粮食仓库施工组织设计.doc

第一章 施工方案与技术措施一、编制目的：本施工组织设计是指导土珠岭粮库改扩建工程顺利施工的技术资料文件之一。 二、编制依据： 1、由业主委托株洲博信工程造价咨询有限责任公司签发的土珠岭粮库改扩建工程施工招标文件。 2、招标答疑相关资料。 3、业主单位提供的土建、安装施工图纸。 4、我国现行建筑结构和建筑施工各类规范及验评标准及粮油食品工程通用行业标准图集。 5、湖南省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 6、醴陵市建筑工程有关质量管理、安全管理、文明施工等管理制度和工法。 7、现场实际情况。三、工程概况（一）建筑概况1、醴陵市农鑫粮油购销有限公司投资兴建的土珠岭粮库改扩建工程，计划投资约173万元人民币，建设地点位于醴陵市经济开发区土珠岭村。土珠岭粮库改扩建工程为单层建筑，檐口高度8.30米，总建筑面积1183.20平方米。建筑结构类型为混合结构。本工程耐火等级为二级，屋面防水等级为级，建筑设计使用年限为五十年。粮库建筑平面形状为矩形布置，1-19轴长54.00米；a-h轴进深宽长21.00米。建筑占地面积1107.30平方米，有效谷容为3357t。2、装饰工程：外墙采用外墙涂料饰面。室内装饰：所有内墙及顶棚均为混合砂浆压光、二道无毒涂料饰面。楼地面：为卷材（app）防潮地面。3、屋面：为钢筋混凝土拱板屋架及薄壳拱板屋盖。高聚物改性沥青防水卷材屋面自上而下构造做法为：4mm厚app改性沥青防水粘结层1mm厚高聚物改性沥青防水卷材（一级品/聚脂胎）防水层25mm厚1：3水泥砂浆找平层25mm挤塑聚苯板保温层拱板上弦屋面基层整平并处理干净4、门窗及油漆门分双面彩钢板夹芯密闭门、铝合金平开门。窗为双面彩钢板夹芯密闭窗、铝合金窗、百叶窗。（二）结构概况1、本工程为混合结构，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，主体结构合理使用年限为五十年。基础根据本工程地质勘测报告提供的相关资料，本工程采用钢筋混凝土条型基础。2、主体结构混凝土结构强度等级：基础垫层c15;条型基础c25；拱板部分c35。其他构造柱、圈梁过梁等采用c30级混凝土。结构构件材料选用：hpb300级钢筋，fy=270n/mm2；hrb335级钢筋，fy=300n/mm2；hrb400级钢筋，fy=360n/mm2；焊条 ： hpb235级钢筋及型钢用e43焊接；hrb335及hrb400级级钢筋用e50焊接；受力筋保护层厚度（mm）：板15，梁25，柱30。 钢筋锚固：受拉钢筋的最小锚固长度（la）见下表：钢筋类别混凝土强度等级c25c30c35hpb235级27d24d22dhrb335级d25 mm39d30d24dd25mm42d33d27dhrb400级d25 mm46d36d30dd25mm51d39d33d墙体：外墙及内隔墙砌体均采用370厚烧结页岩实心砖，工作间分隔墙采用180厚烧结页岩实心砖。3、屋面为钢筋混凝土拱板屋架及薄壳拱板屋盖。（三）安装工程概况电器安装：本工程电气安装主要为照明、降温通风、防雷接地等。本工程采用三相五线制tncs方式供电，仓库内设轴流风机通风和防爆照明灯。设备安装方式及下口距地安装高度：总配电屏落地安装；动力配电箱、其他插座1.50米，库房内灯具安装在天棚上，管吊安装距地7.50米。所有电器均沿墙（板）暗装。防雷接地：本工程采用屋面避雷网带用直径12mm镀锌圆钢沿屋面四周通设，并与水管等屋面外露金属件焊接；防雷引下线利用柱内二根主筋自上而下焊通作引下线，距地0.50米设测试点。所有配电箱内设meb端子，所有强弱电箱体、金属线槽及pe线作等电位联接，所有外露金属构件与屋面防雷线作等电位联接。电器接地与防雷共接地体，测试试验电阻不大于1欧姆，否则应另加人工接地装置。四、施工部署（一）施工管理目标1、工程质量：推行iso-9002质量管理体系，严格质量控制。按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量检查必须满足工程设计和该工程技术规范要求，工程竣工验收确保达到合格工程标准。2、建设工期：推行“项目法”管理，组建高效的项目管理班子，科学管理网络控制，严格按照进度计划指挥施工。按照招标文件要求，本工程计划于2014年7月21日开工，2014年10月18日竣工，计划施工总工期为90个日历天。根据该工程实际情况，我公司经过周密计划，决定采取各项加快施工进度的有效措施，按招标工期要求，完全可以在计划工期的期限内完成全部施工任务。3、安全文明施工：严格按jgj59-99标准实行安全管理，执行文明施工的各项规定，杜绝重伤和死亡事故、重大消防事故和主要责任交通事故以及重大机械设备事故发生，创市级“安全文明施工工地”。4、施工服务：密切与业主、监理、质监、安监和设计单位等建设相关部门的配合，协调周边关系，积极接受有关部门的指导和监督，同时，认真做好质量回访，确保24小时内解决施工中存在的任何问题。（二）施工组织管理机构设置公司组建“土珠岭粮库改扩建工程”项目经理部，代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。