芦溪县金山煤矿+7m水平延深设计方案

萍乡市芦溪县银河镇金山煤矿萍乡市芦溪县银河镇金山煤矿 +7m+7m 水平延深水平延深 初 步 设 计 方 案 萍乡市芦溪县银河镇金山煤矿 萍乡市煤矿技术服务中心 二 0 一三年四月三日 2 参与矿井初步设计人员 姓名单位 职务 （职称） 参与环节 采煤工程师 采煤技师矿井通风 机电工程师 矿井供电、提升、 排水 矿长 3 目 录 一、矿井基本情况 1企业概况 2矿井生产现状 3矿井开采范围与储量 二、井田地质概况 1地层 2构造 3煤层 4、开采技术条件 三、水平延深开拓 1开拓方案 2设计依据 3开拓顺序与巷道布置 四、区划分与采区布置 1开采划分理处 2采区布置 3开采顺序 4、采区生产工艺 五、开拓准备工程量 4 六、水平延深需要设备与选型 1需要设备计划表 2设备选型 七、矿井通风 1掘进通风 2水平采区通风 八、工程工期计算 九、矿井安全监控系统 十、防尘系统 十一、防灭火系统 十二、延深投资估算 十三、结论 5 一、矿井基本情况一、矿井基本情况 1企业概况 萍乡芦溪县银河镇金山煤矿为私有合资企业，属三改六 系统改造矿井，主要管理人员 6 人，有技术职称的技术人员 3 人。 矿区地处安源区安源镇境内，距萍乡市区 8KM，距安源 镇 2KM，交通甚是便利，道路畅通。 2矿井生产现状 矿井现为平硐斜井联合开拓，主斜井标高+229m，副平硐 口标高+232m，风斜井口标高+231m。 矿井现生产水平为+76m，主采上煤组 3#、4#两层煤，+76 水平开采已接近收尾阶段，矿计划向+7 水平延深开拓，以接 替矿井生产。 3矿井开采范围与储量 矿井开采范围由 13 个拐点圈定（表 1-1） ，开采面积 0.4213km2，开采上限+410m，下限0m， 采矿许可证由省 国土厅颁发。 开采范围拐点坐标开采范围拐点坐标 表 1-1 坐 标坐 标 点号 xy 点号 xy 1305322538490555830527503849705 23053037384907349305374538490545 330530803849075010305278038490400 6 430533003849086811305272238490360 530531763849133012305278438490300 630525103849081013305296038490190 7305266038490800 根据资料提供，矿井 2005 年末仍保有（122）预可采储 量 1300kt,服务年限 15 年。 二、井田地质概况二、井田地质概况 1、地层 井田内出露地层有三叠系下统大冶组，三叠系上统安源 组及第四系（表 2-1） 井田地层划分编表井田地层划分编表 表 2-1 第四系 Q全新统 Q1 第三系 （R） 新第三系 NP 三丘田亚段 （T3a32） 1#、2#、3#、三煤层 T3a3 三丘田段 （T3a3）爱坡里亚段 （T3a31） 上煤组 4#煤层 三家冲段（T3a2） T3a2 紫家冲段（T3a1）下煤组 八寸槽、列皮槽、一 号大槽、二号大槽 2、构造 井田为一较开阔的不对称向斜，走向 NE60，在向斜轴 部被 RF2断层纵向逆层所截，分成南北两翼，南翼地层较平 缓，倾角一般为 1030。北翼地层倾向南西，倾角约 2528，与南翼地层互成“丁”字型。 7 3、煤层 井田内分上煤组、下煤组，上煤组主要可采煤层 3#、4# 两层煤；下煤组主要可采煤层有八寸槽、列皮槽、一号大槽、 二号大槽，区内煤层层位较稳定，但结构较复杂。