陕西框架体系敬老院建筑节能施工方案.doc

目 录 一、编制依据一、编制依据.1 二、建筑节能工程概况二、建筑节能工程概况.1 1、工程概况.1 2、节能设计概况.2 三、施工部署三、施工部署.6 1、建筑节能工程技术质量管理体系.6 2、建筑节能工程质量保证体系.6 3、建筑节能质量控制点.7 四、墙四、墙体体节能工程节能工程.8 五、幕墙、门窗五、幕墙、门窗节节能工程能工程.17 1、施工准备.17 2、铝合金外门窗安装.18 3、门窗、幕墙中空玻璃安装.20 六、屋面节能工程六、屋面节能工程.21 1、施工准备.21 2、主要施工方法.22 3、注意事项.22 七、通风空调及配电与照明节能工程七、通风空调及配电与照明节能工程.22 1、施工准备.23 2、主要施工方法.23 3、质量标准.23 4、落实质量保证措施.24 八、验收监督八、验收监督.24 1、建筑节能工程施工质量验收程序.24 2、建筑节能工程分项工程划分规定.25 3、节能分项、检验批验收规定.25 4、节能分部工程验收规定.26 九、安全保证措施九、安全保证措施.27 一、编制依据一、编制依据 1、建筑节能工程施工质量验收规范 gb50411-2007 2、建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 3、砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2011 4、建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210-2011 5、屋面工程质量验收规范 gb50207-2012 6、通风与空调工程施工质量验收规范 gb50243-2002 7、外墙外保温工程技术规程 dbj11135-2008 8、 聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则建科2007124 号 9、本工程施工合同文件 10、工程设计文件： *建筑设计研究院有限责任公司设计的工程全套施工图 11、延安*敬老院工程施工组织设计 二、建筑节能工程概况二、建筑节能工程概况 1、工程概况 （1）建筑规模 本工程位于延安市枣园镇裴庄村，建筑面积 33368。分别由康复贵 宾楼（框架结构，地上二层） 、1#养老楼（框架结构，地上二、三层） 、2# 养老楼（框架结构，地上二、三层） 、3#养老楼（框架结构，地上二、三 层） 、4#养老楼（框架结构，地上二、三层） 、综合楼（框架结构，地下一 层，地上六层，局部二、三层）组成，结构安全等级为二级，抗震设防烈 度六度，设计使用年限 50 年，耐火等级二级。 （2）根据施工总承包合同施工范围包括：土建、水电安装工程的节 能工程。 （3）工程目标 1）质量目标：符合工程施工质量验收规范标准合格，依据现行建 筑工程施工质量验收统一标准一次性验收合格，确保“长安杯” ，争创 “鲁班奖” ； 2）安全目标：确保陕西省“文明工地” ；杜绝死亡及重伤事故，安全 事故频率控制在 2之内； 3）工期目标：480 天。 （4）重点要求 为确保节能工程的施工质量，必须形成从原材料进场检验、试验室复 检、材料加工、材料的使用到整个施工工艺过程的一套完整的质量检查体 系，从施工的各个环节确保节能工程的施工质量。尤其对节能工程的隐蔽 检查必须做到层层检验，检验一层隐蔽一层。 （5）各方主体 建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 2、节能设计概况 （1）总体节能设计技术指标 序序 号号 项项 目目内内 容容 （2）建筑节能各分项工程设计要求 1工程名称中国延安干部学院添建项目 建设地点延安市枣园镇裴庄 工程规模建筑面积 27836.8，建筑层数地下 1 层，地上 16 层 1#养老楼2#养老楼3#养老楼4#养老楼康复贵宾楼 综合楼 结构体系 框架 23 层框架 2 层 框架 6 层、地 下 1 层 体形系数0.229 2 工 程 概 况 窗墙比 0.427 南 0.350 西 0.335 东 0.350 北 0.490 南 0.285 西 0.427 东 0.338 北 0.467 南 0.397 西 0.397 东 0.430 北 0.427 南 0.427 西 0.440 东 0.369 北 0.359 南 0.248 西 0.231 东 0.320 北 0.372 南 0.289 西 0.292 东 0.209 北 外墙类型空心砖墙 采用 pu 硬泡喷涂外墙保温系统。传热系数 k（ w/m2.k） 1#养老楼2#养老楼3#养老楼4#养老楼康复贵宾 楼 综合楼 3 外 墙 节能设计 构造及指 标 50 厚 pu 硬 泡 k=0.468 b1 50 厚 pu 硬 泡 k=0.468 b1 50 厚 pu 硬 泡 k=0.468 b1 50 厚 pu 硬泡 k=0.468 b1 50 厚 pu 硬泡 k=0.468 b1 50 厚 pu 硬泡 k=0.562 b1 4 屋 面 节能设计 构造及指 标 45 厚 pu 硬 泡 k=0.517 b1 45 厚 pu 硬 泡 k=0.517 b1 45 厚 pu 硬 泡 k=0.517 b1 b1 45 厚 pu 硬泡 k=0.517 b1 45 厚 pu 硬泡 k=0.517 b1 45 厚 pu 硬泡 k=0.517 b1 类型 断桥铝合金型材，6+12+6 低辐射中空钢化玻璃（门窗） ，6+12+6 low-e 中空钢化玻璃（幕墙） 5 幕 墙 门 窗 节能设计 构造及指 标 门窗：传热系数 k2.0 w/m2.k，气密性不低于 4 级要求。 幕墙：传热系数 k2.0 w/m2.k，气密性不低于 5 级要求。 6 通 风 空 调 节能设计 热媒供热管道及管井内供暖管道采用优质保温材料保温，减少供热管网热损 失 采暖系统各环路的不平衡率均小于 15% 暖系统总入口处设有组合式热量表 地下室通风排烟系统风机选用高效低噪风机，节省运行费用 送排风机与风管连接处均用不燃石棉软接，减少噪声和振动 风机的单位风量耗功率 ws0.32w/m/h 房间内每组散热器上安装自动温控阀 1）墙体节能 围护结构外墙为 240mm 厚空心砖。采用 50mm 厚 pu 硬泡喷涂进行外保 温。