新建输水隧洞和溢洪道改造工程-施工组织设计.doc

目录一、工程概况127二、编制依据、范围和施工原则129（一）编制依据129（二）编制范围129（三）施工原则130（四）本工程的质量目标、安全目标和工期目标131三、施工平面总体布置132（一）布置原则132（二）施工平面布置133（三）施工辅助企业设施133四、管理机构设置和资源配置137（一）施工组织管理机构设置137（二）施工技术力量配置139（三）主要技术人员岗位职责139（四）施工队伍配置143（五）施工设备的配置143（六）配备的主要施工机械设备144（七）材料供应144五、施工进度计划147（一）总体安排147（二）施工总进度计划147六、主要工程项目的施工方案149（一）施工准备149（二）土方开挖151（三）隧洞开挖施工152（四）钢筋制安工程154（五）混凝土工程156（六）固结灌浆施工162（七）隧洞回填灌浆164（八）浆砌石工程167（九）水泥砂浆抹面171（十）金属结构安装工程172七、质量保证体系及措施180（一）质量保证体系180（二）工程质量保证措施182（三）工程质量检查189八、安全施工措施193九、工期保证措施195十、文明施工措施196十一、环境保护措施197一、工程概况南掌水库位于元江县城西的南掌村，水库位于县城上游213国道（昆洛公路）30km处，大坝地理位置东经10252、北纬2327，所在河流为清水河支流，清水河属红河水系。大坝距昆洛公路300m。它的安危直接关系到213国道下游8座水电站，一个水泥厂、2万亩耕地、县城机关、工厂、学校等4.2万多人的生命财产的安全，一旦发生跨坝事故，危害程度和经济损失是十分严重的。水库于1958年10月动工兴建，断断续续施工期长达22年，期间停工7年，施工15年，至1979年大坝填筑高度42.6m，1985年填平补齐坝面至现状坝体。总库容427.5万m3，为小（一）型水库工程，水库功能以灌溉为主，兼顾下游防洪、发电和乡镇供水，现有灌溉面积1.2万亩。工程于20002年1月通过了大坝安全鉴定，确认为类坝。玉溪市发展计划委员会和市水利局以玉水水管20031号文对南掌水库除险加固进行了批复。本次除险加固项目为：拦河坝除险加固、溢洪道加固、坝顶及上下游坝坡加固处理等。并新建输水隧洞。玉溪市元江啥尼族彝簇傣族自治县南掌水库除险加固工程施工招标共分三个标段。第二标段：新建输水隧洞和溢洪道改造工程1、溢洪道改造具体措施如下：（1）引水段不变；（2）闸门控制段拆除中墩及其上的附属结构，两孔闸门改为单孔，重修启闭架及工作平台；（3）修补破损的底板及边墙，根据水力学计算结果，加高高度不足的边墙。2、新建输水隧洞新建输水隧洞由引渠、进口明渠、有压隧洞、闸门井、无压隧洞、出口明渠和消力池组成，隧洞长约150m，输水线路全长258.64m（包括进出口明渠）。二、编制依据、范围和施工原则（一）编制依据1、元江县南掌水库除险加固工程新建输水隧洞和溢洪道改造工程施工招标文件。2、元江县南掌水库除险加固工程新建输水隧洞和溢洪道改造工程施工设计图纸、施工技术要求以及其它相关设计资料。3、本工程涉及的国家和水利部有关施工技术规范、规程、标准，以及地方的有关法律、法规文件。4、我公司在施工现场实地踏勘及调查所获得的相关资料。5、我公司从事同类工程的施工技术水平、施工管理水平和机械设备能力，以及从事类似工程的实际施工经验和综合实力。（二）编制范围1、元江县南掌水库除险加固工程新建输水隧洞和溢洪道改造工程工程。2、与工程有关的临时工程、附属工程及其它施工安全、环保、水保等范围。（三）施工原则1、遵章守纪的原则（1）施工中严格执行国家的相关施工规范、规程、安全生产条例、环境保护条例以及设计技术标准。（2）施工中如我公司未做到遵章守纪而造成的一切责任由我公司承担。2、服从管理、积极配合的原则（1）施工中坚决服从业主的统一领导和统筹安排，服从监理工程师和质量监督站的监督管理，积极配合业主和监理工程师妥善处理施工组织与地方群众生产、生活间、以及相邻标段间的施工干扰问题以及其它需要配合解决的问题，共同营造一个舒心的工作心态和工作环境，同心协力，确保工程的顺利实施。（2）施工中加强对施工人员的思想道德、文化素质和安全生产教育，在服从业主的统一安排和调度的同时，加强与地方政府的沟通，遵守当地的村规民俗，切实做到安全施工、文明施工，确保实现业主要求的安全生产、环境保护、文明施工等工程目标。3、优质高效的原则（1）尽量招用地方民工为工程建设服务，促进地方群众的经济发展，争取地方人民的理解和支持，确保工程优质、高效地实施。（2）加强施工管理和质量监控，配合监理工程师和质量监督站对工程质量的监督和检查，确保实现优良工程的质量目标。4、科学安排、科学施工的原则（1）充分研究现场的施工条件、自然环境、气候条件和工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现我公司的工期目标。（2）在认真、全面理解招标文件和设计图纸基础上，结合现场踏勘了解的工程具体情况和我公司的施工技术水平进行施工组织设计编制，使施工组织设计符合本工程的实际需要，并具有技术先进、方案可靠、经济合理的优势。