铁路桥梁工程支架施工技术交底.doc

接收单位桥梁一队交 底 人王富强项目名称支架施工日 期2012年3月10日一、支架施工工艺支架施工工艺流程地基处理底托支撑方木底托立杆横杆接头锁紧上层立杆横杆顶托纵横方木1、施工准备根据上报审批的支架方案组织支架材料进场。支架：采用碗扣式支架，剪刀撑、加密杆采用6m长48mm3mm钢管扣件连接。支架钢管及配套部件的进场及检验。材质要求a.钢管采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（gb/t13793-92）或低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092）中的q235a级普通钢管，其材质性能符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700-2006）的规定。b.钢管规格为483.0mm，钢管壁厚不小于3.0mm。c.碗扣架上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁制造，其材料机械性能符合gb9440中kth330-08及gb11352中zg270-500的规定。d.下碗扣、轮扣、横杆接头采用碳素铸钢制造，其材料机械性能符合gb11352中zg230-450的规定。e.采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板符合gb700标准中q235a级钢的要求，板材厚度不小于6mm并经600650的时效处理。f.立杆连接外套管壁厚不得小于3.0mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。g.杆件的焊接在专用工装上进行，各焊接部位牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm。h.碗扣架立杆上的上碗扣能上下串动和灵活转动，无卡滞现象；杆件最上端有防止上碗扣脱落的措施。i.在节点上同时安装14个横杆，上碗扣均能锁紧或横杆扣件均能嵌紧。外观质量要求a.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；b.铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；c.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；d.各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；e.构配件防锈漆涂层均匀、牢固；进场后重点检查钢管钢壁厚度、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。钢管上禁止打孔。2、支架基础处理为提高地基承载力，减小地基沉降，从而保证支架的刚度和稳定，在搭设支架系统前对地基进行加固处理。施工前先对搭设支架范围进行放样，确定基础处理的范围和标高。按已上报审批的支架地基处理方式进行地基处理，处理完成后及时进行地基承载力检测。然后根据实际地形挖好排水沟引至场外排水系统，以防地基浸泡。3、支架搭设支架搭设顺序：底托支撑方木底托立杆横杆接头锁紧上层立杆横杆顶托纵横方木，从下到上依次施工，为便于组装从中间向两边进行，各剪刀撑同步搭设。底托、顶托：底托支撑方木铺设时采用2-3cm厚碎石硝找平，使底托底托方木与基础结合紧密，确保与地基密贴。顶、底托可调丝杆与螺母捏合长度不少于45扣，插入立杆内的长度不小于15cm,丝杠外露部分不大于丝杠总长度的1/3。顶托要将上部方木完全托住。立、横杆：立杆高度根据支架方案选择90cm、120cm、180cm、240cm、300cm五种之中立杆进行组合，横杆长度为60cm、90cm。立杆接头位置根据高度交错布设，步距120厘米。横杆应水平且与立杆垂直、密贴。钢管上禁止打孔。横杆搭设时设纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。接头组装：接头是立杆同横杆的连接装置，要确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，要检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如果是装配原因，则要调整后锁紧；如果是杆件本身原因，则要拆除，进行更换。 剪刀撑：立杆、横杆搭设完成后纵横向增加剪刀撑，纵横向剪刀撑间距按方案中的间距设置，纵向剪刀撑保证在每道腹板、箱室中心有设置，在变坡处增加纵向剪刀撑；翼板下方在搭设支架时横桥向设置剪刀撑，保证腹板外模加固的牢固性和支架的稳定性；纵横向剪刀撑采用立体设置。剪刀撑斜杆采用旋转扣件每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不宜大于15cm，当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固。剪刀撑斜撑的接长采用搭接方式，搭接长度不小于1m,搭接部位不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑杆件与地面或横杆角度控制在4560之间，保证剪刀撑处在最好的受力状态。剪刀撑随立杆、纵横水平杆同步搭设，上到顶下到底。施工平台、人行道：支架搭设每侧比翼缘板宽出50cm，作为施工平台，并制作防落网。支架完成后在旁边搭设宽度不小于1m的人行斜道，其坡度为1：3，斜道两侧架设扶手并安装防护网。斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于18cm。4、支架检验和使用管理 整架检验 a.