陕西某儿童医院玻璃幕墙工程施工组织设计(技术标).doc

某市市儿童医院玻璃幕墙工程技术标投标文件 投标单位:编制人：审核人：编制日期:目 录第一章 工程概况及特点- 2 -第二章 编制依据及原则- 2 -第三章 施工部署- 8 -第四章 玻璃幕墙施工方案- 13 -第五章 金属门窗施工方案- 20 -第六章 工程质量保证措施- 25 -第七章 安全生产保证措施- 34 -第八章 文明施工组织措施- 46 -第九章 降低环境污染、减少扰民技术措施- 48 -第十章 施工资源计划- 50 -第十一章 施工进度计划及措施- 54 -第一章 工程概况及特点一、工程概况：工程名称：某市市儿童医院玻璃幕墙工程建设单位：某市市中心医院工程地点：某市市高新区设计单位：西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司质量标准：达到国家现行施工质量验收规范标准工 期：70日历天二、工程特点 某市市儿童医院幕墙工程外装饰工程规模宏大，设计上保证了建筑良好的保温隔热性能、自然通风能力和良好的自然采光条件，同时对于建筑外立面的效果避免较强的视觉冲击力，保证其在有良好的辨识能力的基础上，使其外立面具有稳定感和秩序感，避免立面的杂乱、无序、做到均衡、整齐，使整座建筑在不失庄重大方下体现强烈的现代气息。第二章 编制依据及原则一、该工程设计图纸及相关文件。二、该工程招标文件及说明三、主要编制依据及原则：(1) 幕墙设计规范jgj102-2003玻璃幕墙工程技术规范gb/t21086-2007建筑幕墙jgj113-2003建筑幕墙工程技术规程jgj133-2001金属与石材幕墙工程技术规范gb50429-2007铝合金结构设计规范(2) 建筑设计规范gb50045-95(2005版)高层民用建筑设计防火规范gb50016-2006建筑设计防火规范gb50011-2010建筑抗震设计规范gb50057-2010建筑物防雷设计规范gb50017-2003钢结构设计规范gb50009-2012建筑结构荷载规范(3) 材料标准gb/t5237-2008铝合金建筑型材ys/t431-2000铝及铝合金彩色涂层板、带材gb/t3880.13-2006一般工业用铝及铝合金板、带材gb/t17748-2008建筑幕墙用铝塑复合板gb10711硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定gb16776-2005建筑用硅酮结构密封胶(4) 检测方法gb/t15226建筑幕墙空气渗透性能检测方法gb/t15227建筑幕墙风压变形性能检测方法gb/t15228建筑幕墙雨水渗透性能检测方法(5) 其它规范及要求jg50-2005建筑施工高处作业安全技术规范jgj46-2005施工现场时用电安全技术规范gb 5237.1-2008铝合金建筑型材第1部分：基材gb 5237.2-2008铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材gb /t18091-2000玻璃幕墙光学性能gb 6566-2001建筑材料放射性核素限量gb 50009-2001建筑结构荷载规范gb 50011-2001建筑抗震设计规范gb /t18250-2000建筑幕墙平面内变形性能检测方法gb /t18575-2001建筑幕墙抗震性能振动台试验方法gb/t3098.5-2000紧固件机械性能自钻自攻螺钉gb/t3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱gb/t3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹gb/t3098.4-2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹gb/t3098.5-2000紧固件机械性能自攻螺钉gb/t3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱gb/t3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母gb/t16823.1-1997螺纹紧固件应力截面积和承载面积gb/t4171-2000高耐候结构钢gb/t4172-2000焊接结构用耐候钢gb50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准jgjt97-95工程抗震术语标准gb/t17742-1999中国地震烈度表gb/t7740-1999地震震级的规定gb18306-2001中国地震动参数区划图gb15763.1-2001建筑用安全玻璃防火玻璃gb14683-2003硅酮建筑密封胶jc/t531-1999相交袖珍硬度计压硬度试验方法b/t228-2002金属材料、温室拉伸试验方法gb/t7106-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法gb/t7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法gb/t8485-2002建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法gb/t11976-2002建筑外窗采旋光性能分级及检测方法ys/t438-2000铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求jcj81-2002建筑钢结构焊接技术规程gb50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范gb/t13477.1-2002建筑密封材料实验方法第1部分实验基材的规定gb/t13477.2-2002建筑密封材料实验方法第2部分密度的测定gb/t13477.5-2002建筑密封材料实验方法第5部分表干时间的测定gb/t13477.6-2002建筑密封材料实验方法第6部分流动性的测定gb/t13477.7-2002建筑密封材料实验方法第7部分低温柔性的测定gb/t13477.8-2002建筑密封材料实验方法第8部分拉伸粘接性的 测定gb/t13477.9-2002建筑密封材料实验方法第9部分浸水后拉伸粘接性的测定gb/t13477.10-2002建筑密封材料实验方法第10部分定伸粘接性的测定gb/t13477.11-2002建筑密封材料实验方法第11部分浸水后定伸粘接性的测定gb/t13477.12-2002建筑密封材料实验方法第12部分同一温度下拉伸压缩循环后粘接性的测定gb/t13477.13-2002建筑密封材料实验方法第13部分冷拉一热压后粘接性的测定gb/t13477.14-2002建筑密封材料实验方法第14部分浸水及拉伸一压缩循环后粘接性的测定gb/t13477.15-2002建筑密封材料实验方法第15部分经过热、透过玻璃的人工光源和水露后粘接性的测定gb/t13477.16-2002建筑密封材料实验方法第16部分压缩特性的测定gb/t13477.17-2002建筑密封材料实验方法第17部分弹性复力的测定gb/t13477.18-2002建筑密封材料实验方法第18部分剥离粘接性的测定gb/t13477.19-2002建筑密封材料实验方法第19部分质量和体积变 