白果湾煤矿井巷工程施工组织设计说明书_Microsoft_Word_文档.doc

第一章施工方案、主要技术措施第一节编制总说明一、编制依据1.会理县白果湾乡村煤矿井巷工程施工竞争性谈判邀请函；2.会理县白果湾乡村煤矿（整合）初步设计图二、采用规范、规程、规定、标准1煤矿建设安全规定煤基字1997第535号;2.防治煤与瓦斯突出规定煤安字2009第19号;3.煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法煤安监办字200424号；4.锚杆喷射砼支护技术规范gb500862002；5.锚喷支护工程质量检测规程（mt/t5015-96）6.煤矿井巷工程质量检验评定标准（mt5009-94）；7.矿山井巷工程施工及验收规范（gbj213-90）；8.煤矿安全规程（2009年）；9.爆破安全规程（gb67222003）；10.简明建井工程手册；11.煤矿测量规程（1998年）；12.煤矿地质规程；13.混凝土拌合用水标准（jg6389）；14.混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；三、相关法律、法规1.中华人民共和国建筑法；2.中华人民共和国安全生产法；3.中华人民共和国矿山安全法；4.中华人民共和国环境保护法；5.中华人民共和国合同法；6.中华人民共和国矿山安全法实施条例；7.矿山安全条例；8.中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；9.建筑工程质量管理条例；10.建筑工地文明施工标准；11.中华人民共和国水土保持法；12.中华人民共和国固体废物污染环境防治法；13.中华人民共和国环境噪声污染防治法；14.中华人民共和国大气污染防治法；15.中华人民共和国文物保护法。四、编制范围本施工组织设计主要编制范围是会理县白果湾乡村煤矿井巷工程（毛巷）（一期、二期、三期）。总工程量为 m，其中主平硐为 m，副平硐 m，回风平硐 m，采区上山（轨道上山、溜煤上山、回风上山） m，引风道 m，安全出口 m，躲避硐室 m，井底车场、变电所及水仓等 m，首采工作面及其机风巷、石门等 m。特殊支护工程：材料不承包，承包工日安装工程：材料、设备不承包，承包工日五、编制原则1.根据工程所处位置、特点、轻重缓急，有序组织设备、人员进场，在人、财、物投入和工期安排上力求工期尽量提前，同时又分配合理，不大幅度增加工程成本。2.严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，以构建环境友好型、资源节约型矿井为施工理念，按照我单位iso14001环境管理体系文件要求，做好施工区的环保、水土保持工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。3.坚持实事求是、科学合理、经济实用的原则，在充分吸取过去施工同类工程施工经验和成熟工艺的前提条件下，积极采用新工艺、新技术、新机具、新材料、新方法，确保工程质量和工期，创立精品工程的要求。4.合理、科学安排施工顺序和工艺，做到整个施工安排布局合理，重点突出，全面展开，科学、适用地选择施工机具，选择科学先进的施工方法均衡生产。实现各工序间紧密配合和合理连接，避免重复，减少工序重复而带来的不必要的浪费，降低工程成本。5.充分考虑地质、地理、气候、洪水、季节，“四通一平”难易程度等因素对工程施工可能带来的影响，在安排施工时充分考虑各工序、专业间的协调和配合工作，尽最大限度地控制和降低非工程成本。 6.临时设施布置不占用永久设施位置并尽可能远离，临设工程和其它材料尽量结合现场实际情况，因时、因地制宜，尽量少建、少占场地，减少各种临建工程建设和材料的周转，缩短施工准备周期。7.自始自终坚持对施工现场全过程严格监控，实行动态管理，结合施工属动静两种状态的原则，精心进行施工现场的规划和布置，节约临时占地，严格组织，精心管理，文明施工，创标准化施工现场。