管网工程施工组织设计.docx

第一章 施工方案与技术措施一、管理房施工1.土方开挖与回填、土方开挖工程土方开挖前将实测成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行开挖，同时清除施工场地范围内的树木、树根、杂草、耕作土、淤泥、腐植土以及障碍物，其清理范围应达到施工范围3m5m以外，清理厚度2030cm。同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。、土方回填工程测量放样：根据施工图及现场实测断面图，报送土方填筑施工报告，根据监理工程师审批的填土方案进行准确测量放样。生产性试验：土方填筑前，应进行现场生产性试验，测出填筑土料最大干容重及最优含水量，最后确定设计填土干容重含水量曲线范围和铺土厚度、夯实遍数、土块限制粒径等参数。铺土：采用推土机平土，借用方采用4.5t自卸汽车运土至工作段。土方填筑采用人工配合机械进行平土，每层铺土厚度初定为2030cm。压实：土方回填采用74kw履带拖拉机和蛙式打夯机为主，必要时采用13t的振动碾进行压实，夯实遍数68遍。土方填筑质量检测：采用环刀取样进行跟踪测定密实度每层填筑层密实度检测量不得少于5个，当填筑土层出现光面、弹簧状、中空松土层或剪力破坏等现象，应根据具体情况认真处理，经验收合格后方可进行上一层土铺填。2.砖砌体工程、拌制砂浆砌体采用水泥砂浆，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。、砌砖操作要点弹线：砌筑前，应校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。砌块墙体上不得留脚手眼，且每天砌筑高度不宜超过1.8m。砌筑前按500mm间距将交接的柱或剪力墙上箍筋剔出，焊上墙拉结筋（若拉结筋已预埋则剔出理顺，建议在预埋拉结筋时，拉结筋预埋位置采用穿孔小钢模，将拉结筋从小钢模孔穿出，这样就不须剔打砼而伤害砼结构），拉结筋伸入墙体1m。3.墙面抹灰1.施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。2.作业条件（1）对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。（2）墙体整修完毕，完成门框工作。（3）抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门框位置是否正确，安装连接是否牢固，门框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。（4）按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。 3.操作工艺（1）工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。（2）基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将11水泥细砂浆内掺用水量20的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被砖吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。（4）贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用13水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。（5）冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。（6）抹门水泥砂浆护角：抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，门套上下和梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。（7）抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。4.地面整平1.刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大； 2.打灰饼、冲筋：根据+1.00m线，在地面四地做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼；3.在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成；4.第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和中踩的脚印都要填补压平；5.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光；6.养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。、屋顶用预制空心板，1:8水泥炉渣保温层，三毡二油防水层。、标志牌：在侧墙离地面0.8-2.0m处，做一个1.2m*0.8m的标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。二、围墙施工1.土方工程本工程设计基础顶标高相当于规划道路标高，土方的开挖深度约在0.5m。本工程土方开挖施工时，开挖方向为由西向东顺f2地块一周开挖。1.1挖土原则（1）本工程土方开挖为机械开挖。（2）挖土施工时，根据现场施工情况配备1台0.6立方挖土机，由整体由西向东，局部由北向南进行土方开挖施工。