化的测定gb/t13477.20-2002建筑密封材料实验方法第20部分污染性 的测定gb/t3103.1-2002紧固件公差、螺栓、螺钉、螺柱和螺母gb19155-2003高处作业吊蓝gb/t3098.19-2004紧固件机械性能、抽芯铆钉gb/t3099-2004紧固件术语盲铆钉gb/t12615.1-2004封闭型平圆头抽芯铆钉11级gb/t12615.2-2004封闭型平圆头抽芯铆钉30级gb/t12615.3-2004封闭型平圆头抽芯铆钉06级gb/t12615.4-2004封闭型平圆头抽芯铆钉51级gb/t12616.1-2004封闭型沉头抽芯铆钉11级gb50223-2004建筑工程抗震设防分类标准gb50189-2005公共建筑节能设计标准gb50352-2005民用建筑设计通则gb/t19686-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品jcj132-2001采暖居住建筑节能检验标准gb16776-2005建筑用硅酮结构密封胶gb/t15226-1994建筑幕墙空气渗透性能检测方法gb/t15227-1994建筑幕墙风压变形性能检测方法gb/t15228-1994建筑幕墙雨水渗透性能检测方法gb500057-1994建筑物防雷设计规范gbj16-87-2001建筑设计防火规范（6）铝合金窗有关规范：gb 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范jgj 80-91建筑施工高处作业安全技术规范gb /t 5237-2000平开铝合金窗gb 50009-2001铝合金建筑型材gb 50009-2001建筑结构荷载规范jgj 113-97建筑玻璃应用技术规范gb 50011-2001建筑抗震设计规范gbj 50057-94建筑防雷设计规范gb 50176-93民用建筑热工设计规范gb 50045-95高层民用建筑设计防火规范gb 11614-2009平板玻璃gb/t11944-2002中空玻璃gb/t7020-1986中空玻璃测试方法gb/t2680-94建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数测定gb7106-2000建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法gb8484-2000建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法gb7107-2000建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测方法gb 108-2005建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测方法gb 8485-87建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测方法jgj 59-99建筑施工安全检查标准gb50011-2001建筑结构抗震设计规范gb50009-2001建筑结构荷载规范2、编制原则是以科学的管理方法，先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程进度保证措施，确保合格工程。第三章 施工部署一、项目组织管理机构项目经理项目副经理各专业工程师资料员质检员安全员材料员幕墙安装组面板安装组面板加工组焊工组测量组运输组项目组织管理机构图项目总工预算员技术员工程部长二、 项目主要岗位职责1、 项目经理：1.1作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系；确保项目按照合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；1.2确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准；1.3对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源配置、合同及设计变更等会同公司主管部门进行决策。1.4熟悉理解本项目工程施工合同主要条款内容，确保合同的顺利履行。1.5为确保实现业主和国家、行业强制性要求，致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运行。1.6项目经理在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤其应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组的协调与管理。1.7定期组织有关人员对施工的质量/安全进行检查和评定，主持质量/安全事故分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。2、项目副经理21作为项目经理的第一助手，与项目经理共同商讨、决策施工工程中的重大事项，在项目经理不在期间或场所代行项目经理职权；2.2主持日常的日/周施工例会，负责安排施工生产工作。参与施工方案和施工进度计划的编制和审核工作；2.3合理调度和使用材料、劳动力等资源，安排工长按照合同工期、质量标准开展工程施工工作的实施；2.4主持工长进行作业指导书交底、安全/文明施工交底。2.5负责核定、签署劳务班组的工程量单，以及日常合同外分包商、工人零星签证费用的确定。3、项目总工程师：3.1负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准、规范、技术管理工作。3.2组织设计人员进行深化设计图纸的设计、报审与批准，与建筑师保持良好沟通。3.3参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导书，运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实施。3.4主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。3.5负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。3.6负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计量工作和统计技术应用工作。3.7指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更标识。4、项目质检员：4.1严格执行国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。4.2参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。