管庄住宅小区施工组织设计【建筑施工精品】.doc

目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况1 1.1、工程概况.1 1.2、主要结构概况1 1.3、施工条件.2 1.4、工程特点与技术关键3 第二章第二章 施工部署施工部署4 2.1、组织机构及管理职责4 2.2、施工任务划分7 2.3、施工顺序及施工阶段7 2.4、施工流水段的划分.7 2.5、施工进度计划8 第三章第三章 施工准备施工准备9 3.1、技术准备.9 3.2、现场准备.10 3.3、主要工种劳动力用工计划.10 3.4、物资准备.11 3.5、设备准备.11 3.6、主要项目工程量.11 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法.12 4.1、主要施工顺序12 4.2、垂直与水平运输方案及大型施工机械的选择.12 4.3、测量施工.13 4.4、降水、土方和支护工程14 4.5、钢筋工程.15 4.6、模板工程.15 4.7、混凝土工程.20 4.8、脚手架工程.23 4.9、雨期施工.25 第五章第五章 管理措施管理措施.27 5.1、质量管理措施27 5.2、保证施工进度计划措施30 5.3、安全管理及控制措施32 5.4、消防保卫措施36 5.5、文明施工管理措施.39 5.6、环境保护管理措施.41 5.7、成品保护措施44 5.8、保证成本目标的措施45 第六章第六章 主要经济技术指标主要经济技术指标.47 第七章第七章 绿色施工绿色施工.48 第八章第八章 施工总平面布置施工总平面布置49 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1、主要工程概况、主要工程概况 1.1.1、招 标 人：北京城建道桥工程有限公司 1.1.2、工程名称：管庄住宅小区 a1#、a2#住宅楼及幼儿园工程 1.1.3、工程地点：北京市朝阳区管庄 1.1.4、建筑面积：a1#、a2#楼约 61230m2 1.1.5、结构类型：a1#、a2#楼为框架剪力墙结构 1.1.6、层 数：a1#、a2#楼地下 2 层，地上 a1#楼 9 层、a2#楼局部 19 层 1.1.7、现场临设：已经基本具备 1.21.2、主要结构概况、主要结构概况 序 号 项 目 内 容 基础 车库：梁板式筏板基础 楼座：平板式筏板基础 住宅结构型式为剪力墙结构 车库钢筋混凝土框架结构 1 结构 类型 幼儿园 钢筋混凝土框架结构 设防烈度8 度 2 抗震 等级 抗震等级 剪力墙为二级，框架结构为二级，住宅楼地下二层墙 板及全部地下车库板柱为三级。 底板 厚度 住宅楼除注明外为 700mm,车库除注明外为 450mm 外墙 地下外墙： 350/400mm；地上外墙： 200/250mm. 内墙 地下内墙：150/200/300/500/700/800mm. 地上内墙： 100/200/250mm. 方柱 700mm700mm，700mm600mm，700mm400mm，600mm 600mm，500mm500mm，550mm550mm 3 主 要 结 构 断 面 尺 楼板 100mm/120mm/150mm/180mm/250mm/300mm/350mm/400mm 寸 普通 钢筋 hrb400 热轧带肋钢筋 hrb335 热轧带肋钢筋 hpb235 热轧光圆钢筋 接头形式 d22mm 的接头采用直螺纹机械连接，地下一层顶板 d20 的接头采用直螺纹机械连接,20d16 的接头 采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接 环境类别 一构件类别保护层厚度（mm） 板、墙 15 梁 25 二类 b 柱 30 基础底板底 面、临土墙、 迎水面保护 层厚度为 40mm 地上外墙外侧 及悬挑构件 25 4 钢 筋 钢筋保护 层 以上构件钢筋保护层厚度且需大于同处钢筋直径 基础垫层 c15 基础底板、车 库墙 c35 车库顶梁板、框架 柱 c35 楼座墙体 -0.05m23.42m 为 c30，23.42m 以上为 c25 5 混凝 土 基础外墙、基础底 板、车库顶板均为 s8 c40 楼座顶板 23.42 m 以下为 c30，23.42m 以 上为 c25，其他 c20 6 抗渗 等级 基础外墙、基础底板、车库顶板均为 s8 1.31.3、施工条件、施工条件 1.3.1、现场道路 四面围档已封闭，并分别在场地围档的北西侧、南侧、东南侧各有一个大 门，分别与南侧朝阳路相通。场区内设半环形道路一条，宽度 5m，基坑南侧设 置东西向现场临时路一条，宽度约 4m。 1.3.2、临时用水、用电情况 自场区东南角引入市政管线，已在现场环路旁布置成环状，提供现场生产、 消防水源，同时为现场生活、办公布置了水源。施工现场根据总平面布置敷设 下水管道排至小区污水井。 电源来自现场东南侧红线外甲方提供的高压总配电源。低压侧甲方提供二 级低压配电柜 8 台作为现场总配电箱 zxa-1、zxa-2，控制现场 fxb 固定配电 箱电源。现场内临电设施严格按照上级规定，实行三级配电、逐级以上漏电保 护的要求。 1.41.4、工程特点与、工程特点与技术关键技术关键 本工程为外墙外侧大模板内置挤塑板保温层。 该做法是近年来，建筑行业较新的构造做法，要保证施工质量，该部位必 须作为重点项目。 第二章第二章 施工部署施工部署 2.12.1、组织机构及管理职责、组织机构及管理职责 项目部配备一批具有现代管理知识和丰富施工经验的管理人才，形成了一 支充满活力，具有高学历、多专业、全面管理能力的项目体系，项目部管理结 构也结合总承包部的管理结构进行构建，便于与总承包部的对口管理与沟通。 