福星洗煤厂有限公司年入选原煤90万改扩建工程建设项目可行性研究报告11174.doc

县县福福星星洗洗煤煤厂厂有有限限公公司司入入洗洗原原煤煤9 90 0 万万吨吨/ /年年 改改扩扩建建工工程程建建设设项项目目 可行性研究报告 编制单位：xx 程咨询有限公司 二 00 九年四月 目目 录录 第一章 总 论1 1.1 项目概况 1 1.2 可研报告编制依据和范围 1 1.3 编制原则 2 1.4 项目建设的内容 2 1.5 总平面布置 3 1.6 主要工艺流程 3 1.7 投资估算与资金筹措 3 1.8 主要经济技术指标4 1.9 研究结论 5 第二章 项目建设背景和必要性6 2.1 项目建设背景 6 2.2 项目建设的意义 7 第三章 建设地址及建设条件9 3.1 建设地址 9 3.2 建设条件 9 第四章 市场预测12 4.1 产品概述 12 4.2 产品市场供需现状 12 4.3 产品市场供需预测 13 4.4 价格现状与预测 13 第五章 工程技术方案14 5.1 煤源、煤质分析 14 5.2 工艺流程 16 5.3 主要设备选型 22 5.4 最终产品及水平衡分析 23 第六章 公用配套设施25 6.1 给排水 25 6.2 暖通专业 25 6.3 电气专业 26 6.4 防雷及接地 27 6.5 消防工程 27 第七章 环境和生态影响分析29 7.1 编制依据 29 7.2 主要污染物及防治措施 29 7.3 营运期环境影响分析 30 7.4 环境影响评价 32 第八章 人力资源配置33 8.1 劳动定员与工作制度 33 8.2 员工来源及招聘方案 33 第九章 节能措施34 9.1 生产工艺中的节能措施 34 9.2 管理和设备维护中的节能措施 34 9.3 节约电能 34 9.4 绿化 35 9.5 节水 35 第十章 劳动安全卫生与消防36 10.1 职业危险有害因素分析 36 10.2 总图及建筑物的布局 36 10.3 职业卫生部分对策措施 37 第十一章 项目实施进度38 11.1 项目管理 38 11.2 建设工期 38 第十二章 招标方案41 第十三章 投资估算43 13.1 估算依据及有关说明 43 13.2 投资估算及资金来源 44 第十四章 成本核算及效益分析45 14.1 经济评价说明 45 14.2 产品经济效益 45 14.3 经济评价结论46 第十五章 结论与建议47 15.1 结论 47 15.2 建议 47 附表： 1.财务指标汇总表 2.项目投资现金流量表 3.总成本费用估算表 4.营业收入及税金估算表 5.固定资产折旧费用估算表 6.利润和利润分配表 附件： 1.企业营业执照 2.企业税务登记证 3.中华人民共和国组织机构代码证 4.开户许可证 5.关于县福星洗煤厂有限公司 90 万吨/年改扩建项目 环境影响报告表的批复 6.县国土资源局关于“县福星洗煤厂有限公司土地使用” 证明 1 第一章 总 论 1.1 项目概况 项目名称：xx 县福星洗煤厂有限公司入选原煤 90 万吨/年 改扩建工程建设项目 建设性质：改扩建 建设地址：xx 县 xx 乡北桑峪村西北 0.32 公里处 承办单位：xx 县福星洗煤厂有限公司 法人代表： 1.2 可研报告编制依据和范围 1、编制依据 （1）xx 市、xx 县人民政府“十一五”城市发展规划； （2） 产业结构调整指导目录（2005 年本） 国家发展和改 革委员会第 40 号令（2005 年 12 月 2 日） ； （3）山西省人民政府晋政发200328 号文山西省行业 结构调整实施办法中第三十二条规定; （4） 中华人民共和国清洁生产促进法 ； （5） 中华人民共和国大气污染防治法 ； （6） 中华人民共和国节约能源法 ； （7） 煤炭产业政策 （国家发改委公告2007第 80 号） ； 2 （8）国家发展和计划委员会投资项目可行性研究指南 ； （9）现行法律、法规、设计标准； （10）项目单位提供的其他有关资料。 2、研究范围 项目建设的背景；建设地址及建设条件；市场预测；工程 技术方案；公用配套设施；环境和生态影响分析；人力资源配 置；项目实施进度；投资估算与资金筹措等。 1.3 编制原则 根据国家有关经济建设的方针政策，确定以下编制原则： （1）符合国家现行的技术政策和产业政策的要求。 （2）可研编制中贯彻“先进、适用、经济可靠”的原则， 从实际情况出发，做到“高标准、低投入” ，充分重视投入产 出效果，达到“优质高效”的目的。 （3）严格贯彻国家、行业和地区颁布的有关方针、政策、 法律、法规、规程、规范和规定，做到环境保护、安全与工业 卫生和消防等措施符合国家、行业和地区的有关规定。 1.4 项目建设的内容 本项目拟改扩建一条洗煤生产线，生产规模达到年洗 90 万吨原煤。工程主要建设内容如下： 3 工程主要建设内容工程主要建设内容 工程类别主要建设内容 原煤准备系统受煤坑、贮煤场、原煤输送皮带等 主厂房动态跳汰分选系统、煤泥水处理系统 产品装车系统装车系统 其他辅助系统给排水、供电、空压机、供热、检修、办公化验等辅助系统 1.5 总平面布置 本洗煤厂占地面积 20000 m2，总建筑面积 3425m2，绿化面 积 3000m2。 1）布置原则 充分利用土地资源，以创造最佳效益；力求工艺流程顺畅， 布局紧凑，工艺管线的短捷，节省投资费用；满足防火、安全、 卫生、环保等规范要求。 2）厂区布置方案概述 洗煤厂平面按照不同的功能分区将区分为：洗煤区和办公 区。功能分区明确，布局合理。洗煤区与综合办公区分开，保 证优美的环境和卫生条件。 1.6 主要工艺流程 本项目采用跳汰+浮选选煤生产工艺。 4 1.7 投资估算与资金筹措 1、投资估算 项目总投资 1396 万元。其中：工程费用 1200 万元；工程 建设其他费 92.59 万元；基本预备费 103.41 万元。 2、资金筹措 项目总投资 1396 万元，所需资金由企业自筹。 1.8主要经济技术指标 详见主要经济技术指标表 1-1。 序号指标名称单位指标数量备注 一选煤厂类型群矿型 二选煤厂设计生产能力 1 年处理量 mt0.90 2 日处理量 t2727.27 3 小时处理量 t170.45 三选煤厂工作制度 1 年工作日数 d330 2 日工作小时数 h16 四选煤厂服务年限 a20 五选煤方法跳汰+浮选 六煤的可选性易选 七原煤煤质特征 1 硫分，st.d %0.60 2 灰分 %27.19 八选后产品产率产率，r% 1 精煤 %80 2 中煤 %8.00 3 矸石 %5.00 4 尾煤 % 7.00 九选后产品产量 5 1 精煤万 t/a 72 2 中煤万 t/a 7.2 3 矸石万 t/a 4.5 4 煤泥万 t/a 6.3 十吨煤耗水量 m30.08 十一年电力消耗万 kwh 471.6 十二占地面积 m220000 十三吨煤耗电量 kwh5.24 十四生产工人数人 120 十五生产工人效率t/人.d 31.01 十六 项目总投资万元 1396 1.9 研究结论 本项目以原煤为原料，生产能力达 90 万吨/年。项目建设 符合国家产业政策和山西省的相关产业政策的要求。产品为市 场适销对路的产品，销售前景良好。 本项目地理位置优越，交通便利，电力供应充足，具有良 好的依托条件。 本项目选用国内成熟的工艺技术和装备，产品质量有保证。 在进行技术方案和设备选型时，考虑了节水、节能措施，降低 了企业的生产成本。 本项目在环境保护方面采取了适用有效的技术措施，使生 产过程中“三废”和噪声排放大大降低，做到了清洁生产。 综上所述，该项目建设规模合理，建筑标准适当，符合清 洁生产的要求。项目建成后经济效益显著。因此，本项目是可 行的。 6 第二章 项目建设背景和必要性 2.1 项目建设背景 发展洁净煤技术，优化产品结构，提高煤炭产品附加值， 是煤炭行业发展的趋势，也是山西省煤炭行业走出低谷，提高 经济效益的有效途径。 科学有效地利用煤炭资源，减少燃煤污染，保证国民经济 持续快速健康协调发展，煤炭选洗是实现上述目的的主要手段， 是煤炭工业重要的生产环节，也是经济结构调整的一条可行途 径。原煤经过洗选，将提高质量、增加品质、改善产品结构、 减少污染。 山西省人民政府晋政发200328 号文山西省行业结构 调整实施办法中第三十二条规定：提高原煤入洗比例，支持 和鼓励产煤市、县建设矿井选煤厂或群矿选煤厂，新（改、扩） 建选煤厂入洗能力不得低于 90 万吨/年。 为进一步深化产品加工，增强市场竞争力，提高企业社会 和经济效益，促进企业持续快速发展，通过对多家洗煤生产厂 家、设备供应厂家及洗精煤市场进行多次考察、调研和技术经 济论证，县福星洗煤厂有限公司拟投资改扩建年产 90 万吨洗 煤项目。 