墙体、同顶板抹灰施工工艺.pdf

墙体抹灰施工工艺墙体抹灰施工工艺 本工艺标准适用于一般墙体和砼顶板的中、高级抹灰。 （一（一）、施工准备：、施工准备： 1 1、材料及主要机具：、材料及主要机具： 1.11.1水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试报告单。 1.21.2砂：中砂，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 1.31.3应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉 淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 1.41.4磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm 2的筛。 用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间宜为3d以上。 1.51.5界面剂 1.61.6主要机具：搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁鍬、水桶、灰槽、胶皮管、 托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、靠尺板、托线板、方尺、卷尺、水平尺、粉 线包、线坠、小白线、錾子、锤子、刮尺、钢丝刷等。 2 2、作业条件：、作业条件： 2.12.1必须经有关部门结构工程质量验收合格后，方可进行抹灰工程的施工。并弹好 +50cm水平线。 2.22.2抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13 水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉 设板条或铁皮保护，铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实， 并事先粘贴好保护膜。 2.32.3内墙、顶抹灰前最好先做完上一层地面及本层地面。 2.42.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用13水泥砂浆或细石砼填塞 密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分及四周 100150mm 范围内用钢丝网钉好；接线盒用纸堵严。 2.52.5根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子 要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 2.62.6冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻，环境温度在5以上后， 方可进行抹灰。不得在负温下和冻结的基层上进行抹灰。 2.72.7应将基层表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用13水 泥砂浆分层找平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 2.82.8抹灰前用笤帚将基层清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗， 清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 2.92.9抹灰前一天，基层应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 （二（二）、操作工艺：、操作工艺： 1 1、砼顶板抹灰：、砼顶板抹灰： 1.11.1工艺流程： 1.21.2顶板缝处理：剔除灌缝砼凸出部分及杂物，把表面残渣和浮尘清理干净。刷水泥 浆（掺用水量的8%界面剂）一道，紧跟着抹10.33混合砂浆将顶缝抹平，过厚处 应分层勾抹，每遍厚度宜为57mm。 1.31.3基层处理：首先将凸出的砼剔平，若基层表面很光滑，应予以凿毛，并用钢丝刷 满刷一遍，再浇水湿润。亦可采取如下“毛化处理“办法，即先将表面灰尘、污垢清 扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1 1 水泥细砂浆（掺用水量的 8%界面剂）喷或用笤帚甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后 浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 1.41.4弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，并拉线贴灰 饼，作为顶板抹灰时的水平控制。 1.51.5抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷 107胶素水泥浆一道（掺用水量的 5%界 面剂，水灰比为0.40.5），随刷随打底；打底一般采用13 水泥砂浆或10.33 混合砂浆，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用刮尺 刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 1.61.6抹罩面灰：待底层灰约六、七成干时，即可抹罩面灰。罩面灰一般采用12.5 水泥砂浆或10.32.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹压时先将顶面湿润，然后薄 搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰 抹中层灰抹罩面灰 薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实， 压光抹纹时应朝窗口方向顺直。 2 2、砼外墙板抹灰：、砼外墙板抹灰： 2.12.1工艺流程： 2.22.2基层处理：同砼顶板基层处理。 2.32.3吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并 按灰饼抹冲筋。 2.42.4抹底层砂浆：刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，水灰比为0.40.5。紧跟着抹 13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与冲筋抹平，并用刮尺刮平、找直、木抹 子搓毛。 2.52.5抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。按图纸尺寸弹线分格， 粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆一般采用12.5水泥砂浆或10.52.5 水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与 底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子 溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面轻刷一遍，以保证面层灰 的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏 将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。 并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。注 意在抹面层灰之前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有，应剔凿返修后再 抹面层灰。另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面 层抹灰。 2.62.6滴水线（槽） ：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和其它突出墙面的部位， 上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽） 。滴水槽距外表面不应小于40mm，流水 坡度和滴水线应保证其坡向正确。 