河南500KV变电站电缆敷设及二次接线施工方案.doc

目目 录录 1.编制说明1 2.编制依据1 3.施工流程2 3.1 施工准备.3 3.2 转序验收.4 3.3 电缆支架制作安装.4 3.4 电缆导管加工敷设.4 3.5 电缆接收与保管.5 3.6 电缆敷设.5 3.7 电缆固定和就位.7 3.8 电缆头制作.7 3.9 标志牌的装设应符合下列要求.8 3.10 电缆二次接线.9 3.11 屏蔽、备用芯处理.9 3.12 电缆防火与阻燃.10 4.安全措施10 5.安全预控措施11 6.安全文明措施12 1.1.编制说明编制说明 1.1 简介 电缆作为一、二次设备连接的重要组成部分，其施工质量的好 坏直接影响到工程的整体工艺水平和运行后电网的安全，为确保电 缆施工的安全和工程质量，特编写本施工方案以便施工中严格遵照 执行。 1.2 工作量 工作量见表 1-1 表 1-1 主要工作量 序号名称单位数量（合计） 1 控制电缆米 31000 2 接地电缆米 1000 3 动力电缆米 18000 4 高压电缆米 260 5 计算机电缆米 12000 6 光缆米 16000 2.2.编制依据编制依据 2.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （gb50168 2006） 2.2 电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工验收规范 gb50171-2012 2.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程 dl/t5161.15161.17-2002 2.4 国家电网公司电力建设安全工作规程（变电部分）q / gdw 6652011 2.5 国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法 （试行） 2.6 国家电网公司基建安全管理规定 2.7 施工工艺示范手册变电工程示范分册（变电部分） 2.8 设计图纸 3.3.施工流程施工流程 施工流程（见图 3-1） 施工准备 电缆支架制作安装 电缆接收与保管 电缆固定和就位 电缆敷设 电缆导管加工敷设 转序验收 电缆牌制作 电缆头制作 屏蔽、备用芯处理 电缆防火与阻燃 质量验收 电缆二次接线 3.13.1 施工准备施工准备 3.1.1技术准备 （1）施工前，根据设计图纸，针对工程施工特点，结合施工方 法，编制安装施工方案，按程序认真做好电缆敷设及二次接线施工 技术交底工作。 （2）施工前，组织施工人员学习验收规范、安全规程，熟悉电 缆敷设及二次接线施工的程序和要求，确保施工安全和安装质量。 3.1.2人员组织 项目经理：苗国立 技术负责：贾炜 安 全 员：胡道 武 质 检 员：许亚辉 工作负责：周震 施工人员：杨培峰 杨军涛 李小鹏 李阳等 20 人 3.1.3机具准备 机具准备（见表 3-1） 表 3-1 机具准备表 序 号 名称单位数量备注 1 放线架套 6 2 撬杠只 4 3 打牌机台 1 配电缆牌 4 烫号机台 1 5 对讲机对 3 图 3-1 施工流程 图 6 校线器对 6 7 切割机台 1 8 电焊机台 1 9 手动电钻个 1 10 弯管机台 1 11 尼伦扎带袋按实际需要 12 宽带胶带盘按实际需要 3.23.2 转序验收转序验收 3.2.1 与电缆敷设有关的构筑物施工质量，应符合国家现行的建筑 工程及验收规范中的有关规定。 3.2.2 电缆沟、分支电缆沟、予留孔、电缆夹层、电缆竖井及电缆 预埋管应符合设计要求。 3.33.3 电缆支架制作安装电缆支架制作安装 3.3.1 电缆支架的制作应符合设计要求。 3.3.2 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应 按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏 差不应大于 5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mm。 3.3.3 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电 缆沟或建筑物相同的坡度。 3.3.4 金属电缆支架全长均应有良好的接地金属电缆支架全长均应有良好的接地。 3.43.4 电缆导管加工敷设电缆导管加工敷设 3.4.1 电缆管的加工应符合下列要求 1) 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 2) 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程 度不宜大于管子外径的 10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电 缆的最小允许弯曲半径。 3.4.2 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5。 3.4.3 每根电缆管的弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。 3.4.4 电缆管的埋设深度不应小于 0.7m；在人行道下面敷设时，不 应小于 0.5m。 3.4.5 金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式。连接时应 两管口应对准、连接应牢固，密封应良好；套接的短套管或带螺纹 的管接头的长度，不应小于电缆管外径的 2.2 倍。 3.53.5 电缆接收与保管电缆接收与保管 3.5.1 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查 1) 产品的技术文件应齐全。 2) 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，电缆外观不应受损。 3) 高压电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判 断或试验。 3.5.2 电缆及其有关材料应按下列要求贮存 1) 电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。 2) 电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下 应加垫，存放处不得积水。 3.63.6 电缆敷设电缆敷设 电缆敷设前，施工负责人应组织施工人员熟悉施工图纸及现场 缆沟走向，使施工人员明确施工任务，并按设计和实际路径计算每 根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少换盘次数。做好屏柜位置 标示，并根据电缆清册制作电缆标志牌。 