煤类属 1/3 焦煤，上煤组原煤发热量（QDR）平均 3040 大卡/kg，下 煤组原煤发热量（QDR）平均 5300 大卡，煤层赋存情况见表 2-2 主要可采煤层赋存情况表主要可采煤层赋存情况表 表 2-2 煤组煤层 煤层厚度 （m） 煤层倾角 （） 层间距 煤层结构 稳定性 0.65.03037 三号煤层 2.132 2528 复杂较稳定 6.312235150 上 煤 层 四号煤层 8.63130120 极复杂不稳定 0.61.5152720 八寸槽 1.3201936 复杂较稳定 0.671.59153325 列皮槽 1.2222372 复杂较稳定 0.82.4122051 一号大槽 1.8162590 复杂较稳定 0.71.51422 下 煤 层 二号大槽 1.218 70 复杂较稳定 8 4、开采技术条件 水文地质 矿区水文地质条件为简单中等，矿井受老窿和老采空 区水、砂砾岩含水层水、底部灰岩水等各种充水因素的综合 影响。 矿区主要含水层为空隙裂隙承亚区水类型,主要含水 层有:第四系冲积层、三丘田上亚段底部砾岩含水层组、天子 山砂岩含水层组、紫家冲段底部 砾岩含水层组、天子山砂岩 含水层组、紫家冲段底部砾岩含水层组。 主要导水层为 RF2断层，钻孔中见岩石破碎，孔内漏水。 矿井最大涌水量为 58m3/h,正常涌水量 28m3/h。 矿井瓦斯 2005 年度鉴定矿井绝对瓦斯量为 0.58m3/min,相对瓦斯 量 6.15m3/t 属低瓦斯矿井。 煤层自燃倾向与煤尘爆炸性 经省级单位鉴定，矿井主采煤层均有爆炸性，煤层自燃 倾向性为级自燃煤层。 地压地温 据地质部门测定，矿井无冲击地压现象，煤系地层地温 正常。 9 煤层顶底板 3#煤层、八寸槽、列皮槽、1#大槽、2#大槽、顶板岩性均 为 4#槽顶板岩性为粉砂岩，各煤层底板均为砂岩和粉砂岩。 三、水平延深开拓三、水平延深开拓 （以上未修改）（以上未修改） 1开拓方案选择： 开拓布置 方案：在+73m 水平开拓运输大巷到 12 号测点前+75.6 米标高处刷大巷道，以 225方位开拓 20 米车场，再开拓暗 斜井延深至+6.3m 起平，开拓 20 米下车场后，以 215方位 做开拓石门，分别揭穿 A3、A2 煤层，揭穿 A2 煤层后沿 A2 煤 层与排水井的二水平+6,5 米水平 A2 煤层顺槽大巷贯通，形 成通风系统。 方案：将+73m 水平运输大巷 10 号测点以 260方位开 拓 20 米，以 225方位开拓 20 米车场，再开拓暗斜井延深 至+6.3m 起平，开拓 20 米下车场后，以 215方位做开拓石 门，分别揭穿 A3、A2 煤层，揭穿 A2 煤层后沿 A2 煤层与排水 井的二水平+6,5 米水平 A2 煤层顺槽大巷贯通，形成通风系 统。 开拓方案比较 方案： 优点： a.可利用 12 号测点现有的巷道，只需将巷道刷大。 10 b.暗斜井按 225方位布置，可缩短+下部车场的运输大 巷开拓工量。 缺点： a.12 号测点前的巷道已经跨落，给刷大巷道带来安全隐 患，且车场布置的位置岩层比较破碎，对施工和支护等造成 不利的安全因素，影响施工工期。 b、起平后，开拓穿槽石门时 A2 煤层底板与灰岩距离较 近。 方案： 优点： a.开拓工程直接在 10 号测点平巷，不需穿越垮落地段, 有利施工安全。 b.起平后，开拓穿槽石门时 A2 煤层底板与灰岩距离较近。 缺点: a.不能利用原有石门,增加工程投资,施工工期略有增加。 开拓方案选择 根据二方案的比较，方案较优于方案，故选择方 案计布置开拓延深。 2延深开拓设计依据 地质资料由金山煤矿地质报告提供，勘查精度比 11 较高，依据可靠。 延深开拓至+6.3m 水平，矿井开采深度及走向开拓范 围在矿井扩边范围内。 遵照煤照煤矿安全规程等国家法规和生产技术规 范。 提升改造后矿井生产能力为 6 万 t/a,年工作日 330 天， 昼夜中班作业。 