浙江某高层框剪结构建筑施工升降机施工方案(附安装示意图).doc

宁波国际财富中心和美城 施工升降机 施 工 方 案 编制人： 职称： 审核人： 职称： 批准人： 职称： 批准部门（章）： 编制日期： 华丰建设股份有限公司 目目 录录 一、编制依据 .2 二、工程概况 .2 三、施工升降机技术参数 .3 四、施工准备 .5 五、工艺流程 .6 六、施工要点 .6 七、施工升降机布置简况与基座结构验算 16 附图 图 1、1#楼地下室顶板施工电梯平面布置图 图 2、2#楼地下室顶板施工电梯平面布置图 图 3、6#楼地下室顶板施工电梯平面布置图 图 4、1#楼、2#楼顶板下钢格构柱剖立面图 图 5、6#楼顶板下钢格构柱剖立面图 一、编制依据一、编制依据 1、国家标准施工升降机gb/t10054-2005 2、国家标准施工升降机安全规程gb/100552007 3、国家标准建筑结构荷载规范gb 500092001（2006 年版） 4、国家标准混凝土结构设计规范gb 500102010 5、行业标准建筑机械使用安全技术规程jgj 332001 6、行业标准建筑施工安全检查标准jgj/5999 7、行业标准建筑地基处理技术规范jgj 972002 8、 建筑施工手册第四版 9、康柏机械施工升降机使用说明书 10、本工程地质勘察报告 11、本工程土建施工图纸 二、工程概况二、工程概况 2.1、本工程位于宁波高新区 dm-8-b 地块，为南区 1#楼、2#楼、6 楼工程项目。 工程总建筑面积约为 243340 平方米，其中标段建筑面积约为 124046 平方米，包括 1#、2#、6#楼。上部主体为框剪结构，地下为二层结构，局部楼房底层设有架空层。 本工程为建筑工程民用建筑一类，耐火等级高层为一级/裙房二级，地下室防水等级一 级，屋面防水等级为二级，抗震设防等级为六级，建筑结构安全等级为二级，地基基 础等级为乙级，场地类别类，建筑合理使用年限为 50 年。 2.2、参建方 建设单位：建设单位：宁波和美置业有限公司 设计单位：设计单位：浙江华展工程设计研究院有限公司 监理单位监理单位：宁波广天建通工程管理有限公司监理 施工单位施工单位：华丰建设股份有限公司 2.3、本工程布置 3 台施工升降机，型号均为 scd200，1#、2#、3#施工升降机分别 布置在 1#楼（1p）（1u）轴（111）轴外 2m，2#楼（2e）（2k）轴 （23）轴外 2m，6#楼（616）（617）轴（6q）轴外 2m。 三、施工升降机技术参数三、施工升降机技术参数 3.13.1、施工升降机基础：、施工升降机基础： 本工程 1#、2#施工升降机的底架落在一层地下室顶板上，3#施工升降机的底架落 在二层地下室的顶板上，具体布置位置详见施工电梯平面布置图。施工电梯底架地脚 支于地下室顶板或梁上，通过膨胀螺栓与之固定。施工电梯底架前后地脚部位下面直 接用钢构柱顶于地下室顶板梁底，支撑于地下室底板。基础平面布置和预埋件在厂家 提供基础图纸后现场确定。 3.23.2、施工升降机技术参数、施工升降机技术参数 施工升降机构造图 施工升降机技术参数表 型号 参数名称 scd200/200bg 额定载重量 （kg/人）2000/21每只 吊笼 额定安装载重量 （kg） 700 安装吊杆额定起重量 （kg） 200 吊笼净空尺寸（长宽高） （m） 3.01.42.4 最大提升速度 （m） 300 额定起升速度 (m/min)096 数量 (只) 2 额定功率（s3,25） （kw） 153 每只吊笼 配电动机 制动力矩 （n.m） 2503 启动电源 （a） 123 每只吊笼 额定电源 (a) / 电耗 (kva) 20 每只吊笼 供电熔断器 (a) 80 制动荷载 （kn） 30 防坠安 全器 动作速度 (m/s) 2.0 标准节规格 (m)立柱管中心距 0.800.80;高 度 1.508 围杆重量 （kg） 1225 每块对重重量 （kg） 1800 普通型标准节重量 （带对重则包括对重导轨重量） （kg） 185 每只吊笼重量（包括传动机构） 1900 （kg） 四、施工准备四、施工准备 1、场地清理，清楚场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整，高空 无电线。 2、组织安装队伍在作业前进行必要的安全技术交底。 3、检查导轨架等金属结构有无变形、裂缝等，并检查金属结构的连接件是否牢固、 可靠，确保安装开始前整台机器处于完好状况。 4、对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合 格后可进行安装作业。 5、拆卸区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。 6、所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等 用具检查合格后方可使用。 五、工艺流程五、工艺流程 5.15.1、总体流程：、总体流程： 基础施工地脚螺栓预埋施工升降机安装调试及验收施工升降机使用井 架拆卸 5.25.2、安装流程：、安装流程： 基础准备附墙预埋件底架、基础节安装防护围栏安装标准节、导轨架等 安装吊笼安装头架、对重装置的安装电气安装、调整整机的安装、测试。 5.35.3、拆卸流程：、拆卸流程： 头架、对重装置的拆卸标准节拆卸吊笼拆卸防护栏拆卸底架、基础节拆卸。 六、施工要点六、施工要点 根据建筑物高度施工要求配置标准节需要节数。施工电梯安装时的起重设备选用 塔吊，必要时汽车吊配合；施工电梯拆除时若塔吊已拆除，故起重设备选用汽车吊。 6.16.1、装拆实施阶段、装拆实施阶段 1、阅读、熟悉施工电梯使用说明书，整个装拆过程中严格按上述型号施工电梯装 拆规定执行。 