职工住宅楼工程施工组织设计.doc

目 录第一章 现场平面布置图(5) (一)工程概况(5) (二)现场平面布置(5) (三)施工用电、用水计划(7)第二章 施工方案(8) (一)施工工艺流程(8) (二)测量工程(9) (三)各主要分部分项工程的施工方案(12) (四)各主要项目的施工方法(14) (五)设备工程施工方案(35) （六）季节性施工方案及措施（41）第三章 施工组织及施工进度计划(46)(一)项目经理部的人员组成(46)(二)施工段的划分(47)(三)劳动力安排(48)(四)施工进度计划(48)第四章 质量保证措施(50)(一)工程质量目标(50)(二)质量管理体系(50)(三)质量保证措施(51)(四)保证工程质量的各种制度(54)(五)原材料的质量控制(58)(六)施工质量控制(59)(七)测量(抄平、放线等)控制(60)(八)消除工程质量通病的措施(60)第五章 工期保证措施(63)第六章 施工部署(65)(一)施工组织原则(65)(二)管理目标(65)(三)流水段划分(66)(四)劳动力安排(66)(五)施工安排(66) (六)现场文明施工(67)(七)新技术应用(67)第七章 施工技术措施(68)(一)土方回填技术要求(68)(二)模板工程(68)(三)钢筋工程(70)(四)混凝土工程(71)(五)防水工程(71)(六)架子工程(72)(七)砌体工程(73)(八)块料镶贴面层(73) (九)测量放线控制措施(74)(十)设备安装工程 （74）第八章 机械设备配备情况(78)第九章 安全施工措施(80)(一)施工安全目标(80)(二)安全施工组织措施(80)(三)安全保证措施(82) （四）施工现场防火措施（89） （五）环境保护措施（89） （六）防雨、防汛措施（90）第十章 文明施工措施(92)(一)施工现场管理规范化(92)(二)办公生活设施整洁(95)(三)营造良好文明氛围(97) (四)施工安全管理及达标创优(98)(五)确保工程质量优良(100)附表一 项目部质量体系职能表附表二 技术复核与隐蔽工程验收流程图附表三 质量控制程序图附表四 工程质量控制程序图附表五 模板工程质量控制程序图附表六 砼工程质量程序控制表附表七 施工周转材料供应计划表附表八 项目部机构组成人员名单附表九 劳动力需要量计划表附表十 机械设备供应计划表xx8院住宅楼施工现场平面布置图xx10院住宅楼施工现场平面布置图 xx8#、10#院住宅楼工程进度网络计划 xx8#、10#院住宅楼工程进度横道图第一章 现场平面布置图(一)工程概况 xx职工住宅楼工程位于yy。该工程由5个单位工程构成，总建筑面积约为23567.86m2，其中8#院a、b、c三栋楼建筑面积分别为a、b栋各为4588.86m2，c栋为4307.84 m2，10院a、b两栋楼建筑面积a栋约为5120.3 m2，b栋为4962 m2，建筑高度为24.6米(不计设备用房)。 该工程为剪力墙结构，8号院a、b栋地上为七层，c栋地上八层，10号院a栋地上七层，地下一层，b栋地上七层。混凝土强度等级：基础垫层为c10； 基础为c30，地下室外墙c30，抗渗标号为s6； 上部结构：梁、板、剪力墙砼均为c30。本工程抗震设防烈度为8度，耐火等级均为一级，抗震等级为三级。 (二)现场平面布置 施工现场的总平面布置是根据建设单位提供的建筑总平面图和实际勘查现场而规划布置的。因现场狭小，为了达到文明施工，便于管理，结合现场实际情况，将整个现场按8院、10院分别布置，8号院办公区设在南边施工区设在a与b、b与c之间，现场生活区设在西北角，10号院办公区设在南边施工区设在a、b栋之间，住宿生活区设在北边。1、大门、围墙： 根据现场需要8号院、10号院东南角各开一个门。在施工现场南边，东边砌筑围墙2.5m高，里外混合砂浆粉刷，防水涂料刷白，其它面利用原有围墙，混合砂浆粉刷防水涂料刷白。2、现场办公用房采用两层标准活动房，设在南边，生活用房采用两层活动房设在北边，职工住在二层，不足之处在场外另行安排。 3、垂直运输：因该工程分设在两个院内，垂直运输设备应分别设置，在8号院内，a、b栋之间设一台塔吊，b、c栋之间设一台塔吊，供上主体使用，a、b、c栋分别设一台卷扬机，供装饰使用。在10号院内，a、b栋之间设一台塔吊，供上主体使用，a、b栋分别设一台卷扬机，供装饰使用。4、场地硬化：在主体施工阶段，地下室室外回填完后，施工场地及道路全面硬化，同时作好暗管、明沟排水，雨水由北向南坡向排出，污水经沉淀后排出。5、模板堆放：模板、钢管等临建料按规格整齐地堆放在a、b栋之间。 6、钢筋加工：因现场小，钢筋加工设在a与b栋之间。 (三)施工用电、用水计划1、施工用电计划 根据施工机械的总功率及照明生活用电，甲方现场有500kva的变压器一台供施工用电已能满足使用，为保证施工的连续性，我公司提供250kva柴油发电机一台以备用。 