航站楼消防工程施工组织设计1.doc

拉萨*机场改扩建项目航站楼消防工程施工组织设计目 录一、 编制依据.1二、 编制原则.2三、 工程简介.31、 工程概况.42、 报警系统简介.5四、 工程特点.6五、 施工流程.7六、 施工组织及部署.81、 施工组织.92、 施工部署.103、 施工前的准备.124、 施工进度计划.136、 主要资源计划.14七、 本工程采用规范、标准.15八、 施工方案及技术措施.171、 消防电系统施工及措施.182、 水施管道系统施工及措施.193、 ig-541 气体灭火系统的施工及措施.20十、 保证工程质量与安全生产技术措施及资料管理.211、 质量保证措施.222、 安全技术措施.233、 内业管理.244、 档案资料的防盗、防丢失措施.255、 现场消防保卫措施.266、 现场的材料管理措施.277、 保证建设工期的措施.288、 安全文明施工及降低成本措施.299、 新老航站楼交叉作业的部署.3010、 竣工后的服务.31一、编制依据1、高层民有建筑设计防火规范gb50045-95；2、火灾自动报警系统设计规范gb50116-98；3、民用建筑电气设计规范jgj/t16-92；4、火灾自动报警系统施工及验收规范gb50166-92；5、火灾报警控制通用技术条件gb4717936、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范7、建设工程项目管理规范 gb/t50326-20018、及国家颁布的其它有关消防系统验收规范。二、编制原则1、贯彻国家基本建设的各项方针、政策， 严格执行施工程序， 遵守操作规程和验收规范。2、制定先进合理的施工部署和施工方案， 统筹全局安排切实可行的施工顺序， 达到均衡生产， 缩短工期， 保证工程如期交付使用。3、坚持质量第一的方针， 确保场内、外安全生产。4、采用先进的施工技术和科学的管理方法。三、工程简介1、工程概况-*-2 报警系统简介 火灾探测报警系统采用分布式高智能报警系统，探测报警线路网络采用二总线制，火灾报警系统控制主机设置在一层消防中心。火灾报警控制系统设备包括：火灾报警控制器、消防计算机监控主机、联动控制柜、火灾探测器（ 光电感烟探测器、红外线性感烟探测装置、感温探测器、线型感温电缆等） 、手动报警按钮、输入及输出模块、消防专用电话、消火栓按钮、声光报警器等。全楼火灾报警系统共划分为8条分区回路。四、工程特点1、施工技术先进， 质量要求高。-*-项目是经国家发展计划委员会批准立项的大型国际性新机场，内部设施完备，技术先进，装修水准高、土建、安装施工均须达到高质量，并保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。2、工程施工配合面广、工程量大该工程消防报警系统工程全部采用普利卡管和钢管配线， 在墙体及顶棚内敷设， 大量的隐蔽施工工作必须配合装饰、土建施工。五、施工流程预留预埋 水施管道安装、试压、冲洗、电气管线安装设备安装、单系统调试、联动试车、竣工验收六、施工组织及部署1、 施工组织1.1 从对-*-项目航站楼消防工程项目跟踪以来，我公司就一直将其作为我公司本年度重点项目。结合我公司的实际情况及工程的需要，我公司在*设办事处一个， 负责我公司对西藏的全权事务。1.2 为了方便现场施工管理及提高施工效率，我公司决定在现场成立项目部，项目部设项目经理一人， 技术负责人一人，安全员一人， 配备各专业施工员、材料员、资料员等工作人员。1.3 项目经理部是施工单位工程的技术负责人，作为公司在项目施工的直接指挥者和协调者。1.4 公司还将根据本工程的特殊性， 调派一支敢打、敢拼、具有丰富类似工程施工经验的安装队伍进入现场施工。同时施工现场还将调集技术好、施工、管理工作经验丰富的施工管理人员组建一支技术力量雄厚，管理过硬的项目部，项目部的各级人员初步作如下任命：项目经理 ：王五电气技术负责人 ：王五管道技术负责人 ：王五安全员 ：王五电气施工员：王五管道施工员：王五管道施工员：王五资料员 ：王五1.5 严抓本工程的工程质量，实现我公司对本工程质量目标：工程质量优良，一次性验收合格。1.6 质量管理制度1.6.1 工程质量管理制度a、加强对职工消防工程安装的技术和业务的培训工作，使全体职工明确搞好消防工程质量的重要意义和目的。牢固树立“ 百年大计， 质量第一” 的思想， 重要的一环是掌握业务知识和技术知识， 提高职工的素质。b、认真贯彻国家和上级有关“ 消防工程”中的有关质量工作的方针政策， 贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规范等。c、组织贯彻公司保证工程质量各项管理制度和运用全面质量管理等科学管理方法。d、消防工程开工前，必须有针对工程特点的、有保证工程质量施工方案和技术措施。施工前必须对参加工程施工的人员进行全面的技术交底。e、在消防工程施工中，应全面贯彻公司质量管理制度的有关规定，抓好班组管理，使 贯穿在安装施工各个环节。