原湘东钨矿4#尾矿库闭库治理工程施工组织设计.doc

目 录1、施工组织设计一、工程概况 2二、项目管理组织机构 6三、施工协调管理及目标 9四、施工部署 11五、施工进度计划及工期、季节性施工保证措施 15六、 施工方案、技术措施及其他 23七、确保工程质量的技术组织措施及承诺 56八、确保安全管理措施 67九、文明施工的管理措施 72十、劳动力计划表 74十一、主要材料计划构件用量计划 75十二、主要机具使用安排 77十三、降低工程承本措施、工程设计优化方案 80十四、合理化建议 81附表一：拟投入本段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力进场计划表附表（图）四、计划开、竣日期和施工进度网络图附表五、施工总平面布置图附表六、临时用地表2、项目管理机构3、拟分包项目情况表一、工程概况 一、招标建设项目的基本情况：1、工程概况原湘东钨矿4#尾矿库闭库治理工程由坝体整治、不良地质作用治理、库内治理、新增排洪系统等工程组成。具体如下：1.1坝体治理为保证尾矿坝安全，采取下列措施对坝体进行整治：(1)为了减少渗透坡降，防止发生浆砌石坝水泥硫酸钙离析现象，设计在初期坝向坝体内布置两排共8根水平排渗管，每排水平排渗管之间间距20m。水平排渗管用80mmpvc管钻孔且外包一层400g/m2土工布做成，每根排渗管长30m。水平排渗管出口用80mmpvc管作导流管与坝趾排水沟相连。(2)将原坝肩排水沟清理维修，修复其断裂毁坏的地方，保证排水沟的完整和畅通。(3)在尾矿库堆积坝上部子坝外坡覆盖厚500mm的粘土层，并植草皮护坡。(4)在主坝初期坝、库内滩面及废石堆等处设置安全警示标志。1.2库内滩面治理1.2.1库尾废石堆治理尾矿库库尾两个废石堆分别高60m和40m，边坡比约为1:1.0。设计对废石堆进行削坡卸载处理，将削除的废石转运至初期坝前堆放，按尾矿坝治理工程筑成反压平台，平台顶标高+291.1m，与初期坝顶平齐，平台顶宽3.0m，在标高+281.1m、+271.1m处修建马道，马道宽2.0m，堆石体脚标高为+267.0m，堆石体外坡坡比为1:2.0。设计将余下的废石堆每10m高做成一个台阶，台阶边坡比为1:1.55，台阶顶宽3m。治理后废石堆坡比降为1:1.75。此项治理措施既可加固初期坝坝体，又可转运堆放库尾废石堆削坡多余废石，减少废石堆对尾矿库的危险影响。1.2.2库内右岸滑坡体治理设计在滑坡体坡脚用机械挖孔的方式修建10个有锚抗滑桩，有锚抗滑桩之间间距为5.0m，抗滑桩深入基岩5m，桩孔深约10m，桩孔径为300mm，抗滑桩结构为现浇钢筋混凝土结构，桩孔内插入20a工字钢，再用混凝土浇注。锚杆采用钢筋锚杆，长约12m，直径36mm。在滑坡体顶端简易公路外侧沿山体地形开挖一条bh=500mm500mm的截洪沟，用浆砌石砌筑，长195m。再在滑坡裂缝处及滑坡体外坡面用混凝土喷浆、抹面，使水不能渗透进滑坡体内。1.2.3库内滩面治理(1)设计将尾矿库内积水排干，在尾矿库库内滩面上覆盖一层厚500mm的粘土层，在土层上种植草皮绿化。(2)设计在滩面修建两条bh=300mm500mm的浆砌石排水沟，坡降顺坡面自然坡度，从堆积坝滩顶斜向布置至隧洞口处，保证雨水能从排水沟有序流走，经排水隧洞排出坝外。1.3排洪系统治理(1)根据实地地形及施工因素，设计在库内新建一套排洪系统，在尾矿库尾标高+337.0m处开始向山体内开挖隧洞，隧洞呈直墙+拱形，直墙高1.0m，拱形半径为0.8m，底宽1.6m。排水隧洞进水口标高+337m，出水口标高为+285m，全长1050m，设计坡降为4.95%。在隧洞进口处、出口处及需要支护的地段用钢筋混凝土衬砌，壁厚0.5m。在隧道进、出水口处设铁箆，防止人畜进入。(2)清理原已建坝坡排水沟。 二、编制说明及编制依据2.1 湖南正和勘察设计科技咨询有限公司设计的湖南有色集团湘东钨业有限公司原湘东钨矿4#尾矿库闭库治理工程施工图；2.2 湖南有色集团湘东钨业有限公司原湘东钨矿4#尾矿库闭库治理工程招标文件及工程量清单2.3 建设工程项目管理规范gb/t5023-2001；2.4 碾压式土石坝施工规范dt/l5129-2001；2.5 尾矿设施施工及验收规程ys5418-95；2.6 混凝土结构工程施工质量验收规范gb 502042002；2.7 砌体工程施工质量验收规范gb 502032002：2.8中华人民共和国安全生产法2.9中华人民共和国矿山安全法2.10尾矿库安全监督管理规定2.11尾矿库安全技术规程2.12碾压式土石坝施工技术规范2.13水工建筑物地下开挖工程施工技术规范2.14水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范2.15爆破安全规程2.16砼结构工程施工及验收规范（gb50204-92）2.17工程建设标准强制性条文（矿山部分）（建标200192）2.18建筑工程施工现场供用电安全规范（gb50194-93）2001年修订版2.19金属非金属地下矿山安全规程（gb16424-2006）2.20 我公司的安全管理标准、iso9000质量管理体系文件及相关规定；2.21 我公司人员对工程所在地的现场考察的资料。