3.开拓顺序与巷道布置（详见水平延深开拓设计图 ） +73m 运输大巷掘 20m，巷道方位 260，坡度 5。 暗斜上部车场 20m，类型：双轨道巷道梭式车场。 暗斜井井筒斜长 130m，方位 225，倾角 28。 暗斜井井底+6,3m 车场（同上部车场） ，贯通原排水井 二水平 A2 煤层运输大巷，形成开拓系统。 4+7m 水平储量与服务年限 +7m 水平主要开采北翼井田的 A3、A2 煤层，水平走向平 均长 200m，可采标高 68m，可采煤层 A2、A3 煤层，煤层重 1.4t/m3，煤层厚度见表 2-2。 水平可采储量=8001.8（1.3+1.8）80%=363kt 42sin 68 式中：80%可采系数取 80%，考虑有煤层变化 水平服务年限=4 年 4 . 160 363 式中:1.4储量备用系数 12 四、采区划分采区布置四、采区划分采区布置 1、采区划分 北翼井田主要可采煤层 A3、A2 两层煤层，+7m 水平布置 一个采区，每槽煤层布置四个走向壁式回采工作面。 由于+73m 水平南翼采区接近灰岩，为考虑矿井生产正常 接替，本方案只设计 A3 回采工作面，A2 煤层的回采工作面 布置待后期探明后再进行设计。 2采区布置（详见表） 采区尺寸 走向长度：走向以 RF2断层为界，RF2断层向西 325m 为 西向边界，东西两界各留 20m 隔离煤区，采区走向长 285m。 倾向长度：下限标高+7m，上限标高+75m，A3 煤层倾角 42，采区倾向长度=101m 42sin 775 区段划分 根据矿井生产能力 6 万 t/a,平均日产量 182t 的需求， 全区划分为 2 个区段回采工作面，可满足矿井生产能力需求 的日产量。 巷道布置 a.采区运输大巷：利用矿井+7mA2 顺槽大巷与 石门。 b.采区回风平巷：利用原金源矿井+115m 回风顺槽。 c.采区上山：利用原 为轨道上山，一条为行人上山， 均与+ 米回风平巷联通。 13 d.区段运输平巷：在溜煤上山+ m 水平向两翼掘运输顺 槽平巷至采区边界。 e.回采工作面开切眼：在采区东翼边界处从+ 运输顺 槽平巷开切眼通至+ 米回风平巷。 f.上山联络巷：两条上山开巷联通+ m 区段运输平巷。 3.开采顺序 采区走向前进式：即先采东翼，后采西翼。 回采工作面后退式：即由+75m 水平逐段向+7m 水平移动， 上区段顺槽运输平巷采用沿空留巷法，留做下区段回风平巷。 4.生产工艺 采煤方法与落煤方式：走向长壁式采煤方法，煤电钻 打眼，爆破落煤方式。 支护方式：掘进巷道砌碹或锚喷支护，回采工作面揉 性掩护支架。 运输方式：溜煤上山搪瓷溜槽自溜，大巷人力推车运 输，暗斜井绞车提升。 采区通风：掘进工作面选用局扇压入式通风，回采工 作面采用全风压通风。 五、开拓准备工程量（见表 5-1） 开拓工程量统计表 表 5-1 14 工程巷道 项目 序 号 名 称 岩性单位断面规格数量备注 1 +75m 运输大巷岩 m/m25.220 2 +75m 上车场岩 m/m27.120 3 暗斜井岩 m/m25.2130 开拓工程 4 +7m 下车场岩 m/m27.120 小计：190m 5 运输道岩 m/m22.4125 6 水泵房岩 m/m27.110 7 下水道岩 m/m23.225 8 水仓岩 m/m25.250 9 吸水间岩 m/m21.05 配套工程 10 信号硐室岩 m/m25.23 小计：218m 11 采区集中上山煤 m/m23.6 以下未填数以下未填数 12 + m 区段运输平巷煤 m/m24.2 13 采区上山联络巷煤 m/m23.6 14 工作面超前副巷煤 m/m23.6 15 区段上山煤 m/m23.2 准备工程 16 