2、施工用水计划 施工用水及生活用水均由市网供水，为保证施工用水，设地下储水池一座，由清水离心泵专供施工用水。第二章 施工方案 (一)施工工艺流程 1、施工段的划分 依据本工程的设计要求和所在的位置及结构形式，将在本工程的施工中，采取以下工艺流程。 本工程设计有8号院的a、b、c三栋和10院的a、b两栋住宅楼，全部为全剪力墙结构，设计主要分为有地下室和不带地下室及7层和8层形式，所以将在5栋楼的施工中进行分部分段的施工原则，进行施工工艺安排。 2、基础施工工艺 施工现场准备建筑物轴线线定位、标高复核基础修整、清理放线基础防水防水保护层基础梁放线筏板、承台梁及墙板插筋绑扎止水带的安装模板支设止水带支模砼浇筑养护地沟砌筑粉刷土方回填。3、主体结构施工工艺 放线墙、钢筋绑扎墙、顶板梁支模梁板钢筋绑扎砼浇筑养护。4、屋面工程施工工艺 基层清理水泥砂浆找平层找坡层放线、冲筋找坡炉渣铺设保温层铺设找平层防水层铺贴水泥砂浆保护层面层瓷片铺贴。 5、室内装饰工程施工工艺 室内砌体外墙内侧保温的安装门窗框安装顶棚粉刷内墙粉刷楼地面砂浆及厨房卫生间防水踢角线粉刷涂料及门窗扇的安装油漆玻璃及五金安装修补清理交工。 6、外墙面工程施工工艺 外墙面作业架的塔设及防护外墙吊线贴拼外墙面刮糙、窗台、阳台栏板的施工与刮糙外墙面弹线分格水泥砂浆压光外架拆除水泥砂浆干燥后进行外墙面的涂料施工(用吊笼)。 (二)测量工程 为了保证工程测量工作的准确性，及时性和达到设计精度的要求，本工程测量采取如下具体措施，轴线高程控制网的测量选用一台j-型经纬仪、一台ns型水准仪、竖向测量选用一台dzg6光学垂准仪，测量中由项目技术副经理亲自领导，项目部配有专职测量放线工长，并组织三名技术人员组成测量小组负责测量工作，测量工作应尽量选择气候适宜时进行，坚持严格的测量审核制度，记录每次测量放线的实际情况，作好测量放线验收工作，并制定好施工测量方案，以确保施工测量的准确性和可靠性。 (1)测量基本方法 轴线定位轴线控制 轴线定位与轴线控制采用“内控法”和“外控法”，其中0.000以下结构采用外控法，0.000以上结构采用内控法施工，外控法进行结构的复核。 进场后，应对现场的各种测量标识进行一次全面的复核，保证建筑物的位置的准确性，在确保无误后，按照定位坐标确定建筑物轴线位置，并将建筑物的轴线测放在砼垫层上，首先确定主轴线位置，将主轴线延伸外放至基坑四周设置轴线桩，建立轴线控制网，标明轴线控制点位置，并将控制桩经有关技术部门及建设单位复核确认后长期保存。 0.000以下施工阶段，将控制桩引至坑底，直接用经纬仪上下放线，建筑物出地面后，将轴线投测到结构侧面和地平上，为了消除测量误差采用盘左、盘右的测量方法投测，取其中心点为轴线的准确位置，根据本工程设计特点，轴线控制点以单位工程的主线为依据，进行轴线的定位和测量。竖向测量在建筑物0.000结构层上用经纬仪精确测量定出基准点，基准线用水泥钉和红油柒标出，在基准点上方位置留置250250方孔，各层放线首先用垂准仪定位，再用经纬仪将定位点控制轴线引测到施工作业面，依据此线放出其余轴线和细部尺寸线。每层模板拆除完后，在建筑物的四角弹出轴线的垂直测量线。 高程传递 0.000以下结构施工阶段，可利用基坑四壁上给定标桩控制标高，也可在电梯井管道井和四边内墙上设置，50cm水准结构控制线和高程传递，0.000以上结构施工利用结构施工阶段在电梯、管道井内设置的50cm线进行高程基准线的传递，设置50cm基准线时，要明确注明该线距结构层面的50cm线，各层标高均由基准线直接向上引测，不得逐层引测，以免产生累计误差。 竖向控制 竖向控制采用外控和内控相结合的方法进行，外控法主要用于经纬仪的方法进行控制建筑物的垂直度，内控法主要用于垂准仪控制各轴线的准确和方正。并在楼层内设内控网点，以十字和t字或l型为准，在一层控制轴线关上方预留250250的方孔，进行竖向轴线控制网。 测量中减少误差的控制措施 a.测量工作由项目技术副经理亲自领导，统一指挥，小组各成员必须服从领导，严格按照测量和设计方案操作，遇到问题及时汇报。 b.使用仪器前必须校验，如有问题及时检修，确认正常后方可使用。 c.每次放线完毕后，必须复核检查，检查合格并请甲方和监理公司复测后方可进行施工。 (三)各主要分部分项工程的施工方案 1、土方工程 (1)室内回填：根据工程现场情况基础大开控和桩基础，垫层已全部施工完，下一步的土方工程主要是室内外的土方回填，当地下室和0.000以下地沟施工完后,进度室内外的土方回填.室内3：7灰土作为地下工程防潮的措施之一，必须高质量作好该部分的土方回填，回填时搭设滑道直接延伸到回填土作业面，土料直接翻倒在滑道上以使土料进入底层作业面，再用手推车转运到各作业点铺平，采用蛙式打夯机按设计和施工规范要求分层夯实。 (2)室外回填：当工程结构高出0.000后，进行外墙防水和保护层的施工工作，然后进行四周的3：7灰土回填施工，回填时在上部搭设临时施工防护架和坑边的防护栏杆，施工中应加强外防潮施工与土方回填的相互配合，作好交叉作业的工作安排，也采用蛙式打夯机进行夯实。 2、模板工程 本工程模板地下室全部采用定型组合钢模板散拼装拆方式进行施工，定型组合钢模板主要用于基础梁，地下室墙板，顶板支模采用胶合板或竹胶合板、梁板柱接头采用定型钢模板或木作定型模板，0.000各单项工程配制两层墙面模板和三层顶面模板，墙面模板全部采用组合钢模板施工，顶面模板采用镜面胶合板。施工顺序以整层墙顶同时支模、绑扎、浇筑砼。 3、钢筋工程 钢筋以机制手绑为主，粗直径钢筋的连接拟采用闪光对焊连接。一般在10以下(含10)的钢筋采用绑扎方式搭接，12与12以上的钢筋为水平搭接时采用闪光对焊方式搭接，当钢筋直径大于16时，钢筋连接采用冷挤压方式连接。 4、砼工程 本工程砼采用商品砼。砼输送泵的方式进行。层次上采用布料机水平方向运输砼到入模点，人工下料，机制振捣的方式进行施工，在砼施工中，项目部组建砼施工组织机构，由专业工长跟班负责。 5、砌筑工程 砌筑时操作者在楼上搭设架子、立皮数杆、挂线、抄平、人工辅砌，砌筑沙浆采用机械拌制。 6、粉刷、贴砖、涂料木作门窗、油漆玻璃、防水、水电暖安装均按常规方式施工。 7、架子工程 由于本工程设计为7层和8层剪力墙结构的住宅楼，高度不超过25米，完全使用于双排钢管脚手架的一次搭设高度的使用要求，所以，根据本工程的设计特点，经项目部认真研究在各单项工程的施工中，外架全部采用双排钢管脚手架，在三层、五层、七层设外架外立面踢脚板，外架防护用密目安全网进行外架防护，便于提高施工进度，主体内架采用碗扣式满堂架，内粉刷架子采用钢筋马登，外粉用架与主体施工外架为一个架子使用，所以外架搭设时，主要以主体和外粉施工同时考虑。 8、运输方案 场内重点运输以施工平面布置图为主，在考虑施工工期的基础上，8号院和10号院各设一台塔吊，为了满足施工进度，在两个现场和单位工程搭设井架，进行垂直运输，其它以双轮车为主。 (四)各主要项目的施工方法 1、室内外土方回填的施工方法 在0.000以政主体和地沟施工完成后，进行室内外土方回填。土方回填时，应首先清理基层、检查基础防水施工情况合格后，方可进行土方回填，土方回填前，对于运土及时作土的含水量试验，检查土中有无杂物和冻土，回填时要按照设计说明作好每层的密实度试验，设专职试验员检测，并做好验收记录和资料收集整理工作，每一皮试验合格后，方可进行下一皮土方的施工。 2、基础工程的施工方法 该工程基础工程包括地下室筏板，承台梁，剪力墙、首层平顶。及筏板下部的防水外墙防水。1)抗渗砼与非抗渗砼的界面划分 建筑物四周外围剪力墙为抗渗砼，外围以内剪力墙及柱为非抗渗砼，它们的界线划分为抗渗砼进入外围以内剪力墙2米为划分界线。 地下室顶板凡有覆盖土处为抗渗砼。 2)主要施工方法 (1)钢筋制作绑扎 施工现场设置钢筋加工车间，制作工艺流程为钢筋进场标识检查试验切断弯成型钢筋的连接(闪光焊、冷挤压)挂牌堆放钢筋绑扎成型 钢筋位置固定：底板上下钢筋的支撑采用马凳式支撑，每间隔1m采用16马凳铁，墙和暗柱钢筋在底板承台梁中作插筋，采用点焊或绑扎，固定位置，以保证浇灌砼时钢筋不位移，插筋一高一低错开布置，地下室顶板钢筋用12马凳铁支撑，间距120cm，以防板面筋踩踏凹陷，该工程所有梁二、三排钢筋采用25钢筋头支撑。 基础板梁钢筋绑扎，为保证基础板筋正确位置，要求在保护层以内，按设计总说明的要求间距弹线，依线为基准点绑扎。由于基础梁和承台截面较大、主筋规格粗，所以在绑扎钢筋时有必要对基础梁钢筋绑扎提出一定的要求，首先钢筋工长在出配料单时要考虑钢筋接头不能集中于一个轴线支座断面上，应尽量减少钢筋搭接接头，以利于墙、暗柱插筋和砼的浇筑。 加工要求 a.钢筋材料资料齐全、复验合格后，方可加工。 b.箍筋加工必须控制外皮尺寸、所有箍筋弯头弯曲135度。 c.钢筋接头加工与连接操作人员必须持证上岗。 (2)模板工程 筏板、承台梁及剪力墙、采用组合钢模板、木模板等，钢管扣件支撑固定，地下室剪力墙采用全钢模板组合方案，顶板模板采用胶合板、100100方木垫铺，采用48钢管和顶托组成支撑体系，剪力墙支撑加固采用钢管支撑，每间隔600600用带有止水钢板穿墙螺栓连接，螺栓直径18，止水钢板为50505厚，梁模板全用钢模板。 (3)砼工程根据本工程的设计要求，在10号院a栋住宅楼设计有地下室和自行车道，其它全部为半地下室形式，所以地下室砼的浇筑质量是本工程结构安全的关键所在。全体施工人员都必须高度重视，认真负责，把好砼浇筑的质量关。 砼浇筑前，应认真检查模板支设和钢筋绑扎，钢筋保护层等情况，对地下室二次施工的施工缝留设及止水带的安装等进行全面的检查，安排好看模和整理钢筋人员，进行砼施工。 在大体积和大面积砼浇筑时，应认真按照技术要求，分层、分段进行砼浇筑施工，每层浇筑厚度不大于50，浇筑时间应保证下层砼在初凝前被上层盖住。 