商住楼转换层施工方案.pdf

1 工程工程转换层施工方案转换层施工方案 编制依据编制依据 一一、编制依据编制依据： 1. 根据化工部长沙设计研究院设计的湘府东苑二期工程施工图。 2. 高层建筑混凝土结构技术规程jgj 32002 3. 钢筋焊接及验收规程jgj 182003 4. 混凝土泵送技术规程jgj 552000 5. 建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001 6. 混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042002 7. 混凝土质量控制标准gb50164-92 8. 建筑施工模板安全技术规程jgj 162-2008 9. 工程测量规范 gb50026-93 10. 建筑工程质量检查与验收手册 11. 我公司质量、安全、环境、健康管理体系文件 第第一章一章 工程概况工程概况 一一、工程简介工程简介 本工程位于湘府路天心区政府旁，项目总建筑面积 90581.57 ，建设单位为湖南鑫 远投资集团有限公司,设计单位为化工部长沙设计研究院，湖南兴发监理有限公司监理。 受监于长沙市建筑工程质量监督站。本工程塔楼分为商务酒店与商住楼，其中商务酒店 采用框架-核心筒结构，梁板部分采用预应力梁板结构，商住楼采用框支剪力墙结构，住 宅部分采用普通梁板结构，基础形式为长螺旋钻孔灌筑桩。其中地上二十二层，地下两 层，本建筑总高度为 78.3m。 二二、转换层设计概况转换层设计概况 本工程转换层标高，酒店为第五层楼面，标高 18.5m，商住楼为第四层楼面，标高 13.9m，酒店转换层建筑面积约 1800 平方米，商住楼转换层建筑面积约 3600 平方米，该 结构转换层系裙楼与塔楼的结构转换、上部荷载重分布传递至下部结构的结构层，属梁 式转换层，框支梁梁面与板面相平。 梁高为 9002900mm 等多种，板厚 200mm。酒店柱混凝土强度等级为 c55，墙为 c50, 梁板混凝土强度等级为 c55；商住楼剪力墙及柱混凝土强度等级 c40，梁板混凝土强度等级 2 c40。其中具代表性的梁截面为 1400x2900。 三、施工施工重点与重点与难点难点 1、各类构件截面尺寸大、密且纵横交错，自重大，转换层层高高达 5.6m，下部支模架 为高支模架。支模架搭设难度大。 2、转换层下部裙房框架柱及局部电梯井筒体剪力墙在此层收头，上部塔楼结构转换为 异形短肢墙，所有短肢墙均设置在框支梁上，且轴线有变化，插筋定位难度大。部分电梯井 筒体剪力墙截面宽度在此层开始收缩，钢筋绑扎较困难。 3、转换层板厚较厚，为 200mm。 4、梁内主筋直径较大，数量较多，排数较多（六排） 。 5、砼一次性浇筑方量大，为大体积砼施工，砼的防开裂、养护、监测等要求提高。 6、下层楼板不能承载转换层施工荷载，楼板加固难度大。 第第二二章章 施工组织及部署施工组织及部署 一一、施工部署施工部署 1.施工段的划分 酒店转换层划分为一个施工区段，商住楼转换层划分为三个施工段。 2.资源部署 2.1 机具设备 2.1.1 垂直运输设备:垂直运输主要采用两台塔吊 tc5610 进行。 2.1.2 混凝土施工设备:混凝土的拌制设备、混凝土运输设备由混凝土搅拌站提供，混凝土 泵送设备采用租赁， 购买一台布料机， 浇注墙、 柱砼主要采用输送泵泵送与布料机配合浇注， 浇注梁板时采用两台 hp-80 地泵进行混凝土的输送。梁板混凝土浇注时，准备 10 根振动棒 （2 根30 的振动棒，8 根50 的振动棒） 。 2.1.3 照明设施： 现场场地照明主要依靠塔吊上的六盏镝灯， 梁板混凝土浇注时应另外准备 8 盏碘钨灯。 2.2 物资资源 2.2.1 钢筋：提前作好钢筋需用计划，组织钢筋进场和钢筋的进场验收、及时通知监理见证 取样送检。 2.2.2 混凝土： 本工程采用商品混凝土， 因此应提前将本次混凝土的特殊要求告知混凝土搅 拌站，通知混凝土搅拌站作好混凝土的试配工作。混凝土浇注前，书面通知混凝土搅拌站本 次混凝土浇注的混凝土强度等级，混凝土的需用时间和数量，搅拌车和输送泵的数量，混凝 3 土坍落度的要求，混凝土的其他特殊要求。 2.2.3 周转材料：总计使用木胶合板约 7000 ，竹胶合板约 5000 ，木方约 400 立方，架 管约 250 吨，扣件 10000 套，竹架板 300 块，安全网约 1500 . 2.2.4 混凝土外加剂：水泥用量 2%的泵送剂。 2.2.5 零星材料：塑料薄膜 2000 ，麻袋 1500 个,彩条布 1000 2.4 人力资源 2.4.1 劳动力数量：钢筋工 130 人，木工 300 人，架工 50 人，电工 20 人、焊工 10 人、塔 吊指挥 8 人，塔吊司机 4 人 ，泥付工 50 人。 3.4.2 作业人员的教育与培训 所有进场作业人员必须经过入场登记， 经过三级安全教育和施工技术交底， 明白施工工艺、 质量要求，应注意的安全事项等才能进行施工作业。 二二、施工组织施工组织 由项目经理为总指挥、 项目技术负责人为施工技术和施工质量总负责， 施工组、 材料组、 商品砼供应商及各岗位人员到岗，并负责对外联络，排除外部干扰，确保转换层的施工顺利 进行。 工程技术部应根据施工进度计划编制工程用材需用计划, 工程部编制周转材料需用计 划，经技术负责人审核，项目经理审批后送材料部门。