水源热泵的施工组织设计(最为全面的资料).doc

【施工组织设计】编制说明：本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、施工部署、各分部分项工程的施工方法；拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力计划等；结合招标工程特点制定了切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。编制依据：甲方提供的招标文件及补充说明；国家现行施工验收规范、规程及标准；1) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (gb56242-2002)2) 工业管道工程施工及验收规范 (gbj235-82);3) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98；4) 连续输送设备安装工程施工及验收规范 gb50270-98；5) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-98；6) 给水排水管道工程施工及验收规范；7) 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 hgj229-91；8) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 gb50168-92；9) 施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88;10) 地源热泵系统工程技术规范gb50366-2005；11) 供水水文地质勘察规范gb50027-2001；12) 供水管井技术规范gb50296-99；13) 建筑工程地质钻探技术规范jgj 87-92；上述标准、规范及规程是本工程建设的最基本依据，基本包括实际施工中所涉及的标准、规范及规程。一、施工部署及现场平面布置（一）工程概况石家庄市老年公寓是石家庄市养老机构的样板工程，是市政府的民生工程，采用高效节能型水源热泵中央空调系统实现综合楼和公寓的冬季采暖、夏季制冷，本工程水源侧采用水源井换热器，包含4口出水井、8口回水井和外网管道。热源井采用回灌技术专利及产品解决回灌问题，地点位于石家庄市汊河南岸、体育大街以西、现状垃圾山东北角。（二）施工总体部署如我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。为了充分发挥企业优势，科学组织施工，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员按项目法施工管理，严格执行iso9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、精心组织、科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现质量验收合格率100%。1、施工项目管理组织构架1)项目经理部的设立项目经理部是我公司在本项目上的管理层，通过凝聚管理人员，形成项目管理责任制和信息沟通系统，使项目经理部成为项目管理的载体，为实现项目目标而进行有效运转。2）项目经理部职能部门设置和人员的配置。项目经理部职能部门的设置要紧紧围绕项目管理内容的需要。根据本项目的实际情况，按专业设置有技术质量、安全管理、材料供应、核算计划、财务、劳资统计、后勤保障部等部门。人员的配置方案：项目总负责、项目经理、项目工程师、施工管理员、质量管理员、技术资料员、材料管理员、机械管理员、安全管理员、预算管理员、现场试验员、现场材料员各一名。3）项目经理部的组织形式根据本项目的规模、结构复杂程度、专业特点、人员素质和地域范围等相关要素，项目经理部的组织采用垂直的职能组织结构形式。（见下图1-1）项目经理工长质检员安全员资料员材料员库管员技术员施工班组施工班组施工班组施工班组 图1-1项目施工期间，将由项目经理统筹，并由项目工程主管长期驻工地监督指导施工，施工队长长驻工地管理。项目主管具有多年工作经验，无论在施工现场还是管理工作都具有丰富的经验。另外配备不同的安装施工班组，以确保施工质量达到应有的水平和要求。4）项目经理部的权限(1)本项目经理部就本项目根据公司授权行使我公司对外职能的权利。并自觉接受公司的领导、检查和监督。(2)根据授权行使用人权、资金投入、使用和计酬决策权、物资采购权、使用作业队伍权。5）项目经理部的职责（1）代表企业实施施工项目管理,履行项目管理目标责任书规定的任务。（2）组织编制项目管理实施规划。（3）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。并要搞好组织协调，解决项目管理中出现的问题。（4）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（5）参与工程竣工验收，准备结算资料并完成结算，分析总结和接受审计。2、施工组织及部署1）质量、工期、安全生产目标我方由主管领导会同有关人员，对该工程现场进行认真踏勘，对施工图纸进行了认真学习、理解和研究。针对本工程建设项目的特点，对工程质量、施工工期、施工现场的安全、文明施工制订了总体实施目标及措施。