3、主体工程的施工方法。 1)模板工程 模板工程是建筑工程的重要部分，模板施工的优劣直接影响工程质量进度。模板以其自身特点，用料多，可多次周转使用，尺寸要求严等，由于上述特点使该分部在施工中应受到高度重视。 (1)模板体系 为确保工程顺利进行，不盲目施工，经我公司工程技术人员和项目部的技术人员反复研究认为： 本工程外墙窗台板的限制，为确保混凝土质量，加快工程进行，增加结构整体性和抗震性，8号院为a、b、c栋和10号院的a、b栋住宅楼全部采用新形钢模板组合拼装施工。窗线阳台部分采用定型小型组合模板。为了保证墙体的平整度和垂直度在钢模板散拼装的过程中，用12穿墙螺栓外垫两个钢管对拉，整体加固方法进行。用48钢管支撑。 檐口线脚、阳台、楼梯间框架柱、梁柱接头和塔楼女儿墙等复杂部分采用特制定型模板，其中柱模四角采用阳角定型模板，现浇楼板底模采用11厚胶合板，10080的方木垫铺，采用48钢管支撑体系。 预留孔洞，为确保位置的结构尺寸，采用定型钢套，按洞口尺寸定做，具有安装简便，质量可靠等特点。 门窗洞口的模板采用定型的木模板，四周边侧模选用60mm优质松木，四个角采用1001005的角钢固定，中间用48钢管水平和100100方木支撑，上部和下部用60100的方木斜向支撑，为了便于脱模，支撑部分加工成活动支撑，螺纹加固便于脱模，模板的宽度比墙宽大3mm，依靠剪力墙两边的模板将模板加固。为了防止位移，可事先在模板精确位置焊接100长，60606的四角角钢，角钢内侧距门窗洞口模板内侧100mm，安装时用木楔加紧，并用钉子将木楔钉在木框上，这样以确保门窗洞口的结构尺寸。 为了进一步提高施工进度和施工质量，加快模板的施工，我们在剪力墙四边，采用定型阳角钢模，以保证剪力墙几何尺寸和施工质量。 (2)组合钢模板的施工工艺 施工前的准备工作 a.模板施工前，作好模板承垫底部的找平沿模板边用1：3水泥砂浆抹平，在外墙部位要设置承垫条带。 b.按施工需要的模板及配件对其规格，尺寸数量逐次清点检查，并在模板被面作好标号，标号要求施工平面图各剪力墙标号一样，以有利施工顺利。 c.模板在使用前应检查模板的组合质量，有无焊接部位的质量问题，无问题后涂刷脱模剂，结构表面需做处理的部位，应按结构特点定出施工方案后，进行处理。严禁在模板上涂刷废机油。 d.模板施工前，就向施工班组做好严格的技术、安全交底。 e.施工前应做好施工机具，(锤子、扳手、方尺、垂直靠尺等)和辅助材料的准备工作。 模板的支设安装 a.配件必须装插牢固，模板下支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。 b.为了保证模板二次接缝的平整度，一定在顶板支模时外墙模板与下层剪力墙的平整，并要有一定强度和稳定性，保证下次墙板施工的接缝质量和安全性。 c.剪力墙所用模板是按定型尺寸配套的模板。模板使以剪力墙尺寸对号入座，所以在安装模板时，对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶，严禁使用电、气焊在模板上烧孔。 d.模板组合安装完毕后，应对照图纸和混凝土结构工程施工及验收规范及模板技术规范的有关尺寸规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。 钢模板、木模施工 楼板、楼梯、预留洞口等采用钢模板和木模板，模板的配制要注意节约和模板型号，考虑周转使用及以后的适当改制使用，配制模板尺寸应准确，如需考虑模板拼装结合的需要可适当加长或缩短第一部分长度。在拼接时板边要刨直，接缝严密，楼板的支撑采用统一高度碗扣担架支撑，碗扣架底加底座支撑，木模配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分别堆放，备用模板要遮盖保护，以免变形，所拆除模板及时回收，减少损坏，现浇板。 模板拆除 a.模板拆模应以保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，梁板底模大混凝土强度达到80%以上，方可拆模，悬挑构件及大于8m梁强度应达到100%方可拆模，冬季施工视气候情况推迟拆模。 b.拆模的顺序和方法，应按配板的规定进行，遵循为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 c.拆模时，操作人员应站在安全处，由其是在大模板拆除和吊装时，一定要注意施工安全和人员安全，顶板梁拆下的模板要及时运走，清理，钢模应逐块传递，不得抛掷，待该模板全部拆完后，方准将模板，配件、支架等运出堆放。 d.楼层上拆除的模板应分开堆放，严禁在楼层上集中堆放，并作到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 2)钢筋工程 (1)钢筋的验收 进场钢筋必须附有出厂合格证及物理性能实验报告，进场后各型号钢材要分类，按规格分别堆放。