建筑施工课程设计.docx

广西大学建筑施工课程设计21建筑施工课程设计一 工程概况及施工特点说明1.1工程概况本工程是某校拟建的一栋教学楼，由具有足够资质的施工承包企业进行施工、监理企业进行工程监理，合同工期为300天。1.2建筑及结构设计简介 本工程作为办公教学用，总建筑面积3032，建筑占地面积370.82，其中地面以上7层，建筑高度自室外筑成地面到屋顶为29.77m，平面示意图参见附图1。抗震设防烈度为7度。建筑耐久年限为50年。建筑屋面防水等级为级，耐久年限为10年。结构形式为现浇柱、现浇梁、现浇板的钢筋混凝土框架结构。详细建筑、结构概况如下表所示。结构概况建筑结构安全等级：二级建筑抗震设防类别：丙类地震基本烈度：7度建筑耐火等级：一级建筑概况 层数：本工程为七层钢筋混凝土框架结构单层面积：370.82m2建筑面积：工程建筑面积为3032砌体工程：内外墙为用混合砂浆砌筑1砖混水墙外 墙：粘贴面砖24060；正立面采用铝合金玻璃幕墙内 墙：混合砂浆抹灰地 面：水泥砂浆找平；防滑砖楼梯面600600顶 棚：混合砂浆抹灰屋 面：15厚1：3水泥砂浆找平层；石油沥青三粘四油防水层架空阶砖隔热层门 窗：门为单扇有亮胶合板门、窗为铝合金推拉窗（4）1.3施工条件1.地质及环境条件由勘测报告，地基土为粘土和亚粘土，承载力设计值为200kpa，地下水位在地表下8m左右。距建筑场地西面40m和南面60m处有一池塘区，以墙为界，东面20m处有一永久性道路（见总平面图）。2气象条件夏季主导风向为东南风，冬秋两季为东北风。平均气温为21，年降雨量约为1250mm，主要分布在第58月份。3.施工条件 本工程由足够资质的施工承包企业进行施工。施工用水、用电均可由校内网解决。施工用材料均可从建材市场购得，其中混凝土按规定采用商品混凝土。临建工程中包括施工行政管理办公室、加工棚、仓库、堆放场及其它生活用房。施工选用q井架（0.51t）。搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。二 施工准备工作1 施工进场准备1.1按照建筑总平面图及福州市规划局、勘测院提供的永久性经纬坐标控制和水准点控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩，水准点基桩和工程测量控制网。1.2组织精干管理班子和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作；按照消防要求，设置足够数量的消防设施。1.3安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。1.4办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。1.5计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。2 物质准备2.1 建筑材料的准备模板及支撑：现场浇筑混凝土采用胶木模板或其他工具式模板，支撑采用mz钢门架。钢材、钢筋：使用符合设计图纸质量要求的产品，钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工。水泥：c20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。砂、石子：石子选用粒径5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂选用细度模数为 2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。特殊材料、设备：经业主、设计、监理单位认可后方可采购。2.2建筑安装机具的准备根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点及方式。可供施工选用的塔吊、井架、门架、汽车、卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应，公司满足供应一切施工机械。2.3临时设施准备临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，工地提供40名外地工人住宿和所有施工人员在工地午餐场所。基础和主体施工阶段，采用两层活动房作为主要的临时设施，装修阶段利用部分底层房间做临时设施。2.4水电准备施工用的水、电均由建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。3技术准备3.1熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。3.2组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。3.3根据本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。3.4按照设计图纸及施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。3.5在现场建立试块养护池、养护室，试块及时养护，保证试块的可靠性和真实性。4人员准备本工程由南宁市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工20人，钢筋工50人，混凝土工50人，机械工18人，安装工15人，油漆工15人。根据需要可招收部分民工协助工作。4.1按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。4.2根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间、工种配套计划。4.3根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。4.4办理施工认可证等有关证件、手续，沟通与市政、环卫、公安、税收等部门的联系。三 施工方案设计选择施工方案的基本要求是：切实可行；施工期限满足合同要求；确保工程质量和施工安全；施工费用最低。1.施工流向和施工顺序1.1确定施工起点流向施工起点流向的确定是确定单位工程在平面上或空间上施工的起点的部位和施工进行的方向。1.2划分施工段按建筑物的结构层将工程划分为七个施工层。1.3确定施工方向平面方向施工为段段，垂直方向为一层二层三层四层五层六层七层。1.4施工阶段分为三个阶段：基础工程主体结构工程（一层、二层、三层、四层、五层、六层、七层）屋面工程装饰工程（一层、二层、三层、四层、五层、六层、七层）。1.5确定施工顺序施工顺序是指分部工程中的分项工程或工序之间的先后顺序。其中，有一些分项工程或工序的先后顺序由于工艺的要求一般固定不变；另外有一些分项工程或工序，其施工的先后不受工艺的限制，而有很大的灵活性。1.基础工程施工顺序测量放线人工开挖人工修理土浇混凝土垫层扎基础钢筋支基础模板浇基础混凝土拆模回填土。施工时，应注意排水，以免影响施工进度；而且，垫层施工完后，一定要留有技术间歇时间，使其有一定强度后，再进行下一道工序的施工。2.主体工程施工顺序一层主体结构 二层主体结构 三层主体结构 四层主体结构 五层主体结构 六层主体结构 七层主体结构，其中每一层又可以分为：柱筋柱模板浇筑柱混凝土粱、板模板粱、板钢筋浇筑梁、板混凝土养护 拆模。脚手架的搭设应配合主体结构进行。3.屋面及装饰工程施工顺序屋面工程：结构层找平层防水层隔热层保护层。