独柱方墩盖梁悬挑施工方案.doc

目 录一、工程概况31.1 设计概况31.2 主要工程数量31.3 地形地貌41.4 桥位区水文地质条件4二、编制依据4三、主要目标4四、前期施工准备5五、施工组织机构、施工机械及施工人员配备5六、盖梁方案的确定及验算86.1施工托架方案的确定86.2、计算依据96.3、计算过程及各荷载取值96.4、i45a工字钢结构受力计算133、工字钢挠度验算(按悬臂梁计算)146.5、i28a工字钢结构受力计算143、i28a工字钢挠度验算146.6、骑马的连接及受力验算156.7、贝雷梁分析154、挠度验算15七、盖梁施工方案167.1盖梁施工工艺流程167.2搭设施工支架167.3盖梁梁模板的制作和安装197.4盖梁钢筋制作和安装197.5盖梁混凝土的浇筑207.6盖梁施工工艺流程20八、质量控制措施:22九、安全生产管理保障措施23十、环境保护和水土保持措施2410.1 环境保护措施2410.2 水土保持的措施25十一、文明施工保证措施25普通墩盖梁施工技术方案一、工程概况1.1 设计概况322国道是永州市东西向交通的重要轴线，北接衡阳、南接桂林，担负着贯通东西的繁重交通运输任务。322国道改线工程的实施是完善永州市公路网结构，优化322国道功能的需要，是加强永州市域之间物质文化交流的需要，是推动零陵工业园区发展的需要。国道322线零陵段改线工程已经湖南省发展和改革委员会以湘发改交能20081233号文件批准兴建，萍州大桥是322国道零陵段改线工程的重要项目之一，在永州市造纸厂下游与零陵化工集团化工一厂北附近跨潇水。项目起止桩号为k4+002.266k4+853.646，全长851.38米，其中东岸接线桩号为k4+002.266k4+142.362，长140.096米；西岸接线桩号为k4+730.442k4+853.646，长123.204米。桥梁起止桩号为k4+142.362k4+730.442，全长588.08米。萍州大桥左右分幅设计，其中主桥桥型为预应力混凝土连续钢构，其孔跨布置为75m+130m+75m。东岸引桥为（430+330）预应力混凝土简支t梁桥面连续；西岸引桥为330米预应力混凝土简支t梁桥面连续。桥面宽28米。普通墩盖梁为16、1112墩，盖梁尺寸13.34米1.8米，高1.52.3米梯形的梯形盖梁，采用c40砼。1.2 主要工程数量表1 主要工程数量表序号项目名称单位工程数量备注3现浇c40混凝土盖梁m3782.416、1112号墩盖梁4盖梁光圆钢筋(级)kg22787.216、1112号墩盖梁5盖梁带肋钢筋(级)kg158435.216、1112号墩盖梁1.3 地形地貌项目位于零陵区境内东风大桥下游约2.5km处，大桥横跨潇水，场地西侧为河流堆积地貌，场地东侧为丘陵溶蚀地貌。场地起伏较大。1.4 桥位区水文地质条件拟建场地内水文地质条件简单，按赋存条件可分为河水和孔隙水以及基岩岩溶裂隙水。河水主要靠大气降水补给；砂卵石含丰富的孔隙水，与潇水有密切水力联系，基岩岩溶裂隙水主要分布于基岩裂隙和溶洞中，含水量丰富。水质类型为重碳酸钙型水（hco3-1ca2+型），ph值在7.337.35之间，地表水和地下水对混凝土结构无腐蚀性影响。二、编制依据1、中交公路规划设计院有限公司湖南永州零陵区322国道改线工程萍洲大桥施工图设计文件（第一册桥梁工程）；2、湖南省永州工程地质勘察院g322国道改线工程零陵段萍洲大桥施工图设计阶段工程地质勘察报告；3、公路桥涵施工技术规范、质量评定验收标准及国家行业标准、规则、规程；4、国家及地方关于环境保护等方面的法律、法规等。三、主要目标1、质量目标本项工程实施过程中将全面贯彻 “实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作规程进行施工。本项工程质量目标是：分项工程质量验收合格率100%。2、工期目标本项工程计划2012年4月25日开工，计划2013年4月24日完工，工期365天。3、安全目标各项措施符合交通部颁发的公路工程施工安全技术规程（jtj076-95）和公路工程质量检验评定标准（jtg f80/1-2004）或其它相关安全生产条例中有关安全施工的规定，以及国家和湖南省有关安全生产法律法规。本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不发生较大安全责任事故。4、文明施工目标现场布置合理、整洁、现场材料堆放整齐、机具保养良好，现场施工文明、有序，围护设施完善、整齐、排水畅通，交通及安全标志完整、醒目，爱护周边环境，组织文明施工现场管理，创“安全文明工地”。四、前期施工准备1、施工用电：河东一台500kva变压器已到位，施工用电及照明用电可从变压器接至每个墩位。