公司及项目组织机构如下：公 司 项目经理部公司职能部门综 合 组材 料 组设 备 组劳 资 组财 务 组质 安 组施 工 组 各专业施工队（三）工程资金管理1、项目经理部在银行设立专门账号，工程款存入本账号，专款专用。2、严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。3、财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。（四）施工生产安排及人员组织1、整个结构工程，一般装饰及安装工程由项目部组织施工。2、钢筋在场内进行加工。3、商品混凝土由供应商按照计划要求及时运至现场。4、施工人员组织管理人员：以公司为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，有丰富管理经验、身体健康、工作责任强的管理及专业技术人员组成指挥生产的管理班子。专业生产工人：从各劳务分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组，并组织充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。（五）施工协调1、建立包括业主、设计院、监理、质监、各专业施工单位参加的协调会议制度；负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。2、开工前编制详细的施工组织设计，主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。3、施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工图。（六）施工准备1、准备工作内容：室内准备工作内容实施部门完成时间图纸会审施工科开工前施工组织设计公司总工办开工前施工计划项目部开工前资源计划材料科开工前施工人员培训施工科开工前技术交底施工、质安开工前安全、文明培训施工、质安开工前室外材料、商品混凝土定货材料科开工前临时设施施工科开工前场地硬化施工科开工前施工供电、供水、排水施工科开工前施工设备安装、调试施工科开工前材料、设备货源落实材料科、项目经理开工前1.1室外准备：1.1.1测量放线，建立现场测量控制方格网。1.1.2清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施；1.1.3按施工平面图布置现场道路及材料堆放；1.1.4布置现场水源、电源、交通、排水临时设施工程；1.1.5材料进场组织及订购商品混凝土；1.1.6落实班组任务。1.2室内准备：1.2.1熟悉、会审图纸； 1.2.2编制施工组织设计及施工图预算，并进行交底；1.2.3编制进度计划及施工作业计划；1.2.4汇总材料、劳动力、机具计划；1.2.5落实材料货源、检验、机具调试运转；1.2.6对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。2、准备工作计划结合工程实际灵活调整，并注意有些准备工作贯穿于整个施工过程。（七）施工检测1、结构使用主要原材料按规范要求，同建设方、监理公司共同取样，检验鉴定，合格后使用。2、混凝土、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样。3、钢筋及钢筋抗拉强度检验按规定要求，同建设方、监理公司共同取样检测。（八）生活后勤安排1、根据场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场划分生活区和生产区，参加本工程施工的公司员工均在现场生活区的临时宿舍住宿或者就近租用民房住宿。2、现场设食堂、浴室和厕所，向施工人员提供食宿、开、热水等基本生活条件。（九）施工程序1、整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内粉刷根据施工情况而定，室外装饰由下而上，先湿作业、后干作业的顺序进行施工。施工程序：放线定位土方开挖基础结构地上主体结构屋面结构及防水保温内外墙装饰水电安装门窗装饰工程内墙涂料室外附属工程自检测试竣工验收。2、结构主体工程施工程序：放线定位柱钢筋柱模安装砼梁板模梁板钢筋预埋件砼（注：每道工序完成后，经有关单位验收合格后，监理公司下达下一道工序开工令，方可进行一道工序，并作好隐蔽工程验收签证）。3、内装饰施工工序结构处理弹线找方楼地面墙面冲筋做门窗护角天棚及墙面抹灰4、外装饰施工程序墙面冲筋现场量尺细部处理备料安装门窗外墙面（外墙涂料）面层散水、台阶勒脚。5、室内施工程序天棚、墙面水电管线墙面抹灰地面防水试水地面防水找平层及防水砼。（十）场内与场外、土建与安装、主体装饰、室内与室外配合协调组织建立以建设方、设计院、监理、质监、各专业施工单位为组员的施工协调组，对整个工程进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障碍，保证施工计划的实施，达到工期目标的目的。施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工员都了解设计意图。开工前编制详细的施工组织设施、 要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。