屋面工程与室内装饰工程平行施工，但要注意确保工程质量和施工安全，屋面的渗漏无保证时不能施工装饰工程。主体结构工程完成通过结构验收后，开始施工装饰工程。因该工程施工层少，所以装饰工程的施工顺序采用先室外后室内的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。室内装饰采用自上而下的施工顺序，这样做的优点是可防止雨水渗漏，保证室内装饰抹灰的施工质量。同一层的施工顺序为： 天棚 墙面楼地面，这样做的优点是地面质量容易保证，便于收集落地面、墙面的落地灰，节约材料，缺点是地面需要养护时间和保护措施，影响工期。楼梯和过道是施工运输材料的主要通道，它们在室内抹灰完成以后，再自上而下施工，室内抹灰全部完成以后，进行门窗扇的安装。2施工方案选择2.1运输系统的选择采用施工电梯及汽车组成场内水平、垂直运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车。2.2基础施工土方工程采用人工开挖，机械装运出场弃置；2.3钢筋砼结构施工1.本工程钢筋由现场制作加工，根据设计要求框架柱角筋直径25采用绑扎搭接接头，其余柱筋及梁钢筋d22 采用螺纹套筒接头， d22采用焊接接头。2.4模板工程1、模板均采用18厚，防水胶胶合板散装散拼，50100 的木枋作背楞。2、梁板起拱按规范执行。2.5砼工程采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。2.6砌体施工1、砌体工程在主体框架结构验收合格后开始。2、现场设自动计量砂浆搅拌站集中搅拌，手推车水平运输，施工电梯垂直运输。2.7脚手架施工外架采用钢管双排脚手架加绿色密封安全网封闭施工。2.8装修工程施工本工程装修施工前，先做样板间、样板墙，经业主、设计、监理，施工四方认可后方能大面积施工。楼层采用由下而上，外墙装饰装修采用由上而下的施工方法，在装饰装修中注意成品保护。2.8室外总平及道路配专业测量人员和先进的施工机械，严格按照设计施工。3施工方法3.1 测量定位 1.平面控制 根据本工程设计图纸，结合实地的施工情况要求，建立工程的方格控制网，作为该建筑物的轴线控制。方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在 1/10000。2.高程控制 （1）以业主提供的城市水准点高程经复核作为引测的依据。 （2）高程引测： 现场设施工期间临时小准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外，水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。 3.建筑物层高控制：按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即在建筑物设置二个高程控制点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。 4.沉降观测：自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。 5.测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范规定。 6.测量定位点的定期校核： 轴线控制点每隔一周校核一次，龙门架上的轴线控制网三天校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。 7.建筑物垂直度控制：工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为5mm，竖向轴线的垂直偏差为20mm且h/1000。每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合，用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。垂直度检测每层都必须复核，为保证精度应注意以下几点： （1）轴线延长控制点应准确，标志明显，并妥善保护。 （2）使用高精度经过检定的经纬仪，有光学投点器为宜。 （3）测量由熟练人员进行，尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。 （4）吊线坠法时，在0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。 然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上，用螺杆调整预埋钢板四周的高度，使其达到水平，然后点焊固定、塞焊。（5）用白铁皮做一高度为1000mm的锥形漏斗，cgm高强、无收缩灌浆料从漏斗中灌入。预埋钢板四周用一角钢做成的圆弧形框模，上面用钢筋卡具固定。由于cgm灌浆料具有高强、无收缩、免振捣、微膨胀、自流、自密实的特性，因此避免了用振捣棒振动而引起预埋件位移，确保了预埋件定位的精确性。3.2基础工程的施工方法施工顺序：清理基坑混凝土垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除施工细节：（1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。（3）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止 上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（4）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。（5）混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（6）混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（7）混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（8）混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。（9）模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。3.土方回填基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后，立即进行。在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。回填的土质应符合设计要求。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土须分层夯实，每层不超过厚度250，机械夯实分层厚度300。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实，压实系数不小于0.93。3.3主体工程施工方法本工程长39m,最大宽度为13m,高29.3。1.脚手架工程主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。扣件式钢管脚手架搭设要求：采用48钢管，壁厚3.5，禁止使用严重锈蚀的钢管。扣件如有裂缝、变形则禁止使用。立杆基础地面应平整、夯实，不积水。