换热站、公共厕所、垃圾中转站施工组织设计.doc

第 - 1 - 页 共 57 页 连银小区连银小区区区区区区区 换热站、公共厕所、垃圾中转换热站、公共厕所、垃圾中转 站站 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制单位：义马市市政工程有限公司编制单位：义马市市政工程有限公司 编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 审审 批批 人人： 编制时间：二编制时间：二 0 0 一一 0 0 年七月十日年七月十日 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.4 二、工程概况二、工程概况.4 三、施工组织计划三、施工组织计划 .5 四、施工准备四、施工准备.11 五、施工部署五、施工部署.15 六、施工工艺六、施工工艺.17 七、确保工程质量的技术组织措施七、确保工程质量的技术组织措施.37 八、确保安全文明施工组织措施八、确保安全文明施工组织措施.43 九、质量通病防治措施九、质量通病防治措施.46 十、农忙季节施工措施十、农忙季节施工措施.48 十一、十一、 停水、停电的施工措施停水、停电的施工措施.49 十二、冬、雨季施工措施十二、冬、雨季施工措施.49 十三、主要劳动及材料施工机械十三、主要劳动及材料施工机械.51 十四、工期网络图十四、工期网络图.54 十五、施工总平面布置图十五、施工总平面布置图.54 十六、确保工期技术组织措施十六、确保工期技术组织措施.55 第一章第一章 编编 制制 依依 据据 1-1 施工组织设计的编制依据： 1-1-1、国家现行的有关建筑施工质量验收规范； 1-1-2、国家及河南省现行的有关建筑施工及验收统一标准； 1-1-3、河南省 2002 建筑工程预算定额及 2003 安装工程预算定额； 1-1-4、建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全操作规程； 1-1-5、建筑施工现场临时用电安全技术规范； 1-1-6、连银小区区区区换热站、公共厕所、垃圾中转站工程施 工图纸、招标文件及答疑纪要； 第二章第二章 工工 程程 概概 况况 2-1 工程概况： 本工程位于义马高速引路西连银小区内。 2-2 设计概况： 2-2-1 建筑设计概况：义连银小区区区区换热站、公共厕所、 垃圾中转站工程，建筑总面积为 400。 2-3 结构概况： 2-3-1 钢筋混凝土工程：基础垫层为 c15 砼，其它砼强度均为 c25。 2-3-2 砌体：0.00m 以下采用 mu10 烧结煤矸石实心砖，m7.5 水泥 砂浆砌筑；0.00m 以上采用 mu10 烧结煤矸石实心砖，m5 混合砂浆 砌筑。 2-4 场地平整，三通一平工作已完成，具备开工条件。 第三章 施工组织计划 本工程按项目法管理施工，公司选派一名具有丰富施工管理经验的李 海永同志任项目经理，由有类似工程施工经验的刘红江同志担任技术负责 人，实行项目承包责任制，保工期、保质量、保安全，以科学的管理手段 和先进的施工技术对工程进行全过程、全方位的管理。 3-1 项目部管理组织 项目部组织机构框图 项 目 经 理 技 术 科 生 产 科 后 勤 科 砼 班 钢 筋 班 瓦 工 班 模 板 班 水 电 班 装 饰 班 架 子 班 材 料 科 质 检 科 安 全 科 3-2 项目部主要管理人员资历及职责 该项目我公司拟设项目经理一名，技术负责人一名，施工员、质检员、 材料员、安全员、资料员、取样员、测量员等各配置一名。工程项目技术 人员具体安排见下表： 主要拟派管理人员一览表 李海永男35项目经理助理工程师 刘红江男36技术负责人助理工程师 杜振宇男56安全员助理工程师 李广烟男38质检员助理工程师 赵喜梅女22预算员助理工程师 李丽娜女23资料员技术员 李小伟男20测量员技术员 宋孝得男44材料员技术员 3-3 项目部主要管理人员职责： 3-3-1 项目经理职责： 3-3-1-1 对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。 3-3-1-2 负责对项目质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业 主的要求。 3-3-1-3 负责项目工程质量策划，并组织编写项目质量计划。 3-3-1-4 接受公司及监理部门的质量监督和质量审核，对存在问题认 姓 名性 别年 龄职 务职称 真制定纠正预防措施，并进行整改。 3-3-1-5 组织好生产进程中各种资料、记录的整理、汇总、保管工作， 确保各项技术资料真实、准确、可追溯。 3-3-1-6 经常对员工进行贯彻体系文件及质量、安全教育和培训。 3-3-2 技术负责人职责： 3-3-2-1 分管项目部的贯标工作，组织实施公司质量体系文件，协助项 目经理对工程进行质量控制、管理与监督，主要对工程质量的定期检查、 评议、整改及工程质量验评，处理施工的技术质量问题。 3-3-2-2 监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的 施工质量，主持本项目质量分析会议和不合格品的评审工作，对纠正和预 防措施实施跟踪验证。 3-3-2-3 组织编写、实施项目施工组织设计，协助项目经理编写和实 施质量计划，主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，经 总工程师师审批后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书、施 工方案的编写质量和实施质量负责。 3-3-2-4 指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、 记录的收集、保管并与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯 性。 3-3-2-5 组织、指导 qc 小组的活动。 