（3）土方开挖深度约为0.5m，因此需要严格控制开挖深度，机械挖土不得超挖，坑底必须留100mm厚基土用人工修平至设计标高。（4）土方开挖时，如果挖至基坑底部时为淤泥土，需继续向下开挖直至淤泥土全部挖出即可，超挖的部分采用砂石回填该区域并压实后，方可进行垫层的施工。1.2挖土施工 （1）基坑开挖顺序：测量放线开挖整平。（2）基坑开挖时，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按照放线分块进行挖土施工。（3）挖土时应边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整。（4）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用挖土机挖土时，坑底必须留100mm厚基土用人工修平至设计标高。（5）基坑开挖时，两人的操作间距应大于2.5m。在挖土机的范围内，不允许进行其它作业。挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡角或逆坡挖土。（6）基坑开挖时，应对平面控制桩、水平点、基槽平面位置、水平标高等定期进行复测检查。（7）土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请上级部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续进行施工。2、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，现场自卸。（2）混凝土应分层分皮浇捣，保证浇捣质量。（3）振捣混凝土采用70型振动棒，振动间距不大于50cm。（4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。（5）混凝土坍落度严加控制，到达现场为12020mm。严禁任意加水现象产生。（6）按规定要求制作混凝土试块，按r28龄期试压，以r60作为评定标准。（7）质量部门巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。（8）混凝土搅拌车进场，检查混凝土品质是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。3. 土方回填（1）土方回填的条件a.基础结构施工质量必须经过现场监理工程师的认可。b.待回填的区域杂物、垃圾已经清理干净，没有积水，经过现场工程师的验收并得到许可。c.回填土的质量必须符合设计要求，并经过项目部技术员的验收。d.土工试验仪器设备准备完毕。（2）土方回填技术措施a.回填使用的土方必须经过挑选，符合施工规范及相关标准要求的粘性土，不得夹带有草皮、树根或砖块、垃圾等杂物。b.填方前，必须清除基底上的草皮、树根、腐植土、垃圾；清除积水和淤泥，并经过业主、监理验收后才可以进行回填工作。填方过程中，排除坑内积水，保持施工面干燥。c. 土方必须分层回填夯实；人工铺土，虚铺厚度每层300mm，大面积使用蛙式打夯机往返夯产不少于4遍。角落处无法使用机械夯实，则采用人工夯产的方法。夯实后的土方必须达到设计要求的密实度，本工程压实系数为大于0.9。d. 回填的搭接处，不得呈陡坎状，必须形成阶梯，阶梯宽度不少于层高的两倍。e. 雨季回填，应事先准备足量的含水量适中的土料，并有遮雨设施；铺土厚度较常温情况少20%，并要保持连续施工，防止基底土和已填土层受冻。4、基础施工a.本工程基础部分采用mu7.5水泥砖，m7.5水泥砂浆砌筑。b.砖块进场必须要有质保书，并经过检测合格后方能使用。c.砌筑前在基础面弹出墙身线。砌块隔夜预先浇水湿润。d.砌筑砂浆必须饱满密实，不允许空头缝、瞎眼缝，水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。5、砖墙砌筑4.1砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为11.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。4.2砌砖：砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。砖使用前应浸水，不得有干心现象。砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为2mm。砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，砌体表面应平直，随砌随找平。砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。6、抹灰工程墙体抹灰抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为7080mm。抹灰厚度应为2030mm。水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。7、外墙面批白色腻子（1）施工准备a.批腻子施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程全部完工后再进行腻子工程。b.根据设计要求颜色进行材料采购。c.基层表面必须坚固和无本酥松、脱壳、粉化等现象，基层要求平整，但又不太光滑。（2）施工工艺流程抹灰外墙表面腻子工艺流程清理基层填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平（3）外墙批腻子施工方法基层表面上的灰尘、油污、污垢应清理干净，表面裂缝、孔眼、凹陷不平的地方用与涂料材料相应的腻子嵌以补平，干后用砂纸磨平。