二、项目管理组织机构1、如我公司能有幸中标，将组建我公司尾矿库施工精干管理及技术人员负责本工程的施工工作。拟派往参加本工程建设的主要管理人员见表一：主要管理人员一览表表一：主要管理人员一览表序号岗位名称姓名职称备注1项目经理（或建造师）江洪平工程师2技术负责人林翰超高级工程师3施工员刘方南工程师4质检员金景秀助理工程师5材料员徐青荣经济师6造价工程师李琳造价工程师7专职安全员褚倍燕工程师项目部领导成员由一个项目经理，两个项目副经理及一个项目技术负责人组成。项目经理、副经理、技术负责人出勤率不低于90%，且不得随意更换。项目部职能部门设经营计划组、施工技术组、后勤供应组、安全环保组、合同管理组、财务组等共六个组。项目部操作层分为四个施工队，土石方施工队、防渗及坝面施工队、有锚抗滑桩及施工队、混凝土施工队。3、主要管理人员职责项目经理职责 项目经理是全面贯彻质量方针和质量目标，保证质量管理体系有效运行和项目工程质量的直接责任人。对工程项目负全面责任。 组织编制施工组织设计及项目质量计划，制订本项目的质量目标并实施。 检查、监督项目质量计划执行情况，保证项目质量计划的落实。 组织竣工验收和交付后的服务，采取有效措施，满足合同和顾客的要求。 负责本项目部与质量相关的管理人员和特种作业人员的培训，或向上级主管部门提供培训需求计划。负责提供项目部人力资源需求计划，严格按有关规定，聘用合格的人员上岗。项目技术负责人 是项目技术管理工作的直接责任人，对项目部的技术管理工作负责。 负责编制项目质量计划，施工组织设计等技术文件，负责组织图纸会审、技术交底、单位工程质量评定等工作。 负责质量管理体系的实施和有效运行。 负责技术、质量问题的处理和不合格品的评审、处置。 负责组织竣工资料的整理工作。施工员 是确保项目质量计划实施的直接责任人，负责按项目质量计划的要求组织施工。 负责按三不放过的原则进行工序管理。 参加分部分项工程的质量评定和单位工程的竣工验收。 负责收集、保存、归档施工过程中的质量记录。质检员 负责项目施工质量的日常检查、监督与报告。 坚持按“三不放过”的原则，指导施工过程中的自检、互检，并进行专检。 参加对不合格品的质量事故的调查、评审和处置，提出纠正与预防措施并监督实施。 组织分部分项工程质量评定。 参加质量评定资料、竣工资料的整理。 组织指导qc小组活动。安全员 负责施工现场安全的日常监督与检查，对施工安全负责。 有权对安全隐患提出整改意见并监督实施。 参加安全事故的调查和处理。 参加对作业人员的安全知识培训。材料员 是确保工程材料质量的直接责任人。做好材料验证、验收、标识、贮存工作，并负责按规定要求抽检、送检，保证不合格品和未检产品（紧急放行的除外）不投入使用。 负责建立现场物资管理台帐，负责材料的搬运、贮存、保管、发放等工作。预算员负责按施工图材料预算编制物资需用计划。负责工程的预结算工作。 三、施工协调管理及目标1、施工协调管理目标统筹管理、责任明确、确保工期。2、施工协调管理措施2.1 做好项目部与公司的协调与联系，保证工程所需人力资源、机械设备及资料的投入，充分保证施工的需要。2.2 项目经理、项目副经理、技术负责人应组织项目部主要管理人员认真研究工程特点及各分部工程的工序衔接，做好整个工程的施工安排及组织措施。2.3 明确分工，各负其责。项目部管理人员都有明确的责任区域，并将各分项工程施工任务下达到各施工班组，便于施工管理措施的落实及责任的追查。2.4 由施工管理经验丰富的生产副经理负责整个工程的生产调度，做好对工程施工设备及施工人员的统一管理与指挥。2.5 优化施工技术方案，做好各分部分项工程以及各施工工序之间的衔接管理。2.6 确立一切为生产服务的协调管理方针，加强生产技术服务，确保生产后勤供应。2.7每周召开项目部主要施工管理人员工程例会，对本周的施工情况进行整结，讨论解决施工中的难点，查找施工管理中的不足与施工安排的不合理现象，优化施工组织管理措施。并对下周工作做好安排是以布置。2.8 每月由项目经理主持，项目部主要管理人员参加，召开的以工程进度及工程质量为核心的管理会议。对当月各个施工班组的施工的进度与质量作出评价与分析，并制定相应管理措施。对进度滞后与有质量问题的分部分项工程施工制定切实可行的管理与改进措施，并制定落实办法。2.9 制定奖惩措施，对进度、质量、安全管理出色的各人及施工班组实行奖励，提高其工作积极性。对进度滞后，质量、安全管理差的各人及班组视情况进行罚款或退回公司。四、施工部署1、措施公路布置根据总平面布置图反应，已有一条简易公路修至碎石堆放体上方，但未下到库以内，根据工程需要，进场仍需修筑的措施公路包括水库内至简易公路连接路、搅拌站至排水系统沿线措施公路、搅拌站与进场公路的连接措施公路等。2、营地现场拟进驻技术与管理人员15人、高峰期施工作业人员235人，总计350人。