3-3-3 施工员职责： 3-3-3-1 落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围 内的工序质量和工程质量负全责。 3-3-3-2 参加编制施工组织设计和质量计划。严格按图纸、工艺标准、 技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作 业指导书。 3-3-3-3 参加质量事故调查分析会，做好详细具体的施工日志记录， 保证施工全过程的可追溯性。 3-4 质检员职责： 3-3-4-1 执行国家有关质量检验标准和公司有关规定。 3-3-4-2 负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核实，对分工范 围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。 3-3-4-3 做好受检工程、工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材 料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对 不合格品的处置工作。 3-3-4-4 参加本单位质量事故及不合格品/项目质量分析会、做好记录。 填报有关报表，参加 qc 小组活动。 3-3-4-5 及时向技术负责人和有关部门提供质量信息、填报有关报表。 3-3-4-6 及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管好 本项目的质量档案。 3-3-5 材料员职责： 3-3-5-1 按有关标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主 提供的产品）进行取样复试、验收、标识、储存、保管和发放。 3-3-5-2 负责收集、保管、整理进场物资的质保资料、出厂合格证、质 量记录等证明材料。 3-3-5-3 负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。 3-3-5-4 负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品） ，标 识、参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。 3-3-6 资料员职责： 3-3-6-1 负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、 保管、建档工作。 3-3-6-2 参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。 3-3-7 安全员职责： 3-3-7-1 贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以 及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。 3-3-7-2 负责承担的业务工作和主管的工程项目的安全检查、监督和管 理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。 3-3-7-3 参加伤亡、安全事故的调查分析、统计处理、教育、报告等工 作。 3-3-7-4 对安全生产方面的不合格项，制定纠正和预防措施，并对其实 施效果负责。 3-3-7-5 负责对项目员工进行安全技术培训、安全教育和安全交底。 3-3-8 测量员职责： 3-3-8-1 负责本工程项目定位，轴线、标高的测设工作，对测量成果及 记录符合设计和质量要求负责。 3-3-8-2 对各种测量标志的埋设稳固负责。 3-3-9 预算员职责： 3-3-9-1 负责按设计变更洽商记录办理经济确认，为竣工结算提供有效 的依据。 3-3-9-2 负责合同及其修订信息的及时传递。 3-3-10 班组长职责： 3-3-10-1 负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准、安全交 底施工严格控制本班组人员的操作质量。 3-3-10-2 在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病， 不得对不合格工序进行转序。 3-3-10-3 严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成 品等有权拒绝使用。 3-3-10-4 负责组织本班组成员积极参与 qc 小组活动。 3-4 质量管理目标： 我公司对本工程的质量目标为合格工程。 3-5 施工总平面布置： 施工总平面图附后。 3-6 施工工期 本工程合同工期为 90 日历天，计划开工日期 2010 年 7 月 10 日，计 划竣工日期 2010 年 10 月 10 日；施工中，各专业要严格按施工网络图或 横道图进行施工。 3-7 劳动力组织： 3-7-1 从全公司范围内选拔业务精、管理能力强、施工技术过硬、经 验丰富、能吃苦耐劳、工作认真负责的同志组成项目经理部，带领广大职 工努力奋斗，保证按期、按质完成施工任务（项目部组织机构框架图附后） 。 3-7-2 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分 部、分项工程施工方案的集体技术交底工作，使全体职工都能掌握技术及 质量标准；对关键部位除作详细交底外，并做现场示范，促使操作人员理 解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。 3-7-3 劳动力计划表(附后)。 3-7-4 劳动力分布动态曲线（附后） 。 3-8 主要材料计划（附后） 第四章第四章 施施 工工 准准 备备 接到中标通知书五日内，组织人员进场，作好施工准备，搭设临时设 施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员逐步到位。