4.3监督工程施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定的要求。4.4参加工程质量事故的调查和分析，组织开展qc小组活动。4.5负责检验工程质量的器具使用和管理。4.6做好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。5、安全员：5.1对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；5.2在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中安全措施的制定工作。5.3监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志；5.4定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。5.5协助上级主管部门处理各种工伤事故。6、专业工程师：6.1熟悉工程施工设计图纸，了解相关的施工验收规范、质量检验评定标准以及施工工艺，掌握公司质量体系的相关工作程序6.2严格按照施工规范、设计图纸、施工方案和作业指导书组织施工，对管理范围内的工程施工质量负责。6.3施工前对作业班组进行书面技术交底，技术交底应包括施工规范、规程及质量标准、操作要领等事项，特殊工序的施工必须有详细的技术要求及评定准则。6.4配合项目有关人员对管理范围内的施工操作进行的质量教育，有权提请项目经理更换技术能力不符合要求工人或班组。6.5对管理范围内的产品采取必要的措施进行有效保护，保证合格产品的完整性。6.6做好质量记录，工程隐蔽、水电安装检测等应及时填写并请业主代表和设计人员签证；及时填写施工日志、质量评定等各种记录。7、项目材料员：7.1负责项目材料的采购、验收、保管工作。7.2项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。7.3与工程质量有关的各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符合规定要求。对使用在有可追溯要求场合的材料，对每个或每批产品都应有唯一性标识并加以记录。必要时，物资的验收应采用相关的统计技术。7.4严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录。7.5对不合格的原材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用，不合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单和记录上要说明该材料用于工程什么部位，以备追溯。三、项目管理实施措施1、制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部组织有关人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力：如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难，需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工艺比较复杂，哪些分项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议等。会审中确定的内容形成会议纪要。2、技术交底制度：在工程正式开工前和重要的分项施工工艺开始前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作，使参与施工的人员对本工程设计思路、特点、技术要求细节到施工工艺等方面有一个详细的了解，以便科学地组织施工、合理地安排工序；3、施工作业指导书制度：根据以往类似工程的经验，结合本工程的设计/施工特点，制定详细的施工作业指导书，在分项工程开始前对工人进行交底，对工工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等方面作全面细致的论述，以便保证施工质量，并提高工人的施工作业效率，推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为，确保施工质量达到质量标准。4、每日施工例会和每周例会制度：在每日/每周召开生产例会，有劳务、安装及各个分包队伍、主要材料供应商参加，商讨上周生产的完成情况和存在的问题，安排本周的工作计划，强调需注意的问题。遇到急需解决的问题，立即找业主、监理商讨解决。专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包和有关分包一起商讨解决，此专题会根据实际情况应不定期召开。5、劳务分包、物料供应考察制度：制定考察制度对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的劳务分包单位和材料供应商，材料供应商和材料样板按业主要求报送建筑师和业主批准后，方可采纳用于本工程。6、深化设计图纸，及时做好材料订货、报验确认工作：重点作好这些前期工作，争取在现场具备施工条件以前将施工图深化设计和材料样板的报审工作完成。尽量争取施工深化图设计一次报批通过；材料样板严格按照建筑师确定的材料及施工工艺施工和报审，确保尽快通过材料报审，开始大面积施工。 7、加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合规范的要求。材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤为重要。为此在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上。9、加强文档资料管理：工程资料是整个工程施工过程的全面反映，为确保本工程资料的及时、真实和完整性，项目设立专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理、归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄，作为工程施工记录文件并可为创优工程准备可靠的凭证。第四章 玻璃幕墙施工方案一、测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。二、立柱的安装立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制：标高：3mm前后：2mm左右：3mm立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈90度转角形、和两边封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和钢结构造，铰接抗水平，而钢结构除了抵抗水平力外还应承担垂直力并传给主体结构。