熟练掌握自己所用机械设备的电气性能、操作规程、安全防护。五、做好电气防火措施第六节 施工临时用水一、施工现场用水计算（略）二、施工临时用水安排1由建设单位提供的水源引出用水主管，主管采用100镀锌钢管埋地。支管采50镀锌钢管明铺。穿越道路时采取保护措施。2各用水机械处引出支管，设专用龙头，楼层用水通过水管支管，引至各楼层，施工用水时，可用胶皮软管接至施工地点。3生活区用水采用支管引入各用水区域。4考虑到施工时可能停水，现场在搅拌站旁设临时蓄水池1个(20m3个)。施工临时用水布置见施工平面布置图第三章 施工部署第一节 工程总体目标一、工程质量目标：优良工程二、工程进度：计划工期为8个月（240天、日历天），尽可能的争取更多地提前完工。三、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，技术性事故，无火灾事故，无食物中毒事故无倒塌事故等“五无”要求。按我国建设部颁发的“一标三规范”实施。四、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，现场主要通道地面硬地化，达到长沙市文明工地标准。创建花园式工地。五、环境保护：在施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪声标准（建筑施工场地噪声限值）gb1252690 六、按项目管理方法的要求组织专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有力的协调，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。第二节 施工组织管理机构一、项目经理部组成 本工程施工难度不大，但质量要求高，我公司将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的工程项目管理施工模式。项目经理部对工程施工全过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。1本工程属二标项目，该标段设项目经理1人、项目技术负责人1人，安全员1人，材料员1人，质检员1人，预算员1人，资料员2人，该教师工作用房施工员1人。2施工全过程中，项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前完成。3在大力推广工程项目管理的同时，积极发挥公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中， 切实贯彻执行iso9002标准和公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创高效优质的目标。二、项目组织机构示意图如下:项目经理项目技术负责人安全员质检员材料员预算员资料员施工员土建作业队安装作业队三、项目经理部主要岗位职责：（一）项目经理职责1在总经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。2对项目施工生产、经营管理工作全面负责。3贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目部进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。4负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。5主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。6以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。(二)项目技术负责人1负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工过程安全、质量负责。2负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。3分管本项目物资管理和机械管理工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。4负责纠正和预防措施的组织实施。5负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门，班组和岗位，并对执行情况进行检查，实施监督。6负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。7负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。8负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。9定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。10负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。11组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。12负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。13领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展qc小组活动。14领导本项目质量评定和竣工交验工作。第三节 施工区的划分根据本工程特点，由于其单层面积较大，故主体施工中按伸缩缝设两个施工段（1轴-25轴及26轴-50轴）。第四节 施工顺序本工程按“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”、“安装配合土建”的总体原则组织施工。施工部署仍包括以下主要内容：1主要施工机具选择及使用计划（见九、主要机具使用安排）；2劳动力的组织和安排计划（见七、劳动力安排计划）；3施工总平面布置及管理（见三、平面布置图）；4总进度计划安排（见二、施工进度计划及保证措施）；第四章 主要分部分项工程施工方法与工艺第一节 测量仪器一、 测量仪器的选择序号仪器型号用途精度数量1j2经纬仪精密水平角测量2秒1台2yts3激光水准仪高程测量s3级1台3钢卷尺50m，30m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各1把5m，3m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各5把二、测量仪器控制1测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测量器具必须在检定有效期内，处于合格状态；2测量仪器由项目计量员统一管理；3测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪评定，确定测量结果的有效性；4在测量仪器的搬运和贮存期间，应确保其准确度和使用性处于良好状态；5测量仪器出现故障时，使用人不得随意拆卸，应由计量员送到有相应资格的单位检修。