基层处理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋抹底层砂浆 弹分格线粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护 2.72.7养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3 3、砼内墙抹灰：、砼内墙抹灰： 3.13.1基层处理：同砼顶板基层处理。 3.23.2吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹 灰层厚度，最少不应小于7mm。墙面凹面较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线 等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用13水泥砂 浆做成5cm见方，水平及高度间距约为1.21.5m左右。 3.33.3墙面冲筋：根据已贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间用与抹灰层相同的 水泥砂浆冲筋，应反复搓平，上下吊垂直，筋宽为 5cm。 3.43.4做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角； 用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用12水泥 砂浆或10.3 2.5水泥混合砂浆做明护角， 其高度不低于2m， 每侧宽度不小于50mm。 做护角时要两面贴好靠尺，成活后应与抹灰面平齐。在抹水泥护角的同时，用 13 水泥砂浆或116水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度小于 100mm 时，也可在做水泥护角时一次完成。 3.53.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修 好，用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度不薄于 2.5cm。次日再刷掺用水量 5%的界面 剂素水泥浆一道，紧跟着抹12.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护23d。下 口要求平直，不得有毛刺。 3.63.6抹底灰：应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙湿润的情况下，先刷素水泥 浆一道（内掺用水量10%的界面剂） ，随刷随打底； 底灰一般采用1 3水泥砂浆（或1 0.33混合砂浆，水灰比为0.40.5）打底，用刮尺找直，木抹子搓平搓毛。然后用 托线板全面检查墙面的垂直与平整情况，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与 顶交接是否光滑平整。墙面抹灰应在各种靠墙管道、散热器等安装前进行，抹灰面接 槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 3.73.7抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可抹罩面灰砂 浆。 罩面灰一般采用1 2.5水泥砂浆或10.3 2.5水泥混合砂浆， 厚度宜为58mm。 抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用刮尺找直，用铁抹子压 实压光，注意最后一遍压光抹纹时，应沿同一个水平方向。 3.83.8抹水泥踢脚或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1 3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛， 面层用1 2.5水泥砂浆压光， 凸出抹灰墙面5 7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。 4 4、冬、雨期施工：冬、雨期施工： 4.14.1冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不得施工。 4.24.2冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，抹灰时砂浆温度不宜低于 5。 4.34.3砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 4.44.4大气温度低于5时，抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其 掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺有食盐和氯化钙。 4.54.5冬期施工为防止灰层早期受冻，砂浆内应不掺石灰膏，为保证灰浆的和易性，可 用掺入同体积的粉煤灰代替。 4.64.6雨期抹灰时，应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受淋而损坏。 （三（三）、质量标准：、质量标准： 1 1、保证项目：、保证项目： 1.11.1抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 1.21.2各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和 裂缝（风裂除外）等缺陷。 2 2、基本项目：、基本项目： 2.12.1外观：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，阴阳角顺直，清晰美观。 2.22.2护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门 窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。 2.32.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平 整。 2.42.4分格条（缝） ：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、 通顺。 3 3、允许偏差项目见表、允许偏差项目见表 5 51 1 一般抹灰的允许偏差和检验方法一般抹灰的允许偏差和检验方法表表5 51 1 项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法 1立 面 垂 直3用2m托线板检查 2表 面 平 整2用2m靠尺及楔形塞尺检查 3阴 阳 角 垂 直2用2m托线板检查 4阴 阳 角 方 正2用20cm方尺和楔形塞尺检查 5分格条（缝）平直2拉5m小线和尺量检查 （四（四）、成品保护：、成品保护： 1 1、推小车或搬运东西时，不得碰坏门框、口角和墙面。严禁蹬踩窗台板，防止损坏其 棱角。 2 2、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面及门窗角。 3 3、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意 抹死。 4 4、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。 （五（五）、应注意的质量问题：、应注意的质量问题： 1 1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝： 1.11.1门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门 窗周边产生空鼓、裂缝。应重视预埋木砖及门窗框塞缝工序，一定要规范施工。 1.21.2基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或 底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。 1.31.3基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜 为7mm左右。 1.41.4配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当。应根据设计和规范要求进行 配制和管理。 2 2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 2.12.1抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有吸水，故压光后产生起泡现象。 2.22.2底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏 压。 2.32.3淋制生石灰时，对欠火灰、过