工作面开切眼煤 m/m23.6 小计： m 合计 m 六、水平延深需要设备选型 1、水平延深需要设备计划 15 水平延深需要设备计划表 表 6-1 序号设备名称型号规格用途单位 数量备注 1 阻燃电缆 My350+110 井下供电 m500 2 阻燃电缆 My325+12.5 采区供电 m400 3 矿用绞车 xtk11.2 暗井提升台 1 防爆电机 DA1806 +7m 排水 3 4 多级水泵 100D454 +75m 排水 台 3 工作、备用、 检修各一台 =80mm 无缝钢管 300 5 排水管路 =100mm 无缝钢管 配套排 m 200 二趟 6 钢丝绳 619+1=18.5mm 暗井提升 m200 7 阻燃电缆 My325+12.5 设备供电 m200 8 阻燃电缆 My310+16 设备供电 m300 9 煤电钻 M12 127V1.2KW 采煤用台 3 10 搪瓷溜槽 4001200 溜煤块 200 11 馈电开关 KBZ80400 井下配电台 1 12 馈电开关 KBZ80200 井下配电台 1 13 防爆磁力起动机 QBZ120 配电台 1 14 防爆磁力起动机 QBZ80 配电台 6 15 防爆磁力起动机 QBZ60 配电台 4 16 综保开关 ZB81127/20 煤电钻开关 台 2 17 安全监控监控瓦斯套 1 包括联网 18 防尘设施井下防尘套 1 19 局扇 BKY6011 开拓通风台 2 20 局扇 BKY605.5 推进通风台 3 21 轻轨 11/m 运输轨吨 13.5 22 压风机螺杆式岩巷掘进台 2 23 凿岩机 ZY24 岩巷掘进台 2 24 风镐 G10 岩巷掘进台 1 25 储气罐3m3 金属品岩巷掘进只 2 说明:不足需要设备,可利用矿井原有设备或另编编制补充计划 2、设备选型 排队水设备造型 ：水泵选型 a.矿井涌水量（以下未修改）（以下未修改） 矿井正常涌水量 m3/h，最大涌水量 m3/h，主井垂高 16 60m，暗斜井延深垂高 68m，矿井每百米垂深递增涌水系数取 15%，矿方查明原排水矿井正常涌水量 m3/h，最大涌水量 m3/h,则: +7m 水平正常涌水量= + 15%= m3/h +7m 水平最大涌水量= + 15%= m3/h +76m 水平正常涌水量= + = m3/h +76m 水平最大涌水量= + = m3/h b.矿井吨煤涌水量 矿井核定生产能力为 6 万吨,平均日产量 182 吨,则: +7m 水平吨煤正常涌水量=1.345m3/h 182 24 2 . 10 +7m 水平吨煤最大涌水量=2.65m3/h 182 24 1 . 20 +76m 水平吨煤正常涌水量=5.037m3/h 182 24 2 . 38 +76m 水平吨煤最大涌水量=9.24m3/h 182 24 1 . 70 c.水泵排水能力计算 煤矿安全规程规定，水泵工作能力，在 20h 内能排 完矿井 24 小时的矿井涌水量，则： +7m 水泵排正常涌水量=16.87m3/h 33020 1015 . 1 62 . 1345 . 1 4 +7m 水泵排最大涌水量=33.9m3/h 33020 1015 . 1 62 . 165 . 2 4 +70m 水泵排正常涌水量=63.19m3/h 33020 1015 . 1 62 . 1037 . 5 4 +70m 水泵排最大涌水量= 17 =115.97m3/h 33020 1015 . 1 62 . 1244 . 9 4 式中:1.2涌水量富余系数取 1.2 1.15年产量富余系数取 1.15 d.水泵选型 根据计算结果: +7m 水平排水选用 DAL806 型多级离心泵三台，水泵 流 32.4m3/h,扬程 68.1m,配用动力 11KW。