某变电所电气施工方案.doc

目 录一、主题内容 二、编制依据执行标准三、主要施工方法及技术措施四、保证施工、安全健康及环境的措施五、施工质量保证体系及关键工序质量控制点六、电气工程施工主要机具及调试设备计划七、现场文明施工措施八、施工安全措施九、应急措施十、环境施工及成品保护措施一、主题内容贵州开阳化工空分变电所电气安装工程包括下列主要内容：高压开关柜20台、高压无功补偿柜2套、直流屏2台、远动通信柜1台、模拟屏1台、低压开关柜40台、油浸式变压器2台、干式变压器2台、电缆桥架及电缆支架、电力电缆及控制电缆、接地线敷设。二、编制依据执行标准1、施工合同号：gkh(g)2008-122、tcc中国天辰工程有限公司设计的空分变电所电气施工图纸。3、相关的天气工程施工、验收规范及质量评定标准：（1）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（gbj148-90）（2）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（gbj147-90）（3）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（gb50254-96）（4）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（gbj149-90）（5）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（gb50168-2006）（6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（gb50169-2006）（7）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（gb50171-92）（8）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（gb50172-92）（9）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（gb50150-2006）(10)建筑电气工程质量验收规范（gb50303-2002）(11) 施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）(12) sh3505-99石油、化工施工安全技术规程三、主要施工方法及技术措施1、本工程确保优质达标、确保工程提前完成、确保顺利投入运行。质量标准依据电气装置安装工程施工验收规范合订本和建筑电气工程施工质量验收规范编制。2、施工程序 施工准备 技术准备 物质机具准备 施工人员调配组合 场地布置 配合土建预埋 钢构件预制 钢构件安装 电气设备组装 电气试验预调整盘柜安装 小母线安装 断路器安装 电缆敷设 电气设备接线 电气设备单体调试二次接线 断路器调试 隔离开关调试电气系统整组试验 系统耐压试验资料整理 检验合格受电试运行竣工交接认真核对预埋件的位置、高压设备安装孔的尺寸、绘制钢构件加工图。设备安装前，建筑工程具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；配电室内设备底座及母线构架安装后，作好抹光地面的工作；门窗安装完毕；预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件牢固；模板、土建施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅。 土建交付使用后，电气安装调整可全面展开。（1）高压设备出库至现场检验，进行高压设备的组装及预调整。 （2）电气工程主体达到90%时开始电缆敷设、二次接线、电气设备机械联动调整及电气系统试验。（3）经全面检验合格，受电试运行72小时后办理竣工交接手续。3、主要施工方法（1） 设备、材料的检验3.1.1包装及密封应良好，开箱检查清点，外观完好、性能可靠、规格型号符合设计要求，材质合格证、产品说明书、出厂数据等产品的技术文件资料齐全，设备本体和内部部件无缺损和变形现象，表面无脱漆现象，附件备件齐全。3.1.2设备开箱时，业主、监理、施工方进行共检，清点时认真做好记录，发现问题如短缺件和损坏件须记录在案，并经三方签字认可。3.1.3 所有设备及其备品备件由专人妥善保管。（2） 钢构件的安装3.2.1 作为整个工程质量的基础，钢构件、预留孔的中心线、预埋螺栓的中心线、基础的中心距离，要求误差严格控制在规范允许的范围之内。3.2.2 核对设备安装尺寸，绘制加工图；钢料平直、下料、并进行防腐。3.2.3 核对土建预埋件合格后放线确定钢构件安装位置。3.2.4 安装时找平找正，焊接后去渣、防腐。