b.腻子施工前，按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定时间内用完，且充分搅拌均匀。c.在墙面干燥状态下进行批嵌腻子工作，后一遍腻子必须在前一遍腻子干后进行。每一遍腻子应批嵌均匀，各层必须结合牢固。d.施工前应对已经施工完毕部位进行保护，防止造成二次污染。三、井台、压力罐墩座、水表井施工砌砖：砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。砖使用前应浸水，不得有干心现象。砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为2mm。砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，砌体表面应平直，随砌随找平。砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。抹灰工程抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为7080mm。抹灰厚度应为2030mm。水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。四、管道土方开挖及回填4.1土方开挖施工工艺（1）基槽开挖：按照设计管道铺设方向设置控制网点，在管道中心线上每隔3050m打一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处地形变化较大的地方加桩，并在桩上标注开挖深度。基槽开挖采用机械开挖，根据基槽大小选择0.4m3挖掘机配合人工修整的方法。根据我单位从事类似工程施工经验，结合当地土质，管道沟土方开挖计划采用梯形断面型式开挖，开挖边坡控制在1：2左右，管槽开挖深度宜使管道工作在冻土层以下，且埋深不小于70cm，行车道以下埋深不小于100cm。按照从上至下分段退挖方式进行，将用于回填粘性土方集中堆放在管道两侧的临时堆土区便于回填，沟底预留值宜为0.050.1m。为便于雨积水排除，基槽两边挖出明排水沟，每隔100 m设置集水井，配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。保护层土方的挖、装、运全部采用人工开挖，并采取连续作业的方式，将各个部位的保护层土方一次开挖完成，开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。（2）沟槽土方开挖与堆放：该工程主管网沟槽开挖采用挖掘机，入户支沟采用人工开挖，土方就近存放，根据挖填平衡，调配好土方堆放量，减少土方外运，组织流水施工，尽可能就近施工段的土方回填在上一施工段。a挖土施工方法挖土至设计标高时应及时检查沟深、沟宽及土质情况，以保证铺管质量。沟底保持平直，不得超挖。如发现超挖，其复土宜超高并夯实到设计标高。挖土至沟底设计标高时应做到当天铺管，否则保留适当深度厚土层，待铺管当天开挖。挖掘机顺沟方向设置，随挖随后退。b堆土要求为便于下管运输堆料，通常一侧堆土，一侧堆料，且距沟边1.0 m内不得堆土。堆土不得紧靠建筑物外墙，墙边确需堆土其高度不得大于1.5m。在高压线下堆土时，起堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3 m。c雨季施工要点由于挖土与堆土破坏天然排水沟，影响地表水的合理排除，雨天挖槽应尽量缩短开挖距离。雨天挖槽应严防雨水流入沟槽，一般可沿沟两侧做防护土埂或水沟，将雨水引向附近集水井内，同时配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。雨天挖槽见底后，应立即进入下一道工序，否则沟底之上预留20cm保护层。开挖后的阀门井基坑应尽快浇注封底混凝土。4.2土方回填施工方法土方回填采用小型挖掘机分层铺土填筑，由于填筑面狭窄，土方压实采用人工结合蛙式打夯机夯打至设计要求的密实度，具体措施如下：a回填要求由于管道沟回填土方量相对集中，土方回填采用机械配合人工回填，填筑前首先清除杂土、杂物以及积水。管道铺设后需及时进行回填，回填时需留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填，回填前须检查管道系统是否按照要求进行加固。回填时须先填实管底，再同时对称回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处；管道两侧及管顶0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应按照图示的不同部位须达到不同的压实度。其中密实度=（土体积-土内空隙体积）/土体积*100%胸腔部位回填土密实度要求达到90%；管顶以上0.5m填土厚度部位密实度要求达到85%；管顶以上0.5m至地面部位填土密实度要求达到95%；b回填方法对于胸腔部位夯填方法：管两侧应同时回填，以防管道发生位移。胸腔部位紧靠管道部位宜采用人工夯实，每层厚15cm，采用木夯或尖头铁锤夯打3遍，做到夯夯相连。远离管道部位可采用蛙式打夯机夯填。对于区部位夯填方法：宜采用人工踏实之后用单人木夯或小铁锤夯打3遍，每层厚15cm，做到夯夯相连。对于区部位夯填方法：管顶8 0 cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm，做到夯夯相连。4.3土方平衡、调配鉴于管道截面积较小，该工程的土方挖填量基本相当，无需外运，局部少量余土可就近平整。施工时合理划分施工段，局部低洼地段可通过施工段之间的调配、平衡，以减少土方的运输量。施工时土方尽量就近堆放，场地受限时，将土方存放与最近的上一个施工段。