按6m2/人计，所需临时房屋面积约2000m2，包括办公室、住房、更衣室、食堂、浴室、卫生间、娱乐室等，项目经理部及作业人员营地主在初期坝附近搭建临时活动板房。用途面积（平方米）位置需用时间项目经理部2000矿区办公附近36个月实验室200矿区办公附近37个月炸药库300排水隧洞附近25个月3、供水从业主介提供的水源，引至生产与生活用用地。在整个施工场地内建三个水池，在生活营地边建一个生活用水水池，在搅拌站设一个混凝土施工用水水池。4、供电施工用电架设专用临时供电线路至施工场地，我公司调入两台90kw发电机作为备用电。5、供风本工程施工供风对象主要为隧洞掘进用风，及库内石方开挖用风。选用1台6m 3电动空压机作为隧道掘进供风，6台3m3柴油空压机作为库区内石方开挖供风。6、通讯为方便与建设单位、设计单位、监理单位及公司的联系，项目经理部配备固定。项目部主要管理人员均配备移动电话，移动通讯将是主要的生产联络工具，为加强施工生产调度，配置3部对讲机， 加强生产调度。另外如条件具备，项目部将配备电脑连接互联网络。8、搅拌站搅拌站应设在一个较为平整、宽敞的地方，以利于砂、石料材料的堆放，且又要离混凝土浇筑的位置最近，以减少输送泵管量及混凝土运输成本。由于库内较为狭窄，且多为山地，考虑将排水系统和锚桩施工中间的位置场地平整后，将搅拌站设在此地。 9、砂、石料场砂、石料场设在混凝土搅拌站旁。10、车间与仓库10.1 修理车间用于施工机械设备的停放、保养及设备修理，修理车间、停放车间合并布置在初期坝排水隧洞和滑坡治理工程附近，缩减运输距离。10.2材料仓库(1)零星材料设一材料仓库，主要储存施工工（器）具五金器材、劳保配件等，布置在1#初期坝上游附近。(2)工地油库工程主要为机械化施工，油量需求大，工地油库根据现场情况设在机械停放场内，主要设柴油库。储量按10t设置。(3)炸药库工程所需火工材料由甲方采购，我方报材料计划，随用随领，剩余炸药及时退库，只在坝体堆石区石料采场附近设两间火工材料加工房。（4）水泥库本工程砼用水泥量大，需设置80t以上库房，水泥库设在搅拌站附近。11、实验实验室与生活营地设在同一位置。具体布置见附图二：施工总平面布置图五、施工进度计划及工期、季节性施工保证措施1、工期安排1.1 总工期安排开工日期：2011年1月25日竣工日期：2014年1月25日合同工期总日历天数：36个月。总工期计划安排见附图三：原湘东钨矿4#尾矿库闭库治理工程总体施工进度计划横道图1.2 主要分部工程工期安排1.2.1 尾矿坝治理1.2.1.1工期安排4尾矿坝治理安排施工总日历天数1095天，详见附表四：原湘东钨矿4#尾矿库闭库治理工程施工进度计划横道图。1.2.1.2 各分项工程组织措施由于初期坝治理，需要从废石堆放体爆破开挖石方用于堆筑反压平台初期坝反压平台，工程量较大，施工周期相对较长，是总工期的关键性因素，初期坝反压平台填筑应能尽早开工，以利于工程的按期完工。坝体治理及填筑前应完成的分项工程内容包括初期坝水平排渗管、原坝址排水沟内填粗卵石、坝址护脚浆砌块石砌筑、反压平台铺筑等。限制坝体填筑最早开工时间的因素主要有水平排渗管、反压平台铺筑两个分部分项工程的完工时间。应认真组织好水平排渗管、反压平台铺筑的施工，使其在计划工期内完成，以确保坝体填筑按时开工，另反压平台所用碎石，需从碎石堆放体处爆破开挖而来，故两处施工应协调一致。初期坝水平排渗管根据工程量清单显示，初期坝水平排渗管工程量包括钻机钻孔、排渗塑料管钻孔、排渗塑料管及安装、排渗管土工布等。2013 组织2台sdj-300钻机，15名施工人员，向初期坝内钻孔布置水平排渗管，30完成，平均每天进尺80m，排水渗管安装30天，为后续的施工创造工作面。组织人员与机械设备24小时不间断进行施工。每台机械设备至少配备机械操作人员5人，保证24小时施工的需要。机械维修班组做好施工机械的维护保养工作，保证施工机械的正常运行。做好夜间施工的各项准备工作。碎石堆石区石料开采需从初期坝上游碎石堆放体借方为4.5万m3，需开采石料约3万m3，石料开采可依碎石堆石方个体大小而定，拟用破碎锤和爆破结合的方式，计划工期81天。坝体填筑初期坝反压平台填筑方量3万m3，计划工期150天，平均每天填筑方量为2400m3。2013 堆石区坝体填料采用2台1.3m3挖掘机挖，8台15t自卸汽车运；坝体填料推平用1台推土机、2台装载机配合进行；碾压用2台压路机与1台振动碾轮流进行碾压，减少碾压时间，加快施工进度。组织人员与机械设备24小时不间断进行施工。每台机械设备至少配备机械操作人员2人，保证24小时施工的需要。机械维修班组做好施工机械的维护保养工作，保证施工机械的正常运行。做好雨天施工与夜间施工的各项准备工作。人工挖沟槽及砌筑由一个施工班组负责，施工进度基本与坝体填筑同步。排水系统钢筋混凝土排水系统钢筋混凝土的施工工程量比较大，且排水系统的施工对库内防渗层的铺设影响很大，如不组织尽早完工，可能会影响工程总工期。1、主要工程内容及工程量排水系统的施工主要包括排水隧洞及坝肩截洪沟，隧道混凝土凿除与浇筑。