施工准备工作 的内容包括组织准备、技术准备、现场准备、资源配置准备四个方面，要 求做到“四通一平”即水、电、路、通讯及场地平整， “六落实”即技术、 劳动力、材料、机具、构配件、临时设施。施工要做到心中有数，准备充 分，全力以赴，保证创优，按期竣工。 4-1 组织准备： 4-1-1 从全公司范围内选拔业务精、管理能力强、施工技术过硬、经 验丰富、能吃苦耐劳、工作认真负责的同志组成项目经理部，按项目法进 行施工管理，实行项目经理负责制，由项目经理对工程的施工、质量及工 期全面负责。同时，按项目法施工要求组建项目组织管理机构。带领广大 职工努力奋斗，保证按期，按质完成此项施工任务。 4-1-2 工程所需的劳动力在全公司范围内通过择优录用，竞争上岗， 并能随时调配劳动力，以保证劳动力的数量和素质，满足工程施工的需要。 4-1-3 基础、主体结构施工阶段以瓦工、钢筋工、模板工、砼工为主 配备劳动力，装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力，形成动态管理，所需人 员随调随到。 4-2 技术设备： 4-2-1 组织有关工程技术人员熟悉设计图纸，做好图纸会审工作。 4-2-2 组织技术人员认真熟悉并会审图纸，明确工程施工的重点与难 点，详细了解细部做法和质量要求，并做好施工技术及安全三级交底。 4-2-3 组织施工人员遵照质量体系程序文件的要求按工种以检验批、 分项工程和分部工程进行技术交底。 4-2-4 编制细化了的施工组织设计、项目质量保证计划、进度计划、 主要项目施工方案，特殊、关键工序作业指导书，使其具有合理性，指导 导性、适用性、可操作性，并编制项目质量职责要素分配表，职责分配到 人。 4-2-5 学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按 施工和验收规范组织施工，使工程质量等级达到国家建筑安装工程检验评 定标准的优良等级。 4-2-6 测量试验器具的配置、计量器具的配置。 4-2-6-1 测量器具配置表 测量器具一览表 序号测量器具名称单位数量型号备注 1经 纬 仪台1 2水 准 仪台1dsz3 100 米把1 3钢卷尺 5 米把5 4 水准标尺（5 米）根1 5 工 程 检 测 尺根1 工程开 工即组 织进场 4-2-6-2 试验器具配置表 试验器具一览表 4-3 资源配置 根据施工进度计划及工程预算，编制材料、资金使用、劳动力、周转 工具需用量、施工机械需用量等各项计划。 4-3-1 施工机具、施工机械由公司根据需要统一调配进入施工现场， 并提前做好检修工作。 4-3-2 各种仪器及计量器具送检并达到要求方可使用。 4-3-3 周转材料由公司材料供应科购进或租赁，公司按进度、按计划 序号试验器具名称规格型号单位数量备注 1 混凝土试模 150150150 组5 2 砂浆试模 70.570.570.5 组3 3天 平台1 4砝 码m2 级 1-1000g套1 5环 刀100套6 工程开 工即组 织进场 保质量供应。 4-3-4 各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划，分期分批从 合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，确保不发生现场停工待料 现象。 4-3-5 根据设计图纸要求，做好水泥、钢筋等材料的复试工作和砼、 砂浆配合比试配工作。 4-3-6 根据劳动力需用计划，做好各工种工人，尤其是技术工人的组 织进场工作。 4-4 现场准备： 积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并修建临 时水池，根据平面布置现场临时设施，修临时道路，做好水准点、坐标点 引测工作。 4-4-1 根据业主提供的坐标点和水准点进行测量定位，将坐标网和水 准点引测到现场内，并建立半永久性的方格控制网和水准点，布置现场的 永久性水准点和测设控制线。 4-4-2 根据施工总平面图布置和施工实际情况进行场地平整及硬化， 平整现场道路能保证材料设备进场。现场排水按其自然坡向辅以排水明沟， 将水排至道路雨水井内，保证施工时排水畅通。 4-4-3 根据业主提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求，架设 三相五线制施工线路，敷设临时供水管道至施工所需位置。 4-4-4 为了施工方便和行人安全，用围墙将施工用围护起来，并在主 要入口处设立五图一牌，标明工程名称、施工单位等。 4-4-5 按照施工总平面布置的要求搭设临时设施，住宿、钢筋加工在 施工现场另外安排。 4-5 施工用电： 4-5-1 施工用电根据现场设备和照明用电情况，按施工、办公分路供 电。 4-5-2 主要机械设备用电详见主要施工机具配置表。 4-5-3 照明用电按 10%考虑。 4-5-4 选择导线 采用三相五线制 tn-s 系统，选用 blx 铝芯橡皮线，主线 125mm 2 ，钢筋车间、楼层两路支线。 4-6 施工用水： 施工用水根据现场施工用水和生活用水总需求，主供水管采用 32 供水管，从主干管分一支 25 支管至砼搅拌站，作为现场施工、消防用 水；从主干管分出一支 15 管作为生活用水。在拌合机旁设蓄水池，并 安装 3ba-9 型潜水泵，解决二楼以上施工和消防用水。 第五章第五章 施施 工工 部部 署署 5-1 施工原则： 做好施工前准备工作，整个工程遵照“先地下、后地上、水电同步协 调、主体与装饰穿插作业”的原则进行，充分利用平面、空间、时间，组 织立体交叉流水作业，做到科学管理，精心组织，均衡施工。 5-2 分部工程施工方案： 5-2-1 施工流水段划分： 考虑我公司拟配置模板数量及周转次数，垂直机械运输能力以及人员 配备和技术要求的需要，流水段划分如下： 5-5-1-1 基础垫层及钢筋混凝土基础不划分流水段，一次施工完成；基 础砌体与圈梁在沉降缝处划分为两个流水段。 5-5-1-2 主体结构阶段按小流水作业法组织施工，小流水作业法就是合 理划分施工段，只要有工作面就要有人和物占据，作到人财物的均衡，主 要考虑砌体、钢筋、模板、砼四大工序进行节拍流水，每施工段工程量大 致相等。