整个施工过程以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查、验收，若发现偏差，及时处理使之符合质量验收标准要求。五、施工方案 （一）主体施工顺序 1、总体安排 以平仓房的施工为主线，附属设施为辅线，主线先行施工，开工后，应立即开始预制拱板钢筋混凝土结构现场加工制作。 2、粮库施工步骤 机械挖土配合人工清基条形基础施工砖基础、地梁至-0.06m-0.06m 以下构造柱施工场地平整及回填-0.06m 至2.00m砖墙、构造柱及圈梁施工2.00m 至4.60m 砖墙构造柱及圈梁施工4.60m至8.00m 砖墙构造柱及圈梁施工拱板吊装8.00m 以上墙体及爬山圈梁施工屋面找平层及防水层施工内外墙墙体抹灰及门窗工程施工外墙装饰、室内地坪及防水施工室外散水、踏步施工电气安装收尾。 3、施工缝留设 依据施工规范、结合本工程实际，沿高度方向的施工缝位置留设如下： （1）、 条形基础顶面设第一道水平施工缝。 （2）、 -0.06m处设第二道水平施工缝。 （3）、 2.00m 处设第三道水平施工缝。 （4）、 4.60m处设第四道水平施工缝。 （5）、 8.00m 处设第五道施工缝。 4、施工准备 现场准备： 本工程交通便利，场地宽阔，给施工生产提供了有利条件。我们进场后，立即开展以下工作。 （1）、办好施工许可证等各种法定手续。 （2）、进行现场清理工作（清除草地、垃圾），按施工平面布置图搭设临时生产、生活设施。 （3）、根据业主提供的水、电源，布置水电管线到使用点。施工用电应符合国家规定的施工现场用电安全规程。施工废水排入已有的排水沟排放。 5、材料准备： 我方进场后，根据所安排的进度计划，立即编制材料设备用量及进场时间表，甲供材料设备计划报给现场监理及业主代表，材料设备进场时做好各类材料设备的交验交接工作，把好材料设备质量关。 6、技术准备： （1）、图纸会审与深化施工组织设计：施工图纸是施工的主要依据，切实做好图纸会审才能保证工程施工顺利进行。进一步细化施工组织设计。 （2）、建立测量控制网：根据业主提供的平面控制点和高程控制点，结合本工程的具体特点及现场平面布置，建立适合本工程的测量定位控制网络，其中重要的控制点要做成相对永久性控制点。 （3）、做好技术交底工作：根据图纸和有关部门施工规范，结合本工程的施工组织设计，做好各工种的操作技术交底。最后要具体落实到各操作工人头上。 （二）、主要分部分项工程施工方法 1、土建工程 1.1施工测量 （1）、轴线 为了保证相对位置及轴线正确性，从基础开挖到结构施工轴线传递均由经纬仪引测。结构施工轴线控制点网，控制网要反复校核，校核无误后方可作为施工轴线控制点并加强保护，施工时用经纬引测至各作业面。 （2）、标高传递 在建筑物变形缝附近设立相对永久性标高控制点，在变形缝两端各设置一处，施工时用水准仪引测，再用钢尺沿竖直方向向上测量至施工作业面。标高传递用专门钢尺测量以减少传递误差。 （3）、沉降观测 为及时了解建筑物变形情况，按设计要求在建筑物四周布设沉降观测点。根据施工进度和沉降观测情况确定沉降观测周期。 1.2土方及基础工程 （1）、土方工程：采用机械挖土，自卸汽车运土，人工清基。根据场地情况及运距情况调整自卸汽车数量。挖土前根据图纸及测量控制轴线放出挖土灰线，控制机械挖土标高（在距基底20cm以上），余土用人工开挖，避免扰动原状土。基坑挖好后要及时通知设计及勘察设计人员进行验槽，验槽合格后方能进行下道工序。 （2）、因场地地下水水位低于基坑底，条形基础采用组合钢模板施工。 （3）、室内回填土大面积采用压路机碾压，碾压不到的位置采用蛙式打夯机结合人工打夯进行分层回填。达到压实系数不低于0.93。2、钢筋混凝土结构工程 2.1钢筋工程 本工程为条形基础、基础梁主筋为20mm，采用闪光对焊与绑条焊相结合的焊接方式，基础底板钢筋可采用搭接方式。构造柱主筋为20 mm及25mm，全部采用电渣压力焊焊接方式，焊接接头按规范要求相互错开，接头错开的距离不小于500mm 和35d。每300 个焊接接头留一组试件，进行焊接接头复试。圈梁筋为12mm，施工时均采用搭接接头，但接头位置应按规范要求错开。钢筋的锚固搭接长度为42 d，钢筋保护层厚度梁柱为25mm，板为15mm，应用与砼同标号砂浆专门制作保护层垫块。 2.2模板工程 、 条形基基础，地圈梁及构造柱均采用木模为主，钢模为辅的组合模板，48mm 钢管扣件支撑施工，但新进场的钢模、木模质量一定要满足安装质量要求，质量不符合要求的模板坚决不用。 、 注意事项 a、 基础、构造柱、地圈梁等模板支好后应严格控制在允许偏差范围内，并按轴线带线调正钢筋的位置。 b、 模板使用前应清理干净，满刷隔离剂，严禁用废机油代替脱模剂。 c、 砼具有足够的强度（12n/mm2）方能拆模。悬挑结构应在砼达到100%设计强度后方能拆模。 2.3混凝土工程 本工程除拱板为c35 混凝土外，其它结构均为c20 砼，素砼垫层为c1，拟计划采用商品混凝土。 （1）、 砼浇筑顺序如下：条形基础0.06m 以下构造柱，地梁2.00m 以下构造柱圈梁4.6m 以下构造柱圈梁8.00m 以下的构造柱圈梁8.00m 以上构造柱及爬山圈梁。条形基础采用连续浇筑，一气呵成，不留施工缝，构造柱，圈梁随着墙体的施工而沿着高度方向分段浇筑，下层圈梁标高以上的构造柱与上层圈梁一起浇筑，分段柱顶与柱顶圈梁间不留施工缝。 （2）、 施工缝的处理：因本工程粮库沿墙高方向设有五道圈梁，故构造柱与条基及分段构造柱下口与分段地圈梁上口均设有水平施工缝。具体处理方法为：对施工缝的表面进行凿毛处理，清除表面浮浆，并用清水冲洗干净。 （3）、 混凝土浇筑注意事项： a、 混凝土浇灌时要控制混凝土下料高度，不应超过2m，分层振捣，防止离析、漏振。 b、 柱采用插入式振捣器振捣。快插慢拔，必须加强柱四角的振捣，保证砼柱密实。 c、 混凝土浇筑过程中要按规范要求留置混凝土试块，并按要求进行标准养护，按时试压，做好记录。 d、 对已浇筑的混凝土要严格按要求进行混凝土的养护，浇水次数要保持混凝土表面湿润为准。 2.4、拱板制作、运输 本工程屋顶结构为预应力拱板结构，除斜拉筋外均采用冷轧带肋钢筋，下弦及下弦肋中钢筋为800 级，其余钢筋为550 级，预应力钢筋控制应力为560n/mm2。 现场拱板预制加工应满足如下要求： （1）、 场地条件：本工程拱板需要很大的预制加工现场，且现场必须坚实平整，且具备拱板吊装运输条件。 （2）、 模板制作：拱板模板制作前应在加工现场按1：1 比例放大样，以确保模板几何尺寸的准确性。模板的底模，侧模均应有可靠支撑形成整体性，以保证构件分部件相对位置的稳定性和几何尺寸准确性。模板制作完后应做抗震动实验，以保证混凝土浇筑时的混凝土密实度，且模具不变形。支模前底模及侧模面层应满刷脱模剂，以便于模板拆除而不影响混凝土质量。 （3）、 钢筋绑扎：拱板下弦主筋为预应力筋，故在绑扎主筋前应提前做好调直工作，且预应力筋不得有接头。上弦受力钢筋采用绑扎接头，其搭接长度不小于30d。斜拉钢筋在拱板屋架吊装运输前与结点处预埋短筋焊牢，焊缝长度为lf120mm,焊缝高度为hf=6mm。隔板配筋采用点焊钢筋网片，预应力筋需待混凝土强度达100%后方可放松。 （4）、 拱板混凝土浇筑：拱板混凝土设计采用c35 混凝土，石子粒径5-15mm 为宜，坍落度为1-2cm。虽然拱板混凝土石子粒径小，但混凝土坍落度为1-2cm，且拱板上下弦板厚仅为40mm，故混凝土浇筑时应特别注意，应采用小口径震动棒振捣，特别要注意上下弦梁的密实度。浇筑后要特别注意混凝土的覆盖养护工作。 （5）、 拱板采用现场吊装，故场内道路应满足运输要求，且吊车及吊具应作专门计算选择。 （6）、 拱板试验：拱板在大量制作前应做一榀试验拱板，试验内容包括：荷载试验，翻身吊装试验，运输试验，试验合格后方可大量生产。 3、砖砌体工程 （1）、砖进场要把握好红砖的质量。检查红砖的品种、强度、表面质量、外形尺寸是否符合要求，砖应有出厂合格证并按规定进行复试，复试合格后方能使用。 （2）、砌筑前一天，红砖应浇水湿润，干砖不准上墙，砂浆饱满度必须达到85%以上。 （3）、红砖砌筑前应进行排砖，基层找平，按统一的标高线立皮数杆，核对预留筋、预留洞、门窗洞口的位置、尺寸。砌筑时490mm 墙应双面带线，24mm 墙在室内一面带线。附属设施外墙在靠室外一面带线。严格按照“三一”砌筑法进行砌筑，确保砂浆饱满程度，严格控制墙体的平整度和垂直度，以此保证混凝土柱的施工进度。 （4）、因本工程厫间隔墙为双层墙，墙体之间留有一定的空隙，故砌筑时砍砖及余浆要避免掉入双层墙之间的空隙中。 （5）、砌筑砂浆的配置应安派专人负责，严格按图纸规定的品种，标号及配合比单进行配置。随配随用，严禁使用隔夜砂浆，并按规定留置好砂浆试块。 （6）、因本工程砌筑高度檐口高达8m，山墙高达11mm，故砌筑前应统一设置标高控制线。 4、地面工程 本工程为防潮地面，地面构造至上而下：碎石垫层（100mm）c15 混凝土垫层（100mm）聚氯乙烯防水卷材保护层（c20 厚80mm撒1：1 水泥黄砂压密抹光）。地面分格缝宽为10mm，深为80mm，分格缝间距6m。 （1）、砾石垫层的施工 本工程地面砾石垫层厚100mm，铺设前要提前对室内回填土预先夯实，并平整回填土的标高。在平整夯实好的地面上每10m 设一个标高控制桩以控制碎石垫层的厚度。碎石垫层铺到标高后用蛙式打夯机夯实。 （2）、c20 混凝土垫层施工 在已铺设夯好的碎石垫层上，设置控制标高蹋饼，浇筑c20 混凝土垫层。垫层应做到原浆收光，以便上铺聚氯乙烯防水卷材收光时间要控制好，垫层凝固后要加强养护。 （3）、app 改性沥青防水卷材的施工 待c20 混凝土垫层干燥后方能进行防水卷材施工，具体施工顺序如下：清理基层涂基层处理剂涂胶粘剂空铺防水层。 防水卷材施工前要检查基层的含水率，含水率不应大于9%，并检查基层是否有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，基层缺陷处理完后方能进行防水层施工。 防水卷材铺设前，先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，然后将基层处理剂用长把滚刷均匀涂布在干净和干燥的基层表面，干燥4h 以上，方可铺设卷材防水层。 卷材铺设粘结点要与基曾粘牢，搭接缝用焊枪或喷灯的火炬熔焊粘牢，封闭严密。卷材铺贴完后要进行自检，自检合格后报现场监理工程师验收，验收后立即进行卷材保护层的施工。 （4）、c20 混凝土保护层及1：1 水泥砂浆面层施工80 厚c20 细石混凝土保护层撒1：1 水泥砂浆面层按图纸要求应留10mm宽分格缝，分格缝间距不大于6m，分格缝采用嵌木条或塑料条方法留设。 