a、质量目标根据招标文件要求，确保达到国家质量合格标准。在施工中结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格执行工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节、每一道工序都在受控状态之下，为创优奠定坚实的基础。为了确保工程在竣工时一次通过施工、建设、监理、设计、勘察单位与质量监督站的核验，按主控项目及一般项目控制，主控项目必须按设计图纸、施工规范、强制性标准组织施工，以加强施工过程中的质量控制，确保各分部、分项工程达到既定的质量目标。b、工期目标本次工程施工期正逢雨季，作业艰苦，为寻求工期提前，为业主早日使用打好基础，届时工完场清，完成质量核验，交付业主。我方对该工程的工序所需用的工期做了明确的划分，为使工期目标的顺利实施，特制订如下组织措施：a) 组织调配精干队伍，本着该工程项目工期目标，发挥自身优势，精心组织、科学施工，在计划工期内确保竣工。力争提前竣工。b) 强化组织管理机构，选派有丰富专业经验的管理人员，技术人员参加，按项目管理实行项目经理负责制，加强领导，使施工进度始终处于受控状态，严格执行工程进度计划，确保工期要求。c) 加强施工准备工作，做好生产要素的合理配置，严格执行施工规范和施工组织设计。d) 每旬召开生产调度会，解决存在的问题，确保总目标的实现。e) 集中力量、抢攻重点、难关，充分发挥工程技术人员和工人技师的作用，严格按进度计划施工。f) 调动全体员工的积极性，效益工资与质量、进度、安全生产挂钩。g) 做好各种技术准备，随时解决施工中出现的问题，保证在施工作业中有作业计划及作业指导书，服务到现场、管理人员24小时值班，深入作业层，跟班管理，对影响施工进度的各种问题做到早发现早解决，把问题消灭在萌芽之中。c、安全生产目标a) 争创市级安全文明达标工地，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。b) 安全事故频率降低在2以内，杜绝火灾事故和机械事故的发生。c) 认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法及建设工程安全生产管理条例。2) 施工部署的具体规划及原则a、施工部署的具体规划a) 施工组织安排为了在规定的工期中完成上述工程，我方高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序质量，周密组织施工，确保在总工期内完工。b) 施工队伍组成及任务划分根据本工程项目现场情况及工期安排，为了统一管理，我方将成立一个施工项目部，下设专业施工队负责钻井及管线安装调试，对本工程组织精心快速施工。c) 施工区、段划分本工程分为热源井和外网两个工区，其中热源井分钻井、下管、回灌、井室砌筑、泵管安装五个工段，外网分为土方挖掘、管道铺设、阀门安装、管道测试及回填工段。各个区域及工段的施工需要连续紧凑，周密安排。d) 进场方法我方将组织最强大的领导班子，选派有丰富施工经验的项目经理，并配备足够现场施工技术人员和生产指挥人员，并将机械、仪器等在最短的时间内调运至本工地现场。人员将提前一周到达项目工区，完善开工前的所有后勤工作。力争早日具备开工条件，确保在计划工期内完成本合同段的全部工作。b、施工部署的原则a) 管理人员与施工队伍：项目部由具有丰富施工经验的管理人员组成。施工队伍调集具有类似工程施工经验的专业队伍。b) 施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，分段、分工序平行流水作业，保证业主要求的工期。c) 配备性能良好的机械设备，编制合理的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。d) 质量控制：进一步推进全面质量管理，严格按照 iso9001：2000标准质量管理体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理，上道工序必须为下道工序服务，质量实行质检员一票否决制。3）施工现场总平面规划按照统一规划、精打细算，充分利用当地资源，节约用地、考虑环境保护等因素进行平面布置，修建临时设施。施工平面须按照有关规定布置，并符合城市卫生及安全管理要求，便于文明施工。4）临时设施a) 施工道路 施工道路两边设置警示牌及施工人员通道，严禁非施工人员进入。b) 施工现场办公室 为了加强现场施工管理，项目部安排在现场。c) 现场材料及工具堆放设施 现场小型工具和材料我方将现场建仓集中保管。设置现场材料堆放场地，集中统一布置，配备安全保卫人员，区域由业主单位现场划分规定。5）施工临时用水用电计划施工临时用电主要为机械设备、电动工具、临时照明、警示灯等用电。电源具体接入点由施工单位向建设单位现场协商解决。距施工现场10m之内由施工单位进行临时用电线路敷设。水源由招标单位（业主）指定接水点，施工单位自行接至现场用水点。用水点：打井区域钻机用水、职工生活用水、现场除尘用水。3、施工准备工作a、熟悉、审查图纸及有关资料a) 进行图纸会审，审查设计图纸和资料是否齐全，是否符合国家有关政策、标准及有关规定的要求；图纸本身相互之间有无错误和矛盾，图纸和说明是否一致。b) 进行设计交底，施工人员领会设计意图，掌握设计技术要求及设计要求的施工标准、规程。