建筑安装工程施工组织设计.doc

工程名称：中企绿色总部中心（一期）工程工程名称：中企绿色总部中心（一期）工程 建设单位：广东广佛现代产业服务员开发建设有限公司建设单位：广东广佛现代产业服务员开发建设有限公司 工程地址：广东省佛山市南海区里水镇里水东部工业园工程地址：广东省佛山市南海区里水镇里水东部工业园 编制单位：裕达建工集团有限公司编制单位：裕达建工集团有限公司 编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 审审 批批 人：人： 编制日期：编制日期：20122012 年年 0505 月月 建筑安装工程施工组织设计 目 录 第一章第一章 编制依据编制依据7 第一节第一节 编制依据编制依据.7 第二节第二节 编制范围及内容编制范围及内容.7 第三节第三节 本工程采用的施工技术规范、规程及标准本工程采用的施工技术规范、规程及标准.7 第二章第二章 工程概况及工程特点工程概况及工程特点9 第一节第一节 安装工程概况安装工程概况.9 第二节第二节 安装施工范围安装施工范围.13 一、给排水施工范围一、给排水施工范围13 二、电气工程范围二、电气工程范围13 三、通风、空调工程范围三、通风、空调工程范围13 第三节第三节 安装工程特点安装工程特点.13 第三章第三章 组织机构组织机构13 第一节第一节 组建精干高效的项目管理机构组建精干高效的项目管理机构.13 一、项目管理机构的组建13 二、施工组织机构框图14 三、项目管理人员岗位职责16 第二节第二节 项目管理体制项目管理体制.16 第三节第三节 施工组织机构的高效运作施工组织机构的高效运作.16 一、明确项目经理部的责、权、利16 二、树企业形象，创工程精品17 第四节第四节 保证施工组织机构高效运作的措施保证施工组织机构高效运作的措施.17 第四章第四章 工程管理目标工程管理目标18 第一节第一节 工程质量目标工程质量目标.18 第二节第二节 工程进度目标工程进度目标.19 第三节第三节 安全生产目标安全生产目标.19 第四节第四节 文明施工目标文明施工目标.19 第五节第五节 技术资料管理目标技术资料管理目标.19 第六节第六节 服务目标服务目标.19 第五章第五章 施工部署施工部署20 第一节第一节 施工指导方针施工指导方针.20 一、本工程实施名牌精品工程质量战略20 二、建立用户满意的工程服务体系21 三、依靠技术进步降低造价，创造精品21 四、按公司质量管理体系有效进行22 五、推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力22 第二节第二节 施工准备施工准备.22 一、技术准备22 二、施工现场准备23 三、施工现场安装临时用电、用水量的确定23 第三节第三节 质量、安全保证体系及质量检验体系的建立与有效运行质量、安全保证体系及质量检验体系的建立与有效运行.24 一、质量保证体系24 二、安全管理体系28 （一）建立安全管理体系（见下图）（一）建立安全管理体系（见下图）28 （二）安全管理体系的运行（二）安全管理体系的运行28 三、施工质量检验体系29 第四节第四节 项目质量计划项目质量计划.30 一、质量计划总体安排30 二、检验计划31 三、设置工序质量控制点，严格控制各道工序质量31 第五节第五节 材料、机具、设备供应保证及应急措施材料、机具、设备供应保证及应急措施.32 一、材料方面32 二、机具、设备方面33 第六章第六章 施工协调管理施工协调管理33 第一节第一节 施工项目管理施工项目管理.33 一、认真做好施工准备，创造良好的施工条件33 二、认真落实各项规章制度34 第二节第二节 安装施工项目与业主的施工配合安装施工项目与业主的施工配合.34 第三节第三节 安装施工项目与监理的施工配合安装施工项目与监理的施工配合.34 第四节第四节 安装施工项目与设计院的工作配合安装施工项目与设计院的工作配合.35 第五节第五节 安装施工项目与土建等施工单位的工作配合安装施工项目与土建等施工单位的工作配合.36 第七章第七章 安装工程的施工方案安装工程的施工方案36 第一节第一节 安装工程的主要施工工艺安装工程的主要施工工艺.36 一、给水排水工程主要施工工艺36 （一）给水排水安装基本作法36 （二）建筑排水塑料管管道安装38 （三）室内消火栓系统安装39 （四）水泵安装40 二、强电工程主要施工工艺43 （一）配管安装43 （二）配线安装45 （三）配电箱、柜安装45 （四）电缆桥架安装47 （五）电缆敷设48 （六）灯具安装50 （七）开关、插座的安装50 （八）防雷接地安装51 三、弱电工程主要施工工艺53 （一）综合布线网络系统53 四、给排水管道试验措施60 （一）给水管道的水压试验60 （二）给水管道的冲洗与消毒60 （三）排水管道的灌水试验61 （四）排水管道的通球试验61 五、安装工程成果保护措施61 第三节第三节 安装工程施工工序图安装工程施工工序图.63 第八章第八章 新技术、新材料、新工艺的施工工艺新技术、新材料、新工艺的施工工艺111 第一节第一节 新材料、新工艺无规共聚聚丙烯新材料、新工艺无规共聚聚丙烯 pp-rpp-r 管应用施工措施管应用施工措施.111 第三节第三节 新技术、新工艺新技术、新工艺沟槽式卡箍连接管道应用的施工措施沟槽式卡箍连接管道应用的施工措施.113 （一一）用滚槽机加工沟槽时按下列步骤进行：用滚槽机加工沟槽时按下列步骤进行：.115 （二二）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：.115 （一）在管道上开孔按下列步骤进行：（一）在管道上开孔按下列步骤进行：116 （二二）开开孔孔直直径径不不小小于于支支管管外外径径。116 （一）沟槽式接头安装应按下列步骤进行：（一）沟槽式接头安装应按下列步骤进行：116 （二）支管接头安装应按下列步骤进行：（二）支管接头安装应按下列步骤进行：117 第九章第九章 安装工程质量控制措施安装工程质量控制措施118 第一节第一节 安装工程质量控制管理措施安装工程质量控制管理措施.118 第二节第二节 给排水系统安装质量控制技术措施给排水系统安装质量控制技术措施.121 一、基本质量控制措施121 （一）一般规定（一）一般规定121 （二）应注意的质量问题（二）应注意的质量问题122 二、室内给水管安装质量控制措施122 （一）控制项目（一）控制项目122 （二）应控制的质量问题（二）应控制的质量问题123 三、室内塑料排水管道以及雨水管道的安装质量控制措施123 四、室内消火栓系统安装质量控制措施125 五、水泵安装质量控制措施126 （一）（一）.