闸坝施工组织设计.doc

平武叶塘水电站 闸坝枢纽工程施工组织设计编制日期：2008年10月5日编制单位：四川斌达水利建设有限责任公司叶塘水电站闸坝枢纽工程项目部 目 录第一部分 工程概况1.1 ：简介1.2 ：水文气象1.3 ：区域地质概况1.4 ：首部枢纽1.5 ：项目及工作范围1.6 ：现场施工条件第二部分 施工组织设计2.1 ：施工总目标2.2 ：岗位主要职责2.3 ：项目经理部组织管理方案2.4 ：施工导流与水流控制2.5 ：截流及施工期的排水2.6 ：施工期安全度汛措施第三部分 主要施工方法3.1 : 测量施工3.2 : 明挖基础施工3.3 : 砼施工布置3.4 : 模板工程施工3.5 ：钢筋工程施工3.6：止水与伸缩缝3.7 ：普通砼工程施工3.8 ：混凝土温控措施3.9 ：冬季施工措施3.10 : 混凝土缺陷处理3.11 : 主要施工设备第四部分 施工总体平面布置4.1 ：施工总布置说明4.2 ：道路施工4.3 ：生产设施及辅助工厂布置4.4 : 施工用水、生活用水4.5 ：供电系统4.6 : 生活及办公室设施布置4.7 :环境保护设施4.8 :零时设施及消防第五部分 施工进度计划及工期保证措施5.1 ：编制原则和依据5.2 ：各单项工程施工进度安排5.3 ：施工总进度计划5.4 ：施工工期保证措施第六部分 工程质量保证体系及保证措施6.1 ：质量管理方针、目标和体系6.2 ：工程质量保证体系6.3 ：质量检测设备及相关人员的配置6.4 ：质量管理组织机构6.5 ：质量保证措施6.6 ：工程外观质量保证措施第七部分 安全文明与环境保护7.1 ：安全生产方针和目标7.2 ：安全生产保证体系及制度7.3 ：工程主要危险源及安全保证内容7.4 ：安全生产保证措施7.5 ：文明施工管理措施7.6 ：环境保护第一部分：基本资料1.1 工程简介平武叶塘水电站位于涪江上游绵阳市平武县叶塘乡河段，采用混合式开发方式。电站设计水头55m,设计流量49m3/s,装机容量212000kw，多年平均发电量13218万kwh,总库容25万m3。本电站属于小型电站，为等工程，主要建筑物按4级，次要建筑物和临时建筑按5级设计。拦河取水枢纽的正常洪水重现期为20年，非常洪水重现期为50年。地震基本烈度为度，以基本烈度设防。电站由拦河取水枢纽，输水道和电厂枢纽等工程组成。本工程为拦河取水枢纽，设在叶塘镇上游220m处，输水道位于涪江右岸。拦河枢纽采用低闸取水方式，主要包括的建筑物有拦河闸、进水闸和上下游护岸、导墙、防渗墙及其铺盖、斜护坦、海漫、防冲槽等工程。拦河闸为布置为全闸式，靠近取水口的一孔作为冲沙闸。闸孔数为5孔。1.2 水文气象1.2.1 流域概况涪江是嘉陵江右岸的一级支流，发源于岷山东麓三舍驿的红星崖，自西北向东南流经松潘、平武、江油、绵阳、三台、射洪、遂宁、潼南等市县境内，于合川县汇入嘉陵江。流域面积36400km2，占嘉陵江流域的22%。叶塘水电站位于涪江干流上游，距平武县城的直线距离为36km。1.2.2 气 象据平武气象站历年实测资料统计，多年平均降雨量862.4mm，多年平均降雨日数146天；实测最多年降水量1161.4mm，最少年降水量636.9mm，年平均气温14.7，极端最高气温37，极端最低气温-7.3，实测最大风速为15.7m/s，年最多风向：北风1.3.区域地质概况工程建设区内山高坡陡，基岩裸露，出露地层以变质岩为主，在地形较缓地段，第四系覆盖层零星出露，地下水以基岩裂隙水和第四系松散沉积物中的空隙水两类。区域地下水无色无味，由大气降水补给，排泄于涪江河。去地下水样室内水质分析，地表水、地下水的化学类型为hcos-ca型水，不含侵蚀性二氧化碳。1.4. 首部枢纽拦河闸坝轴线总长为71.6m，其中左岸接头坝长15.6m，1孔冲沙闸和4孔泄洪闸长56.0m，闸室段顺水流方向为20.0m，闸室见基面高程为1211.0m，闸底板高程1213.50m，闸墩顶部高程1226.50m，闸前设计洪水位高程为1222.92m，相应流量为2100.0 m3/s；闸前校核洪水流量为2772.0 m3/s，正常蓄水位高程为1224.0m,最枯水位为1220.8m。在闸室段上游靠冲沙闸一孔设有一根导墙，一根防渗墙和防渗铺盖相衔接。上游导墙长为16m ，导墙底部宽度为5.5m，厚度为3.5m，与闸室段前沿齿墙深度一致。导墙墙身厚度为2.5m，顶部高程为1224.0m，与正常蓄水一致。1.5. 合同项目及工作范围本合同为平武县叶塘水电开发有限责任公司的叶塘水电站首部枢纽工程，合同内项目包括：拦河闸坝工程；发电引水系统进水闸工程以及左右岸护坡等其他零星工程。1.6.现场施工条件1.6.1交通条件1. 对外交通叶塘电站位于四川省平武县境内，涪江河的上游。从本工程闸址到平武县约58km；平松公路经过坝址，交通便利。2. 场内交通条件业主已经完成场内道路，从平松公路就近接线。3.材料来源本工程所用水泥、钢材钢筋、橡胶止水及混凝土及喷混凝土的粗细骨料均由发包人供给，其中粗细骨料在叶塘采砂场采购。油料、木材从平武县或绵阳市购买。1.6.2 施工用电发包人在首部附近提供0.4kv线路接线点并提供降压变压器。施工方自行设计、施工、采购、安装、维护和管理接入施工现场的供电线路、及其配电装置。