正常涌水期，水泵 一台工作，一台备用，流量 32.416.87,最大涌水期,水泵 二台工作,一台备用,流量 232.433.9,扬程 68.146,选 用水泵能满足+7m 水平排水需要。 +75 水平排水原装有二台 D46504 型多级离心泵，水 泵流量 46m3/h 不能满足矿井延深后排水需要，故重新选用 100D454 型多级离心泵三台，水泵流量 85m3/h，扬程 180m，配用动力 75KW，政党涌水期，一台工作，一台备用， 一台检修，流量 8563.19,最大涌水期,二台工作,一台备用,流 量 285115.97,扬程 180m155m,选用水泵能满足+76m 水 平排水需要. 3.配用排水管路选型 主斜井垂高 60m,倾角 28,斜长 128m,暗斜井垂高 68m, 倾角 28,斜长 145m,根据选用水泵出水口径和水泵工作台数, +7m 排水选用=80mm,L=145m 的金属管路二趟，与水泵配套 排水，+75m 排水选用=100mm,L=128m 的金属管路二趟，与 18 水泵配套排水，正常涌水期，各使用一趟管路排水，最大涌 水期各用二趟管路排水。 f.矿井排水能力验算 +7m 排水能力 Pn=15.9 万 t/年6 万 t/年 4 10345 . 1 33020 4 . 32 Pm=16.14 万 t/年6 万 t/年 4 1065 . 2 33020 4 . 322 经验算，+7m 水平排水能力满足矿井生产能力需求。 +75m 排水能力 Pn=12.14 万 t/年6 万 t/年 4 10037 . 5 3302085 Pm=12.14 万 t/年6 万 t/年 4 10244 . 9 33020852 经验算，+76m 水平排水能力满足矿井生产能力需求。 提升设备造型 （1）选型依据： 矿井年产量：6 万 t/年 含矸率：15% 工作制度：330 日/年 16 小时/日 暗井垂高：68m 井筒倾角:28 井筒斜长：145m 提升容器：自重 0.5t,装煤重 0.96t,装矸重 1.28t。 （2）天轮高度确定 19 设计变坡点至天轮中线水平距离 20m，弦角 5，天轮中 心至绞车滚筒中线水平距离 5m，弦角 19.3. 天轮高度=20tg5=1.75m (3)钢丝绳选型 a.钢丝绳悬垂长度: L=145+L=145+=165.08=165.08（以下未修改）（以下未修改） 5cos 20 b.钢丝绳子绳端荷重: Qm=n(Qn+Qc) (sin+0.015cos) =2(1280+500) (sin28+0.015cos28) =1524.7kg c.每米钢丝绳重量 PK= )cos(sin 110 2 flo M Qm =0.94kg )91 . 0 24 . 0 4147 . 0 (08.132 10 155110 7 . 1524 c.钢丝绳选型 根据计算结果,选用 619+1 型钢丝绳,钢丝绳直径 18.5mm,钢丝直径 1.2mm。破断拉力总和 19950kg,公称抗拉强 度 155kg/mm2,每米重量 1.218kg0.94kg。 d.安全系数验算 Mm= )cos(sin)(sin( 21 floPdosfQQ Q bCn p 20 = )2184 . 0 4147 . 0 (08.132218 . 1 )0136 . 0 4147 . 0 )(10002560( 19950 =10.9 经验算,选用钢丝绳安全系数 10.97.5,符合.煤矿安 全规程401 条中对专为升降物料钢丝绳的安全系数规定。 绞车选型 a、滚筒直径 Dt1=1.2900=1080mm Dt=18.560=1110mm 经验算，绞车滚筒直径选用 1200mm。 