具体构造做法如下： a、灰色饰面砖外墙构造做法如下（由外而内）: 第 1 层：粘贴 68 厚面砖（面砖规格由甲方参选，与设计院协商定） 第 2 层：4 厚聚合物水泥砂浆粘结层 第 3 层：3 厚抗裂砂浆复合热镀锌钢丝电焊网（用塑料锚栓与基层固 定） 第 4 层：胶粉聚苯颗粒浆料防火找平层 10 厚 第 5 层：喷涂成型的 50 厚 pu 硬泡+pu 型界面处理砂浆，保温层燃烧 性能不应低于 b1 级 第 6 层：聚氨酯防潮底漆 第 7 层：钢筋混凝土柱或非承重空心砖墙 b、喷涂灰色高级仿石材外墙涂料墙面”构造做法如下（由外而内,主 要用于凸出外墙的装饰柱子以及 grc 成品装饰图案窗槛墙位置）: 第 1 层：抗碱底漆，喷涂灰色高级仿石材外墙涂料 第 2 层：柔性耐水腻子 第 3 层：3 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网+弹性底涂 第 4 层：胶粉聚苯颗粒浆料防火找平层 10 厚 第 5 层：喷涂成型的 50 厚 pu 硬泡+pu 型界面处理砂浆，保温层燃烧 性能不应低于 b1 级 第 6 层：聚氨酯防潮底漆 第 7 层：钢筋混凝土柱或非承重空心砖墙 c、干挂石材外墙（由外而内）： 第 1 层：25 厚干挂花岗岩： 第 2 层：3 厚抗裂砂浆复合热镀锌钢丝电焊网（用塑料锚栓与基层固 定） 第 3 层：胶粉聚苯颗粒浆料防火找平层 10 厚 第 4 层：喷涂成型的 50 厚 pu 硬泡+pu 型界面处理砂浆，保温层燃烧 性能不应低于 b1 级 第 5 层：聚氨酯防潮底漆 第 6 层：钢筋混凝土柱或非承重空心砖墙 2）屋面工程 本工程屋面分坡屋面和平屋面，为不上人屋面，选用 45mm 厚 pu 硬泡 喷涂（坡屋面结构板做内保温） 。具体构造做法如下： a、不上人平屋面：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净，1:6 水泥陶粒 找坡层（最薄处 30mm） ；45mm 厚 pu 硬泡喷涂；25mm 厚 1:3 水泥砂浆找平 层；3mm 厚 sbs 改性沥青卷材防水层二道；20mm 厚 1:2.5 水泥砂浆保护层， 每 1m 见方半缝分格。 b、坡屋面 （1）s 形陶瓦，用双股2 铜丝与钢板网绑扎牢靠 （2）40 厚水泥砂浆卧瓦层 （3）2 厚钢板网菱孔 15*40，搭接处用1.2 镀锌低碳钢丝绑扎并 与10 钢筋头绑牢靠 （4）20 厚 1:3 水泥砂浆保护层 （5）油毡保护层 （6）2 厚水性聚氨脂防水涂料防水层，露头钢筋四周及卷材破损 处，设聚氨脂防水涂料加强层 （6）植 l=150、 10 钢筋，钢筋间距双向 900 （7）4 厚 sbs 改性沥青防水卷防水层（ii 型） （8）20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 3）门窗节能 采用断桥铝合金门窗，6+12+6 low-e 中空玻璃。 4）幕墙节能 玻璃幕墙节能采用中空玻璃断桥隔热系统，隔热金属型材多腔密封窗 框。6+12+6mm low-e 中空玻璃。 （3）节能工程难点、重点 该项目节能工程的难点、重点在于外墙保温板与基层、面层的粘结， 外墙外保温粘贴劈砖的粘贴强度控制是本工程节能施工的重中之重，直接 反映了节能工程施工质量的好坏。在施工中要重点加强对上述部位的检查 与验收，严格控制每个施工环节。 三、施工部署三、施工部署 1、建筑节能工程技术质量管理体系 为了加强建筑节能工程的施工管理。总包项目经理部成立了以项目经 理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导 小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组 长： 项目经理负责组织协调工作 副组长： 生产副经理负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工技术总部署、方案编制及交底 组 员： 现场施工管理、协调，现场施工管理、协调，现场施工质 量及细部施工做法管理。 2、建筑节能工程质量保证体系 项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化 质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程 的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中，将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好 本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，项目经理部将对以下环节作 为建筑节能工程的质量控制点： （1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，选择有类似工程 施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料的检验 a. 建筑节能材料须有材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材 料必须有检测报告。 b.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性 物质及有害气体的环保检验。 （3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。 a.施工前应做好图纸审查工作。施工前认真编好作业指导书,做好技 术交底。 b.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方 位的过程控制。 c.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕 迹,具有可追溯性。 d.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五 个方面进行控制。 e.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 3、建筑节能质量控制点 序序 号号 项目名称项目名称质量控制点质量控制点质量控制要求质量控制要求 设计图纸 及变更 设计图纸是否经过审查合格。 设计变更是否会降低节能效果，是否需经原审图机构 审查。 新技术、新材料、 新设备、新工艺 应经过评审、鉴定、备案。 对首次采用的施工工艺进行评价。 检测机构资质应具备相应资质。 