（3）盘柜安装空分变电所电气安装工程设有10kv高压配电室及低压配电室、控制柜等辅助柜若干台。开箱搬运安装安装基础基础验收3.3.1盘柜安装的基本操作工艺流程：交工成品保护接线母线安装3.3.2基础槽钢安装 的允许偏差：不直度小于1mm/m；小于5mm/全长；水平度小于1mm/m，小于5mm/全长；盘柜安装的允许偏差：垂直度小于1.5mm/m；水平偏差：相邻两盘顶小于2mm；成列盘顶部小于5mm；盘面偏差：相邻两盘面小于1mm，成列盘面小于5mm，盘间接隙小于2mm。3.3.3基础槽钢的安装：3.3.4基础检查：检查土建预留沟槽及预埋铁件情况，复核其标高，并结合土建二次抹面及基础标高要求，用水平仪找出最高点及最低点，核算最高点是否有必要向下剔深以满足整体要求。3.3.5槽钢校正：首先检查槽钢是否平直，如果不平直可采用气焊烤校法和千斤顶调校法校正。3.3.6确定尺寸：根据盘柜的具体尺寸确定基础槽钢的外形尺寸。3.3.7下料加工：基础槽钢全部作成封闭形式，制作方法是采用拼凑法及开口对折法。3.3.8基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。基础槽钢安装后应采用水准仪进行校验，符合要求方可进行固定。3.3.9盘柜安装3.4.1开箱检查：开箱检查前一般要业主、监理、施工单位三方到场。开箱检查盘柜，查清规格、型号、回路布置是否与设计图纸相符合，通过系统图，标明盘柜的名称，安装位置标号，配 电柜零件、备品、备件是否齐全，有无出厂技术文件，检查盘柜有无 损坏的需要更换零件、修复或作出采购计划；认真全面作好开箱记录。用吸尘器将盘柜内灰尘吸干净，仪表、继电器等可交付校验。3.4.2二次搬运：盘柜的搬运要轻起轻放，重的盘柜要用起重设备，起吊要用盘本身的专用吊环，并在起重工的配合下进行；盘柜运输时，底盘要放平稳，用黄麻绳栓牢；车要平稳，尽量避免颠簸的路段，在人力搬运时要统一指挥，步调一致；按照盘柜的排列顺序搬运，提高功效。施工过程中应遵守电气设备防振易损的有关规定。3.4.3盘柜安装前，用水平测量仪先检查基础型钢的水平度等，基础型钢安装后的允许偏差符合gb5017192的有关规定后，进行盘柜的安装。3.4.4盘柜与基础型钢的连接采用镀锌螺栓或焊接连接。3.4.5盘柜与型钢之间的接地良好、牢靠，型钢与外引接地线采用焊接进行连接。3.4.6盘柜的二次接线按图施工，接线正确并与设计原理相符合。3.4.7导线与电气元件的连接应牢固可靠。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。3.4.8如为成套配电柜，检查配电柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。检查动触头与静触头的中心线是否一致，触头接触是否紧密、二次回路辅助开关的切换接点是否动作准确，接触可靠、紧密。如有问题及时通知设备厂家并协助设备厂家进行调整。3.4.9检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。3.5.1.手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。3.5.2.手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求，安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。3.5.3.柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。3.5.4.手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。3.5.5 母线的支柱绝缘子安装中心线在同一直线上，检查外观完好，用高压摇表测量绝缘符合规范要求,然后测定工频耐压试验是否合格。3.5.6母线在到达现场后，首先检查母线的外观：母线表面光洁平整，没有裂纹、折皱、变形和扭曲；安装母线用的螺栓等紧固件都为镀锌制品；出厂合格证及有关母线产品资料齐全。3.5.7安装好的母线在调试阶段进行耐压试验。3.5.8母线安装时，安全净距应符合gbj149-90中表2.1.13-1、表2.1.13-2的规定。3.5.9 高压设备的安装调整（安装过程中根据施工图纸再进行调整补充）3.6.1 高压设备(真空断路器、隔离开关、避雷器、)在运输、装卸及安装过程中必须采用防晒、防尘、防潮、防雨、防震、防锈等措施。3.6.2安装完毕后，进行真空断路器的机械联动，配合调试检查项目进行分、合闸调整。首先进行手动缓慢分、合闸操作，以便检查其动作是否正常，安装是否正确。无不良现象方可进行电动分、合闸操作。3.6.3利用高压开关机械特性测试仪，测试真空断路器的主触头分、合闸同期性及合闸时触头的弹跳时间。如有不当，据测试结果进行针对性调整。