三、横梁的安装幕墙横梁安装应符合下列要求：1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；3、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度351m以下）、7mm（宽度35mm以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。4、立柱活动接头用方管（143mm53mm4mm）作芯柱。立柱通过螺栓和预埋t形槽连接，作为承重连接件。5、立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连接。四、玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。当玻璃为3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，宽度与槽口相同，长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。五、耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。嵌缝耐候胶注胶时应注意：1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。3、为避免密封胶污染玻璃，应在胶缝两侧贴好保护纸。4、注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。6、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶、硅酮密封胶、施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，缝隙底与胶分开。六、细部的处理不论是单元式、组件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中一些细部进行处理。1、墙顶处理幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑构造形式的不同有以下二种：2、室内顶棚处理由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的，一般与主体结有一定的间隙，此空间可装设防火、保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。3、窗台板的处理窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材4、底层勒角部位的处理底层勒角部位的处理，根据不同的设计其处理方法也不同，但均需进行装饰和防水的处理。七、幕墙的保护和清洗幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封情况，应制订保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。八、幕墙安装施工安全措施幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施。应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验。吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及对象的坠落。在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其它有效方法，保证安全施工。应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生灾。九、安装施工质量一般要求a、主要控制事项安装施工过程中，质量监督主要事项为：1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4、玻璃安装应符合下列要求：（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；（2）玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；（4）填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：（1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；（2）幕墙的防火、保温安装；（3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；（4）幕墙的防雷节点的安装；（5）幕墙的封口安装。b、安装施工允许偏差1、幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定： 表序号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）2.0钢卷尺两块相邻的玻璃1.52两块两横向板的间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0靠尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺4相邻两端向板材的水平高差2钢卷尺或水平尺5横向板材水平度构件长2000时2水平仪和水平仪构件长2000时26竖向板材直线度2.512.0m靠尺7玻璃下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0度0塞尺8玻璃上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0度2、幕墙安装允许偏差应符合表2要求：幕墙安装允许偏差 表2项 目允许偏差检查方法竖缝、墙面垂直度幕墙高度(m)10激光仪或经纬仪h330，h601590，h9020h9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝、直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求：单元幕墙安装允许偏差（mm） 表3序 号项 目允许偏差(mm)检查方法1同层单元组件标高宽度35m宽度35m，3.05.0(激光)经纬仪2相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺3两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)1.0卡 尺4两组件对插件距槽底距离(与设计值比)1.0卡 尺c、后加螺栓的检查（一）后加螺栓直径不小于10mm，杆长不小于110mm。（二）后加螺栓材质为不锈钢（钢号1grl8ni9）或镀锌碳素钢。（三）后加螺栓垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm35mm。（四）每个连接处，不小于2个螺栓。