2.1.1、项目部组织机构图 项目经理：赵敬 轩 总工程师 郑素民 工 程 生 产 行保：孙银涛 安全：朱洪明 技术：陈风举 材料：赵保民 质量：陈运波 后勤管 理 生活管 理 场区保 卫 木 工 工 长 张 士 岗 生产 计划 生产部 署 生产管 理 生产调 度 安全管 理 文明施 工 消 防 材料管 理 材 料报验 机械管 理 临 电管理 质量管 理 质量检 查 质量记 录 试验管 理 技术管 理 资料管 理 科技创 新 测 量管理 生产副经理 王丙雷 经营副经理 朱文胜 木 工 工 长 贾 文 周 钢 筋 工 长 宋 战 军 钢 筋 工 长 陈 国 志 钢 筋 工 长 王 成 军 钢 筋 班 长 宋 战 军 木 工 工 长 魏 玉 腮 钢 筋 工 长 马 相 岭 木 工 工 长 黄 胜 杰 班 长 黄 胜 杰 木 工 工 长 魏 增 义 混 凝 土 工 长 韩 自 铭 2.1.2、管理职责 2.1.2.1、项目经理 （1）领导、组织、协调各类要素资源的配置； （2）负责与总包单位的协调、沟通和领导工作，对项目实施中的重大、紧 急事件进行处理并决策，审批重大例外事务； （3）负责向项目部内部传达国家法律、法规和公司的特别要求并贯彻执行； （4）明确工程工期、质量、安全、环境和经营管理等目标、指标，并组织 落实； 2.1.2.2、经营副经理 （1）建立成本管理目标并组织实施； （2）组织对工程项目施工班组进行工程量计划立项、评价工作； （3）负责合同管理工作； （5）组织同总承包部进行工程预算、结算和索赔工作。 2.1.2.3、总工程师及副总工程师 （1）主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核和交底 工作； （2）主持编制项目质量计划并监督实施，主持项目创优工作； （3）领导工程资料的管理工作，组织编制竣工图及竣工资料； （4）主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的 应用推广进行准入审批及施工把关；领导项目部信息化的建设工作； （5）负责抓好现场的质量管理与质量控制，并定期组织对项目质量情况进 行分析，落实质量责任制，完善管理制度，确保实现质量目标； （6）组织相关部门和人员与总承包部、监理、设计方等就设计、施工方案、 技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商。 2.1.3.4、生产部门 （1）负责工程施工管理，承担项目进度控制职能； （2）负责实施绿色施工； （3）负责工程计划、施工统计管理工作； （4）负责工程施工各项生产要素的调配、配合管理； （5）负责施工设备、劳务的管理工作； 2.1.3.5、技术部门 （1）贯彻执行国家、地方有关法律、法规、 文件、标准、规范、工艺标 准等，组织落实公司及工程总承包部管理体系文件技术质量管理分手册的 要求，开展本工程技术管理工作； （2）负责组织编制单项施工组织设计、分部分项施工方案；负责单项施工 组织设计及各分项方案的交底工作； （3）负责施工图纸的接收与发放并确保图纸版本的有效性；参与施工图纸 审核工作并办理图纸会审记录， 负责图纸二次设计或深化设计的工作 ； （4）负责与总承包部、设计单位沟通及办理设计变更、工程洽商，并对变更、 洽商进行管理和交底； （5）负责项目部日常测量管理工作； 2.1.3.6、质量部门 （1）全面负责项目部施工质量的策划、管理与监控，具体负责施工质量控 制程序、质量资料建档工作； （2）负责贯彻、执行与建设工程质量相关的法律、法规，规范、标准；建 立、健全质量管理体系，并使其有效、正常运行； （3）负责组织学习施工质量方针和质量目标，并确保其实现； （4）负责贯彻、执行工程施工试验、检验、检测与计量的法律、法规，规 范标准。 （5）配合总承包部门与质量有关的工作； 2.1.3.7、行政保卫部门 （1）全面负责施工现场的文明施工、安全生产、消防保卫日常管理工作； （2）负责贯彻安全生产、文明施工和消防保卫相关的法律、法规、规范、 标准； （3）负责现场安全生产、文明施工、消防保卫工作的监督检查； （4）负责环境保护管理措施要求落实的监督检查； （5）负责实施工程安全和保卫管理主控程序的贯标工作（危险辨识、风险 评价与风险控制程序、行政保卫管理程序、事故报告调查处理程序、应急准备 与响应程序、职业安全健康） ； 2.22.2、施工任务划分、施工任务划分 本工程使用内部施工队伍，分别是木工班组 5 个，其中 3 个墙体模板组 2 个顶板模板组；钢筋班组 3 个其中 1 个钢筋加工组 2 个前台绑扎组；混凝土浇 筑班组 1 个；架子班组 1 个。具体详见附后【施工流水段划分图】 。 2.32.3、施工顺序及施工阶段、施工顺序及施工阶段 2.3.1、总体施工顺序 本工程按“分区平行施工，分别流水作业；先地下、后地上”的总体顺序 进行组织施工。 2.3.2、施工阶段划分 根据施工总体顺序及流向，本工程施工总体划分为二个施工阶段： 第一阶段：地下结构施工（2007 年 4 月 20 日2007 年 6 月 30 日）； 第二阶段：地上结构施工（2007 年 7 月 1 日2007 年 12 月 10 日）； 2.42.4、施工流水段的划分、施工流水段的划分 2.4.1、流水段划分原则 （1）主要专业工种在各个流水段上所消耗的劳动量要大致相等，其相差幅 度不宜超过 10%15%，保证均衡、等节奏流水，避免大抢大窝。 （2）流水段数目要满足合理流水施工组织要求，即流水段数要不少于施工 工序数，保证各工种施工的连续性，避免缺少作业面而窝工。 （3）利用后浇带、施工缝、沉降缝、对称部位做为流水段划分的界限。 2.4.2、流水段的划分 地下结构，以后浇带为界限，将地下车库结构划分为 4 个流水段；a1 楼地 下结构，划分为 1 个流水段；a2 楼划分为 4 个流水段。 地上结构 a1 楼以对称图形为界限，划分为 4 个流水段。a2 楼以后浇带和 新增施工缝、对称图形为界限，划分为 8 个流水段。 【地下结构施工流水段划分图】附后 【地上结构施工流水段划分图】附后 2.52.5、施工进度计划、施工进度计划 施工进度计划见附图。 