7 2.2 项目建设的意义 (1) 提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放 煤炭洗选可脱除原煤中 50%80的灰分、30%40的全 硫（或 60%-80%的无机硫） ，燃用洗选煤可有效减少烟尘、so2 等的排放。 (2) 提高煤炭利用效率，节约能源 煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明： 炼焦煤的灰分降低 1%，炼铁的焦炭耗量降低 2.66%，炼铁高炉 的利用系数可提高 3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节 煤 20%；发电用煤灰分每增加 1%，发热量下降 200360j/g,每 度电的标准煤耗增加 25g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热 效率可提高 3%-8%。 (3) 优化产品结构，提高产品竞争能力 发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、 高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对 煤炭质量和品种的要求正在不断提高。若不发展洗选煤便无法 满足市场要求。 (4) 减少运力浪费 县煤炭的运量大，运距长，煤炭经过洗选，可去除大量杂 质，减少运力的浪费。 8 综上所述，为了贯彻落实国家建设资源节约型社会，建设 符合国家产业政策项目和加快企业资源优势转化为生产力的指 导思想。县福星洗煤厂有限公司拟改扩建 90 万吨/年的洗煤厂， 以达到提高产品质量、提高企业综合经济效益及市场竞争能力。 9 第三章 建设地址及建设条件 3.1 建设地址 拟建项目位于县 xx 乡北桑峪村偏北 0.32km，距县城约 32km，不在县城规划范围内，本项目利用山坡自然荒地，非耕 地，符合国家土地利用政策。 3.2 建设条件 1、地理位置 县位于山西省西南部，吕梁山南端。 东高西低。地理坐 标：北纬 354130至 360907，东经 110 3018至 1111657。东与临汾、襄汾接壤，西与陕 西韩城、宜川相望 ，南与河津、新绛相连，北与吉县交界。 总面积 1510.61 平方公里。 2、矿产资源 县境内地下矿产资源丰富，能 源工业发展潜力较大，现 已探明的有原煤、铁矿石、铝矾土、 石膏、耐火粘土、白云 岩、石英、天然气 等二十余种，其中 以煤为最，全县含煤面 积 1390 平方公里，地质储量 53.52 亿吨。 3、区域地质构造 拟建场地地处县，地质构造属华北陆台山西台背斜，紫金 10 山断层轴心地带，以吕梁山大断层为界，形成东西两部不同地 质结构。区域内断层纵横、沟谷发育，高边坡遍布。 本项目地处枣岭乡北桑峪村，属黄河流域。项目区内出露 地层为基岩，局部有少量的松散层，基岩层产状倾向为北西， 倾角 5-10 度，现由新至老分述如下： 5、气候条件 县属暖温带大陆性气候， 四季分明。年均气温 8.6 ，一月零下 8.7，七月 22.1左右。霜冻期为十月上旬至 次年三月中旬，无霜期 171 天。 主要气象参数为：年平均气温 5-10，极端最高气温 41.2，极端最低气温-5.4，年平均降雨量 508.5mm，涝 年可达 611.4mm，旱年只有 380.6mm。主导风向为西北风， 年平均风速 3.5m/s，夏季多为东南风，冬季多为西北风。 6、土地使用及相关规划条件 该项目用地为承包枣岭乡北桑峪村荒坡用地。 7、公用配套设施条件 本项目内给水、排水、供电、采暖条件良好，可满足项目 的需求。 8、施工条件 拟建场地水、电、路状况良好，基本具备“三通一平”施 11 工条件。 所需钢材、水泥等材料均可从当地市场或厂家购进，并可 满足需求。 施工队伍众多，可择优选用。 场地较平坦，交通便利，为建筑材料的运输和建筑垃圾的 清运提供了方便。 综上所述，施工条件良好。 12 第四章 市场预测 4.1 产品概述 煤炭分为原煤和精煤，从矿上直接开采出来的煤炭叫原煤， 经过洗煤过程的煤叫精煤。