普陀区六横镇聚源新塘加固工程施工组织1.doc

第一章 施工工期工程名称：普陀区六横镇聚源新塘加固工程工程地址：本工程位于舟山市普陀区六横镇东北面聚源海塘外侧，为非标准海塘，轴线为东北西南走向，朝向东南，东北起始于乌龟礁，西南与聚源标准海塘接壤。工程性质：海塘加固工程项目工程规模：除险加固海塘总长420米。海塘设计标准为20年一遇。气候气温：舟山虾峙岛位于中纬度地带、气候类型属于北亚热带南缘海洋型季风气候。季风显著，四季分明、冬暖夏凉、年温适中、光照充足，气温日较差和年较差小。季节出现时间，落后于大陆；相对湿度大，无霜期长，风大雾多，常有大风、台风；雨量充沛，降水量一般春多于秋冬。对外交通有公路和水运，交通较为便利。施工用水主要接用自来水。第一节 总工期、控制性工期和分部工程单元工程工期安排施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以海塘为重点，其余工程工序均衡展开，以达到保证总工期的目的。施工进度安排要比较宽松，留有余地，以弥补因发生天气、自然灾害和处理不良地质等不利因素所消耗的时间，确保工期兑现。本工程根据业主对工期的要求，以及施工现场地理位置，根据多年的施工实践，编制控制性的施工进度计划。一、总工期安排本工程开工日期为2010年10月20日，竣工日期为2011年1月27日，工期100日历天。我方根据业主的要求，以及施工现场地理位置情况，工程施工采取流水穿插作业，经过周密考虑及精心组织，计划2011年1月27日前完成施工任务并通过竣工验收。二、控制性工期本工程施工任务重，工程难度大，施工工期紧，在施工中还将受到各种季节性气候对本工程的影响。所以本公司一旦中标，将立即组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作和临设施工，为主体工程开工打下良好的基础。三、分部工程单元工程工期安排根据招标文件要求本工程分部工程单元工程工期如下表。第二节 进度保证措施一、工程目标本工程开工日期为2010年10月20日，竣工日期为2011年1月27日，工期100日历天。二、组织措施为了确保本标段工期目标（100个日历天内竣工）的实现，我单位拟从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术等方面予以保障，力争早日建成本工程，尽早发挥工程投资效益，以达到尽早交付建设单位使用的承诺，我们将采取以下具体措施：1、选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。施工人员已制定，人员可及时到位。2、组织机构及员选配组建强有力的项目管理机构，其人员由具有丰富的海塘施工经验的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋局，保证工程的快速顺利进行。建立健全领导机构，成立由项目负责人任组长，有关人员参加的工期领导小组，分析、研究施工生产中存在的有关问题，及时制定应对措施，防止延误工期。以公司为大后方，坚持“后方服务于前方”的指挥原则，以生产需要为前提，必要时抽派施工、科研、设计等业务部门的力量充实前方，确保施工生产的顺利进行。科学、均衡的组织施工生产，对施工中因设计变更、外界干扰或其他原因造成的工期延误，将及时调整计划安排，并快速从附近工地组织劳动力和设备进场，加强施工力量，尽快将延误的工期赶回来。3、按照总工期目标，采用倒排工期法，制订详细的分段工期控制计划。按总工期制定切实可行的施工进度计划：在施工计划上不能以笼统的计划来确定，大计划下要有小计划，具体化方法是平时有月进度计划，中间有周计划，这样以便控制调整，如当周计划实施过程中遇到问题，在下周调整。当月计划未完成时，下月针对上月不能完成计划的因素，进行认真分析后加以调整，这样就不会积累过多的问题，从而做到有的放矢，心中有数，不盲目行事。4、充分做好施工前的准备工作：一个工程能否按期交付，施工前准备工作非常重要，对于本工程我公司无论在人力、物力及财力上都做好了充分的准备，施工人员由我公司一直承担水利工程班组组织调集，机械设备和周转材料由公司统一调度，一旦开工我方即能够迅速进场。对工程需要的石渣已落实，块石购买意向协议已基本确定，水泥、砂、石等材料已联系到位。一旦我公司中标，施工机械可即及时到位。5、不断优化施工组织，合理调配人员设备，应用先进施工方法，保证工程计划进度顺利进行。合理安排劳动力，不但要组织精干的施工力量，同时将合理地安排作业班次和时间。6、应与建设单位（监理公司）、质监站相互密切配合，以便穿插施工和交叉施工措施得到落实，以达到尽早交付建设单位使用的承诺。7、我们计划分区分段施工，作为加快施工的突破口，以公司机械装备上的优势，技术上的精良，确保施工人员熟练操作和施工中材料的保证供应，认真做好穿插施工交叉施工，在关键工序施工时，落实好24小时连续施工的部署和措施。三、管理措施1、施工管理快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强调协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。