（四）本工程的质量目标、安全目标和工期目标1、质量承诺本工程的质量承诺是：保证合格工程。2、施工安全目标本工程的施工安全目标是：保证无施工安全事故。3、工期目标本工程的招标工期：从2005年7月6日监理发出开工令到2006年3月30日工程竣工，总工期260天。三、施工平面总体布置（一）布置原则1、根据本工程的规模和工程特点，按招标文件规定的施工场地进行生产和生活设施布置，现场情况如有变化时，在报请业主批准后再使用的布置原则。2、生产设施尽量集中布置并靠近施工区，其它设施因地制宜布置，合理利用场地，但所有临时设施的设置不得影响地方交通和工程的施工需要。做到既便于布置区域的管理，又不影响地方交通和各项工程施工的布置原则。3、在满足施工需要的前提下，施工布置不得影响通过施工区的供水、供电、交通和排水等公共设施的正常运行，并以节省成本开支，尽量减小规模为布置原则。4、施工布置时以方便生产、方便群众生活、方便友邻标段的施工需要为原则。5、施工总布置设计时，我公司将遵循因地制宜，有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理和保护环境的原则进行布置。（二）施工平面布置根据本工程的规模和工程线形分布的特点，以及施工现场的场地情况，在设施布置时充分考虑了临时设施的布置与地方交通要求和设备安装工程间的施工干扰等原因，力争做到临时的生产、生活设施布置合理，确保均衡生产。1、生产性临时设施布置本工程因线形分布，工程量较为分散，生产性临时设施主要集中在标段中部，布置有水泥库房，混凝土搅拌站和少量生活设施；其它的生产性临时设施以移动式为主，根据工程施工进度的需要而临时布置。2、临时生活设施布置本工程施工以地方民工为主，可减少临时生活设施布置，因此，除在各施工点设置简易工棚作为值班室兼工具仓库外，项目部及管理人员均在当地村子中租房解决，以缩短施工准备时间，尽快打开工作局面。（三）施工辅助企业设施由于工程具有施工战线分散且较长的特点，故必须认真做好施工组织包括施工管理、质量管理、设备和材料管理等。施工区主要布置有砼及砂浆拌和站、钢筋加工站、空压机站、砂石料堆场、水泥库、材料库、中心仓库、工具房、试验室及少量临时设施，同时布置有临时生活用房。1、砂石料场的供应本工程砂石骨料在工程内就近采购，现场不再单独设置砂石加工系统。2、混凝土及砂浆拌合站根据本工程工期较短、工程复杂，战线较长且施工具有不均匀性的特点，故在工程区共设置了3座移动式砼拌合机拌制砼（视工程情况增设），其主要生产规模33m3/h。生产及仓库房屋建筑特性表序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1砼及砂浆拌合站303002现场仓库240160包括水泥库、材料库及中心仓库3建材堆放场2004004施工机械设备厂501005水池601206临时发电站2301207钢筋加工站60808试验室20409工具房406010机修车间3060合计5701440生活福利房屋计算成果表序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）1职工宿舍3006002行政管理501003合计350700临时房屋汇总表序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）1生产房屋57014402生活福利房屋3507003合计110221403、施工设施占地本工程施工辅助企业、生产、生活区、现场仓库等占地3.5亩（不含施工公路和碴场占地）。详见施工平面布置图四、管理机构设置和资源配置（一）施工组织管理机构设置施工现场组织机构框图项目经理项目技术负责人施工技术组质量检验组设备物资组安全质量组计划统计财务组综合办公室试验室测量组隧洞施工队溢洪施工队为保证安全、优质、高效地完成本合同的施工任务，我公司根据本标段的工程规模、工期和质量要求，本着精干、高效的原则，计划组织理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍，按项目法组成项目经理部进场施工。组建元江县南掌水库除险加固工程新建输水隧洞和溢洪道改造工程项目经理部，全面负责本工程的施工组织管理工作。经理部下设工程技术组、试验室、安全质量管理组、综合办公室、计划财务组、设备物资组，作为二级管理部门。项目经理部各职能部门在工程建设中，各自的职责、任务如下：1、项目经理是承包方主管施工的负责人，在我公司授权范围内全权处理工程施工及合同中发生的问题,与业主、监理工程师、设计单位密切配合，做好组织和各方面的协调工作。2、项目技术负责人是施工技术的首要负责人，负责施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量、试验等管理工作，并负责组织、指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。 