各单项施工员根据施工进度实际情况 和材料需用计划，及时通知材料员组织材料的进场。 各分项工程施工前， 分项施工员组织作业人员进行分项工程技术交底， 使作业人员明白 图纸要求、施工工艺和质量要求，以及安全、环境上应注意的事项。 酒店四层与商务楼三层施工完毕后， 首先进行测量放线， 控制线和控制标高测设完毕后 由技术负责人与专职测量员进行复核，轴线和细部线及标高施测完毕后,由分项施工员与质 安员进行复核。轴线标高复核完毕，轴线标高抄测记录编制完毕后，报监理进行验收复核。 支模架开始搭设以后， 施工员、 质安员应及时对支模架的搭设情况和模板的支设情况进 行检查，检查是否符合施工规范、施工方案和施工技术交底的要求，督促劳务队按规范和交 底的要求执行。项目技术负责人对施工员、质安员检查记录进行检查,并对检查记录的准确 性在现场进行复核。 墙柱钢筋开始绑扎以后，施工员和质检员应对钢筋的施工质量进行过程检查和控制， 避免出现大量的不合格过程产品， 钢筋绑扎完毕经施工员和质检员验收合格后， 资料员应及 时办理隐蔽验收资料，报送监理进行钢筋的隐蔽验收。监理验收合格后方能安装墙柱模板, 墙柱模板安装后,施工员和质检员对模板的垂直度、 拼缝和加固进行检查,符合要求才能通过 验收。 4 支模架搭设好后，先支设与墙柱特别是框支柱相连的框支梁的梁底模, 支设完毕后, 办理相关资料报请监理，填写混凝土浇灌许可证报送监理，再执行项目商品混凝土浇 灌程序 。将柱子砼浇捣至梁底(边角柱留出梁端支座负筋锚固长度)，开始梁钢筋的绑扎, 绑扎框支梁钢筋时施工员、技术员、质检员应逐根检查框支梁纵筋的锚固长度是否符合 03g101 的要求，纵筋的规格数量,纵筋之间的净距、纵筋的连接方式、连接位置、连接质量 是否符合规范与设计的要求；认真检查梁箍筋加密区的长度、箍筋的间距和规格，钢筋的绑 扎是否符合要求。 钢筋检查合格,通知监理进行验收,验收合格后支设梁侧模板与平板模， 进 行板钢筋的绑扎, 施工员和质检员对钢筋的绑扎质量进行过程监控,主要保证钢筋的数量、 规格、间距、位置和钢筋的搭接位置。施工员组织劳务队管理人员施放柱及剪力墙插筋的位 置,进行插筋的安装,技术负责人组织质检员和技术员对插筋的位置进行复核。 检查梁模的加 固是否符合技术交底和施工方案的要求，验收合格后，及时办理各种资料报送监理,签发浇 灌许可证, 再执行项目商品混凝土浇灌程序 ，完成梁板砼浇捣工作。 项目技术负责人应对转换层各个岗位的检查工作进行指导监督和检查,对工程的实际 质量进行巡查,使转换层的施工质量处于受控状态。 项目经理负责对施工过程各种资源(周转材料、 劳动力和机具设备等)的组织和协调,负 责组织各个工作面的施工。 为了保证砼浇筑顺利进行，混凝土浇注期间值班人员安排如下表： 值班人员 工作内容 塔吊指挥及司机 12 人 负责泵管的吊、运及其它材料的垂直运输 项目经理 负责生产的整体协调 砼施工员 前台联络、布料、砼养护、成品保护工作的调度 钢筋施工员 钢筋检查，组织劳务人员修整 木工施工员 模板及支撑系统巡视，组织木工护模 质检员 检查砼、钢筋成型质量及是否按规范要求和施工方案的要求施工 安全员 施工安全检查 材料员 组织材料进场、验收 机修班 负责设备运转正常、出现故障及明组织抢修及机操作业人员的调 度 技术负责人 检查砼浇筑时操作程序，解决现场技术问题，检查砼、钢筋成型 质量及是否按施工方案的要求施工 资料员 试块留置、坍落度测定 钢筋工 3 人 修复钢筋 木工 10 人 护理模板 5 电工 4 人 负责砼浇注前线路的检修，砼浇注期间线路、电机的保障维护及 临时用电的管理 三三、其他准备其他准备 1、提前与供电部门联系，了解混凝土计划浇注期间是否会停电，如果会停电则更改浇注时 间。 2、提前与气象部门联系，了解混凝土计划浇注期间的气候情况，看是否有大雨大风天气， 如有大雨则更改浇注时间，小雨、大风和炎热天气则作好混凝土的及时覆盖养护工作。 3、向环保部门申请并办理夜间施工许可证。 第第三三章章 施工方法施工方法 一一、施工工艺施工工艺流程流程 测量放线柱筋接长、 绑扎箍筋搭设梁板支模架及铺设梁底模支设柱模浇筑墙柱 砼(边角柱需留出梁支座筋锚固长度)拆除墙柱模及砼养护安装框支梁钢筋支设梁帮 侧模与及支模架加固支模架加固验收后安装平板模扎板筋 （穿插安装预埋） 上层墙柱 定位及插上层墙、柱筋浇筑梁板砼砼养护。 二二、施工方法施工方法 1. 1. 测量定位放线测量定位放线 1.1 商柱楼三层、 酒店四层梁板混凝土浇注完成后， 根据内控点将控制线引测到该层楼 面上,建立井字型控制线。 1.2 技术负责人根据现场已经建立的场地控制点，对该层楼面的引测点进行复核和调 整。 1.3 施工员和劳务管理人员根据井字型控制线与各轴线的相对位置关系施放各轴线或 控制线，质检员和技术员复核。 1.4 劳务管理人员和班组长施放墙柱边线,施工员和技术员进行复核。 2.模板工程 2.1 模板支设材料的选用： 模板：18 厚木胶合板，12 厚竹胶板，木方：60802500，架管：48*2.8mm(实测值) 钢架管 对拉螺杆：12 对拉螺杆(其中转换大梁上口一排采用一次性螺杆)。 2.2 支模架的搭设 满堂红支模架搭设：酒店转换层板厚 200，支撑架高 5.4m，采用满堂红支模架，纵横水平连 6 系杆采用48*2.8mm 钢管，立杆纵横间距设置为 1000*1000，立杆底设置 100*100 模板垫 块，离地 150 高设置纵横向扫脚杆，第二道离地 1.8m 高，第三道离地 3.45m，第四道离地 4.95m高， 则包括扫脚杆在内纵横向水平连系杆共设置4道。 