所有过程都必须坚持班组的“ 三检制”，建立检查记录， 在施工过程中贯彻预防为主的原则， 抓控制，抓关键工序， 各项工程质量检查应如实填报检测记录。f、工程竣工严格地按照国家建委编制的建筑工程质量检验评定标准、国家（ 部） 颁发的安装工种工程验收规范和有关技术规程、设计图纸、施工说明及设计要求， 原材料物件半成品及成品设备仪表的检验质量标准进行严格的工程质量评定。g、建立工程质量事故调查处理制度，按照公司的有关规定进行返工和罚款。1.6.2 质量回访制度在工程交付使用后要在半年至一年中由公司领导带队，由施工、技术质量管理部门的有关人员进行回访， 征求用户对工程质量方面的意见， 了解工程使用效果， 对使用过程中出现的质量缺陷要分析造成缺陷的原因，研究改进措施。a、保修制度。在回访过程中发现由于施工原因造成的质量缺陷， 应积极协助用户进行修理， 并传授维修技术。b、调查与分析。回访工作中，虚心听取用户对质量的意见和反映， 进行综合分析， 以保证和提高工程质量。c、建立档案制度的回访计划。及时填写工程质量回记单，以备查阅。1.6.3 施工技术管理制度a、消防工程设计图和有关资料，必须经过会审，会审时邀请相关部门参加，并作好会审记录。图纸会审记录是施工依据和工程档案的重要组成部分。b、消防工程设计图一经会审， 不得轻易变动。如若变更，必须由原设计部门出具书面资料，必要时征求公安消防部门意见，现场甲、乙双方不得随意改变设计。如建设单位单方面更改设计， 施工单位可拒绝施工。c、现代消防工程，必须编写专题施工方案作为单位工程施工组织设计的组成部分。d、参加现代消防工程安装调试的主要人员，必须经过专业知识培训， 考试合格后方可上岗工作。e、对进场的现代消防设施设备， 安装前必须核对其规格、型号、生产厂家是否与设计相符，是否附有产品合格证明书。对较大型设备还应作好开箱记录，否则，造成一切经济损失由直接责任者负责。f、调试过程中，如发现产品质量问题，应立即通知生产厂家处理， 并报告公安消防部门。g、加强检测工作（ 试压、绝缘测试、单机和系统调试） 、隐蔽工程必须检测合格后方可隐蔽。h、检测时，应通知建设单位现场代表和质安员参加，必要时通知质量监督站和公安消防部门参加。i、在施工安装过程中， 工长和内业人员共同对图纸变更部位和情况作好记录， 竣工后及时提出竣工图。j、消防资料的全部技术资料（ 含竣工图） ， 在工程竣工后全部移交分公司档案资料员，经整理装订后分送有关单位归档。k、坚持按程序施工，根据土建进度，合理安排消防工程各主要工序衔接时间。防盗防损，保护好消防设施设备的完好性。1.6.4 工程质量回访保修制度a、该消防工程竣工验收后，在办理竣工资料移交时，应同时交付“ 工程质量保修卡” 一份。b、安装工程保修期为二年。在保修期内无偿处理因施工原因造成的一切质量问题。c、定期组织回访维修活动，并作好存在问题及处理结果记录，“回修记录单”应有用户签证认可。d、“ 回修记录单”应由公司质安员登记后交工程档案资料员，由资料员分期送交公司工程档案室，归入原工程档案中。e、加强对质量回访情况的综合分析，制定改进措施，不断提高安装质量，确保消防设施设备工作的可靠性。1.6.5 施工机具管理制度a、贯彻“养修并重”、“ 预防为主”的方针。操作人员必须坚持好日常的“高速、紧固、清洁、润滑、防腐”的十字作业方针， 使机具经常保持良好状态， 预防事故的发生。b、非固定于班组的机械设备，使用完毕应及时通知有关机务人员组织检修入库。固定于班组的机械设备，使用时应定期进行清洗、维修、保养、盘点，班组应指定专人负责此项工作。c、发生机械事故， 应坚持“ 三不放过” 的原则。d、作好事故的调查分析的处理工作，对事故责任者视其情节轻重， 损失大小按有关规定， 分别给予批评教育，纪律处分，经济制裁，直至追究刑事责任。e、由于操作、维修、指挥、施工技术不当或其他原因引起的机械设备非正常损坏，造成机械设备技术性能降低或停产的均为责任事故。f、机械设备事故分为一般事故、大事故、重大事故三类；直接损失价值在一百元至五百元或停产三天， 但不足十天者为一般事故。g、直接损失价值在五百元以上五千元以内或停产十天，但不足一月者为大事故。h、直接损失价值在五千元以上或停产一月以上为重大事故。i、根据生产需要和上级领导指示， 做好机械、设备的调度平衡。1.6.6 材料管理制度a、材料、设备、配件、仪表等，入库前均需经库房质检工和库管人员逐件严格检查，不符合要求的，库管人员有权拒绝验收入库， 财务部门应拒绝付货款。b、入库验收的内容：数量：型号、规格、制造号：产品质量的证明文件：制造厂家及出厂日期：采购单价：c、对入库验收工作中出现的问题，应做好记录，并报材料科及公司领导， 安排并提出处理意见。d、验收合格的材料， 入库后应分别按类型、规格、型号、批号堆置和上帐建卡。它们的质量证明文件、使用说明等应分别保管， 作为重要的工程竣工资料之一。e、建立焊接材料专用库。库内保持良好通风和干燥。