其主要工序包括清基、基础处理、混凝土垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、止水带预埋、沉降缝处理等。2、组织措施加大设备投入，提高自动化施工程度。计划投入1台配料机、1台强制式搅拌机、1台混凝土输送泵、2台自落式搅拌机、8套定型钢模等主要设施进行排水系统混凝土的施工。加大人员投入，组建4个混凝土施工队，将排水系统从进出口两头平行施工。各施工工队在本段排水系统的施工过程中全面打开工作面，组织流水施工。组织专门的施工队负责隧道混凝土的凿除，不占用混凝土施工队劳动力资源及时间。要求后勤供应组做好混凝土施工原材料的采购工作，保证排水系统施工原材料的供应。做好夜间施工与雨季施工各项措施。滑坡体治理滑坡体的工程量虽然不大，但直接影响施工便道的安全，因此应及早开工，具备设计能力，如不组织尽早完工，可能会影响工程总工期。1、主要工程内容及工程量滑坡体治理的施工主要包括人工挖沟槽个、浆砌石沟槽、土方回填、抗滑桩施工、锚杆施工、喷射混凝土等。其主要工序包括成孔、浇筑混凝土、zb40/20自钻式锚杆成孔注浆、张拉等。2、组织措施加大设备投入，提高自动化施工程度。计划投入1台y-2b型正循环钻机、1台锚杆成孔钻机、1台自落式搅拌机、1张拉设备等主要设施进行滑坡体治理的施工。加大人员投入，组建1个支护专业施工队。要求后勤供应组做好混凝土施工原材料的采购工作，保证排水系统施工原材料的供应。做好夜间施工与雨季施工各项措施。进场后经营计划组根据工程施工进度计划的要求立即组织编制材料需用计划，尤其施工前期1#初期坝反压平台范围内施工所需材料应立即组织采购。后勤供应组根据材料需用计划组织采购，确保施工的需要。2、工期保证措施根据合同的要求，工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，在工期承诺中，提出竣工工期目标,制定了施工进度总计划。如何使施工进度总计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施。在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。2.1从施工管理上保证工期2.1.1本工程实行项目法施工，我公司对本工程非常重视,将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由组织尾矿库施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。各施工队主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2.1.2生产调度室每周星期天晚上定期召开，由各施工队负责人参加的生产调度会。会上及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题；对本周进度完成情况分析原因，制定下周完成进度计划的措施。2.1.3每月由项目经理或主管生产的副经理主持召开生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产，保证施工进度的落实和完成。2.1.4广泛开展劳动竞赛活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率。2.1.5安排专业化的有丰富经验的施工队伍，提高工作效率。2.2从施工安排上保证工期2.2.1在工程开工前，严格按照总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查，对不合理的地方进行调整及修正。2.2.2在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排并落实。2.2.3抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。2.2.3.1 在初期坝反压层的施工中，我公司计划投入3台1.3m3挖掘机、6台装载机、30台15t自卸汽车、1台推土机、1台振动碾、2台压路机等大型机械设备。确保按期完成。2.2.3.2在排水系统混凝土施工中，我公司除投入了配料机、强制式搅拌机、输送泵等大型自动化设备外，仍配备1台强制式搅拌机，目的就在于加大投入，保证工期。2.2.4抓紧前期工程的筹备工作，为施工的全面展开创造条件。2.2.5对于关键部位的工程、显著影响进度的工程，在实地施工中应实行轮班组。对初期坝反压平台、排水隧洞等，为加快工程进度，增加人员投入，24小时不间断施工。2.3从资源上保证工期2.3.1将该工程列为我公司重点工程，工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。2.3.2成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目领导班子，配备组成一个高素质、高效率的施工队伍。