2、施工用水：施工用水可直接从潇水河中吸取。3、施工配合比监理工程师已批复用于桩基施工配合比见表2表2 桥梁工程墩柱施工配合比表强度等级水灰比水泥（kg）水（kg）河砂（）碎石（kg）外加剂（kg）c400.437914584910388.72水泥：祁阳海螺水泥有限责任公司p.o 42.5普通硅酸盐水泥；河砂：永州市零陵区仙人桥砂石场；碎石：永州零陵区菱角塘碎石场，4.7531.5mm连续级配；外加剂：衡阳市九州建材聚羧酸盐高性能减水剂；水：自来水五、施工组织机构、施工机械及施工人员配备施工组织机构图如下图：盖梁施工队项目副经理：陈敏鸿项目指挥长：徐志强安全环保部：肖崇峰综合办公室：王敬东计划合约部：李劲松中心试验室：刘让河设备物资部：孟 滔质量检测部：王集松财 务 部：朱明伟工程技术部：杨星宇（兼）项目经理：陈三喜c19合同段项目经理部项目经理 项目副经理：杨星宇总工程师：杨福军主要设备配置见表3表3 主要设备配备表设备名称型号规格单位数量挖机cat320台2压路机20t台1汽车起重机50t辆2砼搅拌站40m3/h套1混凝土搅拌车8m3辆3电 焊 机bx1-500台4钢筋切断机gq40台2钢筋滚丝机台1混凝土振动棒zn50台4料斗个1钢筋弯曲机gw40台2钢筋调直机台2变压器500kva台1工字钢45am14.4工字钢28am72贝雷架3*1.5*0.6片40串筒套2钢管t5木方5cm*7cmm320变压器630kva台1钢模板t10、主要人员配置人员配置见表4、表5。表4 人员配置表序号姓 名职务（岗位）主要职责与权限1徐志强指挥长公司派驻永州地区所有路桥项目授权代表，主管萍洲大桥项目工作。2陈三喜项目经理主持全面工作，生产安全质量第一责任人3杨福军技术负责人协助项目经理主抓工程施工技术、质量等4陈敏鸿项目副经理施工现场施工技术、质量等5杨星宇项目副经理协助项目经理抓安全生产6常丹青专业工程师现场施工员7邹 源专业工程师现场施工员8李劲松计量工程师技术资料、方案、变更、计量等9刘让河试验室主任施工现场试验检测、原材料检测及记录等10肖崇峰安全工程师负责工程安全管理、消防保卫、环境保护等工作。11王 双测量员施工现场测量放样、记录等12夏 麟质安员施工现场安全、质量管理等13王敬东综合办公室主任负责施工现场及驻地的安全和保卫工作、生活设施等后勤保障工作14孟 涛材料员材料、设备管理15朱明伟会计负责项目的帐目往来，协助项目经理搞好资金控制除上述主要施工人员外，还配置以下相关专业人员，见表5表5 其它主要人员配置表序号工 种数 量主要职责与权限1电工2工地用电施工管理2机械操作手7挖机、汽车吊等操作3修理工2常规机械维修4钢筋工8钢筋加工与安装5混凝土工4混凝土施工6驾驶员3驾驶混凝土搅拌车六、盖梁方案的确定及验算本工程盖梁两侧挑出墩柱外长度为4.4m，一般墩台盖梁宽度1.8m，过渡墩处盖梁宽度2.4m，墩柱尺寸为4.5*1.8m。墩柱高在825m不等，盖梁截面尺寸为1.82.3m，盖梁砼强度为c40，一个盖梁砼方量为48.9m3。6.1施工托架方案的确定在原施工组织设计中,我项目部拟采用在墩身预埋钢板，焊接牛腿支架悬挑，再在牛腿上搭设支架进行盖梁立模及浇筑砼,后经仔细论证后,认为该方案存在以下两点不足,其一该方案施工难度较大,耗时间,安装和拆卸支架比较麻烦,同时对焊工的技术水平和熟练程度要求很高，对于支架的安全性和可靠性,其中的不确定因素较多。其二不利于节约成本，我部粗略估计，按这方案需要耗费预埋钢板、钢筋锚栓等费用达8万元以上。鉴于以上考虑，我们根据现场实际情况，并报请公司技术部门同意后决定采用贝雷梁托架的形式作为盖梁施工的支承平台。在浇注墩柱时距柱顶以下2.4m处埋置两个内径为180*50*20cm的木盒，拆模后形成预留孔洞，然后插入45a工字钢，工字钢长度为3.6米（交界墩4.2米），两端各伸出90cm作为贝雷架的支承梁，在45a工字钢上加设骑马, 骑马采用14a槽钢制作,利用螺栓连接, 使45a工字钢与贝雷架固定,以防止贝雷架倾覆,然后每侧铺设5根i28a工字钢作为盖梁悬挑部分支承平台的分布梁。6.2、计算依据1、路桥施工计算手册2、钢结构设计规范3、中交公路规划设计院有限公司湖南永州零陵区322国道改线工程萍洲大桥施工图设计文件（第一册桥梁工程）；6.3、计算过程及各荷载取值盖梁托架受力计算一、荷载取值1）混凝土自重26kn/m32）模板自重1.2kn/m23）底模板支撑架自重0.8kn/m24）施工人员机具等荷载2.5kn/m25）倾倒混凝土冲击荷载4.0kn/m26）振捣荷载2.0kn/m27）各型号型钢及钢材78.5kn/m3，各型号型钢查桥梁施工计算手册得延米单位重量。二、荷载组合计算1）钢筋混凝土盖梁重量：由于支撑结构为对称结构，实际荷载也对称分布，故取盖梁一悬挑端予以计算。