第三章第三章 施工准备施工准备 3.13.1、技术准备、技术准备 3.1.1、图纸会审 组织有关人员认真审看施工图纸，了解设计意图，掌握拟建工程的特点和 结构形式，查看坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致、各专业之间的施工图 是否交圈，有无矛盾和错误，技术要求是否明确，并协助总承包部做好图纸会 审工作，为施工和结算提供依据。 3.1.2 技术工作计划： 3.1.2.1 施工方案编制计划 根据图纸要求；按照国家规范；结合本工程的特点，提前做出重点分部分 项工程的施工方案，分项工程施工前，做好书面技术交底，交底中的内容要明 确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底的实施进行检查。 施工方案编制计划如下表： 序序号号施工方案名称施工方案名称负责人负责人完成时间完成时间 1临时设施建设施工方案王丙雷2007 年 3 月 05 日 2 群塔施工方案郑素民2007 年 3 月 30 日 3 测量施工方案陈风举2007 年 3 月 30 日 4 脚手架工程施工方案朱洪明2007 年 3 月 30 日 5 钢筋工程施工方案陈国志2007 年 3 月 30 日 6 模板工程施工方案黄胜杰2007 年 3 月 30 日 7 混凝土施工方案韩自铭2007 年 3 月 30 日 8 2007 年雨期施工方案郑素民2007 年 3 月 30 日 3.1.2.2、样板引路计划和措施 每一分项工程施工的第一个部位，均先做为样板段或样板间，经项目部技 术、工程、质量人员共同验收，合格后方可正式大面积展开施工。在结构施工 时，工序样板包括钢筋工程中的墙体和顶板，模板工程中的墙体和顶板，混凝 土工程中的墙体、顶板及施工缝处理。 3.23.2、现场准备、现场准备 3.2.1、临时设施 3.2.1.1、办公区： 项目部在施工现场北侧总承包部提供的办公楼办公，具体布置根据现场而 定。 3.2.2.2、生活区： 生活区统一安排在施工施工现场，由专人统一进行管理。 3.2.2.3、施工区： 现场循环道路以内为工程施工区域。考虑到整个施工区域狭小，施工用材 料及周转材料分批进场。项目部组织各施工班组进行施工，钢筋加工厂、木工 加工场，现场办公室、库房布置均统一安排，合理利用场地。 现场平面布置图见附图。 3.33.3、主要工种劳动力用工计划、主要工种劳动力用工计划 工种 月份 钢筋工 （人） 木工（人）砼工（人）架子工（人） 壮工（人） 电焊工（人） 合计（人） 2007.04 24010030303010440 2007.05 26030050305010700 2007.06 26030070305010720 2007.07 18024070503010580 2007.08 18024070503010580 2007.09 18024070503010580 2007.10 18024070503010580 2007.11 18024070503010580 2007.12 15020070503010510 预测劳动力动态柱状图图如下： 440 700 720 580580580580580 510 0 100 200 300 400 500 600 700 800 2007年4月 2007年5月 2007年6月 2007年7月 2007年8月 2007年9月 2007年10月 2007年11月 2007年12月 d-i区 劳动力柱状图 3.43.4、物资准备、物资准备 主要周转材料计划另见附表 3.5、设备准备、设备准备 主要机械设备另见附表 3.63.6、主要项目工程量、主要项目工程量 序号分部工程分项工程工程量 钢筋工程 5350t 混凝土工程 37250m31结构工程 模板工程 280000 m2 2 土方工程回填土 18100m3 第四章 主要施工方法主要施工方法 4.14.1、主要施工顺序、主要施工顺序 4.2、垂直与水平运输方案及大型施工机械的选择、垂直与水平运输方案及大型施工机械的选择 4.2.1、结构工程垂直运输机械 （1）结构施工的垂直运输使用塔吊，选择配备 2 台塔式起重机，塔吊可吊 覆盖范围包括模板堆放区、钢筋成品区等周转材料。塔吊安装位置在主楼结构 外侧，见总平面图。 由于各塔之间存在交叉作业，因此： 1）低塔让高塔：低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。 2）后塔让先塔：塔臂在交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先 进入该区域的塔机。 3）动塔让静塔：塔臂在交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无 行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔 机。 测量定位 垫层及防水 基础底板施工 地下结构施工 地上主体结构施工 外墙防水 回填土 4）轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。 5）客塔让主塔：若塔机塔臂进入非本作业队工作区域时，客区域的塔机要 让主区域的塔机。 6）两塔吊同时作业，两塔大臂必须保持相反的作业位置，避免两塔臂上下 垂直作业，确保两塔臂之间安全距离不小于 2m。 7）在每台塔大臂端头、平衡臂尾部设一醒目红旗标志，再设一醒目红色指 示灯，红旗标志在白天使用，灯在夜间使用。 本工程的 2 台塔吊中一次顶升高度需满足楼座结构施工的需要。顶升由专 业队伍进行，现场施工人员全力配合塔吊顶升作业。 各塔顶升时，应严格按照方案控制高度，顶升前相互通报，以便统一协调。 （2）混凝土的垂直运输采用柴油地泵，每栋楼各设 1 台。根据工程实际选 用 hbt110 混凝土泵，配管直径 125mm。 