c) 熟悉各施工单位的进度情况及各专业施工的交叉作业,工艺布置情况,以便及早做好协调工作。b、物资设备供应准备a) 组织施工技术人员提前编制施工预算，落实自供材料采购计划，选择物资供应商，确保材料的供应。b) 由建设单位提供的材料物资，我方将严格根据iso9001：2000质量体系的要求进行进货验收，确保使用到工程上的物资材料符合质量要求。c) 我方自供的材料，材料供应商将从我方合格分承包方供应名册选择。如名册中没有，我方供应科将邀请业主、监理一同考察其供货能力、产品质量、信誉等，确保自供材料的质量。c、内外部关系的协调根据现场安排，管理人员提前进入施工现场，熟悉施工现场和周围环境。与周边住户、生产单位进行沟通协商解决施工过程中与其生产的不便和矛盾，确保顺利施工。d、落实各项计划a) 落实临时用水、用电计划，落实材料临时卸料点的位置。b) 落实料库与材料加工厂场地。c) 会同建设单位落实临时用房计划，作为职工宿舍及办公室。d) 落实机械设备、机具计划，组织车辆、机具、设备进入施工现场，进行施工现场的封闭、警示。e) 落实技术资料、技术人员、劳动力的配备，组织施工人员进入现场，对全体人员进行技术、质量、安全交底。4、施工现场平面布置（见下图1-2）1）施工现场清理及地下障碍调查本工程用地范围内的地上、地下建（构）筑物的拆迁工作项目经理部派人协助业主做好调查统计工作。清理作业带应尽可能少的破坏地表地貌，保护现场环境。施工人员进场后按照业主提供的地下障碍的位置，进行详细的调查并做好记录和标识。2)布置原则 根据工程的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，布局合理，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。根据施工现场条件，材料及构件分批堆放，按施工进度计划要求，现场规划堆存的材料量，根据施工需要，搭设工具库等，为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊地组织施工，现场平面使用必须进行统一的管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。统一布局。项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。统一调度。在施工过程，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协商、调度、使用施工场地。统一标识。凡进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求堆放、安装，并按公司程序文件的管理规定统一标识。统一悬挂标牌。现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度、安全警牌、文明施工条例、工程简介等。 临时用地表 石家庄市老年公寓热源井、外网工程 表75用途面积（平方米）位置需用时间办公用房100综合楼临时生活用房300综合楼临时库房100综合楼临时合 计500注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2.若本表不够，可加附页。施工总平面图 表7-4施工现场材料库成品库保卫室工具库办公室人行道材料通道经理办公室现场机加工区井位及外网平面布置图二、主要施工方法根据给定的永久控制坐标和水准点，按照项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设40m40m的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。1、热源井工程本工程热源井换热部分为水源热泵系统的关键工序、重要环节。工艺流程图见图21。 安装钻机前，应将钻井的基础整好、夯实。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运至现场。1.1钻进成井1） 安装钻机安装钻机，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，应修筑钻井基台。应根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取相应的安装方法。2）开钻前的准备工作按照选用的钻机，依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等，各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。设备安装完毕、要检查钻孔中心，转盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护拦杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备的外壳应接地线。