原煤是一般做燃料用的能源。精煤 是指经洗煤厂机械加工后，降低了灰分、硫分，去掉了一些杂 质，适合一些专门用途的优质煤，包括炼焦用、非炼焦用的洗 精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等。 本项目主要原材料为原煤。原煤先经过原煤分级筛分级后 破碎，然后经跳汰洗选机洗选，洗选后产品包括：精煤、中煤、 煤矸石、煤泥。 4.2 产品市场供需现状 现阶段能源消费呈现以下热点： 1）受经济发展和人口增长的影响，能源消费量不断增加； 2）能源消费结构趋向优质化； 3）世界能源资源仍比较丰富，但能源贸易及运输压力增 大。 随着我国经济的快速稳定发展，工业等各行业对能源的需 求量不断加大。我国作为原煤储存量大国，尽管能源消耗结构 13 不断调整，但原煤仍然是主要消耗能源之一。在国内大的能源 供给形势以及工业行业需求的情况下，发展洗煤行业，既是市 场的需要，也是经济发展和工业结构调整的需要。 4.3 产品市场供需预测 从环保方面来看，环保政策的实施促使下游煤炭需求行业 对煤炭的质量要求提高，产品结构也发生相应的变化，这在一 定程度上会刺激对洗煤量需求的增大。 从入洗率方面来看，县煤炭的入洗率低，在对环境造成很 大影响的同时，也会对下游行业的产品有很大的影响，比如： 对于炼焦行业，煤炭的质量不同，对炼焦产品质量有一定的影 响。 从经济环境方面来看，由于需求结构的改变，未来对洗煤 需求量将会继续保持增长的态势，市场需求量仍将会保持上升 的态势。 4.4 价格现状与预测 在未来的年头内，尽管由于国内能源消费结构会有一定的 变化和调整，但是原煤的地位仍然会保持，且县煤炭资源丰富， 煤炭洗选价格会持续稳定下去，项目的获利能力不会降低。 14 第五章 工程技术方案 5.1 煤源、煤质分析 5.1.1 煤源分析 本项目原煤来源为县华晋吉宁焦煤有限公司，华晋明珠煤 矿、天润煤业集团公司、井子滩煤矿、坡底沟煤矿、陕西兰利 煤矿等、煤源十分丰富。 表 5-1 原煤煤质特征表 指标 ad(%)vr(%)st.d 粘结指数 g胶质层 ymm 含量1817.380.458417.0 5.1.2 原煤的可选性分析 本次拟建项目 50-0.5mm 原煤浮沉见表 5-2；筛分试验见表 5-3；50-0.5mm 原煤综合筛分试验见表 5-4。 表 5-2 50-0.5mm 级原煤浮沉试验表 浮物累计(%)沉物累计(%)0.1 含量 密度级 (kg/l) 重量(%)灰分(%) 产率灰分产率灰分理论密度 邻近密度 物含量 -1.335.545.8435.545.84100.0026.271.3058.84 1.3-1.423.299.8458.837.4264.4637.531.4030.48 1.4-1.57.1916.9666.028.4641.1753.211.5011.16 1.5-1.63.9726.1169.999.4633.9890.891.908.26 1.6-1.84.2940.3074.2811.2430.0165.471.7011.41 1.8-2.011.3154.8285.591725.7269.68 +2.014.4181.36100.0026.2714.4181.33 合计 100.0026.27 15 表 5-3 50-0.5mm 原煤筛分试验表 密度级占本级(%)占全样(%)灰分(%) -1.335.5427.495.84 1.3-1.423.2918.019.84 1.4-1.57.195.5616.96 1.5-1.63.973.0726.11 1.6-1.84.293.3240.30 1.8-2.011.318.7554.82 2.014.4111.1481.36 合计 100.0077.5426.27 0.850.6632.02 100.0078.0026.32 表 5-4 50-0.5 筛分试验综合表 密度级 kg/l 50-1313-66-33-0.5 占本 级% 占全 样% 灰分%占本 级% 占全 样% 灰分%占本 级% 占全 样% 灰分%占本 级% 占全 样% 灰分% -1.3038.129.256.5338.029.905.9932.584.635.2129.744.014.90 1.30- 1.40 