模板采用12mm厚竹胶板， 60*80 木枋，木枋间距 200，木枋以下采用48*2.8mm 双钢管支承，u 型顶托支撑板底双钢管。 酒店平板支模示意图 梁底增加承重杆 纵向水平杆 横向水平杆 立杆纵横 间距1m 纵横向剪刀撑每隔4根立杆设置一道， 跨度不小于3跨，且不小于6m 转换层板 垫块 商住楼转换层板厚 200，层高 5.2m，支撑架高 5.0m 高，采用满堂红支模架，纵横向水平连 系杆采用48*3.5mm 钢管，采用 5m立杆纵横间距设置为 1000*1000，立杆底设置 100*100 模板垫块，离地 150 高设置纵横向扫脚杆，第二道离地 1.8m 高，第三道离地 3.45m，第四 道离地 4.92m， 共设置 4 道。 为增加受压面积， 在扫脚杆下设置短木枋塞紧。 模板采用 12mm 厚竹胶板，60*80 木枋，木枋间距 200，木枋以下采用48*2.8mm 水平钢管支承，钢管直 接与立杆扣件连接，在水平钢管下增设附扣。 7 商住楼转换平板支模示意图 梁底增加承重杆 纵向水平杆 横向水平杆 立杆纵横 间距1m 纵横向剪刀撑每隔4根立杆设置一道， 跨度不小于3跨，且不小于6m 转换层板 垫块 整体支模架与已浇捣成型的柱设置抱箍可靠连接， 并每隔 4 根立杆设置纵横向剪刀撑， 增架 整体支模架稳定性。 水平拉杆与顶板排架连结。 考虑立杆垂直方向受力存在偏心距， 在排架搭设过程中所用 的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。 每一排梁排架立杆沿梁的长度方向满布剪刀撑，垂直于梁的长度方向每隔四道设置剪 刀撑并与顶板排架立杆拉结，这样使梁排架与顶板排架连成整体，增加稳定性。柱旁边增加 水平杆形成每步均环抱柱子的拉结做法，充分利用柱子的固定作用增加架体的整体稳定性。 梁下支模架立杆全部采用钢管架和 u 型托顶撑(u 型顶托必须质量可靠)，水平加强杆 全部采用钢管。板下支模架立杆采用钢管架。水平加强杆全部采用钢管。 支模架在搭设三层时应加密为 10001000。 三层支模架的搭设位置必须和转换层支模架 的搭设位置对应，kzl 下支撑架的搭设按附件一的计算要求进行搭设。满堂架的支撑架搭设 和计算详附件二。 剪刀撑的搭设根据规范 jgj130-2001 的规定进行搭设。 为防止大梁(梁高1.8m)底立杆集中力过大，抵抗对楼面砼产生冲切破坏，在梁截面 8 方向立杆下铺设槽钢，槽口向上，或采用 50mm60mm 厚松木板塞在靠近立杆的扫脚杆下方， 以增大受力面积。 2.3 柱模板的支设 柱模采用 18mm 厚木胶合板，转换层柱模板主要是框支柱模板，框支柱截面尺寸相对较 大， 其中最大的柱截面尺寸为 1kzz2(1400mm*1300mm)， 1400*300 框支柱其模板的支设方法 和计算详见附件三。 其余的框支柱参考 1400*1300mm 框支柱的搭设方法进行搭设。 柱对拉螺 杆使用12 对拉螺杆。 2.4 梁模板的支设: 梁底模搭架前，先在该层楼面定出转换层大梁对应位置，并放好定位线。对大梁支模架 单独进行搭设，并与满堂架连成整体，对转换层大梁与本层梁位置不对齐处，除了用竖向支 撑传递荷载，辅助以斜撑将荷载传递到下层旁边梁上。立杆采用钢管架，水平加强杆全部采 用钢管，水平杆用扣件与立杆扣紧，水平钢管必须全部架在底部支撑立杆上，不能出现悬挑 头；梁底木枋必须通长，尽量避免出现悬挑头，大梁底支模架沿梁长方向满布剪刀撑和梁截 面方向每隔四道布置剪刀撑。 对于截面为 1400*2900 的 4 根转换大梁，采用 2.5m 的立杆，在梁截面方向正中增加 4 排立杆，立杆间距 500，沿梁长度方向立杆间距 600，离地 150 高设置纵横向扫脚杆，第二 道水平连系杆离地 1.25m，第三道水平连系杆离地 2.35m，立杆上口采用 u 型顶托(质量必 须可靠)，u 型顶托上设置短向双钢管用于支承梁底模，在搭设梁底支模架时，短向双钢管 均需与大梁两侧立杆上的水平杆扣件连接。 梁侧模距梁底 200 高设置第一道对拉螺杆， 底下 3 排螺杆纵横间距控制在 460mm 以内。梁内严禁穿竹筒(大梁易在此处开裂)， 改用16pvc 管，在大梁上口采用一排一次性螺杆，用以确保梁截面。设置纵向连续剪力撑，将荷载向柱 边传递。横向每隔 4 根立杆设置剪刀撑，剪力撑采用 6m 钢管。梁支模架与浇捣成型的框支 柱用钢管抱箍连接成整体，增加其整体稳定性。为防止立杆集中力过大，抵抗对楼面砼产生 冲切破坏，在梁截面方向立杆下铺设槽钢，槽口向上，或采用 50mm60mm 厚松木板塞在靠近 立杆的扫脚杆下方，以增大受力面积。 本工程最大的梁如下： kzl3（1） ：梁截面为 14002900，其支撑架搭设和计算详见附件一。 2.5、铺梁底模时，应按规范要求起拱，起拱高度为 13 2.6、木工应配合钢筋工施工，在梁钢筋未绑扎完毕并验收前，不得安装梁侧模板；梁 钢筋验收后，再进行梁侧模板与平板模安装。 9 2.2.1010 楼板楼板受力传递支撑体系受力传递支撑体系 商住楼框支梁体系支撑在一、二、三层楼板上，所以为确保各层楼板质量，转换层混凝 土强度达到 75%才拆除支撑在第一层楼面上的支模架。