材料上货架，应按牌号、规格、批号分类保管，焊料必须验证本批号生产的材质证明书。f、材料领用出库时应根据工程材料使用计划（ 包括加工件使用计划），要求的品种、规格、型号核实领发，不得混淆。对不能一次送往安装现场的材料可根据安装进度分次送料。g、材料领发出库时，应同时在帐、卡上注明异动情况。做到帐、卡、物一致， 送到现场向班组交清楚。h、工程开工前，应解决并检查落实施工地点库房设置情况、露天堆码的规划及运输车辆的通行道路情况，做到心中有数， 统筹安排。现场库房应做好防火、防潮、防水、防盗工作。必要时， 设立现场保卫， 昼夜值班。i、严格岗位责任制。各种材料、设备、仪表必须按设计要求对号入座，绝对禁止混用、拉用，甚至就地取材随便代用。如有上述情况发生， 应追究当事者直接责任。j、工程完工， 对剩余材料和边角余料应及时清退， 做到工完场清。对完好材料应分清类别、规格、型号、批号、数量向库房办理退料手续。2、施工前的准备2.1、组织相关的各专业技术人员， 认真细致地全面熟悉、理解各专业设计图纸，同时结合建筑施工、结构施工设计图对照、查阅。及时发现和掌握各专业间是否存在设计上的漏、误和矛盾。作好读图记录，以待图纸会审和设计交底时解决。2.2、深入实地，调查研究，勘查分析工程内部和外部的环境条件，及时制定材料，设备的进出场路线和堆放位置。2.3、在已作图纸会审和设计交底的基础上，根据各专业设计图的技术交底的要求， 认真及时地编制材料、设备、金属加工、木质品加工和其它构件加工的供应计划，再报送有关部门复核、审查，并做好采购、备料供应准备工作。2.4、施工进度计划施工进度计划依“ 据拉萨*机场改扩建工程新航站楼及老航站楼改造等施工总进度计划网络图” 编制(见附表)3、主要资源计划3.1、劳动力计划根据工程施工进度计划的安排， 合理的组织施工进场人员.工程前期准备工作阶段：项目经理1 人，电气施工员1 人，材料员1 人， 库管员1 人， 质量安全员1 人， 电焊工1 人，电工2 人， 管工3 人。工程进入全面施工阶段：项目经理1 人，电气施工员2 人，材料员1 人， 库管员1 人， 质量安全员1 人， 电焊工3 人，电工6 人， 管工12 人。工程进入全面收尾阶段：项目经理1 人，电气施工员2 人，材料员1 人， 库管员1 人， 质量安全员1 人， 电焊工1 人，电工2 人， 管工4 人。以上安排在工程施工过程中将作进一步的调整，以适应施工现场的合理需求， 同时也不会造成大量的人力资源的浪费。3.2、施工机具该工程安装工程量大、工期紧， 为确保工期， 将以提高机械化作业来保证， 因而施工机具需用量加大。工具、机具计划见下表：序号设备名称单位数量国别产地制造年份额定功率kw套丝机21.2电焊机10切割机1.1台钻1.2电锤0.8气割工具万用表角向磨光机0.5管工用工具电工用工具七、本工程采用规范：1、高层民用建筑防火规范gb50045-952、火灾自动报警系统设计规范gbj116-883、自动喷水灭火系统设计规范gbj84-854、火灾自动报警系统施工及验收规范gb50166-925、自动喷水灭火系统施工及验收规范gb50261-966、给排水标准图集s1、s2、s37、建筑电气安装工程图集1、2 集8、电气装置工程施工及验收9、惰性气体ig-541 灭火系统技术规程dg/tj08-306-200110、智能建筑弱电工程设计施工图集97700（ 下）11、建筑安装工程施工图集 电气工程jzazgc八、施工方案及技术措施 为保证安装工程达到国家施工验收规范及建筑安装工程质量检验评比标准规定的优良标准，满足工程使用功能要求，根据该工程设计专业拟将该消防工程按专业划分为:消防水系统管道设备施工、消防电系统施工、烟烙尽气体灭火系统施工三大施工内容。分述如下：（一）、消防电气施工：1、 施工工艺措施简图：电线管明敷2、 管线材料选用：2.1 暗敷电线管采用kbg线管敷设。2.2 吊顶内下降管及部分设备的连接管采用kbg线管敷设。系统联动调试 单机调试2.3 绝缘导线采用阻燃型绝缘导线2.4 火灾自动报警及联动控制信号二总线、消防专用电话线、消防广播线、电源二总线由消防控制室引至弱电竖井的线路采用镀锌金属线槽沿吊顶内敷设；弱电竖井采用镀锌金属线槽沿墙敷设。2.5 金属线槽及明敷的电线管均应涂防火涂料。3、线管的施工方案3.1 线管配管工程施工准备3.1.1 线管规格和材质的选择a、 线管内壁应无异常突起，无损伤，外表面热镀锌层应完整，无绣斑，中间层不外露； 切断面不影响穿线的毛刺。b、 线管的外径、内径尺寸应符合规范规定。c、 线管机械性能试验数据（如拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、电阻试验、防水试验、耐腐蚀性能试验）应根据其型号规格选择不同，试验检验要求也不同， 应用场所不同。3.1.2 机具准备： 减压煨弯器、液压开孔器、台虎钳案子、手电钻、电锤、电钻、拉铆枪等、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、活扳子、鱼尾钳、钻头、绝缘手套、攻组工具袋、工具箱、高凳等。