柱顶部分混凝土重量直接由墩柱承受，不传递到托架。13.34*（1.5+0.8）-0.8*4.4*0.5*2-4.5*2.3*1.8*26786.8kn2）底模自重4.42*1.8*1.2*219.09 kn3）底模板支撑架自重4.42*1.8*0.8*212.73 kn4）侧模自重13.34*2*1.2*273.64 kn5）端模自重1.8*1.5*1.2*26.48 kn6）模内施工人员机具等荷载4.42*1.8*2.5*239.78 kn7）倾倒混凝土冲击荷载4.42*1.8*4.0*263.65 kn8）振捣荷载4.42*1.8*2.0*231.82 kn9）托架自重(贝雷架及其余托架重)(0.279*20+2)*1075.80 kn荷载合计：（1+2+3+4+5+9）*1.2+（6+7+8）*1.41358.80 kni28工字钢分布梁受力计算(取盖梁一悬挑端)一、荷载取值1）混凝土自重26kn/m32）模板自重1.2kn/m23）底模板支撑架自重0.8kn/m24）施工人员机具等荷载2.5kn/m25）倾倒混凝土冲击荷载4.0kn/m26）振捣荷载2.0kn/m27）各型号型钢及钢材78.5kn/m3，各型号型钢查桥梁施工计算手册得延米单位重量。二、荷载组合计算1）钢筋混凝土盖梁重量：取盖梁一悬挑端予以计算(1.5+2.3)*4.42/2*1.8*26393.0264kn2）底模自重4.42*1.8*1.29.55 kn3）底模板支撑架自重4.42*1.8*0.86.36 kn4）侧模自重4.42*2*1.2*224.40 kn5）端模自重1.8*1.5*1.23.24 kn6）模内施工人员机具等荷载4.42*1.8*2.519.89 kn7）倾倒混凝土冲击荷载4.42*1.8*4.031.82 kn8）振捣荷载4.42*1.8*2.015.91 kn荷载合计：（1+2+3+4+5）*1.2+（6+7+8）*1.4618.57 kn平均分布到5根i28a工字钢上,单根工字钢受力618.57/5123.714kn单根工字钢受力长度按1.8米均布荷载设计,123.714/1.868.73kn/m骑马的受力计算骑马的受力计算(取最不利情况分析,以右侧工字钢为支点,假设盖梁右悬挑端全部浇筑砼,左侧及中部没有砼的情况,考虑保证平衡时在左侧工字钢位置骑马处应施加的力,骑马处采用螺栓固定,现确定螺栓大小及个数)一、荷载取值1）混凝土自重26kn/m32）模板自重1.2kn/m23）底模板支撑架自重0.8kn/m24）施工人员机具等荷载2.5kn/m25）倾倒混凝土冲击荷载4.0kn/m26）振捣荷载2.0kn/m27）各型号型钢及钢材78.5kn/m3，各型号型钢查桥梁施工计算手册得延米单位重量。二、支点右侧荷载组合计算1）钢筋混凝土盖梁重量：取盖梁一悬挑端予以计算(1.5+2.3)*4.42/2*1.8*26393.0264kn2）底模自重4.42*1.8*1.29.55 kn3）底模板支撑架自重4.42*1.8*0.86.36 kn4）侧模自重4.42*2*1.2*224.40 kn5）端模自重1.8*1.5*1.23.24 kn6）模内施工人员机具等荷载4.42*1.8*2.519.89 kn7）倾倒混凝土冲击荷载4.42*1.8*4.031.82 kn8）振捣荷载4.42*1.8*2.015.91 kn9）托架自重(贝雷架及其余托架重)(0.279*8+0.5)*1027.32 kn荷载合计：（1+2+3+4+5+9）*1.2+（6+7+8）*1.4651.35 kn支点右侧荷载到右支点的作用距离4.42/2+0.452.66m三、支点左侧荷载组合计算1）钢筋重量(按盖梁钢筋总量的60%计)：11*0.6*1066kn2）底模自重4.42*1.8*1.29.55 kn3）底模板支撑架自重4.42*1.8*0.86.36 kn4）侧模自重9.42*2*1.2*252.00 kn5）端模自重1.8*1.5*1.23.24 kn6）托架自重(贝雷架及其余托架重)(0.279*12+1.5)*1048.48 kn荷载合计：（1+2+3+4+5+6）*1.2222.76 kn支点左侧荷载到右支点的平均作用距离(4.42+4.5-0.45)/24.235m设定每个骑马所受剪力q,为保证结构平衡,列方程式如下:q*3.6*2+222.76*4.235=651.35*2.66 得q=109.61kn6.4、i45a工字钢结构受力计算针对45a工字钢的受力特点，主要结构计算分为45a工字钢的抗剪计算、抗弯计算和挠度计算。i45a取值：80.38/m，wz=1432.9cm3。剪切容许应力=85mpa，弯曲容许应力w=145mpa, 许用挠度f=l/600，iz/sz=38.55cm ，b= 11.5mm，iz=32241cm4。