b、最大静张和最大静张力差 Fz=N(Qm+Qn)(sin+f1cos)+LPK(sin+f2cos) =2(1280+500)(0.4147+0.0136)+132.080.94(0.4147+0.2184) =1603.3kg c、绞车选型 根据计算结果，选用 JTK1.21.0 型单筒绞车，绞车 滚筒直径 1200mm，滚筒宽度 1000mm，最大静张力 24.5KN， 最大静张力差 30KN，钢丝绳平均速度 1.94m3/s,配用电动机 功率 55KW，滚筒直径最大静张力与最大静张力差均能满足提 升要求。 d、绞车提升能力验算： A= tc pc M tc P K tm P K DtQtR C R m 114 10 )36006(3330 21 = 300 56 . 2 %5 . 2 200 56 . 2 %2525 . 1 200 92 . 1 25 . 1 10 )1803360036006(3330 4 =10.97 万 t/年年生产能力 6 万 t,满足矿井生产能力 提升需求。 式中：tR人员上下班时间 D下放其它材料次数 tQ下放其它材料时间 k1提升不均衡系数 Pm提煤一次重量 tm提煤一循环时间 R提矸石重量比 Pc提矸石重量比 M材料重量比 tc 放材料一循环时间 3.通风设备选型 局扇选型 (1)开拓工作面需要风量计算: a.按工作面同时工作最多人数算: Q=4NK=4101.15=46m3/min b.按工作面一次爆破用最多炸药量算： Q=25AK=2531.15=86.25m3/min c.经计算,开拓工作面需要风量 86.25 m3/min,选用 22 BKY6011 型局扇，=600mm 阻燃柔性风筒向工作面供风； 局扇吸风量 4.12.5 m3/min,200500m 距离风筒涌风 率取 15%，局扇工作效率取 60%，则： Q 扇=4.16060%(1-15%)=125.4m3/min 125.486.25,局扇有效工作风量满足工作面需要风量。 （2）顺槽巷道掘进工作面需要风量 a.按工作面一次爆破用最多炸药量算： Q=4NK=491.15=41.4m3/min b.按工作面一次爆破用最多炸药量算： Q=25AK=251.11.15=51.75m3/min c.按工作面绝对瓦斯涌出量算: Q=100qk=1000.081.5=12m3/min d、经计算，顺槽掘进工作面需要风量取 51.75m3/min, 选用 BKY605.5 型局扇,阻燃柔性风筒向工作面供风,风筒漏 风率取 15%,局扇风量 2.51.5 m3/s,局扇效率取 60%，则： Q 扇=2.56060%(1-15%)=76.5m3/min 76.551.75,选用局扇工作风量能满足顺槽掘进工作面 需要风 主扇选型 （1）矿井需要风量 采区投产后，采区布置一个煤层联络石门掘进，二个顺 槽掘进，一个回采工作面，可满足矿井生产能力的产量需要。 23 .回采工作面需要风量 a、按工作面同进工作最多人数算： Q 采=4NK=4241.15=110.4m3/min b、按工作面一次爆破用最多炸药量算: Q 采=25AK=254.51.15=129.4m3/min c、按工作面气象条件算: Q 采=Q基本K采高K采面长K温 =（601.81.370%1.3）111.1 =140.5m3/min d、按工作面绝对瓦斯涌出量算: Q 采=100q系KCH4=1000.421.5=63m3/min 经计算，回采工作面需要风量取最大值为 140.5m3/min。 .矿井需要风量 a. Q =Q 采+Q掘+Q采+Q备+Q硐1.15 =386.25+140.5+（140.550%）+0 1.15 =539.9m3/min b.