第五章 金属门窗施工方案一、施工准备1、熟悉、了解施工图纸、土建图纸和有关的设计资料2、进场前设计人员要向有关安装人员进行技术交底，使他们充分了解和掌握设计图纸和设计意图、节点与构造特点和技术要求。3、 项目经理、施工队长、现场技术员应审查施工图纸是否完整、齐全、与土建图有无矛盾和错误，使其改正在施工开始之前。4、 对于在审查设计图纸中出现的工程复杂、施工难度大和技术要求高的项目，或者有新结构、新产品、新工艺的项目，要重点检查现有的施工技术水平和管理水平能否保证质量要求和工期要求，并提出采取可行的技术措施加以保证。5、 编制施工组织设计：编制施工组织设计是根据gb/t 8478中华人民共和国国家标准铝合金门、gb/t8479中华人民共和国国家标准 铝合金窗、产品标准jg3035、金属门窗安装及验收（jgj103）中的要求进行的，它是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场生的活动的技术文件。因为建筑门窗的施工质量，直接影响到它们的建筑物理性能和使用要求，这些都需要通过施工组织设计方案来保证。二、其他要求1、所有门窗产品必须经检验合格，方可出厂。2、门窗部件、配件、材料等在运输、保管、施工过程中应采取防止变形或损坏的措施。3、装卸门窗时应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。门窗应放置在平整、清洁的地方，且应避免日晒雨淋。4、安装用的主要机具和工具应齐备，量具应定期检验，不合格及时更换。5、安装前应按设计图纸的要求仔细核对门窗的品种、规格、开启方向、外形等，避免不必要的返工。6、核对各洞口尺寸是否符合要求，对不符合的及时修复至合格三、门窗安装的主要作法和要求1、安装工艺流程 弹线定位门窗洞口处理外框洞中找中线外框就位、调整、临时固定外框与墙体连接固定外框与墙体间隙的处理洞口饰面-门窗框就位、调整间隙、启闭调试、固定清理、嵌缝亮窗玻璃、纱窗安装2、固定片的位置应距离框角小于或等于180mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，固定片与外框应采用自攻螺钉或铆钉固定连接。固定片与混凝土墙体可用射钉或膨胀管固定，与砖墙采用水泥钉或膨胀管固定。3、外框固定后，在洞口内外侧用水泥砂浆等抹至外框与墙体接触面平。4、外框安装尺寸允许偏差及要求参照表4-1规定。5、 门窗外框与外框连接宜采用自攻螺丝连接形式，但四周间隙应适当调整，其间隙值可参照表4-2的要求。表4-1外框安装尺寸允许偏差及要求项 目允许偏差（mm）及要求外框槽口宽度、高度1500mm0-+2.01500mm0-+3.2对角线之差2000mm3.02000mm5.0下框水平度2.0正面、侧面垂直度2.0外框与墙体的连接须牢固、可靠须牢固、可靠 表4-2 门窗外框与外框连接间隙值序 号项目名称技术要求（mm）1左、右间隙值（两侧）462上、下间隙值（两侧）35注：门窗宽度、高度大于1500mm时，应按门窗材料的热膨胀系数调整间隙值。6、 门窗安装的允许偏差应符合表表3的规定。 表4-3 门窗安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度2000mm2.0用钢卷尺检查2000mm门3.0窗2.5门窗框两对角线长度差门3000mm窗2000mm门3.0窗2.5用钢卷尺检查，量内角门3000mm窗2000mm门4.0窗3.5门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm1.5用垂直检测尺或线坠、水平靠尺检查2000mm2.5门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm1.0用1m水平尺和塞尺检查2000mm平开门（窗及推拉窗）5.0推拉门1.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用钢板尺检查续表4-3平开门窗扇与框搭接宽度1.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差1.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+0.2-1.0用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接宽度+1.50用深度尺或钢板尺检查门扇与框或相邻立边平行度1.0用1m钢板尺检查四、施工安全及安装后的保护一、 施工安全 1 施工现场成品及外料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。 2 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。 3 在高层门窗与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。 4 安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力，操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。 5 安装施工工具在使用前应进行严格检查，电动工具应作绝缘电压实验，确保无漏电现象；当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 6 劳动保护、防火、防毒等施工安全技术应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范 (jgj80)执行。二、 安装后的保护 1 铝合金门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使铝合金门窗受污损。 2 己装门窗、扇的洞口，不得再作运料通道。 3 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 4 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 5 立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。6 清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后，应及时用清水将玻璃及扇框等冲洗干净。五、工程验收与保养维修一、工程验收1、铝合金门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。2、 在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，按表7.1.2进行，在自检合格的基础上，申报验收部门抽检。