强度达到 90%拆除支撑在第二层楼面 上的支模架。 支撑转换层的支模架的拆除需要根据试件的强度达到规范要求 100%方能拆除； 酒店框支梁体系支撑在二、三、四层楼板上，转换层混凝土强度达到 75%才拆除支撑在第二 层楼面上的支模架。强度达到 90%拆除支撑在第三层楼面上的支模架。支撑转换层的支模架 的拆除需要根据试件的强度达到规范要求 100%方能拆除； 商住楼转换层荷载首先传递到第三层楼板上，然后传递至第二层楼板，最后传递至第一 层楼板上。所以第二层与第一层在施工时候搭设的支模架均不能拆除(非转换梁板范围除 外)。酒店转换层荷载首先传递到第四层楼板上，然后传递至第三层楼板，最后传递至第二 层楼板上。所以第三层与第二层在施工时候搭设的支模架均不能拆除(非转换梁板范围除 外)。 2.10.1 荷载分析 验算梁：以酒店 kzl3(1)1400*2900 所对应的梁为例进行计算。 受力分析：根据转换层大梁的荷载，随支模架传递至四层楼面梁上，通过梁板再将其余 荷载传递至三层支模架，再传递至三层楼面，通过梁板再将其余荷载传递至二层支模架，然 后传递给二层楼面。 计算： 转换层梁砼自重：q1=1.4 *2.9*24=97.44 kn/m 钢筋自重： q2=1.4 *2.9*1.5=6.1kn/m 模板及支撑架自重： q3=0.5*2.7*2+0.5*1.4=3.4kn/m 施工荷载： q4=2.5*1.4=3.5 kn/m 将新浇筑混凝土荷载由恒荷载改变为活荷载。 组合荷载： q=1.2*(6.1+3.4)+1.4*(3.5+97.44)=152.7 kn/m 第一次传递：转换梁 kzl3(1)1400*2900 所对应的四层梁板的梁为：ykl6(1)截面 1300*650，面筋 425+(216)(三级钢)，底筋 1325(三级钢)，箍筋为10100(6)，c50 混凝土，梁跨度 10.57m。板厚 270mm，c50 混凝土，该梁自重：1.3*0.65*25.5=21.55kn/m 正截面承载力验算正截面承载力验算：计算第四层梁 ykl6(1)所能承受的最大荷载： 查表得：fc=23.1n/mm 2 f y =fy =360 n/mm2 a s=6381.7mm 2 a s =2364.8mm2 h0=650-35=615mm 10 按照双筋矩形截面进行计算： x=（fy * as -fy * a s ）/（f c*b）=360*（6381.7-2364.8）/（23.1*1300）=48mm 因 x2as=70mm，故按单筋截面矩形梁进行验算即可。 x1= fy * as/( fc*b)=360*6381.7/(23.1*1300)=76.5mm mu= fc*b*x*（h0-x/2）=23.1*1300*76.5*(615-76.5/2)=1325knm q=8m/l 2=8*1325/10.572=95 kn/m 小 于 转 换 层 梁 传 下 的 荷 载 与 该 梁 自 重 之 和 174.25kn/m，所以由四层梁传递到三层梁支模架上的荷载为 79.25kn/m； 第二次传递： 对应三层梁板为： ykl2(1)截面 1300*650， 面筋 425+(216)(三级钢)， 底筋 925(三级钢)，箍筋为10100(6)，c50 混凝土，梁跨度 10.57m。板厚 250mm，c50 混凝土，该梁自重：1.3*0.65*25.5=21.55kn/m， 该层模板及支模架自重 0.75*1.3=0.98kn/m 计算三层梁所能承受的最大荷载： 查表得：fc=23.1n/mm 2 f y =fy =360 n/mm2 a s=4418mm 2 a s =2364.8mm2 h0=650-35=615mm 按照双筋矩形截面进行计算： x=（fy * as -fy * a s ）/（f c*b）=360*（4418-2364.8）/（23.1*1300）=24.6mm 因 x2as=70mm，故按单筋截面矩形梁进行验算即可。 x1= fy * as/( fc*b)=360*4418/(23.1*1300)=53mm mu= fc*b*x*（h0-x/2）=23.1*1300*53*(615-53/2)=936.7kn.m q=8m/l 2=8*936.7/10.572=67 kn/m.小于由四层梁传递到三层梁支模架上的荷载、三层 梁自重及支模架荷载，合计为 101.8kn/m,则由三层梁传到二层梁支模架上的荷载为 34.8 kn/m 第三次传递：对应二层梁板为：ykl2(1)截面 1300*650，面筋 625(三级钢)，底筋 7 25(三级钢)，箍筋为10100(6)，c50 混凝土，梁跨度 10.57m。板厚 250mm，c50 混凝土， 该梁自重：1.3*0.65*25.5=21.55kn/m 计算二层梁所能承受的最大荷载： 查表得：fc=23.1n/mm 2 f y =fy =360 n/mm2 a s=3436.3mm 2 a s =2945.4mm2 h0=650-35=615mm 按照双筋矩形截面进行计算： x=（fy * as -fy * a s ）/（f c*b）=360*（3436.3-2945.4）/（23.1*1300）=5.9mm 11 因 x2as=70mm，故按单筋截面矩形梁进行验算即可。 