2.3.3施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。2.3.4制定详细和切实可行的材料供应计划，避免因材料短缺延误工期。2.4从技术和质量上保证工期2.4.1由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置施工技术科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2.4.2实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员对设计图纸会审，确保工程顺利进行。2.4.3实行技术交底制度，对各个施工工艺做好跟踪技术监控，发现问题及时现场解决。2.4.4施工过程中狠抓工程质量，杜绝施工质量事故及其隐患，避免返工延误工期。2.4.5对于设计变更应由施工经验丰富和理论水平较高的技术人员担任，以确保变更设计的及时和合理，以便设计、业主和监理一次通过。2.5其它保证措施2.5.1做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪防水抗灾的保证工作，确保施工的顺利进行。2.5.2搞好与业主、监理工程师及当地政府和群众的关系，创造一个良好的施工环境。坚持文明施工、规范施工，尽可能避免和减少阻工，争取施工时间。2.5.3搞好安全生产，避免由于发生安全事故而影响施工进度。2.5.4已完工程及时验收及时计量，尽早获得业主对工程款的支付，同时项目部准备一定流动资金，保证工程进度的实施。资金方面做到专款专用，严禁挪用资金。3雨季施工措施：3.1、检查防洪及排水设施是否落实到位。3.2、措施公路修筑时使用压路机对措施公路进行分层碾压，措施公路路面修筑成含少量粘土的泥结石路面，并经常对措施公路进行修筑、维护，做好措施公路排水设施，确保雨天措施公路汽车正常通行。3.3、给每个施工人员配齐雨衣、雨鞋等防雨工具，做好雨天施工人员的保护工作。3.4、多渠道了解气象信息，掌握天气变化情况及变化趋势，以便充分做好雨天施工准备工作。3.5、坝体填筑时始终保持中间位置高，两边坝边坡位置低，从中间往两边保持一定的排水坡度，确保雨天坝坡面排水顺畅，始终保持坝面无积水。3.6、雨季来临时，充分做好混凝土浇筑原材料的备料工作，并做好水泥仓库的防雨措施，防止原材料无法购入影响施工。3.7、雨天混凝土施工时应测量定砂、石的实际含水量，根据其实际含水量调整混凝土配合比，确保混凝土浇筑质量。3.8、将库区内的松散粘土清除干净，防止出现泥石流。4、夜间施工组织措施：4.1、配各足够的施工人员，实行轮班制。4.2、做好各个施工场地及运输道路的夜间照明工作，保证夜间施工作业的亮度。4.3、充分做好夜间施工的后勤保障工作，包括夜间就餐等。4.4、完善夜间施工安全措施，基坑及边坡位置设置好夜间提示牌及指示灯等。4.5、将夜间施工加班人员的加班工资发放到位，提高施工人员工作积极性。六、 施工方案、技术措施及其他1、初期坝水平排渗管及反压平台专项施工方案1.1 施工准备1.1.1 组织准备初期坝反压平台的填筑的施工在整个工程项目中工程量最大，施工周期最长、工期最紧，是整个项目能否按期完工的关键所在。如我司能有幸中标，接到中标通知书后，便立即组织人员及设备准备进场施工。合同签订后2天内项目部管理人员均可到达工地，并成立项目经理部，建立项目部组织机构、质量保证体系、安全保障体系、各项规章制度、机械设备操作规程等；7天内组织劳动力及机械设备进场施工。1.1.2 劳动力准备初期坝所需劳动力在合同订立后7天内根据施工的需要相继组织进场。需用劳动力及进场时间见表：初期坝劳动力进场计划表附表三： 劳动力进场计划表序号工种人数进场时间备注1挖掘机操作手122011.1.202装载机操作手122011.1.203压路机操作手82011.1.204推土机操作手22011.1.205汽车司机602011.1.209电工22011.1.2013砌筑工202008.11.1014爆破工22011.1.2015钻工42011.1.2017防渗管道工42011.1.2018其它普工122011.1.201.1.3 机械设备准备根据本次投标的需要，拟投入本工程的机械设备、测量仪器、试验器具在2011年1月20日前均可检修、检测完毕，可随时投入工程中使用。合同订立后7天内可根据施工需要组织仪器设备进场用于施工。1.1.4 材料准备水平排渗管及初期坝反压平台1.1.5 技术准备已经组织部分技术人员考察了施工现场。接到进场通知，技术人员将首先抵达工地，进行前期的图纸审查、质量计划和施工方案编制、测量布点、材料与配合比试验等技术工作，为工程正式施工创造条件。1.2、施工测量计划工地上配备所有测量仪器使用前均必须检测合格。进场后，根据业主提供的基准点布置施工导线点，经测量平差后，作为施工控制点使用。