铁塔组立标准化施工方案.doc

标准化施工方案（常规部分） 杆塔组立施工方案河南送变电建设公司二 零 零 零 年 八 月说 明1. 杆塔组立标准化施工方案由施工说明部分和施工方案部分组成。2. 编制具体工程的杆塔组立方案时，应尽可能套用标准化施工方案，套用方法为： 按照标准化施工方案施工说明部分的格式和内容编制具体工程的施工说明部分。 根据工程的具体情况从标准施工方案的“施工方案部分”中套用施工方案。 将两部分组合在一起即为具体工程的杆塔组立施工方案。3. 如果具体工程中的杆塔组立方式较为特殊，标准施工方案的“施工方案”中没有包含，应由负责本工程的项目专责工程师组织编制特殊施工方案，经项目总工、技术处审核，公司主管副总或公司总工批准后，在工程中实施。由技术处将此施工方案整理后编入标准施工方案的“特殊施工方案集”中。第一部分 杆塔组立标准化施工方案（施工说明部分）目 录一、工程概况 1二、设计及业主要求 3三、施工方案 7四、质量要求 7五、安全注意事项 14六、文明施工及环境保护 21杆塔组立标准化施工方案（施工说明部分）一、 工程概况由我公司承担施工的 线路工程，线路长度 公里，起止塔号为n n ，共有杆塔 基，其中砼杆 基、铁塔 基。本工程地形 ，交通运输情况 。二、 设计及业主要求1规定砼杆、铁塔各腿的代号（与基础各腿代号相同）。2所有杆塔距地面 米范围内必须安装防盗螺栓；杆塔横担下平面以下 米以上所有螺栓必须安装防松装置，防松装置的检验和安装按gb80588标准。防盗螺帽应按照厂家规定的安装方法并使用厂家提供的专用工具进行安装。3爬梯、脚钉的安装位置及方向3.1砼杆爬梯安装位置砼杆长爬梯安装在 腿上，短爬梯安装在 腿上。3.2铁塔脚钉安装位置直线塔安装在 腿上，地担、曲臂安装在 ；左转角塔横担以下安装在 腿上，横担以上安装 腿上；右转角塔横担以下安装在 腿上，横担以上装 腿上。 脚钉安装时防滑纹及弯钩统一向上，不得倾斜。 4转角塔的预偏值 510耐张转角塔向外角方向预偏 。 1030耐张转角塔向外角方向预偏 。 3060耐张转角塔向外角方向预偏 。 6090耐张转角塔向外角方向预偏 。终端塔向外角方向预偏 。h为铁塔全高值。5、本工程在安装脚钉时，兼作螺栓的脚钉采用 级，不兼作螺栓的脚钉可采用 级。脚钉到材料站后，应根据其不同强度等级，用红漆在 级脚钉端部做以标记，以免用错。三、 施工方案（见施工方案集，包括以下内容）1、 杆型图2、 杆塔参数表3、 施工方案说明及关键工序注意事项4、 现场布置5、 工器具及设备表6、 劳动力组织7、 主要部位受力四、质量要求1、本工程施工应严格遵照以下文件和资料施工，以确保施工质量。. 本工程设计图纸。. 业主有关本工程的质量管理规定 .110500kv架空送电线路施工及验收规范（gbj233-90）。 .输变电工程达标投产考核评定标准（1998年版）。 .送电线杆塔施工作业指导书。 .施工技术方案。2、铁塔基础符合下列条件方准组塔; .经过公司质检处组织的中间验评; .分解组塔时砼强度达到设计值的70以上; .整体立塔时砼强度达到设计值的100%。3、砼水泥杆排杆前应根据规范要求对每节砼杆进行认真检查。发现不合格的杆段要及时更换。4、砼水泥杆的焊接采用电弧焊，焊接质量必须符合验收规范第6.3.2条的要求，焊接前应将焊口处的油脂、铁锈、水泥等杂物清除干净。焊接工作必须由经过焊接培训并考试合格的焊工操作，焊完的焊口应及时清理，经自检合格后应在焊口的大号侧正面上节杆口上打上焊工的钢印代号。5、砼水泥杆组装前，要对砼杆弯曲情况进行检查，其弯曲度不得超过1.2，超过者应重新割开进行调直。6、铁塔构件的组装应紧密，交叉铁处有空隙处，应按照铁塔施工图中所注明的安装相应厚度的垫片；凡螺栓无扣长度大于或等于通过厚度者，应在丝扣端加12个垫片。7、螺栓紧固后，螺杆应与构件面垂直，露出长度为：单帽者不应少于2个螺距，双帽者允许平扣。8、螺栓穿入方向： .立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。 .平面结构：顺线路方向由送电侧穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）穿，垂直方向由下向上。 .如果按正确的施工顺序，个别螺栓安装有困难时，可变更穿插方向。9、螺栓的紧固程度应符合下列规定：螺栓规格扭矩值（ncm）m168000m2010000m2425000 10、运到塔位的个别角钢，当弯曲度超过长度的1.2 但未超过验收规范表6.1.11规定者，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正不得出现裂纹。 11、铁塔组立好后，塔材不得有弯曲变形现象，各相邻接点间主材弯曲不得超过1/800，塔脚板与基础面接触良好，有空隙应垫铁片，并灌注水泥沙浆，lv塔的上下锅之间应接触良好。 12、直线塔的结构倾斜应控制在2以下，耐张塔的预偏应符合设计要求，保证架线后不向内角倾斜。 13、直线塔在组立完毕，经监理工程师检查合格,并经铁塔检验合格后，转角塔、终端塔待架线完毕后，地脚螺栓用c7.5级混凝土做保护帽，施工时要注意保护帽的养护质量，保证混凝土的强度。保护帽拆模后必须保证表面质量光滑。14、砼水泥杆和拉线v型塔的拉线安装后，线夹带螺母后螺杆必须露出螺纹，并应留有不小于1/2的可调长度，在拉线下把的螺母上应装设防盗帽，并将双母扭紧。拉线金具垂直方向的螺栓穿向为由上向下，拉线与拉线棒应成一条直线，同组拉线的两根拉线受力应保持一致。五、安全注意事项1、严格执行电力建设安全工作规程（dl5009.2-94）有关工地运输和杆塔组立的规定。2、参加组立人员必须熟悉安规，严格遵守有关规定并经考试合格，新工人必须进行三级安全教育，民工必须进行安全教育，并经考试合格。民工管理应严格按照“豫送变电安（1998）07号”文规定。3、进入组立施工现场必须戴安全帽，高处作业人员必须扎安全带、穿胶底鞋，工作前严禁饮酒。多人高处作业时应指定一名负责人，负责安全监督，相互照应，密切配合，高处作业区下和起吊构件下方不得有人。4、高处作业应尽量减少双层作业，所需工具、材料，上下传递时应用绳索吊送，严禁抛扔。5、搬运材料时应注意周围是否有人，两人以上扛运应使用同肩、同起同落。6、组装和吊装在同一处进行时，起吊下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再进行地面组装。7、升降抱杆时塔下不得有人，塔上人员应站在安全的位置上，提升抱杆要听从指挥，均匀放出四根拉线。8、起吊钢绳和铁件接触处应垫软物或硬木，吊件接近就位时，牵引速度应减慢，上下密切配合，吊件就位的连接顺序是先低腿后高腿，主材和侧面大斜材全部接牢之前不得到构件上作业。9、在带电体附近进行高处作业时，距带电体的最小安全距离必须满足以下要求，并设专人进行安全监护： 电压等级 项 目10kv以下35kv以下110kv220kv工器具、安装构件与带电体的距离（m）2.03.54.05.0工作人员的活动范围与带电体的距离（m）1.72.02.54.0 整体组立杆塔与带电体的距离（m） 应大于倒杆距离（自杆塔边缘到带电体的最近侧为杆塔高）10、临时地锚埋设应设专人负责，地锚规格应符合施工方案，马道对地夹角不大于45，受力侧为下坡地行时，地锚埋深应考虑坡度，经验算后确定其埋深。回填土要夯实，马道角度合适、方向正确。对于水坑，应将坑内的水抽干后再回填、夯实。埋设好的地锚，应有防水措施，四周应设排水沟，上面应有防沉台，保证地锚坑内不进水。11、外拉线组塔，在吊装过程中，调整大绳对地夹角不应大于45度，应按抱杆受力和吊件上升情况随时放松，使抱杆顶部受力基本保持平衡。12、任何人不得在转向钢丝绳的内角侧逗留。13、组立现场设安全检查人员，现场布置完后施工负责人和安全员应检查现场布置有无错误和使用不合格工器具，检查无误后方可起吊。14、组立时应明确分工，明确责任范围，密切配合，服从指挥，严禁漏岗。15、遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时不得进行高处作业和铁塔组立作业。