1.6.3 施工用水施工用水直接从涪江河抽水引至各用水点使用，生活区用水抽取地下水经净化后使用。1.6.4招标工期条件本合同开工时间为2008年10月25日，2008年12月上旬完成一期围堰堰体堆筑及其防渗设施、基坑闭气及排水，2009年1月至2009年12月完成一期基坑主体工程施工。2009年7月底，冲砂闸和1#泄洪闸具备过流条件，2009年11月底拆除一期围堰。2009年11月二期围堰截流，由冲砂闸及1#泄洪闸过流；2009年11月至2010年6月完成二期基坑主体工程施工，10月上旬，2#、3#泄洪闸及左岸混凝土挡水坝段完建，2010年12月底拆除二期围堰，2011年5月底具备下闸蓄水发电条件。工程完工时间为2011年5月31日。1.6.5 施工条件 挖填不平衡。本标工程所有土方明挖、明挖石方、总共34030.0方，土石方回填方量共33800.0方，开挖可利用料能利用的就近堆放。 施工强度不平衡虽然本工程工期较长，共31个月，但由于受洪水影响，主体工程施工主要集中在2008年11月至2009年5月以及2009年11月至2010年5月,2010年12月至2011年5月，其余时间受洪水影响。 施工干扰大施工干扰主要有以下几个方面： 由于主体工程施工主要集中在2008年11月至2009年5月以及2009年12月至2010年5月和2010年12月至2011年5月施工。其在进水口施工中需完成上部边坡支护、开挖、取水口开挖、基础处理、防渗墙、取水口结构物、金属结构安装等全部工程，存在着各工程项目工序之间施工干扰。在闸室段施工过程中存在开挖、防渗墙同时施工，其闸室混凝土施工过程中同时进行钢衬安装及金结安装，也存在施工干扰。 2008年地震，交通压力大，物资紧缺。 冲砂闸、进水口前段以及右岸挡水坝等结构物，设计布置紧凑，也存在局部施工干扰，施工时要注意合理安排。 施工场地狭窄由于结构物两侧主要岩石陡峭,结构物紧连两侧山体,施工场地狭窄。对施工现场临建布置影响较大。第二部分：施工组织设计2.1施工总目标2.1.1 工期目标总工期目标： 本合同工程预计于2008年10月25日开工，到2011年4月30日完工，施工总工期为31个月，工期非常紧张。我公司承诺：将精心组织、精心施工，抓住施工重点、难点，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用高效率的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保本合同工期目标的按期顺利实现，确保整个工程按期完成。2.1.2 质量目标 对本合同工程质量目标为：合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程质量总目标：达到合格工程标准。具体质量目标指标为：单元工程合格率100%，单位工程合格率100%。施工期间将严格执行和实现质量方针和质量目标，全面推行最新质量标准。并根据现场实际情况，编制详细的操作性强的质量计划，在保证工程质量的前提下，加快施工进度。2.1.3.安全目标 在施工过程中，坚持“以人为本，安全第一”的安全管理方针，结合叶塘电站工地施工现场情况，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想到位、组织到位、技术到位、措施到位，确保人员、设备及工程安全，制定并严格执行安全管理制度；坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想。本工程的职业健康安全目标：杜绝重伤死亡事故，实现施工全过程安全生产，达到安全生产和文明施工样板工程标准。2.1.4.文明施工目标 在本工程施工期间，施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建安全文明工程。2.1.5.环境保护目标 环境目标：创建文明工地，建环保型工程，达到环境保护样板工程标准；施工中生产的生产和生活污水、废气、粉尘、噪音达标排放；建筑工程料场、碴场严格按设计布置，尽量少用，用后依合同要求恢复。2.2 岗位主要职责2.2.1 项目经理主要职责1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款；2）确定项目管理总目标,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任；3）协助项目经理组织、管理本工程项目的施工，分管安全生产、文明施工等日常工作，特别是施工环保措施的实施、监督检查；4）全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任；5）组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、质量保证措施等，并组织实施；6）深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决；7）支持质量员的工作，主持工程项目质量检查，督促质量技术部进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。