为保证混凝土的连续浇筑，防止地泵出现临时故障，施工现场要准备一台 汽车泵备用，但汽车泵可以不到场，由现场机械调度与租赁单位联系好，急用 时，随时调到现场。 4.34.3、测量施工、测量施工 为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，项目 部建立统一的平面控制网和高程控制网。 施工测量实行二级管理，项目部为第一级，施工队为第二级。 施工控制测量遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的布点原则。 平面控制，首级施工平面控制网以三等网的技术要求进行观测，采用静态 定位方法，平面加密采用四等精密导线网测量，控制点布设在场区景观路上。 高程控制，控制网布设为闭合水准路线，采用二等水准测量标准进行布设， 高程加密以首级高程控制点为起算数据，采用闭合水准路线布设，点位与平面 点共用。 具体施工操作详见施工测量控制方案 。 4.4.4 4、降水、土方和支护、降水、土方和支护工程工程 整个施工区的降水施工由总承包部负责，土方、支护施工由总承包部负责， 项目部在施工期间负责其区域内的协调配合工作，尤其是重点跟踪土方开挖， 做好土方开挖的测量和清槽工作，确保不出现超挖和少挖现象。 4.54.5、钢筋工程、钢筋工程 另详见钢筋施工方案 钢筋加工前，技术人员认真熟悉图纸，依据设计图纸及施工规范先将钢筋 放大样，经审批合格后，由施工人员依据施工图纸及钢筋大样按照绑扎的顺序 加工样板钢筋。经技术、质量人员检查无误后方可大量加工。 成品料码放时，必须分型号、分类别、分直径、分部位整齐码放，下面要 垫一定数量的方木，并要划分专门的钢筋成品堆放区与原材料、半成品分开， 绑好标识。 钢筋直径20mm，采用直螺纹连接一级接头，直螺纹加工机械必须经过检 测合格方可使用。操作人员为经培训合格的专业工人持证上岗。 钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。 套丝工人要求固定，经培训后持证上岗。套丝工人逐个检查套丝质量，用 螺纹规进行检查，保持在规定的波动范围内。 4.5.1、钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑 扎严格按混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002）和设计要求执 行。 （2）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明 确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。 （3）钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度 的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。 （4）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减 少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。 （5）构造要求 1）受力钢筋接头位置相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于 500mm，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比：搭接接头受拉区 25%， 受压区 50%。底板钢筋钢筋接头按 50%错开，可不考虑接头位置。 2）楼面钢筋接头位置，下部钢筋在支座处，上部钢筋在梁跨中 1/3 段内. 3）双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋放在长跨方向的下面，上层钢筋 则反之。现浇板中洞边长或直径小于等于 300mm 时钢筋不切断，绕洞边通过， 洞边长或直径大于 300mm 小于等于 1000mm 时按图纸设计配置加强筋。 4.5.2、机械连接 首先检查检查套筒与钢筋的型号是否一致，丝扣是否完好无损、清洁。钢 筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成 后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。 柱子钢筋连接：钢筋连接接头位置距地大于 500mm，两接头位置相互错开 35d。钢筋连接完后专人进行检查。 钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合 格率 100%。 4.5.3、钢筋保护层的控制 在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱 主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子， 保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度，墙体、柱插筋除采用箍筋、 水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定，确保钢筋的位置。 底板、楼板下层铁采用硬塑料垫块支设，上层铁采用钢筋马凳架设，马凳 间距 1m，墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、截面 宽度和钢筋位置。 4.64.6、模板工程、模板工程 另详见模板施工方案 4.6.1、底板及反梁模板： 4.6.1.1 底板：利用防水保护墙为外模，墙厚 240mm，用 1：3 水泥砂浆砌筑， 保护墙内侧用 1：2.5 水泥砂浆做 15mm 水泥砂浆找平层，240 墙与护坡之间加 设支撑。 