三、测量控制线1根据建筑物设计定位控制，由建设方现场提供的轴线点进行建筑物定位。并分别轴线引出基坑开挖线外，在建筑物外围设立稳固的控制桩点。2控制桩应妥善保护。四、测量方法1轴线传递基础施工阶段，依据控制线在平面图测定出各柱基础位置和条形轴线位置。 2高程控制：根据业主给出的水准点，进行标高控制。3沉降观测根据场地实际情况并结合监测的需要，本工程沉降观测点根据设计施工图共布设4个，教师工作用房布设6个点。第二节 基坑（槽）土方开挖本工程基坑（槽）土方工程分挖、填两部份。一、土方开挖：因为开挖深度不深，开挖按常规大开挖方法即可。要强调事项有：1.但当局部位置超过2.5米深时开挖坡度按每边1米开挖面开挖，并采取基坑壁相应的支护措施，另详边坡支护方案。确保人员、机械设备安全。2.准确控制好开挖深度，留置好人工清底厚度，切勿扰动地基层原状。3、按地勘资料，教师工作用房地基风化岩层深度为05m，为满足柱基埋置深度和设计要求，开挖风化岩层采用炮机凿石的方法，即放线后用挖掘机开挖置岩层后炮机凿石后，再用挖机出渣，人工清理修整。因场地窄小，场内不能大量堆土，且柱距较密开挖量大，拟采用横向按a轴、c轴、e轴、g轴、三条坑开挖的方法，基坑底一侧开挖约0.2m0.3m的小水沟排向东头集中抽水；另外该工程较长两边受场地限制，故拟采用从中间伸缩缝往两端的走向，又因为场内土质为回填土表层无法上车只能挖机转土向一端后集中装车外运。二、土方回填时须注意1.填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。2.回填土质应符合施工规范要求。回填土宜用粘性土回填，土内不得含有石块、碎砖、灰碴、有机物等杂物。 3.在基础完工后采用挖机装车，自卸汽车运土的方法将场外借放土方运进，采用挖掘两边同时回填的方法由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用蛙式打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在250mm之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯34遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。第三节 模板工程一、施工工艺程序（施工技术交底中将详细进行模板工程施工工艺交底工作）。二、施工准备本工程的模板工程，在确保质量的同时降低成本，必须采取相应的施工技术管理措施。要确保模板质量，关键在于保证模板尺寸、支撑体系及细部处理，从而保证不变形，不涨模。主要应注意的部位为梁、柱接头、上下层接头、楼梯踏步、弧形梁的弧度来控制等。为节约材料、提高工程质量，公司要求对土建砼施工要求按清水砼模标准执行，为此我们对模板的选材、铺设的要求上更加严格：1模板选用一级黑漆大板，要求厚度一致，表面光滑，平面方正。2木方采用50100杉木方，双面压刨，木方顺直无翘曲。3模板接缝高低应控制在lmm以内，否则应刨平。4梁、柱节点处、模板拼缝要求严密，不露浆。5对于连续梁，均需拉通线校核梁模板。三、施工要点1楼板模板（1）楼板模板配制二套。（2）模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用18厚七夹板，搁栅、牵杠采用50100木方，支撑采用50钢支撑。（3）搁栅、牵杆的间距均为500mm，搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500mm，且接头位置应错开布设，钢管支撑的间距为10001000mm，在距楼面500mm处及以上每隔2m将所有的钢支撑用48钢管联成一整体，并采用剪刀撑加固。对于相应楼层设计标高略低部位用50100mm木方作侧档板，靠板下设钢埋件用钉子钳牢，避免木方直接放在钢筋上。（4）层高大于4.0m时，钢管支撑的间距应减小以满足支撑要求。3柱模板（1）柱模板配制三套，砼为同层同段梁、板、柱、梯一次浇捣。（2）模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成，柱头板采用18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采用50100木方，斜撑采用50钢支撑，斜拉杆采用4股8#铁线。（3）柱的每个侧面宽为400mm600mm时，每个侧面设二道竖向拼条；横向柱箍采用两根50100木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设一道斜撑和斜拉杆，斜撑和斜拉杆与地面成4560角，分别与预埋于平台板上的20钢筋棍和20的钢筋环顶牢和拉紧。（4）角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200外，每200mm埋设一根20钢筋棍，作为临空侧面模板的支撑点。4梁模板（1）梁模板配制三套。（2）梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚七夹板， 横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆等采用50100木方，支撑采用钢支撑。 （3）梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根；梁底纵向通长搁栅每200mm设一根，且不少于两根；当梁高超过700mm，须于短撑木处设12对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每800mm设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根； 梁底支撑沿梁纵向每700mm设一根，沿梁横向每500mm设一根，支撑底部沿梁纵向设通长的50200mm木方作垫板，在距平台板1m处将所有钢支撑用48钢管沿纵横方向互相连拉接成一整体。