立杆下应架垫木块，相邻两根立杆接头应错开50以上。横向间距1.05m左右。垂直度允许偏差在1/200以内。小横杆里端伸出内立杆1535，离墙515，外端伸出外立杆10以上。大横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.71.8m。剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。应与地面成4560度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。两杆搭接接头40，用2只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于50。连墙杆拉接点预埋件： 每层在梁板砼施工时应预埋48钢管，预埋时钢管深埋入梁底，露出梁面30左右，横向间距4.5左右，上下呈错位设置。栏杆：每步架必须设置1m高防护栏杆。扣件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开口处的最小距离应不小于5。竹笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距20处每四步设一道防护。竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度1520不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用18号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35。安全网的挂设：安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全网。脚手架的验收内容：架子的布置：立杆、大、小横杆间距。架子的搭设和组装。连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。脚手架拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。脚手架的使用：脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。在脚手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。架子的拆除：本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。脚手架施工中的注意事项：脚手架的施工人员必须持证上岗。施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒序施工，不野蛮施工。2.模板工程本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。具体包括柱模板、梁模板、楼板模板。柱模板：柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。梁模板：梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度7m的二端支承梁按0.3%起拱, 悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆除支撑。楼板模板：楼板模板采用胶合板模板。楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。模板的拆除：当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。3.钢筋工程结构抗震烈度为7度。结构用钢材保证具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，保证具有碳含量、冷弯试验的合格保证。柱钢筋：柱钢筋按七度二级抗震设防，柱竖筋接头d28时采用机械连接, 其余采用绑扎。柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋28钢筋，埋入柱内250，其外伸长度为700或等于墙垛长。板钢筋：所有板筋采用搭接接长, 在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的锚固长度应5d且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短15mm。预留孔洞边附加筋212，附加筋入墙梁或伸过洞边450。粱钢筋：梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。贯通纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处, 墙下板底加216, 且就近锚入梁内, 锚固长度为750。按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块，确保保护层厚度。主,次梁底标高相同时,次梁下部钢筋置于主梁下部钢筋之上。钢筋连接：当带肋钢筋直径25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。 钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。钢筋的验收：钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检合格，再由项目工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。4.混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土。混凝土强度要求见工程概况。框架梁与柱相交处混凝土强度以柱为准,因柱混凝土强度等级高于梁的混凝土等级，梁柱节点施工按图梁柱节点施工图混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土运送到现场混凝土运送到浇筑部位底板、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣及养护。混凝土浇筑与振捣要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒，以防混凝土产生离析。振捣方式使用快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm 。梁、板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。混凝土的养护采用自然养护，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水保持湿润。待混凝土终凝后，进行45d的蓄水养护，使混凝土内外温差降至控制范围之内，浇水养护控制在7-14d，在混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。施工缝的留设及处置:内墙施工缝可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。梁、板留在跨中1/3范围内。