21.945.32 10.8 7 21.845.50 10.3 9 26.703.808.9124.833.388.34 1.40- 1.50 7.411.80 17.0 2 7.311.84 17.1 2 6.850.97 17.4 8 6.980.95 16.0 2 1.50- 1.90 5.341.29 26.7 8 5.241.32 25.9 1 0.970.14 24.5 8 2.350.32 24.8 8 1.90- 1.80 4.151.01 45.2 4 4.151.05 40.5 9 5.150.73 35.8 2 3.880.53 36.5 0 1.80- 2.00 10.492.55 58.2 1 10.692.70 54.6 8 11.311.61 52.1 8 13.931.89 52.6 9 12.573.05 86.1 2 12.773.22 83.5 5 16.462.34 76.8 9 18.562.52 76.9 4 合计 100 24.2 7 26.3 7 100.0 0 25.2 5 25.3 5 100.0 0 14.2 3 25.9 1 100.0 0 13.9 0 28.1 7 煤泥 0.120.03 23.0 2 0.410.10 27.0 8 0.730.10 30.9 8 3.010.42 34.1 2 总计 100.0 0 24.3 0 26.3 7 100.0 0 25.3 5 25.3 6 100.0 0 14.3 3 25.9 4 100.0 0 14.0 2 28.3 4 16 由试验结果可知: 筛分结果:原煤灰分粒随着粒度的减小而降低说明这种煤 不容易泥化,适合水洗。另外主导粒径集中在 50-3mm 之间，占 到 90%以上，粒度适中，煤泥含量较低为 0.66%。 浮沉特性：在 50-0.5mm 级，当洗精煤灰分小于 8.5%时， 理论上精煤产率可达 66%以上，邻近密度物含量为处于 10.1- 20.0%之间，可选性为中等可选，如果 50-0.5mm 级洗精煤灰分 到 10.0%左右时，理论精煤产率为 70%，邻近密度物含量为小 于 10.0%，可选性为易选。 通过上述初步分析可知：原煤的可选性情况可以看出，在 生产 8 级到 10 级精煤的变化范围内，属于中等可选到易选范 围。 5.2 工艺流程 5.2.1 工艺方案比选 煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差 异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离， 并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按 选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤 及微生物选煤等。 物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬 17 度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法 有重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床 选煤、风力选煤等。电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异 进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。 物理化学选煤浮游选煤（简称浮选） ，是依据矿物表面 物理化学性质的差别进行分选，目前使用的浮选设备很多，主 要包括机械搅拌式浮选和无机械搅拌式浮选两种。 化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质 和有害成分的工艺过程。目前在实验室常用化学的方法脱硫。 根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，可分为碱处理、 氧化法和溶剂萃取等。 