以安全、质量为核心，通过安全、质量促进施工进度，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进，以便工程施工的顺利进展。应用网络技术优化、配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织、合理安排，按实际进展情况及时对计划安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。特殊地段采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的原则，重点工序单独编制作业指导书，配足人力、物力及设备，确保重点工序的施工进度，从而保证工期。挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。加强思想政治工作，发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参战职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。搞好路地关系建设，增取地方的支持，营造良好的外部施工氛围。做好季节性安排，防止不良气候对施工生产造成大的影响。2、现代化管理技术控制进度本工程将采用现代化管理技术，深化编制进度计划，并进行优化完善，以此控制各分部工程进度，并达到控制总工期的要求。收集进度执行情况，及时反馈，并调整进度计划，保证工程进度和质量。3、进度管理落实班组对各操作班组实行考核制度与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。对各施工部位排好穿插施工和交叉施工，各分部施工部位安排具体24小时施工的劳动力所需材料，认真落实各专业队伍的搭接与协调工作。4、物资保障及机械设备供给制订材料供应月计划、周计划，做好均衡供求，及时到场，确保施工正常运作。做好机械设备的进场，维修和保养工作，设备进场完好率100%，确保正常使用。大宗材料准备充足，零星材料提前进场，满足生产需要。本工程工期紧张，施工组织方面必须按照“快速掘进”安排施工，而快速掘进的实质就是“规模化生产”，“规模化”与“机械化”在现代工程施工中是密不可分的。为了确保工期，从设备管理方面拟采取如下措施：做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。5、组织生产会议，落实施工计划每天布置当天生产任务，落实班组实施计划。每周召开生产调度会议，布置周生产进度计划，检查前一周完成任务情况，组织协调各专业班组施工。每月召开生产进度大会，动员全体员，明确生产目标，落实工程进度计划。做好与工程外部的联络与协调工作，解决与外部单位及有关部门的矛盾，全方位保证工程顺利进展。四、资金保证措施1、根据本工程的资金使用计划安排，及时想业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。2、加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中。同时在施工中严格实行和落实经济责任承包制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。3、本项目施工工程量浩大，资金需求集中。在工程实施过程中，一旦出现业主资金不能及时到位的情况，我方保证利用我单位雄厚的财务能力，及时从本部抽调资金进行垫付，确保施工生产不受影响。五、技术保证措施1、施工技术中标后，根据现场调查的详细资料，及时编制实施性施工组织设计，落实施工组织方案并报监理工程师批准，并据实施情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。针对工程施工的难点和关键项目，提前确定科研课题进行技术公关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使技术工作超前到位，防止影响施工生产。加强技术培训。对施工中使用的关键工艺由技术人员组织对有关人员进行培训，保证关键工艺的顺利实施。经常性开展技术比武活动，提高各技术工种的操作熟练程度，促使施工的快速进展。2、交叉作业措施工程中泥工、砌石工、运输工、测量工及机具和周转材料等的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必然会有诸多的矛盾，必须做到事先预控做好充分的计划准备工作。事中协商管理人员深入现场及时协调解决矛盾，决不推诿；事后总结经验教训及时调整部署。做好多班组交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法、环”（即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法、环境）的开展工作，尤其是将每周协调会议纪要实施。