3、工程技术组，负责工程项目施工全部技术工作，包括编制施工措施，收集整理施工原始资料，施工进度安排，图纸、文件档案和合同管理等工作。4、设备物资组，负责工程项目施工材料采购、供应及保管、运输。5、计划统计财务组，负责工程财务收支工作，工程成本管理、工程报量、结算。6、安全质量组，负责原材料试验、工程质量和施工安全工作，做好质量监控、检测、评定、报告及施工安全检查、现场保卫、防火、文明生产等工作。7、工地试验室，负责对水泥、钢筋、砂石料、混凝土的取样工作，并送专业试验室进行试验，以及施工现场的混凝土浇筑、浆砌石工程的质量检查和单元质量评定工作。8、综合办公室，负责文书档案收发，做好上下沟通，后勤保障、生产人员调配、职工政治思想工作。（二）施工技术力量配置为优质高效地完成本标段工程的施工任务，在接到中标通知书后，我公司将选派一支长期从事同类工程的专业施工队伍进场施工，同时结合本工程点多面广的特点，我公司将抽调理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并具有良好敬业勤业精神的施工技术人员进场，使每一个施工点都至少有一个工程技术人员指导现场施工，以确保实现优良工程的质量目标。（三）主要技术人员岗位职责项目经理职责1、遵纪守法，认真执行国家工程建设法规及相关工程规程规范，进行科学管理，创优质工程。2、对工程施工进度、质量、安全等的第一责任人，应对所负责的职权范围内的工作进行管理。3、对工程实行动态管理（1）做好各个阶段的施工场地准备工作;（2）技术准备工作;（3）对各个阶段的实施方案进行研究，布置并督促执行;（4）及时调整施工部署，使施工与预定的进度相一致。4、对各职能人员进行监督检查（1）安全检查；（2）质量检查；（3）材料供应检查;（4）工程效益检查。5、协调外部关系和内部各施工组的关系，创造良好的施工环境。6、负责向公司领导汇报工程情况，并及时进行工作总结，对不足之处进行改进，使项目管理的工作有序地进行。技术负责人职责1、认真按国家的技术规范，施工检验规范，严格按设计图纸施工并向施工组进行技术交底，负责施工全过程的实施工作。2、做好施工原始记录及有关施工报表，及时报请有关方面进行现场签证。3、协助安全质量员对施工安全质量进行检查并督促改进，及时了解施工进度，对施工中出现的安全、质量、进度之间的矛盾进行调整，并报项目经理。4、收集、整理施工过程中的一切技术资料，为编制竣工报告和技术档案作好准备。5、协助项目经理做好施工组织设计及作业方案并付诸顺利实施。施工技术员职责1、认真贯彻各施工工序规程，严格按设计要求全面实施。2、对新建工程施工中的全过程进行全面管理，把好质量关。3、对施工中遇到的问题，应配合项目经理及时进行处理。4、对施工中的设备及人员安全应随时进行检查和督促。5、对施工中出现的问题及开挖、砌石、砼浇筑等工序的问题，应积极想法处理，直到达到要求为止。6、协助项目经理做好施工组织设计及作业方案并使之付诸顺利实施。质量员职责1、认真贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，严格做到谁施工谁负责，严格执行质量终身负责制。2、负责原材料的质量检查及工程质量的检查和评定。3、坚持专业检查和群众检查相结合，对关键项目的隐蔽工程必须进行验收，并做到班检、互检、交接检查和定期、阶段性的检查制度，用数据说话和按国家标准评定工程质量等级。4、及时填报与工程项目相关的工程检查、试验、检评、签证、记录、通知、鉴定，形成完整的质量保证资料及技术档案文件。5、协助项目经理做好全面质量管理，确保工程质量创优。安全员职责1、贯彻执行国家规定的安全生产法规和指令，做到“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做好安全管理工作。2、贯彻各工作安全技术操作规程，向操作小组进行安全技术交底，及时填报有关部门规定的安全作业报表和日记。3、检查各施工组每个部位安全作业状况及安全设施，纠正和制止违章作业，坚持原则，秉公办事，执行安全惩罚条例。4、坚持安全检查制和事故报告制度，做到班前、班后、月、季定期检查，及时发现事故隐患，并做到及时处理。5、协助项目经理做好安全教育和安全生产工作。（四）施工队伍配置根据本工程施工区战线较长的特点，为了减少施工干扰，确保工程的顺利实施，在施工队伍的配置上，公司主要配置管理人员和技术工人，民工完全在当地聘请，以促进地方群众的经济发展，避免发生不必要的施工干扰，争取地方人民的理解和支持，确保工程优质、高效地实施。（五）施工设备的配置根据本工程的实际情况，在设备配置时主要配备混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钻机、砼泵、轴流式通风机等专用机械，其它如运输机械等常用设备在当地租用，以降低工程成本。（六）配备的主要施工机械设备配备的主要施工设备见投标辅助资料之拟拟投入本合同工作的主要施工设备表；（七）材料供应1、材料供应原则施工所用的柴油，由承包人自行采购供应，以确保工程用油需要。水泥使用业主指定的水泥厂生产的水泥，由承包人自行采购供应。