2.2.2施工员职责1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。2）对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。4）参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。5）及时上报年、季、月工程质量报表工作。6）贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。7）编制本工程施工组织设计、分部分项工程实施性技术方案，编制防洪防冻技术方案。8）负责现场施工技术管理日常工作。9）参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。2.2.3安全员职责1)严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定。2)对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3)参加工程安全事故处理，督促当事施工队上报安全事故报告。4)及时上报年、季、月安全生产报表工作。5)贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。6)协助施工队按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理的指令，协调各施工队完成各项施工任务。7)督促各施工队建立安全生产和环境管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测、环境保护等基础工作。8)参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。9)认真做好调度日志，确保施工有条不紊；汇总进度月报、质量总结，上报项目经理。10)密切关注天气情况，汛期寒季来临前，制定防洪防冻方案，组织调配防洪防冻物资，确保安全防洪过冬。11)施工过程中按期对环境进行检查，并在出现环境危机时能迅速出动，按照环保局的要求排除环境隐患。12)加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。2.2.4 材料员的职责材料员负责本工程设备、物资的组织、调配管理。1）掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置；2）保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场；3）保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量；4）严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。5）加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。2.2.5 质量员的责任1）.负责制定质量管理工作计划和总结，协助部门领导开展内审和年度外审工作。2）.负责协助部门领导组织、实施体系文件学习、培训工作。3）.负责协助部门领导对质量管理体系文件进行修订。4）.负责对部门体系运行的有效性实时进行监控。5）.负责对部门质量管理体系运行有关数据的统计、分析与反馈。6）.负责对不合格项的跟踪验证工作。2.2.6 资料员的责任资料员负责本工程的办公事务管理、文明施工和环境保护工作、动植物保护、施工队保安等工作。1）认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料及时、顺畅的传送；2）保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作；3）认真执行国家和地方、业主以及项目经理部有关文明施工、环境保护、野生动植物保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护、野生动植物保护措施；4）监督、落实文明施工、环境保护的实施工作。5）做好分管的保安组、道路养护队的工作；6）负责项目部管理评审工作。2.2.7 测量员的责任1）、紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。 测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。 2）、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。 3）、测量仪器的核定、校正。4）、与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。 5）、须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。 