挂牌注明，并由专人与建设单位和监理公司共同取样进行钢筋性能复验，复验合格后，方可使用。 对于钢筋的施工要重点验收，为了加快施工进度和施工质量，对在钢筋加工不能有短斤少两的思想，严格按照图纸要求，规范规定，遵守搭接和锚固长度的设计要求进行制作。柱墙插筋要采取加强箍电焊固定，防止在砼浇筑时移位，验收钢筋施工的重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固，搭接长度，锚固、对焊接头错开等，并认真填写隐蔽工程验收单，作到万无一失。(2)钢筋的配制 现场设钢筋集中加工场地，加工车间应保证电力供应和安全防护措施。 加工设备，调直机一台，弯曲机2台，切断机2台，对焊机2台，所有设备必须在施工前认真进行检修保养，确保施工正常运转。 水平钢筋用对焊机闪光对焊方式连接，竖向钢筋采取电渣焊的方式连接。 (3)钢筋绑扎质量要求 钢筋的品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准规定。 钢筋加工的数量、尺寸、形状、搭接长度、锚固长度、绑扎间距必须符合设计要求和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范、混凝土结构工程施工及验收规范、钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程等国家规范规定。 (4)板墙钢筋绑扎 板墙钢筋绑扎应在暗柱与暗梁钢筋上排出板墙铜筋尺寸，插好立筋并点焊固定，距面层50cm左右绑扎两道固定水平筋。 绑扎前要求在第五根水平筋处抄平，中间每隔5到7道立筋应有一个点，先绑扎第5道、第10道、15道。水平筋、立筋中每隔8根要校正垂直，在板墙绑扎到1米左右要及时加拉钩。 (5)止水带做法 本工程基础部分砼为抗渗砼，抗渗砼包括基础筏板基础梁砼挡土墙，由于钢筋模板，砼一次性施工到室外地坪以上有很大难度，所以常规的施工是在基础梁或筏板以上300500mm墙上留出基础与墙面施工缝。本工程按设计要求地下室结构施工缝止水带作法参见工程总说明的施工作法和所用材料。 止水带在地下室墙板钢筋绑扎成品后，根据墙截面的尺寸，与施工缝留的部位，放入止水片，并焊接接缝。利用墙的水平和竖向钢筋固定止水片。 (6)板筋的绑扎及防踩 板筋绑扎前在顶板上按图纸要求间距弹线，然后依线距绑扎钢筋，因大部分板面筋规格较小易踩变形，故在面筋下增加支撑筋，为确保钢筋不被踩坏，特设置2米长马蹬多个，上铺架板以利人员通行。 3)混凝土工程 由于本工程工期紧迫，同时为了保证砼的质量和施工进度，考虑建筑物的高度，经项目部决定采用商品砼和混凝土输送泵，商品砼在浇筑过程中具有质量稳定，连续性强的好处，依据水平尺寸和垂直高度，本工程所采用的型号为hbt60c的砼泵，出口压强6.7mpa，垂直输送高度100米，水平输送距离为500米，最大砼输送量60m3/h。项目部为了加快浇筑速度，加强钢筋的成品保护，计划安排作业面混凝土布料机进行砼的水平运输。 (1)混输土的浇筑 本工程的板墙和顶板砼浇筑一次施工，为了保证结构的整体性，均在每层墙或顶板，连续浇筑，不再分施工段，墙与顶板的施工缝按规范要求留置。 施工准备 a.砼施工前应将电源和振捣器接好，检查所用机具和机械试运行，同时配备专业技工，随时检修。b.浇筑砼期间，要保证水、电、照明等不中断。 c.掌握天气变化，准备好浇筑过程的防雨、防暑、防寒等物资。 d.浇筑前，按设计要求和施工规范要求，检查后浇带、施工缝的控制模板、钢筋、保护层及预埋件的规格、尺寸、数量、位置，检查模板加固的稳定性和接缝的密合情况，偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定，模板内不得存有各类垃圾。模板的缝隙和孔洞应予以堵塞，安全设防、劳动力配备是否妥当。模板和隐蔽工程项目应提前预检和隐蔽验收。在监理公司确认后方可进行浇筑。 剪力墙浇筑采用“分段分层法”施工，浇筑过程应注意防止砼的分层离析，布料机的出口离模板内侧面不应小于5cm，并不向模板内直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，在墙板浇筑时，应首先浇筑门窗洞下的砼，防止在此处出现蜂窝孔洞，每次浇筑厚度不以大于50cm为宜，浇捣过程不得随意移动钢筋，要及时检查和整修钢筋保护层和位置的准确性。 顶板浇筑时采用平板振动器振捣密实，浇筑时应经常观察模板支撑，钢筋等情况，当发现有变形，位移应立即停止浇筑。楼梯砼与顶板一起浇筑。 (2)大面积板：大面积板因其平面尺寸较大，易于堆放材料，故工人吊运的钢筋、模板支撑等常堆在这里，有时为赶进度，楼板的砼尚未初凝，即将材料堆在上面，在太阳光、风的作用下(大面积板表面水份很快蒸发)，板底、板面很易产生裂缝，故大面积板应按大体积砼来控制(即一切措施同大体积砼)，为此，对现场操作强调如下几点： a.砼振捣宜采用二次振捣或在砼即将初凝时用木抹子拍打压实。 b.及时用塑料薄膜覆盖保湿，气温突降或温度较低时加设保温层。 c.终凝后连续浇水养护不少于3d并及时保湿覆盖。 d.大面积板的砼浇完一周后方可在其上堆料，且不得集中堆载。 (3)混凝土的养护。 为保证养护的质量，采取高压水枪作为砼的养护工具。 当气温高于5时，在砼浇筑完12时内浇水养护，每天养护次数应保持砼表面处于温润状态，养护时间不小于10天。 冬期施工时，在砼成型后12小时内，进行砼防冻工作，在砼表面覆盖草袋保护、并洒水养护，养护时间不得少于14天。 养护工作项目部安排专人负责，确保养护效果。 (4)砼工程施工质量预控详见附表六 4)防水工程 本工程防水项目主要有地下室基础防水层，地下室外墙防水层、0.000以下顶板防水层和屋面防水层。 (1)屋面防水，本工程设计屋面防水作法为陕97j01、197页1622，隔-1保1(120)面-2，具体防水作法详见陕97j01防-8（4厚）。作法如下： 混凝土层面板上20厚1：3水泥沙浆找平层，抹平收水后二次压光，充分养护。 冷底子油一道，热玛蹄脂十道隔汽层。 1：6水泥加气混凝土碎渣或1：6水泥焦渣找坡最薄处30厚，坡度为2%，振捣密实表面抹光。 保温层为憎水膨胀珍珠岩板120厚。 20厚1：25水泥砂浆找平层，抹平收水后二次压光充分养护。 防水层，水乳型丁苯橡胶改性沥青涂料一道，sbs改性沥青防水卷材满铺，接缝口封严，喷各色苯丙乳液保护一道，苯丙乳液保护层配料如苯丙乳液：水：颜料为1：2：0.3，sbs防水层作法采用热熔法施工，作法如将卷材开卷，摆齐对正（薄膜面向下）用火焰加热器烘烤卷材底面，以烘烤到薄膜熔化，卷材底表面溶融到光亮发黑为度，滚铺卷材，刮封接口。 保护层、防水层上25厚1：3：0.15(水泥：砂：107胶)107胶水泥沙浆结合层。 在保护层上撒素水泥面并洒适量的清水，钻铺地缸砖面层留12砖缝，干水泥擦缝，每3m6m留10宽伸缩缝，热玛蹄脂填实。 (2)地下室墙(板)与车库墙(板)防水作法。 地下室基础垫层作完后，按设计说明参见88j6第18页的防水作法。本作法包括筏板以下和外墙及顶板防水作法。 100号混凝土垫层完后作20厚1：25水泥沙浆找平层抹平收水后压光。 冷底子油一道，防水层采用sbs改性沥青防水卷材4厚一道。 底板防水作完，40厚200号细号混凝土保护层，墙板上作20厚1：3水泥沙浆保护层。 (3)检验和实验 材料要提前进场，按实验和检验计划要求随机取样合格后，方可进行施工。 所有操作人员必须持有上岗证。 质检员和实验员对该项目的质量进行全面监控，确保防水层顺利完工。 5)架子工程 本工程为了节约设施料，加快工程进度，主体结构外架采用双排钢管脚手架，主体施工层满堂架采用碗扣式满堂架，地下室全部采用钢管架子施工，以满足主体施工、防护和外装饰施工操作的需要。 (1)施工方法 为保证主体防护和外装饰施工，所有单位工程全部采用钢管双排架，全封闭搭设外架和防护。全封闭立杆间距1.2米，架宽0.8米，立杆距墙体30cm50cm，大横杆间距横向0.7米，纵向1.5米，小横杆间距1.5米，架底基础采用3550木板和钢管架腿。第五步架8.7米高时，从楼地面剪力墙处，再每隔1.5米，设钢管平挑杆，并与墙体拉接，脚手板用竹架铺设，外立杆内侧设密目网封闭。 (2)构造要求 十字剪刀撑：脚手架端头转角及纵向每隔15米加一道十字撑，斜杆与楼面夹角控制在4560之间。 拉结：每架高三层，水平8.7米用铜管与墙体拉结，防止外架倾斜。 竹架板：脚手架基层满铺竹架板，最上部保持两步脚手架，施工操作面竹板当应铺满、铺稳，严禁出现空隙、挑头板。 装饰架外侧满挂绿色密目网封闭，外架应高出作业面两步架，并加护防身栏杆，竹架板下每隔两层设水平安全网一道。 6)砌体工程 (1)本工程砌体包括8号院a、b、c栋和10号院a、b栋住宅楼墙体部分，由于工程设计为全现浇筑剪力墙结构，地下室填充墙为240厚mu10号粘土实心砖墙m5号水泥砂浆砌筑，0.00以上为200厚非承重空心砖砌筑，m5混合砂浆。其它部分按设计图的设计要求进行施工。 (2)垂直水平运输机械 垂直运输为施工外用双笼电梯和井架，砌块及砂浆采用双轮手堆车倒运。 (3)砌体砂浆搅拌 采用机械vf3型灰浆搅拌机两台。 砂浆按配合比(重量比)磅称计量配料。 (4)试块采用7.07cm3试模，按楼层及相关规范制作试块，工地试验室标准养护。 (5)填充墙施工要点 砌筑前，应清理好基层，按照图纸要求和放线要求留出门窗洞口尺寸。 按照砌体与砼墙联接要求，认真做好砌筑前砼墙与砖墙的拉接筋安装与焊接。 砌筑从底层开始，自下后上的顺序砌筑。 