3.6.4真空断路器绝缘拉杆的绝缘应不小于1200m，每相导电回路的电阻以及分、合闸时间应符合产品技术条件的规定。3.6.5真空断路器在合闸状态下交流耐压试验电压应符合gb50150-91中的规定，在分闸状态下真空灭弧室断口间试验电压按技术条件的规定进行，试验中不应发生贯穿性放电。3.6.6测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘不小于10 m，直流电阻与产品出厂数据相比无明显差别。（4）变压器安装4.1.1对土建的要求4.1.2屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。4.1.3室内地面的基层施工完毕。4.1.4预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。4.1.5变压器室金属铁门安装完毕。4.1.6具有足够的施工用场地，道路畅通。4.1.7变压器的器身检查。4.1.8变压器器身检查时，周围空气温度不能低于0，器身温度不应低于周围环境温度。4.1.9器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施。在雨天和雾天不应在室外进行。4.2.1器身检查内容和要求如下。a、螺栓紧固，并由防松措施；绝缘螺栓完好无损，防松绑扎完好。b、铁芯无变形，铁轭与夹件、螺栓与夹件间绝缘良好，铁芯无多点接地。c、线圈绝缘电阻符合要求，线圈绝缘层完整，无缺损、变位、各组线圈排列整齐。d、电压切换装置完好，指示器位置与接点位置一致，电压切换装置各分接点用0.0510mm塞尺检查，塞不进去。4.2.2油路中的全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好。4.2.3油位指示器指示真实油位，无假油位现象。4.2.4瓷套管表面无裂缝、伤痕，并擦拭干净。4.2.5变压器整体安装完毕后，应检查应无漏油及渗油现象。4.2.6 干式变压器安装4.2.7 外观检查：安装前对设备的本体、附件及箱体外部进行检查，应不缺件和机械损伤，尤其要观察三相高压线包（环氧筒体）不应有任何破损及移位现象。高、低压瓷瓶不应有裂纹和伤痕。温控装置内设备应齐全（包括温度显示装置）。通风用风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡滞。4.2.8 本体就位：干式变压器安装必须符合设计要求，固定应可靠。4.2.9 箱体安装：干式变压器其箱体和本体是分别运至施工现场，应根据设备制造厂要求拼装，安装过程中严禁各种杂物落入变压器本体内。温控装置安装牢固，接线正确。新一代产品已发展到用微处理机控制，温控设定值应符合设计要求，多台风扇电动机转向应一致。4.3.1接地：变压器本体及箱体应可靠接地，变压器工作接地线截面应不小于变电所内接地干线截面。(5)蓄电池的安装5.1.1检查外壳无裂纹、损伤、漏液现象，并作记录。5.1.2安装要平稳垂直，各连接专用螺栓紧固。5.1.3连接极性正确，勿造成短路，紧固时用力恰当。(6)电缆支架、桥架的安装6.1.1电缆支架的加工应符合下列要求：钢材应平直，无明显扭曲，下料误差就在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺：支架应焊接牢固，无显着变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。电缆桥架应安装牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。6.1.2电缆桥架的配制应符合下列要求：6.1.3桥架（托盘）电缆桥；桥架（托盘）的支（吊）架，连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。6.1.4电缆桥架（托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。桥架（托盘）对应每个支吊架上的固定件应牢固；桥架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架（托盘）、的外侧。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。6.1.5电缆支架全长进行良好的接地 。6.1.6桥架内接地扁钢和电缆保护管用圆钢焊接固定作为保护管的保护接地。(7)内部电缆敷设及接线7.1.1电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。7.1.2电力电缆在终端头附近宜留有备用长度，电缆弯曲半径应符合规范规定。7.1.3电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。