第二节工程概况一、工程简介会理县白果湾乡村煤矿位于凉山州会理县白果湾白果湾村乡辖区内，属白果湾乡管辖。井田范围东至 村寨，西至矿区西部的 山头，南至 村寨，北至 村寨。矿区走向长约 km，倾向宽约 km，矿区面积 km2,矿区的地理坐标为：东经1021720.02，北纬265356.17。二、施工条件（一）交通位置新设矿区位于会理县县城12方向，直距约30km的会理县益门区白果湾乡境内，王家坪井田北部。（二）地形地貌（三）河流（四）气象及地震1气象2地震（五）施工用电、供水及场区道路1电源施工进场后业主将电源引至工业广场内，我方至临电变电所内引线至各用电点。2水源条件施工用水根据施工现场情况，由业主布置高位水池或引水至现场后我方布置生产或生活用水池进行供水。3进场道路发包方组织队伍同步修建。临时道路直接到井口。三、地质特征（一）构造井田内横切和走向断层都比较发育，井田内较大的断层主要有 条正断层和 条逆断层，其中 正断层位于矿区边界附近，对开采影响较小， 逆断层和 正断层位于井田中央，对井田开采有一定影响。(二)瓦斯、煤尘、煤的自然性和地温根据地质勘探最终报告(精查)，该矿区煤层瓦斯赋存状态为吸附型。以ch4为主，含量为77.199888，c02含量一般04928.61，属煤与瓦斯突出矿井。c3、c2、c1号煤层煤尘均具有爆炸危险性，c?煤层属自燃煤层，c?煤层属容易自燃煤层。地温正常，未发现异常区。(三)水文地质1、地表水和地下水的动态变化规律。矿区边界附近和外围有两条小河，河水流量变化较大，雨季暴涨，枯季较小但不干涸，受大气降水的控制。地表水流量的变化与降水季节和相对应，雨季流量猛增，枯季流量变小，地表水较降雨滞后l天左右，地下水峰值滞后时间较长，一般为l2天。矿区内冲沟较发育，冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂隙渗入或突入矿井，为矿井浅部开采的直接充水水源。2、地层含水性。3、矿井充水方式：大气降水是该矿床充水的主要因素，矿井水文地质条件中等。在采掘的过程中，要注意发生突水现象，应该引起高度重视，特别是在开采矿区西部煤层及靠近老窑采空区时，一定要加强防水工作。矿周边小煤窑开采年代较久，废窑重叠，坑口己坍塌封闭。局部地段老窑较多，积水较多，由于老窑开采深度及范围不详，应对老窑积水重视，防老窖水对矿井开采的影响。4、矿井涌水量预测矿井+2112m标高正常涌水量14.5m3h，最大涌水量58m3h。四、本标段工程设计概况1.主平硐：井口坐标x=2862427.686，y=35484040.008，87，z=+1351.64，布置在c1煤层底板岩层中，井筒长200m，矿井煤炭、矸石、材料、设备运输和进风、行人及铺设管线。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.6m，净宽2.6m，净断面积6.03m2。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m。巷内铺设单轨，轨型15kg/m，轨距600mm，砼轨枕，固定道床。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m，上铺设水泥盖板。2.副平硐：井口坐标x=2862457.545，y=35484021.966，87，z=+1352.753，布置在c1煤层底板岩层中，井筒长444m，承担行人、进风、排水任务。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.4m，净宽2.4m，净断面积5.14m2。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m。3.回风平硐：井口坐标x=2862468.546，y=35483935.091，87，z=+1363.998，井筒全长649米，主要净断面15.1m2、下山倾角为24。根据岩性的不同采用砌碹、锚网喷支护方式。