2、材料供应计划根据招标文件提供的图纸要求结合工程量清单中的工程量，按提前半个月备料的原则，计算出主要材料的需求量，并编制如下材料供应计划。拟投入本合同工作的主要施工设备表编号型号及规格数量制造厂名购买年份已使用时数检修情况现在何处进场时间1qj350搅拌机2台云南97.91400良好昆明按合同要求2砂浆搅拌机2台云南97.91100良好昆明按合同要求3平板振动器4台昆明02.3250良好昆明按合同要求4自卸汽车5台云南99.101000良好昆明按合同要求5空压机3台昆明99.380良好昆明按合同要求6手推车16张昆明03.20良好昆明按合同要求7拖拉机8台昆明99.41300良好昆明按合同要求8挖掘机1台日本99.68000良好昆明按合同要求9蛙式夯实机5台昆明99.41300良好昆明按合同要求10水泵2台昆明99.101300良好昆明按合同要求11风钻12把昆明02.3250良好昆明按合同要求12木工机械2台昆明02.3250良好昆明按合同要求13轴流式通风机4台昆明02.3250良好昆明按合同要求14振捣器8台昆明02.3250良好昆明按合同要求拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1核子密度仪mc-3套22灌砂试验设备rz-200台33液塑限联合测定仪台24电动击实仪ld140套25环刀法测密度200cm3台36调温调湿养护箱yh-40b套27土工标准筛0.075-60套28电子天平mp1100个39脱模器ld142-台210标准筛套211万能材料试验机we-60台112水泥标凝时间及稠度测定仪cl-1台213全站仪topcan日本台214水平仪s3台415经纬仪j2台216计算机p4台417钢尺50m把1018皮尺20m把10五、施工进度计划（一）总体安排根据本合同的工程规模、特点，及业主对工期、质量的要求，结合我公司从事类似工程的成功经验和综合实力，确定采用平行法作业结合流水作业组织施工。若我公司中标立即着手进行施工准备，在监理工程师要求的开工日期进场、准备施工，确保准时开工，首先进行生产营地、施工生产等临时设施建设，在接到工程师的开工令后即时开工。计划在260天工期内完工，清理施工现场，并报业主和监理工程师批准后，施工人员和设备撤离施工现场完工。（二）施工总进度计划根据我公司的总体安排，施工计划工期为260天，争取提前完工。详见施工进度计划横道图。六、主要工程项目的施工方案（一）施工准备若我公司中标，在处理好外部关系、创造良好的施工外部环境的同时，积极组织施工人员，在业主指定的时间内进场施工。进场后首先组织测量人员按监理工程师提供的原始测量基准点进行开挖前的断面测量，并将测量结果报监理工程师验收。在做好各项开工准备后，向监理工程师提交开工申请报告。1、技术准备（1）组织全体工程技术人员认真学习合同文件和设计文件，领会设计意图，会审施工图纸，据此制定工作计划和工作标准，并向施工人员进行全面的技术交底。（2）编制分部分项工程如土石方开挖工程、土石方回填工程、浆砌石工程、混凝土浇筑等工程的工艺流程和施工技术要求。（3）编制施工预算、准备工程施工材料，包括水泥、钢材、砂石料等。（4）建立工地试验室，由专职质检员负责试验工作，配备足够的检测设备进场施工。（5）根据测量控制网和设计总平面图，设置测量控制线及水准点，对工程进行定位放线。（6）施工机械设备进场，再一次进行检修和维护、安装就位后进行试运转，报监理验收后申请开工。（7）配备各种施工技术规范和验收标准，配齐各种工程报告单、各种质量评定表和签证验收表等各种工程所需的表格，建立专人负责的工程技术档案。2、措施准备（1）进场后迅速做好临建设施及场内公路修建，根据工作计划和标准合理安排施工力量进行施工，以便迅速打开工作局面。（2）在施工中，合理配置资源，优化施工机械设备和选型配套，以期达到保证质量、提高效率、降低成本的目的。（3）为确保工程进度，开工前备足材料，在施工中采用分段施工方法，以便加快施工进度。（4）为确保工程质量，我公司将调集素质高、有丰富经验的工程技术人员和生产管理骨干组成项目经理部，分工协作，安全、优质地完成本工程。（5）我公司将遵照“均衡生产、文明施工、提高质量、降低成本” 的原则组织施工。合理安排总进度和季、月、周的分进度，并将进度计划下达到各个班组，使人人明确工作目标，从而组织均衡生产。施工道路经常维护，材料设备停放有序，实现文明施工目标；领导重视科学，推广新技术、新材料、新工艺，以达到提高质量，确保安全之目的；加强管理、合理安排、科学施工，以降低成本。（二）土方开挖1、施工程序土方开挖程序：施工放样 表土剥离土石方开挖弃土堆放基础验收。2、施工方法本工程的土方开挖为一般土方开挖。施工方法采用人工开挖，畚箕抬运到沟外堆放。可利用料运至使用点附近堆放，以便于再利用。3、土方开挖的施工措施本工程土方开挖的深度较小，多为表层土壤，因此开挖时需采取如下措施进行防护处境：（1）尽量采用人工清挖，以加快施工进度，确保工期。（2）做好测量、放线、计量等工作，重要的基准点和标识应妥善保护。（3）按设计图纸和规程规范的要求组织施工，严格防止出现反坡或大量的超挖、欠挖。