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文档简介

硅酮密封胶基础知识 内容 l 有机硅的来源 lWACKER有机硅生产流程 l硅酮密封胶化学组分 l硅酮密封胶分类 l不同硅酮密封胶优缺点 l有机硅密封胶基本原料 l有机硅密封胶固化原理 l有机硅密封胶的固化与温度、湿度的关系 lWACKER有机硅密封胶的特点 l防霉硅酮密封胶 l硅酮密封胶的生产过程 l硅酮密封胶应用实例 有机硅来源 石英沙 金属硅 有机硅 O O O O O O O O O O O - O - Si - O - Si - O - Si - O - Si - O - Si - - O - Si - O - Si - O - Si - O - - Si - - O - Si - O - Si - O - Si - O - Si - 石英 金属硅有机硅 甲醇 氯化甲烷 氯化甲烷 反应器 电流 二氧化硅SiO2焦炭反应器 碾磨机 电炉 硅粉+催化剂 硅烷混合物 硅烷精馏塔 二甲基二氯硅烷甲基三氯硅烷三甲基氯硅烷 氯化甲烷 苯基硅烷 水解 调整链段长度缩合甲基硅酸 苯基硅树脂 苯基硅树脂 硅氧烷 缩聚 聚硅氧烷 填料 HTV,RTV 硅橡胶/成品 硫化剂 聚二甲基硅氧烷纺织整理剂 HCI HCI HCI 回收装 置 Papercoating agents 甲基硅烷 有机硅憎水剂甲基硅树脂甲基硅油分散剂 有机硅乳液 Paetes antifoaming agents 有机硅树脂乳液 有机硅树脂解决方案 碱 浸渍产品 催化剂 有机硅生产流程 硅酮密封胶化学组分 组成成份化学特性功能 聚合物活性聚硅氧烷赋予材料基本性能 增塑剂惰性聚硅氧烷等提高加工及使用性 能 交联剂多官能性硅烷化合物 形成网状交联体系 填料 气相白炭黑,碳酸钙 等 改善力学性能和流 变性能 催化剂有机金属络合物提高硫化速度 增粘剂活性硅烷或硅氧烷增加粘结效果 颜料 惰性有机无机化合 物 着色 添加剂耐热添加剂、防霉剂 等 耐热、防霉等特殊 功能 硅酮密封胶组成成份及其作用 硅酮密封胶分类 室温硫化(固化)硅酮胶按其包装方式可分为 单组分和双组份室温硫化硅酮胶,按硫化机理又可 分为缩合型和加成型。因此,室温硫化硅酮胶按成 分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型,即 单组份室温硫化硅酮密封胶、双组份缩合型室温硫 化硅酮胶、双组份加成型室温硫化硅酮胶。 单组分 双组分 有机硅密封胶分类 硅酮密封胶硅酮密封胶 加成型室温硫化硅橡胶 缩合型室温硫化硅橡胶 脱羧酸型 酸性 脱醇型 中性 脱肟型 中性 脱丙酮型 中性 脱胺型 碱性 脱酰胺型 碱性 硅酮密封胶分类 单双组份硅酮胶都是通过交联剂在催化剂作用下而 固化或硫化的,缩合型与加成型的固化反应机理的 差别在于前者有小分子物产生,后者无其他物质产 生,再有前者固化时需有水的参与,而后者不需要 。对于缩合型单双组份硅酮密封胶而言,单组份固 化时是与空气中的湿气即水反应而固化的,双组份 则是与A组份中的微量水分反应而固化的,从其反 应机理上就应知道,环境的温度和湿度对缩合型单 双组份硅酮密封胶的生产和使用都有明显的影响。 不同硅酮密封胶优缺点 脱酸型脱酮肟型脱醇型 优点 硫化速度快(表面固化快 ) 低温长期稳定性好 力学强度适中 粘结性好 透明度高 储存稳定性好 表干时间短(完全固化时 间长) 对一般材料无腐蚀性 低气味(更环保) 对金属和其它材料没有腐蚀 性 强度高 固化时间可调节 缺点 刺激性气味 对金属有腐蚀性 对混凝土粘接差 不愉快的气味 力学强度较低 粘接性较差(需底涂) 对黄铜类材料有腐蚀性 表干时间长,内部固化慢 储存稳定性低 粘接性差 ! HOSi-O CH3 CH3 CH3 CH3 Si-OH n n = 400 - 1500 硅酮密封胶基础原料 聚合物 化学名 , - 二羟基聚二甲基硅氧烷 外观: 无色、透明、无味且与水不相容的液体。 二羟基聚二甲基硅氧烷无毒,无挥发性和腐蚀性,储存稳定,不 自燃,不易点燃。 