本工程在沉降缝处分开划分为两个流水段进行小流水作业。 5-5-1-3 装饰阶段则立体分段，主要考虑湿作业影响以及特殊工种和机 具的调配，对其他工序影响小及对人、机影响的非关键的工序可灵活安排 做为窝工时调剂项目。 5-2-2 施工顺序及交叉安排： 5-2-1 施工顺序安排：组织安排指导思想是：充分利用时间和空间， 采用先地下后地下，先主体后装修，外部装修与内部装修同步进行。以主 体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组 织交叉施工。 5-2-2-2 工序交叉安排：本工程的施工顺序为先砌墙，后浇柱，再圈梁 现浇板、予制板的施工顺序。主体施工后及时施工屋面，外墙抹灰在主体 完成三层后开始施工，室内抹灰在主体施工完四层时插入，保证主体与抹 灰少占工期，降低施工高峰。精装修自上而下立体复式适时插入，其原则 是：上道工序的施工要为下道工序的施工创造条件，下道工序的施工要保 证上道工序的成品完整，在时间和空间上充分利用，紧凑搭接。屋面工程 和水、电安装不应占用绝对工期，高级装修应在湿作业及屋面防水工序后 进行，门窗框安好且待污染源消除后再进行下道工序。交叉施工对成品保 护工作会有一些影响，制定专门措施，否则就无法达到加快进度的结果。 5-3 人员及工期安排： 本工程 2010 年 10 月份交工，共安排日历工期 90 天，时间及人员安 排如下：（1）地基施工阶段：2010 年 7 月 10 日至 2010 年 7 月 20 日，进 行土方开挖及地基施工，安排人员 20 人，工期 10 天；（2）基础施工阶 段：2010 年 7 月 20 日至 8 月 10 日，进行基础施工；（4）主体施工阶段： 2010 年 8 月 10 日至 2010 年 9 月 10 日进行主体施工；（5）装饰装修阶段： 内外粉、楼地面、水电、暖通、装饰等同时进行，交叉作业，2010 年 10 月进行交工验收。 5-4 垂直及水平运输： 在楼北侧设一台提升机作为主体施工及装饰阶段的垂直及水平运输设 施，装饰阶段的水平运输采用小推车进行。 5-5 脚手架工程： 5-5-1 主体工程施工时，每层的现浇板部分搭设满膛脚手架，沿外墙 搭设双排钢管脚手架，并加设密目防护网。 5-5-2 装饰抹灰结束后，自上而下进行外墙涂料和外墙面砖作业，每 作业层完成后，拆除脚手架。 第六章第六章 施工工艺施工工艺 6-1 施工测量： 6-1-1 轴线测量：根据总平面图定位尺寸定出楼位置，然后进行纵向 轴线测定，测定轴线后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制 桩埋设不受施工影响，并加以保证，基础施工阶段用经纬仪测垂直度，用 水准仪测标高，然后用线绳、钢尺在已浇筑的楼板上放线。 6-1-2 标高控制：根据设计图纸甲方确定的0.00 位置，在合适部位 埋设标高控制桩，一层施工后，在一层外围柱上弹出 50cm 水平线，以上 每层标高均以此为基准，用经纬仪、水准仪做好测试，并做好复核。 6-1-3 沉降观测：沉降观测点的位置及形式按照规范规定位置在一层 施工完毕后，及时设点并委托有资质单位进行观测并记录初次高程，以后 每施工一层，观测一次，主体完工后，每月观测一次。 6-2 地基及基础工程： 6-2-1 工艺流程： 定位、放线土方开挖人工清槽验槽混凝土垫层基础钢筋制 安基础模板基础砼基础墙体 构造柱模板构造柱砼 圈梁钢筋 圈梁模板圈梁砼回填土 6-2-2 基坑开挖：根据该楼的建设工程规划平面控制图和基础开挖平 面图，用水准仪引测高程点抄平，确定0.000 标记，按规定放坡，并撒 坑外边灰线；基坑开挖采用反铲挖掘机配合自卸汽车施工，挖土运出场外， 集中堆放。 6-2-3 c15 砼垫层施工： 6-2-3-1 根据轴线控制桩进行定位放线，经验收无误后，进行支模工作， 并清扫基坑内的杂物。 6-2-3-2 砼搅拌前要检查水泥出厂合格证及复试报告是否齐全，检查砂、 石的复试报告，测定砂、石含水率确定施工配合比，砼搅拌采用机械搅拌， 用塔吊进行水平运输。 6-2-3-3 现场设置磅称二台，每盘用料必须按照试验室出具的配合比 调整后按重量比进行配料，并过磅计量，在施工中随时配合甲方代表或监 理人员抽查，及时作出调整。 6-2-3-4 试块留置：按规范要求进行试块留置，即每拌制 100 盘且不超 过 100m3的同配合比的砼或每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘 时，取样不得少于一次，并及时做抗压试验。 6-2-4 基础钢筋工程： 6-2-4-1 基坑中砼垫层施工完毕，达到终凝，并具有一定的强度后，按 设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋。其保护层应按有关规范及施工图设计 要求设置，用保护层垫块绑扎垫放正确，不允许存在钢筋与垫层相贴现象， 钢筋绑扎完毕后，应及时报请监理工程师和设计代表检验验收，合格后才 能支模浇筑砼。 6-2-4-2 钢筋加工均在场内完成，采用集中配料现场绑扎，钢筋保护层 采用大理石垫块，规格 4040mm。 6-2-4-3 钢筋的连接采用双面搭接焊或单面搭接焊。 6-2-5 基础模板工程： 6-2-5-1 本建筑物地梁工程模板采用钢、木模板进行支护，钢管、大头 柱和方木进行加固的模板施工方案。模板支护时必须严格控制顶面标高和 模板的平整度，并要求加固可靠，各截面尺寸符合设计要求。 6-2-5-2 模板支设前，表面涂刷隔离剂。 6-2-5-3 基础侧模支设较为简单，但必须支设牢靠，在基坑四周架设顶 杆，保证其截面尺寸正确无误。 6-2-5-4 地梁侧模加固采用悬吊支撑法进行加固，具体做法将在专项施 工方案中做以详细介绍。 6-2-5-5 模板采用组合钢模，支撑系统采用脚手架进行加固，同时留适 当的清扫口，方便模板底部消除杂物和集水。 6-2-6 基础砼工程： 6-2-6-1 模板支设及钢筋绑扎完毕，经自检合格后报请建设单位及监理 单位验收，并经监理工程师及建设单位项目技术负责人验收合格后方可进 行浇筑工作。 