1 技术与 管理 节能施工方案节能施工方案经过批准。 2 材料构配 件和设备 主要材料、构配 件和设备进场验 收 规格、型号、性能与设计文件要求相符。不应有国家 或省明令禁止、淘汰的技术与产品。 合格证、中文说明书、有效期内型式检验报告、定型 产品和成套技术应用型式检验报告、进口材料及设备 的出入境商检报告、进场验收记录、见证取样送检复 试报告核查情况。 基层处理 基层表面空鼓、开裂、松动、风化及平整度及妨碍粘 结的附着物及穿墙套管、脚手眼、孔洞等的处理。 保温层 重点对保温材料的粘结、固定、保温板的构造节点与 板缝、保温材料的厚度等进行监督抽查。 热桥部位 检查是否符合设计要求，重点是女儿墙、变形缝、挑 梁、连梁、壁柱、空调管洞、外门窗洞口侧壁等易产 生热桥部位保温措施。 3 墙体节能 工程 防止开裂和破损 的加强措施 锚固件、增强网铺设、不同材料基体交接处。 容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温 层防止开裂和破损的加强措施。 热桥部位幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求。 保温材料重点是保温材料的固定及厚度。 缝隙保温处理幕墙与周边墙体间的缝隙处理。 4 幕墙节能 工程 保温密封处理建筑变形缝的保温密封处理 间隙处理 外门窗框或副框与洞口间隙处理。 外门窗框与副框之间的间隙处理。 隔断热桥 金属外门窗隔断热桥措施及金属副框隔断热桥措施。 门的节能措施门性能及安装的节能措施应符合设计要求。 5 门窗节能 工程 密封条门窗扇密封条的安装、镶嵌、接头处理。 基层处理基层处理的质量应符合规范要求。 保温层 屋面保温层铺设方式、厚度、板材缝隙填充等细部控 制。 热桥处理屋面热桥部位的保温隔热措施应符合设计要求。 6 屋面节能 工程 隔汽层屋面隔汽层位置、铺设方式及密封措施。 7 配电与照 明节能工 程 电缆、电线截面 及电阻检测 重点检查电缆、电线截面及对电阻见证送检。 四、墙体节能工程四、墙体节能工程 1、外墙外保温施工的专项措施 1）做法要求 涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板：50 厚聚氨酯硬泡+20 厚胶 粉聚苯颗粒砂浆+5 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。 面砖墙面：50 厚聚氨酯硬泡+20 厚胶粉聚苯颗粒砂浆+10 厚抗裂砂 浆复合热镀锌电焊网。 石材面层：50 厚胶粉聚苯颗粒砂浆+20 厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5 厚抗 裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。 2）材料准备 a、聚氨酯 聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热 等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非 cfc 物质。 执行标准: 指 标 要 求序 号 项 目测试方法 表观密度，kg/m3 喷涂法 35 导热系数（232） ， w/(mk) 0.024 拉伸粘结强度，kpa150（1 拉伸强度， kpa 2002 断裂延伸率，% 7 吸水率，% 4 尺寸稳定性（48h） ，% 802.0 -301.0 平均燃烧时间，s 70 平均燃烧范围，mm 40 按国家标准规范执行 阻 燃 性 能 烟密度等级（sdr） 75 按国家标准规范执行 b、抗裂砂浆 抹面胶浆性能指标 序 号 项 目 指 标 要 求 测试 方法 序 号 项 目 指 标 要 求 测试 方法 1 可操作时间，h 1.54.0 原强度 150，且破坏界面在 聚氨酯硬泡上 3 抗折强 度， mpa 7.5 gb/t 17671 耐水性 100，且破坏界面在 聚氨酯硬泡上 2 拉伸粘结 强度（与 聚氨酯硬 泡保温板） ，kpa 耐冻融 性能 100，且破坏界面在 聚氨酯硬泡上 jg 149， jg/t 3049 4压折比3.0 jg 149， gb/t 17671 耐碱玻璃纤维网格布性能指标 序 号 项 目 指 标 要 求 测试方法 序 号 项 目 指 标 要 求 测试方法 1 单位面积质量， g/m2 130 gb/t 9914.3 3 耐碱断裂强力 保留率（经、 纬向） ，% 50jg 149 2 耐碱断裂强力（经、 纬向） ，n/50mm 750 gb/t 7689.5， jg 149 4 断裂应变（经、 纬向） ，% 5.0 gb/t 7689.5， jg 149 3）技术准备 a、进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等， 明确施工部位。 b、对施工工人进行技术交底及安全交底。 4）基层准备 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204- 2011） 和砌体工程质量验收规范 （gb502032011）要求。保温工程施工 前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。外墙面基层 的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前 还应做好以下具体工作： （a）阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕； （b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度； （c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好； （d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物10mm 的应剔除； （e）主体结构的变形缝应提前做好处理； （f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除； （g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到3mm， 方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也 可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量； （h）喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的 遮挡工作； （i）各大角的控制线安装完毕。 