3.6.1 电缆敷设前应按下列要求进行检查： 1) 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内 照明、通风符合要求。 2) 电缆型号、电压、规格应符合设计。 3) 电缆外观应无损伤、绝缘良好。 4) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量 和宽度相配合。 5) 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 3.6.2 电缆敷设时，应执行先放长电缆，后放短电缆的原则。 3.6.3 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和电缆沟盖板。 3.6.4 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。高低压电力电缆，强电、 弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；但在 含有 35kv 以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下 而上配置。 3.6.5 电缆敷设余度控制应符合下列要求 1) 屏、柜侧电缆敷设余度应控制在屏高+屏厚。 2) 端子箱、机构箱侧电缆敷设余度应控制在箱高+箱厚。 3) ct、pt接线盒侧电缆敷设余度应控制在接线盒高+200mm左右。 3.6.6 电缆在支架上的敷设应符合下列要求： 1) 控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。 2) 交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上 不宜超过2层。 3) 交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三 角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。 4) 所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧 度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆 沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。 3.73.7 电缆固定和就位电缆固定和就位 3.7.1 电缆固定应符合下列要求： 1) 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上。 2) 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端 处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处。 3.7.2 电缆就位应符合下列要求 1) 端子箱内电缆就位的顺序应按：该电缆在端子箱内端子接线 序号进行排列。穿入的电缆在端子箱底部留有适当的弧度。电缆从 支架穿入端子箱时，在穿入口处应整齐一致。 2) 屏柜电缆就位前应先将电缆层电缆整理好，并用扎带或铁芯 扎线将整理好的电缆扎牢。根据电缆在层架上敷设顺序分层将电缆 串入屏柜内，确保电缆就位弧度一致，层次分明。 3) 户外短电缆就位：电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清 除杂物。管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿入管中电缆的数量 应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。穿电缆时， 不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。 4) 户外引入设备接线箱的电缆 应有保护和固定措施， 5) 光缆固定工艺方法与电缆类似。 3.83.8 电缆头制作电缆头制作 3.8.1电缆剥皮高度应一致，不得过高过低，主控室每排屏的剥皮高 度应一致。电缆套头用黑色自粘胶带制作，套头长度应一致。 3.8.2电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端 子排受到机械应力。 3.8.3电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢 固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直 径应在所用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作结束后要求顶部平 整、密实。 3.8.4电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括目前的反 措，户外短电缆端子箱侧一端接地、其余电缆两端接地），在剥除 电缆外层 护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地 线进行连接； 3.8.5屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或绞接的方式，但都应确 保连接可靠。 3.8.6户外电缆一般均为铠装电缆，铠装电缆的钢带应一点接地，接 地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。 3.8.7钢带应在电缆进入端子箱（汇控柜）后进行剥除并接地。钢带 接地应采用单独的接地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一 统一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。 3.8.8在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套（25cm），将 屏蔽接地线与钢带用焊接或绞接的方式连接，同时采用聚氯乙烯带 进行缠绕，确保连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。 3.8.9电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。 3.93.9 标志牌的装设应符合下列要求标志牌的装设应符合下列要求 1) 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的 两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌，挂装应牢固。 