表5.1 铝合金门窗安装质量要求和检验方法项 目质 量 要 求检验办法门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤，漆膜或保护层应连续观察五金件型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确、达到各自使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应紧密、平整，不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，无倒翘，密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动现象，表面应洁净，单面镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，双玻隔条不得翘起，镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应0.5mm观察、尺量拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应500mm，两端均应与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间用嵌缝膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽，开关力50n观察、弹簧秤推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应50n，必须有防脱落措施。观察、深度尺、弹簧秤旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察框与墙体连接门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应500mm。框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用密封膏密封，无裂缝。填塞及密封材料与施工方法等应符合本规程相关的要求观察排水孔畅通，位置、数量正确观察3、各分项工程的检验批应按下列规定划分： 同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。4、检查数量应符合下列规定： 窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少千6樘，不足6樘时应全数检查。5、 铝合金外窗在竣工验收前，应对其气密性能、水密性能进行现场抽样检测 (外门可参照外窗执行)，抽样和判定规则： 5.1 单位工程建筑面积10000m2(含10000m2)以下时，随机抽取具有代表性的一组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的3樘外窗； 5.2 单位工程建筑面积10000m2(含10000m2)以上时，随机抽取同一生厂家具有代表性的二组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的6樘外窗； 5.3 建筑外窗气密性能、水密性能现场检测方法应按照有关规定执行； 5.4 当抽检的外窗检测结果不符合本规范规定时，应对该组不合格项进行加倍抽样复测；5.5 当加倍抽样复测的检测结果仍不符合本规范规定时，则该门窗工程质量不合格；5.6 当抽检的外窗检测结果全部符合本规范规定时，判定该门窗工程质量合格。6、 验收时应提供下列资料： 1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 3 生产许可文件； 4 与工程相一致的外窗气密性、水密性、抗风压性能检测报告或合同规定项目的检测报告； 5 隐蔽工程验收记录 (包括预埋件和锚固件、防雷施工、焊接、隐蔽部位防腐嵌填等由监理单位隐蔽验收的内容)； 6 施工安装自检记录； 7 铝合金外窗的气密性能、水密性能现场抽样检测报告； 8 出厂合格证书及门窗使用说明书。7、安装工程所用的门窗质量应符合国家现行标准铝合金门gb/t8478、铝合金窗gb/t8479的规定。所用门窗的品种、规格、开启方问及安装位置应符合设计要求，门窗及配件的物理性能应与建筑设计的要求相适应。7.1 门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表7.1.2的规定。7.2 门窗安装的允许偏差应符合表4-3的规定。二、 保养和维修1、工程验收交工后，使用单位应制定门窗的保养、维修计划与制度。2、定期检查门窗的排水系统。3、当发现玻璃松动、破坏时，应及时修复与更换。4、当发现五金配件脱落、损坏时，应及时修复与更换。5、当发现密封件，密封条脱落时应及时修补。6、当发现螺钉松动时，应拧紧加固。7、当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应全面检查，视门窗的损坏程度进行全面维修加固。8、在门窗的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80)的有关规定。第六章 工程质量保证措施一、质量管理措施本公司通过iso9001：2000质量管理体系认证，进行质量管理。确保产品质量，是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：“发扬严、细、实精神，坚持高、精、先标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。产品质量和工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线，示意图如下：项目经理总经理总工程师质控、监督小组生产、施工班组 公司质检部为确保工程质量、对本工程按以下质量控制程序进行施工：二、施工设计管理措施a.复核施工合同技术要求与设计是否相符。三、生产质量管理措施对进场各种原材料和附近进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型材、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。四、密封胶胶校对产品厂家、型号、规格、出厂日期、合格证和性能报告是否与合同相符。五、安装质量管理措施下列关键项目的施工安装，实行专项标准制度：a.层间连接杆的安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复检，符合设计标准签字认可后，进行下一道工序作业。b.焊接完毕，施工人员敲除焊渣、自检焊缝，经专检人员用超声波仪器探伤检测，检验合格后签字认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下一道工序。c、玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平转角、直线与层间的圆周线上的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下道工序。六、建立施工检验制定a.施工人员自检。b.专检人员复检。c.监理公司终检。七、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具