2、待装拆的施工电梯应做到性能良好，金属机构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱 焊，无严重锈蚀，对钢丝绳、滑轮组、电器设备。安全保险机构等，装拆前均应认真 检查，发现问题必须马上整改。 3、组装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。 4、按施工要求和操作规定降节到指定高度。 5、按规定和施工要求拆卸附墙架。 6、应认真检查，发现问题立即整改。 7、拆卸后及时做好转移和养护工作。 6.26.2、安装及拆除技术措施、安装及拆除技术措施: : 1、施工升降机的安装 （1）对安装人员的要求 1）安装人员必须经过专业培训，考核合格并取得国家技术质量监督部门颁发的 “特 种设备作业人员证”后才能上岗；必须具有一定的文化水平，并熟悉本机的主要 性能和 特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。 2 ）安装人员必须身体健康，无恐高症，无高血压、心脏病等疾病。 3）安装人员必须配戴必要的安全保护用品，如安全帽、安全带等，严禁酒后上岗。 4）施工作业应听从指挥，彼此配合协调，不得各行其是。 5）安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。若因工作需 要，中途调换人员，应做好交接工作。 （2）现场的准备 1）安装之前，应首先熟读本机使用说明书中有关内容。选择适当的安装位置， 保证升降机安装符合质量和安全要求。 2）选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定， 但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不 得小于 250mm。 3）选择基础时，应考虑地面具有一定的承载能力，同时还要考虑建筑物附着点处 所能承受的最大作用力。事先应在建筑物上按本公司提供的图纸预埋好连接螺栓。 4）升降机的基础必须是专门浇注的混凝土基础，基础的大小及位置应符合使用 说明书中对基础的有关要求，其基础座上框平面应与水平面平行误差不大于 1/100。 （详见图 23） 5）在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使升降基础浸泡在水中。 6）现场供电状况应良好，保证足够的供电容量。必须配备一个专供升降机用的 电源箱，每个吊笼均应由一开关控制。 （3）安装前的准备工作 1）安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。 2）安装过程中必须有专人负责，统一指挥。 3）设备运抵现场，应检查设备在运输过程中有无损伤，各零、部件有无遗失现象。 4）安装前应将 23 套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。特别 是 附着装置用的各种联接件和标准件。 5）如施工现场已配有起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以先在地面上 将 46 个导轨架标准节用 8.8 级高强度螺栓 m24220 组装好（拧紧力矩不小于 300nm） 。组装前，应将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净，在标准节立柱 管的接口处涂以润滑脂防止生锈。 6）必要的辅助设备和量具：5t 以上汽车吊（或塔吊）一台、经纬仪一台。 （4）正式安装 当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，可以进行升降机的 正式安装。 如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进 行安装作业。 1）用辅助起重设备将升降机的基本部分（底架、吊笼 和两个标准节等）先后起吊就位，放在事先浇注好的砼基 础上，此时先不要紧固地脚螺栓。 （见图 2） 2）用起重设备将另一个吊笼也起吊就位。 （见图 3） 3）准备好驱动架，将吊笼上各导轮及滚轮偏心轴调整 至最大偏心量，以利于安装 驱动装置。 图 2 4）用起重设备在升降机基本部分上加装一个标准节，并按规定的力矩拧紧其联接 螺栓。 （见图 4） 图 3 图 4 图 6 图 7 5）分别将两套驱动装置(见图 5)安装在各自的吊笼上方。 （见图 6）并将吊笼上 各组导轮及滚轮偏心轴轴调整至使导轮、滚轮与导轨间合适的间隙。 6）加装两个标准节。 （见图 7） 7）用经纬仪检查并调整导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的立面上，垂直度 的误差均不超过 5mm。 （见图 7） 8）将升降机的基础用地脚螺栓紧固好，拧紧力矩不小于 350nm。 （见图 6） 9）升降机接通电源。 10）吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，调整好下限位碰块和下极限碰 块，以防止吊笼撞底。下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触 及下限位碰块自动切 断控制电源而停车后，使吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为 驱动装置 开口销 图 5 300mm400mm；下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下 限位开关动作之后动作，而且吊笼不能碰撞缓冲弹簧（ 见 图 8） 11）限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架 接高及附着架、电缆导架 的安装作业。 ，在距地面 6m8m 处安装最下面一个附着架,将所有螺栓可靠紧固。 12）继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。 附着架的安装高度每隔 69m 一套，最上面一套附着架以上 的导轨架，悬出高度不得超过 7.5m，电缆导架大约 每隔 9m 安装一套。 13）每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨 架在两个立面的垂直度， 如果超出表二要求，必需进行校 正。 表 2 导轨架垂直度要求 导轨架安装高度 h（m） h/2+6m 时，不再移动固定电缆托架。 固定电缆托架重 新安装固定后，放松拖动电缆，按 7.1（9）要求调整拖动电 3 缆长度并固定好多余电缆，按（1）步骤进行。 （注意：固定电缆托架原安装位置与现 安装位置间的固定电缆必须与导轨架固定，以防损坏） （8）对重的安装(sc200/200 型无此项) 对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位。 1）在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。 2）用起重设备，将对重装入对重滑道。 3）检查并调整对重导向轮与滑道的间隙，应为 0.5mm 为宜，确保每个导向轮转 动灵活。 2、升降机的拆卸 升降机的拆卸过程与安装过程正好相反。可按下述过程进行。 1）用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下，安全运至 地面。 2）将最上面一道附着架拆下，运至地面。 3)重复过程 1，依次再将其余标准节及电缆导架拆下。 4)重复过程 2，将上面第二道附着架也拆下。 5)重复过程 3、4，直到最后只剩下升降机基本部分。 6)将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用 手 拉开电机制动器将吊笼滑至地面处且落实。 （注意：一定要小心下降，切勿使吊笼 撞底） 。 7)拆掉升降机电源线与极限开关之间的接线，将下电箱放好。 8)将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。 9)用起重设备将底架与吊笼分开，放置在安全地方。 10)松开地脚螺栓，将吊笼连同底架部分拆走。 11)将所有各部件（包括标准节和专用工具）整理收拾好，准备入库或转移至下一 工地。 七、施工升降机布置简况与基座结构验算七、施工升降机布置简况与基座结构验算 本工程布置 3 台施工升降机，型号均为 scd200，1#、2#、3#施工升降机分别布置 在 1#楼（1p）（1u）轴（111）轴外 2m，2#楼（2e）（2k）轴 （23）轴外 2m，6#楼（616）（617）轴（6q）轴外 2m。 本工程 1#、2#建筑高度约在 99m 左右，则 1#、2#施工升降机搭设的导架约由 7 节 标准节组成；6#楼建筑高度在 95m 左右，则 3#施工升降机搭设的导架约由 7 节标准节 组成。1#、2#施工升降机的立柱导架直接落在一层地下室的顶板上，3#施工升降机的 底架落在二层地下室的顶板上，具体布置位置详见施工电梯平面布置图。施工电梯底 架地脚支于地下室顶板或梁上，通过膨胀螺栓与之固定。施工电梯底架前后地脚部位 下面直接用钢构柱顶于地下室顶板梁底，支撑于地下室底板。基础平面布置和预埋件 在厂家提供基础图纸后现场确定。 拟定在施工电梯立柱导轨架的中心下设置钢构柱（截面尺寸为 400400mm，分 肢采用）支撑传递施工电梯的荷载传至地下室基础。型钢支撑架设前先把125 12lmm 砼板底（面）凿平磨光处理，支设时在钢支撑顶钢板面铺一层 1：1 水泥砂浆（15 厚） ， 作接触面填合用，均匀施工压力及至支撑受力，马上用备好的 c35 膨胀细石砼进行灌 缝、捣实，使支撑底端与基础板面严实。 7.17.1、施工升降机基础计算、施工升降机基础计算 根据建筑物高度，导架由 70 节标准节连接而成。 1恒荷载标准值 围栏重量： 1 12.25gkn 吊笼重量： 2 19 238gkn 对重重量： 3 18 236gkn 导架总重量： 4 1.85 70129.5gkn 附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架紧固件等重量（约占导架重量的 30）： 5 129.5 30%38.85gkn 2、活荷载标准值 吊笼载重量： 6 20 240gkn 3、施工电梯自重设计值： 1.2 (12.253836 129.538.85) 1.4 40361.52pkn 4、按施工电梯荷载全部由钢构柱承担计算，钢构柱截面尺寸为 400400mm，分肢采 用。单肢截面特性参数见下表：125 12lmm agw(cm)回转半径(cm)ixz0 cm(kg/m) 最大最小ixix0iy0(cm4)(cm) 28.922.712041.23.834.822.464233.5 单肢截面图 由于截面为正方形，所以。钢构柱计算长度取钢构柱底至地下室顶板底： oxoy h=4.2m，缀板 25010，净距 250。钢构柱截面如下图： y y xx 400 200200 200200 400 钢构柱截面图 .2.1、构件长细比计算 xy 格构式钢柱的截面惯性矩： 1 2234 00 40 4()4 42328.9 (3.5)33.16 10 22 xx a iiazcm 塔机基础钢格构柱： 3 1 0 420 24.8 33.16 10 4 28.9(4) x x h i a 4.2.2、构件中单肢对最小刚度轴的长细比计算 1 塔机基础钢格构柱： 1 1 1 250 10.2 24.6 x x x l i 式中为缀板的净间距。 1x l 4.2.