3、具体施工工期保证措施混凝土工程工期保证措施在混凝土工程施工前，对所有机械进行全面调试，发现故障及时进行修理，确保施工时机械顺利运转，并配备足够的常用机械易损失的另配件，以便及时修理。落实施工人员的分班配合工作，投入充足的施工操作人员，操作人员日施工时间不超过8小时，保证操作人员有足够的精神投入生产。模板工程的工期保证措施必要时采用钢模板作混凝土结构的模板，既能保证混凝土的表面平整度，又能加快模板施工进度。事先做好模板的配板设计及支撑系统设计工作，对特殊部位的异形模板事先根据配板设计做成定形模板。砌石工程的工期保证措施石料保证顺利进行是确保砌石工程完成的的必要措施，所以必须在砌石工作开始前必须合理组织石料供给，以免延误工期。根据现场实际情况，部分块石可选用拆除的原迎水面护坡块石。其它分部、单元工程工期保证措施事先做好施工准备工作，落实材料进场工作，并根据工程量的多少做好人员、机械等的调度工作，合理确定施工顺序，确保每个分部、单元工程按施工进度计划顺利进展。六、抢工措施1、加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程平面工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工期的实施和各项工程、操作及工期的提前。因此，加强材料采购计划，编制各时期各种材料、货源及供应计划，及时订货，及时到位。2、充分利用空间作业，加班加点（1）实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。（2）采用按施工段分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插。（3）加大资金投入，保证农动力，农忙时间不休息。（4）加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。七、克服环境及气候对工期影响的措施1、在雨季来临之前，认真做好施工场地及主体工程的防水、防洪、排水工作。2、成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预先预防。3、备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的养护，保证雨季道路畅通。4、增加材料的储备数量，防止因下雨而停工待料的情况发生。5、随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。6、经常对电力线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。八、工程进度的监控办法1、工程开工后，根据施工图纸和业主下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期满足业主总体计划的要求。2、根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在工程过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。3、在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。4、对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。5、解决进度拖延的措施对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。第三节 施工总进度表本工程施工总进度表如下：第二章 施工质量第一节 质量等级目标本工程施工质量目标：合格。严格按水利强制性条文和规范进行施工，确保工程质量合格。为此选派组织能力强，施工经验丰富的技术骨干作为施工现场项目部的领导核心，从组织上保证工程质量。建立以项目负责人为组长的质量检查组，每天对工地的施工质量全面进行检查，各施工班组组长每天对自己班组施工质量进行自检，发现问题及时返工处理。按图纸设计及施工验收规范严密组织施工，将iso9001:2008国际质量认证体系标准的标准工作程序和支持文件贯穿工程全过程，深入细致做好质量管理的各项工作，做到层层把关，确保达到质量目标。第二节 质量保证体系一、质量保证体系我公司将推行全面质量管理方法，贯彻执行iso9001：2008质量管理质量保证标准，认真执行水利工程建设标准强制条文，建立和健全本项目的施工质量保证体系。1、强化质量意识，健全规章制度加强对全体施工人员的“百年大计，质量第一”的教育。在企业职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使人人都深刻认识到质量的好坏与企业、个人都是息息相关的，把质量工作贯穿到施工的全过程中，形成道道工序齐抓共管，互相监督又各负其责，使工程质量始终处于受控状态。施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题及时与设计取得联系，预以纠正后，方可进行施工。