根据图纸要求及实际施工情况，80 mm厚c20 细石混凝土采用分块间隔跳打的施工方法，即首先对整个地面进行分片，每个片区施工时要带线调直，宽度一致。80mm 厚c20 细石混凝土保护层施工完后要尽快进行撒1：1 水泥砂浆面层进行压光。 （5）、玛腣脂灌缝应在基层干燥后进行，灌缝前应把缝内杂物、灰尘清理干净，并先刷一道冷底子油，冷底子油干燥后及时灌缝。 5、装修工程 本工程外墙装修的做法为：12mm 厚1：3 水泥砂浆打底8mm 厚1：2 水泥砂浆面层外墙涂料。内墙分6.1m 标高以下和6.1m标高以上两种做法。内墙6.1m 标高以上：15mm 厚1：3 水泥砂浆打底10mm 厚水泥砂浆抹面，刮腻子刷白色106 内墙涂料二道，6.1m标高以下：15mm 厚1：3 聚合物水泥防水砂浆打底10mm 厚1：2 水泥砂浆抹面，刮腻子刷白色106 内墙涂料二道。 （1）、抹灰工程 、 熟悉图纸设计要求及目的，进行详细的技术交底，并做好分格缝交底。 、 全面进行基层检查和处理，清除基层表面灰浆、灰尘，凹凸不平处应提前处理。 、 抹灰前应提前做好灰饼、冲筋，灰饼应沿墙长，墙高通长挂线设置，并经现场质检员验收人为合格后才能进行施工。因本工程6.1m标高以下内墙抹灰打底为15mm 厚1：3 聚合物水泥防水砂浆打底，故此部分防水砂浆的厚度应严格保证抹灰层的厚度。 、 抹灰前墙面要提前浇水湿润，基层要平整、拉毛，以保证面层以厚度一致和面层间的粘结牢固。柱、梁表面在抹灰前要刷一遍107 胶素浆。 、 面层抹灰前应按交底位置留设分格缝，分格缝使用嵌木条或塑料条留置，用木条做分格条时应提前用水浸泡，取分格条要掌握好时间、确保分格缝美观。 （2）、涂料工程 、 涂料工程应待墙面干燥后才能进行。 、 涂料工程施工前应把基层处理干净。 、 涂料工程施工时，施工环境应当洁净，不应有其他工序穿插。 、 控制施工时的温度（不低于10），相对湿度（不大于60%）。 、 每遍涂料施工时，应在前一遍干燥后方可进行。 6、门窗工程 （1）、本工程窗均为铝合金门窗，定购前应进行生产厂家的考查。 （2）、所有定购的门窗进场后均应有门窗的合格证，并进行进场验收，验收后方能安装。 （3）、门窗安装时要进行垂直度吊线，校核无误后进行框架嵌缝，以加强框体的稳固性。安装时要严格按照图纸及有关图集进行，安装好后要注意门窗的成品保护工作。 7、脚手架工程 由于本工程砌筑量大，墙体高，外墙均搭设双排钢管脚手架。考虑到作业层的水平运输问题，外排脚手架宽为1.5m，作业层满铺脚手板。为了配合屋面工程施工，室内搭设满堂脚手架。在施工过程中，脚手架占有特别重要的地位，根据该工程特点，为方便施工，拟定搭设扣件式双排钢管脚手外架，内架（包括装饰架）采用活动定型钢管脚手架和满堂脚手架。（1）脚手架的使用要求a、有适当的宽度（或面积），步架高度，离墙距离能满足工人操作，材料堆置和运输的需要。b、具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（规定限值）的作用下不变形，不倾斜，不摇晃。c、与垂直运输设施和楼层作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。d、搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用。搭拆进度能满足施工安排的需要。e、考虑多层作业，交叉流水作业和多种作业的要求，减少多次搭拆。f、杆件搭设中的注意事项：（a）按照规定构造方案和尺寸进行搭设；（b）注意杆件的搭设顺序；（c）及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程安全；（d）拧紧扣件（拧紧程序要适当）；（e）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧等）不能使用。（f）搭设工人必须佩戴安全帽、安全带；（g）随时校正杆件的垂直与水平偏差。（h）没有完成的脚手架在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。（2）施工方法：a、脚手架的搭设顺序为：摆设扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根对立杆（与扫地杆扣紧）安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一大横杆与立杆紧扣安装第一步小横杆（与扫横杆扣紧）安装小剪刀撑铺设架板，以上依次进行。为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性。进入第二步架后应设抛撑，脚手架外侧设剪刀撑，设与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固定于立杆上，双排脚手架小横杆靠地坪的一端离墙5-15cm，脚手架各杆件交杆件相交处伸出端头，均大于10cm，以防止杆件滑脱。b、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意以下几项：（a）架子地基平整夯实（或作基础）并抄平后设垫木或垫块。