施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2n/mm2，已硬化的混凝土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处倒一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土强度试验：混凝土试块留置原则泵送商品混凝土，混凝土强度试块在现场浇筑点抽样检验，留置原则：连续供应同配合比砼大于1000m3时，按每200m3砼不少于一组。少于1000m3时，按每100盘且不超过100m3同配合比砼，取样不少于一组；每一工作班不足100盘时，取样仍不少于一组。以28天标养试块强度为依据。梁板砼另加做留在现场与结构同条件养护的试块，作为梁板承重模板拆除时强度依据。具体砼试块组数按当班砼浇筑量进行制作。防水混凝土抗渗试块留置：当砼量在500m3以下时，取样不少于两组，且每部位试块不少于两组；当每增加250500m3砼时，应增加两组试样。试块拆模后即进行标准养护。混凝土的质量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的计量、搅拌、施工缝留设和养护符合施工规范规定；(2)混凝土强度符合规范gb50204-2002的规定；(3)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；(4)实测允许偏差符合建筑安装工程质量检验评定标准中防水混凝土及混凝土分项的质量要求，其合格率控制在90以上。混凝土工程技术质量控制措施：(1)混凝土采购选择按合格分承包方名录选择泵送商品混凝土供应商。签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量。(2)立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性。在供应过程中，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保证混凝土连续浇筑。(3)严把混凝土验收关对混凝土进场验收进行统一要求，规定混凝土进场须经过和易性可泵性验收及车单资料验收检，并填写验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派专职试验工检测混凝土，记录进场、浇筑开始、结束及离场时间。控制商品混凝土可泵质量，测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。(4)严把混凝土振捣浇筑关。通过培训，提高振捣手的素质水平。采用布料杆泵送混凝土综合下料技术，控制混凝土分层浇筑厚度。根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土。按操作规程施工，达到结构榕城杯质量标准。(5)严格控制混凝土浇筑接槎时间认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等工作效率。合理组织，使混凝土接槎在规定时间内完成，确保不出现冷缝。(6)严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉实产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早。(7)强化混凝土施工试验工作，严格按规范要求留设混凝土试块。5.砌体工程材料要求：砖材有按批量的出厂合格证明书，进场后进行外观检测：质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。按规定进行抽样复检，复检认定合格后方可使用。承重砖具备力学性能试验报告。砌筑用水泥有出厂合格证及检验报告单，对出厂期已超过3个月或已受潮、结块的水泥，应重新复检，合格后方可使用。施工方法及要求：砌体施工前，根据施工图纸弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。砖的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为810mm。当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm)，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。外墙采用承重砖砌筑，为提高砌体防水能力，外墙的砖选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。不饱满的要当班进行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮砖待墙体砂浆沉实后再用斜砌方法进行组砌，梁底用高一等级的砂浆堵填密实。墙体沿框架柱、剪力墙按设计要求留设拉结筋。砂浆强度试验：砂浆试块留置原则：砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准。每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆，至少作二组试块供试验评定。试块拆模后即进行标准养护。质量要求：(1)砌体用砖、砂浆、配合比及其计量、搅拌、强度等符合设计和验评标准规定；(2)砌体砂浆水平灰缝饱满度、留槎做法符合施工规范规定；(3)砌体的错缝、接槎、拉结筋设置、构造柱等符合设计和验评标准规定；(4)实测允许偏差符合建筑安装工程质量检验评定标准中砌砖分项的质量要求，其合格率控制在90以上。3.4防水工程施工方法1.层面防水屋面防水采用高聚物改性沥青卷材和涂膜防水。具体做法为100厚，c30预制混凝土板，缝宽35，1：1水泥砂浆填缝铺25厚中砂二层3厚sbs或app改性沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚1：2.5水泥砂浆找平层40厚水泥石灰焦渣砂浆找坡层面板表面清除。2.卫生间、清洗间、污物间、阳台、外走廊防水设防标准及防水层次：一道设防或复合防水。防水材料：防水涂料（厚度2.0mm）。设防要求及质量保证措施：空心砌块等轻质隔墙做300mm， c20的混凝土墙基，厚与墙体相同；卫生间的内墙应全部做防水处理。地面找坡，坡向地漏（或地沟）找坡坡度1%；地漏及穿地管道待安装完毕后用细石混凝土封严管根及地漏的周围用防水胶等密封材料封严，并与防水层闭合。3.外墙防水设防标准：一道设防或复合防水防水材料：聚合物水泥砂浆(厚度7.0mm)。设防要求及质量保证措施：空心砌块外墙门窗洞口周边200mm范围内应用实心砌体或者c20细石砼填实。外窗窗樘与墙体之间的填缝，应采用聚合物水泥砂浆填实，窗下口安装缝隙要根据室外窗台饰面厚度预留充分，确保窗下樘雨水能顺畅排出。外墙不同材料交接处应在找平层中附加18#金属网，网宽为300mm。找平层的强度等级不应低于m7.5，与墙体基面的抗拉粘结强度不宜低于0.4mpa,以防止外墙的鼓裂问题。3.5门窗工程施工方法1.木门工艺流程: 弹线基层处理安装木楔门框安装掩扇门扇安装五金安装成品保护安装时应根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向（里平、外平、中间、外开、里开），在墙上、地面画出门框位置线，有门贴脸的门，立框时应与抹灰外皮平。结构施工时在原墙面有预埋木砖时，安装用10cm钉子钉入木砖内，且钉帽应砸扁。门框与墙体相接面应涂刷一遍防腐材料和防火涂料。