4.6.1.2 反梁：面板采用同反梁高度的 15mm 厚多层板，以 50100mm 方木作背 楞，通过底板上铁加设附加筋来固定模板。 与马蹬焊牢600 圆25支撑筋 圆20固定筋 15厚覆膜多层板 50*100木方 4.6.3、墙体模板 地下结构墙体模板采用 55 系列市政钢模板进行拼装，拼装主模数为 7001500mm（即 p6015+p1015 带孔） 。采用 m16 高强冷挤压穿墙螺栓间距 600700mm，外墙在工具式穿墙螺栓中间焊 3mm 厚 5050mm 的钢板做止水片。 外墙导墙支模图 基础底板 垫层 防水层 附加钢筋 外墙筋 与底板附加钢筋点焊 240mm厚防水保护墙 坡面 100100mm方木 木板 地上结构墙体采用定型全钢大模板，由平面大模板、阴角模、阳角模、支撑、 操作平台、防护栏杆、爬梯及工具箱等组成。 模板面板采用 6mm 厚钢板制作，平 整度允许偏差 2mm。 墙体大模板组装见下图： 阴阳角模板见下图： 4.6.4、柱子模板 方柱模板由四块 15mm 厚多层板板根据柱几何尺寸现场加工拼装，柱箍采用 10 号槽钢做的定型钢柱箍。柱箍间距 500mm，加固采用顶拉结合的方式。下部用 483.5mm 钢管加可调托撑支顶 满挂密目安全网 满挂大眼网 柱子模板及支撑构造见下图： 4.6.5、顶板模板 顶板模板采用 15mm 厚多层板，标准规格 12202440mm，次龙骨选用 50100mm 方木，间距 300mm，主龙骨选用 100100mm 方钢或 100100mm 方木， 间距 1200mm；碗扣架支撑，支撑间距 1.2m1.2m，局部 0.9m0.9m。 通长木板 砼顶板 15厚覆膜多层板 50100木方 15厚覆膜多层板 顶板模板施工示意图 50100木方 说明： 1.顶板模采用15厚覆膜多层板 2.顶板支撑体系采用900、1200 型碗扣式脚手架 3.各类型支撑体系步距均为1200， 且每间设不少于两道剪力撑 板厚 100100木方 后浇带处顶板模板的铺设和支撑要形成独立体系，具体见下图 ?48钢管 50 100方木300 15厚多层板 柱模剖面图 一一一一一一一一一 600 600 1800 500300500 钢管 500 松紧螺栓 300 后浇带 模板及龙骨分缝，顶板拆 模时，后浇带部分不拆 顶板后浇带模板 4.6.6、门窗洞口模板 门窗洞口模板由角钢与多层板及方木拼装而成。窗下口超过 1.5m 时，窗下 口模板设置 2020 的排气孔需留置透气孔如下图： 15mm厚多层板 50厚烘干柏松板 15mm厚多层板 50100方木 0 铁夹具 上平模支点间距超 过500mm时加中立撑 15mm厚多层板 500 50 l12512510 50厚烘干柏松板 50厚烘干柏松板 50x100方木 550 预留洞模板组拼图 30 20mm透气孔设于中部，当跨 距大于800mm时可向两边增加 l75755 m12螺栓 55等分间距不超过600 h 550 150 30 0 50100方木 50厚烘干柏松板 15mm厚多层板 2000mm 2000mm 20mm透气孔设于中部，当跨 距大于800mm时可向两边增加 4.6.7、楼梯模板 楼梯模板采用 15mm 厚多层板木模现场按 1：1 比例配制安装，板底龙骨采 用 100100mm 方木，横向龙骨在上，纵向龙骨在下，横向龙骨间距不大于 400mm，纵向龙骨每跑楼梯三根，支撑体系采用碗扣架，详见下图： 踢面板（多层板 制作） 三角模板 楼梯踏步板支撑图 55木条纵肋 斜三角定位卡 踏步宽度 5木板 5木板梯步板 踏步高度 多层板 4.6.8、模板拆除 梁柱侧模、墙体模板拆除时要求混凝土强度能保证构件不变形，其表面及 棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于 1.2mpa 时（常温施工） ，方可拆除。 楼板模板、梁底模拆除混凝土强度达到设计要求后，填写拆模申请单，经 项目项目总工程师批准后方可拆除。先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板。 梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求见下表： 构件名称跨度（ m） 砼强度达设计强度标 准值的百分率（%） 875 梁 8 100 250 2，8 75 板 8 100 悬臂构件 100 注：表中强度均为同条件试块强度 （3）拆模注意事项 模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模 剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。 4.74.7、混凝土工程、混凝土工程 4.7.1、砼供应商的选择 本工程混凝土供应由总承包部指定公司负责，总承包部须提供 2 家混凝土 供应单位，确保混凝土供应及时到位。 4.7.2、砼坍落度及初凝时间的控制 砼的坍落度控制在 16020mm。 除底板混凝土的初凝时间为 810h，其它部位的混凝土的初凝时间为 68h。 用于本工程的混凝土，其砂、石、水泥等材料必须有放射性指标检测报告， 并符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范gb50325 的规定、 碱含量及氯离子含量要求。 4.7.3、砼的运输 砼的场外运输由砼供应商负责，但必须保证运输及时，场内运输采用混凝 土地泵进行混凝土输送。 4.7.4、砼的浇筑 建立混凝土浇筑会签制，浇筑前组织相关工种严格检查各自施工范围防止 漏项，对模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等做好隐预检验收记录。 基础底板混凝土要连续浇筑，不留施工缝，浇筑时采用“斜向分层、一次 到底、梯级浇筑、逐渐倒退”的方式组织施工，每层的浇筑厚度不超过 400mm。