不在未经处理、起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。（b）严格执照规定的构造尺寸进行搭设。控制好立杆垂直偏差并确保节点联接达到要求。c、脚手架要满铺、铺平铺稳，不出现有探头板。d、搭设过程中及时设置联墙杆，斜剪刀撑，以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程和使用过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后进行检查验收，合格后方可使用。e、有下列可靠的安全防范措施，合格后方可使用。（a）作业层的外侧面设挡板、围栅或安全网。（b）在架高方向规程设置斜挑或安全网。（c）设置供人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，并有可靠的防滑措施。（d）在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠防范措施（在作业层下挂棚布、竹道和小孔绳网等），以防止上层坠落伤及下层作业人员。（e）采用良好的防电避雷装置，钢脚手架，钢垂直运输架均有可靠的接地，雷雨季高于四周建筑物的脚手架垂直运输架设避雷装雷。f、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下暂停止脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑措施。g、加强使用过程中的检查，发现问题及时整改。拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项：（a）挂出工作式标志，禁止行人通行；（b）严格遵守拆除顺序，由上而且下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。（c）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时先告知对方，以防坠落。h、材料工具用滑轮和绳索运送，不乱扔。8、屋面工程 本工程屋面为4mm 厚app 卷材防水屋面，具体做法为： 20mm 厚1：3 水泥砂浆找平层，捣制或预制钢混凝土沥青马蹄脂改性涂隔汽层70 mm厚水泥防水珍珠岩块或沥青珍珠岩块保温层40mm 厚c30 混凝土内配4mm 双向钢筋，中距200mm，粉平压光4mm 厚app卷材防水一层刷浅色反光涂料或配套涂料，或云母片保护层。 （1）、基层处理：拱板吊装完后对拱板表面存在的砂眼，气泡凹凸不平等缺陷应进行弥补，使表面清洁光滑无灰尘。 （2）、保温层铺设：基层清理干净后即可进行70 mm厚水泥防水珍珠岩块或沥青珍珠岩块保温层的铺设，与基层粘结用2：2.5：10 的107 胶水泥浆液粘结，边刷边铺，边口应裁齐，檐口应用水泥砂浆收口。 （3）、水泥砂浆找平层：保温层施工完毕后，清理干净表面的垃圾，即可铺设4100 钢丝网，按设计要求分块铺设，纵向3.6m 横向3m 为一块，下表面及块四周留出保护层，嵌上分格木条，即可施工1：25 水泥砂浆找平层，找平层应收光，并加强养护，表面不得起砂。 待找平层干燥后，清理干净分格缝，刷冷底子油一道，待冷底子油干燥后立即进行嵌缝处理。 （4）、防水层：找平层验收后在找平层上刷基层处理剂一道，基层处理剂干燥后即进行3mm厚app 防水卷材的施工。防水卷材应从檐口开始，卷材纵向铺设，粘结剂采用配套粘结剂，纵横向搭接宽度不小于80mm。防水卷材大面积铺贴前，应进行转角及凸出屋面管道等的附加层施工，附加层施工完后应请现场监理验收合格后方能大面积铺设。 （5）改性沥青防水卷材施工要点采用专用基层处理剂，在阴、阳转角等部位均匀涂刷一遍。待底涂干燥后，做好节点附加增强处理。将基层处理剂均匀涂刷在大面基层表面，晾放至指触不粘时，方可铺贴卷材。将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺的卷材卷回，依上述方法同样粘贴在基层上。然后用胶辊用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭贴部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，滚压排出空气，粘贴牢固。相对薄弱的部位用专用密封膏密封。防水层施工完毕应尽快进行隔离层、保护层施工。卷材搭接宽度屋面为60mm，地下工程为100mm。9、各单项工程施工要点（一）、柱模板安装与拆除该工程的矩形柱截面尺寸大，根据这个特点，采用18mm厘板制成定型模板，编好柱号，安装时对号入座。支撑系统选用钢管做栓箍，截面超过500mm500mm的柱，中间用12螺柱加固。施工操作工艺工艺流程：找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆式斜撑校正柱模预检浇筑混凝土拆除。施工要点：按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。安装就位的各片柱模，先将相邻的两片就位，用马钉和铁丝将柱筋绑扎临时固定。安装完两面模板后再安装另两面模板。安装柱箍：安装拉杆或斜撑。