（4）跨度大于等于4米的简支梁，模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘l/200(l为悬挑构件跨度)。5.楼梯模板（1）楼梯模板配制三套。（2）楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑、螺栓拉杆等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用18厚七夹板，搁栅、牵杆托木采用50mm100mm木方，支撑采用48钢管支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑则采用相应规格木方、木条或木板。见下图：（3）反扶梯基于楼梯模板中间设一道，搁栅每500mm设一道，牵杆每1000mm设一道。（4）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁(或梯基)模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外邦侧板，外邦侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板。踏步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。7模板的拆除（1）柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时后方可拆除；（2）跨度小于等于2米的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50时(约5天以后)，方可拆除；跨度在28m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75时(约10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100时(即28天以后)，方可拆除；如上一层的梁板砼未施工，则该层的梁板底模拆除后应加顶撑。（3）跨度小于等于8m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75(约10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的简支梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100时(约28天以后)，方可拆除。（4）所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准质的100%时(约28天以后)，方可拆除底模。（5）已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。8成品保护（1）模板必须逐层、逐块调整验收，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。（2）保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全， 吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。（3）拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击。（4）模板与墙面、柱面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将柱面拉裂。（5）水平结构持砼达规定强度后，再拆模。第四节 钢筋工程一、施工工艺程序（施工技术交底中将进行详细的钢筋工程施工工艺流程交底工作）。本工程钢筋规格有6mm25 mm等型号，本工程钢筋连接拟采用搭接、电弧焊、电渣压力焊及闪光对焊等。其中：钢筋电弧焊：主要用于小规格的钢筋搭接长度不够、防雷接地及各种预埋件的焊接。电渣压力焊：主要用于直径大于或等于20竖向钢筋连接。闪光对焊主要用于跨度较大、钢筋长度不够位置。绑扎接头：小于或等于16的竖向钢筋或板采用绑扎接头的。二、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，进场后用砖砌240厚高300砖墙垫放并按规格、型号分类堆码。三、钢筋的构造要求l框架柱：梁柱节点核心区砼强度等级同下柱，核心区箍筋间距不大于l00mm，箍筋均为封闭箍，当设有拉筋时，拉筋应同时钩住主筋和箍筋。2梁板：凡图中无特别注明者，次梁钢筋置于主梁钢筋之上，梁的钢筋位置应安放正确，当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋之砼保护层增大以便其置于柱钢筋内侧。梁上留洞应严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得自行留设孔洞，更不得后凿孔洞。3板上预留洞口尺寸300时，板筋不截断绕洞口而过，大于300时，双向板中，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者，置于上排。板内预埋管需敷设在板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋，则需沿管长方向加双向6 200钢筋。板底筋应伸至支承构件，(梁或墙)中线，且锚入支座不小于15d，面筋若在支座处不能拉通(含端支座)，则需锚入支座不小于la。四、钢筋加工1钢筋加工（1）先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工料单，经过施工员审核，按复核料单制作。（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工一般采用机械加工，对于圆弧形钢筋采用机械和人工辅助加工。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。（3）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于 级钢筋不能反复弯曲。应避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在此过程中如发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。