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1 2 8 应 用方法论 科2 0 1技i q -: 1 9 蔷 _l 第期 l 桥梁工程中预制箱梁施工工艺的探讨 骆 前奎 (中交_公局第六 i 程有 限公 刮,天津 3 0 0 4 5 1 ) 摘要 文章结合 l : 程实例,介绍 i- 在桥梁施 i : 巾预制箱梁的施 i f : 艺,并分析要保汪 r 程的施 i 质掇,就要不断的探索和完善其施 i 艺,以保证 i 程的整体质量。 关键词 预制箱梁;改进措施;底模铺设;混凝土浇筑 i : 艺 中国分类号 t u 文献标识码 a 文章编号l 6 7 3 9 6 7 i 一 ( 2 0 i ) 1 o 1 一 o i 2 8 0 2 1工程概述 本 t i 程是我 国境 内某国道大桥 ,该大桥采用钻孑 l 灌注桩 为基础 ,排 架式下部结构 ,桩长4 0 m,桩径 1 6 m,墩柱高5 m 一1 2 m,柱直径为 1 2 m。 大 桥上 部结 构采用 预应 力砼 连 续箱 梁结 构 。箱梁 横断 而 洋细参 数 见 图l 。 a 箱梁中梁横断面构造图 h 箱梁边梁横断i f 构造 l 梁横断而 ( 单化为 :r - m) 2 箱梁预制工艺的注意事项及改进措施 预应力连续箱 梁 【 】r 大 幅度减轻大桥 l 部 自重 ,h 彳 良好的抗扣 、 抗 、抗弯 、抗剪 、抗扭 能。 j 现 浇箱粱 比较 ,倾应力预制箱粱对地 质 条件 的要求低 ,f h 施 i l 艺较为复杂 , 此外还有 很多 力 i f i 容 易被忽 视 ,而这些 方面往往影响到预制箱梁的外观和 内在质量。 预制箱梁的 1 艺流程 如下 :底模铺设一钢筋加 i 绑扎 、波纹管安装 一侧 、端模安装一 内模 加 i 安装一顶板钢筋加 l r 绑扎一混凝土浇筑一内 模拆除一外模拆除一混凝土养生一钢绞线张拉力计算一钢绞线张拉一清 洗波纹管内壁一水泥浆配制一灌浆一封锚。 以下就箱 梁预制施 一 r中的一 些常 见问题 ,分 析主要t 艺的注 意事 项 ,以期改进施 : 艺。 2 1底模铺设 工艺的注意事项和改进措施 1 )浇筑底模最 好在密实地基上进行 ,但本 程恰恰 相反 ,因此改 进措施是对原地而进行必要的整平 和夯实处理 ;而 且底模 的厚度不应小 于2 5 c m,故本 程按2 5 e m控制 ,确保了底 模承受住 刚刚浇筑的梁体 自 重,避免了在梁体强度形成之前 h 现梁体裂缝、变形等。 2 ) 底模浇筑完成后 ,对其表面进行了良好的抹光,在底模面层粘 结 塑性好 、光清度高的化 r 材料硬塑纸 ,然后再进 钢筋绑扎 ,避 免了箱梁吊装后梁底 现凹凸不平和暗淡的现象,使得梁体吊装后底而 平整 、光亮。 2 _ 2 钢筋绑扎工 艺的注意事项和改进措施 钢筋绑扎包 括腹 、底板钢筋和顶板钢筋绑扎两部 分。钢筋绑扎。 1 艺 的注意事项和改进措施有以下几点: 1 ) 钢筋在同定加 r 场地按设计罔纸下料制作,然后转运到现场进 行绑扎。因顶板钢筋在内模安装完成后才能进行绑扎, 故应预先在场外 将顶板钢筋网片绑扎成型 ( 包括:齿板钢筋 )待内模拼装就位后再 将钢筋网片就位进行整体绑扎。 艺改进后,缩短了预制周期,提高了 t作效率。 2 ) 钢筋焊接应同轴心。箱梁所有主筋采用对焊有效保证了箱梁 实体质量。 3) 腹板塑料垫块按梅花型交错布置 ,作 为钢筋的保护层 。 2 3波纹管安装工艺的注意事项和 改进 措施 1)波纹管在绑扎完腹板钢筋后再穿入腹板钢筋内 ,这样在安 装过 程 中可避免弯曲和开裂破坏 ,防止焊接 电火花灼伤波纹管。 2 ) 定位钢筋按设计位置进行同定 ,用卡口式套管接长波纹管,并 按要求对接头进行密封处理,保汪整体顺滑,预应力钢束在梁长、梁宽 及梁高片 向的坐标位置准确。 图2 l 断面箱梁侧模结构示意图 l 科2 0 1技 1 薅 应 用方法论 1 2 9 2 4 模板安装工 艺的改进措施 模板安装包括外模和内模的安装。模板安装 l 艺的改进措施如下: 1) 外模采用5 mm 厚 的钢 板组 合式钢模 ,南厂家统一加。 r 制作 , 其 支架为槽 钢和角钢 。外模共分5 节 ,每节加。 f : 形状 箱 梁外 部尺寸相吻 合 ,单片结构如冈2 所示。端头模 板采用 1 o m m厚的俐板加 j : 而成 ,形状 箱梁端部形状吻合,用螺栓将其 侧模可靠连接,以有效保证箱梁的 外观质量。 2)箱梁 内模 为拆 装式 定 创模板 ,对 这种 艺 的改进措 施 主婴 是 :在模板底而留有可 以抽捕的可活动托条 , 浇筑底板时不捅入托条 , 待底板混凝土浇筑完成后插入托条 ,再 浇筑腹板混凝土 ;内模加 r 分为 8 块, 每块长度为3 4 9 m ,用角钢围绕内模内壁依次连接,确保内模的牢 同性 。 