1、 抗剪计算作用于45a工字钢上的荷载为：p=1358.8/4=339.7knq剪=-p=-339.7kni45a工字钢的容许剪应力85mpa，i45a工字钢所受的剪应力为:=fqsz/(izb)=339.7*1000/11.5/0.3855/1000=76.625mpa85mpa -安全2、抗弯计算取荷载作用于45a工字钢位置距墩柱支点距离为30（支承于45a工字钢上的贝雷架宽度按60cm计，取集中荷载距墩柱支点距离为30）则产生的弯矩为m=-p*x=339.7*0.3=101.91kn.m (按悬臂梁计算)i45a工字钢的容许轴向应力145mpa，截面抵抗矩wz=1432.9cm3i45a工字钢的容许抗弯承载力为: max=mmax/wz mmax =max *wz =145*1432.9/1000=207.771kn.m101.91kn.m -安全3、工字钢挠度验算(按悬臂梁计算)f max =pl3/(3ei)=339.71000*0.63/(3*2.1*32241) =0. 36mm f=600/600=1mm 验算合格。6.5、i28a工字钢结构受力计算主要结构计算分为i28a工字的抗剪计算、抗弯计算和挠度计算。(按简支梁计算)i28a工字钢取值：单根i28a工字长度1.8米,线重量为43.47/m，wz=508.2cm3。剪切容许应力=85mpa，弯曲容许应力w=145mpa, 许用挠度f=l/600，iz/sz=24.31cm ，b= 8.5mm，iz=7115cm4。1、 抗剪计算作用于i28a工字钢上的线荷载为：q=68.73kn/mq剪=pl/2=68.73*1.8/2=61.857kni28a工字钢的容许剪应力85mpa，i28a工字钢所受的剪应力为:=fqsz/(izb)=61.857*1000/8.5/0.2431/1000=29.94mpa85mpa -安全2、抗弯计算按简支梁分布荷载计算,跨中产生的最大弯矩为mmax =ql2/8=68.73*1.8*1.8/8=27.84kn.m i28a工字钢的容许轴向应力145mpa，截面抵抗wz=508.2cm3i28a工字钢的抗弯承载力为: max=mmax/wz =27.84*1000/508.2=54.77mpa145 mpa -安全3、i28a工字钢挠度验算f max =5ql4/(384ei) =568.73*1000*1.84/(384*2.1*7115) =0.63mm f=1800/600=3mm 验算合格。6.6、骑马的连接及受力验算在最不利荷载下，每个骑马所受的最大剪力为109.61kn,见计算式。骑马采用14a槽钢拼接，连接方式为螺栓连接，选用螺栓为m22，从路桥施工计算手册附录三查得螺栓抗剪容许应力=80mpa，容许承压应力c=170mpa，则计算每只螺栓抗剪和承压容许承载能力为：njl=njd2/4*=1*3.14*22*22/4*80=30.41knncl=dc=22*6*170/1000=22.44kn取两者较小值，nmin=22.44knn=109.61/22.44=4.88,故每个骑马选用5只螺栓。6.7、贝雷梁分析1、贝雷梁的技术指标以及力学性能：（采用单层双排加强型）e=2.1105 mpa i=1mm4 w=1.53983107 mm3 m=3375kn.m q=490.5kn=210mpa =120mpa （贝雷片为16mn钢）2、 抗剪计算按外伸臂梁考虑,作用于贝雷梁上的线荷载为： q=618.57/(15/2-1.8)/2=54.26kn/mq剪=qa=54.26*5.7=309.29kn490.5kn -安全3、抗弯计算最大弯矩为mmax =ql2/2=54.26*5.7*5.7/2=881.45kn.m 贝雷梁的容许轴向应力210mpa，截面抵抗矩w=1.53983107 mm3贝雷梁的抗弯承载力为: max=mmax/wz =881.45*1000/1.53983107 *1000=57.24mpa210mpa -安全4、挠度验算f max =(2+l/a)*a*ql3/(8ei)=(2+5.7/3.6)*3.6*54.26*1000*5.73/(8*2.1*1.1548588*106) =6.68mm f=5700/600=9.5mm 验算合格。七、盖梁施工方案盖梁施工采用预设45a工字钢搭设贝雷架托举钢管支模施工工艺。