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文档简介

初级轧钢工(含主控台)理论知识鉴定试题(范例)一、是非题(在题后括号内作记号,“”表示对,“”表示错;每题1分,共25分)1.铁和钢都是铁碳合金,一般碳含量大于2 . 11%的叫铁,碳含量小于2 . 11%的叫钢。 答:()2.轧机的有效作业率=实际生产作业时间(时)应生产作业时间时间(时)100%答:() 3.成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。 答:() 4.轧线的小时产量是衡量一条轧线技术经济效果的主要指标之一。答:() 5.在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。答:() 6.钢中除了铁、碳、硅、锰、硫、磷六种元素外,还含有其它合金元素,这种钢叫碳素钢。 答:() 7.在优质碳素钢牌号中,其含碳量以万分之一为单位来表示。例如45#钢即为此种钢中碳含量为0.45%。 答:() 8.钢的主要组成元素为碳和锰。 答:()9.钢号Q195标识中,“Q”表示钢的屈服强度;“195”表示钢的屈服强度是195MPa。 答:()10.金属晶体中常见的晶格为体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。 答:()11.内部原子排列方向一致而外形规则的晶体叫晶粒。 答:() 12.钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。 答:()13.退火的主要目的之一是为了提高塑性,降低硬度,利于再加工。 答:()14.加工硬化是指金属加工后使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象。 答:()15. 咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的圆心角。答:()16.在外力作用下,钢能体积不变的情况下,稳定地改变形状而不破坏的能力叫钢的塑性。答:()17.当压下量一定时,轧辊直径越大,轧件越容易咬入。 答:()18.轧件轧制前、后长度之比叫延伸系数 答:()19.轧制后轧件高度的减少量叫压下量。答:()20.轧件长度的增加量叫延伸量。答:() 21.轧制时轧件的高度减少,被压下的金属除在长度方向上延伸外,还有一部分金属沿横向流动,使轧件的宽度发生变化,这种横向变形称为宽展。答:() 22.轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速度。答:() 23.在变形区内靠近轧辊的出口处,金属的纵向流动速度小于轧辊在该处的线速度,这种现象称为后滑。 答:()24.存在张力的轧制过程称为张力轧制。答:()25.轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上的压力。 答:()二、选择题(在题后供选答案中选出正确或最佳答案,将其序号填入题中;每题1分,共10分)1.线材粗轧550轧机中的“550”代表_ 轧辊的直径轧辊的公称直径轧辊的辊身长度2.钢成分中的主要化学元素有_ 铁,碳,锰,硅,硫和磷等碳,锰,硅,硫和磷等铁、锰、硅、硫和磷等3.对钢进行压力加工时,加热的主要目的是_ 。提高塑性,降低硬度提高塑性,降低变形抗力消除铸锭中的某些组织缺陷4.靠压力使金属产生塑性变形的压力加工方法为_ 。拉拔剪切轧制5.轧机按照压下机构的响应速度的快慢和准确性比较_ 最好。液压压下手动压下电动压下6.钢在轧钢加热炉内加热到规定温度,此时钢的组织是_ 晶格。面心立方体心立方密排六方7.高速线材轧机常用的孔型系统是_ 。箱型孔型系统椭圆-方孔型系统椭圆-圆孔型系统8.高速线材斯太尔摩冷却线包含的设备主要有_ 。水冷段风冷段水冷段、风冷段、恢复段9.高速线材粗中轧机组为微张力轧制,预精轧机组为_ ,精轧机组为微张力轧制。张力轧制无张力轧制微张力轧制10.高速线材生产Q195时,斯太尔摩冷却线应采用_ 工艺。标准型冷却缓慢型冷却延迟型冷却三、填空题(每空1分,共30分)1.对于碳素钢,当含碳量0.25%时称为_ ;当含碳量=0.250.6%时称为_ ;当含碳量0.6%时称为_ 。答:低碳钢 中碳钢 高碳钢 2.计算机系统的组成部件分为硬件和 。 答:软件3.高速线材生产的工序主要分为坯料准备、钢坯加热、_ 、中轧、_ 、精轧、收集、打包 答:粗轧 预精轧4.在轧钢工艺中,铁碳相图是确定加热、开轧和_ 的参考依据;同样在制定钢的控制冷却工艺时_ 也是基本的参考依据。 答:终轧 铁碳相图5.影响钢的塑性变形因素有_ 、_ 、变形速度、轧辊与钢的摩擦系数、钢内部的应力状态。 答:温度 钢的化学成分6.