6-2-6-2 浇筑前工作面要洒水冲洗，模板和钢筋上的杂物应清除干净， 浇筑时必须作到砂石料车车过磅计量。 6-2-6-3 浇筑方向：从 42 轴线开始由东往西进行，浇筑基础地梁砼时 连续进行，以保证其结构的整体性。如必须间歇，且间歇时间超过规范时 间，应做施工缝处理。 6-2-7-4 施工缝的留置：留置在受力较小处。 6-2-7-5 振捣：采用插入式震动棒振捣，平板后振，随即用木抹子压实， 挂线找平，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌。砼拌 合过程中应根据砂石料含水量变化随时调整配合比，保证塌落度为 3 5cm。加强砼养护，严禁凝固初期承受荷载。 6-2-7-6 试快留置：按规范要求留置试块，即每一工作班或不多于 100m3 的砼留置一组试块。 6-2-7-7 砼浇筑完毕 12 个小时内，应覆盖浇水养护。 6-2-8 回填土 回填土应按设计要求施工，土料到不得含淤泥、冻土及有害要质，最 大粒经不得大于 5cm，土料使用前应过筛，并注意将土料含水率控制在最 佳含水率内（现场施工时土料含水率的控制方法，紧握成团，轻拍即碎， 即表明土料含水率适宜） 。 6-2-9 砖基础、构造柱、圈梁等工作参照主体施工相应部分。 6-3 主体结构： 根据砖混结构的特点，其总体施工方案如下： 采用砂浆和混凝土搅拌机分别拌制砂浆和混凝土。砂、石子、水泥， 用手推车运输，砖、砂浆采用塔吊做水平及垂直运输，搭设里脚手架砌墙， 满堂架支现浇板，搭设外墙脚手架进行防护。 6-3-1 施工工艺： 定位复核构造柱钢筋绑扎墙体砌筑支护构造柱模板砼浇筑 支圈梁及现浇板模板予制板安装砼浇筑养护 6-3-2 主体钢筋： 6-3-2-1 钢筋采用钢筋库加工与现场安装同时进行的施工方案，钢筋进 场时，要按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须 符合有关标准的规定。钢筋加工前，要有钢筋合格证并及时进行复验。需 进行焊接的钢筋，应提前焊出试件进行复验，报监理工程师批准后方可进 行加工、安装。 6-3-2-2 构造柱、现浇板钢筋连接根据规范要求采用绑扎方式，用符合 规格的大理石垫块绑扎稳固的方式，保证保护层厚度，钢筋绑扎方式、间 距及钢筋品种均应符合规范及设计要求。同时，应注意各预留孔洞处钢筋 的连续性及各预埋件的稳固焊接，确保埋件位置准确。 6-3-2-3 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 6-3-2-4 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3l（l 为搭接长度） ， 凡搭接接头中位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同 一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 6-3-2-5 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设 计要求；当设计无具体要求时，应符合：梁、板不宜大于 25%；柱类构件， 不宜大于 50%。 6-3-2-6 在圈梁、构造柱内箍筋严格按设计及三门峡市标准图的要求设 置。 6-3-2-7 钢筋绑扎完成后要进行认真的自检和复检，并经确认合格，请 监理工程师验收签字后方可进行下一工序的施工，同时，应安排专人进行 钢筋的看护。 6-3-3 主体模板： 6-3-3-1 本工程模板采用定型组合钢模板、竹胶板、方木配合使用，支 撑系统为钢管脚手架。 6-3-3-2 现浇顶板的模板全部采用竹胶板，以保证顶板的观感质量达到 清水砼效果。 6-3-3-3 模板配制原则上是保证质量，节约材料。应根据构件的物征进 行下料，竹胶板下料应进行计算，采用套栽，竹胶板及支撑材料不得用扭 曲严重和脆性材料，过分潮湿的应进行风干，以免引起收缩翘曲或裂缝。 6-3-3-4 钢模在使用前应清净、拉平，并要计算好用量，构件接头处， 不能用整块模板时可配用木模。模板配好后，不同部位构件的模板应进行 编号，分别堆放。 6-3-3-5 构造柱模板采用木制定型模，该构件有平面模和角模，模内侧 可加钉附加层，以防漏浆。模板厚以 40mm 为宜，标高用+50cm 线控制， 竖向由主线控制，固定用 dn50 钢管，其间距以 800mm 为宜。 6-3-3-6 圈梁模板支设时应拉通线，将模板校正后，用 5050 和木挡、 夹木和斜撑支牢，间距 600800mm，上口还应加搭头木加固。 6-3-3-7 现浇板的模板支护采用满堂脚手架。模板支护施工时，应确保 上层钢筋标高的准确，下部钢管、横向拉杆及剪力撑应牢固可靠，不仅要 加设上下层钢管和剪力撑，同时要在中部加设网状横杆以确保支撑的牢固 可靠，且各种支撑均应支撑在牢固的基础上，各项误差不得超过规范要求。 所有立柱不能直接立于楼面上，应加设垫木。 6-3-3-8 楼梯段支模前先在墙面上弹出平、主、斜线，并根据图纸踏 步尺寸分步控点，楼梯段落模板较复杂，故尺寸要准确。 6-3-3-9 固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应 安装牢固，其偏差值必须控制在规范允许的范围内。 6-3-3-10 模板拆除：底模及其支架拆除时砼强度应符合设计及施工规 范要求：大于 2m 且小于等于 8m 的现浇板，砼强度必须保证达到 75%； 小于等于 8m 的梁，砼强度必须保证达到 75%；挑梁砼强度必须保证达到 100%。为了掌握砼拆模时间，在现场留置拆模试件，试验数据符合要求， 经监理单位认可后，方可拆除底模及支架。侧模拆除时的砼强度能保证其 表面及棱角不受损伤。对拆除的模板，不得对楼层形成冲击荷载，拆除的 模板和支架应分散堆放并及时清运。 6-3-3-11 周转材料垂直运输：根据主体结构实际情况，利用塔吊和垂 直提升架进行垂直运输，以保证施工进度需要。模板拆除以后必须清理、 校正、堆放整齐，未经处理的模板不得再次使用。 