全标段均采用全站仪用极坐标法放样，采用高精度水准仪测量高程。1.3、施工技术计划1.3.1 开工前，必须进行图纸的自审、会审，没有经过审查的图纸不得用于指导施工。1.3.2 所有图纸的变更，必须由技术负责人标注于施工图上，并及时回收未经标注的施工图，以防出错。1.3.3 图纸、设计变更、隐蔽资料等由专人负责保管，借出、复印、分发均应登记入册。1.3.4 每一项工程开工前，都必须由技术人员进行技术交底，较复杂的工序还应编制作业指导书、安全指导书。1.3.5 工序质量检查由班组自检、工序之间的互检、专职质检员的专检三个环节组成。公司质安部，定期对项目部质量、安全、资料等情况进行检查。1.3.6 以技术负责人为主编制项目质量计划，并在施工中严格执行。1.4、计量机具的校检与标识全站仪、水准仪、钢尺、磅秤等计量机具等必须经有关部门校检合格后方可使用。所有在场计量机具都必须标明其状态。1.4.1 计量机具的校检本工程所用到的计量机具包括：磅秤、电子秤、量筒等重量、容积类；全站仪、水准仪、钢尺等测量类。磅秤、电子秤主要用于土工实验的计量，在其进场前或有效期过后，应送至有关单位进行校检。在使用期限内，定期进行清理、检查，若有疑问，必须马上停止使用，重新校检。对于全站仪、钢尺等测量仪器，使用前应检查其是否在检验的有效期内，是否可以满足本工程的精度要求，若达不到上述要求，则不能使用。使用期内，测量员、质检员应定期检查，若有疑问，必须停止使用，查找原因。1.4.2 计量机具的标识校检合格的计量机具粘贴由校检单位发出的合格证，合格证上标明发证单位及有效期等。没有粘贴合格证及有效期已过的计量机具，严禁使用。1.5 水平排渗管及反压平台专项施工方案施工工序测量放线sdj-300钻机就位、成孔排渗管土工布排渗管安装坝址排水沟及排水盲沟反压平台填筑尾矿库堆积坝上部子坝外坡覆盖厚500mm的粘土层，并植草皮护坡2013 测量放线根据业主在图纸中标明确定勘探水准基点的位置来进行详细的测量规划。由测量工程师进行详细的放样测量，确定坝基及坝体边坡轮廓线，并确定坝底高程。所有现场工作的记录要妥善保存，有利于以后的勘探工作，所有的现场野外工作记录本都要保存好。放样完成后以书面形式通知监理和业主，在得到批准后方可开始施工。b、钻机就位、成孔（1）在水平管头往里1米,用sdj-300型钻机、直径110毫米钻具、100毫米钻杆。 (2)接近设计深度时,应注意井内异常变化,进行综合分析判断。 (3)钻完孔后,物探用电法和三分量磁法,把测头下入孔内测量,测量出数据做出曲线图,判断出水平管深度位置及偏离原设计方位距离。 (4)根据物探测量得出的数据,确定孔位,钻探在其位置上打孔验证。 (5)当钻具与水平管相碰时,测量人员用经纬仪测出标高,导出水平管的深度标高,测量出水平管的方位。 (6)找管钻机安装要水平、固定、周正,倾角确保满足设计要求,否则易出现水平管方位误差。 (7)在水平管纵向上,距离1米和2米打两孔,来验证所找管位置的准确性。 （8）排渗管安装，要待孔位验收合格后进行，水平排渗管用80mmpvc管钻孔，且外包一层400g/m2土工布做成，每根排渗管长30m，水平排渗管用80mmpvc管做导流管，与坝址排水沟相连。管道安装在完成每段土工布后逐段进行，土工布的包裹应平顺、松紧适度。土工布应符合相关的标准及规范要求，土布进场后，立即进场见证取样，对土工布的抗拉强度，抗拉延伸率，渗透系数及有效孔径，厚度等应进行必要的检测，送检合格后方可开始用于施工。土工布进场后应严格地按厂家说明进行存放、搬运、铺设，不得让土工布直接露天放置长期暴晒，装运土工布的车辆不得有对土工布有损伤的尖锐物，施工设施不应直接放在没有保护的土工织物上，土工布铺设时应物别注意对土工布的保护。土工布顺河沟方向铺设，铺设应平顺、松紧适度，避免土工布张拉受力或在不规则折皱。施工时要注意保护土工布，防止穿孔、撒裂等，不得让土工布长时间在太阳下暴晒，施工完后立即覆盖粘土保护层。操作期间更应加强土工布的保护，防止被损坏。损坏的土工布要按规范或业主的要求修补。土工布的缝合采用厂家提供的机械手提式缝纫机，双面缝合，按设计要求针脚不得大于3cm，缝线采用2mm粗涤纶线，土工布按设计要求搭接200mm。由于土工布的铺设、缝接施工是在hdpe光面防渗膜上进行，施工时除保护土工布外，还应注意对光面防渗膜的保护，土工布铺设与缝接施工时，所有进入的施工人员必须穿软底胶鞋或脱鞋进入，与施工无关的坚硬工器具不得携带进入，不允许在光面防渗膜上剧烈运动，严禁吸烟，土工布缝合机必须轻拿轻放，并且在放置的位置必须有铺垫物与光面防渗膜隔开，防止光面防渗膜被破坏。安装时，两人一组分别在在管口和管尾扶稳管道，另一人在管尾垫木板轻轻敲击管道入孔，直至达到设计长度。管道安装完成后，要在留出的管口做明显标志，以防被破坏。c、盲沟施工首先应将坝基进行积水疏干和整平夯实碾压，然后进行沟槽开挖和砌筑等。2013 浆砌石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹，石材料表面的泥垢、水锈等应清除干净。