6）、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。7）、准确地测设标高。 8）、负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。 9）、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。2.2.8 技术员的责任1）在项目经理领导下，认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及上级颁布的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。 2）熟悉领会标书文件，核对设计图纸及工程数量，绘制自己所负责项目的有关细部大样图及施工辅助图，提供所管工程项目的材料使用计划，填写所负责项目的施工原始资料并办理与驻地监理的申报签认手续，为工程计量提供准确的原始资料。 3）负责指定工程项目施工方案及质量、安全保证措施，坚守施工第一线，善于发现问题处理问题。4）根据经理部月进度计划，安排自己所负责施工队的施工任务，并负责所管辖施工队伍的现场技术交底。对工程质量、进度、成本及现场文明施工情况负责。5）认真落实工程质量、安全保证措施，牢固树立预防为主、事前控制的指导思想，对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导、确保质量。 6）加强劳务队伍施工中的检查与材料控制，对施工队做好详细的技术交底，做好工程进度监理和竣工验收等交底，指导、帮助施工队开展工作。 7）对现场存在的质量及其隐患问题及时采取有效防范措施，并上报项目经理。 8）每一个现场技术人员要熟悉领会合同文件，提供可以索赔的原始资料，及时办理签认手续。钻研业务，提高业务素质，搞好施工总结。 9）加强技术责任制，减少和杜绝任何重大的事故发生。10）按时完成上级领导交办的其他各项工作任务。赞同|2.3项目经理部组织管理方案根据本投标人的组织机构和管理层次，将调配有丰富施工经验的专业管理人员进行本工程的施工，并组成项目经理部，按项目法组织工程施工，以满足业主工程管理的需要。组织结构简单精干，方便管理。项目管理层人员，选取施工经验丰富，年富力强，责任心强的人员作为该项目的骨干力量，直接对现场进行统一管理。组织框图如下： 项目经理部组织机构图2. 4 施工导流与水流控制2.4.1 导流方式及标准导流标准及设计流量导流总时段为2008年11月2010年12月。本水电站工程属等工程，主要永久性建筑物为级，临时建筑物按级设计。根据部颁施工组织设计规范（sdj338-89）规定，对土石导流建筑物其导流标准为105年的洪水重现期。根据水文提供资料，河段510月为汛期，69月为主汛期，11月4月为枯期，其中12月3月为最枯时段。洪枯流量和水位变幅大。导流时段确定为10月至次年4月。施工导流流量为193137m3/s。导流方式： 本工程处于涪江上游，枯期流量小，坝址处河宽约为50m，右岸为坡积体覆盖层，左岸为九（九寨沟）黄（黄龙寺）环线平（平武）松（松潘）公路，右岸不具备隧洞导流的条件，左岸采取隧洞导流，可能与交通发生冲突，而且临时工程造价高，加之该部分工程不是整个工程的的控制工程。因此根据河道水文特征、坝区地形地质条件、枢纽布置、建设工期和工程量综合分析，确定采用分期导流的方式。根据工程实际情况，拦河闸坝确定在两个枯水期内分两期围堰导流完成，第一期先施工右岸进水闸、冲沙闸部分工程，第二期施工左岸泄洪闸部分工程。第一期（施工时段为2008年11月次年11月）围堰围右岸，左岸束窄河床过流。第一期先施工右岸进水闸，冲沙闸和1孔半泄洪闸以及对应的铺盖、护坦、消力池、海漫、防渗墙及右岸上下游护坡等水下部分，导流流量为192.925.4 m3/s:；第二期（施工时段为2009年11月2010年8月）围堰围右岸，左岸冲沙闸和泄洪闸过流。第二期施工余下的2孔半泄洪闸以及对应的铺盖、护坦、消力池、海漫、防渗墙及左岸上下游护坡等水下部分，导流流量为21.14137.4 m3/s:；2.4.2 导流建筑物设计泄水建筑物 本工程分别利用原河床（一期）和永久水工建筑物冲沙闸（二期）及半孔泄洪闸作为导流期间的泄水建筑物。冲沙闸宽度为10m。围堰工程 本工程上下游横向围堰为土石围堰，采用砂卵石填筑，粘土斜墙和水平铺盖防渗。上游堰顶高程为1215.60m，最大堰高4.8m，下游堰顶高程为1213.60m，最大堰高2.8m，一期纵向围堰形式采用土石围堰，砂卵石做堰体，外部用袋装站提砌筑，上游堰顶高程为1215.60m，最大堰高4.8m，堰基6.08.0m砂卵石覆盖层采用高压喷射灌浆防渗。二期上下游横向围堰为土石围堰利用一期开挖渣料填筑，粘土斜墙铺盖防渗。上游堰顶高程为1215.80m，最大堰高5.0m，下游堰顶高程为1214.10m，最大堰高3.3m,。考虑交通需要，堰顶宽度定为6.0m。纵向围堰结合水工永久建筑物冲沙闸泄洪闸之间的导墙上游以浆砌条石局部加长20m，加长部分堰顶高程为1215.80m，下游以浆砌条石局部加长60m，加长部分堰顶高程为1215.8m。