包钢薄板厂生产实习报告.docx

包钢薄板厂生产实习报告包钢薄板厂生产实习报告 通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优 秀品 质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国 向钢铁强国迈进的责任感和使命感。 包钢薄板厂生产实习报告 在我国由钢铁大国向钢铁强 国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交 四海朋友，共创美好未来。 二、实习内容 1、包钢炼钢厂 11 月 5 日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属 的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同 时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。 进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，包 钢现有两台 210 吨转炉，210 转炉炼钢工程是国家“九五” 重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程， 它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水 的任务。据介绍，该工程所采用的转炉设备是 1994 年首钢 为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目 取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备，其 中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包 钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投 产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业， 企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想 等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取 代。 包钢炼钢厂 1954 年建厂，最初由前苏联引进专家和 技术，有三座平炉和三座转炉。xx 年底，该厂停止了最后 一台平炉炼钢，并于 3 年前拆除了所有的平炉，全部使用 转炉炼钢。现共有 7 座转炉。5 台连铸机。现主要钢产品为： 重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大 圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据 客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件 下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它 杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质，就 是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害 杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主 要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化 剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。 因此，炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应，但是炼 铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来，而炼钢主要 是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。炼 钢工艺的流程大致如下： ? 前期：铁矿石矿石炼铁 炼钢：铁水钢厂熔炼钢水浇注钢坯转炉炼钢法： 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁 里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热 量(含 1%的硅可使生铁的温度升高 200 摄氏度)，可使炉内 达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。 2、包钢棒材厂 11 月 6 日我们参观了包钢棒材厂。参观负责人员为我 们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况。棒材生产工艺所有 轧线设备均布置在+平台上，轧线标高为+。当采用热坯生 产时，合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送 入输送辊道，输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道 运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重，自动显示纪录每 根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、 表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料)，可 由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升 机构将其提升到+平台的辊道上，通过入炉辊道送入加热炉。 热送坯料进入加热炉的温度约为 600c 左右。当采用冷坯 生产时，坯料以单根方式经输送辊道向前输送，在输送过 程中进行称重，在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置， 经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到 要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升 到+平台的辊道上，通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推 钢式加热炉按不同钢种的加热制度，将坯料加热到 9801150c。加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热 路侧面单根推出，出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机 组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。 钢坯首先进入 6 机架轧机组(;550x4+;450x2)中轧制， 然后经 1#飞剪切头、尾后送往 6 机架中轧机组 (;450x4+;350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。 轧件从中轧机组出来经 2#飞剪切头、尾后送往 6 机架精轧 机组(;350x6)，精轧机组(13#18#轧机)各机架之前设有 活套，进行无张力轧制，保证轧件的尺寸精度。为了级 带肋钢筋的生产，在中轧机组后设置有预穿水冷却装置， 控制轧件进入精轧机组的温度，即控制轧件的终轧温度。 包钢薄板厂生产实习报告 一、实习地点和实习时间 于 XX 年 3 月 8 日在包钢薄板厂参观实习。 