16、组立铁塔所使用安全防护用具、工器具、设备，除进行定期周检外，还必须进行使用前的外观检查，所使用的工器具必须经过检验，并有试验记录，试验记录经安监部门验证后方可投入使用，不合格者禁止使用。17、发电机和电焊机的外壳必须有良好的接地，电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，并使用带有保险的闸刀，焊接时必须带面罩，焊工手套，护盖和穿胶底鞋等防护用品，工作结束时应切断电源。18、实行安全施工作业票制，实行每天和施工前站班会制。19、施工人员有权禁止他人违章作业，有权申述理由拒绝违章作业。20、由于本工程与禹薛i回相距30米左右，当组立杆塔受地形限制附近有带电体时，应申报工程公司技术部门编制具体施工方案，经审核批准后，再按新施工方案进行施工。六、 文明施工及环境保护、文明施工要求：1、现场着装应符合劳动保护的要求。2、工器具应摆放整齐，做到工完料净场地清。3、施工现场应设安全围栏，安全警示牌应悬挂在醒目的位置。4、施工风雨棚应搭设整齐，位置适当、合理。5、施工现场语言要文明，要尊重当地的风俗习惯。环境保护1、加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。2、施工时尽可能少占耕地，各种施工坑开挖时出土应合理堆置。3、在满足施工设计要求的前提下，少砍树木。严格防火要求，严禁引发山火及野火。4、施工后及时做好现场清理。做到工完、料净、场地光。竣工后应取得当地政府对此的有关部门证明。5、积极听取建设单位对工程环保工作的要求，配合建设单位做好环保工作。第二部分 杆塔组立标准化施工方案（施工方案部分）目 录一、砼杆整体组立施工方案 1 杆型图 1 各种砼杆参数表 1 施工方案说明及关键工序注意事项 1 现场布置图参数表 1 工器具及设备表 1 劳动力组织 1 主要位置受力 1二、220kv lv（21、24、27）塔整体组立施工方案 3 杆型图 1 各种砼杆参数表 1 施工方案说明及关键工序注意事项 1 现场布置图参数表 1 工器具及设备表 1 劳动力组织 1 主要位置受力 1三、500kv zv塔整体组立施工方案 7 杆型图 1 各种砼杆参数表 1 施工方案说明及关键工序注意事项 1 现场布置图参数表 1 工器具及设备表 1 劳动力组织 1 主要位置受力 1四、500kv zlt塔整体组立施工方案 7 杆型图 1 各种砼杆参数表 1 施工方案说明及关键工序注意事项 1 现场布置图参数表 1 工器具及设备表 1 劳动力组织 1 主要位置受力 1五、220kv自立式铁塔分解组立施工方案 14 适用范围 1 施工方案说明及关键工序注意事项 1 各种铁塔分段参数表 1 现场布置图 1 各种铁塔组装顺序及注意事项 1 工器具及设备表 1 劳动力组织 1 主要位置受力 1六、500kv自立式铁塔分解组立施工方案 21 适用范围 1 施工方案说明及关键工序注意事项 1 各种铁塔分段参数表 1 现场布置图 1 各种铁塔组装顺序及注意事项 1 工器具及设备表 1 劳动力组织 1 主要位置受力 1一、砼杆整体组立施工方案 杆型图110001zh3-18.5砼杆图2500330033003700370021500150074002zh3-21.5砼杆图110002500330033003700370021500150074003n5砼杆图102005300350035003500350016960150070004j30砼杆图11200530035008004000400040001696015008000 各种砼杆参数表杆型地线支架重（kg）横担重（kg）金具重（kg）砼杆重（kg）总重（kg）全高（m）重心高（m）zh3-18.514175528661407322zh3-21.514175531171208327n5327119143758247780j30328128454358247979 施工方案说明及关键工序注意事项1、砼杆整体组立分为两点起吊、三点起吊两种方式，两点起吊一般适用于砼杆全高21米及以下的砼双杆。