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土初凝时间。 墙体浇筑前，在新浇混凝土与下层混凝土接搓处均匀浇筑50mm厚与墙体混 凝土成分相同的水泥砂浆或同配比减石子混凝土。浇筑应连续进行，一般接缝 不应超过2h。每层浇筑厚度控制在50cm，现场制作分层尺杆以控制浇灌厚度。 地下室外墙和内墙交接处在内墙距外墙200mm处采取敷设钢模网留设施工缝，敷 设钢模网在墙体钢筋上固定牢固。 窗、洞口处浇筑时，首先浇筑窗台以下墙体；浇筑窗间墙时要两侧同时下 料：预留洞处首先将砼浇至洞顶部，然后沿洞两侧同时振捣。 4.7.5、试块留置要求 混凝土试块分标准养护试块、同条件养护试块及防水混凝土抗渗试块，试 块留置要求如下： （1）标准养护试块：以同一混凝土强度等级、同一配合比（同配合比通知 单） 、同一次连续浇筑的混凝土，每 100m3取样一次，当一次连续浇筑超过 1000m3时，每 200m3取样一次。每次取样留置一组试块。 （2）同条件养护试块：以同一混凝土强度等级、同一配合比，同一次连续 浇筑的混凝土，每一种同条件试块取样两组，其中一组备用。常规同条件试块 取样种类如下： 1）墙、柱、梁侧模：拆模强度 1.2mpa 试块。 2）梁底模、顶板模板：拆模强度试块 3）其余特殊情况需增加同条件试块时，在施工过程中及时补充。 4）防水混凝土抗渗试块：同一混凝土强度等级、同一抗渗等级同一配合比、 同一次连续浇筑的混凝土取 2 组试块。 （3）600.d 试块同一强度等级留置不宜少于 10 组，且不应少于 3 组。 4.7.6、混凝土养护 混凝土浇水养护时间不少于 14 天。冬季施工期间严禁浇水养护。 4.7.7、施工缝设置 （1）基础底板：竖向施工缝：基础底板竖向施工缝留在后浇带位置，其它 地方不再设施工缝，后浇带需要在地下室结构施工完沉降稳定后，方可浇注。 水平施工缝留在距底板 300mm 的墙体上。 （2）墙体施工缝的留置、处理 1）垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中 1/3 范围内，采用多层板加钢板网 封堵。 2）墙体水平缝，第一次留置在比顶板底高 20mm 处。 3）除顶板顶面处的施工缝以外，其余的施工缝均要先弹线再用云石机切割， 以保证接槎在同一条直线上。 （3）顶板施工缝的留置 1）单向板的施工缝留置在平行于短边的任何位置； 2）双向板施工缝留置在板跨 1/3 处； （4）本工程楼梯为板式楼梯，施工缝留置在休息平台板跨中 1/3 的范围内。 在楼梯间两侧墙体上留梁窝，用于平台过梁插筋。 4.7.8、后浇带的设置及处理 本工程的地下车库底板及各楼层楼板留有后浇带，在进行此部分浇筑时在 后浇带侧壁加钢模板隔断。达到图纸设计要求间隔期间后，再对后浇带进行浇 筑，后浇带两侧结构浇筑完毕两个月后进行封灌，施工后浇带做法见下图： 底板后浇带做法如下，施工缝采用钢模网，中间位置留设遇水膨胀止水胶 条。 外墙后浇带做成直槎，在墙体正中留设遇水膨胀止水胶条。 顶板后浇带做法为做成直槎，施工缝采用留设 20mm30mm 遇水膨胀橡胶止 水条。 在没有浇筑后浇带之前，要用多层板对其进行封盖保护，具体做法见下图： 后浇带防护图 一一一一一 一一一一一一 一一一2一 一一一一一一一一一一 后浇带浇筑时采用比该部位两侧高一个强度等级的微膨胀混凝土进行施工， 底板及外墙处后浇带混凝土抗渗等级同相临基础底板及外墙混凝土抗渗要求 s8，后浇带处混凝土必须振捣密实，后浇带两侧结构应做好临时支撑，待后浇 带混凝土浇筑并达到设计强度后，方可拆除，确保结构安全。 4.84.8、脚手架工程、脚手架工程 另详见模板施工方案 4.8.1、脚手架类型 （1）结构施工阶段配合大钢模板内置挤塑板保温施工，楼座外脚手架子采 用全立面双排双立杆扣件式钢管脚手架，随施工作业面的上升逐步上升。 （2）外架排距 1.5m，立杆间距 1.5m，步距 1.5m，横向连墙杆与结构连接， 竖向连墙杆间距不大于 4m，小横杆间距 1.5m，架子距外墙 20cm。 （3）双排架子外侧满挂密目安全网，首层设兜网，首层以上每两层设一道 水平安全网。 4.8.2 脚手架搭设 （1）立杆构造要求 立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相 邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距 离不应大于步距的 1/3。 2）当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横 向水平杆后，立即设置连墙件。 （2）纵向水平杆构造要求 1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立杆 扣紧； 2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内， 相临接头水平距离不小于 500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。 （3）横向水平杆构造要求 1）每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平 杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于 150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不 大于 500mm。 2）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置， 最大间距不大于柱距的 1/2。 （4）脚手板的构造要求 1）脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺，外侧设置挡 脚板。 