发碹段混凝土强度为c20，厚度500mm。锚网喷段喷射砼强度为c20,喷厚100mm。锚杆采用202000mm，hrb335钢筋锚杆，间排距为800mm，锚固力不低于50kn，钢筋网用6mm钢筋焊接而成,网孔为100100mm,搭接50mm。4、轨道暗斜井布置布置煤层底板岩层中，倾角为25，斜长71m。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.6m，净宽2.6m，净断面积6.03m2。巷内铺设单轨，轨型22kg/m，轨距600mm，砼轨枕或木轨枕，固定道床。5、行人斜巷及一采区溜煤上山行人斜巷布置煤层底板岩层中，倾角为25，斜长71m。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.2m，净宽2.2m，净断面积4.32m2。斜巷一侧设置台阶和扶手。一采区行人上山布置煤层顶板岩层中，倾角为25，斜长90m。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.2m，净宽2.2m，净断面积4.32m2。斜巷一侧设置台阶和扶手。6、一采区轨道上山布置煤层顶板岩层中，倾角为25，斜长90m。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.4m，净宽2.4m，净断面积5.14m2。巷内铺设单轨，轨型22kg/m，轨距600mm，砼轨枕或木轨枕，固定道床。7、一采区回风上山引风道，长11.6m，倾角为11.5，净断面8.2m2，采用发碹支护方式，混凝土强度c20，发碹厚度300mm。安全出口，长20m，净断面2.9m2，采用发碹支护方式，混凝土强度c20，发碹厚度250mm。附图1-1白果湾乡村煤矿井巷工程巷道平面位置示意图附图1-2主要施工巷道支护结构断面图五、工程特点及施工难点根据招标文件介绍，本工程地质灾害较严重，现分析如下：1本工程瓦斯含量比邻近矿井高，且c3、c2、c1煤层煤尘均具有爆炸危险性， 煤层属自燃煤层，煤层属容易自燃煤层，因此施工中瓦斯管理和防火防爆管理是本工程施工重难点之一，施工期间必须做好瓦斯治理工作，严格按照瓦斯矿井进行管理相关规定进行施工。2.矿区地质条件较差，断层比较发育，同时构造也较为复杂。井田范围内共有较大的断层四条。巷道通过断层破碎带时，容易冒顶片帮，同时断层带往往是地下水富集和活动的场所，且容易聚集大量瓦斯，因此施工期间必须采取有效的支护型式和掘进工艺，加强瓦斯管理和水文地质工作，加强支护，短掘短支，防止安全事故。断层带的安全施工是本工程施工的重难点之二。3.大气降水是本矿床充水的主要因素，由于矿区内冲沟较发育，冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂隙渗入或突入矿井，因此在施工中要加强防水工作，处理好暴雨季节防洪问题，防止发生透水事故。加之矿区局部地段老窑较多，积水较多，且老窑开采深度及范围不详，施工中应对老窑积水重视，加强探掘，防止老窖水对矿井开采的影响。施工期间的水害防治是本工程施工的重难点之三。因此，施工过程中瓦斯管理、防火防爆管理、顶板管理、水害防治及采取合理可行和科学的施工方案，将成为本工程的施工控制的难点与重点。所以施工过程中严格按照煤矿安全规程，加强安全及生产管理，针对各工程制定严格的安全、技术措施及质量、进度保证措施，组织高素质的管理人才和精干的施工队伍成为重点，才能确保工程安全顺利、保质保量地完成。第三节施工队伍配备及相关的准备工作为创造有利的施工条件，保证工程施工能又快、又好、又省地实施，提高效率，工程施工准备分阶段进行准备。为了落实各项施工准备工作，加强检查和监督，针对各项施工准备工作的内容、时间和落实人员，编制出施工准备工作计划。安排专人负责，在实施的过程中注意检查，发现问题及时处理。一、开工前的施工准备(一)技术准备技术准备是施工准备的核心。具体内容如下：1.