施工准备接通施工用临时电路、水管查明地下管线及地下构筑物定 井 位测量放点校 核挖探坑人工挖孔护壁、挖泥浆池及防渗处理钻机就位、调整钻机对准井位调整水平度、垂直度检查钻头直径钻孔至设计孔深及测井换浆、验孔下井管、填滤料洗井、补滤料、上部封井水泵安装，抽水回灌试验 图2-1安装护孔管，下入护孔管的口径、深度，根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定，护孔管的内径一般比井的开孔钻头大50-100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m，下入长度一般为2-10m，下入护孔管时应尺量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好夯实。安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管，方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。3）钻进650mm钻头钻进至终孔，孔深120米。在钻进的整个过程中，应根据不同深度，不同性质的地层，采用相应的钻头类型，钻进技术参数及操作方法，严格按照有关机井钻进的技术要求进行施工。1.2下管封井使用水泥预制厂生产的能满足本工程使用350mm的特制高强密筋水泥回灌专用管，滤水管外缠不锈钢网，井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。井管每米弯曲不得超过3mm；井管的上下口平面应垂直于井管轴线；井管外径偏差不得超过5mm；下管前须测井、探孔，井管连接用做到对正接直，封闭严密，接头处强度必须满足下管安全和成井的质量要求。1）井管的安装方法在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求，下管方法可根据管材允许拉力，井管重量、钻机安全负荷等因数，选择提吊法下管、提吊加浮板法、钻杆托盘法下管。本工程采用提吊法下管。2）填砾止水填砾和管外封闭：滤料按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。填砾时必须连续、均匀、速度适当，严防棚堵，及时测量填砾调度，核算数量。管外的封闭采用半干的粘土球或粘土，粘土球选用优质粘土制成，投入前应取井孔内的泥浆做试验，粘土的投入速度适当。填砾是管井建造中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。填砾规格的规定，应严格按照水利部部颁标准机井技术规范sd188-86进行施工。滤料粒径dso=(8-10)d，含水层颗粒均匀系数n3，中粗砂含水层填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层填砾厚度不小于150mm.填砾厚度的规定：中、粗砂含水层，填砾含水层填砾厚度不小于100mm；细砂以下含水层填筑厚度不小于150mm。填砾的质量要求：滤料应选用磨圆度好的石英硅质砾石。填砾的质量须符合下述要求：a.填砾的形状以近圆形的卵石或砂粒为宜，不能采用碎石作填砾。b.填砾质地坚硬，其化学成分在水中不易起化学变化为理想。c.填入的砾石须经过严格筛分，其合格率必须大于90%。d.填入的砾石不得含土过多或含有其它杂质。填入砾石的方法含砂量达到设计要求后，即将抽水管提出，填砾抽水工作即告结束。管外封闭一般方法：进行管外封闭之前按照井的柱状图将井管外封闭所需的粘土球及粘土的数量、计划填入的深度计算妥当，并准备一定的余量，粘土球填入井孔后因受压缩体积变小，准备的数量应比计算的数量多25%-30%，粘土的准备数量应比计算数量多10%-15%。有三个含水层的管井，第一、三含水层水质好，第二含水层水质不良必须彻底封闭，其做法是先按照规定将第三含水层所需的砾石填入，再将25mm左右的半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置（应包括因溶化而多填的25），再填入第一含水层所需要的砾石。井口采用粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣成碎块，再填入井孔至井口并夯实，特殊情况下采用砼封闭。1.3、洗井回灌 在井管安装完毕后，及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作，以保证管井达到正常的出水量。为了使过滤器周围形成一个良好的滤水层，以增大井的出水量，填砾结束后应进行洗井，采用不同机械交错或联合的洗井方法。洗井时抽水应达到设计降浓度。洗井完毕后，井内含沙量应符合设计要求（含砂量要求小于1200000）。试验抽水时，做一次大降抽水，试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。终孔后采用对含水层位反复拉活塞后，空压机洗井（反吹正洗）至水清砂净。1）抽水试验对各井应进行两落程稳定流抽水试验，抽水前测量静止水位，在水位稳定（变幅小于0.02m/小时，且无上升或下降趋势）4小时后，可开始进行抽水试验。程序为：a、开抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分钟，以后每30分钟观测水位一次。每2小时观测一次水温、气温。在水位稳定（变幅小于0.1m，且无上升或下降趋势）水清砂净后停抽，待恢复到原来水位后反复进行抽水试验，直至每次开泵后5分钟内即达到水清砂净。b、停抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分钟观测恢复水位，以后每30分钟观测一次。