2）作业层脚手板应满铺，搭接铺设。 3）转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。 （5）连墙件的构造要求刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层框架柱相连。 1）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm。 2）连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。 3）连墙杆垂直于柱面方向设置。 （6）剪刀撑 1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 4-6 根之间。每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于 6m，斜杆与地面的倾角在 4560之间。 2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 3）剪刀撑斜杆的接头全部采用搭接接头且不少于三个扣件，搭接长度不小 于 1m。 4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上， 旋转扣件中心线距主节点的距离不大于 150mm （7）马道 马道采用“一”和“之”字形马道。斜道构造需符合下列要求： 1）由于现场场地狭小，人行马道宽度不小于 1.5m，坡道高长比采用 1：31：6 之间。 2）拐弯外设置平台，宽度不小于马道宽度。 3）马道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为 1.2m，挡 脚板高度为 150mm。 5.11.3 脚手架验收 脚手架每搭设 5 步架完毕、操作层施加荷载以及 6 级大风、大雨后，需经 项目安全生产科、技术科、工长以及单位相关部门按照相关对架子技术要求、 允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。 4.94.9、雨期施工、雨期施工 本工程涉及雨期施工的主要项目有钢筋加工及绑扎、混凝土、模板等，详 细施工措施见雨期施工方案 。 4.9.1 施工部署 成立雨期施工防洪领导小组及现场防汛抢险队，建立防汛责任制体系，制 定防汛计划和紧急预案措施。 4.9.2 一般措施 （1）测量控制 为避免设在场区内的施工控制点在雨期过程中产生沉降等变形，雨期施工 前对所有测量控制桩进行检查、维护，保证控制桩周围排水畅通、附近不堆载 重物。在雨期施工期间定期对施工控制网进行复测，确保控制网的精度。 每 2 天对结构外侧基坑边坡进行变形位移测量，确保基坑边坡的稳定及施 工安全。此外，雨天还须每天对基坑内塔吊进行垂直度监测，确保塔吊施工运 行的稳定及安全。 （2）土方、护坡工程 1）雨天不宜进行土方施工，土方开挖时应保留基底标高以上 200mm 作为开 挖标高。由于土方开挖由亚泰公司承揽负责，我项目部主要负责本区域内的配 合工作，对此我项目部将会及时同亚泰公司进行联系，防止出现超挖现象； 对刚施工完毕的集水坑、电梯坑等，在下雨前及时用塑料布进行覆盖，并 将水泵移至附近，随时排水。 2）雨期要严防滑坡和边坡塌方，基坑边坡要采取保护措施，避免雨水直接 冲刷边坡土层表面。 （3）钢筋工程 1）钢筋存放在高于地面 20cm 以上的平台、垫木或其他支撑物上，保护钢 筋不受机械损伤，存放场地做好排水措施，以免引起表面锈蚀，露天存放时间 较长的钢筋覆盖彩条布防雨，雨后及时晾晒通风，避免钢筋锈蚀。对后浇带、 结构后浇区等现场外露时间较长的钢筋做好覆盖保护，防止被雨淋锈蚀。 2）钢筋丝扣戴塑料保护帽，提前拧紧的直螺纹套筒拧上塑料塞，防止被污 染和锈蚀。对与被锈蚀的钢筋，进行除锈处理合格后再使用，严重锈蚀的钢筋 退场处理。 3）雷、雨天气和雨后钢筋仍处于潮湿状态时不得进行钢筋焊接作业。雨后 上作业面前，将鞋上的泥土清理干净，以免污染钢筋。 （4）混凝土 1）提前收听天气预报，及时掌握天气变化情况，为保证混凝土浇筑的连续 性，采取小雨不停，大雨避开的做法。如遇雨天应提前通知搅拌站推迟浇筑时 间。 2）准备足够的塑料布、彩条布，对刚浇筑完遇雨的混凝土及时进行覆盖。 并在适当的位置提前留好施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。待天气好转， 施工缝处理合格后方可继续浇筑。 （5）脚手架工程 1）脚手架以及外防护架严格按照要求搭设，并应设置临时避雷装置。脚手 架搭设后未经专业验收或验收不合格的，不得投入使用。 2）在雨期施工前，应对所有脚手架进行全面检查，凡没有扫地杆、斜撑和 剪刀撑应及时增设。所有建筑物的脚手架，包括作防护用的脚手架，都必须与 建筑物拉结牢固，以防雨天刮风发生倒架事故。 3）经常检查和及时维修、加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑 条。确保架板稳固，防滑措施有效，为确保防滑效果，斜面上不宜使用钢跳板。 4）雨期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测量，发现异 常情况要及时采取加固，卸荷等措施予以解决。 第五章第五章 管管 理理 措措 施施 5.15.1、质量管理措施、质量管理措施 5.1.1、流程图 5.1.1.1、质量管理工作总流程 项目部按照总承包部质量管理工作流程来指导内部质量管理工作，确保工 作流程上的一致性。 