熟悉、审查施工图纸和有关设计资料(1)审查设计图纸是否完整、齐全；设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策；(2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致；设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；(3)审查图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；(4)审查工业项目的生产工艺流程的技术要求；掌握配套投产的先后次序和相互关系，以及设备安装图纸与其配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致；(5)明确建设期限，分期分批投产或交付使用的顺序和时间以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；(6)明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系以及建设单位可以提供的施工条件。2原始资料的调查分析(1)自然条件的调查分析：建设地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造，土的性质和类别，地基土的承载力，地震级别和烈度等情况；河流流量和水质，最高洪水和枯水期的水位等情况；地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况；气温、雨、雪、风和雷电等情况；土的冻结深度和冬、雨季的期限等情况。(2)技术经济条件的调查分析：建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容：当地施工企业的状况；施工现场的动迁状况；当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力的技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安状况和施工承包企业的力量状况。（3）民意及人文社会调查分析：为更好的协调当地工农关系，施工前应调查分析项目建设地附近居民的收入和生活水平，生活风俗习惯，对建设项目的了解程度和支持程度，对建设项目施工的建议和意见。3编制施工预算编制施工预算。控制各项成本支出、考核用工。4编制施工组织设计编制详细的实施性施工组织设计、作业规程、操作规程，对各类专业技术人员、技术工人进行技术交底培训，完善特殊工种证件，完善员工三级教育。(二)物资准备根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备主要包括材料、构(配)件和制品、机具和生产工艺设备。具体内容可包括如下项目：1落实各种材料来源，办理定购手续；对于特殊的材料，应尽早确定货源或者安排生产；2提出各种材料的运输方式、运输工具、分批按计划进入现场的数量；3.作好前期施工设备的进场工作。从处设备库房、已完工程项目调拨前期施工设备，对进场的所有材料设备应按照要求认真验证，不合格的材料、设备不允许进场；4施工设备、机械的安装与调试；5规划堆放材料、构件、设备的地点，对进场材料严格验收，查验有关文件。(三)施工现场准备1.做好施工场地的控制网测量；组织精测队对建设方交的施工测量点进行复核，并在井口附近建立永久性控制测量点，标定井口中心。2.搞好“四通一平”，即路通、水通、电通、有通讯信号和平整场地。3.做好施工现场的补充勘探；4.建设临时设施；5.安装、调试施工机具；6.做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放；7.及时提供材料的试验申请计划；8.做好冬、雨季施工安排；9.设置消防、保安设施。(四)施工的场外准备1.与施工当地政府机关、相关部门、附近企业单位、当地居民加强勾通、搞好关系；2.向监理、建设单位提交开工申请报告。