2.4.3导流建筑物施工围堰土石料填筑施工堰体填筑时用砂砾料以1.6m3反铲、装载机开挖和装车，8t自卸汽车运输填筑，88kw推土机推平、碾压；粘土料利用2 m3装载机装土，8t自卸式汽车运输至工作面。粘土铺盖采用自卸式汽车转船运至铺盖位置，人工抛填；护底卵石人工捡集，2 m3装载机装，8t自卸汽车运输至堰顶卸料抛填。竹笼围堰施工：竹笼由人工编制，卵石料由渣场人工捡集自卸式汽车运至现场卸料，人工现场装竹笼卵石，人工码料。心墙土料由自卸式汽车运至工作面，人工转运至心墙部位，推土机推平并碾压。围堰防渗施工高压喷射灌浆：一期纵向围堰基础采用高压喷射灌浆防渗。施工采用150型地质钻机造孔，三重管喷射水、气、浆液。水、气浆液分别由高压泥浆泵、yu6/8型空压机、bw250/50型泥浆泵供应。围堰拆除 采用1.6m3液压反铲挖装，8t自卸式汽车运输，倒退法拆除。拦沙坎加高部分以及纵向导墙加长的砌石工程由人工拆除。2.5 截流及施工期的排水2.5.1截流方案本工程截流落差小，河床覆盖层68米左右，截流难度较小。因此考虑简单经济的单戗立堵截流。坝区右岸一期围堰拆除时可进行裹头施工，因此采用自左向右的单戗立堵截流方式。2.5.2截流施工截流工程量包括三个部分：a.右岸裹头需用石渣250 m3，竹笼卵石30 m3；b.左岸预进占石渣填筑2570 m3；c.龙口段护底块石200 m3，各种不同粒径的石渣800 m3。右岸裹头各种在一期基坑内干地施工。第二年枯水期采用88kw推土机辅助15t自卸式汽车开始从左向右进占。随后进行龙口段截流，截流历时24小时，最大抛石强度60m3/h，截流施工所需主要设备见下表：截流施工机械设备表机械名称单位数量备用15t自卸汽车辆311.6m挖掘机台11qy12型汽车吊辆1t2100推土机台22.5.3施工期排水首部枢纽河床坡降较大，故基坑排水主要设备应布置在基坑内的下游。在上游围堰和开挖边坡顶之间开挖截水槽，深度为4m，截住围堰少量的渗透水，并设集水井，用2台18.5kw抽水机将水抽至基坑外。在下游向围堰坡脚处设集水井，准备10台5kw小型电动潜水泵作为移动式抽水机，将基坑积水抽至集水井，集水井内安装2台55kw固定式抽水机将水抽至基坑外。2.6施工期安全度汛措施为了保证洪水来临时施工人员、施工材料及机械设备安全撤退和转移，确保施工期安全渡汛，减少洪水对施工的不利影响，成立防洪领导小组，领导施工期的防汛渡汛工作。项目经理任组长，下设防洪抢险突击队及相应后勤保证部门。渡汛期间主要做好如下措施：1.对全体施工人员进行防洪思想教育，提高防洪意识；2.做好施工区内冲沟、山洪及地下水的截流、引排措施；3.在施工边坡上修建截水沟，做到排水畅通，同时做好边坡的保护工作；4.保持施工现场等工程建筑物的排水设施畅通；5.配置足够的防洪度汛器材设备和劳动力数量；6.保持抽水设备的完好率，提高水泵利用时数；7.汛期来临前，必须将河道内的施工废弃物和建筑垃圾清理完毕，确保排水通畅；8.汛期指定专人收听水文、气象预报，并认真做好纪录，及时向领导小组报告，以便洪水来临时作出最快的反应。建筑垃圾，采取措施保护水下边坡的稳定，防止岸坡坍塌.第三部分 ：主要施工方法 主体工程施工包括首部枢纽工程与导流工程，本段工程施工主要采用砼施工。在工程施工过程中，其质量控制依据除相关施工管理规程规范如水工混凝土钢筋施工规范（dl/t51692002）、钢筋焊接及验收规程（jgj18-2003）、水电水利工程模板施工规范（dl/t51102000）、水工混凝土试验规范（dl/t51502001）、水利水电建设工程验收规程（sl223-1999）、水电水利工程施工测量规范（dl/t 5173-2003）、水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范sl174-96、普通混凝土配合比设计规程（jgj552000）、砌筑砂浆配合比设计规程（jgj982000）、普通混凝土力学性能试验方法标准（gb/t50081-2002）、等之外，还包括设计图纸和相关的技术函件等。3.1测量施工3.1.1测量的依据和内容 1、测量的依据（1） 水利水电工程施工测量范围（dl/t51732003）（2） 工程施工测量规范gb5002693（3） 施工合同文件中有关测量工程的条款（4） 相关设计文件及设计图纸 2、测量的内容首部枢纽工程测量控制的目的是按设计文件、施工图纸对混凝土闸坝、取水口、铺盖、护坦等各水工建筑物的土建施工和金属结构安装进行精确放样和定位。首部测量控制中的主要内容：复测首级控制网，布设施工控制网，实测施工期各阶段开挖、回填地形地貌（含边坡线），放样首部枢纽工程各建筑物的平面位置、高程以及形体尺寸，计算土石方工程量、砼工程量，给现场施工提供支持性依据。测量质量控制工作贯穿于枢纽区工程施工的全过程，包括：施工前、施工过程中、施工后期三方面的测量控制，在不同的时期，测量工作的侧重点不同。3.1.2测量实施的过程 1、施工控制测量项目部在对监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据进行实地踏勘、复测后，在其满足精度要求的基础上根据过程施工需要按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则布设施工控制加密网点。