实心粘土砖砌至梁板底斜砌时，两端预制三角形预制块，中部预制倒三角形预制块，砖上下用切割机切掉斜角后加浆挤紧。 预制的门窗过梁，坐浆垫放平整。 必须按轴线弹线，确保位置正确和垂直度。 干砖不得上墙。 构造柱、框架柱结构钢筋按规定数量、长度放置。 灰浆饱满，灰缝横平竖直。 （6）在砌体工程施工中，同时进行外墙内保温的施工，按照图纸设计要求，外墙内保温采用grc保温板，并认真检查保温 板的施工质量和平整垂直度等，为下一部粉刷作好施工准备。 7)门窗工程 本工程主要有木门框、铝合金门，三防门、铝合金窗等。门窗安装采用后装法进行，主体施工中预留洞口门窗安装前应检查洞口尺寸与设计不符要纠正，同时也要检查门窗的品种、规格、开启方向等。门窗洞边为砌体时，要预理木砖、砼墙体时用膨胀螺栓固定门窗框，木门框与墙体之间缝用水泥砂浆填实，铝合金门窗与墙体间缝隙用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，抹灰与门窗框之间留约35mm缝，用密封胶填封。 门窗安装必须牢固，横平坚直，高低一致，门窗扇应开启灵活，无翘曲、阻滞及反弹现象，施工中应特别注意产品保护。 8)装饰装修工程 (1)水泥砂浆墙面、顶棚、地面 水泥砂浆墙面施工工艺首先是清理墙面浮灰，冲筋、刮糙，在刮糙干60%时进行墙面压光，墙面压光施工完12小时后进行墙面养护。 墙面粉刷施工前应认真检查房内四边是否方正，弹出墙面方正控制线。 墙面压光主要通病在于阴阳角处，弯曲不平等现象，所以房间内阴阳角处应作冲筋和挂线。 顶棚粉刷在墙面上弹出四边平行线，以控制顶棚平整和阴角方正。 施工前认真作好技术交底和安全交底，特别是冬季施工的防护工作。 水泥沙浆地面施工前，应根据50cm标高线在地面上做地平灰饼，如有地漏和坡度要求，应按设计要求做泛水坡度。 基层清理非常重要，应将垃圾和浮灰清理干净用水冲净，施工时要使地面保持湿润，不要有积水，刷水泥浆宜用1：0.5的水泥浆，或均匀洒水后，再撒水泥，经扫除形成均匀的水泥结合层，要及时铺水泥沙浆。 水泥砂浆用1：2.5干硬性砂浆，赶平压光，压光应在初凝前完成，一般压光三遍成活，压光后保持湿润养护，养护时间为510天，在养护期间不得上重物或碰撞。 (2)外墙面施工： 外墙面抹灰在主体完工后，进行外墙面的施工，首先整理好外墙面施工外架和外架的防护工作，作好外墙面施工的一切准备工作。 a.将砼表面清理干净，并涂刷砼界面剂，将砖墙墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水将砖缝中的尘土冲净，墙面湿润。 b.按照施工质量要求，进行外墙面吊线和贴灰饼并按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层补平。大面积工作处理完后，进行底灰粉刷。 c.按照墙面灰饼，进行底灰粉刷，粉刷前，应在砼面其层上刷一道107胶水泥浆，紧跟抹1：3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰，找平，再用大刮杠垂直水平刮找一遍，铁抹子抹平，木抹子搓毛，然后全面检查墙面垂直度是否达到要求，外墙在底灰施工时可分层分段施工，每一施工层或施工段施工完后，处理好下次施工接缝。 d.外墙面水泥砂浆压光：按照工程的要求，本工程设计高度为20多米，所以在外墙面施工中，底灰从上到下一次完成，在外墙面水泥砂浆压光前，进行检查底灰质量情况。达到合格要求后方可进行面层工作的施工，面层施工前就按照图纸要求进行分格，分格条用塑料条分格，水泥浆粘贴，分格条粘贴完后进行拉线贴饼，为面层压光做好基础，面层压光前，先将墙面湿润，然后用107胶水泥浆刷一道。紧跟抹1：2.5水泥砂浆，达到要求的厚度；用刮尺找平直刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待其“收水”后再用铁抹子压光，压实。 外墙面涂料（仿石涂料） a.外墙面涂料施工时要求温度10以上，湿度10时均不得施工，新抹水泥砂浆，基层常温龄期需10天以上，普通基层需20天以上方可施工，基层表面不平整时需用水性腻子嵌平。b.施工前，基层表面上的灰尘，污垢，油渍，砂浆，流痕和裂缝以及其它杂物清理干净和处理完后，表面缝隙、孔眼，凹陷不平和裂缝应用与原浆材料相应的腻子嵌补，干燥后用砂纸磨平、磨光，进行外墙面满刮腻子，打磨，刷（喷）涂料，刷（喷）涂料应从上到下一次完成，第一遍涂料刷（喷）晾干后，检查找补腻子，打磨平，进行第二遍涂料刷（喷），刷（喷）涂料按照一定的方向一次完成，作到颜色均匀，厚度一致，不漏刮。9.水电安装施工配合在主体施工时，水电安装人员应密切配合土建施工作业，及时预埋好各类暗管、线盒，准确的画出各类水电管、盒、预留洞位置，当土建将预留洞模板支好后，水电施工配合人员应进行复检，复检的主要容包括洞口的水平位置，标高，及洞口口经尺寸等，所有预埋的暗管，线盒等均应在砼浇筑前，认真预以固定，以防砼振捣时，造成埋件位移，各埋件应随土建主体的升高而紧密配合。