x1= fy * as/( fc*b)=360*3436.3/(23.1*1300)=41.2mm mu= fc*b*x*（h0-x/2）=23.1*1300*41.2*(615-41.2/2)=735kn.m q=8m/l 2=8*735/10.572=52.6 kn/m. 则二层、三层与四层梁合计最所能承受的最大荷载为 95.6+67.3+52.8=215.7 kn/m 转 换 梁 传 下 的 荷 载 、 四 层 梁 、 三 层 梁 、 模 板 及 支 撑 架 自 重 之 和 152.7+21.55*3+0.98*2=219.3kn/m 在不考虑预应力的情况下，所能承受的最大荷载比自重之和小 3.6kn,而实际上，在转 换层梁砼浇捣之前，第二层、第三层及第四层梁砼已进行预应力张拉。梁的实际承载力已大 于普通钢筋混凝土梁的承载力。 为确保荷载的有效传递，在第三层相对应梁底支模架搭设时，将立杆加密，确保在荷 载传递过程中，立杆不产生变形，即立杆稳定性需满足要求。 立杆稳定性验算试：n/anfm=f 第四层传递给第三层支模架的线荷载为 79.25kn/m， 将第四层梁底支模架立杆沿梁宽度方向 做成 500，梁长度方向做成 600，则传递给单根立杆的集中力 n=79.25*0.6/2=23.8kn，搭设 该层梁底支模架时，离地 0.2m 设置纵横向扫地杆，第二道离地 1.8m，第三道离地 3.45m， 则该层立杆计算长度为 l0=1800， 立杆回转半径 i=(d2+d12)1/2/4=(482+42.42)1/2/4=16mm， 则长细 比= l0/i=1800/16=112.5，查表 7-7 轴心受压构件的稳定系数(建筑施工计算手册，江正 荣编著)，得=(112.5-110)*(0.452-0.516)/(120-110)+0.516=0.5 则 n/an=23.8*103/0.5*397.4=120n/mm2fm=f=0.7*205=144 n/mm2 下面两层计算同上。 故立杆稳定性满足要求。 力是通过扣件进行传递的，试验资料表明，由摩阻力产生的抗滑能力约为 8kn，则第四层 梁底正中两排立杆顶端需增设 2 个扣件(一共 3 个扣件)，才能满足抗滑要求。 所以，综上所述，正截面抗弯承载力满足要求。 斜截面承载力验算斜截面承载力验算： 最大剪力在梁端部：v1=1/2ql=1/2*152.7*10.57=807kn 斜截面受剪承载力： vu1=0.7*ft*b*ho+1.25*fyv*asv*ho/s=0.07*2*1300*615+1.25*210*471*615/100 =872.3kn v=807 kn 所以三层梁斜截面受剪承载力满足要求。 12 所以通过验算，第二层、三层、四层梁能够承受第五层转换层大梁 kzl3(1)1400*2900 浇筑砼传递下来的荷载。 转换大梁力传递系统图: 2 验算板：(搭设在二层与三层上的支撑架不拆除，则二层、三层、四层支撑架楼面共同承 受转换层板荷载)， 第一次传递：转换层支撑架，以酒店第四层 3-2/6*a-c 轴板为例,板厚 h=270mm，砼强度等 级 c50， 底筋 x 向为12150， y 向为10100， 支座负弯矩 x 向为12125， y 向为12100， 板筋均为三级钢，板计算跨度，x 向跨度为 12.9m，y 向跨度为 12.5m,验算该板承载力 荷载分析 转换层平板 200 厚砼自重：0.2*25.5=5.1kn/m 2 模板及支撑架自荷载：0.75kn/m 2 施工操作层活荷载:2.5kn/m 2 第四层板自重：0.27*25.5=6.9 kn/m 2, 则楼面总荷载设计值为:q=1.2*(5.1+0.75+6.9)+1.4*2.5=18.8 kn/m 2, 按塑性理论验算该双向板，四边固定，根据建筑结构静力计算手册，第 247 页表 4-42，计 算跨度为 lx =11.6m,ly=12.05m, ly / lx =1.04,查表得=0.9，c=1.09,=0.0153，mx=c q1lx 2,my=mx，mx=2mx，my=2 my，现验算如下： x 向跨中：as1=754mm 2，h 0=270-15-5=250mm, 则 mu1=0.9fyh0as 0.9*360*250*754=61knm 则 qu1=mu1/clx 2=61/1.09*0.0153*11.62=27.2kn/m2, x 向支座：as2=904.8mm 2，则 mu 2=0.9*360*250*904.8=73.2knm 则 qu2=mu2/2clx 2=73.2/2*1.09*0.0153*11.62=16.3kn/m2, y 向跨中：as3=785mm 2，则 mu 3=0.9*360*250*785=63.6knm 则 qu3=mu3/clx 2=63.6/0.9*1.09*0.0153*11.62=31.5kn/m2, y 向支座：as4=1131mm 2，则 mu 4=0.9*360*250*1131=91.6knm 则 qu4=mu4/2clx 2=91.6/2*0.9*1.09*0.0153*11.62=22.7kn/m2, 经比较，该块板能承受的极限荷载为 16.3kn/m 2,小于楼面总荷载 q=18.8kn/m2。 