5）施工工艺流程 基层墙体清理 喷刷聚氨酯防潮底漆 喷涂第一遍聚氨酯保 温材料（厚度控制在 1cm 左右） 继续分层喷施聚氨酯保温直至符 合要求 检查聚氨酯保温层厚度 修整聚氨酯保温层厚度 喷刷界面剂 抹聚苯颗粒找平层 刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网 格布 分部工程验收。 6）基本要求 a、喷涂施工时的环境温度宜为 1040，风速应不大于 5m/s（3 级风） ，相对湿度应小于 85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。 b、施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。 c、硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工 艺设计配比 1：1 准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗 漏。 。 d、应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压 缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先 进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。 e、在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件 等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件， 以免影响保温效果及留下安全隐患。 f、施工时喷枪与基层面的距离为 0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序 由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。 g、喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂 下一层。 h、一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷 涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍 喷涂厚度应小于等于 15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。 i、聚氨酯喷涂施工后， 24 小时后可修整，72 小时后进入下道工序 施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石 混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补. g、喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机， 查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待 枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在 丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用 35d 要彻底清洗一次物 料泵。 k、大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。 l、在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将 裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于 100 mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。本工程饰面为瓷砖的 部位，采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布，直径为 0.8-1.2mm，网孔边长 20*20mm 左右，阳角钢丝网双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于 200mm。 7）喷涂硬泡聚氨酯 a、喷涂第一遍硬泡聚氨酯 喷涂应从角模坡口处开始。单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层， 主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在 5mm 左右，喷枪与实物的间距为 800-1200mm。 b、多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度 根据实际情况进行多遍喷涂。每遍喷涂厚度控制在 10-15mm。用定厚 标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。 8）喷刷界面剂 喷涂 20min 后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保 温层总厚度的突出部分。 聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂 4h 之后，用喷斗或滚刷均匀地将 聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。 9）刮抹胶粉聚苯颗粒找平层 按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。灰饼控制以找平墙面为主.具 体打点方法如下: a、每层首先用 2m 杠尺检查墙面平整度,用 2m 托线板检查墙面垂直度. b、在距楼层顶部约 10cm,同时距大墙阴/阳角约 10cm 处，根据大墙角 已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴 5cm5cm 聚苯板块作为标准 贴饼。 