在坝轴线上下游沿公路边各设4各控制点，分别布置在左右岸和大坝的上下游，并保证点与点之间通视条件良好，点位观测范围广、易于扩展、土质坚实，且能长期保存。测量控制加密点的埋设采用砼墩插钢筋做十字叉作为对中标记，按照水利水电施工测量规范标准进行埋设，各三角网中三角形的观测角度不小于30，该施工控制网点按照监理工程师提供的测量基准点的校核及工程施工控制网的平差进行，合格后将平差报告上报监理工程师审核。3.1.3野外施侧执行规范标准及技术依据 1、执行规范：城市测量规范 gjj899工程测量规范 gb5002693国家三角测量规范 gb/t 179422000测绘技术设计规定 ch/t 10041999 2、坐标系统：北京直角坐标系。 3、高程系统：黄海高程系。 4、边长投影面：1200海拔米。3.1.4已有资料情况 iv12 3598570.777 35423084.187 1317.287 iv13 3599098.333 35422534.731 1334.361 由于在检查基线边的过程中，发现原测量系统中iv12iv13的反算距离与实测距离存在误差，估计原测量成果为平差成果。现将iv12点作为基准点，iv12iv13的方位角作为起算方位角，以实测距离为边长，重新计算iv13的坐标。起算坐标如下：iv12 3598570.777 35423084.187 1317.287iv13 3599098.367 35422534.696 1334.361上述资料其点保存完好，是本侧区平面控制的起算依据和本侧区高程控制的起算依据。3.1.5使用的主要仪器设备 1、topcom 311 全站仪1台。、 2、ns3微倾水准仪。 3、空筒气温、气压计2套。 4、笔记本电脑1台。上述仪器设备在施侧等级控制前按规范规定进行了检定，达到要求后才投入使用。3.1.6平面控制（1）仪器精度指标： 平面：5mm1ppm 高程：10mm1ppm（2） 基本技术指标： 最弱边相对中误差1/40000. 仪器高度两次量取平均值到毫米。 点位对中误差小于3mm。 点位中误差5cm。 2、四等控制测量观测采用topcon 311 全站仪仪作业，水平角2侧回，秒数两次读数较差3,半测回归零差8，一测会内2c互差13。同一方向值各测回互差9，测角中误差5。测距使用一级测距全站仪进行，往返对向观测，单向四次读数，测距往返差2（23ppm/km）mm，测距中误差15mm。气向数据每站采集，每条边均加入加、乘常数、气象两差等项改正，并投影至测区平均高程面（海拔130m）上。垂直角为中丝法往返各部3测回，测回差和指标差7。仪器高、标高均用钢尺二次量取至毫米。平差计算采用南方e500平差程序进行导线严密平差。 3、等级控制点选点与埋设四等控制点、部分图跟点基础稳定，埋设时在泥地上挖出40cm深的土坑用混凝土浇灌作为标志；岩石地上直接用占子打方框涂红油漆作为标志，利保存，各点以视线良好。3.1.7高程控制四等光电测距高程控制网测量接测在测区附近已有的iv12、iv13高程控制点上，点位含全部新设四等导线点，光电测距高程的观测与平面控制观测同步进行，已知点联测也采用光电测距三角高程方法作业，全部往返高差不符值均满足40l公里（mm）的要求，平差前附合线路闭合差完全满足20d公里（mm）的要求。平差计算采用南方e500平差程序进行统一平差。3.1.8平差后的精度 1、首级四等级导线观测成果精度方位角闭合差：fb=5（sec）；横向坐标闭合差：fy=0.01421；纵向坐标闭合差：fx=0.12673；导线全长相对闭合差： =1/71693；测距中误差：md=0.307（cm）；测角中误差：mb=1.72（sec）。 2、四等光电测距高程中误差：每公里单位权中误差平差前m=3mm，平差后m=7mm，高程中误差最大mh=7.5mm，其余均小于规范要求的20mm的要求。3.1.9施工放样1、本标工程平面施工控制网测量采用边角同测法，精确测量气压、温度等气象元素，在三角网中，除了按三角测量的方法观测所有三角形的全部内角外，还测定网中的全部三角形的边长，用以计算并检校各三角点的坐标；控制网的高程按三等光电测距三角高程导线测量技术要求施测，其环线闭合差不超过12(l为高程线路总长）。作业依据均以水利水电施工测量范围为准。2、施工区原始地形测绘 根据工程施工范围，在单项工程开工前按规范要求复测原始地形图，原始地形复测采用碎部测量的方法，在控制测量取得合格成果后进行碎部点（地形特征点）的数据采集工作。工作流程为：全站仪野外数据采集全站仪与计算机数据传输计算机成图软件数据处理屏幕编辑存盘成图。测图比例尺选择为1:500，测定地形点高程误差20mm，测量作业前，通知监理工程师，以便监理工程师安排现场作业监督、检查。原始地形图测绘成图方法采用南方cass5.1成图系统软件，地形图的编辑机图式符号的标注均以国家统一颁布的绘图标准反映实地的形态和特征。并按照单项工程结构特征和地形变化情况按520m间距绘制横断面图。完成后及时报送监理工程师审核认可，经监理工程师审核认可的原始地形图作为工程量的计量依据。