控制项目控制项目.126 第三节第三节 强电系统安装质量控制技术措施强电系统安装质量控制技术措施.128 一、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装质量控制措施128 （一）主控项目（一）主控项目128 （二）一般项目（二）一般项目128 二、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工程安装质量控制措施130 三、电线导管、电缆导管安装的质量控制措施131 四、电线、电缆穿管敷设安装的质量控制措施134 五、电缆头制作、接线和线路绝缘测试的质量控制措施134 六、普通灯具安装的质量控制措施135 七、专用灯具安装的质量控制措施137 八、开关、插座安装的质量控制措施138 九、防雷接地安装的质量控制措施139 十、避雷引下线和变配电室接地干线敷设的质量控制措施140 十一、建筑物等电位连接的质量控制措施141 十二、成套动力、照明配电箱安装的质量控制措施142 （一）主控项目（一）主控项目142 （二）一般项目（二）一般项目143 第四节第四节 弱电工程安装质量控制技术措施弱电工程安装质量控制技术措施.145 （一） 、综合布线质量控制技术措施145 第十章第十章 施工布置施工布置146 第一节第一节 安装施工平面布置原则安装施工平面布置原则.146 第二节第二节 安装施工平面布置安装施工平面布置.146 一、施工围墙一、施工围墙146 二、施工现场进出入口二、施工现场进出入口146 三、施工道路布置三、施工道路布置146 四、施工机械安放布置四、施工机械安放布置146 五、安装材料库房、材料堆场、加工房及办公室布置五、安装材料库房、材料堆场、加工房及办公室布置146 六、施工用电、用水和排水布置六、施工用电、用水和排水布置147 七、安全文明施工布置七、安全文明施工布置147 八、环境保护布置八、环境保护布置147 第三节第三节 施工现场平面布置图施工现场平面布置图.147 第十一章第十一章 工期及进度计划工期及进度计划175 第一节第一节 工程施工的总体安排工程施工的总体安排.175 第二节第二节 工程的工期目标工程的工期目标.175 第三节第三节 施工进度计划图施工进度计划图.175 第四节第四节 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施.175 一、组织保证措施175 二、周密的施工进度计划安排176 三、合理科学的施工技术措施177 四、合理地配置机械设备177 五、做好安装工程与土建工程地交叉配合施工是工期按时完成地有力保证178 第十二章第十二章 劳动力安排计划劳动力安排计划178 第十三章第十三章 施工机具配置施工机具配置179 第一节第一节 施工机具配置计划施工机具配置计划.179 第二节第二节 施工机具设备的使用、保养和维护施工机具设备的使用、保养和维护.180 第十四章第十四章 安全文明施工安全文明施工180 第一节第一节 安全生产方案安全生产方案.180 一、安全目标180 二、组织管理措施181 三、建立严密的安全施工制定181 四、安全生产技术方案183 （一）施工用电安全方案183 （二）建筑施工高处作业安全措施195 （三）施工现场消防措施197 （四）吊装安全方案199 第二节第二节 施工过程中应编制的相关安全专项方案施工过程中应编制的相关安全专项方案.200 第三节第三节 文明施工措施及管理制度文明施工措施及管理制度.200 一、文明施工管理措施200 二、建立健全各种文明施工管理措施200 第四节第四节 争创争创“标准化文明工地标准化文明工地”保证措施保证措施.201 一、现场文明施工措施201 二、环境保护措施201 第五节第五节 保卫措施保卫措施.202 第十五章第十五章 安全施工应急预案安全施工应急预案202 第一节第一节 应急救援组织机构202 第二节 重特大安全事故应急救援预案203 二、应急救援组织机构职责二、应急救援组织机构职责203 三、应急响应处理程序三、应急响应处理程序204 四、事故应急救援设施四、事故应急救援设施205 应急救援工具应急救援工具205 应急救援医疗救护设备及药品应急救援医疗救护设备及药品205 五、事故应急救援电话五、事故应急救援电话205 第三节 发生火灾时安全应急预案205 一、发生火灾后根据火灾情况来确定灭火的方法一、发生火灾后根据火灾情况来确定灭火的方法205 二、火灾中自救逃生方法二、火灾中自救逃生方法206 三、哪些物质火灾不能用水扑救三、哪些物质火灾不能用水扑救206 四、突发火灾的救护四、突发火灾的救护206 第四节 发生重大或恶性传染病应急预案207 第五节 机械伤害事故应急救援预案207 第六节 高空坠落、物体打击应急救援预案208 高空坠落事故的预防高空坠落事故的预防208 物体打击事故的预防物体打击事故的预防209 高空坠落事故的应急预案高空坠落事故的应急预案209 发生物体打击应急措施发生物体打击应急措施210 第七节 触电事故应急救援预案211 处置及救护处置及救护211 其他其他211 第十六章第十六章 环境、职业健康安全管理方案环境、职业健康安全管理方案212 第一节、环境与职业健康安全方针第一节、环境与职业健康安全方针212 第二节、环境与职业健康安全目标第二节、环境与职业健康安全目标212 一、环境目标212 （三）（三） 、本项目环境指标是：、本项目环境指标是：212 二、职业健康安全目标212 第三节、环境与职业健康安全管理体系组织机构图第三节、环境与职业健康安全管理体系组织机构图213 一、公司环境与职业健康安全管理体系组织机构图213 二、项目经理部环境与职业健康安全管理体系组织机构图.213 三、项目经理部环境与职业健康安全管理领导小组213 第四节、环境与职业健康安全管理培训第四节、环境与职业健康安全管理培训214 一、环境与职业健康安全管理法规214 二、现场安全规则与要求214 三、工作许可证与限制条件214 四、安全方针214 五、安全组织机构和责任214 六、事故预防方法214 七、通讯与交流214 八、安全与健康检查215 九、环境保护215 十、防火与灭火215 十一、紧急情况与救援215 十二、健康与生活服务设备215 十三、个人保护用品215 十四、设备和工具216 十五、梯子及工作地点216 十六、危险材料的处理216 十七、现场文明施工216 十八、电器安全216 十九、电焊与气焊（割）217 二十、出入证与保卫管理217 第五节、制订减少风险和危害的施工安全技术措施并进行施工技术和安全交底第五节、制订减少风险和危害的施工安全技术措施并进行施工技术和安全交底217 一、电焊和气焊（割）施工注意事项217 