严格挂线施工，保证砌筑表面平整、密实、线型顺适。浆砌石砌筑时采用座浆法砌筑，确保砂浆砌筑饱满，每砌筑34坡为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。石料砌筑时应大面朝下、内外搭砌、上下错缝、拉结石与丁砌石交错砌筑。严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。砌筑砂浆采用砂浆拌和机进行拌和，砂浆拌和严格按配合比设计进行施工。砌筑完成后应对表面进行勾缝，勾缝应尽量原缝勾缝，线型应自然、圆顺，确保整体勾缝的美观。沟内填粗卵石选用粒径应在30-70mm之间，含泥量小于5%，达到规范要求。d、初期坝反压平台施工尾矿库库尾两个废石堆分别高60m和40m，边坡比约为1:1.0。设计对废石堆进行削坡卸载处理，将削除的废石转运至初期坝前堆放，按尾矿坝治理工程筑成反压平台，平台顶标高+291.1m，与初期坝顶平齐，平台顶宽3.0m，在标高+281.1m、+271.1m处修建马道，马道宽2.0m，堆石体脚标高为+267.0m，堆石体外坡坡比为1:2.0。设计将余下的废石堆每10m高做成一个台阶，台阶边坡比为1:1.55，台阶顶宽3m。治理后废石堆坡比降为1:1.75。碾压试验坝体填筑前，应进行筑坝碾压试验，取得碾压机重量、铺筑厚度、碾压遍数与达到的密实度之间的关系，确定坝料虚铺厚度及碾压遍数，来指导大面积施工，以此控制石料筑坝的施工质量，减少堆石坝下沉量，堆石孔隙率应控制在不大于35%，干容得不得小于1.95t/m3，施工中严格控制压实参数，压实机具的类型、规格不得随意更改。碾压试验方法：在坝基范围内选取一块场地较为平整的地方，将坝体填料在设计允许的铺筑厚度范围按一定的厚度铺筑（如80cm），用推土机或装载机推平后，用压路机按要求碾压一定的遍数（如8遍），碾压完成后，对压实后的填筑料进行取样试验，测定期孔隙率或干容重是否符合设计要求，符合要求，则按试验值指导施工，不合格，则减薄填筑厚度或增加碾压遍数，直至达到设计要求为止。孔隙率及干容重试验：在孔隙率试验前应将坝体填料取样送检测定其密度p。填料平整并按要求压实后，随机选定取样位置，在选定的位置用人工进行开挖，尽量使开挖后的坑底及坑侧平整，用泵称称得开挖料的湿重量m湿，并用塑料薄膜铺垫在坑内，向坑内倒入洁净水（或标准砂）到开挖前的标高位置,可得到开挖坑体的体积v坑，将开挖出来的石料用烘干机烘干后得到石料的含水率及干重量m干后，则可开始计算填料的孔隙率及干容重。填料孔隙率e=v坑（m湿/p）/v坑100%填料干容重g=m干/v坑填料挖运坝体填料的挖运采用zl50装载机装，15t自卸汽车运，汽车运料卸车时，派专人进行指挥，确保倒料的密度符合虚铺厚度的要求，不致于使石渣过密或过稀，并应注意不能使石料离析，如发现有细渣或粗渣集中的现象，应及时进行处理。填料推平铺料采用推土机或装载机进行推平，铺料按水平分层法，每层铺料都力求平整，层间接缝错开12米，相邻层间相互搭接，铺料应铺至设计边线外侧20cm，铺料厚度按碾压试验确定的参数。填料碾压使用20t轮式震动碾压，坝体自下而上分层碾压施工，严格按碾压实验提供的最佳虚辅厚度和遍数，碾压应沿平行坝轴线方向进行，采用进退错距碾压，错车碾迹重叠不小于30cm。碾压时的行车速度控制在2km/h，并派专人负责，对偶尔出现的松土、杂物、欠压、漏压、层间光面、剪力破坏等现象要及时处理，保证碾压遍数，严格控制压实到填筑边线,两边边坡位置采用超填碾压后反挖的施工方法,确保整个坝体填筑的压实度。对机械压不到的部位，辅以打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，对分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。接缝处理，分区段填筑处设立标志，防止欠压漏压，上、下层分段位置必须错开。坝身与坝基结合面回填，必须先调节坝基表层含水量至施工上限范围，然后上第一层填料，第一层填料可适当减薄，并用压路机平压密实，报监理工程师验收合格后上第二层。每层填料施工前，都应重新测量，设置填土高度标志及边坡线。抽样实验填方和压实面要进行压实试验。根据碾压式土石坝施工技术规范（dlt51292001）施工试验计划和大纲，确定试验取样的频次和方法，准备进行试验必需的通道和设备，取样后将其恢复到原来状态，取样和试验工作由有资质实验单位和人员会同项目部有资质的人员来进行，并且试验取样地点由监理工程师选定，整个试验在监理工程师的旁站监理下完成，取样后24小时之内将试验报告交给总监备案。试验确定压实合格后方可铺筑上层新料。按设计要求填筑孔隙率35%，干容重1.95t/m3。修坡在施工过程中，填筑厚度2米高，要及时进行粗削坡，将超填的石方及时回收用来筑坝，以节省石料和提高工效。每次削坡时要留有余地。施工前由测量人员在两坝肩的坡岸上测出坝基轮廓坡脚线、坡顶线的控制点，采用人工沿线挖小沟槽，填筑过程中以两坡岸的坡度标志为基础，坝体中间用花杆随时进行对视较正，必要时用仪器检查。