6-3-4 予制板工程： 抹找平层或硬架支模吊装大楼板调整板位置整理绑扎钢筋 6-3-4-1 抹找平层或硬架支模：安装大楼板之前根据标高，一般情况在 墙四周用硬架支模，也可在墙顶上抹找平层，找平层的水泥砂浆配比 为 1：3。如采用硬架支模时，墙顶混凝土标高应降下 13cm。 6-3-4-2 吊装大楼板：吊装前首先查清大楼板洞口位置（包括暖卫煤气 电气管线洞口）及大楼板方向标志，再对照结构图的布置，查清每房 间所用大楼板所用型号是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落 稳后再脱钩。如抹找平层应坐浆（水泥素浆水灰比为 0.45）. 6-3-4-3 调整板位置：调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求， 然后将相邻两块板的 612 拉结筋互相焊接，焊缝长度应90mm，焊 缝质量应符合焊接规程的规定。 6-3-4-4 整理绑扎钢筋：伸出板四周的预应力钢筋端部弯成圆弧状；锚 在板缝、圈梁或墙体中，不得直弯硬拐。 6-3-5 砼工程： 6-3-5-1 砼浇筑前首先确保浇筑所需的各种材料的现场储备，砂石质量 要经试验室进行检验并达到要求，水泥应有出厂合格证及复试报告，配合 比和配料应挂于拌合机操作台前，以便随时检验，现场设吊磅两台，以保 证砼浇筑时每盘砂石计量准确。投料按重量配合比用磅称计量，分段浇筑 时，要及时振捣，且随振随捣随抹平，并在浇筑时设操作平台，严禁踏踩 钢筋，同时应保证预留洞口、埋件位置准确，不得任意移动。 6-3-5-2 在施工过程中一般不留施工缝，若遇特殊情况必须得留施工 缝时，留置的施工缝必须满足构件要求，施工缝处理采用在接口处先浇筑 同标号同配比水泥砂浆作结合层后再进行正常浇筑的方案，以确保粘接可 靠。砼振捣按振捣器影响范围进行均匀振捣，不得出现漏振、欠振现象， 以保证砼密实性良好，振捣过程中按规定随机抽样留置试块以备检验。 6-3-5-3 首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计 配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合 比的依据。 6-3-5-4 构造柱砼浇筑时，应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过 600mm。振捣圈梁时，振动棒与砼面应成斜角，斜向振捣，楼梯段砼应处 下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起振捣，连续 向上推进，并随时用木抹子抹平，砼是否振实的目测法为：砼振捣时不再 下沉，表面无气泡即为振实。 6-3-5-5 砼浇筑过程中，模板工、钢筋工、水电工必须设专人检查和 维修本工种的工作。模板是否有变形和漏浆；钢筋是否有位移、松扣和人 踩变形、弯钩变向。暗敷线管，线合是否移位，损坏或接头松动，预留孔 的埋件是否位移、松动等，均是以上工种所需跟班检修的工作内容，发现 问题应及时纠正。 6-3-5-6 砼浇筑前一定要清净模板内的杂物、堵实孔洞，模板湿润后 不得存有积水。 6-3-57 砼在浇筑时，每班必须做两项坍落度的检查，如坍落值与设计 值不符应及时分析和调整，因坍落度是砼和易性的重要保证。 6-3-5-8 砼浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应 能保持砼经常处于湿润状态，养护设专人负责。 6-3-6 砌体结构工程 6-3-6-1 所用材料应有产品合格证书，产品性能检测报告，块材、水泥、 钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。 6-3-6-2 砌筑砖砌体时，砖应提前 12d 浇水湿润。 6-3-6-3 砌筑机制砖砌体时，先引放轴线和高程，计算皮数杆后再砌 筑。砌筑时采用“三一”砌砖法，外墙拄通线，水平灰缝厚度宜为 10mm，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 6-3-6-4 砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆应在 4h 内使用完毕。 6-3-6-5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm，洞口净宽度不应超过 1m，并在洞口上部设置过梁。 6-3-6-6 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 6-3-6-7 墙中的洞口、线管、沟槽和预埋件，在砌筑墙体时应正确预 留，不得遗漏。 6-3-6-8 砌体水平灰缝饱满度不得小于 80%，保证砂浆嵌入墙孔中不 小于 10mm，形成销键。竖缝砌筑刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝， 严禁用水冲浆灌缝。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为 10mm，但不 应小于 8mm，也不得大于 12mm。 6-3-6-9 砖砌体，多孔不能使用射钉和膨胀螺栓等连接件，也不宜采 用剔凿栽入固定法。在施工时，可将预埋木砖、铁件、实心砖等砌进墙体， 门窗两侧上、中、下三个埋件，按标准预留。 6-3-6-10 砌砖应采用“一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝”的操作工 序，砂浆的稠度要调整为 6080mm，砖要提前 12d 浇水湿润砌筑时砖 的含水率控制在 1015%，砂宜采用中砂，其含泥量不应超过 5%，砂浆 应随拌随用，水泥砂浆在拌成后的 3h 内使用完毕，混合砂浆在拌成后使 用完毕。 6-3-6-11 电线管及冷热水管埋设尽量走圈梁和板孔，垂直方向可用开 槽机开槽，电线就位后用 m10 水泥砂浆抹平。 