柱模每边设二根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆（或支撑），再卸掉柱箍，把连接每片柱模的铁钉拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。柱模安装如下图所示： （二）、拱板屋架工程施工1、拱板屋架的施工依据；(1)冷轧带肋钢筋砼结构技术规程jgj9s-9s。(2)冷拔钢丝预应力砼构件设计与施工规程jgj19-92。(3)砼结构工程施工及验收规范。(4)拱板屋架制作及安装按标准图集施工制作及安装要求执行。(5)本建筑设计全部图纸。2、材料要求（1）、钢筋：本工程拱板结构的下弦及上弦钢筋为800级冷札带肋钢筋,fy=530n/mm2,fplk=800n/mm2，其余均为550级，fy=360n/mm2，非预应力钢筋和其余钢材为a3。（fy为冷轧带肋钢筋抗拉强度设计值，fplk为预应力冷轧带肋钢筋抗拉强度标准值)对于进场钢筋必须有出厂质量合格证明书，且符合国标冷轧带肋钢筋gdl 378b的规定，成盘进货时，每盘应由一根组成，钢筋应成批验收，每批应由同一钢号、同一规格、同一级别的钢筋组成，每批重量不超过50t，每盘均应有出厂标牌。钢筋的外观必须逐盘进行检查，钢筋表面不得有裂缝、小刺、劈裂、机械损伤、氧化铁皮和油迹，钢筋的外形尺寸及重量偏差按每批抽取5%检查， 每批数量中不少于5盘。钢筋外观检查、外形尺寸、 重量偏差合格后，必须逐盘进行钢筋的力学性能和工艺性能检验，以每盘任一端截去500mm后取二个试样， 一个作抗拉强度和伸长率试验，另一个作冷弯试验。检查结果如有一项指标不符合验收规定，则该盘钢筋不合格。预应力钢筋运输时应用蓬车或油布严密覆盖，钢筋储存时应架空堆放在有遮盖的棚内或仓库内，周围环境不得有腐蚀介质，如储存时间过长，应用乳化防锈剂喷涂表面。（2）、砼工程拱板砼强度为c35，水泥要求采用大厂正品425#硅酸盐水泥合格产品。水泥进场：必须有出厂合格证和质量证明书，进场水泥按国家gdl 7585有关规定要求，必须进行各项指标试验，合格水泥方能用于结构工程。石子采用515mm卵石，砂子采用中粗河砂，砂、石合泥量均小于1，砂、石进场后委托试验室进行现场取样，按国家有关规定进行检验。为了提高砼的早期强度，延缓砼施工浇筑时间，避免施工缝产生，砼的外加剂采用专业厂家生产的sju缓凝减水剂，具有减水、 缓凝作用能降低水泥初期水化热，终凝后强度增长迅速，有早强效果。进场要检查出厂合格证，按国家规定进行抽样检验，施工用水采用生活用水。（三）、张拉设备及施工机具1、台座：台座是先张法生产的主要设备之一，它承受预应力筋的全部张拉力，因此，台座应有足够的强度、刚度和稳定性。依据设计附图，便于屋面拱板预应力施工作的构造变更，没有考虑拱板预应力钢筋的拉力作用，所以台座施工时，必须按照“预应力台座设计方案”施工。2、张拉设备：拱板施工采用先张法施工工艺，单根冷轧带肋钢筋张拉采用电动卷扬张拉机，张拉设备必须标明厂家、型号、张拉钢丝的规格、最大张拉力、张拉行程、张拉速度、电机功率及外型尺寸等，以确定能否满足施工要求。张拉设备应装有测力仪表，测力计应预先标定、标有测力荷载，张拉时将标尺零位线对准所需张拉力的刻度，开动电机，达到预定张拉力时，碰块触动行程开关，电源自动切断，实现张拉力自动控制。施工时，应根据所有预应力筋的种类及其张拉锚固工艺情况选用张拉设备。应力筋的张拉力不应大于设备额定张拉力，预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的最大张拉行程。当一次张拉不足时，可采取分级重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。本工程选用的张拉设备张拉能力不小于15kn。3、弹簧测力计的标定采用弹簧测力计应在压力试验机上标定，重复三次后取其平均值，给出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，以供张拉时使用。标定张拉设备用的试验机，或测力计精度不得低于2。4、钢筋应力测定仪为了确保张拉时预应力钢筋达到张拉应力设计标准值，钢筋张拉时预应力检测采用杭州新华无线电厂制造syc-18d智能型钢筋测力仪，对张拉钢筋施；过程进行检测，以保证张拉质量。5、预应力筋的夹具采用锥销夹具，由套筒与锚塞组成。锚具、夹具应有出厂证明书，进场时应分批验收。在同一材抖和同一生产工艺条件下，锚具和夹具以不超过l000为一个验收批。 (1)外观检查，从每批中抽取10%但不少于10套，检查其外观与尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则另取双倍数量重做检查；如仍有一套不符要求，则应逐套检查,合格者方可使用。 (2)硬度检查，从每批中抽取5的锚具，但不少于5套,对其中硬度要求的零件做硬度试验，每个零件测试三点，其硬度应在设计要求的范围内，如有一个零件不合格，则另取双倍数量的零件重做试验：如仍有一个零件不合格，则应逐个检验，合格后方可使用。 (3)静载锚固性能试验，经上述两项检查合格后应从同批中抽取6套锚具，组装成3个预应力筋锚具组装件。全部试验结果应做出记录，并据此计算锚具的效率系数(ba)和预应力筋的极限应变apu。ba0.95，apu2。