2）回灌试验抽水试验后对各井进行回灌试验。回灌前测量静止水位，然后从其它井中抽水回灌入该井，每次回灌时间不低于4小时，在每次停灌待水位恢复后，逐渐延长每次回灌时间，总回灌试验时间不低于72小时。回灌试验结束后，再进行抽水，这样有利于将阻水层与含水层之间沉积的粉细颗粒彻底清除干净。水位观测采用水位计观测，抽水孔观测读数精确到厘米，观测孔读数精确到厘米。流量采用水表进行观测，读数分别精确到0.1m3。1.4封孔：所有工序做完后，在井口加盖保护。1.5检查井砖砌体：采用mu10 砖，m7.5 水泥砂浆砌筑混凝土：采用c20 现场搅拌砼钢筋：采用、级钢筋1）本工程所有井室需待有关管线试压后方可进行建造。2）井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求砌筑，各井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业，排水方法采用基坑角挖集水井，集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。3）所用材料要有合格证（钢筋、水泥要进行复试）混凝土砂浆要有配比试验结果，施工时留置试快，质保、质检资料必须真实齐全。4）各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置，禁止剔凿现象。5）砖支墩必须托住阀体，四周用m7.5 号水泥砂浆抹人字填实。6）钢筋砼井圈上操作孔的预留位置应根据阀体的具体安装位置确定，以方便阀门的启闭操作原则。7）球墨铸铁井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低于相应道路地平。8）各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断。9）砼浇筑时，要振捣密实，拆摸后用草带覆盖，浇水养护，养护时间不少于14 天。10）回填土时应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填并分层夯实，恢复地貌。11）施工完毕及时将井室清理干净。1.6泥浆池防渗方案钻孔中的泥浆池是用来存储循环用水和钻孔排渣，其大小受钻孔深度和孔径的制约，本次施工中的泥浆池拟采用施工现场开挖一个7m3m1.5m约30m3的方坑（挖坑时放0.1的坡），坑内用0.2mm厚的塑料布衬底及侧壁，塑料布宽度和长度均能满足方坑的铺衬，不能留有接缝，边缘用素土压实，当泥浆坑内存水与排渣不能满足施工要求时，需及时清淘泥浆 2、井水外网的施工2.1聚氨酯直埋供回水管道工艺流程：放线定位 管沟开挖 管道铺设 阀门安装 水压试验 防腐保温 填盖细砂 回填夯实 2.2.施工步骤及主要施工方法1)测量放线开工前由建设单位组织有关部门交桩、交线，测量人员根据设计提供的管道中心桩准确放出管道中心线和开槽边线，在管线的起点、终点、拐点、闸阀、管件等处设置中心桩，以上中心桩如相邻两桩距离较长，应每隔50 米加设一个中心桩，应注明高程及角度等，所有桩点均应拴桩并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。测量人员必须履行复核制度同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下步工序。在管线与地下障碍物交叉处做出标记，障碍埋深、尺寸等。2)材料、设备验收及布管a、材料设备验收管材、管件及设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查外保温层、防腐层及管口质量并做好标记记录，检验记录包括验收项目，标准、结果、检验人和检验日期，不合格品不准使用。管材管件设备进场后，应备有合格证、材质单无产品合格证的不能接收。b、布管布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5 米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。保温管堆高不宜超过2 米。2.2.1沟槽开挖1)开槽管道沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖。为防止基土扰动严禁超挖，采用机械开挖时，开挖后应预留200mm 厚土层，管道安装前应用人工统一清底至设计标高。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底每隔10 米设一控制桩。 挖出土方可沿沟槽一侧堆放，挖方的位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求去执行。在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久型工程设施的稳定，对于已标注处的地下障碍物应先挖试坑，暴露出障碍物后再进行开挖，必要时采用人工开挖方式，障碍物区不暴露在沟槽内时必须采用支、吊等方式进行保护，如发现问题应立即停止施工并及时通知监理工程师。在行人车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及车辆安全通行。