3.2 线管暗敷设工艺程序3.2.1 线管暗敷作业条件a、 配管敷设应及时配合土建砌体施工。b、 现浇混凝土楼板配管，应配合土建底层钢筋帮扎完后，进行配管，盒箱施工。c、 现浇混凝土结构墙体，土建钢筋网绑扎时配管、盒、箱应及时配合施工。3.2.2 测量盒、箱位置根据可挠金属软管电线保护管施工图规定，找出轴线和基准点，进行放线测量定位，标出管路，盒箱具体位置。3.2.3 稳注盒、箱根据可挠金属软管电线保护管施工图，确定具体位置尺作业条件测定盒箱稳注盒箱管路连接变形缝处管路保护验收a、 在楼板上的探测器所用接线盒，应根据房间几何尺寸及施工设计图要求找中定位； 如遇楼板出现不规则时， 应在底部制作找平基层， 使探测器安装后的垂直面与楼板水平面间的夹角小于45。b、 在墙体上的接线盒， 应考虑在同一室内， 同一区域内，水平标高一致。c、 盒、箱固定时， 先将盒、箱用泡沫塑料堵实， 再用钢筋或扁钢将盒、箱紧贴模板固定牢固。3.2.4 管路连接管路连接应符合下列规定：a.暗敷线管就近敷设。暗敷的线管与建筑物表面最小距离大于15mm。b.线管埋入混凝土中时，敷设在两层钢筋之间，且依附底筋敷设；线管与钢筋网绑扎牢固， 管子绑扎点间距不大于0.5m， 绑扎点距盒、箱不大于0.3m。c.线管的弯曲半径，暗配时宜大于管外径6 倍。d.线管弯曲敷设时，其一处弯曲角度不应大于90，弯曲点不应多于四处，且弯曲角之和不应超过270，长度小于2m 的配管，一处弯曲角度不应大于180。e.线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础， 当必须穿过时， 应采取保护措施。f.线管之间及其盒、箱或钢制电线保护管连接时， 应采用专用附件连接。g.线管之间及其盒、箱的连接应机械连接牢固， 电气连接可靠。、管线连接做法a.管路连接时，按施工图规定的长度，用专用切割工具进行切断。b.管子连接应采用专用管接头进行连接， 管口处理光滑， 封口严密， 配套的管接头连接到位。c.线管与其他钢管连接时，应采用配套的混合端接头进行连接到位。3.2.6 管路保护接地a.管路保护可挠金属电线保护管在混凝土结构楼板， 墙体中敷设完毕后，应及时将管口与盒口、箱口堵好，防止建筑垃圾进入管内或盒箱内造成管路堵塞故障。土建对结构工程进行装修抹灰作业前， 检查盒、箱坐标、标高是否符合施工图规定，出现偏差应及时进行纠正，同时要求土建将盒口、箱口收口平整。在土建装修施工前， 应进行扫管并穿好带线，同时将管口、盒口、箱口堵严实。b.管路接地线管接地应采用专用接地固定夹。可根据可挠金属电线保护管外径尺寸，选择配套接地固定夹。根据接地跨接线需要的截面和长度， 将黄色接地线（独根）达回头压扁压实，其回头长度应大于固定夹的宽度23mm 为宜。先将功能夹套入需要压接跨接地线的管上， 再将跨接地线放入固定夹内，在夹的两边外露2 3mm 为宜，然后用克丝钳将接地固定夹，放好准确的位置，稍加固定。用克丝钳夹线槽， 用力咬合压紧， 同时用钳口紧紧咬合夹线槽， 使槽口压扁压实、用力将其搬倒倾斜，其倾角小于30。，然后将搬倒夹线槽处，用克丝钳将其敲倒紧贴管壁，促使接地牢固，跨接地线的一端牢固的被固定夹压实在管壁， 使其接触导通良好。3.2.7 线管检验内容a、交接检查项目a.管材及其附件的材质证明文件，型号规格及产品合格证。b.各种规定的距离（ 如盒、箱、柜、坐标、标高等定位尺寸） 。c.管与盒、箱专用固定件配套安装固定情况。e.镀锌金属件表面损坏防腐处理状况。f.施工中造成建筑物损坏修补状况。b、竣工交验时应提交下列技术文件和资料a.材质证明文件，产品合格证。b.竣工图c.设计变更洽商单及有关证明文件。d.各种测试记录。e.安装记录（ 含隐蔽工程记录，预检工程记录，分项工程验评资料） 。3.3 可挠金属电线保护管明敷设工艺程序3.3.1 工作条件a、线管应配合土建结构施工， 进行预留孔洞/预埋件。b、土建结构施工完毕， 内装修油漆、浆活施工基本结束。c、吊顶内线管敷设施工，应及时配合土建吊顶龙骨施工。3.3.2 测定盒、箱位置a、根据施工图要求找出基准轴线位置，挂线找平，线坠找正弹出明装盒，箱进出线口实际尺寸位置。b、根据吊顶高度，测定吊架、支架固定点间距，测量时可将线弹在地面上，再向上返，也可直接弹在顶作业条件测定盒箱盒箱固定管路连接变形缝处管路保护验收棚上，并将盒的位置直接标出。c、线管明配管时，应排列整齐，固定牢固，固定点间距离均匀， 转角处应对称， 且应符合表中规定， 管长不超过1m 的配管（包括分支管）最少应固定两处。并采用与管径箱配管的专用管卡进行固定。3.3.3 盒、箱固定a、明装盒、箱在混凝土墙上固定方法a.配合土建结构施工时，可预埋铁或预埋螺栓，进行盒、箱固定。b.因预埋铁或螺栓偏差较难控制， 又可采用金属膨胀螺栓在混凝土墙、板上进行盒、箱固定，或者进行支架、吊架固定。