二、施工队伍配备及准备工作1建立拟建工程项目的组织机构；组建项目组织管理机构，建立项目部安全生产管理机构、质量标准化管理机构和领导小组。2.建立精干的施工班组；我单位在长期的施工中形成了属于自己专业程度高、稳定性强的施工队伍，具有施工经验丰富、技术过硬、战斗力强、不怕吃苦等特点，精心组织、精心管理，确保合同工程按期优质完成。3.集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全、防火、文明施工和做好工农关系协调等方面的教育，并安排好职工的生活；4.向施工班组、工人进行三级教育和施工组织设计、计划等的技术交底；5.建立各种规章制度，按照科学管理的要求建立各级组织的岗位责任制。三、施工总平面布置与临时工程施工进场公路由建设单位负责先行修建到井口附近，临时宿舍前期利用矿上职工宿舍，但考虑后期施工进度的需要，我方应设置必要的施工临时设施，临时工房及辅助设施设置在井口范围建设方征地区域，其余生活区临时设施与工业生产设施分区布置。 附图1-3施工总平面布置图附表1-1施工临时用地表四、施工期间的施工准备(一)技术准备1.根据施工进度要求，提前作好各单位工程的作业规程的编制，并报监理、建设单位审批备案。2.组织相关技术人员、施工人员进行技术交底，安全培训。3.工程设计变更，提前向监理、建设单位提出申请，变更同意后按照变更要求准备机械、材料、劳动力。4.施工组织设计根据变更按季度进度调整，重新审批。5.提前做好冬、雨季施工安排。(二)物资准备1.以月为阶段编制月进度计划，按月进度计划编制材料计划、设备计划。有续地组织材料、设备进场。2.设备的备件特别是易损件应保证有一定数量的储备。机电队应该根据周期性检查、大修要求，对备件的使用要求作出计划。(三)劳动组织准备1.根据施工组织设计要求，陆续提前组织施工队伍进场，对进场人员进行各种培训、技术交底工作。2.新工人上岗对其进行岗前培训，并进行考核办理入井证。第四节总体目标及施工方案一、总体目标本工程施工我单位拟从进度、质量、安全、环境方面拟达到以下施工目标：1.工期目标：在正常施工条件下施工总工期为 日历天；2.质量目标：符合现行的煤矿井巷工程质量检验评定标准（mt5009-94）要求，质量合格率为100%，力争优良；3.安全目标：全工程无重伤以上事故；4.环境目标：水、气、声、渣排放达标，符合相关规定；二、总体施工方案根据本工程的特点，为保证施工进度，本标段工程的具体施工方案和施工队布置如下：1主平硐施工区：（1）本施工区施工队伍主要施工主平硐，待主平硐运输大巷施工到位后进行硐室、井底车场以及配电室的施工。（在运输、通风、安全条件允许的条件下，可适当布置施工二期相关工程：井底车场、配电室、采区上山等）（2）主平硐采用扩巷砌碹刷大改造，净高2.6m，净宽2.6m，净断面积6.03m2。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m。巷内铺设单轨，轨型15kg/m，轨距600mm，砼轨枕，固定道床。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m，上铺设水泥盖板。2副平硐施工区（1）本施工区施工队伍主要施工副平硐，副平硐施工完成后进行轨道暗斜井、行人斜巷布置。（2）副平硐采用扩巷砌碹刷大改造，井筒长444m，承担行人、进风、排水任务。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.4m，净宽2.4m，净断面积5.14m2。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m。3回风平硐施工区（1）本施工区施工队伍主要施工回风平硐以及大部分的主扇引风硐、安全出口工程施工。（2）回风平硐与主平硐采区上山之一施工贯通后，形成全负压通风条件。（3）形成全负压通风条件后，在回风平硐井口安装抽风机，形成矿井的负压通风系统。