三点起吊适用于全高21米以上30米以下的砼双杆。2、总牵引地锚、抱杆顶点、杆塔结构中心、制动系统中心应在同一垂直面内。3、砼杆整立时，（）滑车穿成股绳，砼杆单立时，两吊点绳长度要一致。4、砼杆制动地锚应在主杆延长线上，起吊前制动绳应收紧。5、抱杆两脚要平，脚部放在预先挖好的浅坑内，防止抱杆滑动、下沉，用钢丝绳封死根开，带上绊脚绳。6、砼杆起立前，应检查受力系统是否正确；滑轮转动是否灵活；滑轮门是否封好；各绑扎点连接是否牢固可靠；工具是否合理。7、当横担离地面0.8 m时，应停止牵引，检查各部位情况，并做冲击试验，确无问题后可继续起立。8、整个起立过程应缓慢进行，用经纬仪监视整个起立过程，保证四点在同一垂直面内。9、杆身离地，抱杆正常受力后，应及时解除抱杆制动绳，起吊过程中，应缓慢放松两条制动绳，10、当杆身起立40-50度时，应使杆根入盘，并作好抱杆脱落准备，杆身起到60度时，应带上后晃绳，杆身起到80度，应停止牵引，利用牵引系统的重力，渐渐放松后晃绳，使杆立直。11、砼杆在永久拉线未打好之前，不准登杆作业，不准拆除牵引绳、两侧及后侧晃绳。12、地锚的规格及埋深必须符合要求，马道的方向要和受力方向一致，与地面的夹角要小于45度。（地锚埋入前要检查地锚套子是否良好） 现场布置n5、j30-16.96整立平面布置图zh3-18.5m整立平面布置图zh3-21.5m整立平面布置图 工器具及设备表1、 n5、j30杆主要工具表序号名称规格单位数量备注1人字抱杆0.50.511m付12总牵引绳3018m条13小吊点绳17.530.5条24磨绳14300m条15制动绳21.528条26小制动绳12.530条27晃绳12.550条68机动绞磨5t台1起吊用 9滑轮组(3-3)15 t套1起吊用10滑轮组(2-2)8 t套2制动用11单滑轮5 t个3吊点、转向12链条葫芦3 t个4幌绳用13晃绳辊3 t个4幌绳用14u形环15 t个3起吊系统15u形环8 t个4制动系统16u形环3-5 t个25绞磨、幌绳等17棕 绳3430m条2脱抱杆用18抱杆过河145m条119抱杆拌脚146m条220双 钩3t个1抱杆过河21钢丝绳套12.515m条122元宝卡个10 2、 zh3（18.5）杆主要工具表序号名称规格单位数量备注1人字抱杆0.50.511m付12总牵引绳3018m条13小吊点绳17.530.5条24磨绳14300m条1起吊用5制动绳21.528条2制动用6小制动绳12.530条2制动用7晃绳12.550条68机动绞磨5t台1起吊用 9滑轮组(3-3)15 t套1起吊用10滑轮组(2-2)8 t套2制动用11单滑轮5 t个3吊点、转向12链条葫芦3 t个4幌绳用13晃绳辊3 t个4幌绳用14u形环15 t个3总牵引15u形环8 t个4制动用16u形环3-5 t个255t用于吊点17棕 绳3430m条2脱抱杆用18抱杆过河145m条119抱杆拌脚146m条220双 钩3t个1抱杆过河用21钢丝绳套12.515m条122元宝卡个103、 zh3（21.5）杆主要工具表序号名称规格单位数量备注1人字抱杆500500mm付12总牵引绳3018m条13吊点绳17.527.5m条24短吊点绳1319.5m条2三点吊用5磨绳14300m条16制动绳21.528m条27小制动绳12.530m条28晃绳12.550m条69机动绞磨5t台1起吊用 10滑轮组(3-3)15 t套1起吊用 11滑轮组(2-2)8 t套2制动用12单滑轮5 t个3大吊点、转向13单滑轮3 t个2吊点用13链条葫芦3 t个4幌绳用14晃绳辊3 t个4幌绳用15u形环15 t个3总牵引用16u形环8 t个4制动用17u形环3-5 t个255t用于吊点18棕绳3430m条2脱抱杆用19元宝卡个1020抱杆过河145m条121抱杆绊脚146m条222双钩3 t个4抱杆过河用23钢丝绳套12.515m条1 