3、 施工测量放样及断面测量 本工程主要利用施工控制网点采用全站仪及坐标法进行施工测量，放样点精度满足招标文件和规范要求。主体工程的基础轮廓点、开挖放样点的平面位置误差、高程误差均应小于50100mm。对于其他部位的开挖放样点在平面、工程误差应小于10mm。在开挖工程中经常测量校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、边坡坡度及开挖平整度是否符合施工图纸的要求，并将有关测量资料提交监理工程师审核。混凝土浇筑施工放样：平面位置放样采用全站仪级坐标法，工程放样采用光电测距三角高程测量或几何水准测量等方法进行。建筑物轮廓点相对于邻近基本控制点平面点位误差小于5mm，工程放样误差小于5mm。坝区原始断面利用南方cass5.1软件进行剖切，开挖后的断面测量是在原断面线的基础上进行的。隧洞的开挖断面是利用全站仪级坐标进行的，断面间距为10m。无论是坝区断面还是隧洞断面均需用开挖后断面嵌套设计开挖断面以便于检查开挖质量或计算工程量。控制测量采用符合国家测量行业有关规范要求的高精度全站仪做平面控制网及高精度水准仪做高程控制网，施工测量主要采用全站仪进行。由富有经验的专业测量人员进行施工控制网复测、日常测量放样施工各阶段的断面测量等作业。测量放样过程中坚持按施工放样通知单及交样单和复测校核的制度，确保测量放样的精度和数据的可查性。采用先进的测量控制手段，采取智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保获得的观测成果，和记录成果的准确性和可靠性，保证观测质量。4、 测量施工质量评价（1） 首部枢纽测量人员及仪器均满足规范要求，施工测量技术措施合理有效。（2） 根据对模板施工放样检测、金属结构检测点的统计表明，检测点的模板平面误差最大为误差10mm，高程误差与设计比较最大10mm，均小于规范要求，金属结构放样误差均小于2mm，满足设计及规范要求。（3） 土、石方工程测量：经测量监理工程师对我部上报资料数据进行复核。复测结果表明，开挖、回填工程量误差控制在3%5%之间。3.2明挖基础施工3.2.1 开挖的主要内容叶塘电站首部枢纽开挖施工部位主要有：防渗墙放坡开挖、左右坝肩边坡开挖、泄洪冲砂闸覆盖层基础、左右岸挡水坝基础与边坡覆盖层、取水口基础、渐变段、上游导墙基础、闸前铺盖基础、拦砂坎与下游护坦基础、海漫基础。3.2.2 明挖施工过程1 土石方明挖 施工程序见下图：场地清理测量放线施工道路设置截、排水沟覆盖层开挖清理出碴测放点线大面积钻孔爆破设计现场实验装药堵塞连线爆破出 碴安全检查及处理警 报人员及机械撤离保护层开挖爆 破建基面清理验收开挖结束 开挖前准备开挖前，由测量人员精确放出开挖边线，根据设计要求确定开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点及边坡坡度（放坡系数为1.3）等。在开挖边线以外挖设边坡截水沟，完成相应高程的地表排水系统施工，将开挖范围以外的地表水拦截排开，防止雨水漫流冲刷影响正常施工。场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括监理工程师要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等。平地或平凹地区进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水坎和开挖周边排水沟以及采取积水坑抽水等措施，阻止场外水流进入施工场地，并有效排除积水。 覆盖层开挖覆盖层开挖主要采用反铲从上至下依次分层进行，层高4m左右。开挖过程中由推土机和zl50装载机辅助集碴，反铲直接挖除并装车，15t自卸汽车分别经上下游围堰道路至上游场地和下游碴场。同一层面开挖施工，按照“先覆盖层开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。土质边坡用1m3反铲按设计削坡，人工配合修整。每开挖一层，边坡修整一层，以满足设计的坡度和坡面平整度。开挖土料采用zl50装载机集料，1m3反铲结合装载机装自卸汽车运碴。 石方开挖石方开挖结合土方开挖自上而下跟进施工，为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，边坡开挖采用自上而下分层开挖， yt-28手风钻造孔，非电雷管引爆硝胺乳化炸药毫秒微差挤压爆破，从上之下分层进行，主要采用预裂爆破的形式来控制开挖质量。底部建基面采用预裂爆破开挖并预留保护层的方式来控制。保护层开挖厚度1.0m1.2m，人工手风钻浅孔、密孔、少药量、松动爆破进行保护层开挖。开挖时必须遵守下述规定：第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.2m的范围，炮孔装药直径不大于40mm，采用梯段爆破方法；第二层：对节理裂隙不发育、较发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围；炮孔与水平建基面的夹角不大于60，炮孔装药直径不大于32mm。