草皮护坡施工初期坝外坡采用种植草皮护坡。草皮的种类按招标图纸的要求选定，根据本工程的特点，将聘请一名专业园林工程技术人员指导施工，并负责绿化工作的管理与养护工作。1）施工准备1、草皮选择草皮尺寸：宽为20cm，长为30cm，厚度视气候及边坡土质情况而异，一般为510cm，在干燥地区厚度为15cm。每块草皮之边缘应切成斜形，横断面呈扁平状四边形，草皮底部应尽量铲得平整，草太高时应割低。2、肥料优先使用农家肥，如采用花肥应为标准农用化肥。其氮含量不低于10%、磷酸盐不低于15%、碳酸钾不低于10%。2）表土铺设1、草皮铺植安排在坝顶泥结碎石路面施工前进行，种植前在种植区内进行地表准备。2、表土采用土料场开挖存放的耕植土或由监理工程师指定的地点取土。土质为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤。土壤湿度以土壤含水量不低于40%50%为宜。3、如边坡土质不宜草木生长，应先铺一层粘性土，铺填土层以前应将边坡挖成台阶或沟槽。当边坡缓于1:2时,可不挖台阶或沟槽。4、植物生长的最小土层厚度应满足规范要求。植草皮土层厚度约0.15m。5、将覆盖表土范围的地表面进行深翻，将土块打碎使成为均匀的种植土。通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。6、表土应不含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等。7、铺设表土表面标高比水沟、踏步边缘、坝顶路面等构筑物低25mm。8、铺设后，采用机具将表土滚压，形成至少深50mm的纵向沟槽，并均匀排布、其方向垂直于主坝，以利于排水。3）铺草皮施工1、施工前应将坡面整平，然后洒水润湿坡面。2、在高度不大的土质堤坡上，可改用方格草皮结构，草皮条嵌入坡面48cm，坡顶和坡脚50100cm高度以应满铺草皮。3、铺设草皮应从下到上依次铺设，采用钉桩法施工，即在已经整平、湿润的边坡上将草皮从一端向另一端并由下向上错缝铺置，边缘斜切处互相咬紧并撒细土充填，用木锤拍紧拍平，然后在每块草皮四角钉尖桩。尖桩为木质或竹质，长2030cm，粗12cm。待铺草皮告一段落时，要用木锤把草皮全面拍一遍，以使草皮与坡面密贴。4、将草皮护坡的顶部和两端的草皮嵌入坡面内，草皮护坡的边缘与坡面衔接处应平顺，防止阴水和雨水沿草皮与坡面间缝隙渗入而使草皮下滑。草皮铺后将坡面上所遗留的碎屑、废物清除干净。5、铺种草皮后经常洒水，使坡面经常湿润，直到草皮成活为止。6、掘取草皮时最好依草皮块大小先打好格子，然后照格掘取。天旱时应浇透水以防草块破碎，并要做到随取随铺，不得积压以防干枯。7、铺草皮边坡严禁放牧及人畜经常踩踏。f、截洪沟截洪沟沟槽土石方开挖时，先用人工将表土及松散层清除，然后用3m3柴油压风机进行打眼放炮，用风镐对沟底及边坡进行修整。截洪沟分段开挖，分段验收，与截沟沟混凝土采用流水施工的方法组织进行。验收合格后可以开始混凝土的浇筑，混凝土采用自落式搅拌机进行搅拌，人工进长浇筑，浇筑时先浇筑底板混凝土，然后在两边边坡支设挡板进行边坡混凝土浇筑。3、排水系统钢筋混凝土施工方案及其配合措施3.1 施工准备3.1.1 人员准备附表四： 排水系统钢筋混凝土施工人员进场计划表：序号工种人数进场时间备注1汽车司机162011.1.202搅拌机操作手22011.1.203输送泵操作手22011.1.204电焊工42011.1.2005电工22011.1.206钢筋工202011.1.2007混凝土工242011.1.2008模板工162011.1.2003.2 材料准备根据施工进度计划的要求编制材料需用计划，后勤供应组根据材料需用计划的要求采购合格的材料保证施工的需要。3.3 技术准备3.3.1 组织技术人员对施工图纸进行技术会审。3.3.2 工序开工前，由技术负责人对每个工序进行技术交底。3.3.2 做好测量放线工作，做好排水系统分段工作，以便于分段平行施工。3.4试验准备对进场的水泥、钢筋、碎石、砂等进行送检，确认合格后方可用于施工。做好c15垫层、c25排水管及斜槽、c30连接井及套管拱形混凝土配合比。准备好混凝土试模及坍落筒等试验器具。3.5 施工方案排水系统施工时采有平行施工与流水施工相结合的施工组织方法。做好排水系统的分段工作，不同施工队之间在不同的分段平行作业，同一施工队内各班组在不同工作面进行流水作业。a、排水隧洞隧洞进行一次成巷掘进施工，采用循环作业的施工方案，隧洞内每隔100m掘进倒车（避车）硐室，每月进度100米。a） 施工方法正常情况下，掘进每天按3个班作业组织，每班保证一个循环，每个循环进度为2.0m，掘进采用浅孔光面爆破，选用ya28凿岩机，2#硝铵炸药或乳化炸药，采取秒差管全断面一次起爆。出碴采用人工配合农用车出碴运至地表。b） 凿岩爆破1） 钻眼依据凿岩特性、巷道断面的规格尺寸，按炮眼排列方式进行钻眼。采用手持