劳动力组织工作名称技工民工备注指挥1安全员1制动、后晃绳24兼做永久拉线侧面晃绳24兼做永久拉线绞磨13测工2机动26兼拆除合计1117 主要位置受力杆型部位两点吊三点吊j30n5zh-18.5zh-21.5总牵引绳10.7310.739.810吊点绳2.832.832.53长吊点2.3短吊点1.5制动绳554.475.2抱杆（单）6.266.265.65.72二、220kv lv（21、24、27）塔整体组立施工方案 lv塔型图2717666008900650650130012006600lv塔的有关设计参数塔 型基 数组 合 段塔重（kg）重心高塔全高（m）lv1-21+2+2+2+23402.315.323.612lv1-24+2+2+2+2+2368617.126.648lv1-27+2+2+2+2+2389618.929.676段 名地 支横 担主柱上段主柱中段主柱中段主柱中段主柱下段金具附件段 号段重(kg）127.41277.1257.9133.4236.9229.6259.994.4段高（m）1.31.26.23.06.06.06.2 施工方案说明及关键工序注意事项1、lv型塔采用50050015m双人字铝镁合金抱杆，采用单点起吊。本方案工器具的选配均按lv-27受力选定2、lv塔的组立正常情况下采用顺线路方向布置，当因地形限制不能顺线路布置时，可采用任意方向布置。当采用任意方向布置时，必须使lv塔的两腿按不等高固定，两立柱之间相差高度为150mm左右，两腿间夹一块200mm的锲形木，用钢丝绳捆成一体，再用一个5吨的双钩将高腿吊在低腿的主材（应有横隔材）上。如下图 低腿 高腿 5t双钩 楔形木 绑扎钢绳 基础 线路方向3、lv塔在地面组装，组装时应严格按照设计施工图纸施工，螺栓应全部紧固并符合规范要求。4、lv塔在地面起吊以前必须将塔身主柱调直，避免由于组装不直而造成永久变形，主柱弯曲不超过1.2。5、吊点与横担的连接利用塔身与横担铰接的m30螺栓，固定吊点挂板。拌脚绳与塔脚用特制的连板连结好。并用钢丝绳或特制连板将两主柱的根开封死，使两主柱中心的距离保持300mm与基础锅顶间距一致。并在两锅与基础间垫以道木，保证整立过程中塔脚不碰基础面。6、地面组装时，方向、位置必须准确，组装前先放线插上标杆，利用皮尺准确定处横担中心及塔柱两端位置，塔脚到锅底中心的距离取300mm，各支点应操平，支垫平且牢固，螺丝必须全部紧固。7、起立之前，检查各部位连接是否符合要求，牢固。调紧制动绳，利用总牵引绳起立抱杆，慢慢牵引，待各绳索受力后，检查抱杆初始角是否符合0=60-65，两抱杆是否受力一致。8、当塔身起吊至30时，调整塔脚位置，保证塔身起立后塔脚准确就位。调整塔脚位置时应停止牵引，以利安全。此时应将塔脚位置基本调整好，要避免松过头。9、当塔身起吊到一定高度时，应视情况在抱杆后部支垫道木边打入至少两根钢钎（打入深度至少600m），以防抱杆反蹬。10、抱杆接近失效时，应再次调整塔脚与基础立柱中心锅顶螺栓孔的距离，使塔脚能顺利就位。11、抱杆接近失效时，应将溜抱杆大绳准备好，抱杆失效时要停止牵引，将抱杆缓缓落下。12、抱杆失效后，应准备好后侧临时幌绳，并减慢牵引，后侧幌绳通过幌绳滚，随塔身的起吊同步放出，此时应注意不要使后幌绳受力过大增加整个系统的受力。两侧面幌绳更应控制好，严禁此时倒换幌绳，以免造成意外。并应再次调整上、下锅的位置，使主柱上下锅基本就位。13、起吊至80时应停止牵引，通过调整前幌绳或压牵引绳，使杆身立直。此时应控制好后幌绳及侧面幌绳。当塔身立直后，用元宝卡卡死各临时幌绳，特别注意两侧面幌绳，必须在幌绳滚上缠双“8”字后卡死。14、当采用任意方向布置组立时，应采用特制的转向器使铁塔转到正常位置，转向操作方法如下： 地面组装时，将转向器和转向拉线安装在中导线挂线点处，将基础锅顶涂以黄油。 起立以后，将高腿方入锅内，固定转向拉线。 利用前后侧幌绳或使用撬杠直接拨动柱身，使lv塔转向正常的位置。 放松高腿，使其就位。15、安装永久拉线，把预先挂好的拉线用手扳葫芦打紧，由测工统一指挥，调整塔身，按设计要求安装好永久拉线。