推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对重大技术问题组织qc小组攻关，科学指导施工。并积极推行和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，为创质量全优的目标努力。严格落实测量双检制，复核签认制，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量培训和教育，关键工序、特殊过程的施工人员必须经过考核持证上岗。项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作生活提供和创造便利条件。2、在施工中严格遵守各项工程规范及公司技术质量管理条例,严格施工项目的质量控制过程，如下图。工序质量控制单元工程质量控制施工项目质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制整个建设项目质量控制3、建立以项目负责人为主的质量体系，并结合本工程的特点采用现场设专职质检员，各作业班组设兼职质检员，按公司规定的质检程序进行监督。二、质量保证措施1、落实质量责任制（1）、项目负责人、全面负责工程质量管理，组织参与施工组织设计方案及特发性质量事故方面的讨论与决策。、督促施工员按图纸、工程验收规范、施工操作规程的要求组织施工，做好施工过程中的监督检查与整改工作。、督促施工有关人员组织单元工程，隐蔽工程的验收工作以及原材料、半成品、成品的检验的验收工作。、组织施工，参与验收工作。（2）、项目技术负责人、认真组织设计图纸会审交底工作，指导生产施工，对重大部位以及特殊部位编制详细的施工方案并组织班组进行技术交底，认真做好各类技术复核、技术核定工作，及时解决施工过程中的技术问题。、工程发生质量事故应协助项目负责人做好事故原因分析，事故补救措施、方案、督促实施。（3）、项目施工员、全面负责工程的施工技术、质量，弹线、复核。参加施工组织设计中质量方面的讨论和献策。、按设计图纸、工程验收规范，施工操作规程，组织各有关施工管理人员向施工班组进行技交底工作。、组织各有关施工管理人员进行工程隐蔽验收工作，轴线标高标高技术复核工作以及砼级配中申请复核工作。、对工程质量中的“通病”疑难点，特殊要求部位，应做到有落实有检查，参与中间验收、竣工验收工作。（4）、项目质检员、认真贯彻执行质量程序、技术规范，搞好质量检验工作，充分发挥质量检验对工程质量的保证、预防和报告作用。、按照规范要求和标准要求对工程使用的标准、半成品进行检验，对施工工程进行检验，严把质量关。、掌握工程质量动态，不断地进行质量分析，定期向项目负责人报告质量状况，参与制定有关质量管理工作制度、办法，参与质量事故的调查分析和处理工作。（5）、项目材料员、认真做好原材料进场的质量保证工作。、对关键材料（水泥、块石）的质量控制。、熟悉材料的原始原材料质量情况，作好记录，及时收集各类材料的质保书。、执行材料分析单的施工材料规格的数量，杜绝劣质材料进入施工现场。、供施工现场使用的一切材料，购入时必须有出厂合格证及相关的质保书，许可证和准用证等有关证明。2、人员技术素质保证措施管理人员公司将派具有丰富施工经验的项目负责人，特别对施工员、质量员，选择施工能力强，质量意识强，技术好的同志担任。公司将调遣技术强、素质好，有类似工程施工经验的职工上岗工作，对职工进行详细的技术交底，上岗考核，对难度较大，技术要求较高的工序进行示范、培训、学习，使用熟练操作工人。对电工、机械操作工等特殊工种必须按国家有关规定经过专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。定期进行质量自检，对发现的问题及时分析原因，落实措施，对职工进行教育，防止再次发生。公司对工程质量进行定期和不定期的抽查，对检查的问题分析原因，落实措施逐项进行整改，并进行复查，并委派公司质量监督员进行指导、监督。工程竣工后，公司将按合同和国家有关规定进行保修，回访服务。3、施工控制施工过程控制在各工序施工中，严格执行有关施工规范和规程，有施工员、质量员等进行施工操作监控，对发生的问题及时进行纠正，按图进行施工，对质量关键部位的施工，制定具体操作措施，选择技术好的工人把关。工序、产品检验控制对每道工序、每个单元、分部工程完成后，及时进行质量检查和评定，对隐蔽工程需先自检，再经质监、建设单位等验收，合格后方可进行下道工序施工，对一般单元工程，需班组自检，后由质量员、施工员核查评定，对不合格的工程坚决返工。资料记录控制由专职资料员对工程全过程的施工技术资料进行收集、整理，建立技术资料台帐，各种原始资料，评定资料做到及时、正确、齐全、真实、资料与工程进度同步，资料能正确反映工程的质量、进度情况。成品保证措施对已完成的工程进行保护，以防碰撞污染，合理安排工序，使成品不被损坏，对成品、半成品等加强保护，对职工进行教育，防止任意损坏。施工计量的控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按规定要求定期对所及的计量设备进行检定，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。