五、顶管及路面施工5.1砼路面切除凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线，不得骑在切缝线上撬凿砼；凿除砼断面应竖直，不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低，松散砼应清除干净；凿除桥面铺装层后应打毛梁面，但不得凿打梁板；凿除砼露出的钢筋表面应洁净调直。 清底、扫浆 用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时，必须铲除水泥净浆重新操作。 5.2顶管施工工程管道穿越河流、道路，导向钻机安装在路一侧，由外向内钻进至指定位置，然后逐渐回拉扩孔，并将管道牵引到位。具体程序如下：（1）铺管轨迹设计铺管轴线断面测量，设计铺管轨迹。（2）进场准备钻机机位地面要求平整，当出入口在自然地面以下时，入口需开挖接受坑，出口需开挖入射坑。（3）设备进场就位安装钻机采用dt-280型导向铺管钻机，履带式自行就位。钻机钻进须高压注入冲洗液，粘土地层可直接用清水，特殊土层则需注入化学泥浆。在现场附近无水源的情况下必须由供水车供水。（4）钻机安装有信号发射器的导向钻头，根据预定的轨迹进行导向孔施工。钻进过程中，测量人员在地面上随钻同步进行测控。（5）导向孔贯通后，卸下导向钻头，装上流线型挤孔钻头，逐渐回拉扩孔。最后一级扩孔时，钻头后连接管道，再回拉扩孔的同时将管道牵引进入成型的孔道内。（6）场地清理，恢复原貌。5.3砼路面浇筑浇筑砼使用的水泥、外加剂均由甲方提供，非甲方提供之水泥和外加剂需经甲方技术主管同意、监理核实产品质量证明文件或检验后使用。浇筑砼前若需使用砼粘结剂应参照使用说明书要求施工。浇筑砼支模应准确牢固，不变形、不漏浆,模板表面清洁干净，脱模剂涂刷均匀。拌制砼所用的各种材料的质量应经过检验，符合有关试验规程和施工规范要求。砂石料清洗干燥后使用，中粗砂的含泥量不得大于3%，连续级配碎石的含泥量不得大于1%。拌和用水需用无有害杂质和无酸性(ph值小于4）的自来水或井水。砼配合比应准确，对水泥、外加剂和砂配料用量偏差不得大于2%，骨料的配料用量偏差不得大于3%，严格控制水灰比(尤其注意砂石料含水率变化对水灰比的影响)和砂率，采用机械搅拌时，搅拌需均匀，搅伴时间适中，浇筑砼塌落度控制在1-2厘米为宜(如采用搅拌站拌料和砼专用运输车运输，因塌落度需放大至4厘米以上，请事先与我司联系确定砼配合比)。倾倒拌和料时严禁斗车碰打切缝线。砼的震捣必须使用表面和插入两种振动器振实。铺装层厚度不足10厘米时，可只用表面振动器振实。插入振动器移动间距不得超过25厘米。分层浇筑砼时，插入振动器应伸入到下层砼一定的深度(如5至10厘米)，在下层砼保持一定的塑性(即初凝或重塑)前浇筑完上层砼，以免产生工作缝，同时振动完毕后应缓慢回提振动棒让周围砼能够充分填补其孔洞。表面振动器移动间距以覆盖巳振实部分10厘米为宜。边角和模板部位必须保证振动密实，不得漏振或脱空，但振动器应距侧模5至10厘米，以免振动时造成侧模变形或移位。边角等位置是振实的重点部位，凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，均应视为不合格。砼浇筑完成后应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利 用三米直尺测量路面平整度，纵向每延米测量一次，横向每25 凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，均应视为不合格。砼浇筑完成后应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量路面平整度，纵向每延米测量一次，横向每25厘米测量一次，平整偏差均不得超过2毫米，尤其是与原桥面相接处，更要严格控制，未达要求时再抹再测。浇筑砼应尽可能连续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时，应设置工作缝（施工缝），设置工作缝（施工缝）的具体技术要求请按照监理指示和有关施工规范进行。路面拉毛应控制好拉毛压力，防止拉毛时粘沾砼，不平直或深浅不一。如果使用砼系列修补剂或增强剂，我司提供的有关产品推介书或试验报告所述砼配合比可供参考选择或经实验室试配确定。初次使用我司产品的用户将免费得到我司足够材料供试用。六、阀门井施工本项目的阀门均设在阀门井内。阀门井为砖砌。6.1砌砖砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。砖使用前应浸水，不得有干心现象。砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为2mm。砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，砌体表面应平直，随砌随找平。砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。6.2抹灰工程抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为7080mm。抹灰厚度应为2030mm。水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。6.3阀门井安装(1)阀门井安装通常井底为现浇混凝土，安装预制的井圈(或砌筑井壁)时要垂直，井底和井口标高以及截面尺寸应符合设计要求。(2)阀门安装阀门通常为法兰式闸阀，阀门前后采用承盘和插盘式短管。安装时阀门手轮垂直向上，两片法兰之间加3-4mm厚的胶皮垫，以“十字对称法”拧紧螺帽，螺帽外余1-5扣(一般为2扣)，且螺帽位于法兰的同一侧。阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。第二章 资源配备计划2.1材料配备1、一旦接到中标通知，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购本工程施工所用到的所有主材及辅材等。并对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。没有生产厂家出具检验和化验报告合格的材料不允许进入施工区域。2、测算工程材料用量，材料应分批采购，第一批计划采购本工程用量的30%，并于开工前提前6天进场，接受本工程建设单位和监理单位的验收、核实。3、第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用70%时提前发货进场，接受甲方和监理单位验收，依次类推，直至采购所需材料的100%。4、准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。材料管理人员采购施工用主材及辅材甲方质检人员检查验收入施工现场材料库材料运输到现场我公司质检人员对材料全面质量验收签订供货合同书5、设立专职材料员负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格材料产品投入使用。对项目部自行采购的材料进行检查验收。建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。2.2劳动力配备计划1、本工程所配备的劳动力具有熟练的专业技术。在本工程施工时，项目部将根据工程实际进度，及时调配劳动力以满足施工进度需求。2、根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、水电安装配合的需要。（现场劳动力主要投入计划见后附表二。）第三章 施工设备配置1、根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。2、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。3、对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。（附表一拟投入本标段的主要施工设备表）第四章 试验、检测仪器设备配置根据本工程特点、规模及试验项目配备足够的常规试验检测设备以满足本工程主要的常规试验检测工作，拟配备在工地现场试验室的主要仪器设备详见表。对于一些试验频次很少或非常规试验的试验，取样后委托外部试验室进行检测。所有试验仪器设备均选用经长期使用证明性能质量优良的规格型号的仪器设备，进场仪器设备严格按规范、计量检定规程及周检计划进行检定或自校准，严格按仪器设备维护保养计划进行维护保养，加强使用过程的运行检查，确保检测试验数据的准确性。附表：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1红外线测距仪莱卡a21南京久测2009.8300测距2经纬仪dt6101厦门东星2009.8500侧角度3水准仪dsc3301天津森氏2009.8400测标高4击实仪jz-zd1上海路达2009.8600做压实度第五章 其他主要人员5.1机构设置：本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见项目部组织机构图。一、项目经理部的组成项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：1、技术科：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。2、质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。3、施工科：负责整个工程的现场施工。4、安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。5、财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工程款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。施工组织机构图项目经理：王堂超项目总工：高献伟质检科：高三帅材供科：班豪杰安全科：王玉凤预算科：郭奇兵工程科：赵红钦施工班组一施工班组三施工班组二二、人员组成项目的管理人员包括工程师和中级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。三、组织管理措施 为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：1、制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。2、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。5.2其他主要人员配备序号姓名职务证书职责范围1赵红钦施工员资格证负责施工管理2郭奇兵造价员资格证负责预决算3王玉凤安全员资格证负责工程安全管理4高三帅质检员资格证负责工程质检管理5班豪杰材料员资格证负责材料供应6魏花丽会计师资格证负责成本核算第六章 质量管理体系与措施我单位是一支高素质的队伍，我们保证工程项目安全、可靠、耐久，土建工程合格率100%。一、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。二、建立质量体系1、统一思想，领导决策 我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。