c.砖墙上可采用金属膨胀螺栓，也可利用螺栓制作好燕尾，在砖墙上打孔洞，然后将螺栓燕尾部分埋入孔洞内8cm 以上，浇灌混凝土，经过养护期，待混凝土固定后， 再固定盒、箱。d.空心砖墙上固定明装盒、箱，可采用穿墙螺栓、局部砌筑实心砖或局部浇注法混凝土等方法进行固定盒、箱。e.明装盒、箱进出线管，管进盒、箱接口处，其底口或上口距固定管卡间距， 应控制在150 300mm。f.管进盒、箱里外锁母安装牢固，平整，开孔整齐，管径吻合；一管一孔，排列整齐，有二层配电板箱，其开孔应在二层板后中间位置开孔；铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。g.明装盒、箱底部紧贴墙面平整， 其间隙匀称。b、吊项或护墙板内盒、箱固定a.吊项内灯头盒、接线箱、可直接固定在项板上；轻钢龙骨主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上；或者用吊杆，支架固定盒、箱，以上方法可根据现场实际情况确定。b.护墙板内，在木制护墙板内可用铁钉铅丝进行盒、箱固定； 在轻钢龙骨上可采用拉铆钉与拉铆枪进行盒、箱固定。3.3.4 线管管路连接a、线管之间及其盒、箱或钢制电线管连接时，应采用专用配套的附件、管与附件其型号和规格应相吻合连接紧密牢固。b、线管之间及其盒、箱等的连接， 应机械连接牢固， 电气连接可靠。（ 机械连接牢固才能防止管子脱落， 降低接触电阻， 保证线路安全运行） 。c、可根据施工图要求管路的长度， 用专用的刀切割，切割后管口对齐，用配套的连接器进行连接。d、线管进盒、箱采用配套的端接头和里外锁母进行连接牢固。3.3.5 管路保护接地a、管路保护应符合下列要求：a.敷设在多尘或潮湿场所的线管，管口及其各连处均应密封严实。b.在线管有可能受重物压力或明显机械冲击处， 应采取保护措施。c.当线管遇下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒。1） 管长每超过30m， 无弯曲时。2） 管长每超过20m， 有一个弯曲时。3） 管长每超过15m， 有一个弯曲时。4） 管长每超过8m， 有三个弯曲时。5） 不同直径的管相接时， 应设置接线盒过渡。d. 垂直敷设的线管， 其管内截面为50mm2 及以下，长度每超过30m 时，应设置固定导线用的拉线盒。e.垂直敷设的线管，其管内导线截面为70mm2 90 mm2 ， 长度每超过20m 时，应设置固定导线用的拉线盒。f.垂直敷设的线管，其管内导线截面为120mm2 240 mm2 ,长度每超过18m 时， 应设置固定导线用的拉线盒。g.水平或垂直敷设的明配线管，其允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。h.线管弯曲敷设时，其一处弯曲角度不应大于90，弯曲点不应多于四处，且弯曲角度之和不应超过270 ，长度小于2m 的配管，一处弯曲角度不应大于180。b、管路明敷设接地要求做法同线管相同。3.4 线管应注意的质量问题及防治措施应注意的质量问题及防治措施序号质量问题产生原因防治措施：1.线管规格型号选用不当未按使用场所的实际规格型号进行选择或设计说明不明确应按设计规定进行选择使用，不明确问题应及时问明白再施工2.线管规格型号与附件不匹配采购材料时，疏忽管与附件专用与配套使用材料采购时，就及时按设计规定列出清单管与附件就匹配3.线管切断时脱股使用切断机械用力不当造成切断时，应注意刀口放垂直，用力要得当4.管弯曲处过多，未按要求加拉线盒管弯过多， 疏略增加拉线盒按现行国家规范、规定，将未加拉线盒处补上5.预埋盒、箱凹进墙面或凸出墙面造成里进外出预埋盒、箱、事先未与土建施工人员协调好， 墙体厚度及抹灰厚度预埋盒、箱应预先同土建协调墙体厚度与干抹灰厚度，考虑适当余量进行施工6.预埋盒、箱歪斜、坐标标高不符合要求施工时，操作人员未找准墙体线责任心不强，施工质量粗糙严格加强施工管理放线时，必须挂线找平、找准坐标与标高位才准允许施工，对不符合要求盒、箱必须进行整改7.预埋盒、箱、破口、或者盒、箱破损预埋盒 被混凝土挤压弯形成破损、盒、箱破口抹灰收口不佳盒、箱预埋好，必须设专人看管好，特别是混凝土，浇灌时不要用振捣棒触及盒、箱造成损坏收口不佳的要求土建抹灰收口平整8.暗敷设管路剔槽过大过宽，破损严重暗敷设未随土建结构施工及时跟进配管， 或是设计与施工过程中遗漏管路或需增加管路，或是因管路堵塞需修补不管由于什么原因造成成剔槽，需按工艺要求进行剔凿，不允许剔槽过深过宽，更不允许横剔槽9.预制梁柱或预应力楼板上随意剔槽打洞暗敷设管路、考虑不周造成必须在这些部位剔槽、打洞、应取得结构设计者同意才允许进行，并应采取补强措施10.切断结构主筋暗敷设管路剔凿时，遇到梁、柱、剪力墙主筋， 未经土建允许随意切割施工中应注意不要随意断筋，对梁、柱钢筋过密影响结构受力尽量绕行，或通知土建结构批推才允许施工11.