16、安装好各永久拉线后，拆除牵引系统和临时拉线系统。在永久拉线未打好前，任何人不得登高作业。 现场布置加垫道木lv1-21m整立平面布置图加垫道木lv1-24m整立平面布置图加垫道木lv1-27m整立平面布置图 工器具及设备表序号名 称规 格单位数量备 注1铝镁合金抱杆50050015m付1通用2吊点绳17.521.0m条2lv1-27.0用3吊点绳17.518.0m条2lv1-24.0用4吊点绳17.515.5m条2lv1-21.0用5晃绳12.550m条66磨绳12.5300m条17总制动绳21.530m条28总牵引绳2817m条19小制动绳12.520m条210抱杆拌脚绳12.515m条211抱杆连档绳12.55m条1123-3滑车组10t套1起吊用132-2滑车组5t套2制动用14转向滑车5t个115抱杆脚个216抱杆凳个117机动绞磨5t台1起吊用18手扳葫芦3t个4幌绳用19卡线器gj-80用个8打拉线用20卡线器12.5钢丝绳用个4侧面晃绳用21手扳葫芦1.5t个8打拉线用22晃绳辊3t个423u型环15t个3起吊用24u型环10t个8吊点及拌脚用25u型环5t个3026元宝卡12.5钢丝绳用个1027棕绳30m条2脱抱杆用 28地锚1m250mm个3晃绳、绞磨用29地锚1.2m300mm个3总牵引、制动用序号名 称规 格单位数量备 注30经纬仪台2用于正、侧面31口哨个1指挥用32指挥旗面1指挥用33钢钎把自备34压钳把135道木条自备36大剪把137吊点挂板-14钢板个2自加工38拌脚连板块2自加工39立柱连板块1自加工40平衡锤个1 劳动力组织岗 位技 工民 工合 计指 挥11测 量11总 牵 引246制动及后晃绳246侧 面246机 动246安 全 监 护11合 计111627 主要部位受力1、 各部受力杆型部位一点吊lv-21lv-24lv-27总牵引绳4.516.018.06.吊点绳2.152.603.20制动绳（单）2.042.503.02抱杆（单）2.592.902.89三、500kv-zv塔整体组立施工方案20500一、 zv塔塔型图4000120001200033000 zv塔特性表塔 型基 数组 合 段塔重（kg）塔全高（m）重心高（m）zv-27+272673117.24zv-30+277263418.8zv-33+280843720.4段 名地 支横 担主柱主柱主柱主柱金具附件段 号段重(kg）228254148338021551994.4段高（m）2.21.88.06.03.04.5 500kv-zv塔整体组立施工方案说明1、zv型塔的组立采用50050019（15）m双人字铝镁合金抱杆单点起吊、整体组立。本方案工器具的选配均按zv-33受力选定，吊点绳长按zv-27吊点绳长18m为基本长；zv-30吊点绳长22m，采用18m加4m短套子；zv-33吊点绳长24m，采用18m加6m的短套子。2、zv塔的组立正常情况下采用顺线路方向布置，当因地形限制不能顺线路布置时，可采用任意方向布置。当采用任意方向布置时，必须使zv塔的两腿按不等高固定，两立柱之间相差高度为150mm左右，两腿间夹一块200mm的锲形木，用钢丝绳捆成一体，再用一个5吨的双钩将高腿吊在低腿的主材（应有横隔材）上。如下图 低腿 高腿 5t双钩 楔形木 绑扎钢绳 基础 线路方向3、zv塔在地面组装，组装时应严格按照设计施工图纸施工，螺栓应全部紧固并符合规范要求。4、zv塔在地面起吊以前必须将塔身主柱调直，避免由于组装不直而造成永久变形，主柱弯曲不超过1.2。5、吊点与横担的连接利用塔身与横担铰接的m45螺栓，固定吊点挂板。拌脚绳与塔脚用特制的连板连结好。并用钢丝绳或特制连板将两主柱的根开封死，使两主柱中心的距离保持300mm与基础锅顶间距一致。并在两锅与基础间垫以道木，保证整立过程中塔脚不碰基础面。6、地面组装时，方向、位置必须准确，组装前先放线插上标杆，利用皮尺准确定处横担中心及塔柱两端位置，塔脚到锅底中心的距离取300mm，各支点应操平，支垫平且牢固，螺丝必须全部紧固。