在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时应采取保护措施，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，当回填时支撑和支护方可拆掉，必要时沟槽应采用临时支护措施。临时支护由板桩、横撑等构件组成，也可视现场情况采用其他支护方法以保证安全。在弯头两侧3-10米范围内的沟槽应按管道膨胀方向加宽150mm 以便弯头处填充柔性软质材料。沟槽开挖完毕应及时填写沟槽质量检验表，并及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。2)排水 沟槽遇雨季或有地下水情况下，应有降、排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位，采用明排水方法为沿沟槽每50m 设一集水井，井径0.5m 井底比槽底深0.5m，井内稳4潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧作排水沟，排水沟为0.20.2 米，并以3坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止堵塞排水管道。施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5m，确保干槽作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。2.2.2管道安装及钢管的防腐、保温处理1)管道安装管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净，经检验合格后方可安装。管道敷设时，沟槽底应垫100mm 厚中粗砂，管道上部、两侧也应垫100mm 厚细砂。对于出现地下水的沟槽，槽底应先垫100mm 厚的石屑，然后再按设计要求填砂。管道运输吊装时宜用宽度大于50mm 的吊带吊装，严禁用铁棍撬动外套管和用铁丝绳直接捆绑外壳。管道安装采用16t、20t 吊车下管，单根吊入沟槽内安装， 管道安装时不得产生轴向或沿管线方向应力，安装时水平方向的偏差不应超过20mm，中心线高程的偏差不应超过10mm。2)焊接材料的选用及保管a、电弧焊选用e4303 焊条，直径 2.5 、3.5、4.0。b、焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。c、焊条在使用前应进行烘干，烘干温度为120 摄氏度以上，恒温时间为12 小时。经过烘干的焊条放在保温桶内随用随拿。d、焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干记录和发放纪录.e、施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。3)焊接设备焊机选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。4)焊前准备焊接前应根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程，焊接参数见焊接操作规程，参加管道焊接的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格书。管道施焊前应将坡口两侧各50mm 表面上的油污、浮锈、水分、泥砂、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及坡口内侧及加工毛刺等清理干净，使坡口两侧10mm 范围内外表面露出金属光泽。槽内施焊需挖工作坑，其尺寸距管外皮宽0.6 米，长1.2 米，深低于管底0.4 米。5)焊接施工a、在下列任何一种焊接环境下，如不采取有效的防护措施不得施焊。雨天禁止作业，大气相对湿度超过90%、风力大于5 级。焊接时应使焊缝可自由伸缩并应使焊口缓慢降温。b、对口时纵、环向焊缝的位置应符合：纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处，纵向焊缝应错开，间距不得小于100mm，任何位置不得有十字型焊缝。c、管节焊接前应先修口、清根，对口时应使内壁平齐，对口间隙、钝边等应符合规范要求。d、焊接前应先点焊，点焊必须焊透，点焊焊条应采用与焊口焊条相同的焊条；点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，点焊长度为5060mm，点焊数量为45 点。e、管道焊接中每层焊毕用电动手砂轮清根，以确保焊接质量。f、焊口表面质量要求:检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物，表面不得有裂纹，融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加2.0mm 为宜焊缝余高为13mm，咬边深度小于等于0.5mm，长度小于100mm。6)管道的外防腐保温处理管道表面先除锈再刷防锈漆两道后，然后用聚氨酯保温管壳保温，保温厚度dn100dn200，厚度为30mm。保温工程应在部件、设备质量检查合格后进行。现场硬质聚氨酯发泡保温管道需在所有管道工序完结后进行。基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。