二、压力试验施工注意事项217 第六节、作业过程控制第六节、作业过程控制218 一、日常培训218 二、进行施工作业控制和纠偏218 三、项目环境与职业健康安全管理检查218 四、实施奖惩219 第七节、文明施工第七节、文明施工220 一、识别标志220 二、废物221 三、工完场清221 四、标识、标牌完整221 五、消防设施221 六、进入施工现场作业胸卡的佩带221 第八节、环境与职业健康安全设施第八节、环境与职业健康安全设施222 一、环境设施222 二、职业健康安全设施222 第九节、消防设施第九节、消防设施222 一、总则222 二、消防安全组织机构223 三、施工现场临时建筑消防要求223 四、消防管理223 第十节、环境保护总则第十节、环境保护总则224 一、环保控制224 二、废弃物的监控与处理224 （一）（一） 、废水的监控与处理、废水的监控与处理224 （二）（二） 、其它废弃物的监控与处理、其它废弃物的监控与处理224 第十七章第十七章 工程竣工后的保修服务工程竣工后的保修服务225 第三节第三节 本工程采用的施工技术规范、规程及标准本工程采用的施工技术规范、规程及标准 本工程采用的国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省市关于建 筑施工管理等方面的有关规定 一、 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 二、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002 三、 建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-2002 四、 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 gb/t50349-2005 五、 建筑给水塑料管管道工程技术规程 db51/t5024-2001 六、 建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程 cjj/t29-98 七、 埋地聚乙烯类给水管道工程技术规程cjj101-2004 八、 自动喷水灭火系统施工及验收规范gb50261-2005 九、 沟槽式连接管道工程技术规程cecs151：2003 十、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 gb50169-2006 十一、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 gb50168-2006 十二、 电气装置安装工程电气设备交接验收标准 gb50150-2006 十三、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 gb50254-96 十四、 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 gb50171- 92 十五 ， 火灾自动报警系统施工及验收规范 gb50166-2007 十六、 综合布线系统工程验收规范 gb50312-2007 十七、 安全防范工程技术规范 gb50348-2004 十八、 智能建筑工程质量验收规范 gb50399-2003 十九、 压缩机、风机、泵工程施工及验收规范 gb50275-98 二十、 机械设备安装工程施工及验收规范 gb50231-98 二十一、 通风与空调工程施工质量验收规范 gb50243-2002 二十二、 通风管道技术规程 jgj141-2004 二十三、 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 二十四、 建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2001 二十五 施工现场机械设备检查技术规程 jgj160-2008 二十六、 建筑施工高处作业安全技术规程 jgj80-91 二十七、 建筑施工现场环境与卫生标准 jgj146-2004 二十八、 建筑施工安全检查标准 jgj59-99 二十九、 建筑节能工程施工质量验收规范 gb50411-2007 三十建筑施工组织设计规范 gb/t50502-2009 三十一设计图纸选用标准图集 第七章第七章第七章 安装工程的施工安装工程的施工安装工程的施工方案方案方案 第一节第一节 安装工程的主要施工工艺安装工程的主要施工工艺 一、给水排水工程主要施工工艺一、给水排水工程主要施工工艺 （一）给水排水安装基本作法（一）给水排水安装基本作法 1固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以 保证不得影响结构的安全性能。 2管道穿越有防水要求的墙、板时，按图坐标位置设置带有密闭止水环的防水 套管。 3管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装 饰地面20mm；安装在卫生间、厨房内以及屋顶的套管，其顶部应高出装饰地 面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料（玻璃纤维布）和防水油 膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料（玻璃纤维 布）填实。且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 4隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。埋地灌水高度不低于地层地 面高度。满水15min 后再灌满延续5min，液面不下降为合格。 5管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临 时封闭。 6室内钢管的立管支、吊架间距不应大于下表： 层高（m）层高小于或等于5 m层高大于5m 立管每层安设支、吊架 1 不小于2 个 注：支架安设位置为距地1.5m1.8m 高，每层安设不少于两个支架时可匀称安装；当 支、吊架安设在非承重墙上时，还上此层的承重结构上安设一个支、吊架，且各 立管底部设承重支、吊架或落地支座。 7室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。 公称直径 dn 1520253240507080100125150 保温管 2 2. 5 2. 5 2. 