6-3-6-12 在墙体留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm，在洞口上应设置砼过梁，在洞口两侧预埋 26 锚拉筋，搭接 300mm，墙体留马牙槎，并用 m10 混合砂浆填砌。 6-4 建筑装饰装修工程： 6-4-1 施工工艺： 室内装饰工程工艺流程： 基层处理立门窗框内墙抹灰楼地面清理楼地面制作养护 门窗扇安装油漆玻璃安装 室外装饰工程工艺流程： 基层处理弹线贴灰饼抹灰养护外墙保温层外墙涂料或外墙 面砖 6-4-2 水泥砂浆面层： 6-4-2-1 水泥砂浆楼地面结合层施工时，要求稠度 6080mn，拌好的 浆膏一次用完，严禁不断加水搅拌以延长使用时间。 6-4-2-2 在施工前先将板面，墙根等处的杂物清理干净，在施工前一 天将楼层洒水湿润。 6-4-2-3 根据墙身所弹+50cm 水平线在地面四周用 1：2 水泥砂浆贴出 灰饼，卫生间根据排水坡度进行标高控制。 6-4-2-4 铺灰前先在基层刷一道 1：0.5 的水泥浆结合层，随刷随铺砂 浆，砂浆配合比为 1：2，用木抹子赶铺拍实，括杠按灰饼和冲筋标高刮平， 上木抹子找平。 6-4-3 抹灰工程： 6-4-3-1 抹灰前基层处理： 6-4-3-1-1 砌体、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用 1：3 水泥砂浆补齐。 6-4-3-1-2 用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢清除干净后，用水将 墙和板面浸透。 6-4-3-1-3 平整、光滑的砼顶板，可不抹灰，用刮腻子处理。基层为砼 面先刷洗干净，并用扫帚甩上一层 1：1 水泥砂浆（内掺 20%水重的 108 胶） ，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝结在墙上用手掰不掉为止。 6-4-3-1-4 不同基层材料（如斜粘土砖与砼梁、构造柱）相接处应铺设 金属网，搭缝宽度从缝边每边不得小于 100mm。 6-4-3-1-5 墙同的脚手孔洞应堵塞严密，水电预留洞口须预留正确。 6-4-3-1-6 门窗口与墙体交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实。 6-4-3-2 外墙抹灰 6-4-3-2-1 柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水 平和垂直两个方向拉通线，找好规矩。 6-4-3-2-2 抹底子灰前基层要先浇水润湿，底子灰表面应扫毛或划出纹 道，经养护一至两天后再罩面，次日浇水养护。 6-4-3-2-3 尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置 留在阴阳角或水落管处。 6-4-3-2-4 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并将墙上的 施工孔洞堵塞密实。 6-4-3-2-5 有排水要求的部位应做滴水线（槽） ，滴水线应内高外低， 滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。 6-4-3-2-6 外墙和顶棚的抹灰层与基层之站及抹灰层之间必须粘结牢固。 6-4-3-3 内墙抹灰 6-4-3-3-1 先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。 6-4-3-3-2 抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然 后找规矩，贴灰饼，冲筋。 6-4-3-3-3 墙面冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核，确保抹灰后相 对墙面的距离相等，相邻墙面交角方正。 6-4-3-3-4 为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙 面的要求。 6-4-3-3-5 窗口先抹灰，后装塑钢窗框。抹窗口时，使用定性塑钢框模， 确保窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。 6-4-3-3-6 抹灰坚持“两遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。 6-4-3-3-7 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用 1：2 水泥砂 浆抹出护角，高度不低于 2m，每侧宽度不小于 80mm。 6-4-3-3-8 基层为砼时，打灰前应先刮素水泥浆一道。 6-5 门窗安装 6-5-1 塑钢窗安装： 弹线找规矩，整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层 +50cm 水平线为准，每一层要保持一致。 窗框外侧粘贴或包装塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与窗框表 面接触，产生电化反应，腐蚀窗框。 与墙体的固定：用射钉枪铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应小 于 18cm，铁脚间距要小于 60cm，窗框与洞口墙体采用弹性连接。 塑钢窗安装固定后，采用矿棉分层填塞缝隙外表留 58mm，深槽口嵌密 封胶。 6-5-2 木门安装： 门框安装：采用塞樘，墙内预埋木砖门框安装前先将靠墙的两边防腐， 门框立好后用 10cm 长铁钉钉在木砖上，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸 扁钉入，不能外露。 