4、具体技术质量控制措施（1）工程施工时严格按照施工规范规程及标准进行，提高工程的观感质量。克服常见质量通病，确保建筑物使用功能。（2）加强技术管理，贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工作记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。建立质量巡视检查制：在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主、防患于未然”。、建立工程质量预检制度：由操作班组长主持，由工地质量技术人员及相关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工之前对前道工程质量检查，认真处理预检中提出的质量问题，未经预检或预验不合格，不得进下一道工序的施工。、事前技术交底制度：每一单元工程施工前必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可进行施工，并由技术人员在施工中督促执行。、隐蔽工程验收制度：隐蔽工程隐蔽前24小时应书面通知甲方或质监部门，经验收合格后方可进行下道工序的施工，确保隐蔽工程质量。（3）严格控制本工程标高和垂直度。（4）混凝土工程质量保证措施根据本工程实际情况，混凝土采用自拌混凝土施工。配制混凝土质量保证措施：根据结构部位、构件尺寸、混凝土强度等级号确定粗骨料的品种、规格及水泥、外加剂的品种规格，并到定点试验站作好混凝土级配试验工作，确定合理的配合比。合理安排好施工班组的流水作业计划，浇捣前做好技术复核，浇捣时严格按规程操作，做好混凝土浇捣时管理，项目负责人和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣前要做好每个部位砼试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的养护工作，确保本工程混凝土整体质量。在浇筑过程中，严格执行监理浇灌令制度。在生产过程中应对各工序中取得的质量数据，定期（每月、季度）进行统计分析，并采用各种质量统计管理图表，根据生产过程的质量动态，即时采取措施和对策。生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐蔽检验收，符合要求时，方可进行浇筑。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。（5）保证混凝土外观质量措施为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下：加强混凝土的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝混凝土在灌注终凝后的1012小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于14天。此外，在炎热和干燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点：混凝土拌合物不宜太干，应稍带塑性，水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。如用吸水性较强的备料(如水制砂)时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。另外，为了防止混凝土膨胀裂纹的产生，必须严格控制水泥安定性，骨料中不许有锯末、煤末等杂质。预防施工中出现表面缺陷，在混凝土的施工过程中，往往由于思想上或技术上的疏忽，便混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡、砂流、粘掉皮、露筋等缺陷，针对这些缺陷，应查明其产生原因后，制定预防措施，在施工中加以防止，认真做到以下几点：施工中严格按照施工配合比进行混凝土工作。混凝土浇注前应对模型板进行严格检查，脱模剂涂抹是否均匀，模型接缝处理是否严密，钢筋笼与模板间垫块是否已设置，模板表面是否平整，设置是否牢固等。严格后盘的计量，浇注过程中派专人捣固。浇注完毕后，对构件及时进行浇水的养护。（6）c20砼灌砌块石工程施工质量措施、石料在附近石料场购买，石料规格选用符合设计要求，严禁采用风化石料。石料质地坚硬、新鲜；表面清净，软弱边尖角已敲除；表面湿润。、严格控制砌筑用砼的质量，由试验人员严格控制，并抽样检查。砼灌注饱满密实。、加强灌砌石体的养护工作，施工完成后由专人负责养护。、施工缝处理：无乳皮、杂物、积水，砌面冲洗干净，光滑面凿毛。沉降缝处理：整齐垂直，上下贯通；符合施工工艺。砌筑：石块间缝隙按设计留足，无线面接触；分层砌筑，分层振捣，无漏振，振捣密实。三、材料和设备质量保证1、材料质量控制本工程设专职材料员负责此项工作。砼配合比必须通过检测部门确定，须满足设计强度，具有良好的和易性。配料时应严格控制水灰比、砼坍落度。