5 33444.567管支、吊架 最大间距 m 不保温管2. 5 3 3. 5 4 4. 5 5666.578 8排水塑料管管道支、吊架的间距应符合下表的规定。 管径（mm） 5075110125160 立管 1.21.52.02.02.0 横管 0.50.751.101.301.60 注：当排水塑料管立管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件；钢支 架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm 的橡胶皮。 9管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm 的橡胶垫片。法 兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。 法兰接口应安装在易拆装的位置。 10管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝、沉降缝处应有柔性接头。 （二）建筑排水塑料管管道安装（二）建筑排水塑料管管道安装 1排水塑料管按设计要求的位置设置阻火圈。 2排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段超过 2m 时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。 3、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为夏季： 510 mm；冬季，1520 mm。 4、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固 定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。 5、排水塑料管的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行： （1）锯管与坡口： 1）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定； 2）锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不 得有任何变形。 3）插口处可用中号板锉锉成 1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度 1/31/2，长度一般不小于 3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。 （2）粘合面的清理： 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘 表面保持清洁、无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱或干布蘸丙酮等 清洁剂擦净。 （3）管端插入承口深度： 配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入 深度不小于有关规定。 （4）胶粘剂涂刷： 涂刷胶粘剂时应转向涂刷、动作迅速、涂抹均匀、用量合适不得漏涂或涂 抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷应先涂承口内侧，后涂插口外侧。 （5）承插接口的连接 承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤 压。同时使管端插入深度符合所划标记，并再将管道旋转 90，而且还保持静 待 23min 防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于 5mm。管道承插过程 中不得使用锤子击打。 （6）静置保护到胶粘剂接口固化为止。 6排水塑料管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清通。 7雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不 漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。 8雨水塑料排水管横管纵横方向弯曲每1 米允许偏差1.5mm，全长（25m 上）允 许偏差不大于38mm；立管垂直度每米允许偏差为3mm，全长（5m 以上）允许 偏差不大于15mm。 9埋地进户管分两个阶段进行，先安装室内部分，并伸出墙外300mm。待土建施 工室外部份时，再安装室外部份管道。 10室外地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖沟槽。严 禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。埋地敷设管道的沟底应平整，不 得有砖瓦、石块等硬物。埋设深度应大于300mm。回填土时，接触管道表面 部位不得有尖硬杂物，土壤颗粒不宜大于12mm，并应仔细回填夯实。 二、强电工程主要施工工艺二、强电工程主要施工工艺 （一）配管安装（一）配管安装 1 1钢钢管管配配管管施施工工工工艺艺： （1）按照设计及施工规范要求密切与土建配合，找准设备设施坐标标高，对管 道埋设走向放线，协调与其它安装部份的配合，保证安装工程顺利进行。 （2）凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止用于配线工程，管子椭圆超过管子 外径的10者不能使用。 （3）按规范要求，凡直线段管长超过30 米或者管长超过20 米有一个弯和管长 超过 15 米有两个弯，管长超过8 米有三个弯时，给穿线造成困难的地方， 采用加大一级管径或增设转线盒的措施。 （4）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、 灯头盒、开关盒等处采取管堵帽、塑料管帽、泡塑料堵口等措施，分别对 不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。 （5）管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸检查验收，确保配合无误。 （6）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采 取保护措施如增加保护套管。 （7）电线保护管的弯曲处不应有抓皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外 径的 10。 （8）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6 倍，当埋设于地下或混凝土 内时，其弯曲半径应大于管外径的10 倍。 （9）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 （11）线管过变形缝的措施依照标准图03d301-3 做法处理。 （12）埋设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （13）暗配的电线管路宜沿最近的路线埋设并应减少弯曲，导管在砌体上剔槽埋 设时，其保护层的厚度大于15mm，应急照明线管保护层的厚度不小于 30mm。 （14）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面为 50mm80mm。 （15）凡需要按剔槽配合处理的地方，先划线定位，采用手提切割机开线，再用 錾子剔槽。剔槽工序必须在土建抹灰前进行，严禁乱剔槽乱打洞。 2 2金金属属、非非金金属属柔柔性性导导管管敷敷设设： （1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程 中不大于0.8 米，在照明工程中不大于1.2 米。 （2）柔性导管不应退绞、松散；中间不应有接头；柔性导管与刚性导管、电气 设备、器具间的连接采用专用接头。 （3）金属软管的安装应符合下列要求： 1）弯曲半径不应小于软管外径的6 倍。 2）固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。 3）嵌入式灯具或类似器具连接的柔性导管，其末端的固定管卡，宜安装在 灯具、器具边缘起沿软管长度的1 米处。 （二）配线（二）配线安装安装 1穿线前，用压缩空气吹扫干净管内杂物，穿好引线（铁线），并安上管护口保 护。 2当管路较长或弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3穿线应两人配合协调，一拉一送。或采用放线架放线。 4在穿线时同一回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与 直流导线，不得穿插于一管内。 5放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 6注意管内穿线色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线a、b、c、对应 黄、绿、红色塑料绝缘导线。工作零线用兰色，保护地线用黄绿相间色；双 回路电源要保证相序准确、主备回路正确。 7穿线和接线结束后，应用500v 摇表检查线路绝缘并严格记录，照明回路绝缘 电阻不小于0.5m，动力回路绝缘电阻不小于1m。 8穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层和线路有扭结。 9穿线于钢管内时，不得遗漏戴护口圈。 （三）配电箱、柜安装（三）配电箱、柜安装 1、配电箱安装 （1）暗装配电箱安装，应在土建打笆工序完成后预埋箱体，箱体开孔孔径合适， 切口整齐，安装位置正确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号， 避 免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。 管 口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。箱盒在混凝土中作二 次施 工，先预埋木盒或发泡聚苯乙烯板材，待土建抹灰后再进行埋箱盒，以保 证标高、埋深、横平竖直。 （2）配电箱柜预埋件机械强度不够时，应作加固措施，保证配电箱柜安装可靠。 （3）配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。 （4）配电箱柜内应油漆完整，保证清洁、注重美观。 （5）配电箱柜内配线需排列整齐，多股导线压头必须压线端子，并烫锡，并绑 扎成束固定在支架上，色标应正确。 （6）配电柜安装前的检查 1）应首先检查配电柜型号是否正确，配件是否齐全、完整，规格是否符合设 计要求，屏的排列顺序是否正确。 2）柜体漆层应完好无损，多台屏应颜色一致。 3）屏内配线应无接头、导线绝缘耐压应在500v 以上的铜芯导线。 4）屏内配线应排列整齐、绑扎成束，但绑扎不能采用金属材料。 5）屏内二次配线应有编号，且字迹清晰，不易褪色。 6）全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯。多股导线压头应使用压线端子， 多股软线压接时应刷锡。 7）柜所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在其下端标明控制回路及容量。 8）柜所有使用的螺栓、垫圈等均应是镀锌件，基础型钢等铁件应刷好防锈漆。 9）所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。 （7）配电柜安装的方法 1）安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。 2）然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平。 3）配电柜与基础型钢间用镀锌螺栓连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接 缝平整。各柜连接紧密无明显缝隙，柜面连接横平竖直。配电盘柜的安装 符合以下要求： a盘、柜安装的允许偏差： 项 目允许偏差（mm） 垂直度（每米） 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差 成列盘边 5 盘间接缝 2 b盘、柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。 4）配电箱柜全部电器安装完毕后，用500v 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测 项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线 之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。 （四）电缆桥架安装（四）电缆桥架安装 1桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上 偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。 2电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开1020cm 左右为宜，当桥架 的直线段超过30m 时须预留0.20.3m 的伸缩缝。 3桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架 上电缆弯曲半径的最大者。 4桥架的连接处避免在穿越楼板或墙壁等位置进行。 5桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.53m，其支撑点选在附近的接 头处。桥架宽度在0.1 m 及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于 6 的圆钢，吊架或采用不小于l303 的角钢，桥架深度在0.15m 及以上者 采用双排螺栓固定。 6电缆桥架垂直敷设时，固定点跨越不宜大于2 m。 7桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m 处均设置支撑点。 8非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m 时，在距非直线段与直线段接合 处 0.30.6m 的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m 时，除符合 上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。 8电缆在桥架内需固定的部位：垂直敷设时，电缆每隔1m 处；水平敷设时，电 缆的首尾两端、转弯两侧及直线段每隔510m 处。 9在桥架内敷设专用接地干线（桥架内敷设镀锌扁钢 254） ，桥架与镀锌扁 铁压接处做到无油漆，须涂抹导电膏，镀锌螺栓压接紧固。 10电缆桥架在穿越楼板、防火分区时，采取用防火堵料进行隔堵。 （五）电缆敷设（五）电缆敷设 1电缆敷设前应按下列要求进行检查： （1）电缆规格、型号、电压等级均符合设计要求。 （2）电缆外观无扭曲、护层断裂、表面严重划伤等损坏现象。电缆绝缘良好， 当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。 （3）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 （4）电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆， 减少电缆接头。 2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验： 1 kv 以下电缆，用1 kv 绝缘表摇测线 间及对地的绝缘电阻应不低于10m。 3电缆测试完毕应用橡布密封后再用绝缘胶布包好。 4电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全，电缆最小弯 曲半径应符合下表规定。 电缆型式多芯单芯 控制电缆 10d 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10d 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15d20d 注：表中 d 为电缆外径 5电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉， 电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、电缆无扭曲、护层断裂、表面严重划伤等 未消除的机械损伤。 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施 工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时， 应敷设一根整理一根，卡固一根。固定卡不宜采用闭合型金属电缆卡。 特别是单芯电缆在电缆桥架或电缆沟内敷设时，每三相应采用尼龙带 （严禁使用铁质夹具）绑扎成品字型。 6用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。 牵引方式牵引头钢丝网套 受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套 允许牵引强度 （kn） 704010407 7电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌 的装设应符合下列要求： （1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端等地方电缆上应装设标志 牌。 （2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地 点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清楚不易脱落。 （3）标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。 8电缆在桥架内敷设，在下列地方应将电缆固定。 （1）垂直敷设桥架上每隔2m 处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯 处。 （2）当对电缆间距设计无要求时，每隔510m 处固定。 （3）电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。 （4）电缆固定可以用尼龙带绑扎或电缆卡子固定。 （5）桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。 9电缆进入电缆沟、竖井、盘 （柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应 密封。 10电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，在进出电缆沟等处敷设时均 应按照有关规定预留长度。 11、室外直埋电缆埋设深度符合设计要求，沟底和电缆上部采用铺砂，再加改标 砖保护。 