2) 标志牌上应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电 缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 3) 电缆牌的固定可以采取前后交叠或并排，上下高低错位等方 式进行挂设，但要求当排高低一致、间距一致，保证电缆牌挂设整 齐，牢固。 3.103.10 电缆二次接线电缆二次接线 3.9.1按图施工，配线应整齐、清晰、美观。接线到位，避免跳线。 导线绝缘应良好，无损伤。 3.9.2 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正 确，字迹清晰且不易脱色。端子头应用统一的烫印打字，不得手写。 3.9.3 每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。对于插 接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连 接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 3.9.4 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得 任意歪斜交叉连接。多股绞线接入端子时应使用接线鼻，线芯弯圈 方向应与螺丝拧紧方向一致。备用芯长度应留有适当余量。原则上 高出本安装单位端子排最高处。 3.113.11 屏蔽、备用芯处理屏蔽、备用芯处理 3.11.1 电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地 排，单束的电缆屏蔽线根数不宜过多，引至接地排时排列自然美观。 3.11.2 屏蔽线接至接地排时可以采用单根压接或多根压接的方式， 但多根压接时根数不宜过多，并对线鼻子的根部进行热缩处理，以 确保工艺。 3.11.3 屏蔽线接至接地铜排的接线方式一致，弧度一致。 3.11.4 电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度，每根 电缆单独垂直布置，也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置，可 以单层或多层布置。 3.123.12 电缆防火与阻燃电缆防火与阻燃 3.12.1 防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时，应按设 计要求和材料使用工艺施工。 3.12.2 电缆孔洞封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙， 堵体表面平整，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 3.12.3 电缆竖井封堵应保证必要的强度。 3.12.4 防火涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并顺电缆长度方向 进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。 4.4.安全措施安全措施 “安全第一、预防为主、综合治理”是电力工业企业生产和建 设的基本方针。为了确保施工安全，特制定以下安全措施。 4.1 施工前，必须由施工负责人讲解安全注意事项和操作方法要求， 宣讲施工作业票。 4.2 运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施。 盘上的电 缆头应固定好。 卸电缆盘不得从车上直接推下。滚动电缆盘的地面 应平整，破损的电缆盘不得滚动。 4.3 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘距地面不得小于 100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。 滚动电缆盘应顺着电缆缠紧方向，力量要均匀，速度要缓慢平稳。 推盘人员不得站在电缆前方。 4.4 在开挖直埋电缆沟时，只有在确知地下无其他管线时方可用机 械开挖。 4.5 敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物、 无积水。 4.6 电缆通过孔洞、 管子或楼板时，两侧应设监护人，入口侧应防 止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。 4.7 敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。 4.8 敷设电缆时，临时打开的隧道孔应设遮栏或警告标志，完工后 立即封闭。 4.9 在高处接线（如设备区 ct、pt）需用梯子时，首先应检查梯子 是否完好无损，坚实牢靠；其次应放置牢靠，倾斜度适当，与地面 不打滑。 5.5.安全预控措施安全预控措施 安全预控措施（见表 5-1） 表 5-1 安全预控措施 序号项目预控措施 1 电缆 装卸 1.电缆卸车必须使用吊车进行, 作业负责人应根据电缆轴 的重量选择吊车和钢丝绳套， 严禁使用跳板滚动卸车和在 车上直接将电缆盘推下。 2.卸车时吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业 人员不得随意指挥吊车司机，遇紧急情况时，任何人员有 权发出停止作业信号。 3.电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木 楔等物品固定后方可起吊，车下人员在电缆盘吊移的过程 中， 严禁站在吊臂和电缆盘下方，只有在电缆盘将要落地 时方可扶持电缆盘，此时作业人员应防止压脚事故的发生。 2 电缆 敷设 1.电缆敷设时应设专人统一指挥，指挥人员指挥信号应明 确、传达到位。 2.敷设人员戴好安全帽、手套，严禁穿塑料底鞋，必须听 从统一口令，用力均匀协调。 3.拖拽人员应精力集中，要注意脚下的设备基础、电缆沟 支撑物、土堆等，避免拌倒摔伤。在电缆层内作业时， 动 作应轻缓，防止电缆支架划伤身体。 4.拐角处施工人员应站在电缆外侧， 避免电缆突然带紧将 作业人员摔倒。 5.电缆通过孔洞时，出口侧的人员不得在正面接引，避免 电缆伤及面部。 6.操作电缆盘人员要时刻注意电缆盘有无倾斜现象，特别 是在电缆盘上剩下几圈时，应防止电缆突然蹦出伤人。 7.高压电缆敷设采用人力敷设时，作业人员应听从指挥统 一行动，抬电缆行走时要注意脚下，放电缆时要协调一致 同时下放， 避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。 8.临时打开的沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏，每天完工 后应立即封闭。 6.6.安全文明措施安全