（1）对工程所用的原材料、成品、半成品等在采购时严格按程序文件采购要素控制质量，按有关标准进行评审，选择信誉好的供应方，进场必需要有质量合格证和试验报告，并符合要求。对水泥、块石等重要材料在使用前根据国家验收规范做复试试验，对不合格的材料做到坚决不使用。严禁以次充好，严格按现行规范和有关规定送检试块和试件，保证试块和试件的代表性、真实性。、水泥：采用32.5级袋装普通硅酸盐水泥，品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥标号应与砼设计标号相符，并提供质保书及出厂合格证、出厂日期，每200t做好水泥物理试验一次。水泥的标号、品种不得混杂，做好水泥运输储存的防水防潮工作，水泥仓库应选择合适的位置搭建。施工中不得使用受潮、结块的水泥。、骨料：细骨料采用海砂（中砂，细度模数2.4左右），含泥量3%，要求坚硬、洁净、级配良好，贝壳预先筛除，粗骨料要求质地新鲜，石质坚硬的机械加工碎石。、块石：选用质地新鲜、石质坚硬、开采块体完整的石料。、水：施工用水就地取用。、砼配合比：施工中根据设计要求的各项目浇（砌）筑砼均须经质监部门检试（达到要求）后才能实施。、石渣垫层：石渣垫层须级配良好，粒径小于10cm，铺设均匀，密实。（2）产品标识和可追究溯性、对所有产品，材料员按采购文件、合同约定及“送货通知单”产品质保书、或合格证复核进场，做好“收料日记”，注明材料供应单位、交货单位等情况。、现场物料由材料员采用挂牌标识，对建筑施工产品由施工员通过施工日记，记录作为标识。、标识采用200300木牌，白底黑字，注明材料名称、用途、另配50150的活络牌进行该材料的状态标识。2、设备质量保证措施（1）机械设备的管理体制根据“面向生产、管用结合，对机械设备实行统一管理，分级负责，集中与分散相结合”的原则，由工程负责人委派专（兼）职设备管理人员，对机械设备进行日常维修管理工作。（2）施工项目部应根据施工任务具体要求及各种机械的性能，选择使用机械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。（3）机械使用必须按规定做好“三定”工作。（4）操作人员必须持证上岗，机械操作人员必须严格遵守各种机械的安全操作规程，对施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥有权拒绝执行。（5）机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则，按照公司制订的建筑机械保养规程对机械进行日常保养，维护工作，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。（6）机械设备的用电必须严格执行施工临时用电安全技术规范，确保做到一机一箱一闸一保护。机械设备均要有接零、接地和绝缘措施，必须采用三级保护。四、检测试验手段及保证措施1、进货检验和试验本工程检验程序见下图所示：进货退货 不合格待试验标识转入使用验证随货文件 不合格抽样试验验证标识状态检查外观包装验证规格、数量级不合格2、本工程材料试验程序见下图：出具试验资料标准试验安排试验取样信息反馈现场实施下发施工现场五、施工过程检验和试验质量保证措施1、过程检验、检验标准：按照招标文件要求的有关标准进行检验。、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前通知公司质检部门检验合格后，再报监理、甲方、设计院共同进行检验。、停止点检验：进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知监理、甲方代表、设计院到现场共同检验，并作好签认。2、最终检验和试验、砂石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材料鉴定。、混凝土配合比：不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比，在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新计算配合比。、其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。六、降低成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。第三章 施工组织设计第一节 施工总平面布置 一、临时设施布置原则根据本工程的特点及实际情况，为了便于施工，生产设施采取集中布置，力求合理、紧凑、厉行节约、经济适用、管理方便。项目部办公、生活用及其它临时生活设施在业主征地范围内解决，具体见总平面布置图。二、施工道路对外交通有依靠海运。场内运输利用原有道路，在施工准备阶段对原有道路进行回填石渣，硬化处理。三、水、电及通讯1、供水：施工用水从就地取用。2、供电：供电主要考虑冲抓式打井机、砼拌和、浇筑、施工排水、照明用电等。在工地入口处有三相线，可以满足施工要求，计划从电网引接架线，用68m，梢径68cm的木杆电杆，三相五线橡胶电线架设到各用电处，100m左右设铁壳开关箱及触电保护装置，各施工点用电一律从开关箱引接。