第五节施工方法一、明槽施工主副平硐井口、回风平硐井口、安全出口及引风道，必须保证硐顶上方有2-3m的岩柱厚度才能安全挂口进硐。因此，井口段及覆盖土层采用明槽施工方案。明槽开挖首先按设计将中线放出，并用石灰将井筒两侧墙边线在实地面线放出，并根据地面实测高程标出各特征点位置的开挖深度，并按规范进行放坡，采用挖掘机开挖至设计位置。明槽段挖掘机无法挖去的坚硬的基岩，采用松动爆破的方法开挖至设计底板，排矸采用挖掘机装载至汽车进行转运的方法。明槽开挖到位后，首先对两侧及迎面边坡进行支护。支护方案拟采用20,l=2500mm的水泥药卷锚杆，锚杆全长锚固，挂网（钢筋网6，网孔100100mm）并及时用喷射砼进行封闭（c20喷射混凝土，喷厚150mm）的支护方案。土层部分按规定进行放坡，达到自稳。 二、平硐施工方法平硐施工掘进采用钻爆法施工，jzy-3型激光指向仪指向或挂罗盘等指向。工作面布置至少4-6台7655型气动凿岩机打眼，配22mm中空六角钢，40mm一字型钻头湿式打眼，动力供风由地面压风机站集中供给，全断面光面爆破开挖。锚杆（索）支护设备选用mqt-120/j风动锚杆机，喷射混凝土选用pz-5喷浆机作业。人工装岩、人力推车，装载汽车再转运至排矸场。井筒初期施工地表段时，由于井口地表段岩石稳定性差，为确保施工安全，施工采用格栅拱架+超前管棚+钢筋网片+结构锚杆+喷射混凝土的复合初期支护形式挂口进硐，格栅架每800mm间距架设，超前管棚为50-3000mm按300mm间距*2000排距布置，6.5mm钢筋网片满铺在格栅拱背后，c20喷射混凝土厚200mm。放炮后立即进行支护。回风井引风道及安全出口的施工采用地面开挖或由井下设计交岔点位置开口上行施工与地面贯通。地表段按设计施工至设计位置后再自下而上发碹施工至井口，砌碹段采用支护台车施工。在拱碹施工完进入平硐运输段后，实行扩巷与砌碹支护平行作业的方式，采用“三八”作业制，每班扩巷砌碹一个循环，预计循环进尺1.2m，平均月进度80米/月。扩巷砌碹施工严禁空顶作业，扩巷砌碹必须有足够的养护期，保证质量和安全。成巷由专门的施工队负责。附图1-4平硐及井筒施工方法示意图三、井底车场、硐室等施工方法掘进均采用钻爆法施工，测量控制中线定向。工作面布置3-4台7655型风动凿岩机，22mm中空六角钢，40mm一字型钻头湿式打眼，全断面光面爆破开挖；矿车装运矸，人力推车至主平硐进行排矸。压风由地面集中压风机房为工作面供风，锚杆（索）支护设备选用mqt-120/j风动锚杆机，喷射混凝土选用pz-5喷浆机作业。随工作面掘进进行初期支护，后方设立成巷施工支护班，专门负责进行成巷支护工作。临时支护必须紧跟工作面，永久支护紧跟装岩机后。锚喷段成巷施工支护采用两个班作业，其中一个班挂网打锚杆，另一个班则喷浆、浇梯步、水沟，砌碹段碹胎另行设计。掘进采用“三八”作业制，每班掘进一个循环，循环进尺1.2m，月平均进度80m。支护材料的运输，地面通过主平硐矿车运到井底车场，再运至支护工作点。此外为避免提升过程时间的浪费，方便汇车和存放空重车，临时车场轨道与主运输轨道间距符合安全要求，并随掘进工作面的延伸向前推移。四、梯步、水沟、预埋眼孔施工方法砼梯步、水沟采用自制钢模板（使用槽钢加工而成）定位后即可浇灌砼，采用风动振捣棒振捣；待砼强度达到设计要求后拆模通行；梯步、水沟每次施工20m，施工滞后于工作面距离不大于40米，与巷道开挖平行作业；安装孔按合同要求与巷道同步施工。附图1-5平硐施工正规循环作业图表第六节施工辅助系统一、压风系统井筒期施工时统一采用地面压风站集中供给，后期施工井底车场等工程时在井下设置移动压风站进行集中供风，一期工程最多3个工作面同时施工，相关计算如下。1耗风量计算2空压机的选择根据计算所得，施工高峰期的最大耗风量为97.38m3/min。为保证施工能够顺利进行，前期施工投入6台可保障供风，其中常开5台，1台备用。压风机采用lgd-20/8-k螺杆式防爆空气压缩机作为动力供风设备。 附图1-6 集中压风机站布置示意图 3压风管道的选择 压风管道末端风压不得小于0.6mpa。 