微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接 地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。 物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技 术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫） ，化学选煤和微 生物选煤还可脱除煤中的有机硫。目前工业化生产中常用的选 煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤近几年 发展也很快。 跳汰选煤法是将混有矸石的原煤，在垂直升降的变速脉动 水流中，按相对密度不同分选出精煤、中煤、矸石等不同质量 18 产品的过程。实现跳汰选煤的机械设备，称为跳汰机。水力跳 汰选煤法是目前应用最广泛的一种选煤方法。它具有设备简单、 分选效率高、生产能力大等优点。 一、跳汰机工作时，将入 选原煤和水（冲水）一起送入跳汰机，并使原煤均匀分布在跳 汰室的筛板上，形成一定厚度的床层。当压缩空气经过风阀进 入空气室时，在跳汰室形成上升水流，筛板上的原煤在上升水 流作用下，逐渐松散，并随之上升。由于煤的相对密度小，上 升得快，被水冲得较高；矸石相对密度大，上升得慢，冲得较 低。这样就使得原来压在矸石下面的煤块，其中一部分越过矸 石而上升到上层。当压缩空气通过风阀被排出时，水自然往回 流动，此时在跳汰室形成下降水流，各种颗粒也随之下降。其 中相对密度大的矸石最先下沉，最早落在筛板上，而煤块较轻， 下降速度慢，落在矸石层上面。下降水流结束后，分层即告终 止，完成了第一个循环。在每一次跳汰循环中，煤和矸石混合 物都要受到一定的分选作用，经过多次反复后，分层逐渐趋于 完善。最后，相对密度小的煤集中在最上层，相对密度大的矸 石将集中在最底层，而介于中等比重的中煤在中间层。 选煤方法的确定，主要是根据原煤的煤种、煤质及用户对 产品的需求，同时也考虑到同类型选煤厂的生产实践以及本矿 井的具体技术状况来进行比较确定。 19 综合上述选煤方法的特点，结合本项目原煤煤质和用户对 产品的要求及技术状况，宜采用系统简单，生产实践经验丰富， 操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰选煤法。 5.2.2 跳汰选煤工艺流程 (一) 原煤准备作业 原煤场的外来原煤，经推土机送至受煤坑混合，再经给煤 机由皮带输送机送到破碎车间，对不同粒度的物料进行分级， 大于 50mm 的物料在破碎机进行破碎，将物料破碎至 50mm 以下， 小于 50mm 的筛下物与破碎机的破碎物混合经带式输送机输送 至主洗系统。 （二）主选系统 小于 50mm 的原煤由皮带送至主洗车间，进入三段跳汰洗 煤机，利用精煤、中煤、矸石的比重差异，以水为介质将原煤 进行重力洗选，中煤、矸石在洗煤机底部排出，精煤随水进入 精煤脱水筛进行脱水，脱水筛的筛上物再进入精煤回收筛脱水 分成+13mm、13-0.5mm、-0.5mm（底流）三种，+13mm 的精煤经 皮带机进入精煤堆场，13-0.5mm 的精煤再次经过离心机脱水后 也通过皮带机进入精煤堆场分别堆放，-0.5mm 进入煤泥水池。 （三）煤泥水闭路循环系统 精煤回收筛流出的煤泥水以及离心机的离心液进入煤泥水 20 池通过水泵抽入浮选机进行浮选，浮选精煤经脱水后通过皮带 机输入精煤贮煤场；浮选机底流，流入浓缩机，浓缩机溢流进 入循环水池，经泵抽入跳汰机循环使用；浓缩机底流进入压滤 机，分离出煤泥和水，煤泥送到煤泥场外销，水打入循环池循 环使用。当浓缩机出现故障时，所有的煤泥水均进入事故水池， 待浓缩机修复完毕后，将事故煤泥沉淀池中的煤泥水重新送回 浓缩机。生产工艺流程图相见图 5-2-1。 21 图图 5-2-15-2-1 工艺流程图工艺流程图 22 5.3 主要设备选型 5.3.1 选型原则 1、为确保选煤厂正常生产，设备选型以性能稳定、价格 合理、操作维护方便、备品备件易于解决为原则。 2、选择质量、性能为我国成熟的设备。 3、选用节能、低耗、噪声较低的环保型产品。 4、考虑生产发展和流程的灵活性，设备选型留有余地。 