吊项内配管管卡固定不牢， 间距不符合要求吊项内施工未按明配管要求进行施工吊项内配管应按明配管要求施工12.管进盒、箱锁母松动，或管进盒、箱过长操作者施工粗糙责任心不强造成加强质量管理，技术交底明确，要求施工人员必须进和整改13.过变形缝处管路未做补偿处理或做法不符合要求施工中遗漏或对补偿做法不清楚造成施工错误遗漏补偿处理补上，做法错误，要求严格按规范坏规定操作14.管路过设备基础或建筑物构筑物基础未做保护套管处理施工中遗漏设法将遗漏套管补上或采取其他有效措施解决15.管路固定点间距，不符合要求或间距过大铁卡件放线定位未标注出尺寸，随意施工应严格施工程序进行施工，对不符合要求的间距需调整，铁卡件应补齐4、管内穿线：4.1 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内；4.2 同一交流回路必须穿入同一根管子内；4.3 导线在管子内不得有接头或扭结，其接头必须在接线盒内连接；4.4 管内导线总截面积不得超过管子内的40%；4.5 导线在盒、箱内应有适当余量， 在需连接的设备处应考虑足够的长度以便连接设备；4.6 导线连接应采用焊接或接线端子连接，且连接应牢固可靠；4.7 为方便调试和运行， 报警线路采用红蓝两种颜色，其它线路相同用途的线路颜色应一致，同一回路或同一根管子内的电线应尽量选用不同颜色的电线。5、设备安装：5.1 探测器安装：a、严格按设计定点位置安装；b、如遇探测器周围0.5m 处有遮挡物或距空调送风口的水平距离小于1.5m 时及时向设计单位提出及时调整安装位置；c、探测器底座的外接导线留不小于15cm 的余量，入端处有明显标志，d、探测器确认灯面向便于人员观察的主要入口方向；e、导线与导线间连接采用焊接， 焊接时， 不得使用带腐蚀性的助焊剂。f、探测器的控制线路应采用红、蓝两种颜色的电线。5.2 手报、消火栓按钮安装：5.2.1 手动报警按钮安装在墙上距地（楼）面高度为1.5m， 暗敷在墙内， 外接导线应留不小于10cm 的余量，且在其端部应有明显标志；5.2.2 消火栓按钮安装在消防箱内，设在箱体内左上角。5.3 输入模块、控制模块类安装：5.3.1 模块安装高度为距地（ 楼） 面高度为1.8m；5.3.2 模块安装应牢固， 不得倾斜；5.3.3 端子板上的每个接线端， 接线不得超过2 根；5.3.4 模块的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不应大于1m， 并应用管卡固定， 金属软管与消防控制设备的盒（ 箱） 应采用锁母固定。5.4 其它设备安装：5.4.1 消防警铃墙壁上安装其顶端距吊顶20cm 或距地1.8m；5.4.2 消防电话及消防电话插孔墙壁安装并距地1.5m；5.4.3 所有设备必须固定牢靠， 不得倾斜。5.5 控制中心设备安装：5.5.1 控制中心设备落地安装，其底距地0.1-0.2m，并安装牢固，不得倾斜；5.5.2 引入控制器的电线、电缆应整齐，避免交叉，并固定牢靠；5.5.3 电线、电缆的引入端部均应编号，并于图纸一致，字迹清晰；5.5.4 端子板的每个接线端其接线不得超过2 根；5.5.5 导线应绑扎成束， 并留不小于20cm 的余量；5.5.6 控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用插头， 主电源应有明显标志；5.5.7 控制器内不同电压等级、不同电源等级的接线端子应分开设置并有明显标志；5.5.8 控制器的外接导线当采用金属软管作套管时，其长度不得超过1 米，并用管卡固定，管卡间距不大于0.5 米；5.5.9 控制器的接地应牢固可靠， 并有明显的标志；5.5.10 控制中心设备的接地采用铜芯绝缘电线或电缆，穿出墙壁时加设钢管保护。5.6 系统调试：5.6.1 调试前的准备a、火灾自动报警系统调试前就具备布置平面图、接线图、安装图、系统图、竣工图、设计变更文字记录、施工记录（ 包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（ 包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录） 、竣工报告等；b、调试前按设计要求检查设备的规格、型号、数量、备品、备件等；c、检查系统线路、对于错线、开路、虚焊和短路等应及时进行处理；d、委派有资格的专业技术人员担任调试负责人， 所有参加调试的人员做到职责明确，并严格按照调试程序工作。