根据近年测定矿井风量内漏系数为 1.17,则: Q 实=539.91.17=631.7m3/min (2)主扇选型 .主扇吸风量确定 24 根据矿井风阻为 32.173,通风条件较困难,设定主扇工作 效率 y=72%,则主扇需要吸风量为: 613.772%=877.36m3/min .矿风井现装主扇现装主扇型号为 FBCZ10/37,功率 37KW,风量 1300930m3/min，主扇最低工况点 930m3/min877.36 m3/min。故利用该套主扇装备拆迁安装 到北风井通风为矿井安全生产服务，可满足矿井风量需求。 4空压设备选型 考虑开拓巷道长，故选用移动式 15KW 功率的采区空压机 压风到 3m3储气罐供风，ZY24 型风动凿岩机湿式打眼。 5水平供电 由地面变电所经 95mm2电缆，660V 电压送至暗斜井上部 车场机电峒室的 400A 馈电开关配电，暗斜井井底机电峒室的 200A 馈电开关控制采区配电。 6信号 主井、暗斜井上下均选用声、光二套装置控制信号，并 配备电话直通地面调度室。 七、矿井通风七、矿井通风 1掘进通风 开拓工程掘进通风 选用 BKY6011，功率 11KW，风量 4.12.5 m3/min 的 25 局扇与柔性阻燃,=600mm 的风筒向掘进面供风，局扇安装 在回风口 15m 的进风巷中。泛风流入回风巷中，由北风井 （原金源矿主斜井）抽出到地面。 采区准备工程掘进通风 选用 BKY6011 型，功率 11KW，风量 4.12.5 m3/s 的 局扉与柔性阻燃=400mm 的风筒向掘进面供风,局扇安装在 距回风口 15m 的进风巷中.泛风流入回风巷中,由北风井(原金 源矿主斜井)抽出到地面. 2水平采区通风 通风系统 +7m 水平形成系统后,利用原金源矿主斜井变更为北风井,北 风井坐落在+7m 水平北翼采区西向边界,井口标高+180.7m,井 口坐标:x3053730y38489885,井底标高+115m,并有暗斜井延深 到+7m 水平，原风井装备 FBCZ10/37 型，功率 37KW，风量 1300930 m3/min，风压 6601400pa 的轴流式通风机，拆 迁安装到北风井，形成中央分列式通风系统。矿井通风能力 原已经核定能满足矿井生产能力需要，但在+7m 水平投产后， 原风井改为提升进风主井，原主井改为副井。原平峒副井密 闭，不再服务于矿井生产。 +7m 水平新风由主、副井进入，经+76m 运输大巷，暗斜 井+7m 运输石门，八寸槽运输大巷，采区集中上+87m 区段运 输平巷主回采工作面。泛风从+115m 回风巷流入总回风巷， 26 由北风井抽出到地面。 矿井通风阻力（见表 7-1） 矿井通风阻力计算表达式 表 7-1 巷道名称 支护 形式 D 净断面 m2 P 净周长 m 摩阻系数 风量 m3/s 巷道长 度 m 负压 mmH2O 备注 主斜井拱 4.88.40.00059.73512.979 +76 运输大巷 （车场） 裸 4.88.40.00089.73554.821 暗斜井(车场)拱 5.29.80.00049.71921.404 +7 运输石门裸 4.48.40.0089.72804.148 八寸槽运输大巷枝架 4.48.00.00109.7921.622 集中上山 2 条枝架 3.67.20.00104.23703.108 工作面切眼枝架 3.67.20.00124.5620.669 区段运输顺槽枝架 3.67.20.00124.52853.078 +115 回风顺槽枝架 3.47.00.00124.82903.439 总回风巷裸 4.27.80.00099.82323800 局部阻力=29.42810%=2.925+29.248=32.173 合计： 29.428 矿井等积孔 27 A= h Q 38 . 