7.1.4电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉、应加以固定并装设标志牌。7.1.5电缆的两端应装设标志牌，标志牌应注以线路编号，电缆型号及起点终点、标志牌规格应统一，字迹清晰且不宜脱落。7.1.6电力电缆和控制电缆不应配置在同一层桥架上。7.1.7电缆接线时，应按图施工，接线正确，电缆芯线的端部应标以其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜脱色。7.1.8引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、并固定牢固。不得使所接的端子排受到机械应力，电缆芯线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。（8）变电所试运行：当安装、调试二大工序完工并通过有关部门验收合格后，变电所可投入试运行阶段。从调试工作结束至投入试运行间隔不宜超过三个月，投入试运行前应对所有设备进行全面检查，清扫干净，确认无隐患存在，复测各设备线路的绝缘电阻应合格，同时准备好各种安全用具及各类警告牌（详见安全技术措施）。送电倒闸操作应严格遵守电业安全工作规程的有关规定，操作人员必须持有效合格操作证方可上岗。送电前要开操作票，送电时按操作票内容逐条执行，操作人员坚持唱票，同时要有监护人员在旁。 变电所正式送电前应将所有高、低压开关置于冷备用状态，等候外线路电源入户。接到上一级电网操作完毕通知，电源已送至本站，则需验电，按进线柜上带电显示装置确认。完成此项工作后方可进入正式送电顺序。按次序投入高压进线开关，使高压母排带电，并检查高压三相电压正常。再对变压器进行送电，冲击35次，检查低压（0.4 kv）三相电压正常后合上低压进线开关，使低压母排带电。如变电所有二路进线的则按照上述方式送另一路电，最后在低压母联柜处对二路电源进行核相，一般情况下变电所空载24h后方可对下一级各负荷送电。记录好各回路的电压及负载电流，最终移交业主。（9） 竣工验收9.1.1 整理施工过程中各种原始资料及各类设备、材料、出厂合格证、质保书、全面审定竣工工程是否符合设计要求，工程质量是否符合国家规范。9.1.2 整理安装记录装订成册，检查安装及调试记录是否填写正确，检查安装及电试项目是否有缺陷，是否符合规范要求。9.1.3 与施工同步正确填写好各类安装质量工序控制表（gk表）及安装检查记录表，最后和其他竣工资料一并交分公司质检科，进行质量评定及企业内部交工验收。9.1.4 在企业内部验收及合格的基础上，将各类竣工资料及设备、材料的合格证、质保书交业主（或工程监理）进行交工验收。四、保证施工、安全健康及环境的措施为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立良好的生产秩序和安全环境，特制定以下措施。4.1.1 严格遵守施工现场安全生产纪律。4.1.2 手持电动工具的电源线必须经漏电保护开关引出。4.1.3 遵守各种电气设备安装操作规程，并注意用电安全。4.1.4 各种施工机械性能应良好，使用和操作应符合说明书的要求。4.1.5 临时用电的电源线绝缘性能应符合要求，按负荷容量选择导线截面，使用中不得超载，以防引发电气火灾。4.1.6 施工现场，必须配备1211干粉灭火机，做到文明施工，同时切实做好产品保护工作。4.1.7严格遵守中化三建颁发的各项安全施工规章制度，加强安全教育，深化安全意识，认真贯彻执行，严格监督检查。4.1.8按照现场施工标准化管理，妥善安排各项施工设施，材料和机具，不准乱堆放，确保现场整洁文明。4.1.9 变电所投入试运行阶段，必须做好以下安全措施。4.2.1 变电所可操作电气设备前均要铺上经耐压试验合格的绝缘毯（敦促业主实施）。4.2.2 备好高压验电笔，必要时对带电设备进行验电核实。4.2.3 备好各类警告牌，如“止步，高压危险”、“禁止合闸”、“有电危险”等，备好接地线。4.2.4 送电时操作人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘靴。五、施工质量保证体系电气项目负责人：吴恒 质量责任人 吴恒常斌 计量员夏磊 质检员李雪娜 材料员夏 磊 技术员吕月峰施工班组 5.1.1质量管理体制，以项目负责人为组长成立质量管理小组，明确兼职质量检查员，做好本工程的质量管理工作，对职工加强质量教育，树立质量意识，做到“公司信誉在我心中，工程质量在我手中”。5.1.2工程质量控制，将质量目标落实到班组和个人，工程质量控制以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素控制为手段，开展工序管理活动，实行质量预测预控，切实加强工程质量的“三期质量管理”（施工准备、施工过程、竣工前后）附工程质量预控表。