3、通讯及消防系统：项目部主要施工负责人均配备手机，满足施工通讯联系需要。项目部打印通讯录，上报有关单位。现场主要设施及消防安全重点部位，按消防的有关规定配备相应数量及规格的消防灭火设备。四、材料运输本工程所需的主要建筑材料水泥、砂等可以直接购买，石渣、块石等就近购买。五、砼拌和系统及预制场本工程混凝土工程主要集中在c20砼灌砌块石趾脚、迎海面砼面板、c20砼挡浪墙、c25砼塘面、c25砼路肩、c20砼排水沟。为确保按期完工，计划在桩号0+000位置施工道路旁边平地上设置一砼拌和站，设jd350拌和机1台、砂石料堆场。拌和系统布置位置详见施工总平面布置示意图，混凝土利用拖拉机或机动翻斗车运至浇筑工作面，少量较近用手拉车运输。砂碎石按级配分档分隔堆放，周围做好排水设施。砼骨料上料采用人工手拉车运输，按试验配比进行称量，按试验和投料程序进入拌和机，拌和用水自动计量，外加剂由人工投料，配料计量控制骨料误差在2%以内；水、水泥及外加剂在1%误差之内。六、生活、生产辅助设施1、项目部用房（包括监理甲方办公用房）：就近在附近村庄租用民房。2、生活临建：就近在附近村庄租用民房。3、生产辅助设施：生产设施以方便管理、利于生产为目标，在业主指定的征地范围内选择适当位置布置。生产辅助设施主要有水泥仓库、木加工棚、堆料场等。七、其它设施1、消防设施：在各作业区、仓库、宿舍配备灭火器。2、施工道路夜间设路灯，施工现场及危险地段两头设栏杆或危险信号灯。3、工地入口处搭设施工牌、树立工程形象图表、安全生产三宝、四口、十个不准等图文标牌。八、施工总平面布置图施工总体布置见下页施工总平面布置示意图。第二节 工程主要项目和关键部位施工一、施工依据（1）普陀区六横镇聚源新塘加固工程招标文件、工程量清单。（2）舟山市水利勘测设计院设计的普陀区六横镇聚源新塘加固工程施工图纸。（3）国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、图集及安全操作规程。工程建设标准强制性条文（水利工程部分）2004版水利水电工程施工测量规范 sl52-93 水利水电建设工程验收规程 sl223-1999水利水电工程施工质量评定规程 sl176-1996堤防工程施工规范 sl260-98堤防工程施工质量评定与验收规程 sl239-99浙江省海塘工程技术规定（1999）混凝土面板堆石坝施工规范 dl/t5128-2001土工合成材料应用技术规范 gb50290-98水工混凝土施工规范 dl/t5144-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2002建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2001施工现场临时用电安全技术规程 jgj46-2005建筑施工安全检查标准 jgj59-99施工准备二、工艺流程图原干砌块石挡浪墙拆除塘面、背坡及护塘地清基护塘地混合石料填筑迎海面c20砼灌砌块石趾脚400g/m2无纺土工布镇压层抛石200/0.3/200g复合土工膜塘面干砌块石墙加高土方填筑c25砼排水沟迎海面混凝土面板干砌块石护面c20砼挡浪墙施工c25砼路肩石渣垫层稳定层草皮绿化c25砼塘面（含防汛道路）竣工验收三、施工部署我公司根据招标文件及招标图纸内容，并踏勘工程现场后，初步拟定以下施工方案：1、我公司将选派有丰富的有海塘工程施工经验的人员组建工程项目部，切实加强施工现场管理，集中指挥调度，争抢时间，保质保量提前完成施工任务。2、本工程的主要内容为：原干砌块石拆除、灌砌块石趾脚、砼挡浪墙、土方挖运。 3、施工程序施工程序安排：本工程计划于2010年10月20日开工，于2011年1月27日完成，工期100日历天。任务重，时间紧，施工要求高，所以施工各工种组织平行流水施工，具体施工程序安排如下：（1）从0+420往0+00方向施工。（2）首先进行施工准备工作，包括进场道路加固硬化、临时设施搭设、施工道路、施工测量、材料进场送样复试等准备工作。（3）拆除原挡浪墙、塘面、背坡及护塘地清基。（4）迎水面施工。（5）背坡及护塘地施工。（6）c20砼挡浪墙施工。（7）塘面施工。（8）竣工验收四、施工准备进场前首先进行施工准备工作，包括进场道路加固硬化、临时设施搭设、租用办公室宿舍、施工道路、施工测量、材料进场送样复试等准备工作。1、施工前准备1）建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，选择精干施工队伍，制定质量、安全目标及保证措施，健全项目部的各项管理制度，对项目部形象进行策划。2）组织部分管理人员及劳动力进场，了解现场详细情况，进行施工现场平面布置，如工棚搭设、施工用水、用电管线铺设，安全防护设施的搭设及职工宿舍搭建或租借等工作。3）根据工程需要及进度要求，制定劳动力进场计划、机械进场计划及材料进场计划等准备工作。4）办妥各项施工手续，做到有准备开工，按规范施工。2、技术准备1）熟悉图纸、明确施工任务，编制详细的实施性施工方案，学习有关技术标准及施工规范，并会同业主、监理、设计院做好图纸会审工作。