（4）钢筋切断时，应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料，一般先断长料，后断短料，以减少短头和消耗。（5）钢筋种类、级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意。（6）吊环，必须采用未经冷拉的i级热扎钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。2成品保护成品钢筋应按构件编号吊牌，同一构件钢筋用12#铁丝捆绑集中堆放并及时运往作业层。严禁踩踏碰撞成品钢筋，以免撞掉料牌。严禁污染成品钢筋。3应注意的质量问题（1）钢筋配料计算，除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋加工、运输和安装。（2）对外形复杂的构件，应采用放1：1足尺或放大样的办法，用尺量得钢筋长度。（3）用卷扬机调直钢筋时，应注意控制冷拉率。i级钢筋不宜大于4，iiiii级钢筋及不准采用冷拉率的结构不宜大于1。（4）配料时还应考虑施工需要的附加钢筋。（5）钢筋弯曲划线应在工作台上，如无划线台面直接以尺度量划线时，应使用长度适当的尺，不宜用短尺量，以防发生差错，第一根钢筋弯曲成型后应与料表复核，符合要求后，再成批加工。五、钢筋绑扎1准备工作核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并校各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm。保护层厚度大于25mm时垫块平面尺寸为50 50mm。墙柱的垫块中埋入20号铁丝。清理好垫层(基础钢筋绑扎时)做好抄平、放线工作，即标明墙、柱、梁、楼梯等部位的水平标高和详细尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合设计规范要求时及时处理，同时浮在钢筋上的水泥砂浆等污垢应清理干净。施工缝的处理应符合设计、规范要求，且不得有浮浆现象。模板安装好后，应做好自检工作，并清除模内杂物。仔细阅读图纸内容，确定研究好钢筋安装绑扎顺序。2施工工艺程序（1）柱子钢筋箍筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，接着将形成箍筋套在下层伸出的搭接筋上(纵向钢筋搭接形式分二种，一为绑扎接头(d16mm，二为焊接接头（电碴压力焊）。在立好的柱子纵筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋与接头沿柱子竖向交错布置，有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135度。柱基、柱顶、梁柱交接、接头处，箍筋间距应按设计及规范要求加密。（2）柱筋保护层垫块应绑扎在柱子立筋外皮上，以保证保护层厚度。（3）当截面尺寸变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸应符合设计要求。3梁钢筋绑扎（1）模内绑扎时首先在主梁模板上按图纸尺寸划好箍筋的间距或已摆好的主筋上划好箍筋间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。在箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135度，如做成封闭箍时，压实予以焊接，焊接长度单面焊l 0d。梁的上部纵向受力钢筋的净距，不应小于30mm，也不应小于1.5d(d为钢筋直径)，梁的下部纵向受力钢筋的净距不应小于25mm，也不小于d。当构件下部纵向受力钢筋配置多于两层时，第三层起钢筋水平向的中距应比下面两层的中距大一倍。弯起筋和负弯起筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应满足设计要求。梁钢筋绑好后，应在梁主筋下面垫好水泥砂浆垫块，以保证主筋保护层。（2）模外绑扎时主筋钢筋也可先在楼板上绑好，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋按线摆开抽换模杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立筋、弯起筋、受拉筋的顺序和箍筋绑扎将预应力钢绞线穿入梁内并固定将骨架稍抬起抽横杆将梁下落入模内调整校核梁筋。4板钢筋绑扎清扫横板上杂物，调整梁钢筋两边的保护层，用粉笔在模板上标出钢筋的规格、尺寸、间距。按画好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋或受力筋(双层钢筋网)，梁或板中分布筋的数量与受力钢筋有关，它的截面面积不应小于受力钢筋截面面积的30，其间距不应大于300mm分布筋应设于受力钢筋内侧，并与受力钢筋垂直。预埋套管、电线管、预埋铁件及时配合安装。绑扎负弯矩钢筋(保证端部顺直)或上层钢筋网(双层钢筋网)，最后在主筋下垫好砂桨垫块。梁板钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差网眼的长、宽10网眼尺寸20受力钢筋间距105钢筋的连接（1）现场竖向钢筋的连接，采用绑扎搭接（16）和电渣压力焊接(16)。水平钢筋采用焊接和绑扎连接相结合。（2）接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积应符合下表规定接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头2550焊接接头50不限受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应符合设计及施工规范的要求。6成品保护（1）柱子钢筋绑扎之后，不准撞击钢筋；（2）楼板钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定要保持原状并派专人整理。（3）涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。（4）安装电线管、水暖管或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。六、施工工期的保证措施1配置足够的钢筋加工机械及钢筋制作、绑扎工人，在劳动力、机械上保证工期，保证钢筋制作机械正常运转。2提前做好原材料的采购和复查工作及各种接头性能试验，为钢筋工程隐蔽验收做好准备工作。3按设计施工图、图纸会审、变更和有关规范先行组织钢筋放单，编制钢筋放样料单，复核无误后，现场制作加工。