高线设备的润滑方式主要有干油润滑、稀油润滑、_ 。答: 油气润滑 7.钢水中有非金属掉入,轧制后容易出现_ 缺陷。 答: 分层 8.轧辊掉肉后轧制所产生的缺陷是_ 。 答:结疤或重皮 9.钢成分中最重要的非金属元素是_ 。 答:碳 10.高速线材生产中,导卫装置的作用是_ 、_ 、_ 、_ 。 答:导入轧件 使轧件稳定变形 导出轧件 控制轧件扭转或弯曲变形 11.高线吐丝温度是轧钢控制_ 的关键参数。 答:线材力学性能 12.高线精轧机组调整成品几何尺寸时,原则上只能调整_ 架次和_ 架次,_ 架次不得随意调整。 答:入口 成品 中间 13.高线轧制程序设定主要包括:轧辊(辊环)实际直径设定、_ 、夹送辊吐丝机参数设定、轧制规格及出口机架设定、_ 。 答: 轧制速度设定 飞剪参数设定 14. 与辊缝调整相对应的转数调节主要是针对_ ;而预精轧和精轧由于是_ 及精轧机组集体传动、统一配辊的特点,主控台一般不需要进行转数调整来补偿辊缝调整带来的影响。 15.高线生产的高轧制速度决定了安全操作是头等大事,主控台操作人员一定要做到坚决执行安全操作规程,_ 、_ 、_ 、_ 对预防事故的发生极为重要。 答:精心操作、勤动嘴、动手、动脑 四、简答题(第1、2题3分,第3-6题每小题5分,共26分) 1.什么叫产品标准? 什么叫用户技术协议? 答:产品标准就是检验产品质量的依据。 当用户提出现行标准中没有规定的特殊技术要求时,经供需双方共同协商而达成的协议明技术协议。生产厂应按协议的要求进行生产和交货。 2.什么是按炉送钢制度? 答:按炉送钢制度是科学管理轧钢生产的重要内容,是确保产品质量不可缺少的基本制度。一般情况下,每一个炼钢炉号钢水的化学成分基本相同、各种夹杂物和气体含量也都相近。按炉送钢制度正是基于这一点。所谓按炉送钢制度就是从钢坯开始,到轧制成材;从成品的检验、包装入库、发货都要按炉号转移、堆放和管理,不得混乱。 3.简述软线产品的特点? 答:软线线材产品用途一般分为拉拔用线材和建筑用线材两类;二者的性能合组织要求均不同,拉拔用线材要经受很大的拉拔变形,它要求线材的抗拉强度低、塑性好,其金相组织中珠光体含量越少越好,要求铁素体晶粒粗大些好;而建材却要求较高的抗拉强度、和一定的塑性,其晶粒组织要求晶粒细小,且尽可能提高珠光体含量。 4.什么是金属的同素异构转变?举例说明 答:金属在固态下随着温度的转变,有一种晶格转变为另一种晶格的变化,称为通俗易构转变。金属从一种晶体结构转变为另一种晶体结构是通过原子的重新排列来完成。实际上就是结晶、重结晶的过程。 例如:液态纯铁在1538时开始结晶,此时得到的是具有体心立方晶格的-Fe; 继续冷却到1394时发生同素异构转变,转变为面心立方晶格的-Fe; 再继续冷却到912时又发生同素异构转变,转变为体心立方晶格的-Fe; 再继续冷却晶格类型不再发生变化。 5.简述高线预精轧机组的特点。 答:预精轧机组一般由两架或四架甚至六架轧机组成,采用直流电机单独传动。机组各机架呈平立交替布置已消除轧件在机架间的扭转。各架间布置有活套控制器以自动调节轧机转数来保证轧件的无张力轧制。单独传动的预精轧机组,再配以活套控制器,自动调速,是预精轧的传动与调速特点。其优越性是中间轧件表面质量好,尺寸公差小,满足精轧机对来料的要求。 6.什么是线材的控制冷却? 答:热轧线材产品都必须经过从热轧后的高温红热状态冷却到室温状态的过程。这一阶段的冷却对钢材的质量有着极其重要的影响。冷却方法分为两种即自然冷却和控制冷却。控制冷却是控制产品质量的关键环节之一。 随着线材盘中的增加,盘卷内外温差很大,自然冷却将导致冷却极不均匀,而且还有很多不良后果,例如金相组织不理想;性能不均匀;氧化铁皮过厚;含碳量高的线材还容易二次脱碳。只有控制冷却可以解决上述问题。 控制冷却就是对线材冷却过程加以人为的控制,重点控制其冷却速度从而获得所需要的线材的组织和性能的冷却方法。 五、计算题(9分) 粗轧第五架轧机正常换辊,已知换辊前工作直径为610mm;转数950r/min,拟换轧辊工作直径为595mm。请计算换辊后本机架转数应该调到多少? 解:根据公式:NX=(DDX)N 其中:NX 、DX分别表示换辊后的转数和轧辊工作直径; N、D分别表示换辊前的转数和轧辊工作直径。 则换辊后的本机架转数NX=(610595)950=974 r/min 答:换辊后本机架转数应该调到974 r/min。操作技能鉴定试题(范例) 题目:轧机自动化操作及手动操作 技术条件: 1.按轧机类型和工艺条件。2.参照本岗位技术操作规程。实践考核评分表考核项目考核内容考核要求配分评分标准扣分得分主要指标1.点检1.点检所属设备是否完好201.凡属本岗位的主辅设备都要点检到位。漏一项扣12分2.自动化2.启动自动化操作指令252.指令错误不得分3.手动3.按规定步骤进行手动操

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