同时基层表面温度不能过低、也不能有水份。用喷涂或者灌注法施工。2.2.3、阀门及附件安装安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。阀门应在关闭情况下安装；阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向；阀门在阀门井内的位置要便于操作；阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整,达到灵活 可靠,无卡涩现象。 对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。 安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。2.2.4 井水外网压力试验1）水压试验a管道水压试验应在焊接质量的外观检查已合格后，按照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范进行。b、管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm 的土方回填并分层夯实，接头的局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。c、本工程的设计压力为1.6mpa，试验压力为2.0 mpa。d、试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。e、试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验，合格后方可试压。f、试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移。g、试压前，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。h、试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。i、试压段管道两端头必须加临时固定支墩。2)水压试验程序：a、管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。b、水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。c、水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。d、水压升至试验压力后，30 分钟无降压无渗漏为合格。e、试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写管道系统试验记录。3)、管道清洗a、管道清洗前，把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开。b、排水管道应在水流末端的低点接至排水量可满足需要的排水井或其它允许排放的地点，排水管的截面积不小于被清洗管的60%。c、冲洗工作介质采用水冲洗。d、合格后，应填写管网清洗记录，并对接口部位进行回填。2.2.5、直埋管道试运行在供回水管网工程的各分项工程全部竣工并验收合格、管网系统试压合格、管网清洗合格、机房设备安装完毕后按照工程已具备供热条件后进行，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，在低温热运行正常后，再缓慢升温到用户侧预热温度。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核的各项工作，做好热运行数据的记录。2.2.6电缆铺设 1)电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m；2）直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm；电缆放入外网管道沟槽同程铺设至配电柜，回填10cm细砂夯实。2.2.7、回填土1）管沟的土方回填分两个阶段，随着回填进展逐步拆除沟槽支撑，但不得影响施工的安全。第一阶段：回填深度从垫层开始达管顶，即管区回填，管顶500mm以内的填土，需用管区材料回填并不得使用重锤或机械夯实。按施工要求，回填要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填，以免引起管道轴线位移和接口变形。第二阶段：管区以上部分回填土用挖掘出的适合的土质回填，不能含有大石块。回填时应分层夯实，每层不超过200mm,夯实要在管线两侧同时进行。回填土要稍高于原地面（不少于100mm），略有缓坡以作为自然沉实之用。2）沟槽回填时，应把槽内砖、石、木块等杂物清除干净，并采用明沟排水，回填时沟槽应继续排水，而回填应以两相邻集水井的分水处开始向集水井延伸。3）炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行。4）余方弃置 施工中应把施工中的多余土方及时清运至指定的地点，以保证施工现场的整洁，使该区遵从现存的等高线，坡度均匀，形成自由排水，并使表面平整。3.