5.1.3认真做好工程技术交底，对现场出现的问题应及时与监理、甲方代表协商解决的办法，做到予控在前。5.1.4施工班组和质量保证工程师各负其责，在施工过程中认真执行班组自检、互检和专职检查、专业间工序交接相接合的原则，从而确保工程质量。5.1.5电气施工人员应熟悉本工序的操作方法和质量标准，坚持按施工图和技术签证进行施工，并做好自检记录。班组长负责组织本班组的自检、互检工作，不合格的工序不交接。5.1.6质量检查员和工程师负责指导班组施工，及时解决施工中的各种问题。对工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，参加专业间的工序交接检查，侧重质量预控和隐蔽工程检查，确保质量目标的实现。5.1.7严格设备、材料的入场使用报检手续，保证工程质量。5.1.8严格按图和规程规范进行施工，施工中要做好工序之间的保护，杜绝不规范的行为。5.1.9参加本工程的电气施工人员应具有安装调试资历，有上岗证。不转包给无岗位证的人员施工。5.2.1工程质量标准：调试标准：jjg1-37-89计量器具检定规程；评定标准：电气标准（gb50254gb5025996）；验收标准：建筑电气安装工程质量验收规范（gb503032002）。5.2.2工程质量检查：实行“三检一评”制，以项目负责人、检查员、施工员、班组长、甲方代表对工程质量进行检查，填写质量评定等级，对不合格的项目及时返工，并填写质量返回质量整改反馈笺。5.2.3关键工序质量控制点单位工程名称专业名称序号检验内容检、试验等级a(ar)b(br)c(cr)空分变电所安装电气1空分变电所桥架安装检查br2空分变电所电缆敷设检查br3空分变电所接地检查br3高压配电柜检查c4高压盘柜单体调试c5高压盘柜系统调试br6高压配电柜受电检查ar7高压配电柜受电试运行a8变压器检查c9变压器电气试验cr10变压器受电检查a11变压器受电试运行ar12低压配电柜检查c13低压配电柜电气调试br14低压配电柜受电检查a15低压配电柜受电试运行ar16电容器柜检查cr17电容器柜单体调试br18电容器柜系统调试br19电容器柜受电检查ar20电容器柜受电试运行ar注：工序质量控制实行a（ar）、b(br)、c(cr) 三级管理。a(ar)级：为重要质量控制点由业主、监理、施工单位共同确认。b(br)级：为主要质量控制点由监理和施工单位共同确认。 c(cr)级：为一般质量控制点，由施工单位一方检查确认。六、电气工程施工主要机具及调试设备计划序号名称型号规格单位数量备注1交流电焊机12kw台22手提电焊机bx160台23切割机400台24套丝机15100台25电锤bosch25台36台式电钻1525台17磨光机100台48调压器0380v 20kva台19试验变压器gtb30kva/50kv台110大电流发生器slq82台111继电器测试仪bjc2台112绝电油介电强度测试仪aiss台113标准互感器heb台114直流电阻测试仪台115变压器变比测试仪台116智能型氧化锌避雷测试仪moa台117接地电阻测试仪zc8台118交流、直流电压表c31va 0.5级台219交流、直流电流表t72a 510a 0.5级台420兆欧表zc7 500v台121兆欧表zc7 1000v台222兆欧表zc7 2500v台123兆欧表zc7 5000v台124稳压电源yz44台125钳型电流表05501001000台126中英文打号机台1七、现场文明施工措施7.1.1. 文明施工是质量与安全的保证，是企业管理的体现，是企业树立良好社会形象的重要标志，因此，要建立文明施工制度，制定管生产必须管安全和管文明施工的机制。7.1.2. 为保证工程文明施工，每天在下班前十分钟，清理施工现场，7.1.3. 施工中不乱扔物品，每一工序施工中不给后面工序留隐患，严格文明操作，杜绝不文明行为。7.1.4. 树立成果保护意识，每个工序施工中都要做到“干好本工序、服务下工序”，尤其是交叉作业中，坚决杜绝破坏施工成果的不良现象，否则，按规定进行处罚。7.1.5. 人员着装整齐，不酗酒闹事，举止文明。及时清理和回收工程中的废料、余料，做到工完料净场地清。7.1.6 每天定时清理作业面，现场材料、设备、机具等放置有序，废料及时回收，工程障碍物设醒目指示。7.1.7. 施工过程中要合理安排好工序，避免由于工序安排不合理而造成被动的现象。7.1.8.施工现场临设，要严格按施工平面图的布置搭设，现场办公室、工具房，要排列整齐、美观。八、施工安全措施8.1.1施工人员必须认真学习安全质量，做到心中有安全、质量。在工作中时时刻刻注意。8.1.2进入施工现场必须戴安全帽、穿安全鞋。8.1.3班前、班中严禁饮酒，工作中严禁打闹、开玩笑。8.1.4大型设备如变压器、成套柜、吊装就位，必须有专业起重工进行指导作业。8.1.5设备起吊必须严格按吊装方案执行，无