采用单孔起爆方法；第三层：对节理裂隙不发育、较发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范围，剩余0.2m厚的岩体进行撬挖，炮孔角度、装药直径、起爆方法，均同第二层的规定。预裂爆破孔径为100mm，间距0.6m，线形布置，线装药密度为150g/m；松动孔孔径为100mm，间排距1.5m，梅花形布置，单孔装药量为1.65kg，单耗药量为0.35kg/m3。由于围岩破碎，有较多滑裂面，ne向断裂较发育，多呈片状岩、块状岩，视其具体情况在施工中作了相应爆破参数的调整，严格控制开挖质量。2 砂卵砾石开挖1m3反铲自上而下直接挖装20t自卸汽车运输至c场地，特大孤石采用yt-28手风钻造孔，非电雷管引爆。孤石浅孔爆破参数如下：孤石浅孔爆破参数大块体积（m3）厚度(m)炮孔深度(cm)炮孔数目(个)单孔药量(g/孔)0.50.84555120301.01.05565135702.01.05565235703.01.575100265100整个开挖断面严格按照设计断面进行施工，除由于地质原因超挖部分外，有结构要求和有配筋预埋件等要求的部位无欠挖现象，超挖符合规范要求。 明挖质量控制开挖前由测量队进行结构轮廓放样，定出开挖开口线，随时跟踪测量其开挖结构尺寸及高程，杜绝欠挖情况发生，基岩面按照“先覆盖层开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，软基部分采用“自上而下，分层开挖” 预留保护层人工清除；监理工程师、项目质检人员每班对开挖质量情况进行检查，发现问题及时处理。3.3砼施工布置3.3.1 制备系统为保证混凝土质量，全部混凝土在首部混凝土拌和站集中拌制，为改善混凝土的和易性、提高其抗渗能力等，混凝土一般掺加粉煤灰和外加剂。本工程生产混凝土的原材料来源如下：（1）水：直接采用金汤河水作为水源，涪江河水可满足砼拌和要求。（2）水泥：采用国大p.o32.5r水泥，由业主提供。（3）砂石骨料：由业主采购，在叶塘附近有采沙场。（4）掺和料：采用、级粉煤灰。（5）外加剂：主要采用早强型减水剂等。混凝土拌合：混凝土的拌制严格按现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单配料。混凝土拌合符合dl/t5144-2001的规定。3.3.2运输方案 （1）混凝土垂直运输闸坝工程各建筑物的平面尺寸较小，但狭长，经比较决定选用1台c4510自升式塔式起重机（其主要参数：最大起重量4t，最大起重力矩450kn.m最大作业半径40m，作业高度为27m）承担砼垂直运输和水平任务。待一期基本完成，将塔机移动至二期有利位置。3.4 模板工程施工3.4.1模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。在本工程施工中，根据各建筑物的体型特点，以标准组合钢模板为主，木模板为辅。模板材料的质量符合合同指明的现行国家标准，木材的质量达到等以上的材质标准。3.4.2模板加工工艺流程放线定位模板安放预埋件侧模板安装支撑绑扎钢筋和砼（砂浆）垫块、插入穿墙螺栓及套管等安装就位另侧模板及支撑调整模板位置紧固穿墙螺栓固定支撑检查校正连接邻件模板。3.4.3模板安装支设方法模板的安装，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式，并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序。模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员放样，保证位置准确。模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂。模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。加固安全可靠，便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆。模板安装完毕后，对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检查，经验收合格后，方可浇筑混凝土。墩模板支设方法：矩形柱（墩）由一对竖向侧模和横向侧板组成，由组合钢模板适当组合而成，在绑好钢筋后，测出模板标高，标在钢筋上，用垂球校正，在同一条线上的柱，先校对两头柱（墩）模板，柱（墩）模中心线来校正中间柱模。在模板外面每隔50100cm设柱箍，每隔两米处留浇筑口。矩形梁支设方法：梁模板由底模板、侧模板、夹木和斜撑等组成，下面用48钢管頂撑支撑，间距1m左右，当梁的高度较大时，在侧模板上加钉斜撑，頂撑间设水平撑和剪刀撑，离地面50cm设一道，以上每隔2m设一道，互相拉撑成一个整体。安装好后，复核各梁的中心线位置，底模板标高中部按设计要求起拱。主次梁同时支撑时，先支好主梁模板，经检查轴线标高无误后，加以固定，在主梁上预留次梁缺口，尺寸与次梁界面相同，缺口底部加钉衬口挡木，以利于次梁模板相接。深梁与高梁支设方法： 当梁的高度在600mm以上时，由于混凝