c、待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将 带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高 1mm，在两贴饼之间按 1.5m 间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层 厚度超过控制线的部分用手锯修平. d、用线坠吊垂直线在距楼层底部约 10cm,大墙阴/阳角 10cm 处粘贴标 准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔 1.5m 左右沿垂直方向粘 贴标准贴饼. 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平. e、每层贴饼施工作业完成后水平方向用 2-5m 小线拉线检查贴饼的一 致性.垂直方向用 2m 托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。 10）刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 耐碱网格布长度 3m 左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成， 总厚度约 35mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入 耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于 50mm，按照从左至右、从 上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压 茬搭接，其搭接宽度150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网 格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满 度达到 100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。 在门窗洞口等处应沿 45方向提前增贴一道网格布（300mm400mm） ， 如下图所示： 窗洞口处增贴一道网格布示意窗洞口处增贴一道网格布示意 首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后 进行第二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的 应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线 等。 11）其他技术要求 a、保温层外侧及不保温的外墙面薄抹一层 5mm 厚抗裂砂浆贴压耐碱 网格布，耐碱网格布应从上而下铺粘，表面平整、不起皱、拼接处应做搭 接处理。建筑物底部面砖墙面的保温层外侧采用 10 厚抗裂砂浆复合热镀 锌电焊网。 b、空调搁板、grc 构件造型不作保温，直接按设计要求进行外墙装饰 面层施工；位于铝合金百叶内的空调机位，除靠近住户侧的墙体作保温外， 两侧墙体均不作保温。铝合金百叶内部墙面全部涂刷乳白色外墙乳胶漆。 c、穿透外墙、阳台的预留孔洞等处应做好保温节点处理，同时作好 密封防水处理。 d、窗台凸沿的底面和立面按设计作法进行保温，但窗台凸沿与窗框 之间的平面只作 20 厚胶粉聚苯颗粒，之后整个凸沿表面作 5 厚抗裂砂浆 复合耐碱玻纤网格布（面砖墙面为 10 厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网）。 窗上口及窗台凸沿下侧均应作出滴水线。 12）聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收 a、聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量 验收统一标准gb 50300 规定进行施工质量验收。 b、建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建 筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即 为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按下表进行划分。 聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分 分项工程分部工 程 子分部工程 施工工艺类别检验内容 建筑节 能工程 聚氨酯硬泡 外墙外保温 工程 聚氨酯硬泡喷涂或 浇注施工工程 基层处理，聚氨酯硬泡保温层， 变形缝，抹面层，饰面层等 聚氨酯硬泡保温板 粘贴或干挂施工工 程 基层处理，聚氨酯硬泡保温板， 变形缝，抹面层，饰面层，锚 栓等机械固定系统等 c、分项工程应以墙面每 5001000m2划分为一个检验批，不足 500m2 也应划分为一个检验批；每个检验批每 100m2应至少抽查一处，每处不得 小于 10m2。细部构造应全数检查。 d、主控项目的验收应符合下列规定: e、聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要 求。 检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、 进场材料复验报告。 f、门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必 须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 g、系统的抗冲击性应符合本导则要求。 检验方法：按 jgj 144-2004外墙外保温工程技术规程附录 a.5 中 规定的检验方法进行。 h、保温层厚度必须符合设计要求。 检验方法： a）喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。 