5.3.2 主要设备选型 本项目的主要设备选型表本项目的主要设备选型表 23 5.4 最终产品及水平衡分析 5.4.1 最终产品平衡分析 表 5-4-1 本项目最终产品平衡 序号产品名称年产量(万吨)日产量(吨)小时产量(吨)产率%灰分水分 1精煤72200083.3380812.33 2中煤7.22008.3848.14 9 16.00 3矸石4.51255.20579.5115.00 4煤泥6.31757.29763.4725.00 合计902500104.12100.0027.196.0 24 5.4.2 水平衡分析 本项目用水量 9.92m3/h，主要包括洗煤补充水 8.87m3/h， 生活及其他用水量为 1.05m3/h，本项目全厂水平衡表见表 5- 4。 表 5-4-2 全厂水平衡表 项 目水量（m3/h） 生产补充水8.87 循环水317.43生产需用 小计327.05 原煤带入水（6.0%）6.82 进入 合计333.87 循环水317.43 精煤带出10.51 矸石带出1.08 中煤带出2.13 产品 尾煤泥带出1.99 排出 合计333.87 25 第六章 公用配套设施 6.1 给排水 1.给水 水源由自备井供给，厂区内有深井一眼，出水量 43m3/h。 2.排水 洗煤水闭路循环使用，少量生活污水就地泼洒蒸发。 （1）煤泥水闭路循环处理系统 本项目选煤过程中采用工煤泥水闭路循环，生产过程中产 生的煤泥水及地面冲洗水全部进入集中水池，再进入煤泥浓缩 机，经压缩、压滤后出水循环使用，不外排生产废水。 （2）厂内生活污水系统 生活污水和洗浴水经沉淀池沉淀后用于煤场喷洒、绿化洒 水等。 6.2 暖通专业 （1）有关气象资料及设计标准。 室外设计参数：冬季采暖室外计算温度为-5，冬季平均 风速为 2.4m/s； 室内采暖温度： 18。 （2）采暖设计 26 本工程采暖热源为自备 2t 锅炉。 6.3 电气专业 1、设计依据 国家现行的有关电气设计规范、规程、标准，主要包括： 建筑照明设计规范gb50034-2004； 工业用建筑电气设计规范 （jgjt16-2008） ； 低压配电设计规范gb50054-95； 供配电系统设计规范 （gb50052-95） ； 建筑物防雷设计规范gb50057-94（2000 年版） ； 建筑物设计防火规范 gb50016-2006。 2、电源：本项目电源由枣岭乡北桑峪村变电站提供。供 电稳定、可靠，电力负荷完全能满足该工程的需要。 3、动力配电及照明： (1)动力配电：本设计低压配电系统采用集中供配电方式， 低压配电柜集中安装在主厂房内的低压配电室内。主厂房内的 各用电设备直接从其低压配电室的低压配电柜供给。 (2)照明：本洗煤厂为动、照合一，即动力、照明的供电 电源均由同一台变压器供给。各车间、厂房均设置单独的照明 配电箱，作为其照明电源。厂房内一般采用金卤灯，泵房采用 27 防水防尘灯，办公室、值班室采用高效荧光灯。本工程主要生 产车间主出入口应设置应急照明灯、应急疏散指示照明，应急 时间均为 90 分钟。 6.4 防雷及接地 1、防雷：本洗煤厂的所有建筑物及构筑物均按第三类防 雷建筑物进行防雷设计。 2、接地：本系统采用保护接地、防雷接地以及变压器中 性点接地合用的联合接地系统。其接地电阻按其场所的不同确 定。弱电接地、保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻 不大于 1 欧姆，变压器中性点接地、保护接地及防雷接地的联 合接地系统接地电阻不大于 4 欧姆，保护接地及防雷接地的联 合接地系统接地电阻不大于 10 欧姆。 6.5 消防工程 1、设计规范规程 （1） 中华人民共和国消防条例 （2009 年 5 月 1 日） ； （2） 中华人民共和国消防条例实施细则 ； （3） 建筑设计防火规范 （gbj16-87，2001 版） ； （4） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （gb50058-92） ； （5） 建筑物防雷设计规范 （gb50057-94） ； 28 （6） 建筑灭火器配置设计规范 （gbj140-90） 。 本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操 作失误、违反规程、管理不当及其他非正常生产或以外事故情 况下，才可能由各种因素导致火灾发生。