3 )内模用两台吊车协调配合整体吊装就位后 ,每节内模用 杠点 对点压紧 ,压杠 采用对接槽 钢 ,在 压杠两端用 连接有可调 节螺栓 的拉 钩, 将压札拌在事先预埋在场地混凝土中的拉环 卜,这样可有效防止混 凝土浇筑过程中内模上浮。具体模板结构如图3 所示。 4)在整个箱梁预 制过 程中采用 同一类 的脱模 剂 ,以保证箱 梁浇 筑后颜色统一 。 2 5 模板拆 除工艺 的改进措施 在模板拆除t艺中采用 以下措施 ,可确保拆除的箱梁完好无损。 i )拆除时应先拆 除内模 ,后拆除外模 。因 为混凝 土浇筑完成后 其强度 卜 升很快, 而日 水泥产生的大量水化热使混凝土热胀,易把内模 压坏。拆除 内模的时间控制在 浇筑完成后3 h 左右为宜 ,此时混凝土的强 度大于3 mp a 。拆除外模要等到 1 2 h 以后。 2 ) 对翼板部分外模,应控制在2 4 h 以后拆模, 若过 拆除则会因强 度不足和操作不 当而造成翼缘缺棱掉角。 2 6混凝土浇筑工艺 的改进 措施 1 )混凝土横断 面浇筑顺 序为 :底板一腹板一顶板 。混凝土纵 向浇 筑顺序为:由一端向另一端逐渐分层递进浇筑。 2)混凝 土的运输应满 足浇筑 t作不间断 的要求 ,并使 混凝土到达 浇筑地点时仍能保证均匀性和规定的坍落度。 3) 腹板混凝土采用附着式振捣器振捣 ,振动时间一般为2 1 0 s 3 0 s ; 插 入式振捣器用 于振捣顶板 混凝土 ,并 配合振捣腹 板混凝土 ;箱梁腹 板 、底板 、顶板的承托 及预应力钢束锚 固部位 ,钢筋 比较 密集 ,宜采用 直径稍小的振动棒 ,适 当延长振捣时间 ,并配合附着式振捣器 ,确保不 漏振 、不过振,这样可有效保证箱梁的外观质量。 4)夏庄 大桥箱梁浇筑开始后 出现了腹板水纹现象 ,于 是及时控制 了混 凝土的施 i 配 比 :适 当提 高砂率 ,增 加每方混凝 土的水 泥用 量 , 将中砂的用量6 8 6 k g m 提高 lj 7 8 6 k g m 水泥的用量4 9 0 k g m 提高到 5 i o k d m 从而有效地 消除了水 纹现象 ,经强度榆测 ,箱梁的强度未受 到影响。 2 _ 7 预应力施工工艺的 注意事项 1 )正弯矩钢绞线张托 。 张托前要认真进行张托 力的计 算。正 弯矩钢绞线共分为4 束,张 =7= j 哽 序为:先对两侧钢束 ( 即两侧腹板内左 右各一束 )同时进行对称 张托 ,后对中间两束钢束 ( 即底板 内左右各一 束 )进行 对称 张托 。张拉步骤和要求 :待箱梁混凝土达到设计强度的 9 0 后 才能进行张拉 ,张拉 时对张托应力和伸长量进行 “ 双控”控制 , 以张托应力为主 ,对伸长量进行校核 。张托过程中要作好记录 ,对张拉 过程 中 现的滑丝 、断丝等现象应及时处理以确保张批质量 。张托应 力控制过程为:( 初始张拉力0 1 6 。 一o 2 6 一6 ( 持荷2 ra i n)一锚周。其 中6 为设计张托控制应力 。张拉完毕后要进行箱梁 卜拱度观测。预制 箱梁张拉完毕后应注意观察梁跨中的上拱值并作好记录,绘 其变化曲 线,并与理论计算值 ( 见表i ) 相比较,若差值超过 4 - 2 0 ,应暂停张 拉 ,查明原因并提 有效的解决方 案后 ,方可继续施 t : 。 表l 上拱值的理论计算值单位:m m 2 ) 负弯矩钢绞线张拉。负弯矩钢绞线共分为3 束 张托顺序为: 先对中间一束钢束进行张托 ,后对两侧各一束钢束同时进行 对称张拉 。 张托步骤和要求 : 待墩 顶湿接头 即墩顶现浇混凝 土达 到设计强度 的 9 0 后才能进行张托 ,张手 i 7= 时对张拉应力和仲长量进行 “ 双控 ”控制 , 以张拉应 力为主 ,对伸长量进行校核。张托过程 中作好记录 ,对张 过 程中 现 的滑丝 、断丝等现象应及时处理 以确保张拉质量。 张托应 力 控制过程 :( 卜 初始张拉力0 1 6 2 8 k - - -* ( 持荷2 rai n) 一锚 同。其中6 意义同前。 3)压浆 、封锚 r : 艺的改进措施压浆 、封锚施 t : 应 避开高温 ,当气 温高于3 5 0 c 时 ,应改在夜间施t ,这样可避免堵管 。 3 结 束语 综 卜 所述, 施tt艺对t程质量有直接重大的影响, 采用科学合理 的施tt艺是对t程的质量的保证 ,文章对桥梁预制箱梁的施t t艺进 行了详细的探讨,以供同行参考。 参考文献 【 l 】 赵广平 1 n 岭地区隧道内预制箱梁施

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