检查方法：用 1mm 钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。 b）聚氨酯硬泡保温板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收 记录和复检报告。 g、粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结面积应符合本导则的要求。 检查方法：现场测量。 h、 一般项目的验收应符合下列规定: 保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修 工程质量验收规范gb 50210 的规定。 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装 修工程质量验收规范gb 50210 的规定。 i、外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件： a）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录； b）施工方案和施工工艺； c）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、 出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录； d）施工技术交底； e）施工工艺记录及施工质量检验记录； f）含隐蔽工程验收记录； g）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告； h）其他必须提供的资料。 8.7 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合下表的规 定 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目 组成材料名称复验项目 喷涂法或浇注法聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率 胶粘剂、抹面胶浆原强度（拉伸粘结强度） 、耐水拉伸粘结强度 耐碱玻纤网布 公称单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、 断裂应变 五、五、 幕墙、门窗节能工程幕墙、门窗节能工程 1、施工准备 （1）技术准备 1）熟悉图纸、设计说明。 2）结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。 3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 4）其它。 （2）现场准备 1）机具准备; 2）预埋混凝土块检查; 3）轴线及标高复核; 4）材料堆放场地要求和防雨、防潮措施; 2、铝合金外门窗安装 弹线找定位门窗洞口处理绝缘、防腐处理副框洞中找中线副 框就位、调整、临时固定副框与墙体联接固定副框与墙体间隙的处理 门窗框就位、调整间隙、启闭调试、固定安装五金配件清理、嵌缝 安装门窗玻璃、窗纱扇。 （1） 操作工艺 1）弹线定洞尺寸，在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边 线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。门窗口 的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上量出窗下标高，划线标记。 2）门窗洞口处理、墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台的 宽度确定铝合门窗的墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应 以一房间窗台外露尺寸一致为准。门窗洞的尺寸应大于实际安装门窗框尺 寸的每边 2cm，应考虑安装灌缝间隙。 3）运输铝合金门窗应按规格分类、运输到现场应检查是否有变型和 损坏，如有损坏应及时进行处理。 4）就位和临时固定，根据放好的安装位置线，按设计开启方向安装， 并将其吊直线正，校好几何尺寸无问题后用木楔临时固定。 5）门窗框固定方法，铁脚应采用 1.5cmm 厚 20mm180mm 镀锌铁片至 窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm，用射钉 6 膨胀钉 固定在混凝土预埋块上，严禁固定在砖墙上。 6）门窗口周边灌缝：采用发泡胶进行外门窗周边封闭。采用水泥砂 浆或细石混凝土进行门窗洞口周边的修补。在窗框外周边窗框与砂浆接触 处留 58mm 深槽口填嵌防水膏，防止渗水。在混凝土或防水砂浆在初凝 时应及时取出木楔，用防水砂浆补木楔孔洞。用水泥浆固定，地弹簧安装 应注意地弹簧座与室内地面标高。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销 轴心线一致。 7）铝合金门窗扇安装：根据半成品扇安装，将窗安装窗框内，注意 开启方向，调整推拉轮及铰链、安装防脱装置及打排水孔。门扇安装调整 扇上的转动孔位，扇平行位置。 8）门窗扇清理方面：玻璃及胶清理，铝材清理不宜用酸或碱性清理。 9）五金配件安装：窗锁安装注意开关灵活，悬窗及门扇的执手安装 牢固。 10）安装铝合金纱门窗：绷纱压条固定、挂纱扇、装五金配件。 （2）质量标准 1）铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方面、安装 位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的 防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进 场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 2）铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋 设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。 3）铝合金门窗安装的允许偏差小于质量验收规范要求。 