5.6.2 调试a、先分别对探测器、报警控制器、按钮、模块及外接设备逐个进行单机通电检查， 正常后再进行系统调试；火灾自动报警系统通电后， 逐一检查下列各项功能： 火灾报警自检功能， 消音、复位功能， 故障报警功能， 火灾优先功能， 报警记忆功能， 备用电源的欠压和过压报警功能， 电源自动转换和备用电源的自动充电功能；b、检查火灾报警系统的主电源和备用电源， 其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连接充放电三次后， 主电源和备用电源应能自动转换；c、采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验， 其动作应准确无误；d、分别用主电源和备用电源供电， 检查火灾报警系统的各项控制功能和联动功能；e、在火灾自动报警系统连接运行120h 无故障后，填写调试报告。管道安装、管道冲洗、设备安装、管道面漆、管道试压（二）、水施管道安装施工措施：套管预埋1、管道材料及连接方式：管径小于dn150mm 采用热镀锌管， 丝扣连接； 管径大于等于dn150mm 采用无缝钢管，沟槽连接。2、管道坡度消防管道按0.2 的坡度坡向最低点，最低点泄水装置。3、套管制作、安装：3.1 穿越楼板面或墙体的管道应预留套管；3.2 套管的规格应比所安装的管道规格大1-2号，可采用钢管制作；3.3 钢管穿过楼板、墙体时应安装套管，套管长度应大于墙体厚度或高出楼板地面50mm；3.4 管道的焊缝不得设在套管内，套管与钢管的缝隙采用不燃烧体填死；3.5 套管预留完毕24 小时内应做好隐蔽检查记录，且应取得监理及甲方的认同签字。3.6 丝接管道安装：a）工艺流程施工准备支（吊）架加工管子套丝支管地面组装 安装就位系统试压管道刷漆b）支管采取集中预制，分区安装，每个分区安装完成后进行试压。c）二次装修完工后安装喷头，安装前还应对喷头进行抽测试验， 在喷头安装后， 利用系统末端的试验阀门由下而上分层进行调试。d） 喷洒系统按设计喷洒管道的平面布置先安装管网，吊架隔段设置。e）喷洒系统变径采用200mm 的变径短管过渡（管径为大端管径）。f）系统吹洗采用水压、气动冲洗法， 即以设备驱动一定量的水从配水支管末端反向向配水支管、配水干管冲水。吹洗前应拆除所有信号蝶阀和末端试水装置，吹洗水通过喷洒排水管或空调排水管排走。吹洗合格后重新安装拆除的信号蝶阀和末端试水装置、水流指示器。然后进行整个喷洒系统试压。g） 喷淋管道与风管交叉时,末端喷头安装在风管腹面以下部位而无法固定时采用将dn25 角弯换成dn25 的三通加设延长盲管至风管腹面部位以外固定。当喷淋管道高于局部风管、而喷头须位于风管下部时采用转弯并加设延长盲管，支架设于盲管上。l） 喷洒管道位于风管腹面且与风管平行安装时,采用将喷洒管道平移至管外,三通甩口朝向与风管垂直的方向加设延长盲管固定.3.6.1 螺纹连接的丝口应采用白厚漆麻丝密封，外露丝应小于5 丝，丝接管件选择至为重要，选择的管件必须是优质产品，镀锌管镀锌层受损伤及管螺纹外露部分，应做防腐处理。3.7 沟槽连接施工方案3.7.1 沟槽连接的介绍a、沟槽式机械配管系统是最通用、最经济、最安全的配管系统。b、比焊接安装的速度更快， 最具环保要求；c、比螺纹连接和法兰连接更加方便、快捷和安全可靠，降低了整个管道安装工程的成本和费用。3.7.2 沟槽连接的方式沟糟式机械配管系统的设计思路分为管道滚糟和割糟两种方式，薄壁管采用滚糟，厚壁管采用割糟。管端有加工采用专用开糟工具， 快速以简便。3.7.3 连接特点a、 刚性接头：斜对锁设计，适合刚性配管的组装，可应用于垂直管路及不易活动的管路系统中，如消防管路等。b、 挠性接头：允许管路系统有适量的伸缩，偏角，能够吸收管路位移，振动及噪声，可应用于水泵等动力设备的两侧。c、 降低噪声及振动：管之间存有间隙，减少了噪声及振动的传递，而独特设计的密封圈及由螺栓连接的卡箍同样可以吸收管路系统的噪声及振动。d、 自缚式接头：圆周式卡箍，环绕在管道末端的沟糟之中，使得接头的密封性能达到最佳，不需要另外的固定和栓紧。e、 易于系统和设备的更换： 由于每个接头有着独立性，使得接头拆装非常方便，有利于管路零件的拆装，易于进行系统的改造和设备的更换、维修。f、 对中方便：沟糟式机械配管系统允许管路上和管道,阀门和管件任意旋转而无须刻意对中, 这样就避免了对中不准而给管带来的不便。3.7.4 部件组成：a、卡箍： 卡箍设计成环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟糟之中， 从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时， 被设计成有一定的间隙， 使得管道连接后允许产生一定的偏角和位移。刚性卡箍直接锁紧管道无间隙， 安装后不产生挠度。卡箍使用球墨铸铁qt600 （ 符合b1352）铸造而成，卡箍在dn300 以下为两片式结构。所有卡箍出厂时有涂有油漆防止正常环境下不受腐蚀， 标准产品为桔红色， 其它颜色可选择。特殊工况时， 可热镀锌以防止锈蚀。b、垫圈：垫圈的密封方式为“ c”形橡胶圈，可形成三重密封。