避免事后打洞凿糟。对于不可避免的打洞凿槽，应采用机械施工(但严禁在砖墙上开水平槽)并制定好产品保护的措施，严禁野蛮施工。所有埋管，盒均应加临时盖板或木塞进行保护，以免造成堵塞。 (五)设备工程施工方案 本工程属高层剪力墙结构，而且建筑面积大设备功能齐全。主体封顶前即进行砌体、内粉装修。所以要求设备安装工作在配合预埋的同时，即进行各种管路的疏通以及配合砌体、内粉的安装工作。管道井内的立管应在管道井封闭前安装完并试压完。门窗及锁安装完后即可安排电气穿线及配电箱芯板面板安装。对于本工程所采用的给水管等新型材料，在安装前请生产厂家技术人员向施工人员讲授有关保证安装质量的工艺及要求。本建筑物利用结构主筋作为接地及防雷引下线，为了更好的保证防雷接地可靠，我们将采取在主筋搭接处焊跨接线方式处理。 为了保证施工工期，科学合理的组织施工，根据土建主体施工计划的流水段划分工序展开施工，水、电预埋工作将紧密配合土建均衡施工（详见工程施工网络图）。 (1)施工工序和方法： 1.先抓大面积预埋管线、预埋件、预留孔洞，各项工作全面展开。紧密配合土建进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。 2.在土建主体封顶后，大面积展开各项施工，具体到各工种。先抓管道后抓电气。本工程电气及给排水工作量大，施工时应以此为重点。 (2)施工技术措施： 1.因本工程单层作业面小，同期施工专业人员多，给作业面带来些麻烦。因此，拟定各种管理制度、规定并上墙以供有关人员参照执行。 2.各专业工长必须认真熟悉施工图纸，对于各种电气管线、给排水、采暖管道等系统相互之间及与土建梁、柱、装饰等位置交叉，标高轴线是否冲突，均需在施工前期考虑周全，以免发生冲撞造成无法安装及不必要的损失。 3.各种管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，并且做好防腐处理，安装中断或敞口处，应做临时封闭防止堵塞。管道隐蔽前应会同甲方做好试压试漏工作，并认真做好隐蔽记录。 4.为保证安装工程尺寸统一和外形美观应做样板间，以审定合格后的样板间为模式认真施工，减少返工及浪费。对外露的一些器具，如灯具、箱柜、盘合、各种开关面板、卫生洁具等，要严格控制横平竖直，同心成线。 5.注意成品的保护，在工程进入初装修阶段，因土建、设备安装、装修同步进行施工作业面人员穿插施工。设备、灯具及其它器具容易受到损坏，所以在不影响土建及其它工作的前提下，能后装的尽量后装，不能后装的应采取有效的保护措施。 6.系统调试，应在各个局部及单体调试正常后进行。调试前，应对各系统间相互连接及容易遗漏的部位做认真仔细检查确保无误，做到系统调试一次成功。 （3）电气施工技术方案： 在与土建主体结构施工配合中，电气施工必须严格按照电气装置施工及验收规范，做好各类管线、配电箱、合等的预留工作。钢管敷设前应先除锈、防腐，并达到管内无毛刺及杂物，外部无凹陷，管口光滑。对接时应采用套管焊接，管合间应焊跨接线，当配管超过长度时应按施工及验收规范gb5025896中2.1.7之规定增设接线合。各种接线合、开关合、插座合一律采用泡沫板封堵，为了保证安装高度，要严格按照土建标高控制点来控制高度。 1.灯具安装应按设计要求正确安装，固定应牢靠，灯具的金属外壳必须接地或接零，同一室内成排安装的灯具，其中心位置偏差不大于5mm。 2.开关的安装应符合下列要求： a.开关距地面高度为1.3m,距门框0.15m,开关位置与灯具位置相对应，同一室内开关的通断方向应一致。 b.暗装开关的面板应端正并紧贴墙面。合的四周不应有空隙。 c.并列安装相关开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内高度差不大于5mm。 3.插座的安装应符合下列要求： a.插座距地高度应符合设计中的空调插座2.0m；厨房、卫生间插座1.3m；居室插座0.3m；同一室内安装高度一致的高度差不应大于5mm；并列安装高度一致，且型号相同的插座高度差不应大于1mm。 b.单相两孔插座，左孔接零线，右孔接火线；单相三孔插座，上孔接保护线，左右孔与两孔插座相同。 c.插座面板的安装不应倾斜，面板四周应紧贴墙面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。 4、配电箱安装应符合下列要求： a.户内箱距地高度2.0m；计费箱距地高度1.7m；控制箱距地高度1.5m。 b.配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。 c.箱内应分别设置零线和保护pe线汇流排，零线、pe线应在汇流排上连接，不得绞接，并应编号。