4）铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 5）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢 固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关门检查；手扳检查。 3、门窗、幕墙中空玻璃安装 （1）材料及主要机具： 1）玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产 品标准。 2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木 压条、等。 3）主要机具：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、木折尺、克丝铀、 油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 （2）作业条件： 1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格后进行安装。 2）玻璃安装前应按设计要求的尺寸度参照实测尺寸，进行工厂加工。 玻璃进场后按不同的规格和安装顺序码放在安全地方备用。 （3）工艺流程 1）玻璃进场分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃密封胶 2）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别就位；运送的数理 应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损坏。 3）安装中空玻璃及面积大于 0.65的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应 放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽的 1/4,且 不宜小于 150。安装中空玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫 块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于 25，并符合设计要求。 4）铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连 接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔。 密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求 。必须密实、平整、 光洁。 5）玻璃安装后，应进行清理，关好门窗。 （4）质量标准 1）保证项目： 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关 标准规定。 玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。 玻璃安装后表面洁净，无油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。 （5）成品保护 1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按 时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 2）门窗玻璃安装后，应随手关闭，防止刮风损坏玻璃，并浆多余的 破碎的玻璃及时送库或清理干净。 3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需 要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止玻璃操损坏而造成损失。 4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品 保护。 六、屋面节能工程六、屋面节能工程 1、施工准备 （1） 技术准备 1）熟悉图纸、设计说明。 2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 4）其它。 （2） 现场准备 1）机具准备 2）材料堆放场地要求和防雨、防潮措施; 3）屋面基层清理要求; 4）放线与标高、坡度等复核; 2、主要施工方法 1） 工艺流程（不上人平屋面）： 1:6 水泥陶粒找坡pu 硬泡喷涂保温层1：3 水泥砂浆保护层sbs 改性沥青卷材防水：2.5 水泥砂浆保护层 2） 操作工艺 1）屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后 进行； 2）铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，经检查验收合 格，方可铺设保温材料； 3）找坡层为 1:6 水泥陶粒，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求 压实、表面平整，并按图纸要求找坡； 4）屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避 免其受潮、浸泡或受损； 5）pu 硬泡喷涂保温材料应紧贴（靠）找平层，铺贴、铺平垫稳、坡 向正确，保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于 4mm； 6）保温层的基层应平整、干燥和干净。 3、注意事项 1）伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温 隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在 其上凿孔打洞。 2）保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水； 避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。 3）雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点 按质量创优策划认真施工，并严格进行检查。 