2）进一步摸清现场情况及周边环境，便于施工时采取保护措施并组织好交通，避免发生意外事故。3）做好各种材料的原材料试验及现场各种试验工作，并报监理方审批同意后实施。4）施工前对测量仪器进行校核，并对业主所交付的测量基准点进行检查复核，复核后上报监理工程师审核认可，最后按施工需要加密控制网。5）做好技术复核、技术交底工作，明确施工目标，并做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作。3、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组陆续进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。4、材料准备材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需的材料的供应方，做好对供方的调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格方供货，对由承包人自行组织生产的材料则制定详细的生产计划，确保材料保质保量、按时供应。5、机械设备准备根据施工进度计划结合施工实际情况，及时做好机械设备的组织保养工作，并根据施工需要分期分批进场。五、施工测量1、平面控制：首先对业主提供的基准点、坐标点、基准线进行复测确认，并将复测意见报监理审核；复测无误后在现场选择通视条件好，不易遭受施工干扰碰撞的地方，设立施工测量控制网点（包括业主提供的坐标点）（平面、高程），按国家测绘标准和本工程等级测量精度进行控制测量，符合精度要求后，用砼桩加固定位，并引桩做好保护，然后将控制测量计算成果及时控上法进行补桩。2、轴线测量放样：根据监理工程师审核批准的施工测量控制网（点），按照设计施工图纸提供的数据，实地引测坝轴线，打钢管桩定位，并引桩保护，作为下一步施工放样的基线，同时报请工程师复验认可。3、断面及细部测量：根据轴线及图纸各分部建筑物的相对位置断面尺寸进行细部测量，包括挖、填前原始地形断面测量，定出每个断面及细部放样的特征点、线。根据测量数据绘制测量断面图，报请工程师复验认可。4、测量过程中必须做到（1）熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。（2）选用的所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器在使用前均已按有关规定进行了检验、校正，保证测量仪器精确度。（3）做到“勤”、“精”、“复”。六、迎水面施工（一）、c20砼灌砌石趾脚施工砼灌砌石所用块石应新鲜、坚硬，面石基本上有平整面，块石应冲洗干净，并保持湿润。施工时，按设计分缝立防浪墙砌筑样架，分层拉线进行砌筑，砌筑要分层卧砌，先铺砼，后摆砌块石，再灌入砼振捣密实。砌筑时块石应上下错缝，内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的填筑方法。铺砌工艺流程一般为：砌筑面准备（清除浮浆、残渣、冲洗）选料铺（座）砼砌放块石铺细石砼振捣密实清除石面浮浆、检查砌筑质量勾缝养护。趾脚砌筑时，底层先铺设一层不少于10厚的细石砼，再放置块石，块石应错缝，缝隙应控制在58，腹石应大面朝下，块石之间形成上大下小缝隙，以利砼的浇灌及振捣密实。块石要求质地坚固新鲜，无风化，块体重量符合要求，在振捣过程中，块石之间应用细砼灌满，后用30型振捣器振捣密实，视表面泛浆止，施工时应严格控制砼水灰比，一般控制在0.50.55之间，灌砌趾脚因受到潮位的影响，为使砼快硬，不被潮水冲走砼，可按规范要求经试验室试配确定后，适量的掺加砼促凝剂，或在已灌砌的表面砼涂刷促凝剂，使表面砼快速硬化，达到不被潮水冲走的目的。砼采用12型拖拉机运输，运输车辆必须密封不得有大量漏浆现象，在运输过程中，如产生砼离析现象，应在现场用人工进行第二次搅拌，当砼倾倒垂直高度较长时，输送砼应用溜槽送下。灌砌时对灌砌的块石表面，应进行冲洗，并保持表面湿润，水泥选用标号为 32.5级水泥，砂含泥量不超过2%，清洁的中粗砂，用水采用符合要求的水库水。勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，径应分次向缝内填塞密实；勾缝砼标号应高于砌体砼；按实砌缝勾平缝，严禁勾假缝；砌筑完毕后保持砌体表面湿润，做好养护14天。（二）、镇压层抛石本工程镇压层抛石方量4403m3。1、材料抛石体石料采用开然混合级配石料，块重以大于40为宜（具体施工时根据设计要求确定），镇压层面单块块石厚50cm，抛石边坡顶面单块重量80。小于设计重量的块石数量控制在抛石体总量的20%以内，以减小堤顶施工后的沉降，块石要求石质坚硬、新鲜、无风化，遇水不易破碎及水解饱和抗压强度不小于40mpa，不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石和风化石、泥岩，镇压层面层块石单重不得小于设计值的90%。2、抛石施工（1）分层分段分区分层：根据设计要求，加