修改质量控制措施 总承包部编制施工组织设计 分包单位提供专业 施工组织设计 总工程师审批 监理单位审核批准 经批准的施工 组织设计 制定或修改分包单位 施工组织设计 施工质量管理 施工过程控制 施工质量验收 上级部门业务支持、服 务、监督 施工资料管理 资源进场验收 （提交相关质量证明文件） 总承包部审批 检验批完成，自检合格 分项工程完成，自检合格 隐检工程完成，自检合格 专业及（子）分部工程完 成，自检合格 组织验收 监理单位 审核批复 执行不合格品 控制程序 执行纠正和预防 控制程序 完工自检合格后 总承包部检查竣工验收 上级部门组织对工程初评 检查、指导和服务 交付使用 （工程移交项目公司 通过 修 改 意 见 不 合 格 每项完成后，根据计划报验 合格 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 不合格 合格 5.1.1.2、纠正和预防工作流程见下图 5.1.2、质量管理制度 5.1.2.1、质量目标管理制度 编制完善质量目标计划 、 质量保证预控措施和质量奖罚办法 ，并 及时执行和落实，确保各项质量目标实现。 5.1.2.2、质量教育培训制度 （1）强调预控和过程控制，明确规范要求，了解现场实况，了解国家、部 委的法律、法规和标准及现场管理制度和规定；掌握必要的安全、质量知识； 提高自我防护及安全意识，提高质量意识，自觉遵守现场纪律，保证施工生产 的顺利进行。 （2）进行质量意识的教育，通过教育提高各类管理人员与分包方施工人员 的质量意识，贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。 （3）加强对图纸、规范的学习。 5.1.2.3、施工过程三检制度 建立施工过程三检制度，加强工程施工过程管理，保证本道工序质量，检 查上道工序质量，服务下道工序，确保每道工序均达到质量目标；保证工序的 可追溯性；保证施工进度的顺利进行。 5.1.2.4、施工现场质量标识制度 对施工现场使用的钢筋原材、半成品；水泥、砂石料等进行挂牌标识，标 识须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检验状态、标 识人、标识时间等，必要时必须注明存放要求。对现场成品采用粘贴标识牌， 注明：分项工程名称、施工单位、验收部位、垂直度、平整度、阴阳角方正、 质量等级，验收时间、现场负责人等。混凝土工程施工分包方要在待浇部位及 混凝土拖式泵处设置醒目的标识牌，注明：混凝土强度等级、浇筑位置、浇筑 标高、计划方量、坍落度、初凝时间和浇筑速度等。质量部保证适时检查分包 方质量标识执行情况，及时纠正不正确的做法。 5.1.2.5、质量会诊制度 依据 is09001：2000 质量标准体系的要求和公司、奥运村总承包部的质量 管理文件，结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会检并予以分析， 找出问题症结和相关因素，制定切实可行的预防和纠正措施方案及施工技术管 理办法，做到有的放矢，有针对性。 每周生产例会上，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，指出施工中存 在的质量问题以及解决这些问题的措施。每周质量例会，分析上周质量活动中 存在的不足或问题，和项目部各部门共同商讨解决质量问题所应采取的措施， 会后予以贯彻执行。 5.1.2.6、质量分析会制度 定期召开质量监督核查追踪专题分析会，追查造成质量问题的责任单 位和责任人，评定责任大小，明确整改措施、整改期限、整改标准、整改负责 人和监督执行人。做到心中有标准，施工有标准；对工程质量趋势进行分析； 分析已经出现的质量问题 (含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的 潜在因素；针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施；对质量 有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式 及时发布。 5.1.2.7、样板引路制度 在分项(工序)施工前，依据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标 准，组织进行分项(工序)样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任 人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分 部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板末通过验收前不得 进行下一步施工。施工队伍在样板施工中接受技术标准、质量标准的培训，做 到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 5.1.2.8、工程质量检验制度 项目部负责工序质量控制，各工序按照设计、施工方案、有关标准、规范 进行控制。总承包则对各公司项目部的各分项、工序首次检验批进行旁站，确 定调整检验批施工方案（法）和质量标准。 5.1.2.9 质量通病防治 施工过程中注意对质量通病的防治，对关键工序提前作出预控，编写详细 施工方案和交底，组织相关人员召开交底会，施工时必须有工长以上人员旁站。 加强对施工工人的质量意识教育，定期召开质量通报会，对于出现的质量问题， 要及时找出原因给予纠正，并做出必要的处罚。 5.25.2、保证施工进度计划措施、保证施工进度计划措施 项目部将以合约为控制手段，以综合计划为准绳，调动施工参施人员的积 极性，发挥综合协调管理的优势，确保工期目标的实现。 项目部建立例会制度，协调内部管理事务；项目经理、总工、副总工、生 产经理、共同参加的生产、质量会议，总结上一周期施工进度，工程质量，制 定下一周期安排。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及 时。 5.2.1、以合同管理为中心抓好各专业工程的进度管理 对各分部签订的合同工期必须与有关计划目标相协调。奥运村工程涉及专 业面广