（4）掌握土质分层、地表水、地下水、气象等自然条件，作为正确制定施工措施和安全防护措施的依据。（5）根据土质变化选择开挖方法和防护措施，并合理布置开挖工作面，确定开挖分区、分段、分层以及开挖深度，确保施工安全。（6）根据开挖情况，切实作好截水、排水工作，防止地下水或地表水影响土方开挖。（7）慎重确定开挖边坡，对于高边坡土方开挖，应经过专门计算和设计并报监理确认后方可实施，并作好边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故，以确保工程的施工安全。（三）隧洞开挖施工（1）开挖程序隧洞洞身段全断面采用yt28风钻开挖成形，遇到地质不良情况锚杆支护及时跟进，一般洞段每周安排一天作为锚杆支护作业时段，锚杆支护滞后开挖掌子面58m左右跟进。（2）施工方法主要工序作业要点:1）测量放线：由测量员用经纬仪配水准仪按设计测定开挖规格线。测量作业按招标书条款的有关规定，精心测量，认真作业，定期检查，复查测量结果，确保施工测量精度;2）钻孔：采用yt28的手风钻凿孔，钻孔作业严格按设计钻爆图进行，尤其对于周边光爆孔。钻爆方案为：非电毫秒微差爆破，周边光面爆破，洞身段孔深2.5m；地质不良段及进口段采用2.0m孔深，爆破孔采用32炸药卷筒硝铵炸药连续装药，光爆破孔用22药卷乳化炸药间隔装药，胶泥堵塞严实。为获取最佳钻爆质量，开挖中进行生产性钻爆试验，优化调整钻爆方案。隧洞石方爆破开挖工艺流程测量放线钻孔装药爆破通风、散烟、除尘出碴安全处理、清底临时支护下一个循环3）装药、爆破：人工在钻孔平台车上装药，分组联好非电导爆管，采用火花起爆。4）散烟、除尘：爆破后由洞内布置的压入通风系统讯速排烟、排尘，并辅以人工洒水降尘。5）出碴：由装碴机、矿车装运洞碴到指定碴场。6）安全处理、清底：出完碴人工撬除掌子面及其附近围岩的松动浮碴，人工扒除掌子面下部的松动，为下一循环作业创造条件。（3）开挖作业循环及进度1）排炮标准开挖作业循环时间表2）开挖进度隧洞主要由出口施工，并依据空库时间在进口施工，每个作业面每日二个循环，每天每个循环进尺2一2.3m/l0h，其余时间用作临时支护时间。平均单工作面月进尺120m。排炮标准开挖作业循环时间表工序测量放线钻孔装药爆破散烟除尘出碴安全处理、清底交接班作业时间（h）0.5310.531.50.5备注钻孔深度22.5m，标准排炮循环总时间10 h。（四）钢筋制安工程钢筋制作在现场的钢筋加工站内进行，用人工制作，钢筋安装采用人工抬运至现场人工绑扎并焊接安装。1、钢筋放样与下料（1）认真熟悉施工图、有关的设计变更记录以及有关图纸集中对构造配筋的要求在结构配盘统一考虑、设置。（2）板筋尽可能利用钢筋的自然长度。（3）配料应严格遵守现行施工规范对钢筋接头的有关规定。（4）配料中应注意各种级别、型号钢筋的弯折点、角度、弯折半径和平直部分的长度，做到准确无误，对一些折线部位，凡不易算准其弯折角度处，应按1：1比例放样，以便确定其下料尺寸。2、钢筋加工（1）熟悉钢筋翻样料表及各种临图，弄清使用部位、钢筋接长方法，有问题与有关技术人员联系解决。（2）钢筋加工前应进行钢筋调直、除锈等工作。使用闪光对焊接钢筋时，应注意钢筋接头的位置符合规范规定。（3）严格执行按料表加工制度，熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定，己加工的规定，已加工好的钢筋成品、半成品应按不同构件、部位，分不同钢筋型号、级别挂牌堆放为钢筋转运及绑扎提供方便。3、钢筋绑扎（1）认真核对钢筋料表和施工图。进场的钢筋均先进行清料，然后用木方垫好码平并挂牌堆放。（2）严格执行按料表用料的施工制度，严禁施工现场出现乱拉乱用料现象，同时分构件、部位作好料表用量与概算分析的对比工作。（3）底板钢筋利用钢筋的自然长度搭接接长。（4）按不同构件制作素混凝土垫块，固定于主筋上，以保证构件混凝土保护层厚度。（五）混凝土工程1、混凝土浇筑的施工程序本合同工程的混凝土为输水隧洞衬砌、溢洪道边墙、底板等c20钢筋混凝土。（1）混凝土的施工程序：原材料试验配合比试验基础验收碎石垫层混凝土浇筑混凝土养护。2、施工方法开工前先进行砂浆和混凝土配合比试验，并报监理工程师审批后使用。模板采用钢、木组合模，人工绑扎钢筋，砼搅拌机拌合，小型机械和人工联合入仓，插入式和平板式振捣器振捣，人工洒水养护。3、施工工艺详见混凝土工程的施工工艺框图。4、模板安装本工程采用模板浇筑的混凝土主要是输水隧洞衬砌、溢洪道边墙、底板等混凝土，一般采用钢模板结合木模板进行施工。模板及支架均符合下述规定：即要保证工程结构与构件的形状尺寸与相互位置的正确性；又要具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠地承受新浇混凝土的重量及侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺的要求，模板接缝严密。