如有一套试样不符合要求，则另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一个试验不符合要求，则该批锚具为不合格品。6、梳筋板：根据21米跨粮仓拱板施工中，梳筋板采用20厚带加强肋的钢板加工制成，梳筋板预应力钢丝位置应依照施工图gl0、44剖面图准确定位,梳筋板使用前，应进行抗剪、抗弯及抗压试验,合格后方能使用。具体做法详见梳筋板大样图7、张拉设备使用要求：施加预应力用的张拉设备、仪表和施工机具，应由经过有关专业培训学习过的专业人员使用和管理，并应定期维护和标定(校检)。（四）先张法施工操作要点1、预应力钢筋下料成盘钢筋应先在调直机经过调直，采用等长下料法按“应力下料法”即将钢筋用一固定的力拉紧，在固定力拉紧状态下量出所需要的长度，然后放松，用剪丝钳切断，就能达到等长一致。2、预应力钢筋铺设台座台面在铺放钢筋前应涂隔离剂，隔离剂不应沾染钢筋，以免影响钢筋与砼的粘结。如果预应力筋遭受污染，应使用适当的溶剂加以清洗干净，在生产过程中，应防止雨水冲刷台面上隔离剂。预应力筋采用人工铺设，电动卷扬机张拉施加一定应力脱离台面。3、预应力钢筋张拉（1）张拉前的准备工作：a、确定张拉力和超张拉力分别为10.99kn和11.5395kn。b、张拉设备必须配套校验，配套使用。其测力误差不得超过3%，校验期限不超过三个月，当张拉设备如有反常或检修时，应重新校验，校验设备的精度不得低于2级。c、钢筋调直后，按次序铺嵌在台座两端的梳筋板上，钢筋与钢筋必须平行，不得交错。d、在拱板屋架端模板的外侧，用直径与砼保护层厚度相等的光圆钢筋将预应力钢筋垫起，以保证保护层厚度的设计要求。（2）预应力钢筋张拉方法；预应力钢筋采用电动卷扬张拉机单要对称张拉，张拉顺序为从中到两边，从下到上。弹簧测力计测力，锥销夹具锚固。（3）钢丝装拉程序；预应力钢筋宜采用一次张拉程序，01.031.05con锚固，即0576.8588n/mm2。（4）预应力钢筋张拉值校核预应力钢筋张拉时，伸长值应作伸长校核，钢筋张拉锚固后，应采用钢筋内力测定仪检查钢筋的预应力值，其偏差不得不大于或等于设计规定相应阶段的预应力值的5%。（5）张拉注意事项a、张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上，同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋，直径相当于保护层厚度做为受力钢筋垫块，以防预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂沾污预应力筋。b、顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢筋折断。同时要注意张拉力测定仪表读数始终保持所需张拉力。c、预应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏有效期不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长的4%。钢筋的预应力值应按张拉每一工作班，按构件条数的10%抽检，且不得少于一条。d、钢筋张拉时，如有拉断或滑脱，滑移植超过5mm时，应调换钢筋或夹具后重新进行补张。e、检测应在张拉完毕后一小时进行，在一个构件中全部钢筋的预应力平均值与检测时的规定值的偏差不应超过0.05con 。f、台座两端和沿台面长度方向，均应设置防护措施，两端严禁站人，也不准进入台座。g、张拉过程中，应由专人填写张拉记录表。4、预应力筋放张（1）放张顺序：为防止放张过程中构件产生弯曲、裂纹和预应力筋断裂，放张宜从上向下，从两边向中间同时放松、对称进行。（2）放张方法：预应力钢筋的放松采用钢丝钳剪断钢筋，两手用力要均匀，不得采用扭断办法，放张工作应缓慢进行，防止况击。（3）放张注意事项：a、预应力筋放张时，砼强度应达到设计强度的100%。b、放张前，必须拆除侧模板，使构件自由压缩。c、放张时，应测定钢筋往砼内的回缩值，回缩值不应大于1.2mm。d、放张过程中，必须由专人负责填写放张记录表。（五）先张法预应力部分工艺流程现场安全保证体系如下框图所示：安全监督主管部门现场监理公司安全主管领导项目部安全负责人水电工长装饰工长钢筋砼工长砌体工长水电安装班组装饰班组钢筋砼班组泥工班组（三）管理措施二、拱板屋面预制施工方案（一）拱板底模做法1、底模支架设置满堂架，钢管规格483.5mm，扣件采用aql的直角扣件、旋转扣件、对接扣件，满堂架基础生根在已做成的设计室内地面上。钢筋架步距1.5m，共5步架，钢筋下三步架纵横杆间距1.21.8m，上二步架纵横杆间距1.20.9m，满堂架满拉扫地杆，同时平行于（a）轴每1.8m设斜撑一道，架子两端及转角处设剪力撑，满棠架四周与墙锚拉，间距1.8m，梅花形布置。2、每榀拱板下用10根钢管顶撑圈梁，然后用40100的木楞满铺其上，底模采用12mm厚多层板。（二）拱板模板上弦板底模板侧模首先在平地上放样，放样必须由专业人员施放。上弦板底模采用定型木模板，上下弦侧模板采用木模板，上下弦板模板支模详见支模示意图。砼强度达到设计强度30%以上，拱板侧模可拆模；砼强度达到设计强度100%方可拱板起顶，上弦底模拆除。拱板允许偏差：长宽厚表面平整度钢丝保护层厚度5mm+0mm-5mm+2mm-3mm3mm3