12电力电缆接头的布置应符合下列要求： （1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开； （2）电缆明敷时的接头，应用托盘箍子固定； （六）灯具安装（六）灯具安装 1灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预 埋固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。 2、接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。 3灯具重量大于3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上； 4灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于 2 个； 当绝缘台直径在75mm 及以下时，采用1 个螺钉或螺栓固定。 5引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合规范规定；灯具固定时，不应因 灯具自重而使导线受到额外的张力，导线在引入灯具处，不应受到磨损。 6灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具型号符合设计要求和施工规范 规定。灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷， 安装后进行通电试验。 7导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯， 接线端子连接时，压紧螺栓，无松动。在同一端子上，导线不超过两根。吊 链灯的引下线整齐美观。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头 时，相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电。 8灯具安装应与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观；灯具成排安装，中心 线允许偏差不超过5mm。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字 线。 9当钢管做吊杆时，钢管的内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 10当灯具距地面高度小于2.4m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地（ pe）或接 零（pen）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 11变电所内、高低压配电设备及裸露母线的正上方不应安装灯具。 12疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗 敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定低压不低于750v 的铜芯绝缘 电线。 （七）开关、插座的安装（七）开关、插座的安装 1暗开关、暗插座安装必须先预埋好线管，应做到位置准确、管道畅通，暗埋 的开关盒、插座盒做到横平竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与 墙面的粉刷层面平齐一致，埋设盒子不应发生凹凸不平。 2暗设的插座（开关）应有专用盒，专用盒的四周不应有空隙，插座（开关） 面板应端正紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划 伤，装饰帽齐全。 3单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线；单相三 孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。 4单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（ pe）或接零（pen）线接在上孔。 插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 5同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度 差不宜大于0.5mm。面板的垂直允许偏差为0.5mm。 6开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离本工程统一要求为 0.15m。 7相线应经开关控制。 8多灯房间开关与控制灯具顺序相对应，控制有序不错位。在接线时应仔细分 清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。 9同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、 接触可靠。 （八）防雷接地安装（八）防雷接地安装 1避雷网采用10 镀锌圆钢作避雷带，利用钢筋结构柱内 2 根主筋（主筋不 小于 16）作防雷引下线，该柱主筋上端与女儿墙上的避雷带焊接，下端 与建筑接地装置连接，作为引下线的主筋需连接成电气通路。45 米及以上 楼层利用圈梁二根主筋焊接连通作均压环，相应外墙上的金属栏杆、门窗 等金属物均需作防侧击雷连接。 2竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷接地装置连接。所有突 出屋面的金属物体均需与避雷带可靠焊接。 3接地体（干线、避雷带）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须符合以下规 定： （1）接地线为扁钢时，搭接焊长度不小于扁钢宽度的2 倍（且至少三个棱边焊 接） ； （2）接地线为园钢时，搭接焊长度不小于圆钢直径的6 倍。 （3）圆钢与扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6 倍。 （4）扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行 焊接处，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 （6）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。 