输送压缩空气采用d1594.5钢管往井下需风工作面供风，风管之间采用法兰盘连接。管道安装要求： （1）管道安装前应进行检查，钢管内不得留有残杂物和其他脏物； （2）管道敷设要求平顺、接头密封、防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不得使用； （3）压风管道在总输出管道上，必须安装总闸阀以便控制和维修管道；主管上每隔200-250m分装闸阀；并每50m加设一个三通接头备用；管道前端至开挖工作面距离宜保持在30m左右，并用高压软管接至分风器； （4）在管道最低处设置油水分离器，定期放出管中聚积的油水，以保持管内清洁与干燥； （5）管道敷设在电缆的另一侧，并与运输轨道保持安全距离； （6）管道必须上架悬空。 二、施工供水 生产用水在广场内高于井口的合适位置修建水池,位置选择必须有足够的高差保证水压；水池结构力求简单，基础置于坚实地层上，采用砖体砌筑。 1水质要求 施工用水必须符合国家相关标准才允许用于本工程，所以进场后应首先做好水质的化验工作，水质必须符合国家水质标准的相关要求后才允许使用于工程中。 2供水管道的布置 贮水池上接d1083.5钢管作为场区生产供水管道入井；主副平硐后期随井筒布置减压水箱进行减压。生活用水从生活不池中用d50钢管作为支管接至各用水点；水管全部采用法兰盘连接。 主管道应设总闸阀，干路管道每隔200-250m应安装闸阀一个，以便于维修和控制管道，并每50m加设一个三通接头作备用。生产管道前端到掘进工作面一般应保持的距离为30m，然后用高压软管接至分水器。 管道敷设要求：平顺、短直且弯头少，干路管径一致，接头严密不漏水。井下给水管道安设在电线路的异侧，管道必须上架悬空。 三、供电系统 建设单位在施工现场附近提供10kv电源。项目部在适当位置修建施工临时变电所，变电所内安设变压器。实现通风及动力分供，井下监控、激光等电源由zbx-2.5综合保护器供给。 （一）地面供电系统 地面供电系统安装三台变压器，一台s7-400/10/0.4变压器为三个井筒的绞车，一台s7-400/10/0.4变压器用作为后期主风机供电。s7-630/10/0.4的变压器分别为地面空压机、照明与检修、充电及其它供电，地面供电电压等级380v。 （二）井下前期施工供电系统 井筒期施工井下生产供电系统，采用一台ks7-630变压器供井下施工设备使用，另外配备两台ks7-315变压器作为三个井筒局部通风机专用变压器。井下供电电压等级采用660v。电源主电缆选用3*70+1*25矿用橡套电缆，各负荷端设备选用电缆根据电机功率配备。总电源开关选用bkd9-200/400型馈电开关，各阶段配电点也分别设置馈电开关控制前端电源，各负荷端控制选用qbz型矿用防爆真空磁力启动器作为控制开关，型号为qbz-80、qbz-120，在此基础上，增加三台qbz-4*120的组合开关。附图1-7 供电系统图 （三）井下后期施工供电系统 进入井底车场区域施工后，地面供电难以满足设备运行，为保证正常生产，在施工完变电所后，应立即形成井下变电硐室，引入高压电源入井，为井底车场施工区乃至二期工程施工创造条件，井下供电全部由井底配备硐室配送。 井下变电硐室安装一台kbsg-630/10/0.69、一台kbsg-315/10/0.69隔爆型矿用变压器，kbsg-630/10/0.69变压器为工作面的动力设备及井下集中排水设备供电。 井下用电电压等级采用660v。电源主电缆选用3*50+1*25矿用橡套电缆，各负荷端设备选用电缆根据电机功率配备。总电源开关选用kbz-400a型馈电开关，各负荷端控制选用qbz型矿用防爆真空磁力启动器作为控制开关，型号为qbz-80、qbz-120。 四、通讯、信号、瓦斯监控系统 1、办公、联络通讯以手机为主；另外，上报、查找资料通过电话a-dsl拔号上网方式。为了便于各作业点之间联系，在调度室、掘进工作面、井口、压风机房等重点部位，安设矿用本质安全型防爆电话机，程控交换机设在调度室，各电话之间连接采用专用通讯屏蔽线。