5万桶仪表施工总结.docx

5万桶仪表施工总结一、原材料、仪表设备的检验依据设计、规范要求及合同的约定对原材料做各种检验工作，务求将合格的原材料用于工程建设中，对于每个从事材料检验的人来说任重道远。对于仪表施工，原材料的检验更是重中之重，对材料员的技术和经验要求很高的。材料的检验，尤其是管道上仪表设备、管线、管件外观质量、材质光谱分析、渗透检验、磁粉检验、硬度检查（法兰、金属垫环、孔板等）、阀门泄露性试验、规格型号的核对，对工程的影响重大。举例如下：1）比如分离器v-0205上的两台导波雷达液位计，位号：lt-02-606-22/lt-02-604-22。因在设备到货后粗略的检查，没有及时发现法兰的接口和仪表的接口螺纹不匹配，仪表的接口丝扣为锥型丝口（npt），而法兰的接口丝扣为平口丝（m20*1.5）的，由于丝扣不匹配，造成设备无法安装。况且这几套设备是移交给二分部安装的，由于专业不同，他们安装时也没有把这种情况告知我们，如不是采取焊接紧急处理，将会影响整个5万桶工程的投产。“失之毫厘，差之千里”，事实证明，原材料的检验是一项非常细致，但影响重大的工作，每个责任人应提高认识，严格把关，给工程施工创造良好的条件。2）阀门的气动接口也同样出现了对接不上的情况，位号：fv-02-604-22、fv-02-605-22、pv-02-604a-22、pv-02-604b-22、pv-02-604c-22。不过由于提前发现，上报并采取采购转换接头的。没有影响施工进度。针对这一情况，我又核实了整个ctep一期的所有阀门，还有35台是这种情况。在这次设计mto升版中已增补了相应的材料。二、仪表施工技术1、卡套安装5万桶的仪表工程里仪表风系统采用的是卡套连接方式安装。对卡套接头安装技术要求总结如下：1）使用有质量保证的管刀；2）使用管刀切割无缝钢管时，用力均匀、转速缓慢。避免切割后管口变形，破损管子表面；3）安装在管子上的双卡箍必须保证管口外漏不小于4mm，确保管子牢固地抵住卡套接头底部；4）卡套的螺母在用手拧不动时，在螺母的6点钟位置作一标记，再用扳手旋转螺母1-1/4圈到9点钟位置为最佳紧固位置。对于1/16、1/8、3/16英寸，以及2mm、3m和4m规格的卡套接头，仅需将螺母旋转3/4圈到3点钟位置即可；5）安装后卡箍将管子压缩0.2mm；2、阀门储气罐1）为保证装置正常生产运行，事故后增加安全系数。本装置设计分离器v-0205卧罐的放空阀配置了备用储气罐（共1个，），保证事故下放空阀正常使用。在整个ctep一期工程中还有近20个储气罐的安装工作。2）在安装储气罐的过程中要注意关于储罐安装的技术要求，特别是仪表设计没有明确的施工图时，要建议设计对储罐的安装位置、基础及固定方式做书面说明。按照国家有关容器安装规定进行报检报验，并做安装记录。3、带毛细管的压力变送器安装在5万桶的施工过程中，曾出现过毛细管损坏的情况，这种情况很严重，因为毛细管损害，造成毛细管里的传压介质硅油泄漏，导致这台变送器损坏，必须返厂维修。所以对带毛细管的变送器安装一定要小心。1）毛细管变送器安装不宜过早，基本上要在工艺试压、吹扫完成之后，投产试运行之前安装。2）毛细管变送器安装完毕后要及时采取保护措施，比如用25mm或者30mm的镀锌角钢沿毛细管路径进行保护。3）多余的毛细管要采取保护措施，把多余的毛细管盘绕成盘，盘的直径不小于150mm，并用扎带扎牢。针对毛细管损坏的这一现象，我查看了大库里一些带毛细管的变送器，同样出现了有毛细管有严重损坏的情况，这些仪表也要返厂维修，此事已上报段经理。三、总结：1）对于材料的检验，一定要细致，针对不同类型的仪表设备，可能会出现的问题进行一一核查检验（有材料员和技术员共同完成）。2）仪表安装不易交与其他专业的人员进行安装。3）针对仪表施工过程中工人出现的细节问题，都是典型的、常见的仪表安装问题，这些细节问题会导致返工。也是影响仪表整体施工进度的主要因素之一。这种问题解决方案，就是对工人也要进行培训，讲解每一个仪表单项工程的施工要点，施工应注意的事项。我已着手落实。每个仪表单项工程施工不但进行口头技术交底，还要发书面的技术交底。4）仪表安装施工，技术是领头羊，对技术员的要求不仅是理论上的要求，还要有丰富的施工经验。一般仪表技术员要求有5年的施工经验才可以算上是一个成熟的技术员。针对咱们的仪表技术力量进行分析，见附件表：总体来说技术力量已经很强了，语言方面有待提高。咱们技术人员