在达到设计高度、遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后、停工超过一个月恢复使用前必须对碗扣架进行实测检查。b.检验主要内容：基础是否有不均匀沉陷；立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况；全部节点上的碗扣是否锁紧；安全网等构件的设置是否安全；荷载是否超过规定。 c.主要技术要求：地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅；不允许立杆有浮土松动现象；支架架垂直度必须小于1/500l，最大不超过100mm；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差必须小于1/400l；所有碗扣接头必须锁紧。 使用管理 a.碗扣架的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，确保碗扣架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。 b.在使用过程中，定期对碗扣架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积的杂物。 c.不得将碗扣架构件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的碗扣架构件。二、支架预压支架搭设完成，经验收合格后，开始铺设底模，底模铺设调整后进行支架预压，以检查支架的承载能力，减少和消除支架体系的非弹性变形及地基的沉降，并为预拱度设置提供依据,预压期不少于7天。（1）预压加载、卸载加载前首先将观测点测设到底模上，加载物选用砂袋，砂子采用人工装袋，吊车吊送，吊送前先对每一批加载物进行过磅、编号，并记录在案。加载时严格按照荷载布置图的重量进行堆放。在堆放时将观测点空出，以便水准尺能够竖直插入进行测量观测。为避免加载或预压过程中，荷载重量变化，准备足够面积的雨布，以备不利天气时覆盖。预压荷载为箱梁自重的1.2倍。加载时分级进行。加载顺序按浇筑次序分段分层、从支座向跨中依次进行。加载过程为：050%g80%g120%g，加载过程随时对支架和分配支承进行检查。加载完成后由测量人员进行观测，直至支架变形稳定方可分层卸载。卸载过程为：120%g80%g50%g0。卸载后量测支架顶底标高，根据加载前后测量结果计算变形量并绘制支架变形曲线，据此调整模板预拱度和底模标高。（2）预压观测加载前需对支架基础顶、支架底和底模顶进行标高测量，测量点设在支点、梁跨的1/6、1/3、1/2、2/3和5/6处，横向设置在跨中、两侧共计3点。量测时固定专门的测量仪器和测量人员。支架预压前在1/6、1/2底模及地面分别固定对立设置垂直标尺，并在加载前做好标记，进行持续观测。测量利用水准仪器，加载前测量底模顶标高h0；卸载前测量原测点底模顶标高h1；卸载后测量原测点底模顶标高h2。基础、支架、模板弹性、非弹性变形值计算如下：基础、支架、模板非弹性变形值1=h0-h2基础、支架、模板弹性变形值2=h2-h1在整个加载过程中，每施加一级荷载，观测并记录一次。支架在受压30分钟后，进行下一级加载。在加载过程中随时测量观测点的变化情况。加载完成后，第一天每两小时观测1次，第二天没6小时观测一次，后边每天观测一次，当连续3日沉降量在3mm以内时，认为沉降基本稳定。将观测资料汇总、报验，经监理工程师批准后方可卸载、清理。沉降观测的测量步骤：加载期、预压期和卸载期的弹性变形、回弹变形和塑性变形，立模高度=设计高程+弹性变形+（1/21/3）的塑性变形。卸去砂袋后，利用支架的可调顶托调整高度及底模，再进行模板安装、钢筋制作以及混凝土的浇筑工作。三、落架及拆除在全联混凝土强度达到设计强度和预应力张拉完成后，预应力孔道压浆强度达到90（查看同期养护试件）以后即可落架和模板、支架拆除。支架拆除时划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。拆除支架时，禁止无关人员进入危险区域，并防止车辆通行对支架造成影响。拆除支架人员进入作业区后，系好安全带，安全带高挂低用。支架拆除前清理支架上的器具及多余的材料和杂物，并拆除内模。支架卸落时从跨中向两支座依次循环卸落并分层、分段，横向先拆除翼缘板部位再拆除腹板、底板部位，拆除作业应从顶层开始逐层向下进行，统一指挥，上下协调，严禁上下层同时拆除。剪刀撑先拆除中间扣，再拆两头扣。拆下的材料用绳向下传递，禁止往下无规则乱扔。 四、安全措施及注意事项1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在碗扣架上集中堆放模板、钢筋等物料。 2、 混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在碗扣架上。3、大模板不得直接堆放在碗扣架上。4、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止碗扣架的搭设与拆除作业。5、 碗扣架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。6、 严禁在碗扣架基础及邻近处进行挖掘作业。7、碗扣架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设应避免搭设在碗扣架上，碗扣架接地防雷措施应满足要求。8、使用后的碗扣架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。9、搭设支架安全基本要求（1）作业平台有足够的面积，支架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，支架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全