原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成的初次密封； 接着为卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内部空间的限制， 被动压制在管道末端表面， 形成二次密封； 三次密封为管道内流体进入“ c” 形圈内腔，反作用力于垫圈唇边， 从而使得垫圈唇连与管壁紧密配合无间隙， 也就是说， 管道内流体压力越大，密封性能越好。c、螺栓与螺母：螺栓与螺母是专门为卡箍而设计的， 螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，无须另加垫片。安装时仅需一把板手即可。螺栓尺寸 m10 m12 m16 m20 m22板手尺寸 16 22 24 30 343.7.4 沟槽连接初期邀请厂方提供现场强有力的技术支持，确保管道安装的准确性。3.8 支架制作、安装：3.8.1 支架制作：支架制作其形式、材质、加工尺寸、焊接质量等应严格按国家标准图集规定制作。3.8.2 支架安装：a、支架固定应牢固， 管道支吊架之间的距离不得大于下列表中规定：公称直径（mm）25 40 507080100150200300距离(m)3.54.55.06.08.08.59.09.512.0b、管道支吊架安装的距离距喷头 300，距末端喷头 300、 750；c、配水支管、相邻两喷头之间的管段应设置不少于1个吊架， 吊架之间的距离不大于 3.6 米；d、配水干管每隔15 米设1 个固定支架，当管道改变水流方向时，应增设固定支架；e、与配水干管连接的配水支管段在末端第二个喷头与第三个喷头之间设置一个固定支架；f、立管在每层及立管底部， 横管在变经及接口处均应设固定支架， 支架设置高度为距地1.5-1.8 米。g、水泵房内采用弹性支吊托架。3.8 管道、支架防腐：3.8.1 所有管道及支吊架在安装前应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等。涂刷油漆应厚度均匀，不会有脱皮、起泡、流趟和漏漆现象；3.8.2 管道安装试压合格后无缝钢管、支吊架及管道接头处再刷红丹防锈漆一道、红色面漆一道；3.8.3 镀锌钢管试压合格后刷红色面漆一道；3.8.4 消防管道刷樟丹二道，外刷红色调和漆二道。3.9 阀门安装：3.9.1 阀门安装前应作耐压强度及严密性试验，其试验结果应符合设计要求和规范中规定，试验从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1 个，如有漏裂等不合格的应再抽查20%； 仍有不合格则必须逐个试验，对于安装在主干管起切管作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密试验；3.9.2 阀门安装位置、进出口方向应正确， 连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，阀门表面应洁净，阀门操作手柄应便于操作；3.9.3 阀门安装法兰应对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质应符合设计要求和施工规范规定，且无双层。3.10 管道试压、冲洗：3.10.1 管道冲洗：a、管道冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不小于被冲洗管的截面的60%；b、水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于3m/s 的流速进行；c、管网冲洗的水流方向应与管网水流方向一致；d、管网冲洗结束后， 应将管网中的水排除干净。3.10.2 管道试压：a、喷淋管道： 消防喷淋管试压应分段或分楼层进行，当系统设计工作压力为1.4mpa 时， 水压强度试验压力应为2.00mpa；b、压力试验时， 测试点应设在被测试管段的最底点，对管网注水时应将管网中的空气排净，并缓慢升压至强度试验压力后，稳压30分钟，目测管网有无泄漏或变形，且压力降不大于0.05mp；c、当管网强度试验合格、管网冲洗合格后，进行管网严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏。3.11 设备安装：3.11.1 喷头安装：a、喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；b、喷头安装时使用专用板手； 喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换；c、喷头安装时， 溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离符合设计要求；d、当通风管道宽度大于1.2m 时，喷头安装在其腹面以下部位。3.11.2 报警阀组安装：a、报警阀安装的位置符合设计要求；b、报警阀中心安装高度为1.2m； 两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1