通过四层板传递给三层支模架，三层支模架传递给三层板的荷载为 18.8-16.3=2.5kn/m 2, 13 第二次传递：该部位第三层对应板配筋情况为：板厚 h=250mm，砼强度等级 c50，底筋 xy 12150，支座负弯矩 x 向为12125，y 向为12100，板筋均为三级钢，板计算跨度， x 向跨度为 12.9m，y 向跨度为 12.5m 验算该板承载力： 荷载分析 上层下传的荷载：2.5kn/m 2, 模板及支撑架自荷载：0.75kn/m 2 施工操作层活荷载:2.5kn/m 2 第三层板自重：0.25*25.5=6.4 kn/m 2, 则楼面总荷载为：1.2*(0.75+6.4)+2.5+1.4*2.5=14.6kn/m 2 计算跨度为 lx =11.6m,ly=12.05m, ly / lx =1.04,查表得=0.9，c=1.09,=0.0153，mx=c q1lx 2,my=mx，mx=2mx，my=2 my，现验算如下： x、y 向跨中：as1=754mm 2，h 0=250-15-5=230mm, 则 mu1=0.9fyh0as=0.9*360*230*754=56knm 则 qu1=mu1/clx 2=56/1.09*0.0153*11.62=25kn/m2, x 向支座：as2=904.8mm 2，则 mu 2=0.9*360*230*904.8=67.3knm 则 qu2=mu2/2clx 2=67.3/2*1.09*0.0153*11.62=15kn/m2, y 向支座：as4=1131mm 2，则 mu 4=0.9*360*230*1131=84.3knm 则 qu4=mu4/2clx 2=84.3/2*0.9*1.09*0.0153*11.62=20.9kn/m2, 取最小值 qu=15kn/m 2,大于楼面总荷载 14.6kn/m2。 通过验算，第四层板与第三层板共同承受转换层楼面砼浇筑总荷载，才能满足要求。 为保证底层楼板质量，满堂支模架须达到强度才能拆除，具体规定如下：转换层砼 达到 75%，拆除第二层支撑架；达到 90%，拆除第三层楼面上的支撑架。达到 100%，拆除第 四层楼面上的支撑架。 以上仅对酒店部分作验算，商住楼转换层为第四层，则支模架拆除顺序为：转换层砼 达到 75%，拆除第一层支撑架；达到 90%，拆除第二层楼面上的支撑架。达到 100%，拆除第 三层楼面上的支撑架。 经过上面对梁和板的验算经过上面对梁和板的验算表明表明：需三层支撑架与楼面共同承受转换层梁板砼浇注时产生的需三层支撑架与楼面共同承受转换层梁板砼浇注时产生的 荷载荷载，方可满足支方可满足支撑架的要求撑架的要求。 3.3.钢筋工程钢筋工程 14 本工程转换层钢筋规格数量较多， 框支梁钢筋直径大且数量较多， 节点位置钢筋十分密， 钢筋的绑扎安装施工有一定的难度。 3.1 钢筋制作 严格按照结施以及 03g101 和国家相关规范进行钢筋制作。 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对 每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合 格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充 分了解设计意图和代换材料性能， 严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定， 并不得以等面 积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意， 并有书面通知时方可代换。 另外钢筋加工时应按如下要求进行： （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工 艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波 浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽 量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内 皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑 弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆 弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长 度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、 混凝土保护层厚度， 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度 等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 b. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度 3.2 钢筋绑扎与安装： 15 大梁钢筋绑扎钢管支撑大样图 垫铁沿梁长 1000布置 托 钢管支撑沿梁长 方向2m布置 图六： 3.2.1、严格按照结施以及 03g101 相关规定进行钢筋安装。