7、起立之前，检查各部位连接是否符合要求，牢固。调紧制动绳，利用总牵引绳起立抱杆，慢慢牵引，待各绳索受力后，检查抱杆初始角是否符合0=60-65，两抱杆是否受力一致。8、当塔身起吊至30时，调整塔脚位置，保证塔身起立后塔脚准确就位。调整塔脚位置时应停止牵引，以利安全。此时应将塔脚位置基本调整好，要避免松过头。9、当塔身起吊到一定高度时，应视情况在抱杆后部支垫道木边打入至少两根钢钎（打入深度至少600m），以防抱杆反蹬。10、抱杆接近失效时，应再次调整塔脚与基础立柱中心锅顶螺栓孔的距离，使塔脚能顺利就位。11、抱杆接近失效时，应将溜抱杆大绳准备好，抱杆失效时要停止牵引，将抱杆缓缓落下。12、抱杆失效后，应准备好后侧临时幌绳，并减慢牵引，后侧幌绳通过幌绳滚，随塔身的起吊同步放出，此时应注意不要使后幌绳受力过大增加整个系统的受力。两侧面幌绳更应控制好，严禁此时倒换幌绳，以免造成意外。并应再次调整上、下锅的位置，使主柱上下锅基本就位。13、起吊至80时应停止牵引，通过调整前幌绳或压牵引绳，使杆身立直。此时应控制好后幌绳及侧面幌绳。当塔身立直后，用元宝卡卡死各临时幌绳，特别注意两侧面幌绳，必须在幌绳滚上缠双“8”字后卡死。14、当采用任意方向布置组立时，应采用特制的转向器使铁塔转到正常位置，转向操作方法如下： 地面组装时，将转向器和转向拉线安装在中导线挂线点处，将基础锅顶涂以黄油。 起立以后，将高腿方入锅内，固定转向拉线。 利用前后侧幌绳或使用撬杠直接拨动柱身，使zv塔转向正常的位置。 放松高腿，使其就位。15、安装永久拉线，把预先挂好的拉线用手扳葫芦打紧，由测工统一指挥，调整塔身，按设计要求安装好永久拉线。16、安装好各永久拉线后，拆除牵引系统和临时拉线系统。在永久拉线未打好前，任何人不得登高作业。 现场布置1、现场布置说明塔型使用抱杆（m）a值（m）b值（m）备注zv-2715538zv-30195.541zv-33196452、现场布置图加垫道木zv塔整立平面布置图 工器具及设备表序号名 称规 格单位数量备 注铝镁合金抱杆50050015m付1zv-27用1铝镁合金抱杆50050019m付1zv-30、33用2吊点绳21.518m条2用于zv-27用于zv-30用于zv-333吊点绳21.54m条24吊点绳21.56m条25晃绳12.580m条46磨绳12.5300m条17总制动绳2840m条28总牵引绳3127m条19小制动绳12.545m条210抱杆连档绳12.58m条1113-3滑车组15t套1起吊用122-2滑车组5t套2制动用13转向滑车5t个114抱杆脚个215抱杆凳个116机动绞磨5t台1起吊用17手扳葫芦3t个4幌绳用18卡线器个8打拉线用19卡线器12.5钢丝绳用个4侧面晃绳用20手扳葫芦3t个8打拉线用21晃绳辊3t个422u型环15t个3总牵引用23u型环10t个8吊点及拌脚用24u型环5t个3025元宝卡12.5钢丝绳用个1026棕绳30m条227地锚1m250mm个3晃绳、绞磨用28地锚1.2m300mm个3总牵引、制动用序号名 称规 格单位数量备 注29经纬仪台2用于正、侧面30口哨个1指挥用31指挥旗面1指挥用32钢钎把自备33压钳把134道木条自备35大剪把136吊点挂板-14钢板个2自加工37拌脚连板块2自加工38立柱连板块1自加工39平衡锤个1 劳动力组织岗 位技 工民 工合 计指 挥11测 量11总 牵 引246制动及后晃绳246侧 面246机 动246安 全 监 护11合 计111627 主要部位受力 杆型部位一点吊 zv-33总牵引绳（t）12.2吊点绳（t）7.6制动绳（t）10.5抱杆（t）9.9四、500kv-zlt塔整体组立施工方案21400 zlt塔型图990099006000400400400400320014004500180012700127003335633000356 zlt塔特性表塔 型基 数组 合 段塔重（kg）塔全高（m）重心高（m）zlt-30+72033519zlt-33+75023