修理拆模测量检查校正加固安装（立模）测量放样运输制作、检查模板施工的工艺流程为：模板安装时要注意以下要点：（1）安装前，应熟悉图纸，复核轴线标高，及底模弹线是否正确。（2）模板及支撑应有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样；有足够的密封性，以保证不漏浆。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（3）采用木模拼装组合，模板及支撑结构材料的质量应符合施工规范要求。模板的内侧面、接缝处要平整刨光，接缝要严密，缝宽不大于2.5mm，不得漏浆。（4）模板安装完毕后，要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中，设专人经常检查，如发生松动、位移、变形等现象，要及时修正加固，同时加强对支架的检查和维护，否则停止混凝土浇筑。（5）模板安装允许偏差按下表的规定执行，其合格率在95%以上。模板安装标准表项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高5截面尺寸4垂直度3表面平整度5（6）所有的铸模油或松脱剂需保证对混凝土面不产生不良影响，且不得与钢筋接触，不得使用类型不同的松脱剂。（7）模板拆除时，非承重模板，结构混凝土强度宜不低于1.2mpa；承重模板，结构混凝土强度需达到80%以上。（8）模板拆除时用力不宜过猛、过急，拆下来的模板、支架和配件应及时清理干净，分类堆放整齐，然后运走，待下一次浇筑时使用。5、混凝土浇筑（1）材料准备a、水泥：水泥进场时，必须具有出厂合格证明文件，并应据此对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收，对进场的水泥有受潮、结块及标号不清或者出厂超过三个月(快硬性硅酸盐水泥为一个月)时，必须按比例进行检验，并按其检验结果使用。袋装水泥库，地面要有防潮措施，堆放水泥时，应离开墙面不小于20cm，堆放高度一般不超过2m，以1012袋为宜，并应按水泥不同标号和先后进库的时间分开堆放，先到先用。b、砂石骨料 ：混凝土骨料使用经配合比试验确定的砂石料。堆料场应平整通畅，以铺筑砼地面为宜，堆放时按粒径的大小分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；使用时按不同骨料的需要分别称料使用。粗细骨料的质量要求如下： 细骨料的质量技术要求：a、细骨料的细度模板数，应在2.43.0范围内，测试方法按sd10582第3.0.1条有关的规定进行； b、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂应经过试验论证；c、天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；d、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；e、其它砂的质量技术要求应符合sdj20782表4.1.13中的规定。粗骨料的质量要求：a、 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。b、施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成520mm和2040mm最大粒径为40mm;三级配：分成520mm、2040mm和4080mm最大粒径为80mm；四级配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm最大粒径为150mm（或120mm）。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理工程师同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；c、含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，进行专门试验论证后，才能使用；d、其它粗骨料的质量要求应符合sdj20782表4.1.13中的规定。c、水用于制作和养护混凝土、砂浆的水应符合jgj6389的要求，应避免使用下列三种情况的水质：水泥初凝时间比规定多30分钟以上，试块抗压强度减少10%：混凝土28天抗压强度达不到设计要求：凝固的混凝土表面出现褪色或风化。d、外加剂：用于混凝土浇筑的外加剂，必须是经国家部委、省市有关部门鉴定生产的符合混凝土使用的产品，外加剂进场时，均应附有产品质量检验合格证及使用说明书和外包装型号，保管时应分别贮存，且采取有效的防变质措施。（2）混凝土浇筑方法本工程所需的混凝土由机械拌制，人工挑运入仓，插入式振捣器捣固密实；（3）混凝土生产工艺流程混凝土施工工艺流程如下：胶轮车、溜槽、人工垂直运输养护平仓振捣入仓铺料模板制作、安装架立加工钢筋拌和拌合机称量骨料拌和水外加剂水泥6、混凝土浇筑的质量控制（1）使用试验室提供的混凝土配合比和认定的原材料品种，经确定的配合比和原材料品种要严格遵守，不得擅自更改。