为了防止火灾的发生， 减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方 针，本工程在设计上采取相应的防范措施。 2、消防工程 本设计中的建筑物均为低层建筑，耐火等级为二级，防火 设计按照建筑设计防火规范(gb50016-2006)设计。建筑物 的防火间距、安全疏散、消防车道、建筑构造等的设计均满足 要求。 （1）改扩建建筑物与其他建筑物之间间距均满足防火间 距要求。 （2）利用整个厂区规划道路网，形成顺畅的消防路线， 且留有足够的消防场地。 （3）本工程设室外消防水池，用水量均为 15 l/s，确保 消防用水不作他用的技术措施。 （4）灭火器材配置：本工程属中危险级，设置磷酸铵盐 干粉灭火器 mf/abc3。 29 第七章 环境和生态影响分析 保护环境，是全球已达成共识的一项严峻任务，是我国建 设“环境友好型社会” 、构建“和谐社会”的重要组成部分。 人人皆须予以高度重视。 7.1 编制依据 1、 中华人民共和国环境保护法 ； 2、 中华人民共和国大气污染防治法 ； 3、 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法 ； 4、 中华人民共和国环境噪声污染防治法 ； 5、 中华人民共和国水污染防治法 ； 6、 建设项目环境保护管理条例国务院（98）253 号令； 7、 建设项目环境保护设计规定 （87）国环字 002 号； 8、 大气环境质量标准 （gb 底流泵 5-82） ； 9、 污水综合排放标准 （gb8978-96） ； 10、 地面水环境质量标准 （gb3838-88） 。 7.2 主要污染物及防治措施 1、环境空气影响分析 施工活动对环境空气的主要影响表现为施工扬尘。施工扬 30 尘主要源为：现场道路扬尘、搅拌混凝土扬尘、细颗粒材露天 堆放扬尘；土方、渣石、垃圾扬尘，其中以道路扬尘和搅拌混 凝土扬尘为主。由于本次工程施工量较小、施工期相对较短， 因此施工期对环境空气的影响较小。 2、水环境影响分析 施工期废水主要来自施工生活区的生活污水和机械清洗废 水，污水中主要污染物为 ss、bod5、cod，其水量较小，因此 施工期的污水对地表水环境影响较小；且污水中不含有毒物质， 其下渗对地下水也影响较小。 3、噪声环境影响分析 施工过程中主要施工工具有推土机、搅拌机、破碎机、打 桩机等，施工设备产生的噪声会对周围环境产生一定的影响。 4、固体废物环境影响分析 施工过程中产生的固体废物主要为建筑废料和少量生活垃 圾。 7.3 营运期环境影响分析 1、环境空气影响分析 本项目主要大气污染源为原煤堆场、精煤堆场、煤泥临时 堆场产生的粉尘，破碎筛分产生粉尘，输送转运产生的粉尘、 锅炉产生的烟尘和 so2以及运输车辆产生的扬尘等。可研报告 31 规定在原煤堆场、精煤堆场、煤泥临时堆场建设全封闭储煤场； 可研规定为 2t/h 机械通风锅炉麻石水浴脱硫除尘器，运输车 辆遮盖篷布，采取规定措施后，本项目大气污染物可达标排放。 2、环境水污染影响分析 本项目洗煤废水经浓缩压滤回收煤泥后循环使用，再经浓 缩机-浓缩-压滤后出水供生产系统循环使用，整个厂区无洗煤 废水外排。 生活污水采用生物接触氧化法处理工艺进行处理，经处理 后的生活污水及锅炉排污水用于厂内绿化及生产补充用水，对 环境影响较小。 对于厂区内初期雨水，收集进入初期雨水收集池，将厂内 初期雨水收集池沉淀后，用于洗煤循环工艺。 采取可研规定措施后，本项目废水不外排，对环境的影响 较小。 3、固体废物环境影响分析 本项目产生的锅炉炉渣和少量生活垃圾送当地垃圾填埋场 处理。 本项目产生的主要固体废物为煤矸石，送往矸石沟填埋处 理。 32 矸石沟位于洗煤厂西北 1.5 公里处，距枣岭乡北桑峪村约 700 米，矸石沟呈东西走向，西高东低，长 800 米，宽 100 米， 深 70 米，容积为 590 万立方米的自然荒沟，可以满足项目服 务年限产生的矸石排放。 4、噪声环境影响分析 本项目主要噪声源为破碎机、跳汰机、斗式提升机、鼓风 机、水泵等，其噪声级在 85-105db(a)之间。可采取减振、消 声措施及设置独立的