4提前做好各种规格的钢筋保护层垫块(15mm，20mm，25mm，30mm)。七、成型钢筋验收分自检和隐蔽工程验收两步进行。1自检、互检：按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和施工员、质检员自检验收，再由现场施工技术组进行检查评定确认。2隐蔽工程验收：自检评定合格后报请建设、监理、甲方、质监站等有关部门进行隐蔽验收，经签证后方可进行下道工序施工。如果因市场供应因素不能满足设计规定规格时，需遵循设计图纸说明的有关替代方案的原则，报请工程监理和设计单位同意后施工。第五节 砼工程本工程采用商品砼，采用汽车泵送作为垂直运输工具。一、搅拌砼事前控制（一）准备工作1做好施工斑前交底工作：明确砼浇砼的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝时间、掺合料、外加剂、坍落度等要求）、现场施工方法、生产效率，交接班搭接要求，下达砼计划用量及时间。2设备运转应正常不得带病工作，砼运输系统的运转要确保正常，材料应提前备足。3全部材料应检查合格，各材料检验报告监理单位应签证并同意使用。砼要有可靠的通讯联系方法。（二）操作工艺1砼配合比由厂家实验室试配确定，配合比一旦确定，材料的品种、规格及生产厂家均不得改变。配合比的设计须符合国家现行标准普通砼配合比设计技术规程的要求。2砼的配料（1）配料室设立生产工作日志，记录当班砼生产情况，天气变化及设计运行情况。（2）配料室必须按砼配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异，砂、石、含水量有变化等）时，须由试验员签发变更通知单。2砼搅拌必须保证砼的搅拌时间要求，达到砼的均匀性，具有良好的可浇性。二、施工注意事项（一）工程质量通病及预防措施：1遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。2现场随时对砼坍落度进行抽检，当超过允许偏差值时，应及时调整配合比。（二）重要安全技术措施1开机前应检查机械、电器是否正常，并空机试运转，填写检查记录。现场旁监人员应密切注意情况，发现问题立即整改。2产品保护：砼不得离析，不得超过初凝时间。三、砼的浇筑（一）施工准备1材料（1）水泥：水泥品种选用pc32.5的普通硅酸盐水泥，或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出场合格证，经检验合格方可使用。（2）砂：砂优先选用坚硬不含杂质有棱角的硅质砂粒。砂按其细度数分为粗、中、细，砼工程应优先选用中粗砂。砂的含泥量(按重量计)，当砼强度等级高于或等于c30时，不大于3，低于c30时，不大于5，对有抗渗、或其他特殊要求的砼用砂，其含泥量不应大于3。（3）石子(碎石或卵石)：石于宜优先选用河卵石，并必须取样做石材强度检定，合格后方可使用。石子最大粒径不得大于结构截面的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于c30时不大于1，低于c30时，不大于2，对有抗渗或其他特殊要求的砼，石子的含泥量不大于1，石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)，当砼强度等级高于或等于c30时，不大于15，低于c30时，不大于25。（4）水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种砼，不需再进行检验。2作业条件（1）槽（坑）、柱、梁等模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。（2）楼面运输道铺设符合要求，禁止施工人员直接在钢筋上踩踏。（3）台秤经计量检测准确，振动器经试运转符合使用要求。根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。（二）操作工艺1砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施，浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开施工洞口。2浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动的分层厚度为200mm。3使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏(一般为300100mm)，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘。4浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。5浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。6砼下料应分层进行，每层厚度不宜大于400mm，承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拔的原则，平台板采用平板式振动器振实。（三）砼浇筑方案同层同段的梁板柱一次浇捣，浇捣时先浇柱砼，再浇梁板砼。1柱砼浇筑（1）柱浇筑前，或新浇砼与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱、砼应分层浇筑振捣，每层厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按规范定控制好砼浇筑的延续时间。（3）施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面和楼面处。2梁、板混凝土浇筑（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一齐浇筑。（2）和板边连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处，第一层下料慢些，待梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器在垂直浇筑砼方向来回原地捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3楼梯砼浇筑（1）楼梯砼浇筑的浇灌分两步进行，由于楼梯踏步采用全封闭的方式支模方法，第一步先从休息平台向下浇到下层楼面处，振动器在踏步上表面进行振捣，第二步在作业层从上而下浇