主要应用: 作为原材料用于生产 硅酮密封胶 、模具胶、电子胶等。 聚合物(107): 化学结构 硅酮密封胶基础原料 FD系列有机硅107胶 硅油(化学名:三甲基聚二甲基硅氧烷 ) 化学结构 3 m = 30 - 200 m 3 CH3 CH Si-O CH3 CH3 CH3 Si-CH 外观: 无色、透明、无味且与水不相容的液体。 矿物油:是一种烷烃类化合物,无味且与水不相容。 增塑剂硅油、矿物油都无毒,遇明火燃烧。 增塑剂的主要 作用是改善胶的加工性能和施工性能,其作用机理是可调节胶体 的粘稠度。 主要应用: 作为增塑剂用于生产硅酮密封胶 、模具胶等 。 硅酮密封胶基础原料 增塑剂硅油、矿物油 硅酮密封胶基础原料 AK 系列二甲基硅油 硅酮密封胶基础原料 HDK气相二氧化硅 化学名: 气相二氧化硅(SiO2) 外观: 高纯度白色聚集态无定形粉末。 主要应用: 作为有机硅弹性体的补强填料, 对硅酮密封胶有增 稠效果。 硅酮密封胶基础原料 HDK气相二氧化硅 交联剂 化学结构 R-Si-X X X ES 24醋酸型交联剂 含有附着力增强剂 ES 23醋酸型交联剂 有更短的成膜时间 BO 38酮肟型交联剂 BO 37酮肟型 交联剂 ME 60 醇型交联剂 硅酮密封胶基础原料 交联剂 R CH3 当X RO-H=CH3COOH,脱醋酸型; CH3OH, 脱醇型; C4H8NOH, 脱酮肟型 C3H6O, 脱酮型; RNR, 脱胺型 脱酸型交联剂无毒、遇明火燃烧,与微量的水就能 发生水解反应,放出有刺激性及腐蚀性的醋酸,与 皮肤直接接触会有灼烧感并造成伤害。 脱醇型和脱酮肟型交联剂无毒、遇明火燃烧,与微 量的水就能发生水解反应,分别放出中性的酮肟和 乙醇,对皮肤无明显的腐蚀性 硅酮密封胶基础原料 填料及其他助剂 填料 纯硅橡胶伸长率、强度很低,基本无实用价值,必须加填料后才有实用性。填 料主要有:气相白碳黑、沉淀白碳黑、碳黑、活性纳米轻钙粉、超细二氧化硅、 活性超细重钙粉等。填料一般都无毒 。 偶联剂 偶联剂是改性助剂之一,我们主要用硅烷类的。硅烷偶联剂一般无毒,遇明火 燃烧,遇湿气会潮解而失效。 硅烷偶联剂的作用主要是提高密封胶的粘结性。 防霉剂 主要是杂环酮类,有毒性,可杀灭真菌、细菌,其作用是可杀灭附着在胶表面 上的真菌或细菌,防止霉变。 着色剂 为赋予胶各种颜色,需添加各色着色剂即颜料。我们所用的钛白粉、碳黑、铝 银粉、铁锈红一般都无毒,其他颜料基本都有毒性,制成色浆后则相对安全。 硅酮密封胶固化原理 X X Y-Si-Si-Y X X O-Si-OSi-O- - 2 HX 在生产时 - - X Y-Si-X X + HO-SiSi-OH CH3 CH3CH3 CH3 X-Si-Y X X + CH3 CH3 CH3 CH3 硅酮密封胶固化原理 在使用时 3 - 3 HX X OH Y-Si-Si-Y X O-Si-OSi-O- CH3 CH3 Si-Y X O-Si-OSi-O- CH3 CH3 X X Y-Si-Si-Y X O-Si-OSi-O- CH3 CH3 X X Y-Si-Si-Y X O-Si-OSi-O- CH 3 CH 3 X X - 2 HX 2 + 3 H O CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 3 CH CH3 CH3 OH X Y-Si- X OH 硅酮密封胶固化原理 硅酮密封胶固化是由表及里逐步固化,同时放出副产物小分子 水副产物 时间 固化速度与环境温度、湿度关系 固化速度和空气湿度关系(23C) WACKER 酸性硅酮密封胶特点 酸性固化有机硅密封胶 + 精心选择的增塑剂 = 高透明,不变色/不黄变 低固化后收缩 迅速固化,表面不发粘 储存有效期长无粘结力变化 对玻璃、釉面、瓷瓦、铝合金、多种塑料和大多数涂层材料有优异的粘结 性能 WACKER 醇型硅酮密封胶特点 1.健康、环保; 2.对金属材料完全无腐蚀; 3.更广

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