拌和前，粗细骨料称量准确，定量加水。（2）执行试验室提供的混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、外加剂和掺合料品种、掺合量等技术参数。并定期检查称量器的准确性，在混凝土出口处，每班规定取样检查，不合格混凝土不得入仓。（3）严格执行工艺标准规定的搅拌时间和浇筑方式。（4）混凝土运输过程中避免分离、泌水和产生漏浆现象，运输时间按砼运输时间规定的要求进行。（5）砼浇筑前，通知监理检查验收，其断面尺寸、模板、钢筋、预埋件等符合设计要求，并办理有关手续后，才能进行混凝土浇筑。（6）混凝土浇筑前对拌制的混凝土进行开盘鉴定并现场取样，测试混凝土的出罐温度及坍落度，取混凝土浇筑量20-80%之间的混凝土制作标准养护试块供混凝土抗压试验用。（7）混凝土养护是关系到混凝土的施工质量和温度裂缝是否产生的关键程序，因此要及时采取覆盖和洒水养护，养护时间不少于14天。（六）固结灌浆施工固结灌浆孔边顶拱布置、孔位、孔向、按施工图纸要求进行，孔深入岩5.08m，排距3m，梅花形布置。固结灌浆与回填灌浆在同一部位时，待回填灌浆施工完毕，待凝7d后，方可进行固结灌浆施工。1、固结灌浆施工程序：回填灌浆孔（、序）灌浆回填灌浆检查孔固结灌浆孔（、序或者序）钻孔压水试验灌浆固结灌浆检查孔。2、固结灌浆施工方法（1）埋管：隧洞固结灌浆孔，在素砼部位直接钻孔。在钢筋砼衬砌部位采用埋管，钢管直径60mm，埋管管口底于砼面3cm。（2）钻孔：固结灌浆孔采用ytp-28汽腿钻钻机造孔，孔径40mm。（3）灌浆方法 围岩固结灌浆按环间分序、环内加密的原则进行，环间分为两个次序，地质不良地段分三个次序。 基岩段长小于6m的全孔一次灌注，大于6m者自下而上分段灌注。 灌浆机具采用sgb6-10型灌浆泵，jjs-2b搅拌桶，gty-型灌浆自动记录仪配套使用。 灌浆方式采用孔内循环灌浆法。3、固结灌浆技术要求（1）钻孔冲洗 冲洗压力：冲洗水压采用80%的灌浆压力，压力超过1mpa，则采用1mpa；冲洗风采用50%的灌浆压力，压力超过0.5mpa，则采用0.5mpa。 裂隙冲洗冲至回水澄清后10min 结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。（2）压水试验简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1mpa时，采用1mpa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。（3）灌浆 固结灌浆压力按施工图纸或监理工程师指示确定，接触段和注入率大的孔段分段升压。 固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于3个，控制灌浆压力。 灌浆时先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，待第一孔灌浆结束后，再进行第二序孔，以次数推。 当某一级浆液注入量已达300l以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30l/min 时，根据施工具体情况，可越级变浓。 固结灌浆在规定压力下，当灌入率不大于0.4l/min，继续灌注30min，灌浆即结束。当长期达不到结束标准时，报请监理共同研究处理措施。 固结灌封孔采用“压力灌浆封孔法”。 灌浆实施技术参数，按设计图纸、技术要求和监理工程师批准的固结灌浆试验技术参数严格执行。（4）质量检查固结灌浆质量压水检查在该部位灌浆结束后7 天后进行，检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率于设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，按监理的指示或批准的措施进行处理。（5）其它按dl/ts148-2001灌浆规范有关规定和设计要求进行。（七）隧洞回填灌浆（1）隧洞回填灌浆施工流程图达到规定压力停止吸浆后，再灌5min浆液制备调整浆液配比，由稀至浓逐渐改变注浆封孔拔出灌浆管关闭灌浆阀及灌浆机开启灌浆阀及灌浆机开启灌浆机安设灌浆管钻灌浆孔，钻入围岩10cm按设计标出灌浆孔位（2）钻孔用开山牌凿岩设备在预埋管中扫孔，孔径小50，孔深入岩石locm，并测记衬砌混凝土厚度和空腔尺寸。（3）回填灌浆孔的布置按设计图及监理工程师的指令布置回填灌浆孔。（4）灌浆区段分序灌浆区段洞长一般不大于40m。按分序加密的原则进行钻孔、灌浆，分两个次序钻灌。新浇筑混凝土强度达到设计强度70%以后方可进行回填灌浆。每个灌浆区段一序孔钻先后，由低孔向高孔逐排(或孔)进行施灌。一序孔灌浆结束48h后，方可进行二序孔的灌浆作业。（5）浆液配合比一序孔采用砂浆，一序孔灌注0.6(或0.5)：1的水泥浆，空隙大时灌注水泥砂浆，掺砂量大于水泥重量的200%，其配比经试验确定，监理工程师审查批准后方可实施。