二、实习的目的和意义 此次实习实地考察了包钢薄板厂连铸机结晶器，了解 工作原理为毕业设计搜集资料。 三、实习企业的背景 包头钢铁(集团)有限公司 csp 生产线项目，是国家捆- 绑引进的三套薄板坯连铸连轧项目之一。其主要技术装备 由德国 sms、simens、loi 等公司引进，部分装备国内配套 制造。包钢薄板坯连铸连轧工程是采用现代成熟 csp 技术 建设的二机二流薄板坯连铸连轧生产线，设计上解决了原 有 csp 生产线轧机生产能力远大于铸机生产能力的问题， 与之配套的二炼钢系统，设计年产钢 200 万 t，csp 系统年 产板坯 198 万 t，年产成品板卷万 t。产品为厚度20mm、 宽度 98o1 560mm 的热轧板卷，钢种包括冷轧低碳钢、管 线钢、热轧结构钢和硅钢等。 平面布置、工艺流程 1 csp 生产线平面布置 由于二炼钢系统与薄板坯连铸连轧系统同期毗连建设， 部分公辅设施一并考虑，csp 生产区域由精炼连铸跨、均热 跨和轧制跨、精整跨组成。 2 工艺流程(图) 图 包钢 csp 生产线流程 主要设备特点 1 冶炼部分 在转炉炼钢车间内布置一座 210 t 顶底复吹转炉，在 精炼连铸跨内布置一座钢水扒渣站，一座 200 t lf 钢包精 练炉以及两流薄板坏连铸机，分别预留了 2 号转炉和脱气 装置的位置。转炉采用首钢 1997 年购买的美国加州钢厂设 备，具有顶底复吹工艺，装有副枪操作设备，可实现气动 挡渣功能和溅渣护炉技术，冶炼过程可以实现动态计算机 控制，抬炼和精炼部分配有专门的除尘装置，以保护环境。 两机两流的立弯式薄板坯连铸机由 sms 公司提供，采 用漏斗式结晶器，结晶器长度为;铸机冶金长度为，弯曲半 径为 m，采用了 60t 大容量双流中间罐。结晶器可实现在 线调宽和液面自动控制，浇铸过程还采用了保护浇铸、自 动称量及液芯压下技术，通过流芯压下，可以把结晶器出 口 65 mm 的铸坯厚度压至 50 mm，以保证某些产品在质量方 面的需求。 2 轧制部分 在串列布置的均热、轧制两个跨间内，主要装备有 2 座直通辊底式均热炉、1 台事故剪、1 台高压水除鳞机、1 台立辊轧边机、f1f6 高刚度热带钢连轧机组、温度厚度 宽度自动检测仪、2 台地下卷取机和层流冷却装置。其中辊 底式均热炉由德国 loi 公司设计，国内制造完成，f1f6 高刚度热带钢连轧机组由德国 sms 公司设计，部分国内制 造，主电机和传动控制装置全部由德国 simens 公司引进。 经过剪切头尾、定尺的薄板坯可直接进入直通的辊底 式均热炉内，炉子加热能力为 193 t/h，峰值为 228 t/h 铸坯在这里通过加热段、传输段、摆渡段和保温段后即可 进入轧制工序。经均热炉加热后的铸坯，在长度和厚度方 向的温度差可达到 包钢薄板厂生产实习报告 20XX 年 3 月 24 日，带着满腔 激情，冶金 141 班的五个同学踏上了去往湖南娄底市涟钢 集团总公司的火车。大家都表现得十分开心，也十分激动， 一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。 18 日上午 11 点左右，我们顺利到达了娄底西客站，并 在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店涟钢 职工第三招待所。 19 日我们正式开始了涟钢之行的观察实践和采访。首 先，我们访问了涟钢炼钢厂。19 日上午 8 时许，由涟钢炼 铁厂派来的一辆面包车将我们接到了涟钢炼钢厂。据以前 的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们北京科 技大学的校友郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值涟 钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个 领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了 厂主任来安排。 在齐主任的安排下，我们首先参观了涟钢 第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对涟钢炼钢厂的工人的 采访中我们了解到，涟钢炼钢厂有四座 7426 立方米的高炉， 其中，四号高炉是 90 年代新建成的现代化大型高炉，无论 其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为米左右， 每天出炉钢铁 18 次左右，虽然不是世界最先进的，但各方 面性能对涟钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。 离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的 主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感 觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一 瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意 识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。在炎热的夏 天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远不及 炉内，但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们 却喝着水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比 之下， “科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔 细想想，落在我们当代大学生，尤其是当代北京科技大学 冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊 ，我 们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能辜负我 们“北京钢铁学院”这一有着 50 几年培育钢铁英雄，冠以 “钢铁摇篮”美誉的母校啊。 接下来我们去了主控室。 在这里，我们采访了一位来自重庆的工人师傅，他是两年 前来到涟钢的， 据他介绍，经过这两年来的锻炼实践，他 对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识， 工作起来也轻松了许多，当然，这要归功于进厂之初老工 人师傅的帮助和教诲第二天也就是 X 月 20 日，我们再次踏 进了涟钢，这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。在 这里，张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间 在到主控室，一路参观下来，我们对其他的不怎么感兴趣， 倒是对球磨机有很大的兴趣，因为听老师说我们假期的机 械制图实习就是要画球磨机，所以大家都很激动，那个想 象中的东西此时就在我们眼前，我们一定要好好看个够， 回去实习也好有个印象，画起来也就会容易了吧。 X 月 21 日下了一天的雨。 第四天也就是 X 月 22 日， 雨停了，我们第三次走进涟钢，开始了对涟钢炼钢厂的参 观采访。而此时，对于 X 月的北京也许正是骄阳肆虐之时， 而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。我们涟 钢实践团一行 5 人来到涟钢炼钢厂，经过两天的铁厂参观， 大家都已倍感疲倦，然而想起这次参观实习机会的来之不 易，也都提起十二分的精神。这些天里，先有炼铁厂工人 师傅王师傅放下自己手中的工作，顶着炎炎烈日陪我们参 观四号高炉，耐心细致的给我们做向导，由于我们只是大 二学生专业知识方面受限，因