门框安装标高，以墙上弹的50cm水平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直，找平。并用水平尺将水平线引入洞口，作为立框时的标高，再用线锤校正吊直。门扇安装时根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置。检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度，应量门的两侧，检查门口宽度，应量门的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在门框上，划相应尺寸线，如果扇大，则应根据门框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，应钉入木材内1-2mm。.第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按照门扇与口留缝的宽度合适处第二次划线，标上合页槽的位置，合页距门扇的上、下各1/10门高，且避开上、下冒头，同时注意安装应平整。对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸适宜后，即安装合页。在五金安装，安装合页时应按照合页槽的预留线，选拧一枚螺丝，然后关闭门检查缝隙是否合融，口与扇是否平整，无问题后，方可将其它螺丝拧上，拧紧。木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。2.铝合金门窗铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。（1）划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（2）防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（3）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（4）铝合金门窗的固定当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。（5）门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗四周外表面进行防腐处理后，填曲水泥砂浆或细石砼。（6）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（7）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。3.6装饰工程1.地面装修水磨石地面600600，施工工艺为素土夯实80厚c15混凝土素水泥浆结合层一遍20厚1：4干硬性水泥砂浆810厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。陶瓷锦砖卫生间地面，施工工艺为素土夯实60厚c15混凝土60厚c20细石混凝土防水层找1%坡素水泥浆结合层一遍18厚1：3水泥砂浆找平素水泥浆结合层一遍45厚陶瓷锦砖铺实拍平，水泥浆擦缝。2.楼面装修所有楼面采用水磨石楼面，规格：600600。施工工艺为：钢筋混凝土楼板素水泥浆结合层一遍20厚1：4干硬性水泥砂浆810厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。卫生间采用陶瓷地砖卫生间楼面，规格300300防滑砖。具体做法为：钢筋混凝土楼板50厚c20细石混凝土防水层找1%坡15厚1:2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂料，面洒黄砂，四周沿墙上翻150高20厚1：4干硬性水泥砂浆8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。3.外墙装修所有外墙采用铺贴面砖，其用料作法为：刷素水泥浆一遍（内掺水重35%白乳胶）15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷素水泥浆一遍45厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴8-10厚面砖，水泥浆擦缝。4.内墙装修卫生间内墙装修采用防水砂浆墙面，装修到2000mm高，其水泥强度等级使用不小于32.5的硅酸水泥。先25厚1:2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质密实剂，分3次抹灰即每抹一遍，收水时压实一遍，然后再做5厚1：2水泥砂浆抹面压光。其它内墙采用水泥砂浆墙面装修，刷20mm水泥砂浆，分两次抹刷。5.顶棚装修所有房间的顶棚采用水泥砂浆顶棚做法。具体为：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1:3水泥砂浆5厚1:2水泥砂浆面层处理。四 施工进度计划1. 划分施工过程施工过程数n经过合并 n=20个。2.工程量计算老师已给出。3.确定施工过程的劳动量劳动量或机械量=工程量q时间定额h。详细见下表1。4.确定各施工过程持续天数t 计算和结果见下表1。表一：分部分项工程名称工程量时间定额劳动量工作班次工作天数工作人数单位数量基 础 工 程1场地平整11150.01621811.00 182挖基坑土方（三类土）m3230.80.706163 19.05 183碎石混凝土垫层m3106.80.35738 13.81 104柱基础（独立基础）模板171.80.23430 13.00 10钢筋t5.524.3324 12.99 8混凝土m342.80.22510 11.20 85圈梁（200mm高）模板50.60.20411 10.73 15钢筋t0.667.855 10.52 10混凝土m35.730.7124 10.41 106水泥砂浆砌1砖基础m330.50.93729 11.43 207就地回填土m3833.80.07159 13.95 15主体结构工程8钢管双排外脚手架36760.092339 142.38 89框架柱400*600模板12590.208262 113.09 20钢筋t29.183.48103 16.44 16混凝土m3226.50.738167 18.36 2010框架梁250*700模板968.60.21204 111.33 18钢筋t15.624.4670 12.90 24混凝土m3136.60.22831 11.56 2011连系梁200*400模板463.20.26121 14.03 30钢筋t5.864.7128 11.15 24混凝土m350.80.3317 10.84 2012板（150mm厚）模板38670.217840 128.00 30钢筋t55.24.32239 19.96 24混凝土m3612.50.185113 15.67 2013现浇楼梯模板1890.852162 15.40 30钢筋t19.33.8174 13.06 24混凝土m3188.81.03194 19.72 2014混合砂浆砌筑1砖混水内墙m3246.61.02252 18.38 3015混合砂浆砌筑1砖混水外墙m3525.81.09574 119.13 3016混凝土压顶（100mm高）模板112.80.25529 13.60 8钢筋t0.781310 11.