生产调度室也必须安设对外联系的调度程控电话。 2、在调度室安设kj73智能瓦斯监控系统，监控分站分别设置在井口调试室，分站上分别出线在工作面、回风安设瓦斯监测探头，在回风安置风速探头，工作面回风巷安装co监测探头。瓦斯监控系统井下供电系统联结，形成瓦斯电闭锁。 五、排水系统 （一）地面排水系统，根据甲方永久设施的布置及场区总体规划，组织硐顶截水沟、施工场区内排水明沟施工，保证场区雨季排水畅通。 （二）井下排水系统 1井下排水系统采用平硐自流排水。 2.根据建设单位邀标文件提供的水文地质条件可知，施工过程可能遇裂隙水及老窖水。 六、通风系统 （一）前期通风系统 井筒期施工采用压入式局部通风方式，局部通风机安设在井口外。由于主平硐贯穿线路最长，现以主平硐为代表进行风量计算。 （1）需风量计算 按硐内同时工作的最多人数计算 qz=kmq=1.1304=132m3/min qz所需风量,m3/min; k风量备用系数； m硐内同时工作的最多人数； q硐内每人每分钟需要新鲜空气量，4m3/min；按同时爆破的最多炸药量计算 qz=ab/(tc)=(44.60.1)(300.02%)=744m3/min qz所需风量,m3/min; a同时爆破最多的炸药量，取44.6kg； b1kg炸药折合成一氧化碳的当量，根据施工经验取0.1m3/kg； t爆破后的通风时间，30min； c允许co浓度，取0.02%； 按硐内允许最小风速计算 qz=60vs=600.1516.7=150.3m3/min qz所需风量,m3/min; v硐内允许最小风速m/s，0.15m/s； s巷道断面积，m2,取较大断面进行验证16.7m2 根据以上计算可以得出，在主副平硐贯通前主平硐施工时的工作面最大需风量为744m3/min （2）风阻计算 沿程摩擦风阻：rm6.5l/d5 6.50.002860/0.8534.12pas2/m2 摩擦阻力系数，pas2/m2 l风筒长度,m d风筒直径,m 局部风阻： rzn1/2*gs2+ n2/2*gs2=860.11.2/29.81(3.140.42)2+4 0.11.2/29.81(3.140.42)2 =2.18pas2/m2 n1风筒接头数，个 n2风筒转弯数，个 风筒局部阻力系数 空气相对密度 g重力加速度,9.81m/s2 s风筒断面积,m2 出口风阻 rc=0.818/gd4 =0.8181.2/9.810.84 0.24 pas2/m2 （3）风压计算 掘进通风机工作风量qkqz=1.2185.83=223 m3/min 风压h=(rm+rz+rc)qqz 岩巷=(34.12+2.18+0.24) （223/60）（185.83/60）=420.62pa （4）风机选择 根据计算需风量、风阻及风压，斜井井筒岩巷掘进施工期间选用no6.3/60（230kw）对旋式局部风机满足要求。3.通风系统通风机安设在井口硐口15m范围外，风筒布置在左侧，通风风筒采用800矿用双抗胶质双阻风筒；设立专职通风工，在项目总工的带领下，搞好“一通三防”工作；在巷道平斜交接处及转弯处安设铁皮弯头风筒以减小风阻，所有风筒必须在巷道内吊挂平直、坚持环环必挂，并加强风筒的保护，确保通风质量。 附图18 通风系统布置图 通风机与井下供电形成风电闭锁，采区双风机双电源方式。保证停风时，井下所有区域停止供电。 （二）后期通风系统 主平硐施工队与回风平硐施工队贯通后，形成全负压通风条件，在回风平硐安装矿井主扇，形成矿井负压通风系统，主平硐进风（副平硐与回风贯通后，主副平硐均为进风巷）、回风平硐回风。掘进工作面采用局部供风方式，局部通风机则安装在全负压通风的新鲜风流中。 七、斜井井筒提升设计 （一）提升系统选择：选用30kg/m钢轨，4m3箕斗提升轨距900mm。 1.提升系统排矸能力核算 （1）提升一次提升循环时间t1（单钩提升） h0最大提升高度,h0=700sin24=284.7m30试验钢丝绳长度,m；n错绳圈数，一般为24；相邻两绳间隙宽度，取2mm；由于该提升机最