4接地施工过程中，应注意以下问题： （1）不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。 （2）电气设备接地或接零时，电器的每一个部件应以单独的支线接地。支线间 严禁串联连接。 （3）设备必须可靠接地，可采用圆钢、扁钢或多股铜线连接在设备的接地螺栓 上。接头处应镀锌或烫锡，严禁利用地脚螺栓接地，有震动的地方应加防 松螺帽或防松垫圈。 （4）明敷的接地线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。 5本工程测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求（ 1） 。若不符合要 求，应由原设计单位提出处理措施，进行完善后再经检测，直至符合要求为 止。 6卫生间的局部等电位端子箱接地从就近圈梁引 -254 镀锌扁钢引入与盒内接 地端子板连接，其出线（到卫生洁具的支线路）不敷设。 7设备房间内明敷接地干线安装应符合下列要求： （1）便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸和检修。 （2）当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为300mm，与建筑物墙壁间的间隙 为 1015mm。过门处沿地暗设在找平层内。弯曲处按照国标图集制作，镀 锌层脱落处，补刷红丹防锈漆和银粉面漆。 8避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备 帽等防松零件齐全，焊接部份刷的防腐油漆为止均匀。避雷带应平正顺直， 固定点支持件间距均匀、固定可靠，间距符合要求。 三、弱电工程主要施工工艺三、弱电工程主要施工工艺 弱电专业部分施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书、 规范、规程和标准，以及施工的特殊要求。 （一）综合布线网络系统（一）综合布线网络系统 1 1、一般规定、一般规定 （1）依据 gb 50312综合布线系统工程验收规范及相关标准, 制定了 本建筑工程中综合布线系统的工程施工工艺规程。 （2） 本工艺适用于综合布线工程的建设施工。 2 2、材料及设备要求、材料及设备要求 （1）硬质/半硬质阻燃塑料管(pvc)及配套材料应符合下列要求: 1） 、要求应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于 27%的阻燃指 标，并应具有产品检验报告和产品出厂合格证； 2）管外壁应有阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸 棱、凹陷、针孔及气泡，管壁厚度应均匀一致，内外径的尺寸应符合国家标准； 3）管附件必须是配套的阻燃塑料制品。 （2） 塑料阻燃型可挠(波纹)管及配套材料应符合下列要求： 1） 、管及其附件必须阻燃,其管外壁应有阻燃标记和制造厂厂标,产品 应有合格证,其管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及变形现象。管材不得在高 温及露天场所存放； 2）管箍、管卡头、护口应是配套的阻燃型塑料制品。 （3） 镀锌钢管、电线管及配套材料应符合下列要求: 1） 管壁应均匀,焊缝应规则,应无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。镀 锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层应完整，无剥落现象； 2）管箍丝扣应是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，两端光滑无毛刺； 3）护口应完整无损； 4）铁制接线盒的壁厚度应符合工程要求,镀锌层无剥落,无变形开焊, 敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全； 5）面板、盖板的规格、安装孔距应与底盒配套，外形完整无损，板 面颜色均匀。 （4）紧定式钢管及配套材料应符合下列要求: 1）管及其连接套管和附件应采用同一金属材料制作,其原材料符合国 家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告； 2）型号、规格应符合设计要求，其表面应有明显、不脱落的产品标 识； 3）管材的内、外壁镀层应均匀、完好，应无剥落、锈蚀现象； 4）管材、套管及附件内、外壁表面应光洁，无毛刺、飞边、沙眼、 气泡、裂纹、变形等缺陷； 5）管材、套管及附件等壁厚应均匀，管口边缘平齐、光滑； 6）连接套管的长度应在管外径 2-3.5 倍的范围内； 7）连接套管中心凹槽弧度应均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢 管管壁厚度一致； 8）紧定螺钉应符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶 针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。 （5）桥架、线槽及配套材料应符合下列要求： 1）金属桥架、线槽及其附件宜采用镀锌的定型产品。其型号、规格应符 合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不得扭曲、翘边； 2）金属膨胀螺栓的容许拉力和剪力必须满足设计要求。 （6）缆线材料应符合下列要求: 1）缆线的规格型号应符合设计要求； 2）缆线须具备出厂该批次检验报告和产品合格证,进口线材须具备海 关报关单。国家要求强制认证的缆线应出示“ccc”证明； 3）缆线外观应完好无损,光缆和大对数线缆两端应有完整的端口护套； 4）不允许有接头的光缆、视频线及特殊用途的线缆等应按所需长度 提前预订。 （7）设备应符合下列要求: 1）设备的规格型号必须符合设计要求； 2）设备须具备出厂该批次检验报告和产品合格证,进口设备须具备海 关报关单； 3）设备的包装及外观均应完好。 3、材料及设备准备 （1）一般要求 1）完成现场库房的准备，制定详细的材料供给计划。完成前期设备材料 的预订工作。 2）作好开箱检查记录，不合格的设备应清出退场。 3）缆线及器材的进场报验工作须通过专业监理工程师签字认可。 4）工程所用缆线器材型号、规格、数量、质量在施工前应进行检查，资 料应齐全