门扇安装：先按门的开启方面进行试装，看是否有窜角及尺寸不符等 情况，并进行修刨，合适后应用木楔临时固定在门框内，画合页位置线， 剔合页槽，剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页时先拧一枚螺丝， 然后，关门检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，没有问题后将木螺丝全 部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的 1/3，拧入 2/3。 6-6 装饰工程： 6-6-1 外墙涂料： 6-6-1-1 施工顺序为：修补清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第 一遍涂料第二遍涂料 6-6-1-2 操作要领：施工之前，应将基层缺棱掉角处修补，表面、麻 面、缝隙填平，灰尘、污垢清除干净。外墙涂料分段进行时，应以分格缝， 墙的阴角处或水落管为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍不宜 过厚，涂层应均匀，颜色一致。第一遍刮腻子，根据基层涂料的性质配套 选用相应的腻子，仔细涂刮，确保不漏刷、不透底、不起皮、不咬色、无 流坠、疙瘩，并用砂纸找平整、光滑。罩面涂料的颜色调配，应根据设计 施工图中有关说明，标注进行。涂料涂刷，均匀两边成活，注意不同部位 颜色的区分，切忌相互干扰，造成混色，同时，一定搞好成品保护，防止 寸淋、污染。 6-6-2 室内釉面砖： 6-6-2-1 面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计和现行标准规 定，砖平整方正、厚度一致，不得有缺棱、掉角和端裂等缺陷，施工前做 面砖的粘结拉拔试验。 6-6-2-2 垂直、套方、找规矩：根据面砖的规矩尺寸以 50 线控制，分 层粘贴。 6-6-2-3 抹底层砂浆：先刷一道水泥素浆后抹底层砂浆。 6-6-2-4 弹线分格：待基层灰六至七成干时即可分格弹线，同时进行 面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸几垂直平整。 6-6-2-5 排砖：根据墙面尺寸进行横竖排砖，以保证砖面缝隙均匀。 6-6-2-6 渗砖：先将面砖清理干净，放入水中浸泡 2h 以上，取出待表 面晾干使用。 6-6-2-7 镶贴：在砖背面宜采用 1：1 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度 6 10mm，贴上墙后用灰铲柄轻敲使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用 小杠调整垂直且平整。 6-6-2-8 勾缝与察缝：按设计要求的宽度和颜色进行勾缝和察缝，勾 完后用布或棉丝蘸擦洗干净。内墙面砖镶贴必须牢固，不得空鼓，无歪斜、 裂缝等现象，按缝填嵌密实、平直、颜色一直，阴阳角处砖压向正砖，非 整砖的部位适宜。 6-7 涂饰工程 6-7-1 室内防瓷涂料 6-7-1-1 施工顺序为：修补清扫填补缝隙局部刮腻子磨平防 瓷涂料 6-7-1-2 操作要领：施工之前，应将基层缺棱掉角处修补，表面、麻 面、缝隙填平，灰尘、污垢清除干净。外墙涂料分段进行时，应以分格缝， 墙的阴角处或水落管为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍不宜 过厚，涂层应均匀，颜色一致。第一遍刮腻子，根据基层涂料的性质配套 选用相应的腻子，仔细涂刮，确保不漏刷、不透底、不起皮、不咬色、无 流坠、疙瘩，并用砂纸找平整、光滑。罩面涂料的颜色调配，应根据设计 施工图中有关说明，标注进行。涂料涂刷，均匀两边成活，注意不同部位 颜色的区分，切忌相互干扰，造成混色，同时，一定搞好成品保护，防止 寸淋、污染。 6-8 油漆工程 门油漆在室内涂料做完后进行，楼梯栏杆油漆应在楼梯地面做完进行。 6-8-1 门油漆 刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂纸打磨，先磨线角后磨 四口平面，顺木纹打磨。满刮腻子，待腻子干透后，用 1#砂婚打磨，磨完 后用潮布将磨下的粉末搽净。然后开始刷漆，刷时，先从框上部左右开始 顺木纹涂刷（注意不能碰到墙面，可提前用白纸进行遮拦） ，刷门时，先 刷门框、门扇的背面，刷完后用木楔将门扇固定，再刷门的正面，全部刷 完后，检查有无遗漏，有污染处应全部搽净。 6-8-2 楼梯栏杆油漆时应从上向下逐层进行，刷完一层封闭一层，防 止施工人员上下时将其污染。 6-8-3 门窗玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格并在涂刷最后 一道油漆前进行安装，按照设计要求尺寸，预先集中裁制，并按不同规格 和安装顺序放在安装处备用，窗玻璃安装后用硅酮密封防止向内渗水。 6-9 建筑屋面工程： 6-9-1 施工工艺：基层处理找坡层找平层防水层保温层 6-9-2 找坡层施工： 屋面找坡层采用 1：6 水泥焦渣，施工前应根据图示坡度在妇女儿墙 内侧用水准仪找坡度线，经控制坡度坡向正确施工，水泥焦渣的配比应正 确，拌和均匀，铺设时要根据测的坡度线，做标志块，然后铺设拍实，其 表面应平整，坡度符合要求。 6-9-3 屋面找平层 砂浆找平层铺设应由高到低进行，两个面的相接处，如伸缩缝、女儿 墙以及檐口、水落管处，均应做成半径为 20mm 的圆弧，严格控制坡度， 保证薄厚均匀和屋面无明显凸凹，并要保证养护，防止干裂。 6-9-4 防水层施工（高分子复合防水卷材） 屋面防水层的粘贴方向随意，粘贴前预放 3 米 8 米找正，找正后在中 间固定，将片材始端卷至固定处涂胶粘贴，粘完后在将片材捆卷至已粘贴 好的位置向前涂胶粘贴。 屋面防水层施工时，必须使找平层充分干燥彻底，污水管、透气帽、 落水管出口等底油涂刷要薄要匀，不得有空白、麻点、气泡。卷材要平行 于屋脊方向铺设，粘贴要牢固，无空鼓、翘边、破损现象，长边和短边搭 接，接缝必须符合规范规定，施工完毕后，尽量减少人员在上面走动。 6-10 建筑给水、排水及采暖安装工程： 施工工艺：施工准备材料组织进场支架制作