二序孔灌注采用1：1和0.6(或0.5)：1的纯水泥浆。（6）灌浆压力遵照设计技术要求压力为0.20.3mpa或监理工程师的指令进行，在规定的设计压力下，当排气管回浆与灌入的最浓比级的浆液浓度接近时，持续灌注5min后即可结束灌浆，并立即关闭孔口闸阀。（7）灌浆记录：记录要清晰、准确，资料齐全。（8）技术要求1）灌浆范围为顶拱120度扇形区，孔位按设计采用梅花型布置，钻孔深入围岩locm。2）灌浆按分序加密原则进行，分为两个次序施工，各次序灌浆间隔时间不小于48h。3）灌浆压力为0.20.3mpa，在注浆泵上应该安装0.5mpa以上量程的压力表。4）浆液配比级别：一序孔按设计要求灌注0.50.6：1水泥浆，二序孔先灌注1：1水泥浆，再灌注0.5：1水泥浆，空隙大的部位灌注水泥沙浆(水泥:砂:水=1:1.52.0:0.6)。5）在达到规定压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min，既可结束封孔。 6）回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔布置在空腔较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，其数量不少于灌浆孔总数的5%。7）回填灌浆质量呆用钻孔灌浆检查，即向检查孔内注入2:1(水灰比)水泥浆，在达到规定压力下，初始lomin内注入量不超过lol，认可合格，否则利用检查孔进行补灌。8）灌浆记录：要求详细记录当班灌浆孔位、孔序、浆液配合比比级、吸浆量、水泥砂用量、灌浆压力等，以作存档。（八）浆砌石工程1、材料（1）砌石砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合相关的要求，砌石的外形规格应符合相关的要求。（2）砂、砾石砂的质量应符合sd120-84的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.55mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为520mm及2040mm。（3）水泥和水受潮湿结块的水泥禁止使用，对拌和及养护的水有怀疑时，应进行砂浆强度验证，对不合格的水严禁使用。（4）胶凝材料拌制胶凝材料时，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的允许偏差应符合下列规定：水泥为正负2%，砾石为正负3%，水、外加剂为正负1%。胶凝材料拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，以保证水灰比的准确性，胶凝材料应采用机械拌和，胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。如胶凝材料在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。2、浆砌石砌筑的施工程序浆砌石砌筑的施工程序为：选料修凿人工入仓座浆砌筑水泥砂浆勾缝抹面3、浆砌石的施工方法石料由5t自卸汽车运至施工现场，在石料中选择坚硬耐用，长宽尺寸大于30cm，体积大于0.03m3，重量大于70kg，厚度大于长度1/3的毛石进行加工，其加工工艺为：选取石料划线修边 清凿成品堆放人工入仓 砌石施工。修凿后的石料采用手推车辅以人工抬运入仓，人工支砌。砌筑工艺为：铺浆摆石灌水泥砂浆振捣再灌浆再振捣砂浆抹面。浆砌石工程施工工艺流程图运输颗分及含水支砌称量砂浆拌合合格试块取样砂子养护试压出厂试验报告合格水泥块石采购合格块石选择否否否4、浆砌石体砌筑（1）施工原则1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时应适当调整。2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过gb50203-98表6.1.6中的规定。砌石坝砌筑应按规范规定进行。（2）毛石砌体1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部份，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。2）毛石砌筑体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。3）毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或光填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛（块）石砌筑。5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度在墙厚等于或小于400mm时应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，其搭接长度