盖梁或台盖实测项目项次检查项目规定值或充许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（mpa）在合格标准内按附录d检查32断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面23轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面高程（mm）10水准仪：检查35点25支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个17.1盖梁施工工艺流程墩柱预埋45a工字钢搭设贝雷架安装28a工字钢搭设钢管铺设、绑扎木方立底模测量、放样墩柱顶部混凝土面凿毛清理、绑扎钢筋立侧模浇筑混凝土养护拆模。7.2搭设施工支架盖梁支承架采用两片45a的工字钢作为承重横梁，详见盖梁施工支架方案图，横梁上铺设贝雷架（同时安装好骑马，其目的主要是将贝雷架与工字钢连成整体，防止盖梁在施工过程中因受力不均而产生倾覆）、安装28a工字钢及搭设钢管架，然后安装盖梁底模板。盖梁模板设计底标高通过木楔进行调整。盖梁施工支架立面图盖梁施工支架侧面图7.3盖梁梁模板的制作和安装盖梁模板由专业模板厂家加工，模板强度及平整度、接缝等均严格按规范要求执行。为保证盖梁的美观，减少模板的接缝，盖梁侧模、端模板均采用钢模板。采用两块对接，这样也减少了模板拼装工作量，加快了施工进度。盖梁支架搭设后，铺设盖梁底模、端模，用全站仪、水准仪测量放样,再通过木楔调整底模至设计标高，然后安装盖梁钢筋。7.4盖梁钢筋制作和安装钢筋制作应严格按设计尺寸进行，弯起的钢筋应先放样，做出模型钢筋，再依模加工，以保证钢筋的加工和安装精度。钢筋焊接应严格遵守设计规定和规范要求。盖梁钢筋安装及保护层厚度允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5绑扎钢筋网尺寸长、宽10网眼尺寸20弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板37.5盖梁混凝土的浇筑当盖梁模板安装完毕并经现场监理验收合格后，即可进行混凝土浇筑工作。混凝土施工采用拌和站集中拌和，混凝土必须严格按照试验室确定的施工配合比进行配制。混凝土从拌和站出料使用混凝土搅拌运输车直送至指定的工作地点，再由料斗通过吊车输送至工作面进行浇筑。盖梁混凝土由于形状特殊，因此采用分层分段浇注，混凝土由中间向两端同时浇筑，保证盖梁支架同时均衡受力，每层浇注厚度30cm为宜。混凝土用50插入式振动棒振实，振动棒与钢筋应保持5cm-10cm距离，每30cm振捣一次，每一处振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒，应避免振动棒碰撞到模板、钢筋，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇注盖梁混凝土过程中，应随时测量和记录支承架的变形及沉降量，试件取样组数应不少于为3组。盖梁支座垫石混凝土在下一个盖梁浇筑时安模浇注。盖梁混凝土养护应及时，并在混凝土顶面覆盖麻袋，安排专人进行洒水，混凝土洒水养护时间一般为7天，根据气温高低可适当延长或缩短养护时间。当混凝土强度达到2.5mpa时可拆除侧模，当混凝土强度达到设计强度90%以上时拆除承重底模、支架。7.6盖梁施工工艺流程安装骑马墩柱预埋工字钢安装28a工字钢搭设脚手架管铺设、绑扎木方安装盖梁底模测量、放样模板定制墩柱顶面凿毛清理、绑扎钢筋安装侧模、加固养生、拆模 灌注盖梁砼砼拌制搭设贝雷架自检合格后报检八、质量控制措施: 、分项工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案施工，科学的组织施工，在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，确保施工生产正常进行。、工程材料和辅助材料（包括半成品等），都是构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。、水泥、钢材及其他成品、半成品进场必须有出厂合格证，并做材质实验，水泥在有效期内用完。、地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场。、在浇筑墩柱混凝土工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后, 应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。 、浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 、混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。、浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于50cm;插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍。严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短。、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。 、预控麻面。模板面清理干净,无杂物，拼缝严密, 防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。 、预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。 钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和 脱扣钢筋,应及时修正。 、预控蜂窝。严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。、插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振棒与混凝土表面成一定角度,约4045。 、振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(r)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。 、发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。 、加强施工技术管理和质量检查作。九、安全生产管理保障措施、成立以项目经理为组长、项目总工及项目副经理为副组长的安全生产领导小组，下设专职安全员，施工班组设兼职安全员，具体指导和检查施工队的安全生产活动。、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全保证体系，项目经理为安全生产的第一责任人，全面负责并领导安全生产工作，实行三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。把安全生产情况与每个人的经济利益挂钩，使安全生产始终处于受控状态。、安全目标：保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防患于未然，遏制安全事故发生，确保本工程不发生较大安全事故。、安全生产保证措施a、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。b、现场道路平整、坚实、保持畅通，施工现场出入口、交叉口、孔洞口及河边危险地点悬挂按照安全警示标志、标牌，设置安全网进行防护，施工现场设置大幅安全宣传标语。c、专职安全员随时对所有施工中的工点进行安全检查，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头，将安全隐患消灭在萌芽状态。d、施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）的规定执行，施工现场设有保证施工安全要求的照明设备。配电系统按照要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合漏电电流动作保护器（gb6829-86）的标准要求。e、电动机械和手持电动工具的安全设置符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时按要求装设漏电保护器。f、定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、班组长以及从事特种作业的工人进行培训和考核。机械司机、电工、电焊工等专业工种按特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。g、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。h、进入施工现场的人员按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。i、积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。j、建立统一调度指挥制度和车辆管理制度。施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥，对司机定期进行安全生产教育，杜绝车祸和操作责任事故。k、注意平时施工中便道的维护，经常对其进行检查与加固，保证在施工过程中不发生事故。l、