大梁钢筋安装时，考虑到梁 与梁相交处钢筋比较复杂，节点处钢筋排数较多，且比较密集，不能采用常规绑扎方法，应 按照节点处钢筋排数顺序来进行安装， 先穿最底部一排钢筋， 再穿另一方向的在该节点处的 第二排钢筋，依次向上绑扎，在穿大梁钢筋时注意控制好钢筋间距，以便砼施工时能正常下 料，以确保砼密实。 3.2.2、 将柱中不能向上延伸的纵筋按 03g1011 的 67 页中的构造要求向梁中弯锚 la。 边柱锚入梁的方法为延伸至梁顶然后弯锚，弯锚段长度为超过柱边 la。中柱锚入梁的方法 为延伸至梁顶然后弯锚，弯锚段长度为 la。 3.2.3、为便于柱纵筋对接，操作架适当升高。 3.2.4、梁支座负筋第一、二、三排伸出长度为 l=ln/3 (ln 为相临长跨梁净跨)。 3.2.5、 为避免梁纵向钢筋在角柱点处水平弯锚区钢筋密集。 梁上部纵向钢筋在柱内满足 0.4la且1/2hc+5d 条件下每层钢筋弯点位置间距为50mm；梁下部纵向钢筋在柱内满足 1/2hc+5d 条件下每层钢筋弯点位置可控制间距为50mm，以保证砼浇筑顺利进行（主次 梁端部节点也可照此进行处理） 。 3.2.6、梁筋接头(22)采用闪光对焊接头。接头先送检，试验合格后方可正式施工， 严禁采用绑扎搭接。 钢筋的连接部位按照设计和国家规范（03g101-1、04g101-3、04g101-4 等）规定的 部位进行连接。接头宜避开框架梁端、柱端箍筋加密区；面筋设置在跨中 1/3 处，底筋设置 在靠近支座的 1/4 处，且不大于 50%。 3.2.7、大梁钢筋绑扎过程中搭设钢管支撑2m，用以架立钢筋，具体见右图图六。待钢 筋全部绑扎完毕， 安装好侧面垫块， 在封模前将 钢管支撑拆除。 3.2.8、对边柱、角柱梁柱节点处，kzl 上 部面筋应伸入下层柱内，伸入长度满足如下要 求： 面筋弯至梁底后， 再自梁底起向下锚入长度 大于等于 la；kcl 框支次梁端部与主梁交界处， 次梁面筋从主梁面筋上锚入主梁内， 次梁面筋伸 至主梁的对边且0.4la，然后向下弯锚 15d， 次梁底筋保证满足 la。大梁内拉钩间距为非加 密区箍筋间距的 2 倍，竖向沿梁高间距200，接筋直径当梁宽大于 350mm 时，直径为 8mm。 16 (参 03g101-1 第 67 页与第 62 页注 4) 3.2.9、因电梯井筒体剪力墙在此层开始截面变小，上部筒体剪力墙及暗柱钢筋伸入下 部剪力墙或暗柱长度应1.5lae， 对转换层以下在此层收头的筒体剪力墙暗柱筋应伸入到大 梁上部面筋以下且伸入楼板或梁中长度大于等于 la，筒体剪力墙钢筋锚入梁或楼板内 la。 具体做法详 03g101-1 第 48 页大样图。 3.2.10、上部剪力墙及暗柱插筋锚入大梁内直段应1.5la，然后末端弯钩段长度为 150mm。剪力墙及薄壁柱（暗柱）在大梁内设两道水平筋。插筋施工时，先在梁底模上定出 墙及暗柱边线，然后按线进行插筋，为防止在砼浇注过程中插筋偏位，拟采取相应定位措施 进行加固，具体见下图图七。 绑三道水平筋 插筋两侧设斜向 20钢筋支撑， 底部点焊在梁筋上，上部与插 筋点焊，沿墙长500布置 上部暗柱（剪力墙）插筋 底部增设 16水平筋点焊 在梁箍筋上，并将插筋点 焊在该水平筋上 上部暗柱（剪力墙）插筋定位加固示意图 （插筋在梁内部分与大梁拉钩绑牢） 绑两道水平筋 图七： 150150 1.5la 3.2.11、楼板面筋与底筋伸入剪力墙或梁内长度la，当直锚长度不够时，采用弯锚。 底筋接头设置梁与墙支座内，面筋拉通连续设置，绑扎搭接接头错开率为 25%。 3.2.12、墙体浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。 墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊 接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能 错埋和漏埋。 3.33.3、垫块及定位卡 3.3.1、 由于转换层大梁的钢筋自重非常大， 所以梁钢筋下垫块采用直径25， 长度 300mm 的短钢筋头，沿梁长度方向间距 1m 进行布置，梁钢筋排距采用直径25 短钢筋头间距 1m 进行布置。梁内钢筋直径为 32mm 与 36mm 时，垫筋直径亦需相应变为 32mm 与 36mm，楼板面 筋采用12 钢筋撑脚支撑，每个平方设置一个，型如：。 3.3 3.3 钢筋钢筋连接连接： 17 3.3.1 转换层钢筋连接： 3.3.1.1 水平钢筋连接： 直径 22mm （含 22mm） 以下钢筋采用闪光对焊,直径25mm(含 25mm) 以上钢筋采用直螺纹机械连接接头。 3.3.1.2 竖向钢筋连接： 直径小于 12mm 的钢筋采用绑扎搭接， 直径为 14mm、 16mm、 18mm、 20mm、22mm、25mm 钢筋采用电渣压力焊连接接头。其中酒店框支柱有 32m 钢筋，则采用直 螺纹机械连接接头。 3.3.2 机械连接： 工艺原理:将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用直螺纹连接套筒进行连接，使钢 筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。 工艺流程及操作要点: (1) 钢筋丝头加工，流程如下所示。 钢筋端面平头： 平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直， 采用砂轮切割机或其他专 用切断设备，严禁气割。