2、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。3、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机构，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。4、实行全面质量管理，成立tqc领导小组 三、质量体系的实施1、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。2、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。3、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、砂、石子均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。4、施工过程控制实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。施工现场质量保证体系示意图：施工过程的质量管理项目经理任组长质量管理领导小组 质 量 检 查专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员严格施工质量管理制度，提高施工质量水平原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动，通过tqc小组提高全面质量管理质量保证质量预防技术部门，质检部门质量把关建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理 第七章 安全管理体系与措施1、安全管理目标 1.1六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。1.2事故发生频率2以下。2.安全保证体系2.1安全保证体系图（见下图）项 目 经 理项目部负责安全项目总工 施工管理安全负责人 主要责任1、审查施工安全措施及实施；2、五防：防火、防电、防雨、防晒、防盗；3、多层次交叉作业；4、全面安全监督检查，措施落实；现场专职安全监督员施工班组安全员监督检查 信息反馈2.2安全管理人员主要职责 2.2.1项目经理：为本项目安全第一责任人，对本工程的安全施工全面负责。负责贯彻安全方针、安全目标和安全措施文件，对本工程施工安全全面负责。负责在本工程项目中国家及电力行业现行的所有有关安全文明施工的规章制度的实施，以保证施工符合安全规定。对工程安全措施实行全过程监督、管理及验收，及时向公司总经理汇报工程安全实施情况。指派并监督工程安全员到现场进行安全检查。2.2.2安全专职责任人全面组织本工程施工安全及安全技术管理。负责组织编写、核对项目安全措施的制定，全面负责并承担在工地上施工的人员和现场电力设施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，火灾事故，制氢站油罐区防火必须设专人监护。有权对一切不安全因素监控和检查，并不受行政干涉，有权制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情况得到纠正。有权向工程负责人提出过程控制问题，对安全工作做得好的个人给予奖励，对违章作业者给予批评或罚款。经常深入现场，掌握班组安全员的安全实施情况，对其工作进行现场协调及督促。3.安全管理制度及办法3.1加强班组、工地及公司专职管理机构组成的三级管理网络，公司经理为公司第一安全负责人，现场项目经理为工地第一安全负责人，安检科是公司安全职能机构，负责公司的安全管理工作。3.2加强工地、各班组安全监督岗监督网络，以加强对各工地、各班组安全职能监督，监督网络隶属各班安全员。3.3加强劳动保护检查网络，工地、班组设立劳动保护监察员，以贯彻执行和监察劳动保护实施计划和落实情况。3.4加强工地及公司专职消防网络，工地设立兼职消防员，公司设置专职消防机构，负责公司的消防管理工作。4.安全组织技术措施4.1进场施工人员需进行安全考试，考试合格后方可进厂施工在重点防火区域施工时，需严格遵守施工前进行安全交底。4.2施工用汽油要设置专用地点存放，施工用的汽油远离作业区，在休息、吃饭、收工后，现场汽油等易燃材料要清理出施工区。4.3我公司专派1名安全员负责施工现场的安全防护和安全检查，确保工程施工“安全第一、预防为主”。4.4有高低血压、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。4.5施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。4.6施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具经过检验合格后方可使用。4.7对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。4.8施工现场，贮备仓库，临时设施配备相应的消防器材。4.9针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、防窒息应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定期进行演练总结。5、生产安全事故应急救援预案5.1总则5.1.1为确保公司生产安全事故应急救援工作矿进行，有效的防范各种安全事故的发生，轻事故灾害，保证员工生命的财产的安全二零零五年生产安全事故应急救援预案。5.1.2为确保公司生产安全事故应急救援工作的高效、有序地进行，有效的