0 2 70 . 0 173.3260 7 . 63138 . 0 m 根据等积孔计算，矿井通风较困难。 八、水平延深开拓准备工程工期预算八、水平延深开拓准备工程工期预算 1开拓工程工期 +76m 水平运输大巷工期： D1=96.2 天 M KQ 3 2 . 1192 暗斜井及井上下车场工期 D2=76.8 天 M KQ 3 2 . 1192 式中:Q巷道工程量 K工期富余余数 M日进度量 水仓工期 D3=18.3 天 M KQ 3 1 . 150 泵房、配电室、信号硐、下水道工期 D4=14.2 天 M KQ 3 15. 1 ) 2 . 21250( () 吸水井、管子道工期 D5=6.7 天 M KQ 3 2 . 120 合计开拓工期 D=D1+ D2+ D3+ D4+ D5 =96.2+76.8+18.3+14.2+6.7=198 天 28 2.准备工程工期 采区集中上山工期 D1=67.8 天 M KQ 6 1 . 1370 上山联络巷工期 D2=12.2 天 M KQ 7 . 2 1 . 130 区段运输顺槽+115m 回风顺、切眼工期 D3=106.2 天 M KQ 6 62290285 合计准备工期 D=D1+ D2+ D3=67.8+12.2+106.2=186.2 天 3.总计工期 D 总=开拓+ 准备=198+186=384 天 九、矿井安全监控系统九、矿井安全监控系统 1监控设备： KJ650 监控设备，包括地面显示器一台、瓦斯断电仪一 台、瓦斯监测器（探头）四台。 2设备安装： 显示器安装在地面监控室，瓦斯断电仪安装在进风巷中 的专用峒室内，监测器安装采掘工作面距迎头 15m 的回风侧 巷道内与总回风巷内。 3监控制度： 29 矿安全监控显示必须与市监控室联网，并通讯畅通。 矿井必须编写专项安全监控室联网，并通讯畅通。 矿安全监控室必须 24 小时有人值班，并随时可与市监 控室取得联系。 实行监控与现场检测的综合防治瓦斯系统。 十、矿井防尘系统十、矿井防尘系统 距副斜井 20m 右左处砌筑防尘水池，水池容量应在 20m3以上，并有长久性水源供给，经常保证水池满水。 防尘管路从水池出水口经副井往井下布置，直到开拓 掘进工作面。 防尘管路由阀门等控制用水地点，应保证随时都可用 水。 2+7m 水平形成系统投产后 水池可建在北风井口附近，管路从风井往采区各采掘 工作面布置。 水池、管路要求同上。 3防尘系统管理 防尘系统应有专人负责管理，并编写好矿井防尘专项 安全技术措施。 井下采用式凿岩，掘进工作面可采用水炮泥等措施。 30 井下定期检测矿尘含量。 井下作业工人定期检查尘肺健康状况。 十一、矿井防灭火系统十一、矿井防灭火系统 1防灭火设备器材 矿井应购置充足的化学灭火器、灭火工具及其他器材。 2灭火器材设置 地面的设备车间，电气室等容易着火的地点。 井下机电峒室，采掘工作面等易产生火灾的地点。 3防灭火管理 从防火器材、设置地点、防火监测、灭火处理、专职 机构达到防灭火目的，形成防灭火系统。 矿安全部门有专人负责防灭火系统，经常性或定期对 煤层温度、电器峒室、设备设施进行监测。 制订防灭火管理制度，编制并落实防灭火技术措施。 采区开采煤层为级自燃煤层，矿井应考虑采用采空 区黄泥注浆措施，以防止采空区残煤自燃，黄泥注浆系统， 矿井应另行设计。 十二、水平延深开拓工程投资计算：（表十二、水平延深开拓工程投资计算：（表 12-112-1） 31 投资估算表 12-1 单位资金 类别序号项 目单位数量 元万元 备注 1 +76m 运输大巷 m30580024.40 2 +76m 上部车场 m402200