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护： 用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护， 防止螺纹被磕碰或 被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 (2) 钢筋连接，流程如下所示： 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 绑扎其它钢筋。 (3) 连接用钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb 14991998 要求。 连接套筒应 采用优质碳素结构钢或其他轻型式检验确定符合要求的钢材，长度符合规定。 (4) 质量检验 钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准钢筋机械连接通用技术规程 jgj107-96 中的有关规定遵照执行。 18 4.4.混凝土工程混凝土工程 本工程整个转换层梁板墙柱砼采用商品砼，混凝土总量约 6000 立方，分 4 个施工段进 行浇捣，每个施工段砼量约为 1500 立方。 4.1 浇筑前的准备工作 模板内杂物、 钢筋油污等清理干净， 钢筋经隐检验收合格； 模板及支撑系统经验收合格。 砼搅拌站的各项准备工作完毕，能保证砼的连续供应。施工期间电力供应能得到保证，夜间 连续作业得到环保部门批准;与气象部门联系无大风、暴雨、大雨天气。 机械设备（塔吊、输送泵、振动棒）经检修、试运转正常.各部门管理人员及各工种作 业人员落实到位；劳务队作业人员安排：每台泵配备振动棒手 3 人、前台刨料 7 人、泵车处 放料 1 人，另外砼面槎木樘子 9 人。混凝土浇筑时候工人分做三班制，昼夜不停施工直到混 凝土浇注完成。 4.2 砼的浇筑 首先将柱子与核心筒大梁以下剪力墙采用输送泵与布料机配合浇捣砼， 注意控制浇捣高 度，边角柱预留出梁端支座筋锚固长度，然后再浇捣梁板砼。 根据砼工程量，酒店与商住楼分施工段进行浇捣，共划分为四个施工段，酒店为第 1 段，商住楼为第 2 段、第 3 段及第 4 段，每个施工段均采用 2 台砼输送泵，混凝土浇灌沿短 向进行（详混凝土浇筑路线图,共 4 张） 。由于转换层受力情况比较复杂，应避免因施工而导 致的附加应力的形成，所以施工过程中应连续施工，避免施工缝、冷缝的出现。 为确保砼质量，避免砼因水灰比过大而引起砼后期收缩开裂，砼坍落度控制在 160mm+20mm。考虑到梁柱节点部位、梁梁相交部位及梁底部位钢筋比较密，砼中粗集料采用 5-25mm 碎石。 4.2.1 商品混凝土控制 4.2.1.1、商品混凝土搅拌站按设计要求和泵送混凝土各项技术性能指标，进行混凝土 原材料试配，优选配合比。 4.2.1.2、商品混凝土采用混凝土罐车运输，保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合 配合比申请单，罐车到现场后测定其坍落度，并作好记录。做到现场调度与混凝土搅拌站调 度随时保持联系，确保混凝土的类型、数量符合设计施工要求。 4.2.1.3、本工程要求商砼内掺入缓凝剂，砼初凝时间达 8 小时，相邻两车的发车间歇时 间应根据浇筑量、罐车数量、搅拌站的生产能力确定。在风雨、炎热天气运输混凝土的罐车 上应加遮盖，防进水或水分蒸发。 19 4.2.1.4、严把砼质量关，要求搅拌站必须派驻现场质检员，一旦发现混凝土质量不合 格，对混凝土进行退场处理。定期不定期派人去搅拌站检查砂、石堆料场，水泥仓库，检查 砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程石和失效的水泥用于本工程 中中。 4.3 混凝土布料 4.3.1、布料方式 采用 2 台 hbt-80 型砼输送泵直接浇筑。 （1） 、hbt80 砼输送泵每台输送能力计算：q1=qmaxa1=800.80.5=32m 3，考虑实 际施工中可能发生的堵管、接拆管等，将 80 输送泵砼每台输送能力折算为：20m 3。 取砼初凝时间为 4h(实际要求商品砼的初凝时间为 8 小时，为确保砼不出现冷缝，取 4h)，则在初凝时间内可浇筑 v=204=80m 3。 4.3.2、砼浇筑步宽计算： （1）边长 l=35m （2）转换层梁板折算厚度为 1m，斜面分层浇捣。 （3）结构转换层大面积砼浇筑步宽=v/（lh）=80x2/（35*1）=4.5m 4.3.3、实际施工中，应沿区段短边成“之”字形浇筑，砼浇筑步宽取 4.5m，能保证下 道砼在前道砼初凝前覆盖。浇筑施工中，施工员和砼前台班长可根据现场情况调整步宽，如 遇突发事件砼无法及时跟上，可采取缩小砼浇筑步宽的措施，防止砼形成冷缝影响质量。 输送管的使用 （1） 、输送管固定：垂直运输管道用钢管井架加固，在楼板留孔，水平管每隔 3m 使用旧 轮胎架垫。 （2） 、混凝土输送泵配管合理，管线长度最佳，弯管及软管数量少。输送管的铺设保证 安全施工，便于清洗管道、排除故障、装拆和维修，在同一条管线中，要采取相同管径的输 送管，管线布置要横平竖直，管道接头要严密，有足够的强度，并能快速装拆。 4.44.4、混凝土施