七、通风空调及配电与照明节能工程七、通风空调及配电与照明节能工程 1、施工准备 （1）技术准备 1）熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求； 2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底； 3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 （2） 现场准备 1） 机具准备； 2） 材料堆放场地应具备防火、防雨、防潮要求； 3） 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材； 4） 进行空调、照度测量时，土建地面、墙面、顶面装饰应完成； 5） 进行照度测量时，应保证正式电引入且电源质量符合要求。 2、主要施工方法 （1）工艺流程 具体见施工组织设计及安装工程施工方案。 （2）施工工艺 具体见施工组织设计及安装工程施工方案。 （3）注意事项 1）技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，保证一致。 2）计量检测仪表应做计量检定，保证测量数据的有效性。 3）通风空调所有材料、设备进场后必须进行开箱检验。电缆、电线 进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检合格后，方可用在 工程上。 4）风管及保温施工必须严格执行工艺标准。电气施工母线与母线、 母线与电器接线端子搭接，搭接面应按规范处理，特别是不同金属搭接面 之间的处理，以保证接触电阻达到要求。单根铜芯之间的连接应搪锡。 5）安装节能工程要求的检测数据应及时收集、保存。 3、质量标准 （1）每道工序合格率 100%； （2）工程总体达到合同要求； （3）建筑节能的任务是：在保证使用功能、建筑质量和室内环境符 合小康目标的前提下，采取各种有效的节能技术与管理措施，降低新建房 屋单位建筑面积的能耗，达到提高居住热舒适性、节约能源和改善环境的 目的。 4、落实质量保证措施 1）加强建筑节能的组织管理：从组织上落实和加强对建筑节能工作 的领导和管理，项目施工管理人员加强对节能施工质量意识，重视施工质 量。 2）图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等 从施工到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。 3）采购管理：对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所 采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审， 采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。 4）工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要 求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 5）检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确 保质量符合要求。 6）不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及 时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐 蔽。 7）培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管 理人员培训等，使其素质满足相关的要求。 8）原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度， 采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人员抽样复查，确认合格后 方可使用。 八、验收监督八、验收监督 1、建筑节能工程施工质量验收程序 建筑节能工程施工质量验收，按建筑节能工程施工验收规范 （gb50411-2007）并结合建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300 2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单 位自 行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检 验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收 的各方人员应具备规定的资格。 2、建筑节能工程分项工程划分规定 （1）建筑节能施工质量验收应符合下列规定： 建筑节能工程分部工程，分项工程的划分见下表 分项工程分项工程检验批划分检验批划分 1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。 2幕墙幕墙结构安装 幕墙玻璃安装 2门窗门；窗；玻璃； 3屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。 4通风、空调管道、阀门、设备安装 5配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。 3、节能分项、检验批验收规定 建筑节能分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收： 1）建筑节能分部工程的分部、分项工程和检验批划分，应与建筑 工程施工质量验收统一标准gb50300 和各专业工程施工质量验收规范规 定一致。 2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分 部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收， 做出节能项目验收记录并单独组卷。 3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，按建筑节能分部 进行验收。 4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定： a.各检验批应按