其他分部做法3.1高低压配电柜的安装 （1）外观检查：柜身本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 （2）作业条件：配电柜安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电柜定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢架，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接，并做好防腐处理。 （5）配电柜安装 柜（盘）安装：将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内pe排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与pe排可靠联结。 柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 （7）送电运行的条件 安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。 （8）送电 由安装单位合进线柜开关，检查正常后交建设单位使用。3.2 泵管、潜水泵及附件的安装1）安装前应检查潜水泵质量是否完好，规格型号与图纸是否相符；2）潜水泵采用吊车或三角架安装，安装前将潜水泵电机内充满水；泵前安装止回阀；泵管与潜水泵应安装牢固无松动；泵管联接用不锈钢螺栓栓接。3）泵管连接处必须加橡胶垫，连接螺栓要拧紧靠；4）电源线每隔2米用铁丝绑附在泵管上固定；5）水泥井管距离井口最上端2米左右改为螺旋焊管，便于防溢帽将固定盘焊接（满焊）在井口上，与上盘之间盖上胶垫后栓接；用于回灌井的专利产品分流器安装在潜水泵管静水位30cm左右，潜水泵最后一根管与分水装置链接牢固。6）潜水泵安装完后用夹板固定在井口上方，井口用盖板封好，井室内砌筑、安装结束后，要及时将井口盖板盖好，并请甲方、监理人员验收。三、投入物资和机械设备、主要机械计划根据本施工组织设计的指导思想的要求，我方初步拟定本主要施工机械设备计划，待进场后根据现场实际进行进一步详细的规划和设计后，尽快制定出详细的施工机械设备计划。根据不同施工阶段的需要，对施工阶段机械设备提出需用量计划表。设备及物资保证措施：在各种设备和物资的配备中充分考虑储备和富余量，对关键的物资和设备联系准备好备用物，一旦出现故障可在最短时间内替换。施工机械、施工工具、物资设备应按合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。机械、设备的检查，机具修配的工厂均应及时跟进，工地必须有足够的检查、修配能力。施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。在施工过程中，我方将始终坚持“百年大计，质量第一”原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范规定和各项质量验收评定标准去组织物资及设备进行实施。主要物资订货计划 序号材料名称订货时间进场时间备注1特制高强井管2012年8月2012年8月2分流器、防溢帽2012年8月2012年9月3聚氨酯保温管道2012年8月2012年8月4离心式泵、阀门2012年8月2012年8月5电缆及配电柜2012年8月2012年9月6封井材料2012年8月2012年8月拟投入的主要施工机械设备表石家庄市老年公寓热源井、外网工程 表71序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1钻机fxz-15004青岛200945良好凿井2泥浆泵2nb250/422型4济南200815良好凿井3空压机dm-10a1上海201018.5良好洗井4活塞机具1济源2007良好洗井5潜水泵200qj80-1102上海201135良好回灌6试压泵nz10001太原2010良好试压7交流电焊机zx-7008郑州200920良好管道8测井仪1上海2008良好测量9经纬仪1上海2010良好测量10水平仪2大连2011良好测量11水位计1保定200815良好水位12水表dn1004深圳2010良好流量13切管机4阳泉2008良好管道14角磨机m 34686南通20110.57良好管道15吊车5t1大连2010良好管道16挖掘机qe1412大连2009良好土方四、劳动力安排计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。1、劳动力配置原则“足量供应”：本工程将根据预算工程量和工期要求安排劳动力的足额供应，确保每一阶段的工程进度和质量。“保证素质”：保证所有劳务人员受过所从事项目的专业培训及实际操作的锻炼，作业班组均根据工程的技术含量和工程特点配备相应数量的技术员、质量检查员、专项工长和技术工人等，特种作业人员保证100%持证上岗。“尽量均衡”：合理安排劳动力资源，尽量保持劳动力资源曲线的平滑，防止一紧一松，造成人员窝工。2 、劳动力组织措施根据不同分项工程在不同施工部位，用工情况均有所不同。设置专人负责的劳动力计划和组织，分阶段制定劳动力需用量计划，及时组织进场，保障生产工作顺利进行。选择参加过同类型大型工程建设并获得过重大奖项的管理好素质高的施工队伍，确保特殊工种持证上岗，保证劳务人员数量及